n Konferansları 9-11 Mayıs 2008 ETİ ŞİRKETLER GRUBUNDA TPM...
Transcript of n Konferansları 9-11 Mayıs 2008 ETİ ŞİRKETLER GRUBUNDA TPM...
& Yalın Konferansları 9-11 Mayıs 2008
ETİ ŞİRKETLER GRUBUNDA
TPM UYGULAMALARI
Ali İhsan YAPAR
Eti Gıda Bisküvi Fabrikası, Fabrika Müdürü
Selin Sökmen Gıcı
Eti Gıda Bisküvi Fabrikası, TPM Ofis Mühendisi
ETİ GRUP
ETİ Grup, toplam 5 üretim tesisinde üretim yapan
Türkiye’nin en büyük Gıda üreticilerinden biridir. 45
yıldır gıda sektöründe faaliyet gösteren grup, yıllık
olarak 190.000 ton bisküvi, kurabiye, kraker, kek ve
çikolata ürün gruplarının üretimini
gerçekleştirmektedir. Eti Şirketler Grubu mavi ve
beyaz yakalı çalışanlar olarak toplam 3680 kişiyi
istihdam etmektedir. Grup, Türkiye’deki 100 Büyük
Sanayi Kuruluşu’ndan biridir.
ETİ GRUP
İlk Eti Bisküvi fabrikasının açılışı.
KRONOLOJİ
Eti Türkiyede ilk defa otomatik bisküvi hattı tasarımı ve üretimini yaptı.
KRONOLOJİ
8 Kek Fabrikası kuruldu. (Bozüyük)
KRONOLOJİ
Eti Makine fabrikası kuruldu.
KRONOLOJİ
1 Eti Pazarlama kuruldu.
KRONOLOJİ
ETİ GIDA Bisküvi fabrikası, Organize Sanayi Bölgesindeki yerine şındı.
KRONOLOJİ
Tİ GIDA Çikolata fabrikası kuruldu.
KRONOLOJİ
ETİ GIDA Yeni Kek fabrikası kuruldu.
KRONOLOJİ
GRUP, %35’lik Pazar payına sahiptir.
kurulu kapasitesi yaklaşık 250.000 ton’dur.
adet SKU’ya sahip ETİ Grubun yıllık cirosu 600 Milyon $’dır.
SEKTÖRDEKİ YERİ
NEDEN TPM?
Rekabet• Maliyeti Düşürmek:Kayıpları Yok Etmek
• Esnek Üretim:Taleplere Hızlı Cevap Vermek
Daha iyi bir çalışma ortamı• Kazalar:“Sıfır Kaza” ya ulaşmak• Temizlik ve Düzen:“Hijyenik Ortam”da süreklilik
ünyada kanıtlanmış pragmatik bir “Fabrika Yönetim” yaklaşımı
M (Total Productive Maintenance) Tanımı
M’in Doğuşu
, özgün bir Japon yönetim sistemidir. 1950 ve 1960 yılları
arasında ABD’de çok popüler olan Koruyucu Bakım (PM)
prensiplerinin, JIPM Başkanı Seichi Nakajima
tarafından, sistemli
bir biçimde geliştirilmesi ile
1971 yılında ortaya çıkmıştır.
M (Total Productive Maintenance) Tanımım Verimlilik Yönetimi anlamına gelen TPM,
IFIR ARIZA”,
IFIR İŞ KAZASI”,
IFIR KUSURLU ÜRÜN” ve “SIFIR KAYIP” sloganından yola çıkarak
etimde,
litede,
ok ve maliyetlerde oluşan kayıpları azaltmayı,
ketici memnuniyetini ve verimi en yüksek seviyelere getirmeyi,
lışanların motivasyonunu artırarak sürekli gelişimi
defleyen bir işletme yönetimi yaklaşımıdır.
le beraber;
anlarda, “benim makinem” anlayışının gelişimi,
k kayıpların irdelenmesi ile üretkenlikte %50-%100 oranında artış
ması,
ler halinde çalışma, takım olma bilincinin gelişmesi,
im ve bakım departmanlarının arasındaki iletişim ve işbirliğinin artışı
sağlanır.
