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CABLE PREENSAMBLADO PARA LÍNEAS AÉREAS DE BT
NORMA DE DISTRIBUCIÓN
NO-DIS-MA-0501
CABLE PREENSAMBLADO PARA LINEAS AÉREAS
DE BAJA TENSIÓN
FECHA DE APROBACIÓN: 2016/08/16
NO-DIS-MA-0501
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Vigencia: 2016-08-16 Página 1 de 24
ÍNDICE
0.- REVISIONES ............................................................................................................................... 2
1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................................... 3
2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS ......................................................................... 3
3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ............................................................................................... 3
3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES ........................................................................................ 3 3.1.1.- CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES............................................................................. 3
3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS ....................................................................... 3 3.2.1.- CONDUCTORES............................................................................................................. 3 3.2.2.- TENSIÓN NOMINAL ....................................................................................................... 4
3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES ............................................. 4 3.3.1.- CONDUCTORES............................................................................................................. 4 3.3.2.- CUBIERTA AISLANTE .................................................................................................... 5 3.3.3.- FORMACIONES CABLEADAS EN HAZ ......................................................................... 5 3.3.4.- PASO DE CABLEADO .................................................................................................... 6
4.- IDENTIFICACIÓN ....................................................................................................................... 7
4.1.- FORMA DE DESIGNACIÓN .................................................................................................... 7 4.1.1.- EJEMPLOS DE DESIGNACIÓN ..................................................................................... 7
4.2.- IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES ......................................................................... 7
5.- ENSAYOS ................................................................................................................................... 8
5.1.- ENSAYOS DE TIPO ................................................................................................................ 8 5.1.1.- ENSAYOS SOBRE LOS CONDUCTORES .................................................................... 8 5.1.2.- ENSAYO SOBRE LA CUBIERTA AISLANTE ................................................................. 9 5.1.3.- ENSAYOS SOBRE LOS CABLES TERMINADOS ....................................................... 10
5.2.- ENSAYOS DE RUTINA ......................................................................................................... 11 5.2.1.- RIGIDEZ DIELÉCTRICA A FRECUENCIA INDUSTRIAL ............................................. 11 5.2.2.- RESISTENCIA ELÉCTRICA DE LOS CONDUCTORES .............................................. 11
5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN ................................................................................................. 11 5.3.1.- REPETICION DE LOS ENSAYOS DE RUTINA ........................................................... 12 5.3.2.- MEDICION DEL LARGO DE EXPEDICIÓN .................................................................. 12 5.3.3.- ENSAYOS DE MUESTREO .......................................................................................... 12
6.- EMBALAJE PARTICULAR ...................................................................................................... 13
7.- CÓDIGOS UTE.......................................................................................................................... 14
8.- NORMAS DE REFERENCIA .................................................................................................... 15
9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS ............................................................................... 16
10.- ANEXOS .................................................................................................................................... 22
10.1.- ELECCIÓN DE LA SECCIÓN NOMINAL DEL CONDUCTOR .......................................... 22 10.1.1.- INTENSIDADES MÁXIMAS PERMANENTES ADMISIBLES EN LOS CONDUCTORES. ......................................................................................................................... 22 10.1.2.- INTENSIDADES MÁXIMAS DE CORTOCIRCUITO ADMISIBLE EN LOS CONDUCTORES. ......................................................................................................................... 24
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0.- REVISIONES
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 23 DE 09 DEL 2015
APARTADO DESCRIPCIÓN
5.1.1.-, 5.1.3.-, 5.3.3.1.-, 5.3.3.3.-
Corrección de errores en algunas referencias cruzadas
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 25 DE 03 DEL 2009
APARTADO DESCRIPCIÓN
3.3.4. Se corrige Tabla III
4.- Se modifica la identificación del cable agregándose nombre de fabricante y año de fabricación
6.- Se modifica texto sobre el Embalaje Particular
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 01 DE 06 DEL 2005
APARTADO DESCRIPCIÓN
Se cambia el formato a la Norma de acuerdo a FO-DIS-MA-0002/00
Se crean los apartados pertinentes de acuerdo a FO-DIS-MA-0002/00 y se reordena la información.
Se agrega información pertinente a “Características ambientales”
9.- Se elimina el apartado 9. “Información a ser suministrada para la compra”
7.- Se cambia el orden “Guía de elección” a los Anexos de la Norma
Se cambia el nombre “Guía de elección” por “Guía para elección del conductor
10.- Se modifica el título “Planilla de datos técnicos garantizados de cable aislado con XLPE cableado en haz de baja tensión” por “Planilla de datos técnicos garantizados”
11.- Se elimina el apartado 11
12.- Se modifica apartado sobre “Embalaje particular”
Se incorpora información relativa al “Largo de expedición”
13.- Se sustituye la Norma de referencia IEC 60811 por las siguientes Normas de referencia: IEC 60811-1-1, IEC 60811-1-2, IEC 60811-1-3, IEC 60811-2-1, IEC 60811-4-1
13.- Se incorpora la Norma de referencia ASTM D4218
10.-
En la Planilla de datos garantizados se realizan las siguientes modificaciones: - Se modifican item 6.4 solicitado - Se incorpora item 6.8 “Espacio entre última espira de cable y superficie
inferior de las duelas” - Se elimina completamente item 4.4 “Constante de tiempo térmica del
cable completo”
MODIFICACIONES A LA VERSIÓN 01 DE 07 DEL 2002
APARTADO DESCRIPCIÓN
4.- Se incorpora la repetición de los ensayos de Rutina y la medición del
largo de bobina como parte de los ensayos de Recepción
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1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
La presente Norma tiene por objeto establecer las características de los conductores aislados cableados en haz para líneas aéreas de baja tensión, definir los ensayos de tipo, rutina y de recepción que deben satisfacer e indicar los criterios para la elección de la sección a utilizar en cada caso.
