Niquel - Volcan Scope Sep 24 - Spanish Niquel[1].pdf

Preparada por:

Lori Kormos Peter Whittaker Juan Anes

Revision A Emitida para comentarios : 24 de Septiembre, 2009

Xstrata Process Support Una Unidad de Negocios de Xstrata Canada Corporation Xstrata Process Support Centre

6 Edison Road Falconbridge, Ontario, Canada, P0M 1S0 Tel: (705) 699 3400 Fax: (705) 699 3431

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Xstrata Process Support Propuesta de Trabajo

Preparada para: Volcn Compaa Minera S.A.A. Copia a: Alfredo Chambilla Programa Mineralgico y Metalrgico para el deposito de Ni y Co Trapiche, Per

Adding value. Reducing risk

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Xstrata Process Support A Business Unit of Xstrata Canada Corporation Xstrata Process Support Centre


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Resumen

Volcn Compaa Minera S.A.A. [Volcn] hizo con contacto Xstrata Process Support (XPS) solicitando la preparacin de una propuesta de trabajo metalrgico y mineralgico para el mineral de Ni y Co de Trapiche. XPS tiene el agrado de presentar la siguiente propuesta para proveer datos mineralgicos y metalrgicos que sern usados para disear un diagrama de proceso optimizado de modo que se obtengan buenos resultados metalrgicos considerando leyes y recuperaciones de nquel y cobalto al procesar mineral de Trapiche. XPS propone que las pruebas metalrgicas sean desarrolladas en fases que sean consistentes con las mejores prcticas utilizadas en proyectos de procesamiento de minerales que comienzan su desarrollo desde cero. Adems, esta propuesta es consistente con estudios a nivel de Alcance, Prefactibilidad y Factibilidad. El programa metalrgico propuesto est dividido en tres fases de trabajo y su objetivo es producir condiciones cercanas al ptimo una vez que las fases 1 y 2 se hayan completado. La Fase 3, que corresponde a pilotaje, validar el diagrama de flujos y producir informacin que se puede traducir al rendimiento metalrgico de una planta a nivel industrial. La Fase 1 est diseada para proveer la caracterizacin mineralgica del mineral, para establecer una referencia del rendimiento metalrgico obtenido con el diagrama de flujos actual y para crear un nuevo diagrama de flujos a nivel conceptual, el cual se basar en las caractersticas especficas de este mineral. XPS recomienda que esta fase incluya lo siguiente:

Revisin de la informacin mineralgica y metalrgica disponible. Desarrollo de una serie de trabajos mineralgicos usando QEMSCAN para la

determinacin de minerales y EPMA para la determinacin detallada de la composicin porcentual en peso de dichos minerales. Estos resultados permitirn cuantificar las recuperaciones mximas alcanzables para este mineral y, adems, contribuirn a la definicin de parmetros de molienda de laboratorio, al diseo de pruebas metalrgicas, a la seleccin de reactivos y al diseo de un nuevo diagrama de flujos del concentrador.

Determinacin de la ley de cabeza de mineral utilizando el procedimiento de Distribucin de Referencia Externa (DRE) que es propiedad de XPS.

Determinacin de ndice de trabajo de Bond para molinos de bolas, de modo que se obtenga informacin preliminar de la variabilidad de la dureza que ser utilizada para diseo de planta.

Pruebas de flotacin rougher de Alta Confianza para obtener un nivel de referencia del rendimiento metalrgico actual.

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Caracterizacin mineralgica del concentrado y relaves que se obtengan durante las pruebas desarrolladas para tener un nivel de referencia. Esta informacin ser utilizada para cuantificar las oportunidades existentes y para ayudar a disear un diagrama de flujos conceptual.

Pruebas de laboratorio usando el diagrama de flujos conceptual, lo cual incluir pruebas de flotacin rougher de alta confianza y pruebas de flotacin unitarias para determinar el efecto del tamao de partcula. Los resultados de estas pruebas sern comparados a los resultados de referencia obtenidos previamente para identificar las ganancias metalrgicas obtenidas al usar el diagrama de flujos conceptual.

8 pruebas de flotacin de ciclo abierto (FCA) para evaluar diferentes configuraciones de diagramas de flujos, lo cual se basar en el diagrama de flujos conceptual diseado usando la informacin mineralgica.

Determinacin temprana de riesgos del proyecto a travs del desarrollo de: o pruebas preliminares de espesamiento de concentrados. o Preparacin de muestras para pruebas ambientales. o Medicin de elementos dainos en la alimentacin y concentrados

Los resultados de la Fase 1 sern revisados por el cliente y personal de XPS antes que la Fase 2 comience. XPS propone que Volcn desarrolle una segunda fase de trabajo con el objetivo de optimizar el diagrama de flujos y para desarrollar las actividades propias de un estudio de prefactibilidad, lo cual incluira lo siguiente:

Modelamiento del circuito de molienda usando JK SimMet, lo cual proveer una robusta estimacin de parmetros que sern utilizado en etapas de ingeniera ms avanzadas.