M (Total Productive Maintenance) Tanımı
n ürün/ekipman yönetimi ile yeni ürün ve ekipmanların devreye
asında sistematik yaklaşımlar geliştirir,
ürün ve ekipmanın devreye alınma sürelerinde kayda değer azalma sağlar.
M (Total Productive Maintenance) Tanımı
z, düzenli ve tertipli, sağlıklı, çalışanlar için risksiz bir çalışma ortamı rur,eye duyarlık bilinciyle çalışmalar yürütülmesini sağlar,anların yüksek kaliteli ürünleri sürekli olarak üretebilecekleri, içinde kları ortamdan mutluluk ve gurur duyacakları bir fabrika ortamı rur.
lerinde uzman çalışanlara ulaşmak için yoğun
eknik eğitimler” sunar.
zman çalışanlarla beraber, kaliteli ürünler, olabilecek en düşük
aliyet, sektöründeki kıyasıya rekabet koşularına dayanıklı, sürekli
rleyen ve gelişen bir işletme oluşumunu sağlar.
M (Total Productive Maintenance) Tanımı
• Sıfır arıza
• Sıfır iş kazası
• Sıfır kusur
TPM’ in Sloganı
TPM Politikası1. Kaliteyi üretim prosesinin içinde
ortaya koyarak müşterilerin güvenebileceği ürünlerin üretilmesi.
2. Kayıplar ve israfların tümünün yokedilerek maliyetin aşağıya çekilmesive azami toplam verimin hedeflenmesi.
3. Planlanan faaliyetlerin tam uygulanma-sı ve tüm çalışma yöntemlerinin belirliolduğu işyerinin hedeflenmesi.
4. İnsan kaynaklarının TPM faaliyetleri konusunda eğitilmesi.
5 5S’in tam anlamıyla uygulanarak temiz
M (Total Productive Maintenance) Tanımı
M (Total Productive Maintenance) Tanımı
İşletme bazında bakım yapmaya aktif katılımı sağlama,
Çalışma ortamına canlılık getirme ve iş güvenliğini sağlama,
İstikrarlı ürün kalitesini sağlama,
İstikrarlı ürün teslimatını sağlama,
Yüksek kârlılık sağlama.
PM’in Temel Hedefleri
üktivite Artışı % 50ne Arızalarında Azalma % 99
n Hatalarındaki Azalma % 90teri Şikayetlerinde Azalma % 75m Maliyetindeki Azalma % 30mul Stoklarındaki Azalma % 50ji Kullanımındaki Azalma % 30azalarındaki Azalma Sıfır Kazae Kirliliğindeki Azalma Sıfır KirlilikÖnerilerindeki Artış 10 Kat
M (Total Productive Maintenance) TanımıÖdül Alan 250 Fabrikanın Sonuçlarının Ortalaması
M (Total Productive Maintenance) TanımıPM Ödül Kriterleri
Devamlılık
Mükemmel TPM Uygulaması2. Kategori
Devamlılık
Özel Ödül
Devamlılık
Dünya Klasında ÜretimMin Süre
4 Sene
2 Sene
4 Sene
2 Sene
3 SeneMükemmel TPM Uygulaması1. Kategori
ETİ GIDABisküvi Fabrikası TPM çalışmaları
TPM Sütunları
1. Odaklanmış İyileştirmeler
(Kobetsu-Kaizen)
6. Erken Ekipman/Ü
4. Eğitim (Operatör ve bakımcıların
eğitimi)
tonom Bakımhu-hozen) 3. Planlı Bakım
5. Kalite Bakım(Sıfır Kusur)
7 Ofis TPM
8. İşçi Sağlığı – İş ,Güvenliği / Çevre
ve Hijyen
Komite Yapılanması8 Sütun
TPM’in Uygulama Aşamaları
DIM - Fabrikada TPM Uygulanacağının İlanı
DIM - TPM Konusunda Tanıtım ve Eğitim Faaliyetinin Başlatılması
