Monografia FTB - Pedro Paulo Da Silva Barros

8/20/2019 Monografia FTB - Pedro Paulo Da Silva Barros

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FACULDADES INTEGRADAS

DA TERRA DE BRASÍLIA

CURSO DE AGRONOMIA

PEDRO PAULO DA SILVA BARROS

SISTEMAS ALTERNATIVOS DE IRRIGAÇÃO PARAAGRICULTURA FAMILIAR

ORIENTADOR – WALDIR APARECIDO MAROUELLI

RECANTO DAS EMAS – DF

DEZEMBRO DE 2007


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FACULDADES INTEGRADASDA TERRA DE BRASÍLIA

CURSO DE AGRONOMIA

PEDRO PAULO DA SILVA BARROS

SISTEMAS ALTERNATIVOS DE IRRIGAÇÃO PARA

AGRICULTURA FAMILIAR

Monografia apresentada ao Curso de Agronomia das

Faculdades Integradas da Terra de Brasília, como

requisito parcial à obtenção do título de Engenheiro

Agrônomo.

ORIENTADOR - WALDIR APARECIDO MAROUELLI

RECANTO DAS EMAS - DFDEZEMBRO DE 2007


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:

/, 2007


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Barros, Pedro Paulo da Silva.

SISTEMAS ALTERNATIVOS DE IRRIGAÇÃO

PARA AGRICULTURA FAMILIAR

Pedro Paulo da Silva Barros, Brasília, DF, 2007.

p. 42 Ilustradas

Orientador: Waldir Aparecido Marouelli

Trabalho de Conclusão de Curso. (Agronomia).

Faculdades Integradas da Terra de Brasília.


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Dedico a Deus e a N. Sra. Aparecida, aos meusamigos que me incentivaram e em especial aminha mãe Damiana, minha segunda mãe e

madrinha Amália e minha tia Maria que são asresponsáveis pelos ensinamentos durante todosesses anos, pela luta e objetivo alcançado.


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AGRADECIMENTOS

Agradeço primeiramente a Deus e Nossa Senhora Aparecida por estar guiando meu

caminho em mais uma fase da minha vida e pelas oportunidades concedidas.

A minha mãe, madrinha, tia, avó, primo pelo carinho, pelo amor e pela força.

A todos aqueles que me apoiaram durante esse ano na Embrapa Hortaliça, em

especial ao técnico na área e estagiários do laboratório de irrigação por trilharmos essas

etapas juntas.

Ao Dr. Waldir Aparecido Marouelli (orientador) pela atenção e disposição em me

ajudar em todos os momentos possíveis.

A todos os professores que ministraram disciplinas durante o decorrer do curso de

Agronomia, em especial a professora Ivone Midori Icuma (examinadora) pela

oportunidade de avaliar esse trabalho.

Aos meus amigos de faculdade que me apoiaram durante todos esses anos, em

especial Ana Carolina, Ítalo Miranda, Nancy Santos, Olaiana e Rubens Cardoso pelos

momentos de alegria e incentivo perante essa caminhada.

Finalmente, a todos aqueles que de alguma forma contribuíram para a realização e

sucesso deste trabalho.


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Resumo

O significativo crescimento da agricultura irrigada no Brasil mostra a evolução de um

simples conceito de aplicação de água às plantas como um importante instrumento da

produção, produtividade, rentabilidade e diminuição dos riscos de investimento. A

agricultura familiar, que se caracteriza pela diversidade de sistemas produtivos, baixa

capacidade de investimento e exploração de pequenas áreas, demanda geralmentetecnologias simples, eficiente e de baixo custo. O objetivo desta pesquisa bibliográfica foi

fazer um levantamento de tecnologias alternativas de irrigação para agricultura familiar no

Brasil. Antes da descrição das tecnologias alternativas, foi realizada uma breve discussão

sobre o histórico e a importância da irrigação. As tecnologias foram agrupadas em

sistemas de bombeamento de água, sistemas de condução de água e sistemas de

irrigação> Para cada tecnologia descreveu-se sua origem, principio de funcionamento,

descrição, construção, instalação e operação. Foram descritos os seguintes sistemas debombeamento: carneiro hidráulico, bomba d’água manual, bomba de elevação Mandalla e

cata-vento hidráulico. No que se refere a sistema de condução foram descritas diferentes

possibilidades de uso do bambu. Os sistemas alternativos de irrigação foram: aspersão

espaguete, bubbler, potes de argila enterrados e microaspersor de cotonete. Por fim, foi

realizada uma série de considerações finais sobre o tópico estudado.

Palavras chaves: Irrigação, agricultura familiar, sistemas alternativos.


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SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO ......................................................................... 112 HISTÓRICO DA IRRIGAÇÃO .................................................. 13

3 IMPORTÂNCIA DA IRRIGAÇÃO ............................................ 144 SISTEMAS ALTERNATIVOS .................................................. 15

4.1 SISTEMAS ALTERNATIVOS DE BOMBEAMENTO DE ÁGUA ........ 154.1.1 CARNEIRO HIDRAÚLICO .................................................................................. 16

4.1.1.1 Origem ............................................................................................................. 15

4.1.1.2 Princípio de funcionamento ........................................................................... 16

4.1.1.3 Descrição ......................................................................................................... 164.1.1.4 Construção ...................................................................................................... 17

4.1.1.5 Instalação e operação .................................................................................... 18

4.1.2 BOMBA D’ÁGUA MANUAL ........................................................................................... 19

4.1.2.1 Origem ............................................................................................................. 19


4.1.2.3 Descrição ......................................................................................................... 20

4.1.2.4 Construção ...................................................................................................... 20

4.1.3 BOMBA DE ELEVAÇÃO D’ÁGUA MANDALLA ................................................ 24

4.1.3.1 Origem ............................................................................................................. 24


4.1.3.3 Descrição ......................................................................................................... 25

4.1.3.4 Construção ...................................................................................................... 25

4.1.4 CATA-VENTO HIDRÁULICO .............................................................................. 27

4.1.4.1 Origem ............................................................................................................. 27


4.1.4.3 Descrição ......................................................................................................... 28

4.2 SISTEMA ALTERNATIVO DE CONDUÇÃO DE ÁGUA..................... 28

4.2.1 BAMBU ............................................................................................................... 28

4.2.1.1 Origem ............................................................................................................. 28



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4.2.1.3 Descrição ......................................................................................................... 30

4.2.1.4 Construção ...................................................................................................... 30

4.2.1.5 Instalação ........................................................................................................ 31