Diseo factorial de pruebas de flotacin para encontrar la combinacin de colectores ms adecuada para el mineral de Trapiche. Estas pruebas entregarn dosis de reactivos muy cerca del ptimo, curvas cinticas (tiles para determinar el tiempo de flotacin a nivel de planta) y leyes de concentrados rougher.

Un segundo grupo de pruebas arregladas como Diseo factorial es propuesto para determinar el porcentaje de slidos de la pulpa y el tamao de partcula que estn cerca del optimo en al alimentacin de flotacin rougher. Estos son dos parmetros claves en el diseo de flotacin y molienda.

Pruebas de FCA para confirmar que el rendimiento metalrgico de las etapas de limpieza se mantiene una vez que las condiciones optimizadas a mineral de Trapiche sean determinadas.

Una prueba de flotacin de ciclo cerrado (FCC) para confirmar el diagrama de flujos final para el mineral de Trapiche, lo cual permitir determinar la recuperacin metalrgica y la calidad de concentrados al considerar las recirculaciones internas del circuito. Es posible que se requieran pruebas adicionales si las cargas circulantes producidas durante las pruebas de FCC afectan negativamente el rendimiento metalrgico.

Los resultados de la Fase 2 sern revisados por el cliente y personal de XPS antes que la Fase 3 comience.

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En la fase 3, XPS recomienda que Volcn ejecute una campaa de flotacin utilizando una Mini planta piloto (MPP), de modo que se valide el diagrama de flujos y se confirme la adicin de reactivos a nivel piloto, se obtenga muestra de concentrados para propsitos de comercializacin y se tengan productos para pruebas posteriores, tales como pruebas de filtracin o estudios medioambientales. La ventaja de usar la MPP en lugar del pilotaje tradicional es que en la MPP se usa menos mineral (10-18kg/hr) y por lo tanto esta MPP se puede desarrollar con una muestra representativa de testigos de sondaje obtenidos desde todas las zonas mineralizadas del yacimiento, como contraparte al pilotaje que se desarrolla utilizando una muestra obtenida desde un rea nica del depsito. Como una alternativa, tambin se puede considerar una campaa piloto desarrollada en una de las plantas de Volcn en Per. Si Volcn selecciona esta alternativa, XPS puede proveer asistencia en terreno, con la presencia de un ingeniero. En este caso XPS proveera al Volcn con una tcnica de muestreo que asegure la validez estadsticas de las pruebas a nivel de planta. XPS requiere un total de aproximadamente 2.5 toneladas de material para completar las tres fases de trabajo, incluyendo la mini planta piloto. Este requerimiento de mineral incluye 250 kilos para la Fase 1, 440 kilos para la Fase 2 y 1.8 toneladas para la Fase 3. XPS tiene el placer de cotizar la caracterizacin mineralgica y metalurgica del mineral de Trapiche a Cad$ 75,000. La Fase 2 de trabajo metalrgico es estimada a Cad$100,000, pero una nueva propuesta de trabajo, incluyendo los costos, ser desarrollada una vez que la Fase 1 haya sido completada. Se estima que la Fase tomara10 semanas en ser completada desde el momento en que se recibe la muestra hasta la emisin del reporte final. Si los anlisis qumicos de ciertas etapas del proyecto se ejecutan con urgencia, entonces existe la posibilidad de que este tiempo pueda reducirse. Se hace notar que esta propuesta de trabajo puede ser adaptada a sus necesidades especficas si se hacen cambio apropiado a los costos y al programa de trabajo.

Esta propuesta ha sido preparada en el entendimiento de que cualquier aceptacin subsecuente y/o cualquier acuerdo de servicio que emane de esta estar sujeta a los trminos y condiciones estndares de XPS. Estas condiciones se adjuntan en esta propuesta

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1.0 Proposicin de Programa de Trabajo Mineralgico y Metalrgico

Volcn se ha aproximado a XPS manifestando su inters desarrollar un programa combinado de estudios metalrgicos y mineralgicos que sea diseado para mejorar las leyes y recuperaciones de nquel y cobalto al procesar mineral desde el depsito Trapiche. XPS recomienda que este estudio metalrgico se desarrolle en fases, lo cual permitira el refinamiento de diferentes conceptos metalrgicos de modo que las condiciones ptimas sean elegidas.

Fase 1: Caracterizacin Mineralgica, Lnea Base de Rendimiento Metalrgico y Diagrama de Flujos a Nivel Conceptual

