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MASTERCAM vMASTERCAM v.X2.X2
HARDWAREHARDWARE
Posibilidad de trabajar con 2 monitores
Procesador Dual
MASTERCAM vMASTERCAM v.X2.X2
CONFIGURACIÓNCONFIGURACIÓNReorganización fichero configuración
Colores barras de selección general y autocursorComunicacionesMáquinas por defectoAcotaciones y notas (submenu)Ficheros
Autosalvado y backup (submenu)Al grabar incluir foto del dibujoAl grabar pedir descripción del fichero
PantallaOpciones de rejilla (submenu)Número máximo de entidades en mov. DinámicoRetardo en mensajes “Ribbon bar”Inversión rueda ratón“MRU” Agrupado; valor 0 anula barra “MRU”Opciones de nivel agrupadasMemorizar botones en “Ribbon bar”
Diálogo verificar (submenu)Inicio / Fin
Iniciar con producto...
Cuadro abrir ficheros renovado
ExpandirArrastrar ficherosAutocompletarMemoria de últimas rutasGrabar en versión X o X2Previsualizacion y descriptor (Configurable en ficheros)
CONFIGURACIÓNCONFIGURACIÓN
Ficheros Backup
Cada vez que grabemos se genera una copia del archivo en el directorio de backup, con un nombre diferente.
CONFIGURACIÓNCONFIGURACIÓN
MASTERCAM vMASTERCAM v.X2.X2
Resaltar cara de sólidos alseleccionarlos
SELECCIÓNSELECCIÓN
SELECCIÓNSELECCIÓN
Finalizar selección con doble “click”evitando botón de final de selección
Seleccionar por ventana: doble “click” en lasegunda esquinaSelección genérica y doble “click” en laúltima entidad
SELECCIÓNSELECCIÓN
Método de selección momentaneo o fijo
“Click” con botón izquierdo establece el método deselección de manera no permanente“Click” con botón derecho establece el método deselección de manera permanente
SELECCIÓNSELECCIÓN
PuntosLíneas
Sólidos
Curvas Superficie
ArcosSplines
Superficies
AlámbricoResultado
GrupoColor
NivelAcotado
Barra de selección con máscara rápida
Botón derecho “Solo”Botón izquierdo “Todo”
MASTERCAM vMASTERCAM v.X2.X2
DISEÑODISEÑO
Nueva referéncia “a lo largo de una entidad”
Permite dibujar una entidad iniciándose desde una distancia del extremo de otra entidad
DISEÑODISEÑO
Nuevo modo de edición “Estirar”
Permite estirar una entidad cerrada
DISEÑODISEÑORomper entidad en 2 partes
Se crea una orden específica para este finfuera de la barra de ajustes...
DISEÑODISEÑO
Conversión de unidades directa
Trabajando con configuración en pulgadas podremos entrar un valor en mm y mastercam calculará el valor en pulgadas.
Trabajando con configuración en métrico podremos entrar un valor en pulgadas ymastercam calculará el valor en mm.
DISEÑODISEÑO
Nueva extension de superficies
Permite realizar extensiones en superficies ajustadasCrea una superficie sin modificar la originalExtiende sobre la superficie de base y si se sobrepasa realiza extensión tangentePermite realizar una extensión total o parcial de lasuperficie
MASTERCAM vMASTERCAM v.X2.X2
GENERALGENERAL
Reconocimiento de cambiosIdentifica cambios en cualquier fichero CAD sinlimitación de geometria (alámbrico, superficies,sólidos)Mastercam indicará la geometria nueva omodificadaSe indican las operaciones afectadasUna vez reconocida la geometria podremos reasignarla y regenerar los mecanizados si los hay
GENERALGENERAL
Vigilar cambios
Vigila de manera automáticamente posibles cambios en la geometria y lanza automáticamente el reconocimiento decambios
GENERALGENERAL
Conversores
Solid Edge v19AutoCAD 2007SolidWorks 2007
MASTERCAM vMASTERCAM v.X2.X2
MECANIZADOMECANIZADO
Se cambia el acceso a los ficheros demáquina y control
Antes Maquina tipo...Ahora Modos
MECANIZADOMECANIZADO
El archivo “.MCX” recuerda y carga el “STL” con el que se verifica automáticamente
MECANIZADOMECANIZADO
Se añaden opciones de selección para la definicióndel taco en el “Setup taco”
Todas las superficiesTodos los sólidosTodas las entidadesDeseleccionar todo
MECANIZADOMECANIZADO
Nuevas estrategias de mecanizado
MECANIZADOMECANIZADO
Desbaste general
Pasadas de fuera hacia dentro en generalPasadas de dentro hacia fuera encajeras interioresMinimiza entradas en rampa onecesidad de herramientas concorte total
MECANIZADOMECANIZADO
Acabado radial
Pasadas axiales desde un puntocentral
MECANIZADOMECANIZADO
Acabado por copia
Pasadas paralelas espaciadas en XYOpción de fresado ascendente ydescendente
MECANIZADOMECANIZADO
Acabado por contorneado
Pasadas a “z” constanteOpciones de entrada y salidaChequeo del cabezal
MASTERCAM vMASTERCAM v.X2.X2
VX
MECANIZADO 3D ALTA VELOCIDAD
3000 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
DESBASTE
OBJETIVO
Se estudiará en este tutorial un proceso de desbaste de una pieza positiva empleando las estrategias de mecanizado 3D de alta velocidad (HST).