Los conductores objeto de esta Norma son de empleo en líneas aéreas y acometidas de baja tensión, ya sean posadas o tensadas.
2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS
Uo: Tensión nominal a frecuencia industrial entre cada uno de los conductores y el referencial de tierra, para la que se ha diseñado el cable.
U: Tensión nominal a frecuencia industrial entre conductores para la que se ha diseñado el cable.
XLPE: Polietileno reticulado
3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES
Los conductores serán cableados, de sección recta circular. Los alambres de los conductores, a excepción del neutro portante, serán de aluminio (Al) para las secciones de 25, 50, 95 y 150 mm2 y de cobre (Cu) para la sección de 6, 10 y 16 mm2.
La capa aislante será de polietileno reticulado (XLPE).
3.1.1.- CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
La temperatura ambiente se asume 40°C. Para diferentes temperaturas se debe aplicar un factor de corrección, definido en la tabla V del Anexo 10.
3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS
3.2.1.- CONDUCTORES
Los alambres de aluminio tendrán, antes del cableado, una carga mínima de rotura a tracción de 120 N/mm²
La resistencia eléctrica de los alambres de cobre cumplirán los requerimientos de la Norma IEC 60228. Tendrán antes del cableado, una carga mínima de rotura a tracción de 410 N/mm² (correspondiente al cobre duro).
Los alambres del conductor neutro portante serán de aleación de Al, Mg y Si (Alm), y tendrán antes del cableado (IEC 60104) las características siguientes:
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Sección nominal del neutro: 54,6mm2 70 mm2
Diámetro nominal de los alambres
3,15 mm 3,50 mm
Coeficiente de dilatación lineal 23 x10-6 por oC 23,10-6 por oC
Módulo de elasticidad 62000 N/mm2 62000 N/mm2
Se admitirá la presencia de soldaduras en los alambres siempre que, cuando se considere el conjunto de alambres del neutro portante, dos soldaduras consecutivas estén separadas por lo menos 50m.
3.2.2.- TENSIÓN NOMINAL
La tensión nominal, Uo/U, de los conductores aislados será de 0,6/1 kV.
3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES
3.3.1.- CONDUCTORES
Todos los conductores responderán a las características indicadas en la Tabla I de la presente Norma.
TABLA I
Características
Designación Conductores
Cubierta aislante
(1)
Conductor aislado
Clase Sección nominal (mm
2)
Número mín. de
alambres
Resistencia máx.
(/km)
Diámetro de los
conductores
Carga mínima
de rotura (daN)
Diámetro ext. (mm)
mín. Máx mín. Máx.
Fase o neutro no portante
6 (Cu)
10 (Cu)
16 (Cu)
25 (Al)
50 (Al)
95 (Al)
150 (Al)
7
7
7
7
7
19
19
3,08
1,83
1,15
1,20
0,641
0,320
0,206
3,0
3,9
4,9
5,6
7,7
11,0
13,9
3,3
4,3
5,4
6,5
8,6
12,0
15,0
246
410
656
300
600
1140
1800
1,2
1,2
1,2
1,4
1,6
1,8
1,8
5,6
6,3
7,3
8,4
10,9
14,6
17,3
6
6,7
7,8
9,6
12,3
16,1
19,1
Neutro portante
54,6(Alm) 7 0,63 9,2 9,8 1660 1,6 12,3 13,0
70 (Alm) 7 0,50 10,0 10,8 2000 1,6 12,9 13,8
(1) Espesor medio (valor especificado)
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Además, el conductor neutro portante tendrá:
-un paso máximo de los alambres de la capa exterior igual a 20 veces el diámetro del conductor
-un sentido de cableado de los alambres exteriores a la izquierda "S"
3.3.2.- CUBIERTA AISLANTE
Para los conductores de fase y de neutro portante, la cubierta aislante estará constituida por una capa extruída a base de polietileno reticulado de color negro, resistente a la intemperie, que debe ser fácilmente separable del conductor.
El contenido de negro de humo de la cubierta aislante no será inferior a un 2% en masa.
Los espesores de las cubiertas y los diámetros mínimos y máximos de los conductores aislados se dan en la Tabla I.
3.3.3.- FORMACIONES CABLEADAS EN HAZ
Los conductores aislados se reúnen en haz, constituyendo las formaciones seleccionadas siguientes:
Sin neutro portante Con neutro portante
2 x 6 Cu
4 x 6 Cu
2 x 10 Cu
4 x 16 Cu
3 x 25 Al/54,6 Alm
3 x 50 Al/54,6 Alm
3 x 95 Al/54,6 Alm
3 x 150 Al/70 Alm
Todos los haces de conductores responderán a las características indicadas en la Tabla II de la presente Norma.