Se propone desarrollar un programa de caracterizacin mineralgica usando mineraloga cuantitativa entregada por la mquina QEMSCAN (evaluacin cuantitativa de minerales usando un microscopio de barrido electrnico) y por EPMA (micro analizador de sonda de electrones) sea ejecutado usando una muestra representativa obtenida desde el depsito de Ni y Co Trapiche, en Per. La estrategia propuesta se basa en completar la evaluacin mineralgica en una sola fraccin de tamao que sea ms gruesas que el tamao de liberacin de los minerales de Trapiche y que a la vez tenga una ley similar a la ley de cabeza del compsito seleccionado para el estudio. Los resultados de este anlisis determinarn el tamao promedio de los granos de minerales as como la distribucin de tamao de estos granos para cada mineral de inters. Este estudio tambin determinara la distribucin estadstica de minerales de la muestra, las caractersticas texturales y las asociaciones de minerales; as como tambin la distribucin de nquel y cobalto a travs de las distintas especies de minerales. Esta caracterizacin mineralgica se realizar en una etapa previa al desarrollo del diagrama de flujos y permitir que los ingenieros de procesamiento de minerales determinen la estrategia de molienda ms adecuada. La distribucin de metales definir las recuperaciones mximas alcanzables a travs de la cuantificacin de la cantidad de nquel y cobalto que se encuentran en minerales recuperables no recuperables. Al final de la Fase 1 el equipo de proyecto estar en posicin de presentar conceptos claves as como tambin de recomendar acciones para proceder a la Fase 2, donde el diagrama de flujo de procesamiento del mineral del depsito Trapiche podra ser congelado. Se propone que se desarrolle una lnea base utilizando el diagrama de flujos actual, de modo que se obtenga una lnea de referencia para comparar con los resultados que se obtengan cuando se use el nuevo diagrama de flujos; el cual se conceptualizara especficamente para este mineral. Pruebas de flotacin rougher de alta confianza estadstica, usando los tamaos de partcula y diagrama de flujos actuales, sern desarrolladas para poder completar esta comparacin.

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Un tamao de partculas (P80) cerca del optimo para la molienda primaria y un diagrama flujo conceptual sern obtenidos al utilizar la informacin recolectada durante la definicin de la lnea base y durante la ejecucin de QEMSCAN y EPMA; lo cual se complementar con el estudio del informacin mineralgica y metalrgica existente. El nuevo diagrama de flujos conceptual sera evaluado a nivel de laboratorio para comparar con los resultados de la lnea base. El siguiente resumen muestra la proposicin de trabajo para el programa de caracterizacin metalrgica de la Fase 1

Tarea Objetivo

Caracterizacin mineralgica del mineral usando mineraloga cuantitativa

Definir tamao objetivo de partculas; mediciones del conjunto de minerales y anlisis de composiciones para identificar riesgos asociados con el procesamiento del mineral y como una entrada al diseo del diagrama de flujos conceptual.

Barrido de Elementos Mltiples para una Muestra de la Alimentacin

Identificar posibles elementos dainos que puedan afectar la venta de los concentrados.

Distribucin de Referencia Externa (DRE) para la Ley del Mineral.

XPS obtendr una estimacin robusta de la ley de cabeza usando el procedimiento DRE que es propiedad de XPS. En este procedimiento 10 sub muestras replicadas son analizadas y la ley de cabeza se confirma una vez que se obtenga una desviacin estndar relativa menor que 5%, al considerar las leyes de todas las sub muestras. La DRE se realizar considerando Ni, Cu, Co, Fe, MgO y S , o aquellos elementos que son importantes para el cliente.

Pruebas de molienda 4 pruebas de molienda

XPS recomienda que se realicen al menos 4 tests de molienda de Bond para molinos de bolas, de modo que se entienda la variabilidad del mineral de Trapiche. XPS recomienda que en 2 muestras representativas del mineral a tratar en la planta y 2 muestras del mineral de dilucin (extradas desde las murallas de piso y de techo de la mina). Estas muestras debieran ser tomadas desde distintas partes del yacimiento. Las pruebas con mineral de dilucin ayudarn a entender el efecto de este material sobre el tratamiento.

Pruebas Rougher para establecer lnea base (4 pruebas Rougher)

Se busca establecer una lnea base de rendimiento metalrgico, utilizando las condiciones de flotacin usados anteriormente. Este paso es muy importante para poder evaluar las ganancias metalrgicas. Se propone que se realicen anlisis mineralgicos de los concentrados y de los relaves, de modo que se obtenga ms informacin para el desarrollo del diagrama de flujos a nivel conceptual.

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Tarea Objetivo

Pruebas de flotacin rougher del diagrama de flujos conceptual (6 pruebas Rougher)

Se desarrollar un diagrama de flujos a nivel conceptual basndose en el anlisis mineralgico previo. En este caso, se propone realizar pruebas de flotacin rougher de alta confianza de modo que se determine el efecto de las nuevas condiciones de flotacin sobre el mineral de Trapiche.

Mineraloga cuantitativa usando 2 muestras producidas durante las tests

A continuacin de las pruebas de flotacin, un segundo conjunto de anlisis mineralgicos es propuesto como parte de fase 1. En este caso un seco que caern anlisis por clase tamaos para una muestra de concentrados y una de relaves, de modo que se caractericen tanto el tamao como la forma de las prdidas; as como tambin los diluyentes del concentrado. Estos anlisis permitirn que los ingenieros de procesamiento de minerales puedan identificar oportunidades adicionales para mejorar el rendimiento metalrgico.

Efecto del tamao de partcula (2 pruebas Rougher)

Se propone desarrollar un estudio preliminar el tamao de partcula, para confirmar y afinar los resultados de los estudios mineralgicos.

Pruebas preliminares de espesamiento

Muestras obtenidas desde las pruebas de flotacin alta confianza as como desde las pruebas de flotacin de ciclo abierto sern utilizadas para obtener velocidades iniciales de espesamiento y filtracin.