4.3 SISTEMAS ALTERNATIVOS DE IRRIGAÇÃO .................................. 31

4.3.1 ASPERSÃO ESPAGUETE .................................................................................. 32

4.3.1.1 Origem ............................................................................................................. 32


4.3.1.3 Descrição ......................................................................................................... 33

4.3.1.4 Construção ...................................................................................................... 33

4.3.1.5 Instalação ........................................................................................................ 33

4.3.2 BUBBLER ........................................................................................................... 34

4.3.2.1 Origem ............................................................................................................. 34

4.3.2.2 Principio de funcionamento ........................................................................... 34 4.3.2.3 Descrição ......................................................................................................... 35

4.3.2.4 Instalação e Construção ................................................................................ 35

4.3.3 POTES DE ARGILA ENTERRADO .................................................................... 36

4.3.3.1 Origem ............................................................................................................. 36

4.3.3.2 Principio de funcionamento ........................................................................... 36 4.3.3.3 Descrição ......................................................................................................... 37

4.3.3.4 Instalação ........................................................................................................ 37

4.3.4 MICROASPERSOR DE COTONETE .................................................................. 37

4.3.4.1 Origem ............................................................................................................. 37

4.3.4.2 Princípio de funcionamento ........................................................................... 374.3.4.3 Descrição ......................................................................................................... 38

4.3.4.4 Construção e Instalação ................................................................................ 38

5 CONSIDERAÇÕES FINAIS ..................................................... 39

6 REFERÊNCIAS ........................................................................ 41


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LISTA DE TABELAS

Tabela 1. Lista de material para construção do carneiro hidráulico artesanal .............. 19


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LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Carneiro hidráulico comercial........................................................................ 17

Figura 2. Carneiro hidráulico artesanal ........................................................................ 17

Figura 3. Partes componentes do carneiro hidráulico artesanal .................................. 18

Figura 4. Bomba d’água manual .................................................................................. 20

Figura 5. Bomba de elevação d’água Mandalla ........................................................... 25

Figura 6. Cata-vento hidráulico .................................................................................... 27

Figura 7. Sistema de condução aberto de bambu ....................................................... 30

Figura 8. Sistema de condução fechado de bambu ..................................................... 30

Figura 9. Aspersão por espaguete ............................................................................... 32

Figura 10. Sistema Bubbler .......................................................................................... 34

Figura 11. Potes de argila enterrado ............................................................................ 36

Figura 12. Microaspersor de cotonete.......................................................................... 38


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1 INTRODUÇÃO

A agricultura familiar está presente em todas as regiões do Brasil de forma

expressiva. Tem um papel fundamental no setor agrícola por produzir 35% de todo o

volume de produção agrícola nacional, 38% do valor bruto da produção (VBP) e ocupa

77% do total de pessoas que trabalham na agricultura (PRONAF, 2007). Segundo a

Organização das Nações Unidas para a Agricultura e Alimentação (FAO) 75% dos

estabelecimentos agrícolas do Brasil são considerados familiares, o que representa 25%

das terras cultivadas (EMBRAPA SEDE, 2007).

Para um estabelecimento rural ser classificado como familiar o agricultor tem que

ser proprietário, assentado, posseiro, arrendatário, parceiro ou meeiro, que utilize mão-de-obra familiar, e tenha até dois empregados permanentes além de residir na propriedade

ou em povoado próximo. Além disso, não deve deter área superior a quatro módulos

fiscais, e no mínimo 80% da renda bruta familiar anual deve ser proveniente da atividade

exercida no estabelecimento (PRONAF, 2007).

Este perfil da agricultura familiar apresenta uma enorme diversidade de sistemas

produtivos e disponibilidade de recursos. Por dispor geralmente de pequena área e terbaixa capacidade de investimento, demanda tecnologias de baixo custo. As tecnologias

de ponta utilizadas na agricultura empresarial são na maioria das vezes inviáveis, em

termos econômicos, para agricultores familiares.

A irrigação é uma técnica milenar que nos últimos anos tem-se desenvolvido

acentuadamente. A história da irrigação se confunde com a do desenvolvimento e

prosperidade econômica dos povos. As civilizações antigas se desenvolveram em regiõesáridas, onde a produção só era possível graças à irrigação. Atualmente, mais da metade

da população mundial depende de alimentos produzidos na agricultura irrigada

(BERNARDO et al., 2005).

A irrigação não deve ser considerada isoladamente, mas sim como parte de um

conjunto de técnicas utilizadas para garantir a produção econômica de determinada

cultura, com adequado manejo dos recursos naturais. O crescimento da irrigação o


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necessita de um programa muito bem elaborado de pesquisa e desenvolvimento para o

seu estabelecimento e consolidação. Assim, o futuro da irrigação envolve produtividade e

rentabilidade com eficiência no uso da água, da energia, de insumos e respeito ao meio

ambiente (BERNARDO, 2005).

Os agricultores tiveram um aumento de interesse na aquisição de equipamentos de

irrigação buscando um aumento da produção e da produtividade nos cultivos. Bem como

sistemas de irrigação automatizados são geralmente inviáveis para agricultores familiares

pela sua baixa capacidade de investimento havendo assim uma maior demanda de

tecnologias mais simples. E hoje em dia existem várias tecnologias desse nível a fim de

suprir essa demanda.

O objetivo do trabalho é reunir um acervo de informação sobre sistemas

alternativos de bombeamento, condução e dispersão para irrigação, de tecnologia

simples, eficiente, de baixo custo e voltado para a melhoria do sistema de produção para

agricultura familiar.


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2 HISTÓRICO DA IRRIGAÇÃO

No início de sua existência, o homem se alimentava exclusivamente de carne de

caça, mais tarde descobriu as árvores frutíferas e alimentava-se também de frutos. O

homem levou aproximadamente 5 mil anos para começar a cultivar seus alimentos

(HAGAN et al ., 1967). As civilizações mais antigas foram formadas com base na

agricultura (FUKUDA, 1976).

O Egito, por exemplo, ergueu-se às margens do rio Nilo. As cheias deste rio

ocorrem devido às precipitações nas cabeceiras da bacia em setembro e outubro, se

espalham pelo Egito, deixando uma camada de húmus muito fértil quando as águas

baixam, onde se cultivava principalmente o trigo. Se as cheias são muito altas, ocorriam

inundações, se muito baixas, ocorrem secas e conseqüentemente menos terra fértil nos

anos e escassez de alimentos. No ano 4.000 a.C. aproximadamente, foram construídos

reservatórios para armazenar a água nos períodos de cheia. Com isso, a água era

utilizada no momento oportuno, solucionando os problemas de cheias e secas. Iniciava-se

a prática de irrigação no planeta. No ano 300 a.C., a irrigação foi intensamente expandido

na região de Menphis, que é ao sul do Cairo, pelo rei Menes(FUKUDA, 1976). No ano de

700 d.C. estima-se que cerca de 750 mil hectares eram irrigados anualmente passando

para 1,5 milhões de hectares em 1200 d.C. (HAGAN et al ., 1967).