TABLA II
Características de los haces
Designación Diámetro
(mm)
Carga mínima de
rotura (daN)
Módulo de elasticidad
(daN/mm2)
Coeficiente de dilatación
lineal
(1/oC)
Sin neutro
portante
2 x 6 (Cu)
4 x 6 (Cu)
2 x 10 (Cu)
4 x 16 (Cu)
11,5
13,8
13,3
18,0
492
984
820
2624
13000
13000
13000
13000
17x10-6
17x10-6
17x10-6
17x10-6
Con neutro
portante
3 x 25 Al/54,6 Alm
3 x 50 Al/54,6 Alm
3 x 95 Al/54,6 Alm
3 x 150 Al/70 Alm
31,0
36,0
44,2
49,0
1660
1660
1660
2000
6100
6100
6100
6100
23x10-6
23x10-6
23x10-6
23x10-6
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Para la Tabla II se admitirán las siguientes tolerancias:
- En el diámetro de los haces sin neutro portante es 0,5 mm
- En el diámetro de los haces con neutro portante es 2,0 mm
- En el módulo de elasticidad es 2 %
3.3.4.- PASO DE CABLEADO
Los conductores aislados serán cableados con un paso a la derecha "Z", cuyos límites se fijan en la Tabla III.
TABLA III
Haz sin neutro portante Haz con neutro portante
Sección de los conductores de fase
(mm2)
Paso máximo de los conductores (mm)
Sección de los conductores de fase
(mm2)
Paso máximo de los conductores (mm)
6
10
16
-
-
-
350
400
400
-
-
-
-
-
25
50
95
150
-
-
800
900
1100
1100
El cableado de los conductores de fase, cuando el neutro es a la vez portante, se efectuará alrededor de éste, que quedará en la posición axial del conjunto.
Cuando no exista portante los conductores se cablearán en haz entre sí.
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4.- IDENTIFICACIÓN
4.1.- FORMA DE DESIGNACIÓN
La designación de los cables en haz se efectuará por medio de siglas que indiquen las características siguientes:
- El tipo constructivo. Mediante el grupo de letras RZ que caracterizan por orden correlativo el aislamiento de polietileno reticulado (R) y el cableado en hélice (Z).
- La tensión nominal. Expresada en la forma 0,6/1 kV.
- Las indicaciones relativas a los conductores. Serán las siguientes:
a) número de conductores y sección nominal de los mismos. Entre el número de conductores y la sección se intercalará el signo x. En el caso de un conductor con sección reducida la sección de éste seguirá a la de los principales separadas por una barra oblicua.
b) naturaleza de los conductores y del neutro portante. Después de la sección de los conductores se colocará la designación Al (aluminio) o Cu (cobre).Después de la sección del neutro portante se colocará la designación Alm. Nombre del fabricante y año de fabricación.
4.1.1.- EJEMPLOS DE DESIGNACIÓN
a. RZ 0,6/1 kV 4x6 Cu FabX 2013 - Haz de 4 conductores de 6 mm2 de cobre de Fabrica X fabricado en el año 2013.
b. RZ 0,6/1kV 3x95 Al/54,6 Alm FabX 2013 - Haz de 3 conductores de fase de 95 mm2 de aluminio y neutro portante de 54,6 mm2 de Fábrica X. fabricado en el año 2013
4.2.- IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES
Podrá hacerse de una de las dos formas siguientes:
a) Con marcación en relieve.
Sobre los conductores de fase, las cifras 1, 2 ó 3 situadas longitudinalmente, invertidas alternativamente 180° y con una separación entre marca no superior a 10cm.
Sobre el neutro (portante o no); la letra N seguida de la identificación del fabricante, el año de fabricación, la designación del haz según 4.1. La leyenda así formada irá situada longitudinalmente y con una separación entre marcas no superior a 20cm.
Los caracteres tendrán una altura mínima de 5mm y un ancho mínimo de 2mm (para la cifra 1 el ancho mínimo será de 1mm).
b) Con nervaduras longitudinales continuas.
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Los conductores de fase serán identificados respectivamente con una, dos y tres nervaduras teniendo separación máxima entre las mismas de 1mm, base de 1mm y altura de 0.5mm.
El conductor neutro (portante o no) no tendrá ninguna nervadura y llevará grabada en forma indeleble la letra N seguida de la identificación del fabricante, el año de fabricación y la designación del haz según 4.1. La leyenda así formada irá situada longitudinalmente y con una separación entre marcas no superior a 20cm.
Los caracteres tendrán una altura mínima de 5mm y un ancho mínimo de 2mm (para la cifra 1 el ancho máximo será de 1mm).
5.- ENSAYOS
5.1.- ENSAYOS DE TIPO
Son los ensayos a efectuar sobre una sola muestra o sobre algunas muestras de un tipo de cables en haz, con vistas a su calificación y pueden realizarse ocasionalmente, en parte o en su totalidad, en el caso de verificar la conformidad de una fabricación determinada con el tipo.
Los ensayos de tipo se efectuarán sobre todas las formaciones que se describen en la sección 3.3.3.- de la presente Norma.
Si uno cualquiera de los ensayos de tipo no es satisfactorio se considerará que las formaciones que incorporen la sección ensayada no cumplen las especificaciones técnicas exigidas.
Los ensayos a efectuar son los que se indican a continuación, con aplicación de los apartados de las Normas mencionadas en cada caso en los que se describen la muestra a ensayar, el método y condiciones de ensayo y los valores a obtener.
5.1.1.- ENSAYOS SOBRE LOS CONDUCTORES
5.1.1.1.- Verificación de la constitución y de las dimensiones de los conductores de acuerdo a la Tabla I de esta Norma.
5.1.1.2.- Verificación del paso y sentido del cableado de los alambres de la capa exterior del conductor neutro portante de acuerdo al apartado 3.3.1.- de esta Norma.