DIM - “TPM Ofis”in Oluşturulması
DIM - TPM Konusunda Hedef, ve Politikaların Belirlenmesi
DIM - Master Plan ve Organizasyonun Hazırlanması
12 Adım12 Adım
10020Öneri sayısıoral
01Kaza sayısıüvenlik
50100Iskarta
50100Müşteri Şikayeti Sayısıalite
69100İşçilik
9285Genel Ekipman Verimliliği (OEE)
10074Üretim Miktarıerimlilik
9095Toplam Değişken Maliyetaliyet
2008 Hedef(İndeks)
2007 Gerçekleşme(İndeks)
Performans Ölçütü
TPM Hedefleri (Örnek)TPMMükemmellik
Ödülü
TPM’in Uygulama Aşamaları
BISCUIT PLANT
MANAGER
PRODUCTION MAINTENANCE PLANNING
R&D ANDPROJECT GROUP
QUALITY ASSURANCE
TPM PROMOTION
OFFICE
TRAINING&
EDUCATION
SC TPM PROMOTION
OFFICE
TPM Coordination Committee Leader
TPM COORDINATORALİ İHSAN YAPAR
TPM OFFICESELİN SÖKMEN GICI
PLANNED MAINTENANCEA. SAVAŞ TUNÇELLİ
KOBETSU KAIZENALPAY BALOĞLU
QUALITY MAINTENANCEMEHMET ER
AUTONOMOUS MAINT.:ÖMER ŞAHİN
PRODUCT DEVELOPMENT MNG: ARZU KANAL
SHE
OFFICE TPMYILMAZ KOCATÜRK
EDUCATION & TRAININGDİLŞAD İYİGÜN
PRODUCTION MAINTENANCE PLANNING
R&D ANDPROJECT GROUP
QUALITY ASSURANCE
IMPROVEMENTTRAINING
&EDUCATION
SUPPLY CHAIN VICE PRESIDENT
TAM GIDA PLANT
MANAGER
BOZUYUK PLANT
MANAGER
CHOCOLOTE PLANT
MANAGER
NEW CAKE PLANT
MANAGER
EQUIPMENT DVLPMENT MNG: ALPAY AKDENİZ
LEAN SUPPLY CHAINHALİL ARIKAN
M Organizasyonu
TPM’in Uygulama Aşamalarıaster Plan
TPM’in Uygulama Aşamaları
IM - TPM Başlama Vuruşu (Kick – off)
DIM - Üretim Verimliliğini Arttırıcı Sistemlerin KuruluşuALT ADIM - Odaklanmış İyileştirmeler “Kobetsu-kaizen”ALT ADIM - Otonom Bakım “Jishu-hozen”ALT ADIM - Planlı BakımALT ADIM – Eğitim sütunlarına ait komitelerin faaliyetlerine
başlaması
2 Adım
21/04/2003
TPM’in Uygulama Aşamaları
DIM - Yeni Makina ve Techizat / Yeni Ürün Devreye Alma neklerin Geliştirilmesi
DIM – Kalite Bakım “Hinshitsu-hozen” Sisteminin Kurulması
ADIM – Ofis TPM: TPM’i Endirekt İşlerde ve Ofiste Uygulamak
ADIM - Hijyen, İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği, Çevre Korumaarında TPM
ADIM - TPM’in Tam Uygulanması TPM ÖDÜLÜ için BAŞVURU !
Adım
TPM Sütunları (Komiteler)
1. Odaklanmış İyileştirmeler
(Kobetsu-Kaizen)
6. Erken Ekipman/Ü
4. Eğitim (Operatör ve bakımcıların
eğitimi)
tonom Bakımhu-hozen) 3. Planlı Bakım
5. Kalite Bakım(Sıfır Kusur)
7 Ofis TPM
8. İşçi Sağlığı – İş ,Güvenliği / Çevre
ve Hijyen
Komite Yapılanması8 Sütun
TPM Sütunları (Komiteler)ETSU KAIZEN KOMİTESİodaklanır. Sürekli İyileştirme çalışmaları ile kayıpları yok etmek amacıyla çalışır.
Kayıp Tipleri
Kayıplar iki türlüdür:
Aniden ortaya çıkanlar... İşletmeyi zor durumdabırakırlar fakat teşhis konması ve çözümü kolaydır.
Kronik kayıplar... Çoğu kez kanıksanmışlardır.Çözümü için ileri düzeyde analizler yapılması gerekir.