Simultaneamente ao ocorrido no Egito, a irrigação também se iniciou na região daMesopotâmia (atual região da Turquia e Irã) por volta do ano 4.000a>C., com tomadas

d'água dos rios Tigre e Eufrates para cultivo nos vales destes rios. No ano 2000 a.C.

aproximadamente, o rei Hammurabi da Babilônia desenvolveu a irrigação em grande

escala com a construção de uma rede de canais para condução de água construídos por

prisioneiros que também eram utilizados para navegação. No período entre 600 a.C. e

550 a.C., quando a Babilônia atingiu seu apogeu magníficas construções foram

construídas e a irrigação progrediu intensamente. Acredita-se que os famosos jardins daBabilônia foi onde a irrigação por aspersão teve inicio. Em 539 a.C. a Babilônia foi tomada


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pela Pérsia e a manutenção dos canais e reservatórios foi negligenciada, tendo havido a

partir daí, uma intensa redução da capacidade de irrigação (FUKUDA, 1981) A Índia

também teve o seu grau de importância no desenvolvimento da irrigação. Entre 2.500 e

2.000 a.C. a agricultura irrigada se desenvolveu sobretudo no vale do ria Indus (HAGAN,

et al , 1967). Na China a produção de arroz irrigado teve inicio por volta do ano 3.000

a.C.(FUKUDA, 1981).

Quando os exploradores europeus chegaram à América encontraram a agricultura

já praticada e difundida pelos nativos. Em algumas regiões, a irrigação já era praticada

visando a produção de alimentos para civilizações como os astecas e os incas.

Escavações indicam que a agricultura nestas regiões começou antes do ano 5000 a.C.

(HAGAN et. al . 1967). Estima-se que a agricultura irrigada na América iniciou-se no ano

1000 a.C. e prosperou por mais de 2000 anos, quando houve um declínio destas

civilizações. Esse declínio coincide com o período da invasão espanhola, em 1532 e

provavelmente tenha ocorrido devido a conflitos políticos e militares. Segundo Arnillas

(1961) esse declínio pode ter sido influenciado pelo inadequado sistema de drenagem e

pela salinização das terras ocasionando abandono destas.

3 IMPORTÂNCIA DA IRRIGAÇÃO

O Brasil possui atualmente uma área cultivada da ordem de 55 milhões de

hectares, dos quais cerca de 2,7 milhões de hectares são irrigados. A relação área

irrigada/cultivada é menor que 5%, sendo que a área irrigada mundial corresponde a

aproximadamente 17% da área cultivada, sendo responsável por 40% da produção total

de alimentos. No Brasil, os 5% de área irrigada geram cerca de 18% da produção total, o

que corresponde a 25% do valor bruto da produção (URCHEI, 2001).

E é importante ter em mente o significado real da agricultura irrigada, que

possibilita maior produção e produtividade, bem como a geração de empregos

permanentes, com os menores níveis de investimento, em comparação com outros

setores da economia. Isso promove o aumento da renda e a diminuição do êxodo rural,


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melhorando sensivelmente as condições de vida dos produtores e suas famílias

(MANTOVANI et al., 2006).

Nos últimos anos, houve no Brasil grande evolução nos conceitos da agricultura

irrigada. Na visão inicial, a irrigação era vista somente como aplicação de água e tinha

como objetivo principal “a luta contra a seca e, ou, a criação de condições de subsistência

para os produtores”. No novo conceito, a irrigação evoluiu da simples aplicação de água

às plantas para um importante instrumento no aumento da produção, produtividade e

rentabilidade, diminuição dos riscos de investimento (MANTOVANI et al., 2006).

4 SISTEMAS ALTERNATIVOS

4.1 SISTEMAS ALTERNATIVOS DE BOMBEAMENTO DE ÁGUA

As bombas têm como função transferir a água de um local para outro funcionando

com uma fonte externa de energia. Dentre as fontes externa de energia as mais utilizadas

são as de motor elétrico ou a diesel. Atualmente no mercado existem várias marcas de

bomba que apresenta diferentes modelos de pressão e vazão. Mas existem outras fontes

que podem ser aproveitadas como através da força humana ou animal, a eólica, a hídrica

e a solar.

4.1.1 CARNEIRO HIDRAÚLICO

4.1.1.1 Origem

O carneiro hidráulico é um dos dispositivos mais práticos e baratos para bombear

água. Ele é de simples manejo e de pouca manutenção. Sua invenção é creditada ao

inglês John Whitehurst, que o teria criado em 1772. Consta que, poucos anos depois, os

irmãos Montgolfier, da França, teriam introduzido o principal aperfeiçoamento doaparelho, que atualmente pouco mudou. Os franceses tornaram-no completamente


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automático, já que o modelo inglês necessitava que um operador ficasse abrindo e

fechando uma torneira todo o tempo para o mecanismo funcionar (TOLEDO, 1997).

4.1.1.2 Princípio de funcionamento

Para funcionar o carneiro hidráulico não necessita de energia elétrica ou de

combustível fóssil (BOMBA CARNEIRO, 2007). Ao ser instalado o carneiro hidráulico tem

a válvula de impulso fechada pela ação da pressão da água do tubo de alimentação, para

iniciar a operação basta abri-la com a mão. A água que vem da fonte de abastecimento

ganha velocidade até chegar ao carneiro hidráulico e empurra o êmbolo da válvulaexterna, fechando-a rapidamente e criando uma sobrepressão em toda a base do

carneiro. Esse fenômeno é chamado de golpe de aríete, sendo assim uma máquina de

funcionamento automático capaz de aproveitar esse efeito para bombear a água. Para

interromper o seu funcionamento basta fechar a válvula de impulso (ABATE & BOTREL,

2002).

4.1.1.3 Descrição

Atualmente existe no mercado (Figura 1) carneiro hidráulico de várias marcas e

modelos, que são feito de ferro fundido. Os componentes que constitui a construção

artesanal de um carneiro hidráulico (Figura 2) são tubos e conexões de PVC, válvula de

retenção e garrafa do tipo pet.