5.1.1.3.- Verificación de la resistencia eléctrica de los conductores de acuerdo a la Tabla I de esta Norma.
5.1.1.4.- Verificación de la resistencia mecánica de los conductores.
Puede ser realizada sobre el conductor provisto de su cubierta aislante.
La longitud de ensayos es de 10m como mínimo y la velocidad de tracción debe estar comprendida entre 1cm/min y 5cm/min.
Las cargas de rotura medidas deben estar de acuerdo con las prescritas en la Tabla I de esta Norma.
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5.1.2.- ENSAYO SOBRE LA CUBIERTA AISLANTE
5.1.2.1.- Verificación de los espesores media y mínimo puntual de la cubierta aislante.
Se realizará sobre tres muestras tomadas de partes del conductor en ensayo distantes entre si por lo menos un metro.
El método de ensayo estará de acuerdo con el apartado 8.1 de la Norma IEC 60811-1-1.
Los resultados deberán satisfacer los requerimientos de la Tabla I de esta Norma y del apartado 16.5.2 de IEC 60502-1
5.1.2.2.- Verificación de las características mecánicas de la cubierta aislante.
Se determinarán la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura antes y después de envejecimiento en estufa de aire caliente de acuerdo a los apartados 9.1 de IEC 60811-1-1 y 8.1 de IEC 60811-1-2.
Las condiciones del tratamiento de envejecimiento serán las siguientes:
- Temperatura: 150°C 3°C
- Duración: 240 horas
Los resultados deberán satisfacer los siguientes requerimientos:
1.- Sin envejecimiento
- Resistencia a la tracción: 14,5 N/mm2
- Alargamiento mínimo a la rotura: 200 %
2. Después de envejecimiento
- Variación máxima de la resistencia a la tracción (*): 25 %
- Variación máxima del alargamiento a la rotura (*): 25 %
(*) Variación: Diferencia entre el valor medio obtenido después del envejecimiento y el valor medio obtenido sin envejecimiento, expresada como porcentaje de este último.
5.1.2.3.- Ensayo de alargamiento en caliente del aislamiento según el apartado 9 de IEC 60811-2-1.
Las condiciones del tratamiento y requerimientos a cumplir serán los siguientes:
- Temperatura: 200°C
- Tiempo bajo carga: 15 min
- Carga: 0,3 N/mm2
- Alargamiento máximo bajo carga: 100 %
- Alargamiento permanente máximo después de enfriamiento: 15 %
5.1.2.4.- Ensayo de resistencia a la intemperie de la cubierta aislante según el apartado 5.2 de la Norma NF C 33-209.
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5.1.3.- ENSAYOS SOBRE LOS CABLES TERMINADOS
5.1.3.1.- Verificación de la formación, del paso de cableado y de la marcación de acuerdo a los apartados 3.3.3.-, 3.3.4.- y 4.- de esta Norma.
5.1.3.2.- Verificación de los diámetros exteriores de los conductores.
Se realizará sobre tres muestras tomadas de partes del conductor en ensayo distantes entre si por lo menos un metro.
El método de ensayo estará de acuerdo con el apartado 8.3 de la Norma IEC 60811-1-1. Los resultados deberán satisfacer los requerimientos de la Tabla I de esta Norma.
5.1.3.3.- Ensayo de contracción en caliente del aislamiento según el apartado 10 de IEC 60811-1-3 (se tomará L = 200 mm).
Las condiciones del tratamiento y requerimientos a cumplir serán los siguientes:
- Temperatura: 100°C 2°C
- Duración: 1 h
- Contracción máxima (*): 4 %
(*) Diferencia entre el valor obtenido después del tratamiento y el valor medido antes del tratamiento, expresada como porcentaje de este último.
5.1.3.4.- Medida de la resistencia de aislamiento a 80°C según el apartado 5.3 de la Norma NF C 33-209.
5.1.3.5.- Verificación de la no-ascensión de agua por capilaridad según el apartado 5.4 de la Norma NF C 33-209.
5.1.3.6.- Verificación de la adherencia de la cubierta aislante del neutro portante según el apartado 5.5 de la Norma NF C 33-209.
5.1.3.7.- Verificación de la rigidez dieléctrica a frecuencia industrial según el apartado 5.6 de la Norma NF C 33-209.
5.1.3.8.- Ensayo de tensión soportada a impulso según el apartado 5.7 de la Norma NF C 33-209.
5.1.3.9.- Verificación del comportamiento del neutro portante bajo solicitaciones térmicas y mecánicas según el apartado 5.8 de la Norma NF C 33-209.
5.1.3.10.- Verificación de la resistencia mecánica de los cables terminados de acuerdo a las prescripciones que aparecen en la Tabla II de la presente Norma.
Se deberá comprobar asimismo que durante este ensayo, no se produzcan fisuras y/o roturas sobre la cubierta aislante que pueda comprometer su función.
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5.2.- ENSAYOS DE RUTINA
Los ensayos de Rutina los realizará el fabricante sobre todas las longitudes de fabricación. UTE se reserva el derecho de asistir a la realización de los ensayos de Rutina en fábrica. Sobre la totalidad de las bobinas se realizarán los siguientes ensayos:
5.2.1.- RIGIDEZ DIELÉCTRICA A FRECUENCIA INDUSTRIAL
Luego de una inmersión de las bobinas durante 1 hora en agua a 20°C 5°C, cuyos extremos sobresaldrán 15 cm aproximadamente, se aplicará una tensión alterna de 4 kV durante 15 min entre cada conductor del haz y el agua.