PASO 1 OBTENER ARCHIVO
• Fichero • Abrir • Seleccionar el archivo “3000 MECANIZADO 3D ALTA VELOCIDAD”
PASO 2 CREAR BLOQUE ENGLOBANTE
• Cear • Crear Bloque
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3000 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 3 DEFINICIÓN DE TACO EN BRUTO
Procederemos a definir nuestro taco de material en bruto, la principal razón para hacer esto es que el simulador gráfico en modelo sólido del programa necesitará saber las dimensiones del taco sobre el que simular. No es una condición indispensable, es decir, el mecanizado podrá llevarse a cabo sin necesidad de definir un taco de material, pero en este caso no podremos llevar a cabo una simulación gráfica en modelo sólido del mecanizado y por consiguiente no podremos detectar posibles colisiones con dicho taco. • Maquina tipo • Fresa • Defecto
CLICK
2º 3º 1º
PULSAR EN EL BOTÓN YSEGUIDAMENTE ESCOGER LASESQUINAS DEL TACOAPOYÁNDONOS EN LOS PUNTOSINDICADOS
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3000 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 4 SELECCIÓN DE GEOMETRIA A MECANIZAR Y LÍMITES DE MECANIZADO
• Mecanizados • Superficie alta velocidad • Aceptar • Seleccionar toda la geometría mediante la realización de una ventana • Enter
MARCAR ESTE BOTON Y SEGUIDAMENTESELECCIONAR LAS 4 LÍNEAS DE LA CARASUPERIOR DEL TACO PARA DEFINIR LALIMITACIÓN LATERAL DEL MECANIZADO
• Enter • Enter El límite de mecanizado es una cadena cerrada que sirve para limitar lateralmente (XY) a la herramienta; La posición en “z” de dicho límite no afecta al mecanizado y la limitación lateral se podrá gestionar por el centro, por fuera o por dentro.
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3000 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 5 TIPO DE MECANIZADO
PASO 6 HERRAMIENTA
• Pulsar el botón:
• • Escoger una fresa plana de 24mm. de diámetro
Nº de Herramienta.
Números de correctorde diámetro y delongitud
r.p.m. del cabezal
Avances
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3000 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 7
PARÁMETROS DE CORTE
Realizaremos un paso en “z” de 3mm. de profundidad, además estableceremos una separación lateral entre pasadas correspondiente al 70% del diámetro de la misma. Por otro lado los excedentes serán de 2mm. en las paredes y de 0mm. en los planos. También estableceremos un suavizado para las esquinas internas limitando con un valor máximo de radio de 5mm. y tolerancias de 0.1mm. Para terminar con este apartado decir que la limitación de herramienta será por el centro de la misma.
Suavizado
Excedentes
Mastercam suaviza lasesquinas interiores paraevitar cantos vivos en latrayectoria
Limitación de herramienta por el centro
Paso en “z”
El 70% establece unvalor máximo y elsistema calcula unmínimo en base a estevalor..
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3000 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 8 DELIMITACIÓN EN “Z”
Determinaremos el trabajo a partir de una altura inicial de –0.1mm. hasta una profundidad de –58mm.
