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ABNT-AssociaoBrasileira deNormas Tcnicas

Palavra-chave: Perfil 4 pginas

NBR 6657JUL 1981Perfil de estruturas soldadas de ao

SUMRIO1 Objetivo2 Documentos complementares3 Definio4 Condies gerais5 Condies especficas6 Inspeo7 Aceitao e rejeio

1 Objetivo

1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis que devem teros perfis estruturais soldados formando um H ou I em suaseo transversal.

1.2 Enquanto no existirem normas brasileiras para ele-trodos, fluxos e para a solda eltrica a arco submerso ouatmosferas de gs inerte, a qualificao e ensaios de soldaeltrica, aplicar-se-o s especificaes e cdigos daAmerican Welding Society - AWS.

2 Documentos complementares

Na aplicao desta Norma necessrio consultar:

NBR 5000 - Chapas grossas de ao de baixa liga e altaresistncia - Especificao

NBR 5008 - Chapas grossas de ao de baixa liga e altaresistncia mecnica, resistente a corroso atmos-frica, para usos estruturais - Especificao

NBR 5884 - Perfis estruturais soldados de ao - Pa-dronizao

NBR 6648 - Chapas grossas de ao-carbono parauso estrutural - Especificao

AWS A5.17 - Specification for bare carbon steelelectrodes and fluxes for submerged arc welding

AWS A5.18 - Specification for carbon steel filler metalsfor gas shielded arc welding

3 Definio

Para os efeitos desta Norma adotada a definio de 3.1.

3.1 Perfil soldado

Perfil constitudo por trs chapas ou barras de ao estru-tural, unidas entre si por soldagem a arco eltrico, formando,aproximadamente, em sua seo transversal um H ou I.

4 Condies gerais

4.1 Preparao do material para fabricao

4.1.1 Corte

As peas para a fabricao dos perfis devem ser cortadasno tamanho necessrio, mediante mtodos de corte guiados,como serra de frico, oxignio-acetileno, oxignio-butano,oxignio-propano, arco voltaico, etc. Os cortes devem seradequadamente retos.

Origem: ABNT EB-801/1979CB-01 - Comit Brasileiro de Minerao e MetalurgiaCE-01:022.08 - Comisso de Estudo de Perfis de AoNBR 6657 - Steel welded structural shape - SpecificationDescriptor: Shape

Especificao

2 NBR 6657/1981

4.1.2 Desempenho

As peas cortadas nas dimenses requeridas devem serdesempenadas, quando necessrio, mediante mtodos me-cnicos apropriados, como desempenadeiras, prensas, etc.ou pela aplicao de uma quantidade limitada de calorlocalizado. A temperatura das reas aquecidas no deveexceder 650C.

4.1.3 Limpeza

As mesas que vo formar os perfis devem ser submetidasa uma limpeza na faixa central de largura adequada na fa-ce onde se unir com a alma, com o objetivo de evitarporosidades ao soldar. Para a limpeza, devem ser empre-gados mtodos apropriados, como jato de areia, escova deao, granalha, etc.

4.2 Solda na fabricao

4.2.1 Eletrodos

Os eletrodos nus, empregados na fabricao de perfissoldados, de acordo com esta Norma so os indicados naTabela 1.

Tabela 1 - Eletrodos de solda

EletrodosProcesso de solda

Designao AWS

F 6X - xxxxArco submerso

F 7X - xxxx

Arco em atmosfera F - 70 S - Xde gs inerte F - 70 U - l

Notas: a) As designaes F 6X - xxxx e F 7X - xxxx para eletrodosde solda ao arco submerso so os da especificaoAWS A5.17.

b) As designaes F - 70 S- X e F - 70 U-l para eletrodos desolda ao arco em atmosfera de gs inerte so os daespecificao - AWS A5.18.

4.2.2 Processos de solda

O processo de solda empregado na fabricao de perfisdeve ser a arco submerso ou em atmosfera de gs inertemediante o uso de mquinas automticas ou semi-automticas. Podem ser empregados outros processos desoldagem, desde que apresentem uma qualidade no mni-mo igual ou superior aos dois processos anteriormente ci-tados. O referido processo deve ser qualificado segundo anorma brasileira correspondente.

4.2.3 Cordo de solda

O cordo de solda deve ser contnuo (ver 5.3).

4.2.4 Emendas nas mesas e alma do perfil

As emendas feitas nas chapas que formam o perfil soldadoou as emendas entre perfis devem satisfazer por completo

s exigncias do projeto (por exemplo: ensaios nodestrutivos, acabamento, etc.).