Durante el transcurso de la aplicación de la tensión no deberá producirse perforación de la cubierta aislante.
En el caso de producirse perforación durante un ensayo individual, el ensayo se repite sobre la totalidad de la longitud afectada una vez efectuada la reparación.
5.2.2.- RESISTENCIA ELÉCTRICA DE LOS CONDUCTORES
Se verificarán los valores establecidos en la Tabla I de esta Norma.
5.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN
Los ensayos de recepción comprenderán ensayos sobre muestras de cables terminados extraídas de las bobinas elegidas por el inspector. Cuando el inspector no participe de la totalidad de los ensayos de Rutina en fábrica y de la medición del largo de cada bobina, la recepción comprenderá además lo siguiente:
Se solicitarán los protocolos de los ensayos de Rutina realizados por el fabricante, chequeándose el resultado de los mismos y el largo declarado de cada bobina.
Se incluirán además como ensayos de Recepción la repetición de los ensayos de Rutina y la medición del largo de expedición sobre bobinas seleccionadas por el inspector y según el criterio que se describe mas adelante. Estas pruebas deberán arrojar resultados conformes con lo exigido, en caso contrario la partida deberá ser rechazada.
Para los ensayos de Recepción sobre muestras de cable terminado se establecerá el siguiente criterio: Si uno cualquiera de estos ensayos no es satisfactorio, se someterán a ensayo dos nuevas muestras del mismo lote de cables. Si los dos contra ensayos resultan satisfactorios se considerará que el conjunto de los cables del lote cumple las prescripciones exigidas. En caso contrario no se aceptará el conjunto de los cables del lote.
Sobre un número de bobinas igual al 10% (o entero superior) del total de bobinas del pedido presentado a la recepción tomadas al azar se efectuarán los ensayos que se especifican a continuación:
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5.3.1.- REPETICION DE LOS ENSAYOS DE RUTINA
Se realizarán (si corresponde) según punto 5.2 de esta Norma. Además de la conformidad de los resultados obtenidos se verificará la coherencia de los mismos con los protocolos declarados por el fabricante.
5.3.2.- MEDICION DEL LARGO DE EXPEDICIÓN
La verificación del largo declarado se realizará mediante cuenta metro calibrado. Cuando esta medición no sea posible se podrá utilizar en acuerdo entre el inspector y el fabricante alguno de los siguientes métodos alternativos (en los cuales el largo se deduce por cálculo):
a) Por peso de la bobina completa, conociendo la tara de la bobina y midiendo el peso por metro del cable.
b) Midiendo la resistencia eléctrica de una muestra de un largo conocido del mismo tipo de cable, además de medir la bobina entera.
En ningún caso el largo medido según alguno de estos métodos podrá ser inferior a lo declarado por el fabricante para cada bobina.
5.3.3.- ENSAYOS DE MUESTREO
5.3.3.1.- ENSAYOS SOBRE LOS CONDUCTORES
5.3.3.1.1.- Verificación de la constitución y las dimensiones de los conductores de acuerdo a la Tabla I de esta Norma.
5.3.3.1.2.- Verificación del paso y sentido del cableado de los alambres de la capa exterior del conductor neutro portante de acuerdo al apartado 3.3.1.- de esta Norma.
5.3.3.1.3.- Verificación de la resistencia mecánica de acuerdo al apartado 5.1.1.4.- de esta Norma.
5.3.3.2.- ENSAYOS SOBRE LA CUBIERTA AISLANTE
5.3.3.2.1.- Verificación de los espesores medio y mínimo puntual de la cubierta aislante según el apartado 5.1.2.1.- de esta Norma.
5.3.3.2.2.- Verificación de las características mecánicas de la cubierta aislante (sin envejecimiento) según el apartado 5.1.2.2.- de esta Norma, punto 1.
5.3.3.2.3.- Ensayo de alargamiento en caliente del aislamiento según el apartado 5.1.2.3.- de esta Norma.
5.3.3.2.4.- Ensayo de contenido de negro de humo.
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El contenido de negro de humo de la muestra extraída de aislación no será inferior a un 2% en masa, ni será superior al porcentaje máximo garantizado por el fabricante. El método de ensayo será según la IEC 60811-4-1 punto 11, ASTM D4218 u otra norma propuesta por el fabricante y aceptada por UTE.
5.3.3.3.- ENSAYOS SOBRE LOS CABLES TERMINADOS
5.3.3.3.1.- Verificación de la formación, del paso de cableado y de la marcación de acuerdo a los apartados 3.3.3.-, 3.3.4.- y 4.- de esta Norma.
5.3.3.3.2.- Verificación de los diámetros exteriores de los conductores según el apartado 3.3.1.- de esta Norma.
5.3.3.3.3.- Ensayo de contracción en caliente del aislamiento según el apartado 5.1.3.3 de esta Norma.
5.3.3.3.4.- Verificación de la resistencia mecánica de los cables terminados de acuerdo al apartado 5.1.3.10 de esta Norma.
6.- EMBALAJE PARTICULAR
Los carretes se entregarán cerrados en toda su periferia con duelas de madera fijadas en las alas de la bobina que proteja el cable en caso de golpes u otro tipo de agresión.
Las bobinas tendrán las duelas de madera aseguradas con 3 flejes metálicos (no se admitirán flejes plásticos) los cuales se fijarán mediantes canales realizados en las duelas, o como alternativa se fijarán mediante clavos a las mismas.