PASO 9 PARÁMETROS EXTERNOS
Existen 3 métodos para realizar retracciones, son las siguientes:
a) Mínima retracción vertical realiza la subida de la herramienta hasta la “z” mínima necesaria para salvar la superficie más alta que se interponga en el camino de dicha retracción b) Retracción vertical completa realiza la subida de la herramienta hasta la “z” definida como “z” de plano de retracción c) Distancia mínima realiza la subida de la herramienta hasta la “z” mínima necesaria para salvar la superficie más alta que se interponga en el camino de dicha retracción y realiza un movimiento tipo “loop”.
b)
Plano de retracción
c)
“z” Mínima con “loop”
a)
“z” Mínima
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3000 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
En el caso de este ejercicio realizaremos retracciones mediante la opción a) y determinaremos como “z” de retirada mínima de seguridad un valor de 4mm.
PASO 10 ENTRADAS Y SALIDAS
Añadiremos movimientos de arco y línea para llevar a cabo las retracciones de la siguiente manera:
Salida arco
Entrada arco
Salida linealEntrada lineal
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3000 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 11
RESULTADO
Observar mediante simulación el resultado del desbaste que, deberia dar como resultado algo similar a la siguiente ilustración...
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3100 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
ACABADO RADIAL
OBJETIVO
Se estudiará en este tutorial la estrategia radial de acabado de piezas...
PASO 1 OBTENER ARCHIVO
• Fichero • Abrir • Seleccionar el archivo “3100 MECANIZADO 3D ALTA VELOCIDAD”
PASO 2 CARGAR MAQUINA
Procederemos a cargar la máquina a utilizar. • Maquina tipo • Fresa • Defecto
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3100 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 3 SELECCIÓN DE GEOMETRIA A MECANIZAR Y LÍMITES DE MECANIZADO
• Mecanizados • Superficie alta velocidad • Aceptar • Seleccionar toda la geometría mediante la realización de una ventana • Enter
MARCAR ESTE BOTON Y SEGUIDAMENTESELECCIONAR LA CIRCUNFERENCIA DECOLOR ROJO PARA DEFINIR LALIMITACIÓN LATERAL DEL MECANIZADO
• Enter • Enter El límite de mecanizado es una cadena cerrada que sirve para limitar lateralmente (XY) a la herramienta; La posición en “z” de dicho límite no afecta al mecanizado y la limitación lateral se podrá gestionar por el centro, por fuera o por dentro.
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3100 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 4 TIPO DE MECANIZADO
PASO 5 HERRAMIENTA
• Pulsar el botón:
• • Escoger una fresa esférica de 8mm. de diámetro
Números de correctorde diámetro y delongitud
Nº de Herramienta.
Avances
r.p.m. del cabezal
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3100 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 6 PARÁMETROS DE CORTE
Trabajaremos mediante estrategia en zig-zag con un espaciado entre pasadas de 1.5mm o lo que es lo mismo generando una altura de cresta entre pasadas de 0,071mm. El punto de convergencia para las pasadas radiales será el X0 Y0, las pasadas estarán comprendidas entre un valor radial exterior de 80mm y un valor interior de 20mm. El mecanizado recorrerá un abanico angular desde 0º hasta 360º es decir recorrerá una circunferencia completa.
PASO 7 TRANSICIONES
Realizaremos transiciones mediante movimientos suavizados...
Limitación de herramienta por el centro
Excedentes
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3100 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 8
VERIFICACIÓN A PARTIR DE UN ARCHIVO “STL” • Para verificar el mecanizado pulsaremos el botón con la operación seleccionada.
POR AQUÍ LLAMAREMOS AL ARCHIVO “STL” A PARTIRDEL CUAL REALIZAREMOS LA SIMULACIÓN, UNA VEZHAGAMOS “CLICK” APARECERÁ UN CUADRO DEDIÁLOGO EN EL QUE APARECERÁN UNA SERIE DEARCHIVOS Y SELECCIONAREMOS EL LLAMADO “3100MECANIZADO 3D ALTA VELOCIDAD.STL”
CAMBIA EL COLOR DELA HERRAMIENTA ENCASO DE QUE SESIMULEN DIFERENTESOPERACIONES
EL SIMULADOR SEDETENDRÁ EN CASO DEDETECTAR ALGUNACOLISIÓN
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3100 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 8.1
VERIFICACIÓN Realizamos la verificación con los siguientes parámetros y deberíamos ver lo siguiente...