4.3 Acabamento

4.3.1 Os perfis soldados devem estar isentos de defeitosque afetem sua utilizao prtica.

4.3.2 As extremidades dos perfis devem estar livres derebarbas de corte.

4.4 Pedidos

Nos pedidos de perfis segundo esta Norma, o consumidordeve indicar:

a) nmero desta Norma;

b) quantidade (nmero de peas, comprimento ou peso);

c) designao do perfil, conforme a NBR 5884;

d) comprimento de cada perfil;

e) especificaes do ao, conforme as NBR 5000,NBR 5008 e NBR 6648;

f) outros requisitos, quando solicitados.

4.5 Identificao e acondicionamento

4.5.1 Os perfis devem ser identificados com os seguintesdados:

a) nmero desta Norma;

b) designao do perfil;

c) especificao do ao;

d) marca do fabricante;

e) outros dados, quando solicitados.

4.5.2 Os dados indicados devem ser pintados, estampadosou indicados em uma plaqueta firmemente atada.

4.5.3 Os perfis devem ser acondicionados de forma queno sofram danos em seu manuseio e transporte.

5 Condies especficas

5.1 Material

O material empregado na fabricao de perfis soldados sochapas ou barras de ao, laminadas a quente, especificadasconforme as NBR 5000, NBR 5008 e NBR 6648.

5.2 Solda

Os eletrodos nus e o fluxo, usados para a soldagem a arcosubmerso, devem produzir um metal de solda, que cumpracom o estabelecido nas normas brasileiras correspondentes.

NBR 6657/1981 3

5.3 Dimenses dos cordes de solda

As dimenses mnimas dos cordes de solda devemcumprir o indicado na Tabela 2.

5.4 As tolerncias nas dimenses dos cordes de soldaso indicadas na Tabela 3.

5.5 Recondicionamento da solda

As imperfeies, fora dos limites indicados na Tabela 3 ououtros defeitos para os quais no se indicam tolerncias,podem ser recondicionadas das seguintes formas:

a) o excesso da solda pode ser retirado por es-merilhamento;

b) metal adicional de solda pode ser depositado porprocedimentos qualificados;

c) quando necessrio, todo cordo defeituoso pode sersubstitudo por procedimentos qualificados de acordocom 1.2 desta Norma.

6 Inspeo

6.1 Inspeo visual

Cada perfil deve ser submetido inspeo em todas asfaces e no cordo de solda.

6.2 Inspeo das dimenses e peso

Cada perfil deve ser submetido verificao das dimensese peso de acordo com a NBR 5884.

6.3 Ensaios da solda

Os ensaios das soldas dos perfis se efetuam segundo asindicaes de 1.2 desta Norma.

6.4 Certificado

Quando solicitado pelo consumidor, o fabricante devefornecer um certificado, indicando a anlise da corrida epropriedades mecnicas do material empregado.

7 Aceitao e rejeio7.1 Todo perfil que no se apresentar conforme esta Norma,aps seu recebimento ou durante sua utilizao, deve serseparado e o fabricante notificado.

7.2 O fabricante pode recondicionar o cordo de solda doperfil ou o prprio perfil recusado, estando o mesmo sujeitoa nova inspeo. Na nova inspeo, o perfil que no cum-prir o estabelecido por esta Norma deve ser recusadodefinitivamente.

7.3 O prazo mximo para a reclamao e sua soluo deveser objeto de acordo entre fabricante e consumidor.

7.4 Tolerncias diferentes daquelas anteriormente especi-ficadas podem ser estabelecidas, mediante acordo prvioentre produtor e consumidor.

Tabela 2 - Dimenses mnimas dos cordes de solda

Unid.: mm

Maior espessura do material a soldar (e) Dimenses mnimas do cordo de solda (ec)

At 6 inclusive 3,06 < e 13 5,0

13 < e 19 6,019 < e 38 8,038 < e 56 10,056 < e 152 13,0

e > 152 16,0

Nota: A dimenso mxima do cordo de solda no deve ultrapassar a espessura mais fina do material a soldar.

4 NBR 6657/1981

Tabela 3 - Tolerncias nas dimenses do cordo de solda

Unid.: mm

A

A 0,4 0,5 0,6 8,0

B

C 0,4

D 0

E 1,3 1,4 1,5 1,6

Nota: As tolerncias indicadas podem ser aumentadas L 25 25 25 40em 50% para comprimentos do cordo nosuperiores a:

Varia

es

toler

adas

Cordo terico ec

3,0 e 5,0 6,0 8,0 10,00

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