Largo de expedición
Se aceptará que hasta un 5% de los largos del cable de cada ítem puedan ser suministrados en longitudes inferiores a la nominal. Dicha longitud nunca será inferior que dos tercios de la nominal.
Los largos de expedición, con un rango admisible de desviación de 5%, serán los siguientes:
Cable Largo expedición (metros)
3x150+1x70 500
3x25+1x54,6 500
3x50+1x54,6 500
3x95+1x54,6 500
2x10 500
2x6 500
4x6 500
4x16 500
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7.- CÓDIGOS UTE
CODIGO DESCRIPCION
054323 CABLE AL 0,6/1 KV 3X150 + 1X70 AISL. XLPE PREENSAMB.
051694 CABLE AL 0,6/1 KV 3X25 + 1X50 MM2 AISL. XLPE PREENSAMB.
018273 CABLE AL 0,6/1 KV 3X50 + 1X54,6 MM2 AISL. XLPE PREENSAMB.
051225 CABLE AL 0,6/1 KV 3X95 + 1X54,6 MM2 AISL. XLPE PREENSAMB.
052995 CABLE CU 0,6/1 KV 2X10 MM2 AISL. XLPE PREENSAMB.
051676 CABLE CU 0,6/1 KV 2X6 MM2 AISL. XLPE PREENSAMB.
051677 CABLE CU 0,6/1 KV 4X6 MM2 AISL. XLPE PREENSAMB.
052996 CABLE CU 0,6/1 KV 4X16 MM2 AISL. XLPE PREENSAMB.
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8.- NORMAS DE REFERENCIA
IEC 60502 Extruded solid dielectric insulated power cables for rated voltages from 1 kV up to 30 kV. (2004)
IEC 60811-1-1 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables. Part 1: Methods for general application. Section One – Measurement of thickness and overall dimensions – Tests for determining the mechanical properties. (1985)
IEC 60811-1-2 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables. Part 1: Methods for general application. Section Two – Thermal ageing methods. (1985)
IEC 60811-1-3 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables. Part 1: Methods for general application. Section Three – Methods for determining the density – Water absorption tests – Shrinkage test. (1985)
IEC 60811-2-1 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables. Part 2: Methods specific to elastomeric compounds. Section One – Ozone resistance test – Hot set test – Mineral oil immersion test. (1986)
IEC 60811-4-1 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables. Part 4: Methods specific to polyethylene and polypropylene compounds. Section One – Resistance to environmental stress cracking – Wrapping test after thermal ageing in air – Measurement of the melt flow index – Carbon black and/or mineral content measurement in PE. (1985)
IEC 60104 Aluminium magnesium-silicon alloy wire for overhead line conductors (1987)
IEC 60228 Conductors of insulated cables (1978)
IEC 60228 A Supplement to Publication 228 (1982)
NF C 33-209 Cables isolés assemblés en faisceau pour réseaux aériens, de tension nominale 0,6/1 kV (1988)
NF C 33-209 Cables isolés assemblés en faisceau pour réseaux aériens, de tension
(ADD1) nominale 0,6/1 kV (1991)
ASTM D4218 Standard test method for determination of carbon black content in polyethylene compounds by the muffle-furnance technique (1996)
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9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS
ITEM DATO TÉCNICO SOLICITADO GARANTIZADO
1 9.1.1.1.1.- INFORMACIÓN BÁSICA
1.1 Fabricante ---
1.2 Designación del fabricante ---
1.3 Normas de fabricación y ensayos NO-DIS-MA.0501 y sus normas de referencia
1.4 Tensión de servicio 0,6/1 KV
1.5 Sección nominal, metal conductor y formación de los haces
3x150 mm² (Al) + 1x70 mm² (Al-Al)
3x95 mm² (Al) + 1x54,6 mm² (Al-Al)
3x50 mm² (Al) + 1x54,6 mm² (Al-Al)
3x25 mm² (Al) + 1x54,6 mm² (Al-Al)
2x6 mm² (Cu)
4x6 mm² (Cu)
2x10 mm² (Cu)
4x16 mm² (Cu)
1.6 Paso del cableado de los haces
3x150 + 1x70: 1100 mm
3x95 + 1x54,6: 1100 mm
3x50 + 1x54,6: 900 mm
3x25 + 1x54,6: 800 mm
2x6: 350 mm
4x6: 350 mm
2x10: 400 mm
4x16: 400 mm
3x150 + 1x70:
3x95 + 1x54,6:
3x50 + 1x54,6:
3x25 + 1x54,6:
2x6:
4x6:
2x10:
4x16:
1.7 Diámetro exterior de cada conductor con su aislación
Sección
(mm)
6 (Cu)
10 (Cu):
16 (Cu):
25 (Al):
50 (Al):
95 (Al):
150 (Al):
54,6 (Al-Al):
70 (Al-Al):
Mínimo
(mm)
5,6
6,3
7,3
8,4
10,9
14,6
17.3
12,3
12.9
Máximo
(mm)
6
6,7
7,8
9,6
12,3
16,1
19,1
13,0
13,8
6 (Cu) :
10 (Cu) :
16 (Cu) :
25 (Al) :
50 (Al) :
95 (Al) :
150 (Al) :
54,6 (Al-Al)
70 (Al-Al) :
Mínimo
(mm)
Máximo
(mm)
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1.8
Tracción máxima admisible en operación de tendido
(con malla de tracción sobre el haz)