TPM Sütunları (Komiteler)ETSU KAIZEN KOMİTESİ
OEE ve 16 Büyük Kayıp
Ekipman Etkinliğini Kısıtlayan 10 Büyük Kayıp
İşgücü Etkinliğini Kısıtlayan 5 Büyük Kayıp
Malzeme ve Enerjiye İlişkin 6 Büyük Kayıp
Diğer 4 Büyük Kayıp
Ekipman Etkinliğini Kısıtlayan 8 Büyük Kayıp
İşgücü Etkinliğini Kısıtlayan 5 Büyük Kayıp
Malzeme ve Enerjiye İlişkin 3 Büyük Kayıp
K – Kullanılabilirlik PO – Performans Oranı KÜO – Kaliteli Ürün Oranı
ETSU KAIZEN KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
OEE - Overall Equipment Efficiency:GENEL EKİPMAN VERİMLİLİĞİO.E.E. = K x PO x KÜO
Ekipmanın tasarım hızında kullanımına bakar:Makinalarımızı kullanma etkinliğimizi,
Iskartayı dikkate alır:Proseslerimize hakimiyetimizi
ve kaliteyi bir defadaelde edebilme
yeteneğimizi gösterir
Duruşları dikkate alır:Makinalarımızın
bakımlılık seviyesini ve işorganizasyonundaki
Yetkinliğimizi gösterir.
ETSU KAIZEN KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
KAYIPLAR ANALİZ EDİLİR
X
y
z
a
b c
d
ETSU KAIZEN KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
plar komitelere dağıtılır ve iyileştirme çalışmaları etsu kaizenler) planlanır.
10 Adımda gerçekleştirilen, sistematik iyileştirme çalışmalarıdır.
ETSU KAIZEN KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
ÖNCE/SONRA KAIZEN
ONOM BAKIM KOMİTESİ
nom kelimesi “bağımsız” anlamına . Otonom bakım, operatörlerin m departmanından bağımsız olarak
di ekipmanlarının bakımında (kendi dilerine yeterli) rol almaları için enlenen aktiviteleri kapsar.
TPM Sütunları (Komiteler)
ONOM BAKIM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
leneksel yaklaşımda, makinelerle ilgili her şeyin bakımartmanının sorumluluğu altında olduğu varsayılır.
kat bu yaklaşımla arıza ve hatalardan kaçınılamaz.
M, ekipman operatörlerini otonom bakım konusundaerek arıza ve hataları yavaş yavaş yok eder.
Otonom bakımın ileri seviyeleri olan 5, 6 ve 7. adımlarda, planlı bakım, kalite bakım ve kronik problemlerin çözümüne ağırlık verilir.
Motivasyon dikkat
Ekipmanı geliştirme, iyileştirme
Operatörleri geliştirme,
Organizasyon kültürünü geliştirme
Otonom bakım 4. adımında “Sürdürülebilir Standartlar”
oluşturulmuştur.
ONOM BAKIM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
dımda uygulanır.
dım3: Geçici standartların oluşturulmasıAdım4: Eğitim ve genel kontrol
Adım5: Otonom kontrollerAdım6: Standartlaşma
Adım7: Tam Otonom bakım
ONOM BAKIM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
manın tam olarak temizlenmesi, olmaması gereken kötümları da ortaya çıkarır. Bu yüzden temizlik ve normalmdan sapmaları kontrol birbirinden ayrılamaz. Normalmdan bir sapma görürsek bunu kırmızı (veya beyaz) birtle işaretleriz.
a Kartı
ONOM BAKIM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
WHITE & RED F-TAG RATIO
32% 29% 25% 23%
77%75%19% 21% 32% 48% 60% 63% 68% 71%
37%40%52%68%79%81% 80%74%
68%
62%
50%45%
40%35%
25%20%
10%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
2003 -Q1
2003 -Q2
2003 -Q3
2003 -Q4
2004 -Q1
2004 -Q2
2004 -Q3
2004 -Q4
2005 -Q1
2005 -Q2
2005 -Q3
2005 -Q4
RA
TIO
(%)
ONOM BAKIM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
syonel ve Bakım Beceri seviyeleri gelişmiş, ekipmanını tanıyan,
e hataları önceden kestirebilen ve çözebilen, “uzman operatörler”e
.