Figura 1: Carneiro hidráulico comercial Figura 2: Carneiro hidráulico artesanal


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4.1.1.4 Construção

Na montagem deve-se ter atenção com relação à válvula de impulso (nº 13) na

Figura 3. Para que o tampão desta válvula funcione como válvula de impulso do carneiro

hidráulico deve-se proceder da seguinte forma. Furar a base do crivo, que acompanha a

válvula de retenção, com um furo de diâmetro adequado a fazer uma rosca para o

parafuso (nº 14) da Figura 3. Rosquear o orifício e também uma das porcas até a posição

intermediária do parafuso. Rosquear o parafuso até que a porca encoste no fundo do

crivo. Entre duas porcas, prender a arruela na ponta livre do parafuso. Ao repor o crivo na

válvula, inserir entre a arruela e o tampão da válvula a mola. Para colocá-lo em

funcionamento deve-se ajustar a força da mola, atuando-se na porca de aperto da haste.

O ajuste é feito buscando posicionar a porca onde ocorre a maior vazão de água

recalcada.

Figura 3: Partes componentes do carneiro hidráulico artesanal


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4.1.1.5 Instalação e operação

O tubo de alimentação e de recalque deverá ser o mais reto possível, devendo ser

evitado o uso de curvas e joelhos para minimizar as perdas. O tubo de alimentaçãodeverá estar mergulhado pelo menos 30cm abaixo do nível da água para evitar a sucção

de ar e deverá possuir uma tela para evitar entradas de objetos estranhos. O tubo de

alimentação deverá ser preferencialmente feito em aço galvanizado. O uso de PVC ou

outro material de maior flexibilidade diminui a eficiência do carneiro hidráulico. O

comprimento do tubo de recalque deverá ser no máximo dez vezes o valor do

comprimento do tubo de alimentação. Caso o comprimento de recalque seja maior que

dez vezes o comprimento de alimentação, deverá ser aumentado o diâmetro do tubo derecalque. Recomenda-se o uso de uma válvula de retenção logo no inicio do tubo de

recalque. Indica-se que sua instalação seja sobre uma base de concreto, para que fique

bem firme. Para iniciar a sua operação, abra a entrada de água do sistema e acione

algumas vezes o êmbolo da válvula externa do carneiro hidráulico (FILHO, 2002). A

Tabela 1 apresenta uma lista de material necessário para a construção do carneiro

hidráulico artesanal com diâmetro de 1”, 2” e 3” de entrada.

Tabela 1: Lista de material para construção do carneiro hidráulico artesanal.

PeçaNº Material

Diâmetro de entrada Quant.

1" 2" 3"1 Garrafa Pet 2 litros ------ ------ ------ 12 Tampa da garrafa com furo 15mm ------ ------ ------ 13 Bucha de redução ------ 1" x 3/4" 2" x 3/4" 14 Tê PVC branco rosca 3/4" 1" 1" 15 Bucha de redução PVC branco rosa 3/4" x 1/2" 1" x 3/4" 2" x 1" 1

6 Adaptador preto para mangueira 1/2" 3/4" 1" 17 Niple PVC branco 3/4" 1" 2" 18 Bucha de redução PVC branco rosa 1" x 3/4" 2" x 1" 3" x 2" 1

9Válvula retenção vertical (tipoDocol) 1" 2" 3" 1

10,12 Niple galvanizado 1" 2" 3" 211 Tê galvanizado 1" 2" 3" 113 Válvula de poço docol (latão docol) 1" 2" 3" 1

14 Parafuso com três porcas e arruela 5/16 ou M85/16 ou

M95/16 ou

M101

15 Mola do acionador da válvula dedescarga ------ ------ ------ 1para vaso sanitário marca (hydra)


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4.1.2 BOMBA D’ÁGUA MANUAL

4.1.2.1 Origem

A origem deste tipo de bomba d’água é desconhecida, sendo descrita pela ONG

Sociedade do Sol (BOMBA D’ÁGUA MANUAL, 2007).


O seu funcionamento é bem simples, primeiro a alavanca do êmbolo é puxada

sugando a água pela válvula V1 (Figura 4) enchendo o cilindro. Nessa situação a válvula

V1 é aberta permitindo a passagem da água, enquanto a válvula V2 (Figura 4) é fechada

pela sucção. Depois a alavanca do embolo é pressionada, empurrando a água para fora

do cilindro. Nessa situação a válvula V2 está aberta, liberando a passagem da água que

será empurrada para cima enquanto a válvula V1 é fechada pela pressão impedindo o

retorno da água.

Figura 4: Bomba d’água manual

2

1


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4.1.2.3 Descrição

Ela é composta de um circuito com válvulas de retenção, um cilindro com formato

de uma seringa e um êmbolo para fazer o bombeamento. A maioria desses materiais são

tubos e conexões em PVC.


A montagem do circuito de válvulas será com tubos e conexões de PVC de 25 mm.

Serão necessárias para a montagem de um circuito de válvulas duas luvas de redução

soldáveis (32 mm x 25 mm), uma bolinha de gude de 25 mm de diâmetro, e um pedaço

de tubo de PVC de 25 mm com 0,5 cm de comprimento. O pedacinho de tubo de PVC de

0,5cm será para bloquear um lado da válvula, impedindo que a bolinha tampe esse

orifício. Para colocar esse pedacinho de tubo, primeiro esquente com um isqueiro não

deixando o fogo encostar no PVC, moldando-o de tal forma que fique bem encaixado no

interior da redução e que impeça a passagem da bolinha. Depois de bem moldado, cole-o

com adesivo plástico para tubos e conexões soldáveis de PVC rígido. Depois, lixe as

bocas das reduções, limpe-as, coloque a bolinha na redução que estiver sem o pedacinho

de tubo, passe o adesivo plástico para tubos e conexões soldáveis de PVC rígido e junte

a outra redução. Evite que a cola escorra dentro das reduções. Aguarde pelo menos um

dia a cura da cola e quando for montar no circuito, use o lado da bolinha para baixo.

Para a construção desse cilindro, você terá primeiro que escolher entre duas

opções: uma com um pedaço de tubo de 75 mm que já tenha de um lado uma bolsa para

colocar um anel de borracha, e a outra opção é fazendo essa bolsa. Para fazer essa

escolha, é importante saber a que altura vai bombear a água, porque só poderá usar a

bolsa com o anel de borracha se for usar essa bomba para bombear alturas de no

máximo 2 metros de coluna de água (2 mca). Caso tenha que bombear acima de 2 mca e

no máximo uns 6mca, será necessário usar cola e não o anel de borracha para fixar o

plug na parte inferior desse cilindro.


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Depois corte um pedaço desse tubo com 60 cm de comprimento, incluindo a bolsa.