Mínimo: según fabricante
Máximo: 500 kg
Nota: valores de referencia, en caso de diferencias sustanciales exigir justificación
3x150 + 1x70:
3x95 + 1x54,6:
3x50 + 1x54,6:
3x25 + 1x54,6:
2x6:
4x6:
2x10:
4x16:
2 CONDUCTORES
2.1 Número de alambrones por conductor
6 (Cu) :
10 (Cu) :
16 (Cu) :
25 (Al) :
50 (Al) :
95 (Al) :
150 (Al) :
54,6 (Al-Al) :
70 (Al-Al) :
7
7
7
7
7
19
19
7
7
6 (Cu) :
10 (Cu) :
16 (Cu) :
25 (Al) :
50 (Al) :
95 (Al) :
150 (Al) :
54,6 (Al-Al) :
70 (Al-Al) :
2.2
Forma de la sección de los conductores:
Neutro
Fases de aluminio
Fases de cobre
a- neutro: circular no compacta
b- fases de aluminio: circular compacta
c- fases de cobre: circular no compacta
a-
b-
c-
2.3 Cargas de rotura mínimas
6 mm² Cu : 246 daN
10 mm² Cu: 410 daN
16 mm² Cu: 656 daN
54,6 mm² (Al-Al): 1660 daN
70 mm² (Al-Al): 2000 daN
6 mm² Cu :
10 mm² Cu:
16 mm² Cu:
54,6 mm² (Al-Al):
70 mm² (Al-Al):
2.4
Resistencia óhmica del conductor a corriente continua y a 20°C
6 (Cu): 3,08 /km
10 (Cu): 1,83 /km
16 (Cu): 1,15 /km
25 (Al): 1,20 /km
50 (Al): 0,641 /km
95 (Al): 0,320 /km
6 (Cu):
10 (Cu):
16 (Cu):
25 (Al):
50 (Al):
95 (Al):
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150 (Al): 0,206 /km
54,6 (Al-Al): 0,63 /km
70 (Al-Al): 0,50 /km
150 (Al):
54,6 (Al-Al):
70 (Al-Al):
3 CUBIERTA AISLANTE
3.1 Material de la cubierta aislante XLPE
3.2 Espesor de aislación
Nominal
(mm) Mínimo (mm)
Nominal
(mm) Mínimo (mm)
6 (Cu):
10 (Cu):
16 (Cu):
25 (Al):
50 (Al):
95 (Al):
150 (Al):
54,6 (Al-Al):
70 (Al-Al):
1,2
1,2
1,2
1,4
1,6
1,8
1,8
1,6
1,6
0.98
0.98
0.98
1.16
1.34
1.52
1.52
1.34
1.34
6 (Cu):
10 (Cu):
16 (Cu):
25 (Al):
50 (Al):
95 (Al):
150 (Al):
54,6 (Al-Al):
70 (Al-Al):
3.3
Contenido de negro de humo
a- Máximo garantizado
b- Mínimo garantizado
a- Según Fabricante
b- 2%
a- Según Fabricante
b- 2%
3.4
Resistividad térmica de la aislación
350 °C cm/w
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4 CARACTERISTICAS TÉRMICAS Y ELÉCTRICAS
4.1
Intensidad admisible en régimen permanente en las condiciones que define la norma N.MA.0501, punto
10.1.1
Nota: en caso de discrepancia con los valores especificados, adjuntar la
memoria de cálculo utilizada
3x150 + 1x70: 305 A
3x95 + 1x54,6: 230 A
3x50 + 1x54,6: 150 A
3x25 + 1x54,6: 100 A
2x6: 52 A
4x6: 52 A
2x10: 72 A
4x16: 95 A
3x150 + 1x70:
3x95 + 1x54,6:
3x50 + 1x54,6:
3x25 + 1x54,6:
2x6:
4x6:
2x10:
4x16:
4.2
Sobrecarga admisible durante 2 horas para una temperatura
máxima de conductor de 130°C y en los siguientes casos:
a) a partir de régimen a 70% Inominal
b) a partir de régimen a 50% Inominal
15 % en ambos casos (valor aproximado)
a- a partir de régimen a 70% Inominal :
b- a partir de régimen a 50% Inominal :
4.3
Intensidad de corriente de cortocircuito (1 segundo) para una temperatura máxima de conductor de 250°C y una temperatura inicial
de 90°C
(para las fases)
6 (Cu)
10 (Cu)
16 (Cu)
25 (Al)
50 (Al)
95 (Al)
150 (Al)
(kA)
0,8
1,4
2,3
2,3
4,6
8,8
13,8
6 (Cu):
10 (Cu):
16 (Cu):
25 (Al):
50 (Al):
95 (Al):
150 (Al):
(kA)
5 PESOS LINEALES
5.1 De cada componente del cable (conductores y cubierta aislante)
---
De conductores
(kg/m)
3x150 + 1x70:
3x95 + 1x54,6:
3x50 + 1x54,6:
3x25 + 1x54,6:
2x6:
4x6:
2x10:
4x16:
De aislaciones
(kg/m)
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5.2 Del haz completo
3x150 + 1x70: 1,88 kg/m
3x95 + 1x54,6: 1,25 kg/m
3x50 + 1x54,6: 0,75 kg/m
3x25 + 1x54,6: 0,51 kg/m
2x6: 0,145 kg/m
4x6: 0,290 kg/m
2x10: 0,220 kg/m
4x16: 0,690 kg/m
3x150 + 1x70:
3x95 + 1x54,6:
3x50 + 1x54,6:
3x25 + 1x54,6:
2x6:
4x6:
2x10:
4x16:
6 EXPEDICION
6.1 Largo de expedición Bobinas de 500 metros 5%
(para todos los haces normalizados)
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6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
Diámetro total del carrete (m)
Ancho total del carrete (m)
Espesor de duelas de cierre (mm)
Diámetro interior del buje central
Diámetro del cilindro sobre el que se arrolla el cable (m)
Bobina con una mano de pintura exterior y tratamiento preservador (SI/NO)
Espacio entre última espira de cable y superficie inferior de las duelas
Peso del carrete vacío (kg)
Peso del carrete cargado con un largo de fabricación (kg)
---
---
2cm bobina < 300kg
3cm bobina > 300kg
Diámetro 4"
(4" = 101.6 mm)
Diámetro a 15 veces el diámetro exterior del cable.