LEVEL 3
BAKIM VE ARIZA ONARIM SORUMLULUĞU OPERATÖRLERE
AİT HAT SAYISI HEDEFİ
NLI BAKIM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
Kötüye Gidişin İki Tipi
kötüye gidiş, ekipman doğru kullanılsa bile fiziksel yıpranmaya bağlırmans kayıpları ile ilgilidir.
kötüye gidişte ise insanlar, yapılmasıen şeyleri önemsemedikleri için kötüyeyapay olarak hızlandırırlar. Sonucunda ekipmanınÖmrü” kısalır.
NLI BAKIM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
Bakım Uygulama Aşamaları
- Mevcut durum ve ölçüm kriterlerinin belirlenmesi.- Otonom Bakım’a destek ve bozulmayı düzeltme- Veri toplama ve değerlendirme sisteminin kurulması
1 9 7 1 0
XX 40x24x6
operatorsTo maintenance
leader
The breakdowns on Maximo’s screen
Periyodik Bakım Sisteminin (TBM) kurulması, yedek parça ve ağlama yönetimi
NLI BAKIM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
Bakım Uygulama Aşamaları
estirimci Bakım Sisteminin (CBM) kurulması
rmal fotoğraflamabrasyon analizlerihar kapan analizleriC analizleritrasonik ses analizleri Laser ğlama analizleri
6- Değerlendirme ve bütçe sistemi
NLI BAKIM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
“0” Arıza Çalışmaları
Bir hattımızda100 gün “0” arıza
“0” arıza Kobetsu Kaizenleri
Otonom bakım Standartlarının Revizyonu
Bakım Önleme
Hata Önleme Prosesi
Operatör
Standartların kontrolü Standartların kontrolü
Periyodik bakım standartlarının revizyonu
Kestirimci Bakım
Düzeltici Bakım
Arıza
Bakım Teknisyeni
Ö/S KaizenleriK b K i l
İTE BAKIM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
te Bakım (Hinshitsu-hozen), işlemlerinin kalitesi değildir.
hutsu-hozen yaklaşımı ile makineler üzerinde öylear yaratılır ki;
Makinelerin ürünleri standarttır (dağılımı dar)Makinelerin ürün kalitesini etkileyen parametreleri
spit edilmiştir ve sürekli kontrol altındadır (SPC: İPK)atta makineler kalitesiz ürün üretemez hale tirilmişlerdiroka Yoke)
İTE BAKIM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
Adım KALİTE BAKIM PROJLERİ
(İPK),
E,
Analizi,
EA çalışmaları
üst düzey kler nılmaktadır.
İTE BAKIM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
te kaizenleri
Eğitimler
Poka Yoke çalışmaları
•Müşteri şikayetlerinde azalma,
•Iskartada azalma,
•Çöpte azalma,
•Gıda güvenliğinin sürekliliğinin sağlaması.
EN ÜRÜN / EKİPMAN KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
akina ve Teçhizat / Yeni Ürün devreye alma yeteneklerin geliştirilmesiışmalar yapar.
Yeni ürün için metotlar saptanır
Karşılaşılacak problemlerin analizi yapılır (Ürün-FMEA),
Yeni üretim metotları sağlamlaştırılır(Test Üretimi ve Proses-FMEA ile)
EN ÜRÜN / EKİPMAN KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
MP ARŞİVİ ÖRNEĞİKNİK BİLGİ BANKASI)
TİM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
•Beceri dışarıdan gelen dürtüler karşısından(düşünmeden) doğru cevap verebilen refleksdavranışıdır.
•Beceri, dürtü ile harekete geçme arasındaki zamanı kısaltarak üstünlük sağlarlar.
eratörlerin Kazanmaları reken Beceriler:Bakım becerileriOperasyonel beceriler Beceri Ne Demektir?
komitelerin eğitim ihtiyacı, operatörlerin ve bakımcıların lişimi ve uzman çalışanlar oluşturmak amacıyla çalışır.