O segundo passo é preparar o Plug "P1". Nesse plug o centro interno é oco e terá que ser

perfurado para poder dar passagem ao eixo do êmbolo. Por sorte esse miolo do plug da

parte superior é quase a medida necessária para a passagem desse eixo. Portanto, após

perfurar o miolo do plug use uma lixa apoiada em uma lima ou grosa redonda para

desgastar esse miolo e verifique se encaixa o pedaço de tubo de 25 mm de diâmetro com

uma pequena folga nessa passagem, permitindo que o tubo de 25 mm corra livremente

no interior dessa cabecinha do plug. Não exagere nesse desgaste, evitando deixar o eixo

muito folgado ou bambo.

Agora para construir o êmbolo primeiro corte um pedaço de tubo de 25 mm com 52

cm, outro pedaço com 3 cm e mais dois com 15 cm. Lixe as pontas eliminando as

rebarbas e limpe-os. Depois cole os dois pedaços de 15 cm um de cada lado do Tê 90°

soldável (25 mm), e a seguir cole um Cap soldável (25 mm) na ponta de cada tubo. Não

cole o tubo de 25 mm de diâmetro com 52 cm de comprimento no Tê 90° soldável (25

mm). Se esse Tê estiver saindo quando puxar ou empurrar o êmbolo, faça um furo

atravessando o Tê e o tubo do êmbolo e coloque um parafuso com porca, mas semapertar muito. Se precisar use uma contra porca para fixar melhor esse parafuso.

Para a construção do pistão do êmbolo, pegue o pedaço de 3 cm do tubo de 25mm

de diâmetro e cole em um Cap soldável (25 mm). Cole a outra ponta no lado soldável do

adaptador soldável com flanges e anel de vedação (25 mm x 3/4"). Depois recorte uma

arruela de borracha de aproximadamente 10 mm de espessura, com o diâmetro externoigual ao diâmetro interno do tubo de 75 mm, ou seja, com 71 mm, e com um diâmetro

interno de 35 mm. Essa arruela substituirá o anel de vedação que vem na flange.

Agora cole o tubo de 25 mm de diâmetro com 52 cm de comprimento no adaptador

soldável curto com bolsa e rosca para registro (25 mm x 3/4"), que será rosqueado com

fita veda rosca na flange. Faça uma bolsa para encaixar o plug "P1" no tubo de 75 mm

(lado liso sem a bolsa). Para isso, use o método de esquentar o tubo na boca do fogão.


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Cuidado para não colar o Plug "P1" no tubo de 75 mm. Depois de bem moldado o

encaixe, deixe o plug bem encaixado no tubo e use uma serra de copo de 25 mm parafazer um furo mais ou menos na metade do plug. Cuidado para não deixar o êmbolo

dentro do cilindro. Esse furo servirá para o respiro do cilindro. Para que o plug não fique

saindo do cilindro quando colocar a bomba em funcionamento, coloque um pedaço de

tubo de 25 mm no furo. A ponta do tubo de 25 mm que vem com uma bolsa pode servir,

ou use um niple de ferro de 3/4 e faça uma rosca nesse buraco para colocar um

adaptador soldável curto com bolsa e rosca para registro (25 mm x 3/4"); essa é a melhor

solução.

O próximo passo é encaixar as reduções no cilindro para poder ligá-lo no circuito

das válvulas. Para isso, primeiro coloque o anel de borracha (75 mm) na bolsa do tubo de

75 mm, passe uma pasta lubrificante para juntas elásticas em PVC rígido e encaixe a

redução excêntrica (75 mm x 50 mm). Depois coloque o anel de borracha (50 mm) na

bolsa da redução excêntrica (75 mm x 50 mm), passe a pasta lubrificante e encaixe a

bucha de redução soldável longa (50 mm x 25 mm), que será encaixada com fita veda

rosca no tubo de 25 mm do circuito das válvulas.

Terminada essa etapa é hora de colocar o pistão do êmbolo dentro do cilindro.

Para isso será necessário engraxar o interior do cilindro com uma graxa que não se

dissolva em água. Depois encaixe o pistão e flexione várias vezes para espalhar bem a

graxa. É importante que não fique difícil fazer o pistão correr dentro do cilindro. Se isso

acontecer, pode ser que a arruela de borracha na flange esteja muito apertada, ou que

essa arruela tenha ficado muito larga.

Corrija isso primeiro desapertando um pouco a flange. Se não resolver, tire a

arruela de borracha e desgaste-a um pouco. Faça isso até que o trabalho do pistão fique

suave. Depois encaixe o plug "P1" no tubo de 25 mm e então no cilindro, colocando otubinho ou o adaptador soldável curto com bolsa e rosca para registro (25 mm x 3/4") no


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furo para prender o plug "P1" no tubo de 75 mm. Por último, passe uma fita veda rosca na

ponta do tubo de 25 mm e encaixe o Tê 90° soldável (25 mm) da alavanca.

Agora a preparação do êmbolo. Para esse êmbolo usaremos um adaptador

soldável com flanges e anel de vedação (20 mm x 1/2"), um adaptador soldável curto com

bolsa e rosca para registro (20 mm x 1/2"), tubo de 20mm, um Tê soldável de 20 mm e

caps soldáveis de 20 mm.

O ponto mais trabalhoso e bem artesanal principalmente para quem não possui um

torno ou um esmerilho, será desgastar a flange até chegar com a medida de 46 mm dediâmetro. Para isso você pode começar serrando a parte onde é encaixado o anel de

borracha que vem com a flange. Depois, com uma grosa ou lima grossa desgaste as

pontas que se formaram. O arredondamento sem ondulações que deixará a peça com 46

mm de diâmetro, será feito com uma lixa grossa. E para terminar fazendo o acabamento

perfeito use uma lixa mais fina.

Depois o mesmo processo de desgaste será feito para a porca da flange. A porca

da flange terá que ter umas duas voltas da rosca interior desgastada para permitir que ela

possa ser rosqueada até o fim. Assim, poderão ser bem fixados os anéis de plástico e

borracha que ficarão entre a porca e a flange. Para construir os anéis de plástico as

medidas são: medida do diâmetro interno de 30 mm e medida do diâmetro externo de 47

mm.

Para fazer elevação de água será necessário colocar um anel de borracha entre os

anéis de plástico, e será necessário usar um lubrificante (graxa) no interior do tubo de 50

mm. Para terminar a construção da ponta do pistão do êmbolo, pegue o pedaço de 3 cm

do tubo de 20 mm e cole em um Cap soldável (20 mm). Cole a outra ponta cole no lado

soldável do adaptador soldável com flanges e anel de vedação (20 mm x 1/2"). Para

construir a alavanca do êmbolo, corte um pedaço do tubo de 20 mm com 52 cm de

comprimento e cole no adaptador soldável curto com bolsa e rosca para registro (20 mm x1/2"), que será rosqueado com fita veda rosca na flange.