Anlisis de elementos dainos en el concentrado

Muestras de concentrados obtenidas desde las pruebas de flotacin de ciclo abierto sern enviadas para evaluar los elementos dainos en estos flujos.

Pruebas de ciclo abierto 5 pruebas de ciclo abierta

XPS usar su experiencia en el procesamiento de minerales de nquel para proponer cinco diferentes configuraciones de diagrama de flujos. Esta fase permitir obtener informacin importante para la definicin del diagrama de flujo, tal como:

Caractersticas de los flujos de recirculacin interna del circuito, lo cual es til para definir el diagrama de flujos final.

Determinacin de la potencial ley de concentrado evaluacin preliminar de la cantidad de etapa de

limpieza en el circuito de flotacin.

Evaluacin primaria el rendimiento de la etapa scavenger y de la calidad de los relaves.

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Al final de esta etapa los equipos de Volcan y XPS analizarn los resultados para definir cul es la alternativa de procesamiento de minerales que mejor se ajusta a las necesidades del cliente. En este respecto, se recomienda que Volcn indique a XPS si existe alguna planta de procesamiento de minerales que se desee usar para tratar este mineral; de modo que se desarrolle una sinergia apropiada entre las pruebas metalrgicas que se desarrollaran en XPS y el diagrama de flujos de la planta existente.

Fase 2: Desarrollo del Diagrama de Flujos Una vez que la fase 1 se complete, el equipo Volcan-XPS tendr un mejor entendimiento acerca del comportamiento metalrgico del mineral de trapiche y se estar en condiciones para desarrollar un programa de optimizacin. Una revisin del programa de trabajo de la fase 2 ser requerido una vez que termine la fase 1. En este contexto XPS recomienda que Volcn realice el siguiente trabajo:

Tarea Objetivo

Modelamiento de molienda

Una prueba de JK Drop Weight una prueba para la

determinacin de las funciones de fractura y de seleccin

2 pruebas de tests de Bond para molinos de barras.

Modelamiento de molienda

XPS recomienda que un programa de modelamiento de molienda se desarrolle para definir el tratamiento y las necesidades de energa que sern requeridos para moler el mineral de Trapiche al tamao de partcula ms adecuado XPS a asumido que el mineral de Trapiche ser procesado usando molienda convencional de barras y bolas, pero XPS puede ayudar a Volcan Minig Co a desarrollar estudios que consideraran diferentes equipos para este trabajo.

Diseos de experimentos (DDE) para pruebas de optimizacin de flotacin Rougher 16 pruebas de flotacin rougher que incluira la evaluacin de dos conjuntos de DDE, para poder evaluar tres colectores agregados a dos diferentes dosis 7 pruebas de flotacin rougher que permitirn la evaluacin del efecto del porcentaje de slidos en la pulpa y del tamao de partcula

XPS recomienda que se realicen pruebas de flotacin rougher arregladas como un diseo de experimentos (DDE) para poder encontrar el conjunto de colectores, y sus respectivas dosis, que proporcionen el ms alto rendimiento metalrgico posible al procesar el mineral de Trapiche en la etapa de flotacin rougher. Una vez que este DDE sea evaluado, se propone que otro DDE se realicen para evaluar el efecto del porcentaje de slidos en la pulpa as y como efecto del tamao de partcula en la alimentacin flotacin.

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Tarea Objetivo

Pruebas de ciclo abierto (PCA) XPS recomienda que cuatro PCA sean realizadas para evaluar la estabilidad del circuito al usar las condiciones optimizadas. Estas pruebas pueden ahorrar tiempo antes que las pruebas de ciclo cerrado sean realizadas, en caso que el rendimiento metalrgico del diagrama de flujos optimizado haya cambiado como producto del trabajo de optimizacin. XPS recomienda que se realice un anlisis mineralgico que los relaves finales en esta etapa; lo cual permitira cuantificar las prdidas metalrgicas. Este estudio mineralgico no ha sido incluido en la estimacin de costos de este trabajo.

Pruebas de ciclo cerrado (PCC) XPS recomienda que se desarrolle tres PCC para evaluar la estabilidad de circuito al recircular los flujos internos del circuito. Es vital que esta etapa se desarrolle antes que llevar a cabo cualquier pilotaje. XPS recomienda que un barrido por multi elementos sea realizado sobre una muestra de concentrado final, de modo que se pueda determinar la existencia de potenciales contaminantes que podran afectar la venta de los concentrados en el mercado

Al final de la Fase 2 los equipos de Volcn y XPS analizarn los resultados para definir cul es la mejor ruta a seguir en la Fase 3 que se propone a continuacin.