SI
Mínimo 10 cm
---
El peso no superará 4 toneladas
2x6 4x6 2x10 4x16 3x25 + 1x54,6
3x50 + 1x54,6
3x95 + 1x54,6
3x150 + 1x70
Nota: Completar de acuerdo a las características específicas del objeto de la Norma.
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10.- ANEXOS
Una vez determinadas las características de los cables en haz de BT a utilizar en las redes de distribución, se establecen en este capítulo los criterios para fijar la sección nominal de los conductores a utilizar en cada caso.
10.1.- ELECCIÓN DE LA SECCIÓN NOMINAL DEL CONDUCTOR
La sección nominal adoptada será la mayor de las que resulten al tener en cuenta las siguientes consideraciones:
a) Intensidad permanente admisible según las condiciones de instalación.
b) Valor y duración de la intensidad de cortocircuito prevista en la red.
c) Otras consideraciones no desarrolladas en la presente Norma por falta de generalidad, tales como: caída de tensión previsible, régimen de carga variable, pérdidas eléctricas, alimentaciones alternativas, etc.
10.1.1.- INTENSIDADES MÁXIMAS PERMANENTES ADMISIBLES EN LOS CONDUCTORES.
Son las indicadas en la Tabla IV. Se han tomado de la IR BT 02, para la temperatura máxima admisible de los conductores y condiciones tipo de instalación indicadas.
TABLA IV
Intensidad máxima admisible, en amperios, en servicio permanente y con corriente alterna, de los cables seleccionados en esta Norma.
Sección nominal de los conductores (mm2)
Intensidad máxima admisible (Amperios)
6 (Cu)
10 (Cu)
16 (Cu)
25 (Al)
50 (Al)
95 (Al)
150 (Al)
52
72
95
100
150
230
305
Temperatura máxima en el conductor: 90°C
Condiciones tipo de instalación:
- Temperatura del aire: 40°C.
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- Una terna de cables unipolares cableados en haz, conjuntamente con un conductor neutro.
- Disposición que permita una eficaz renovación del aire.
Cuando las condiciones reales de instalación sean distintas de la tipo, la intensidad admisible se deberá corregir aplicando los factores relacionados en la citada Instrucción Reglamentaria, de entre los que por su mayor significación para las redes de distribución, señalamos los siguientes:
a) Cables instalados al aire en ambientes de temperatura distinta de 40ºC. Se aplicarán los coeficientes indicados en la Tabla V.
TABLA V
Temperatura ambiente
20°C
30°C
40°C
50°C
Coeficiente de corrección
1,18
1,10
1,00
0,89
b) Dadas las condiciones óptimas de disipación no se aplicará el coeficiente de insolación.
c) Varias ternas de cables con una separación inferior a un diámetro y superior a un cuarto de diámetro, tendidos horizontalmente y dispuestos en un mismo plano vertical se aplicarán los coeficientes indicados en la Tabla VI (se considera diámetro de un cable trenzado el de su circunferencia circunscrita).
TABLA VI
Ternas situadas en un mismo plano vertical con separación inferior a un
diámetro y superior a un cuarto
Número de ternas
2 3 Más de 3
Coeficiente de corrección 0,89 0,80 0,75
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10.1.2.- INTENSIDADES MÁXIMAS DE CORTOCIRCUITO ADMISIBLE EN LOS CONDUCTORES.
En la Tabla VII se indican las intensidades de corriente de cortocircuito admisibles para diferentes tiempos de duración del cortocircuito.
Estas intensidades corresponden a una temperatura de 250°C alcanzada por el conductor, supuesto que todo el calor desprendido durante el proceso de cortocircuito es absorbido por el propio conductor.
TABLA VII
Intensidad de cortocircuito admisible en los conductores (kA)
Sección del conductor
(mm2)
Duración del cortocircuito (s)
0,1 0,2 0,3 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
6 (Cu)
10 (Cu)
16 (Cu)
25 (Al)
50 (Al)
95 (Al)
150 (Al)
2,7
4,5
7,2
7,3
14,7
27,9
43,7
1,9
3,2
5,1
5,0
10,1
19,2
30,9
1,5
2,6
4,1
4,2
8,5
16,1
25,2
1,2
2,0
3,2
3,3
6,6
12,5
19,5
0,8
1,4
2,3
2,3
4,6
8,8
13,8
0,7
1,2
1,9
1,9
3,8
7,2
11,3
0,6
1,0
1,6
1,6
3,3
6,2
9,8
0,5
0,9
1,4
1,4
2,9
5,6
8,7
0,4
0,8
1,3
1,3
2,7
5,1
8,0