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4.1.3 BOMBA DE ELEVAÇÃO D’ÁGUA MANDALLA

4.1.3.1 Origem

Esta bomba (Figura 5) foi desenvolvida no Centro Nacional de Difusão de

Tecnologias Sociais Mandalla, em Cuité, PB, por Willy Pessoa e Jordinouro Barbosa

Pereira, sendo ela uma adaptação da chamada bomba rosário. Fornece pressão

suficiente para irrigar áreas de mais de 100 metros quadrados. Captura água de poço

dispensando o uso de energia elétrica. O valor médio para montar a bomba de elevação

mandalla é de R$ 300,00 (BOMBA D’ÁGUA, 2007).

Figura 5: Bomba de elevação d’água mandalla


Ao pedalar, move-se uma corda com círculos de borracha, chamado rosário, que

carrega a água por meio de um cano de PVC até quatro metros e meio de altura. Essa

água é transferida para um outro tubo fechado na base e com uma pequena torneira.


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4.1.3.3 Descrição

Os materiais utilizados para a construção são tubos e conexões de PVC, roldanas,

madeira, mangueira, corda de seda, arame, torneira e bicicleta velha.


Pegue três caibros e finque-os no solo ao redor do reservatório, deixando-os

inclinados para formar uma pirâmide. Fixe no meio deles, na posição vertical, o pedaço de

madeira de cinco metros que servirá de base ao equipamento. Com um prego e um

parafuso, coloque uma roldana na extremidade inferior desta ripa, que deverá estar

sempre imersa na fonte de água para que a bomba funcione. A meio metro acima desta

roldana e a dez centímetros de distância da madeira, coloque uma das rodas pequenas.

Para isso, faça pedaços em forma de "L" com o caibro que restou e pregue-os, de um

lado à base da madeira e de outro ao centro da roda. Para colocar a outra roda pequena

repita a operação, colocando a uma distância de um metro da primeira.

Retire a roda da frente da bicicleta. Com auxílio de parafusos, fixe o garfo do

veículo à estaca de madeira de dois metros, que deve ser fincada ao solo para dar

sustentação e estabilidade. Pregue no eixo traseiro da bicicleta um pedaço de caibro e

fixe-o à madeira de cinco metros. O pneu ficará encaixado entre as rodas pequenas, a

uma distância de dez centímetros de cada uma e também da base da madeira.

Na extremidade superior da madeira de cinco metros, prenda verticalmente com

parafusos e uma haste de metal a roda que foi retirada da bicicleta, deixando-a girar

livremente. A 50 centímetros abaixo de seu eixo, fixe horizontalmente na madeira outra

haste metálica com uma roldana presa em cada lado. Prenda o pedaço de cano de 40

milímetros de espessura e três metros de comprimento à madeira utilizando arame.

Deixe-o sempre imerso na água. Coloque o tubo entre uma das roldanas fixadas na partede cima e a roda pequena superior.


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Fixe o cano de 4,5 metros entre a outra roldana superior e a que está fixada na

parte inferior da madeira de cinco metros. Deixe este tubo a uma distância máxima de 20

centímetros da base. Coloque na extremidade superior deste cano o T, encaixando na

saída vertical desta peça 1/2 metro de cano de 75 milímetros. No lado horizontal do T, fixe

a curva de 75 milímetros, que ficará presa ao tubo de PVC de 150 milímetros por meio da

redução excêntrica. Vede o final deste cano com massa epóxi para evitar que a água

vaze. Faça um orifício de 1/2 polegada a dez centímetros da base deste cano vedado.

Fixe uma torneira neste buraco com a ajuda de uma chula de 1/2 polegada. Prenda à

torneira uma mangueira de 1/2 polegada para transportar a água até o local desejado.

4.1.4 CATA-VENTO HIDRÁULICO

4.1.4.1 Origem

A origem do cata-vento (Figura 6) não está claramente sinalizada na história.

Alguns estudiosos acreditam ter originado na Pérsia de 915 a.C, hoje Irã, os mais antigosregistros sobre moinhos de vento. Entretanto, existem indicações sobre o emprego de

moinhos de vento mais remotos no Iraque, Egito e China. Na Europa, os moinhos de

vento foram introduzidos no século XII, mas apenas no século XV, se espalharam pelo

continente. Se prestou a muitas aplicações no passado, como na moagem de grãos,

extração de óleo, bombeamento de água, dentre outras.

Figura 6: Cata-vento hidráulico


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Seu funcionamento baseia-se no movimento da massa de ar, que é o vento, que ao

passar pela hélice faz com que suas pás girem. Com o torque existente em seu eixo

transferindo a bomba eleva a água ao reservatório (ADEJA, 2007).

4.1.4.3 Descrição

Para bombeamento de água, o cata-vento deve ser instalado em conjunto com

uma bomba do tipo pistão (ENERGIA EÓLICA, 2007). Para fins de irrigação, é geralmenteutilizado para bombear água para reservatórios posicionados a uma certa altitude. Do

reservatório a água pode então ser distribuída por gravidade a sistemas de irrigação por

gotejamento, microaspersão ou superficial. É um sistema de alto custo de aquisição em

comparação ao sistema de bombeamento elétrico, mas de baixo custo de operação e

manutenção. Uma necessidade básica para a instalação do sistema é que na região

tenha ventos acima de 2 m/s (EMBRAPA CNPAT, 2007).

4.2 SISTEMA ALTERNATIVO DE CONDUÇÃO DE ÁGUA

4.2.1 BAMBU

4.2.1.1 Origem

As canalizações de bambu (Figura 7) são utilizadas na Indonésia, Tailândia e Taipe

para condução de água nas comunidades rurais (REDE, 1982). É uma planta de grande

potencial de uso, para fins de irrigação de pequeno porte tendo sua utilização como

tubulação de condução de água tanto em sistema aberto como fechado. O bambu é um

material natural que pode ser cultivado na propriedade rural, permitindo que o próprio

produtor construa seu sistema de irrigação. Sendo uma alternativa para a agricultura

familiar que geralmente não tem acesso à irrigação, através de um material simples,

barato e acessível. O bambu por ser um material biológico está sujeito a se deteriorar


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pela ação de fungos e insetos, podendo, segundo alguns autores, durar de 1 a 3 anos

quando não tratado e de 10 a 15 quando tratado (PEREIRA, 1997).