Fase 3: Campaa de Pilotaje La fase 3 involucra el desarrollo de una Mini Planta Piloto (MPP) para validar el diagrama de flujos optimizado que se desarrollar para el mineral de Trapiche. XPS posee una MPP que fue especficamente diseada y configurada para utilizar una pequea cantidad de mineral para demostrar el tipo de resultados que se obtendra al usar un determinado diagrama de flujos. El tamao total de la muestra a procesar en la MPP puede variar dependiendo del alcance del proyecto y el tipo de mineral, pero generalmente se necesitan alrededor de 1.8 toneladas para una campaa de cuatro das. Algunas de las campaas desarrolladas a la fecha incluyen el proyecto Kabanga donde se estudi un diagrama de flujo a nivel de factibilidad con el objetivo disear este proceso. Los resultados de la planta piloto han sido validados y se ha demostrado en forma rutinaria las capacidades de escalamiento de esta planta cuando se ha operado para simular diagrama de flujos de plantas concentradoras existentes

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La MPP est conformada por equipo de procesamiento de minerales lo que incluye molienda, preparacin de la muestra de alimentacin, flotacin convencional y en columnas, as como tambin un sistema de adicin de reactivos. Tanto el equipamiento como los mtodos operacionales existentes han sido usados por personal entrenado de XPS durante los ltimos cinco aos, donde se realizado ms de 15 campaas de flotacin contina para diseo de planta, evaluacin de procesos y solucin de problemas a nivel de planta. Como resultado del pilotaje, se obtendrn parmetros importantes tal como la adicin de reactivos bajo condiciones dinmicas, tiempo de residencia, calidad de los concentrados y recuperacin de metales. Campaas demostrar estadstico se realizan durante la campaa de demostracin del diagrama de flujos para poder evaluar la variabilidad del proceso. Toda esta informacin puede ser utilizada para desarrollar evaluaciones econmicas del yacimiento mineralizado. La ventaja de utilizar la MPP en lugar de pilotaje tradicional es que se usa una menor masa de mineral (10-15kg/hr) y por lo tanto en esta planta se puede evaluar un compsito representativo obtenido al mezclar testigos de sondaje que representen el mineral existente en todo el yacimiento. Esta metodologa es completamente distinta a la utilizada en plantas pilotos donde una gran cantidad de mineral obtenida desde un solo pozo o tnel es evaluada, lo cual produce gran incertidumbre respecto del comportamiento metalrgico del resto del yacimiento. Como una alternativa y con la asistencia de un ingeniero de procesamiento de minerales de XPS, una campaa piloto se puede desarrollar en cualquiera de los concentradores de Volcn. En este caso, los productos obtenidos durante el pilotaje sern preparados para su envo a XPS para su posterior anlisis. Si esta es la opcin elegida por Volcn, se estima que se requerir al menos una semana de trabajo con un ingeniero de XPS en terreno. XPS proveer la metodologa de muestreo para asegurar la validez estadstica de las pruebas a nivel de planta. Si Volcn selecciona esta opcin, entonces XPS puede proveer un estimacin de costos para desarrollarla.

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2.0 Productos del Proyecto

Fase 1

Productos del Anlisis Mineralgico

Caracterizacin mineralgica de mineral usando QEMSCAN y EPMA

porcentaje de ocurrencia modal [ porcentaje peso de cada mineral ] tamao de grano promedio y distribucin de tamaos de granos para cada tipo de

mineral

asociaciones mineralgicas ( frecuencia con la cual cada mineral est en contacto con otro)

composicin promedio y variacin composicional de cada tipo de mineral para definir anlisis de elementos trazas de metales valiosos en minerales de ganga y anlisis de elementos traza de elementos dainos en minerales valiosos y de ganga.

Distribucin de nquel y cobalto en cada tipo de mineral identificacin de texturas y minerales problemticos para la metalurgia imgenes de partculas codificadas en colores para cada tipo de mineral

Productos del Anlisis metalrgico

anlisis de elementos mltiples para una muestra de alimentacin y concentrados distribucin de referencia externa para la ley de cabeza del mineral ndice de Bond para molinos de bola, considerando cuatro muestras conclusiones preliminares acerca del efecto del tamao de partcula en la flotacin

rougher.

Diagrama de flujo conceptual y balances de masas, especficamente diseados para el mineral de Trapiche

balances de masa metalrgico para las pruebas de flotacin rougher de lnea base. Balances de masa metalrgico para pruebas de ciclo abierto recomendaciones para las pruebas de la fase 2

Mineraloga del concentrado y relaves usando QEMSCAN

porcentaje de ocurrencia modal liberacin de los minerales de inters Distribucin de nquel y cobalto en los relaves identificacin de oportunidades para mejorar la recuperacin

Fase 2

Productos del Anlisis metalrgico

resultados para las pruebas de JK Drop Weight, determinacin de las funciones de seleccin y fractura y pruebas de molienda de Bond para molinos de barras

modelamiento de molienda considerando molinos de barras y de bolas definicin del tamao de partcula ms adecuada en la alimentacin flotacin; lo cual

ser obtenido a travs del desarrollo de pruebas de flotacin usando DDE.

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definicin de los colectores ms adecuados; lo cual ser obtenido a travs del desarrollo de pruebas de flotacin usando DDE

definicin del porcentaje de slidos ms adecuado a utilizar en la flotacin rougher; lo cual ser obtenido a travs del desarrollo de pruebas de flotacin usando DDE

balances de masas para todas las pruebas de flotacin usando DDE. Balances de masas para todas las pruebas de ciclo abierto y cerrado anlisis multi elemental para los concentrados finales recomendaciones para Fase 3

Fase 3 Los siguientes productos sern obtenidos si se desarrolla una campaa de flotacin en la mini planta piloto

Un mnimo de seis muestras obtenidas al formar un compositor con el muestreo de una hora de operacin, lo cual incluir los concentrados y relaves. Ms muestras pueden obtenerse si el circuito est en condiciones estable.