PASO 8.2 PROCEDENCIA DE FICHERO “STL”
NOTA: Hemos Cargado un archivo en formato “STL” para simular la operación de acabado, y al cargarlo hemos visto que aparece una imagen de la figura desbastada y esperando ser acabada. Pero... ¿de donde proviene este fichero “STL”? ¿Cómo se genera?... El archivo “STL” en cuestión se realizaría mediante el siguiente procedimiento: 1.- Se realiza la correspondiente operación u operaciones de mecanizado de desbaste
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3100 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
2.- Se verifican en las siguientes condiciones con el modo “Usar sólido verdadero activo”
3.- Al finalizar la simulación aparece el resultado y... vemos este botón activo a través del cual podremos grabar el resultado de la simulación en formato “STL”.
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3100 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 9
PARÁMETROS EXTERNOS Veremos seguidamente diferentes maneras de realizar las retracciones suponiendo que cambiásemos el método de trabajo de zig-zag a un sentido... Cambiamos el método de trabajo de zig-zag a un sentido en el apartado de parámetros de corte... Cambiamos el ángulo de trabajo desde 180º hasta 270º Seguidamente pasamos a el apartado de parámetros externos y ponemos los siguientes parámetros...
LA RETRACCIÓN SE REALIZASIEMPRE A 20MM CON ARCOS YLINEA DE ENTRADA Y SALIDA DE5MM
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3100 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
LA RETRACCIÓN SE REALIZA A LAALTURA RESULTANTE DE LA SUMADE ARCOS Y LINEAS DE ENTRADA YSALIDA Y NUNCA INFERIOR ALVALOR DE DISTANCIA DERETRACCIÓN
LA RETRACCIÓN SE REALIZA MEDIANTE ELMOVIMIENTO MÁS RÁPIDO YRESPONDIENDO A LOS ARCOS Y LINEASDE ENTRADA / SALIDA Y A LA DISTANCIADE RETRACCIÓN; Y NUNCA CON UNMOVIMIENTO INFERIOR A LA DISTANCIA DERETRACCIÓN
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3100 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
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3200 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
ACABADO POR COPIA
OBJETIVO
Se estudiará en este tutorial la estrategia de copiado, viendo también opciones de retracciones y como trabajar de manera que la herramienta corte sólo hacia abajo o sólo hacia arriba.
PASO 1 OBTENER ARCHIVO
• Fichero • Abrir • Seleccionar el archivo “3200 MECANIZADO 3D ALTA VELOCIDAD”
PASO 2 CARGAR MAQUINA
Procederemos a cargar la máquina a utilizar. • Maquina tipo • Fresa • Defecto
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3200 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 3
SELECCIÓN DE GEOMETRIA A MECANIZAR Y LÍMITES DE MECANIZADO
alta velocidad
ionar toda la geometría mediante la realización de una ventana Enter
Enter
afecta al mecanizado y la limi ción lateral se podrá estionar por el centro, por fuera o por dentro.
• Mecanizados • Superficie• Aceptar • Selecc•
MARCAR ESTE BOTON Y SEGUIDAMENTESELECCIONAR EL RECTÁNGULO AZULPARA DEFINIR LA LIMITACIÓN LATERALDEL MECANIZADO
• El límite de mecanizado es una cadena cerrada que sirve para limitar lateralmente (XY) a la herramienta; La posición en “z” de dicho límite no tag
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3200 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 4 TIPO DE MECANIZADO
PASO 5 HERRAMIENTA
• Pulsar el botón:
• • Escoger una fresa esférica de 6mm. de diámetro
Nº de Herramienta. Números de correctorde diámetro y delongitud
r.p.m. del cabezalAvances
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3200 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 6
PARÁMETROS DE CORTE
Trabajaremos en zig-zag con un espaciado entre pasadas de 0.5mm o lo que es lo mismo generando una altura de cresta entre pasadas de 0.010435mm. El ángulo de mecanizado será de 45º
PASO 7 TRANSICIONES
Realizaremos transiciones mediante movimientos suavizados...