Figura 7: Sistema de condução aberto de bambu


Existem atualmente trabalhos desenvolvidos por Pereira (2000) utilizando o bambu

em sistema de irrigação (Figura 8), com a pressão de 1,5 atm (15 mca) suficiente para o

acionamento de microaspersores. Pressões maiores podem ser utilizadas devendo tomar

o cuidado com a resistência das emendas, a união com borracha é recomendada para

trabalhar com pressões de até 2,5 atm (25 mca).

Figura 8: Sistema de condução fechado de bambu


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tratamento os colmos devem ser guardados por pelo menos 10 dias em local coberto e

fechado, para que o produto químico sofra distribuição dentro do colmo e, ocorra o

tratamento. O produto químico utilizado para o tratamento dos colmos foi com Borato de

Cobre Cromatado sendo comercializado com o nome de Osmose NR sal, outro produto

que pode ser utilizado neste tratamento é o Bórax.

Para a fabricação de um tampão final é deixando sem limpar os dois últimos nós da

extremidade dos tubos de bambu que forem destinados para este fim. Para uniões existe

várias maneiras de fazer a união entre os tubos de bambu, podendo-se utilizar desde

borracha de câmara de ar de pneu de carro ou caminhão, ou até se adaptar um pedaço

de PVC como uma luva, caso se queira trabalhar com pressões mais elevadas. Para a

instalação dos aspersores nas tubulações de bambu é feita pela seqüência de primeiro

fazer os furos com o uso de uma serra tipo copo de 1 ½ de diâmetro, que é acoplada e

acionada por uma furadeira manual. As roscas nos furos são feitas através de um

adaptador de ferro de 1 ½ para 1” que deve ser girado através de um grinfo, fazendo

internamente as roscas nos furos. Em seguida são instalados adaptadores semelhantes

de ferro ou PVC nestes furos, permitindo a instalação das hastes de subida de 1” com osaspersores.

4.2.1.5 Instalação

O sistema de irrigação com tubos de bambu deve ser utilizado enterrado no solo,

na média de 30 cm, ser mantido sempre cheio de água para sua melhor durabilidade e

conservação. Inicialmente a água que fica dentro do bambu apresenta um forte cheiro,

que desaparece após alguns minutos de funcionamento e que nada mais é do que a

transformação química de substancias do próprio bambu.

4.3 SISTEMAS ALTERNATIVOS DE IRRIGAÇÃO

Os métodos de irrigação estão divididos em: irrigação por superfície, por aspersão

e localizada. A irrigação por superfície é geralmente não-pressurizado, em que a água é

conduzida e distribuída sobre a superfície do solo por gravidade. Esse sistema é


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subdividido em irrigação por sulco, por faixa, por inundação, subirrigação. A irrigação por

aspersão é o método em que a água é aspergida sobre as plantas ou na subcopa,

simulando uma precipitação natural. Os sistemas de irrigação por aspersão são o

convencional, em malha, por pivô central e por autopropelido. A irrigação localizada é o

mais recente sistema onde a água é aplicada próxima a região radicular, em pequena

intensidade e alta freqüência (MANTOVANI, 2006).

4.3.1 ASPERSÃO ESPAGUETE

4.3.1.1 Origem

Criado pelo Dr. Lacerda que implantou pela primeira vez em sua propriedade em

Igarassu no estado de Pernambuco em 1986. O sistema foi denominado espaguete

(Figura 9) como referência ao material utilizado para confeccionar os microaspersores,

pois trata-se de um tubo plástico que tem como principal finalidade na confecção de

cadeiras. O sistema pode ser utilizado para a irrigação de olericulas, flores, sementeiras e

viveiros de plantas frutíferas, casas de vegetação, plantas ornamentais e etc(SOBRINHO, 1986).

Figura 9: Aspersão por espaguete


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Trata-se de um sistema fixo por microaspersão onde a água pressurizada percorre

a tubulação principal chegando às linhas de distribuição onde através de uma ranhura notubo plástico conectado a um tubo de polietileno é aspergida em forma de névoa.

4.3.1.3 Descrição

Apresenta como vantagens o baixo custo de implantação, pequeno diâmetro de

gotas d’água, fácil implantação, dispensa mão-de-obra no manejo, economia de água e

pode ser empregado em qualquer tipo de solo e topografia. O material utilizado para a

construção do sistema são tubos, conexões e registros de PVC, mangueira de polietileno,espaguete (tubo plástico) e estacas de madeira.


Para a confecção do microaspersor corta-se pedaços de espaguete com

aproximadamente 3cm de comprimento. Com auxílio de um ferro quente derreta uma de

suas extremidades até fechá-lo e evitar vazamentos. Em seguida, com auxilio de umalâmina cortante, faça de um corte transversal próximo a extremidade que foi vedada até a

metade do diâmetro.


Após o preparo do terreno, enterre as estacas de madeira com no mínimo 20 cm

de profundidade, fixando-as bem. Pois as linhas distribuidoras ficarão suspensas sobre a

cultura que ao longo serão fixados os irrigadores, espaçados entre si de acordo com o

sistema.

A tubulação da linha principal pode ser de PVC, enquanto as linhas de distribuição

devem ser de polietileno para facilitar o acoplamento do microaspersor tipo espaguete.


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No inicio de cada linha de distribuição deve-se colocar um registro para se fazer a

irrigação de cada linha separadamente. Com auxilio de uma punção, abrir no

espaçamento desejado os furos no tubo de polietileno para conectar os microaspersor. O

furo deve ser de diâmetro ligeiramente menor que do espaguete para uma melhor fixação.

Para a irrigação de fruteiras e culturas com maior espaçamento entre fileiras, a

linha de distribuição pode ser colocada diretamente sobre o terreno. Todavia, para

culturas com menor espaçamento entre fileiras é conveniente que as linhas com os

microaspersor sejam suspensas. Isso pode realizado com auxilio de estacas de madeira.

4.3.2 BUBBLER

4.3.2.1 Origem

Sistema (Figura 10) criado na Universidade do Arizona, nos Estados Unidos, tem

seu nome como origem no borbulhamento da água provocado pela liberação do ar na

tubulação. O sistema é de baixo custando cerca de R$ 1.200/hectare, dispensa o uso de

energia elétrica e indicado para áreas de até quatro hectares, voltado principalmente para

a fruticultura.


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Figura 10: Sistema bubbler

4.3.2.2 Principio de funcionamento

O sistema tem seu funcionamento baseado no principio de vasos comunicantes e

na gravidade, isto é, a água é conduzida a partir de um reservatório elevado pelo menos

um metro em relação à área a ser irrigada, dispensando assim o bombeamento. A água

passa pelas tubulações principal e secundárias e é distribuída em cada planta por

mangueiras emissoras.