Como mnimo se entregar un balance de masas utilizando el software Bilmat, lo cual incluir todos flujos internos en la planta

estimaciones robustas en las leyes del concentrado y de las recuperaciones de metales anlisis multi elemental en las muestras de concentrado final anlisis de datos y reporte final describiendo todos los resultados metalrgicos, balances

de masas e interpretacin de datos de control de calidad

detalles de las comisiones de la mini planta piloto que pueden ser usados para actualizar criterios diseo de proceso utilizado en estudios de factibilidad. Aspectos que sern descritos incluyen adicin de reactivos ( valores actuales y recomendados) y tiempos de retencin promedio en el circuito.

Los siguientes aspectos no estn incluidos en esta propuesta

Anlisis de los productos de los ciclos cerrados utilizando QEMSCAN costos de las pruebas ambientales de los productos de este proyecto seleccin y muestreo de la muestra de mineral del depsito Trapiche evaluacin de los factores de escalamiento tpicamente usados al escalar resultados de

planta piloto a diseo comercial. Esta evaluacin puede incluir una evaluacin de la distribucin de tiempos de residencia en las distintas etapas de flotacin, velocidad de remocin de espuma y estudios de cinticas de flotacin a nivel piloto.

Anlisis qumicos o pruebas metalrgicas adicionales requeridos por el proyecto debido a problemas con los niveles de deteccin de elementos o debido a resultados metalrgicos inesperados

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3.0 -Presupuesto y Programa XPS ha estimado los siguientes costos para el programa propuesto

Tarea Descripcin Costo

1 Caracterizacin mineralgica: preparacin de secciones pulidas para una muestra de alimentacin para usar QEMSCAN y EPMA. Anlisis, medicin e interpretacin

Cad$ 7,000

2 Pruebas metalrgicas de la Fase 1 Cad$ 58,000 3 Caracterizacin mineralgica por clase de tamaos

para una muestra de concentrado y una relaves Cad$ 10,000

Costo estimado para pruebas metalrgicas de la Fase 1 Cad$75,000

Costo estimado para pruebas metalrgicas de la Fase 2 Cad$ 100,000

Basado en el programa propuesto indicado anteriormente, XPS ha estimado en precios de este programa en Cad$75,000 para la fase 1, lo cual incluye caracterizacin mineralgica y metalrgica. La fase 2 ha sido estimada en Cad $100,000 pero este precio y alcance del trabajo propuesto ac debern ser revisados graves que los resultados de la Fase 1 estn disponibles, lo cual adems deber incorporar las necesidades del cliente en ese momento. Los precios que se han estimado en esta propuesta incluyen la caracterizacin mineralgica de un compsito de alimentacin utilizando QEMSCAN y EPMA, caracterizacin mineralgica por clase tamao considerando una muestra de concentrado y una muestra de relaves, la caracterizacin metalrgica de la Fase 1, la caracterizacin metalrgica tentativa de la fase 2, elaboracin de reporte final y todos los costos de laboratorio. Esos precios no incluyen:

campaa de flotacin en mini planta piloto, la cual es estimada a aproximadamente Cad$140.000 considerando un programa de cuatro das. Una estimacin de costos ms exacta ser preparada una vez que las condiciones del diagrama de flujos sean determinadas.

Asistencia de XPS para desarrollar una campaa piloto en Per, cotizacin que puede ser preparada a pedido del cliente.

Cualquier costo que sea necesario incurrir debido a precauciones adicionales de salud y seguridad o a requerimientos adicionales de equipos de proteccin personal como resultado de la presencia de sustancias designadas en el mineral; lo cual ser cotizado en forma separada.

Costos de viaje o gastos que puedan ser requeridos por cliente. Los costos de viaje sern facturados al costo.

Costos de despacho de muestras y costos de aduana. Esta cotizacin es una estimacin solamente y las facturas finales estarn basadas en los recursos utilizados en cada actividad; para lo cual se utilizarn nuestros precios unitarios.

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XPS estima que la Fase 1, incluyendo el reporte final, ser terminada en aproximadamente 10 semanas despus de que se reciba la muestra. La fase 2 ser programada una vez que la propuesta de trabajo sea definida pero se estima que tome entre 8 a 10 semanas para ser finalizadas, una vez que haya sido aprobada.

4.0 Requerimientos de XPS Los siguientes requerimientos son necesarios para completar la propuesta de trabajo.

Fase 1: 250kg de mineral representativo Fase 2: 270kg de mineral representativo para las pruebas de flotacin y 170 kilos de

mineral para las pruebas de molienda

Fase 3: 1.8 toneladas para la mini planta piloto condiciones de flotacin utilizados en caracterizaciones metalrgicas preliminares del

mineral del yacimiento Trapiche, incluyendo tamaos de particular molienda y reactivos, de modo que se pueda ejecutar la lnea base de comparacin

previa a la llegada de mineral a XPS se debe completar un formato de envo de muestras indicando la presencia de cualquier mineral daino en el mineral que ser recibido en XPS.

