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ST-COND2MO_08-12-08 Page 1 Nom: Prénom: Entrepris e: .............. ........... .............. ........... .............. ........... Cahier d’exercice Mise en oeuvre Gamme M 100 CN GTU C 120

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Cahier d’exercice Mise en oeuvre Gamme M 100 CN. Nom: Prénom: Entreprise:. GTU C 120. Corps de chauffe + échangeur. Départ installation. Retour installation. Retour vers chaudière. Principe de la combustion. Combustible fioul. CarboneC ……%. HydrogèneH ……%. - PowerPoint PPT Presentation

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Nom:

Prénom:

Entreprise:

.........................

.........................

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Cahier d’exercice Mise en oeuvreGamme M 100 CN

GTU C 120

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Corps de chauffe + échangeur

Départ installation

Retour installation

Retour vers chaudière

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Principe de la combustion

Combustible fioul

CarboneC ……%

HydrogèneH ……%

Soufre S ……%

La combustion est une réaction chimique qui dégage:

1) .....................

2) …….....................

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C + O 2 -----> ........... Dioxyde de carbone

H2 + 1/2 O 2 -----> ........... Eau

S + O 2 -----> ........... Dioxyde de soufre

SO 2 + 1/2 O 2 -----> ........... Trioxyde de soufre

SO 3 + H 2 O -----> ........... Acide sulfurique

A très haute température de flamme

N + O 2 -----> ........... Oxydes d‘azote

C + 1/2 O 2 -----> ........... Monoxyde de carbone

La combustion est une réaction chimique

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Excès et défaut d‘air

Si l‘on apporte juste la quantité d‘air nécessaire pour la quantité de fioul en jeu on parle de :

Combustion neutre ou stoechiométrique

et de

Facteur d‘air stoechiométrique

Facteur d‘air Lambda

CO2 max.

CO2 mesuré

CO 2 Max = 15,6%

=

Exemple

CO 2 mesuré

10 %

12 %

14 %

..............

..............

..............

----->

----->

----->

----->

CC

C

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Les courbes de combustion

4

3

2

1

11% 12% 13% 14%

Suie

Imbrûlés

CO 2

Indice de suie

Évolution du CO

CO 2 ..............d‘air..............d‘air

Action:

..............…………...

.................…………

Action:

........………..........

.................……….

10% 12% 14%

COCO

Réglage idéal : CO2 = ……….%

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A très haute température de flamme

N + O 2 -----> ........... Oxydes d‘azote

Réduction des NOx

Toutes les solutions ECO-NOx existantes tournent autour de deux grands

principes.

1. ……………………………………

2. …………………………………………………….

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Réglage de la pression d’air à la tête.

La pression d’air à la tête permet d’avoir :

……………………………………………………………

On la règle en modifiant :

1 …………………………………………………

2 …………………………………………………

La présence de ces vortex est le signe d’un parfait réglage de la tête du brûleur.

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Démontage complet du brûleur.

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Identifiez les pièces et donnez leur référence :

Identification des pièces de rechanges.

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Identification des pièces de rechanges.

Identifiez les pièces et donnez leur référence :

6 16

11 17

12 18

13 19

14 23

15 90

17

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Electricité du brûleur.

A quoi corresponde les différentes sorties électriques du socle cablâge ?

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Remontage complet du brûleur.

Réglage et Mise à feu Réglage et Mise à feu ……

Brid

e so

ud

ée su

r le tu

be d

e

flam

me

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Mesures à effectuer

Mesure

...........................

...........................

...........................

...........................

...........................

...........................

Appareil

...........................

...........................

...........................

...........................

...........................

...........................

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Concept du brûleur

Coffret de sécurité DKO 996 (avec post ventilation)

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Le choix du brûleur

Relever la puissance utile de la chaudière sur la plaquette signalétique : .............kW

Calculer la puissance enfournée nécessaire du brûleur : P. utile /

Rendement chaudière

..................................... = ..................kW

Relever la puissance enfournée du brûleur sur la plaquette signalétique : .............kW

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Le choix du brûleur

M 103 CN : 16 à 21 kW

M 104 CN : 21 à 27 kW

M 105 CN : 27 à 33 kW

La puissance du brûleur diminue de 1,3% lorsqu’on monte de 100m en altitude

3 Le spectre de pulvérisation A/S/SF

2 L ’angle de pulvérisation 60/80°

1 Le débit du gicleur

3 caractéristiques à respecter

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Le choix du gicleur

Relever la référence du gicleur dans la notice

ex.. : M103 CN à 18 kW : ............................

Calculer le débit de fioul pour 29 KW

Débit = P. enf. / Pci (11,9 kWh/Kg de fioul)

..................../...................... = .....................Kg/h

Rechercher le calibre pour une pression de service de 12 bar : ...................Us Gal/h

Quel Ø pour l‘alimentation fioul est à prévoir?

Installation en bi-tube

Pompe Danfoss BFP 41 R 3

Longueur : 25 m

Hauteur d‘aspiration : - 1 m

Ø = ..............................

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Contrôles avant mise en route

Raccordement de la chaudière:Raccordement de la chaudière:

1. Circuit eau:• Vérifier la pression d’eau• Vase d’expansion• Soupape de sécurité• Verifier le siphon eau de condensation

2. Circuit des fumées• Ø de la cheminée• Nombre de coudes• Étanchéité

3. Circuit électrique• Raccordement de la terre• Phase / Neutre• Mise en place des bulbes des thermostats dans

le doigt-de-gant

4. Circuit fioul• Flexible départ et retour• Étanchéité

Réglages du brûleur:

• Montage sur la porte• Électrodes d’allumage• Déflecteur et côte « X »• Tirage de la cheminée

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Mise en route du brûleur

Raccordement des appareils de mesure:

1. Manomètre fioul2. Manomètre air3. Pompe à smoke4. Calibrage de l’analyseur de fumées

Allumage du brûleur:

1. Ajuster la pression fioul 2. Contrôler la pression air3. Régler un smoke entre 0 et

1

4. Régler la combustion avec l’analyseur de fumées

Contrôler les organes de sécurité:

1. Le thermostat de sécurité 2. La détection de flamme

3. Le fonctionnement de la régulation

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Tableaux de préconisation

M 100 CN / FF

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Recommandation

CN 123

CN 124

CN 125

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Entretien annuel d’un brûleur

Une installation de chauffage et de production d’eau chaude sanitaire doit être entretenue depuis 1978, cet entretien est obligatoire.Il est régi par le « Règlement Sanitaire Départemental Type » JO du 13 septembre 1978 – article 36-1.

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FUMISTERIE

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Notes

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