PASO 8 PARÁMETROS EXTERNOS
Rellenaremos los parámetros tal y como se muestra a continuación
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3200 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 9 SIMULACIÓN DEL MECANIZADO
Aceptaremos el mecanizado y posteriormente realizaremos la correspondiente simulación alámbrica para observar la manera de trabajar del mismo
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3200 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 10
VERIFICACIÓN SÓLIDA
POR AQUÍ LLAMAREMOS AL ARCHIVO “STL” A PARTIRDEL CUAL REALIZAREMOS LA SIMULACIÓN, UNA VEZHAGAMOS “CLICK” APARECERÁ UN CUADRO DEDIÁLOGO EN EL QUE APARECERÁN UNA SERIE DEARCHIVOS Y SELECCIONAREMOS EL LLAMADO “3200MECANIZADO 3D ALTA VELOCIDAD.STL”
EL SIMULADOR SEDETENDRÁ EN CASO DEDETECTAR ALGUNACOLISIÓN
CAMBIA EL COLOR DELA HERRAMIENTA ENCASO DE QUE SESIMULEN DIFERENTESOPERACIONES
Realizamos la verificación con los siguientes parámetros y deberíamos ver lo siguiente...
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3200 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 11 MODIFICACIONES
Realizaremos a partir de este punto una serie de modificaciones para intentar entender diferentes parámetros del mecanizado
PASO 11.1 TRABAJAR EN UN SENTIDO
Accedemos al apartado de parámetros de corte y cambiamos al trabajo en un sentido
Observar como la herramienta en esta situación sólo trabaja en una dirección realizando la correspondiente retracción a la “z” determinada en el apartado de parámetros externos que es de 30mm.
PASO 11.2 MÍNIMA RETRACCIÓN VERTICAL
Accedemos al apartado de parámetros externos y cambiamos el tipo de retracción a mínima retracción determinando una distancia de retracción de 4mm...
Observar como la retracción se realiza a una medida incremental a la pieza en todo momento de 4mm...
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3200 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 11.3
MÍNIMA DISTANCIA
Accedemos al apartado de parámetros externos y cambiamos el tipo de retracción a mínima distancia... con arcos hacia arriba y hacia debajo de 6mm. de radio...
Deberíamos observar como se realiza una retracción por el camino más corto con una retracción mínima de 4mm. y con aproximaciones y salidas de radio 6mm.
PASO 11.4 TRABAJAR EN MODO DESCENDENTE / ASCENDENTE
Accedemos al apartado de parámetros externos y cambiamos el tipo de trabajo forzando que la herramienta sólo trabaje descendiendo... Además trabajaremos con un ángulo de 0º y con un solape entre las dos zonas a mecanizar de 5mm.
Observaremos como el mecanizado se divide en dos partes solapadas por 5mm y las pasadas siempre van desde una parte superior a una inferior trabajando hacia abajo. Existe también la opción de realizar el trabajo ascendente trabajando hacia arriba...
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3300 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
ACABADO POR CONTORNO
OBJETIVO
Se estudiará en este tutorial el acabado por contorneado a “z” constante, así como la detección de interferencias con el cabezal de herramienta.
PASO 1 OBTENER ARCHIVO
• Fichero • Abrir • Seleccionar el archivo “3300 MECANIZADO 3D ALTA VELOCIDAD”
PASO 2 CARGAR MAQUINA
Procederemos a cargar la máquina a utilizar. • Maquina tipo • Fresa • Defecto
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3300 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 3 SELECCIÓN DE GEOMETRIA A MECANIZAR
• Mecanizados • Superficie alta velocidad • Aceptar • Seleccionar toda la geometría mediante la realización de una ventana • Enter • Enter
PASO 4 TIPO DE MECANIZADO
PASO 5 HERRAMIENTA
• Pulsar con el botón derecho y escoger la opción “Crear nueva herramienta” • Crear una herramienta tórica con la siguiente parametrización...
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3300 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 6 PORTA
• Seleccionar el porta B4C4-0011 • Activar el chequeo del porta con la geometria
PASO 7 PARÁMETROS DE CORTE
• Realizaremos pasadas en “z” de 1,5mm
• El excedente de la operación será de 0mm.
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3300 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 8
TRANSICIONES Realizaremos una transición entre pasadas lineal con un desplazamiento correspondiente a un ángulo de 40º
PASO 9 PARÁMETROS EXTERNOS
Realizaremos una entrada de seguridad en avance de trabajo (1) de 10mm, después una bajada en arco vertical (2) de 10mm, seguidamente atacaremos al material mediante un movimiento helicoidal con un ángulo máximo de penetración de 2º una altura máxima de 1mm. y radio de 5mm. (3 4 5). Saldremos con un arco (6) horizontal de 5mm. y un arco (7) vertical de 10mm. finalmente subiremos de nuevo 10mm. en vertical (1).
3 4 5
6
3 4 5
7
2
2
1
1
1
5
4
6
3
7
2
1
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3300 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
Los demás parámetros de este apartado los rellenaremos de la siguiente manera...