Aprobacin de la propuesta de trabajo de la Fase 1.

5.0 -Procedimiento de revisin de la propuesta de trabajo Cualquier adicin al alcance de la propuesta que sea requerida por el cliente ser llevada a cabo previo a la generacin de una Orden de Cambio, la cual ser cotizada forma separada. Si la muestra de mineral recibida requiere cualquier otro procesamiento adicional al programa de trabajo propuesto delineado en este documento, entonces una Orden de Cambio ser emitida y cotizada forma separada

6.0 -Programa de Pagos Se emitir una factura mensual al cliente por un monto igual al trabajo concretado durante ese periodo, a menos que se acuerde de otra manera. Las facturas se vencern y sern pagables dentro de 30 das

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Esta propuesta se ofrece en buena fe y es vlida hasta por 28 das despus de la fecha emitida. Nosotros apreciamos su continuo inters en nuestros servicios y la oportunidad que nos ha brindado para emitir esta propuesta. Nosotros estamos disponibles para responder cualquier pregunta o comentarios que este puede tener respecto a esta propuesta y estamos muy interesados en agregar valor su proyecto Atentamente

Lori Kormos Chief Geoscientist

Peter Whittaker, Ph.D., P.Geo. Principal Geoscientist

Juan Anes, MSc Chief Metallurgist

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Terms and Conditions for the Supply of Technical Services Short Form - Issued 30 Nov 2007

Xstrata Process Support (XPS) and the Client, as hereinafter defined, agree that the following terms and conditions shall govern the engagement by the Client of Xstrata Process Support for the delivery of certain technical services:

1. Definitions

Agreement means the agreement established in accordance with paragraph 2.2 and includes these Terms and Conditions and the Proposal. Client means the person to whom the Proposal is addressed.

Facility means the XPS testing facility located at 6 Edison Rd, Falconbridge, Ontario, Canada. Proposal means an invitation to the Client for XPS to perform Technical Services for the Client limited to scope and work as defined in the Proposal for a fee and under these Terms and Conditions.

Sample means any material provided to XPS by the Client for use in the performance of the requested Technical Services. Sample Data Sheet means a written report completed by the Client to declare any contaminants in the Samples. Technical Services means the technical services described in the Proposal. XPS means the Xstrata Process Support group of Xstrata Nickel, a business unit of Xstrata Canada Limited, itself, part of the Xstrata Plc group (XSTRATA). XPS Fee Schedule means a schedule of fees for the storage of Samples at the facility.

2. Quote and Payment Terms 2.1. Xstrata Process Support, a business unit of Xstrata

Canada Limited, itself part of Xstrata Plc (XPS), has provided a quotation in respect of work requested by the Client, as identified in the Proposal.

2.2. Should the Client accept the Proposal, the Client

will be entering an agreement (the Agreement)

with XPS which will constitute these terms together with the Proposal and other referenced documents.

2.3. XPS will invoice the Client monthly unless

otherwise agreed in writing. Payment is strictly 30 days. XPS may, in its discretion, charge interest at a maximum rate of 2% per annum above the indicator rates used by XPSs principal banker (accruing daily from the date of invoice) in respect of an account, which has been outstanding for more than 30 days. The Client will be responsible for payment of costs incurred by XPS for recovery of outstanding debts.

2.4. XPS has a lien over all Samples held by it until

payment of all outstanding accounts. 2.5. To the extent that XPS is required to pay Goods

and Services Tax (GST) on goods and/or services supplied to the Client, or is required to pay any other tax, XPS will add an amount equal to such GST or other tax to the agreed price of all affected goods and/or services.

3. Variation

Any request or action by the Client that alters the nature or urgency of the testing requested after the date upon which the Client accepted the Proposal and terms of this Agreement will constitute a variation. Upon receiving a request for a variation, or assessing the affects of the Client action, XPS will provide to the Client a quotation in respect of the varied work, which may include the charging of a premium hourly rate where the variation requires the testing requested or the new work to be conducted on an urgent basis.

4. Results

Unless otherwise agreed by XPS and the Client, XPS will provide 2 copies of the final report prepared by XPS on completion of the testing requested by post to the Client's address noted above.




5. Disposal of Samples 5.1. Once testing of the Samples has been completed,

XPS will issue a sample storage notice and will, unless otherwise instructed, retain the Sample for 3 months commencing on the date of the notice at the XPS Facility at no cost to the Client.

5.2. Subject to any lien which XPS retains under

Clause 2.4, the Client may collect its samples at any time. To do so, the Client must:

(a) provide at least 7 days written notice to

XPS; and

(b) arrange and pay for collection of the Samples from the Facility independently or in accordance with instructions given by return of the sample storage notice to XPS.