TİM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
Beceri Seviye Matrisi
TİM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
Öneriyorum… Ödüllendirme
TİM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
“DÜNYA ÇAPINDA
UZMANLARDAN OLUŞAN
BİR İŞLETME”
S TPM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
TPM Herkesin İşidirOfislerde Çalışanlar da Buna Dahildir
TPM uygulayan ofisler,üretim sahasındaki makinelerve ürünlerin karşılığıolarak ofis ekipmanlarıve bilgiyi işlemede kullandıkları prosesleriele almalıdırlar
S TPM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
OFİS TPM ÇALIŞMALARI
COST BUSTERS EKİBİ
MALİYET DÜŞÜRME ÇALIŞMALARI
,
OFİSLERDE OTONOM BAKIM
AKIŞLARIN İYİLEŞTİRİLMESİ, STANDARTLAŞMA)
DEĞER AKIŞ HARİTALAMA
ENDİREKT SÜREÇLERİ İYİLEŞTİRME
S TPM KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
HAMMADDE ve MAMUL
STOKLARDA AZALMA
MALİYETLERDE AZALMA
ENDİREKT SÜREÇLERDE OPERASYON
SÜRELERİNİN AZALMASI,
VERİMLİLİK ARTIŞI
G/ ÇEVRE HİJYEN KOMİTESİların daha güvenli ve ergonomik bir ortamda çalışması ve çevreye len zararı en aza indirmek amacıyla çalışır.
TPM Sütunları (Komiteler)
TPM’in en önemli hedeflerinden biri...
“SIFIR İŞ KAZASI”dır
G/ ÇEVRE HİJYEN KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
za riski kartları,sk analizleri,itimler,
yarı levhaları,ruyucu ekipmanlar,gonomi çalışmaları,vreyi koruyucu aktiviteler,
G/ ÇEVRE HİJYEN KOMİTESİ
TPM Sütunları (Komiteler)
Huzur Ortamının Sağlanması
“0” İŞ KAZASI
GÜVENLİ ve VERİMLİ ÇALIŞMA
ORTAMI
TPM’in ETİ’ye Kazandırdıkları
•50.000’i aşkın hata kartı önerisi
•500’den fazla kobetsu kaizen (iyileştirme çalışması)
•3000 adet Önce/sonra kaizeni
•Kişi başı 44,3 öneri/yıl
•0 iş kazası
•5000 adet Tek Nokta Dersi (Eğitim konu başlığı)
10.000.000 Euro Kazanç (Kaizenler)
Müşteri Şikayetlerinde %69 İyileşme
TPM’in ETİ’ye Kazandırdıkları
2002
2003
2003
2004
2005
2005
2006
2006
Eti ‘de TPM uygulama kararı alındı.
ETİ Bisküvi Fabrikası, Eti Bozüyük Fabrikası ve Tam Gıda Fabrikasında pilot hatlarda otonom bakım kick-off yapıldı.
JIPM danışmanımız Koizumisan ETİ Bisküvi fabrikasını ziyaret etti.
ETİ Bisküvi Fabrikası “Award for TPM Excellence – First Category” Ödülüne başvurdu.
ETİ Bisküvi Fabrikası “Award for TPM Excellence – First Category” Ödülünü almaya hak kazandı.
ETİ Gıda Çikolata Fabrikasında pilot hatlarda otonom bakım kick-off yapıldı.
ETİ Bisküvi Fabrikası “Award for TPM Excellence in Consistent TPM Commitment” Ödülüne başvurdu.
ETİ Bozüyük Fabrikası ve Tam gıda Bisküvi Fabrikası “Award for TPM Excellence –First Category”. Ödülüne başvurdu.
ETİ’DE TPM KİLOMETRE TAŞLARI
ETİ’DE TPM KİLOMETRE TAŞLARI
1. AŞAMA-TPM MÜKEMMELLİK ÖDÜLÜ
ETİ’DE TPM KİLOMETRE TAŞLARI
07
07
08
ETİ Bisküvi Fabrikası “Award for TPM Excellence in Consistent TPM Commitment” Ödülü ön denetimini başarı ile geçti..
ETİ Bisküvi Fabrikası “Award for TPM Excellence in Consistent TPM Commitment” Ödülü final denetimini başarı ile geçti.
Eti Bisküvi Fabrikasının, “Award for TPM Excellence in Consistent TPM Commitment” ödülünü aldığı resmi olarak açıklandı.
ETİ’DE TPM KİLOMETRE TAŞLARI
ETİ’DE TPM KİLOMETRE TAŞLARI
ŞAMA-MÜKEMMEL TPM UYGULAMALARINDA SÜREKLİLİK ÖDÜLÜ
ETİ’DE TPM KİLOMETRE TAŞLARI
TPM VİZYONUMUZ
SORULARINIZ
TEŞEKKÜRLER