PASO 10 VERIFICACIÓN SÓLIDA
POR AQUÍ LLAMAREMOS AL ARCHIVO “STL” A PARTIRDEL CUAL REALIZAREMOS LA SIMULACIÓN, UNA VEZHAGAMOS “CLICK” APARECERÁ UN CUADRO DEDIÁLOGO EN EL QUE APARECERÁN UNA SERIE DEARCHIVOS Y SELECCIONAREMOS EL LLAMADO “3300MECANIZADO 3D ALTA VELOCIDAD.STL”
EL SIMULADOR SEDETENDRÁ EN CASO DEDETECTAR ALGUNACOLISIÓN
CAMBIA EL COLOR DELA HERRAMIENTA ENCASO DE QUE SESIMULEN DIFERENTESOPERACIONES
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3300 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
Realizamos la verificación con los siguientes parámetros y deberíamos ver lo siguiente...
PASO 11 CAMBIO DEL CABEZAL Y DATOS HERRAMIENTA
Realizaremos un cambio de cabezal que provoque una interferencia con la pieza y así comprobaremos como mastercam modifica la trayectoria de manera que no se llegue a colisionar con la pieza...
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3300 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
• Seleccionar el porta B4E3-0500
• Además realizaremos los siguientes cambios en los datos de herramienta...
PASO 12 CÁLCULO DE LA OPERACIÓN
Después de regenerar la operación podremos observar hasta que altura llega la trayectoria con el chequeo de interferencias activado y desactivado...
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3300 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
Como conclusión podremos decir que el chequeo de cabezal permite modificar la trayectoria de mecanizado para evitar la colisión del cabezal con la geometría.
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3400 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
ACABADO ZONAS PLANAS
OBJETIVO
Se estudiará en este tutorial el acabado de zonas planas, es decir, que la herramienta sólo trabajará en zonas de la pieza que sean completamente horizontales. También se tratará el tema de entradas helicoidales o perfilando...
PASO 1 OBTENER ARCHIVO
• Fichero • Abrir • Seleccionar el archivo “3400 MECANIZADO 3D ALTA VELOCIDAD”
PASO 2 CARGAR MAQUINA
Procederemos a cargar la máquina a utilizar. • Maquina tipo • Fresa • Defecto
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3400 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 3
SELECCIÓN DE GEOMETRIA A MECANIZAR
• Mecanizados • Superficie alta velocidad • Aceptar • Seleccionar toda la geometría mediante la realización de una ventana • Enter • Enter
PASO 4 TIPO DE MECANIZADO
PASO 5 HERRAMIENTA
• Pulsar el botón:
• • Escoger una fresa plana de 10mm. de diámetro
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3400 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 6 PARÁMETROS DE CORTE
Realizaremos una única pasada pasadas en “z” (Se podría dar pasadas y un espaciado entre ellas).
Esta opción redondeará los cantos vivos en la trayectoria..
Determinaremos también un espaciado lateral en las pasadas correspondiente al 20% del diámetro de herramienta y excedentes de material de 0mm.
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3400 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 7
TRANSICIONES Determinaremos una entrada al material en hélice de radio 4, dicha rampa se comenzará a realizar a una altura de seguridad de 3mm. respecto a la superficie en cada punto. El ángulo de incidencia de dicha hélice es de 1º.
En caso de elegir la opción de entrar en hélice mastercam realizará dicha hélice siempre que disponga de espacio suficiente alrededor para crearla, en caso de que no se de esta situación mastercam pasará a realizar una entrada en modo Rampa Perfil con la misma parametrización.
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3400 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 8
PARÁMETROS EXTERNOS
Determinamos los parámetros tal y como se muestra a continuación.. Los valores que determinan la manera de entrar y salir sobre el material responden a las explicaciones de dichos parámetros en anteriores tutoriales.
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3400 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 9 VERIFICACIÓN SÓLIDA
• Teclear el botón “Colores”
POR AQUÍ LLAMAREMOS AL ARCHIVO “STL” A PARTIRDEL CUAL REALIZAREMOS LA SIMULACIÓN, UNA VEZHAGAMOS “CLICK” APARECERÁ UN CUADRO DEDIÁLOGO EN EL QUE APARECERÁN UNA SERIE DEARCHIVOS Y SELECCIONAREMOS EL LLAMADO “3400MECANIZADO 3D ALTA VELOCIDAD.STL”
CAMBIA EL COLOR DELA HERRAMIENTA ENCASO DE QUE SESIMULEN DIFERENTESOPERACIONES
EL SIMULADOR SEDETENDRÁ EN CASO DEDETECTAR ALGUNACOLISIÓN
• Determinar para la herramienta 1 el color rojo • Realizamos la verificación con los siguientes parámetros y deberíamos ver lo siguiente...