5.3. Upon the expiry of the 3 month period the

following procedures will apply:

(a) if the Samples have not been collected and the Client has not requested disposal of the Samples, XPS may continue to store the Samples at the Facility and fee according to XPS Fee Schedule will apply and be payable by the Client;

(b) if no express request to store the

Samples is received by XPS from the Client within the 3 month period, XPS will be entitled to dispose of the Samples. All costs of such disposal (including the cost of disposal at any special facility in respect of contaminated Samples) will be the Clients and will be charged to the Client in accordance with these terms and conditions. The Client agrees to pay for the cost of disposal within 30 days of receipt of the invoice for that cost.

5.4. If requested by the Client, XPS will dispose of the

Samples in accordance with the Clients instructions. All costs of such disposal (including the cost of disposal at any special facility in respect of contaminated Samples) will be the Clients and will be charged to the Client in accordance with either the details provided on the sample storage notice or in accordance with these terms and conditions.

5.5. During any period of storage of the Samples by

XPS in accordance with this Clause 5.1. and 5.3, the Samples will remain at the sole risk of the Client and XPS will not be responsible for any contamination or loss of, or other damage to, the Samples.

6. Contamination

6.1. XPS and the Client acknowledge that the Facility

is the subject of an environmental licence issued under the Province of Ontario Environmental Protection Act.

6.2. The Client must, prior to delivery of the Samples

to the Facility, notify XPS in writing, by completing the Sample Data Sheet, of any known contamination or other characteristic of the Samples (including, but not limited to, the existence of uranium, asbestos or asbestiform minerals in any quantity) which makes or may make the Facility or any environment into which they are placed or disposed:

(a) unsafe or unfit for habitation or

occupation by persons or animals; (b) degraded in its capacity to support

plant life; or (c) otherwise environmentally degraded,

or which may compromise in any way the Facility and any use to which the Facility may be put (including any industrial use by future purchasers of the Facility) (referred to in this Agreement as Contamination).

6.3. Upon receiving a notice from the Client notifying

of Contamination in accordance with paragraph 6.2, XPS may refuse to accept all or any part of the Samples and will notify the Client of that decision as soon as possible after receiving the notice. If XPS agrees to accept the Samples notwithstanding the Contamination notified to it, additional handling charges will be levied that may not have been identified in the original scope of work.

7. Liability and Indemnity

7.1. XPS is neither an insurer nor a guarantor and disclaims all liability in such capacity. Clients seeking a guarantee against loss or damage should obtain appropriate insurance.

7.2. Results are issued on the basis of Samples provided by, or on behalf of, Client and solely for the benefit of Client who is responsible for acting as it sees fit on the basis of such results. Except in the case of negligence neither XPS nor any of its officers, employees, agents or subcontractors shall be liable to the Client nor any third party for any actions taken or not taken on the basis of such results nor for any incorrect results arising from unclear, erroneous, incomplete, misleading or false information provided to XPS.

7.3. XPS shall not be liable for any delayed, partial or total non-performance of the services arising directly or indirectly from any event outside XPS control including failure by the Client to comply with any of its obligations hereunder.

The liability of XPS in respect of any claim for loss, damage or expense of any nature and howsoever arising shall in no circumstances exceed a total




aggregate sum equal to the fee paid in respect of the specific service which gives rise to such claim.

XPS and the Client shall have no liability to each other for any indirect or consequential loss (including loss of profits).

7.4. In the event of any claim, Client must give written notice to XPS within 30 days of discovery of the facts alleged to justify such claim and, in any case, XPS shall be discharged from all liability for all claims for loss, damage or expense unless suit is brought within one year from:

(a) the date of performance by XPS of the service which gives rise to the claim; or

(b) the date when the service should have been completed in the event of any alleged non-performance.

7.5. Client shall guarantee, hold harmless and indemnify XPS and its officers, employees, agents or subcontractors against all claims (actual or threatened) by any third party for loss, damage or expense of whatsoever nature including all legal expenses and related costs arising directly from the performance of the Technical Services or the nature of the Samples, or any one of them except to the extent that the loss, damage, claim, action suit, demand, expense or proceeding is caused in some way by XPS, its officers, employees, agents or subcontractors.

8. Warranty

XPS warrants that it will perform the Technical Services with due care and skill in a competent and professional manner and in accordance with generally applicable industry standards.

9. Specific Disclaimer 9.1. Without limiting paragraph 7 of these Terms and

Conditions, XPS will perform the Technical Services subject to the following specific disclaimers:

(a) XPS will perform the Technical Services and

prepare any reports based on the information that the Client provides to XPS and XPS's understanding of the Clients requirements. XPS is not responsible for any loss or damage arising out of any inaccurate, incomplete or misleading information that the Client gives to XPS or any misunderstanding of the Clients requirements by XPS.

(b) Where the Technical Services relate to the

assessment or analysis of Sample material, XPS will perform the Technical Services and prepare any reports based only upon the Sample material that the Client provides to XPS. XPS is not responsible for any difference between the Sample and the material that the client uses in its business.

XPS recommends that the Client arranges for pilot studies to be conducted to evaluate full characteristics over the full range of material.

(c) Any report prepared by XPS is for the

Clients use only and XPS accepts no liability in connection with the Client providing any report, or part thereof, to a third party.

10. Acceptance of Terms

The Client acknowledges and agrees to abide with and be bound by the terms and conditions noted in this Agreement.

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