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3400 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
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3400 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
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3500 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
ACABADO POR ESPIRAL Y REMECANIZADO POR ACABADO DE RINCONES
OBJETIVO
Se llevará a cabo un acabado por estrategia de espiral 3D que dejará unos restos de material; posteriormente se realizará el acabado de este material restante mediante un remecanizado por estrategia de acabado bitangencial o lo que es lo mismo acabado de rincones.
PASO 1 OBTENER ARCHIVO
• Fichero • Abrir • Seleccionar el archivo “3500 MECANIZADO 3D ALTA VELOCIDAD”
PASO 2
CARGAR MAQUINA Procederemos a cargar la máquina a utilizar. • Maquina tipo • Fresa • Defecto
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3500 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 3 SELECCIÓN DE GEOMETRIA A MECANIZAR
• Mecanizados • Superficie alta velocidad • Aceptar • Seleccionar toda la geometría mediante la realización de una ventana • Enter
• Seleccionar el perfil situado en la parte superior del dibujo como límite de mecanizado • Enter • Enter
PASO 4 TIPO DE MECANIZADO
PASO 5 HERRAMIENTA
• Pulsar el botón:
• • Escoger una fresa esférica de 6mm. de diámetro
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3500 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 6
PARÁMETROS DE CORTE
Mecanizaremos en un sentido con un espaciado de pasada de 0.6mm y desde el centro de la figura hacia el exterior. Los excedentes de material se determinarán en 0mm.
PASO 7
TRANSICIONES La transición entre pasadas se realizará mediante un movimiento en rampa tangencial... con un desplazamiento correspondiente a un ángulo de 20º
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3500 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 8 PARÁMETROS EXTERNOS
Determinamos los parámetros tal y como se muestran a continuación. Los valores que determinan la manera de entrar y salir sobre el material responden a las explicaciones de dichos parámetros en anteriores tutoriales.
PASO 9 SIMULAR RESULTADO
Realizar la simulación alámbrica correspondiente y observar como trabaja la operación; podremos observar como se realiza una espiral, incrementando la pasada al finalizar cada vuelta completa, del interior al exterior de la figura con la característica principal de que la altura de cresta es constante en todo el mecanizado...
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3500 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 10 REDONDEO DE TRAYECTORIA
Existe un parámetro que controla el redondeo de la trayectoria en todo momento y que permite evitar los cantos vivos en la misma, pero por otro lado y lógicamente esto nos generará un excedente de material en la pieza. Observemos en el mecanizado realizado que valor hay introducido, que trayectoria genera y que resto deja en la pieza... En el apartado “Filtro arco/Tolerancia” veremos el valor introducido de 10mm.
Observemos el arco en la trayectoria... La herramienta queda restringida aunque por tamaño pudiese bajar más ya que estamos dando prioridad al redondeo de la trayectoria aunque genere restos de material
CON REDONDEO SIN REDONDEO
Aprovecharemos la situación para ver una nueva estrategia de mecanizado y la aplicaremos al material restante, es decir, que únicamente trabaje en los rincones necesarios donde han quedado restos de material...
PASO 11 SELECCIÓN DE GEOMETRIA A MECANIZAR
• Mecanizados • Superficie alta velocidad • Seleccionar toda la geometría mediante la realización de una ventana • Enter
• Seleccionar el perfil situado en la parte superior del dibujo como límite de mecanizado • Enter • Enter
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3500 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 12 TIPO DE MECANIZADO
PASO 13 HERRAMIENTA
• Pulsar el botón:
• • Escoger una fresa esférica de 4mm. de diámetro
PASO 14 PARÁMETROS DE CORTE
Mecanizaremos en un sentido con un espaciado de pasada de 0.4mm. No especificaremos número de
pasadas desactivando la opción ya que el cálculo automático debe determinar el número necesario de pasadas para mecanizar el resto de material existente en cada parte de la pieza. Ordenaremos no fresar en los rincones con un ángulo superior a 160º ya que consideraremos que a partir de ahí el resto de material no es significativo.
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PASO 15 MATERIAL RESTANTE
Ordenaremos que el cálculo de restos se realice respecto a la operación seleccionada que se trata de la espiral realizada anteriormente...
PASO 16 PARÁMETROS EXTERNOS
Determinamos los parámetros tal y como se muestran a continuación. Los valores que determinan la manera de entrar y salir sobre el material responden a las explicaciones de dichos parámetros en anteriores tutoriales.
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3500 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 17 FILTRO ARCO / TOLERANCIA
Desactivamos el redondeo de trayectoria en este caso...
PASO 18 VERIFICACIÓN SÓLIDA
Seleccionar las dos operaciones y verificarlas cargando como taco el fichero STL con nombre “3500 MECANIZADO 3D ALTA VELOCIDAD.STL”. Determinar color rojo para la herramienta 2 desde los parámetros de la verificación y activar la opción “cambiar color de herramientas”
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3500 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
Establecer los parámetros tal y como se muestra a continuación de manera que la verificación se detendrá al finalizar la primera operación...
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3500 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
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3600 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
ACABADO POR ESPIRAL
OBJETIVO
Se estudiará en este tutorial la estrategia de acabado por espiral continua, se trata de una estrategia que ejecuta una espiral helicoidal sobre la pieza a mecanizar. Posteriormente se realizarán ciertos cambios en los parámetros para comprender mejor algunas opciones
PASO 1 OBTENER ARCHIVO
• Fichero • Abrir • Seleccionar el archivo “3600 MECANIZADO 3D ALTA VELOCIDAD”
PASO 2
CARGAR MAQUINA Procederemos a cargar la máquina a utilizar. • Maquina tipo • Fresa • Defecto
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PASO 3 SELECCIÓN DE GEOMETRIA A MECANIZAR
• Mecanizados • Superficie alta velocidad • Aceptar • Seleccionar únicamente las superficies que forman la parte ovalada de la geometría • Enter • Seleccionar el plano inferior como superficie a evitar • Enter • Enter
PASO 4 TIPO DE MECANIZADO
PASO 5 HERRAMIENTA
• Pulsar el botón:
• • Escoger una fresa esférica de 10mm. de diámetro
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PASO 6 PARÁMETROS DE CORTE
Trabajaremos una espiral horaria en un sentido, con un espaciado de pasada de 1mm. El punto centro de la espiral estará situado en el (0,0). Y la zona de mecanizado quedará abarcada desde un radio de 0mm. hasta un radio de 100mm. El excedente sera de 0mm.
PASO 7 TRANSICIONES
Se realizaran transiciones suavizadas...
PASO 8 PARÁMETROS EXTERNOS
Determinamos los parámetros tal y como se muestran a continuación. Los valores que determinan la manera de entrar y salir sobre el material responden a las explicaciones de dichos parámetros en anteriores tutoriales.
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3600 MECANIZADO “3D” ALTA VELOCIDAD
PASO 9 SIMULAR RESULTADO
Realizar la simulación alámbrica correspondiente y observar como trabaja la operación; podremos observar como se realiza una espiral progresiva ya que en cada punto se va incrementando el valor de “z” con el correspondiente desplazamiento lateral. Todo ello se realiza desde un punto centro determinado y hasta un valor límite radial.
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PASO 10 MODIFICACIONES
Realizaremos a continuación algunas modificaciones en los parámetros para comprender mejor ciertos parámetros...
PASO 10.1 LIMITACIÓN RADIAL
Limitaremos desde los parámetros de corte que la zona a trabajar únicamente llegue hasta un radio de 30mm.
PASO 10.2 TRABAJO EN ZIG-ZAG
Determinamos desde los parámetros de corte el trabajo en “zig-zag” observando como se realiza el trabajo en los dos sentidos y se crea un bucle de transición entre pasadas....
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PASO 10.3 LIMITACIÓN ANGULAR EN PAREDES
Antes de proceder con esta modificación debemos deshacer los cambios realizados en los dos pasos anteriores... Una vez hecho esto accederemos al apartado “Vertical/horizontal” y determinaremos la realización del mecanizado en las zonas que oscilen entre 0º y 55º de inclinación.
PASO 11 VERIFICACIÓN
Finalmente realizaremos la correspondiente verificación del mecanizado cargando el fichero STL de acuerdo al procedimiento realizado en anteriores tutoriales... El resultado debe ser el siguiente...
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