4.3.2.3 Descrição

O sistema é constituído por reservatório de água, tubos e conexões de PVC,

mangueira flexível e registro. As tubulações principal e secundárias são geralmente

enterradas de forma a facilitar o tráfico na área e as práticas de cultivo.

4.3.2.4 Instalação e Construção

O diâmetro das tubulações utilizadas vai depender basicamente do tamanho deárea a ser irrigada. Tubulação principal entre 40-50 mm, tubulação secundária entre 20-30

mm e mangueiras emissoras em torno de 20 mm são geralmente suficientes para área de

até em torno de um hectare.

Acoplada a fonte de água, há um tubo de PVC com registro, para controle da carga

hidráulica. A partir das linhas laterais derivam-se as mangueiras emissoras posicionadascada uma com altura diferente em função do desnível do terreno, de forma a se ter a

mesma vazão em cada emissor. Para regular a altura, furam-se ripas de madeira e

encaixam-se as mangueiras.

É fundamental que a instalação seja tal que a vazão seja a mesma em cada

mangueira emissora. Desta forma, a mangueira no ponto mais alto do terreno deve serposicionada entre 5-10 cm do solo, enquanto as demais devem ter altura para compensar

o desnível do terreno. Com o reservatório com a água a cerca de 5 cm abaixo do nível de


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operação, abre-se o registro de saída para as tubulações. As mangueiras emissoras

devem ser cortadas na altura da carga hidráulica estática do reservatório, ou seja, a água

deve chegar no topo de mangueira, mas não sair.

Para uma instalação precisa do bubbler pode-se utilizar um software especifico,

que calcula a altura do tubo principal e de cada mangueira, além do comprimento e

diâmetro de toda a tubulação, conforme tamanho da área, espaçamento, vazão da água e

tipo de tubulação.

4.3.3 POTES DE ARGILA ENTERRADO

4.3.3.1 Origem

Existem registros históricos de que os romanos já utilizavam estes sistema há

muitos séculos. O processo de irrigação por potes de argila enterrados (Figura 11) foi

aperfeiçoado na Índia, em regiões muito secas sendo posteriormente utilizado no Alto

Volta e Senegal. No Brasil, o sistema tem sido utilizado em algumas localidades

especificas do semi-árido. O seu emprego é mais indicado para as culturas de

condimentos e legumes de consumo familiar.

Figura 11: Potes de argila enterrado


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A irrigação da área é assegurada de forma automática e contínua devido à

diferença de potencial existente entre a água no interior dos potes e o solo, formando um

bulbo molhado com aproximadamente 60 a 80 cm de diâmetro, caso completando-se-lhe

a água uma vez por dia, o consumo diário de água varia de dois a três litros.

4.3.3.3 Descrição

Os potes utilizados são os de barro cozido, idênticos aos usado nas casas como

reservatório de água para consumo humano.


Um bom preparo do terreno é necessário para assegurar as condições para a

difusão da umidade. Emprega-se areia, calcário e resíduos vegetais, se o terreno for

impermeável; composto orgânico, se for muito arenoso; e, em todos os casos, adubação

com esterco. É indispensável tapar cuidadosamente os potes de argila, para evitar a

evaporação e o aparecimento de larvas de mosquitos.

4.3.4 MICROASPERSOR DE COTONETE

4.3.4.1 Origem

A origem deste tipo de microaspersor é desconhecida, sendo parcialmente descritopela ONG Agência Mandalla. Esse microaspersor pode ser utilizado para a irrigação de

olericulas, viveiros, casas de vegetação e planats ornamentais e etc.


A água é pressurizada através de uma ranhura em um microtubo (cotonete)

conectado à um tubo de polietileno sendo aspergida com um ângulo de 180° (Figura 12).


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Figura 12: Microaspersor de cotonete

4.3.4.3 Descrição

Existe microaspersores de diversos modelos, tamanhos e vazões no mercado afimde suprir a necessidade dos mais diversos sistemas de cultivo. Para a construção desse

tipo microaspersor é necessário uma haste de cotonete, arame liso e alicate. Os

microaspersores de cotonetes são instalados ao longo da tubulação de polietileno (linha

lateral) com espaçamento suficiente para atender as necessidades hídricas da cultura a

ser irrigada.

4.3.4.4 Construção e Instalação

Para a construção do microaspersor retire das duas pontas o algodão. Esquente

uma das pontas com fogo e aperte com alicate para o fechamento. Na outra ponta insira

um arame para servir de guia para o corte transversal de 180° que deve ser realizado com

auxilio de uma lâmina cortante próximo a extremidade que foi bloqueado do cotonete.

Retire o arame e depois entorte a ponta obtendo uma abertura de 20 a 30°. Para a

instalação dos microaspersores na tubulação de polietileno, deve-se realizar um pequenofuro ( de menor diâmetro que o cotonete) no tubo e introduzir.


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5 CONSIDERAÇÕES FINAIS

A agricultura familiar representa para o setor agrícola um papel fundamental na

produção nacional sendo responsável por 38% do valor bruto da produção e 25% das

terras cultivadas no Brasil. Dentre as tecnologias de produção, a irrigação é uma das que

tem sido mais demandada por este setor produtivo. Buscam principalmente tecnologias

simples e eficientes, mas que apresentem baixo custo. Por não existir publicação sobre tal

assunto, buscou-se no presente trabalho dar início a elaboração de um acervo de tais

tecnologias, especificando de forma simplificada sua origem, princípio de funcionamento,

descrição, construção e operação, assim como, indicação de uso, vantagens e

desvantagens.

Dentre os sistemas de bombeamento de água descritos, o carneiro hidráulico tem a

vantagem de ser automático e bombear água de rios, córregos, riachos ou de qualquer

outra fonte a certa altitude. A principal desvantagem é que requer desnível entre a fonte

de água e a posição de sua instalação. Similarmente ao carneiro hidráulico, a bomba

d’água manual não pode ser utilizada diretamente para a irrigação por gotejamento e

principalmente por aspersão, haja vista que não fornece um fluxo continuo. Não requer

desnível de água, mas exige mão-de-obra contínua para seu funcionamento. Para

pequenas irrigações usando o carneiro hidráulico e a bomba d’água manual é

recomendada o uso de reservatório, para que daí se possa realizar a irrigação por

gravidade. O cata-vento hidráulico não necessita de energia proveniente de combustível

fóssil ou eletricidade pois utiliza a eólica associada a uma bomba do tipo pistão parabombear água de poços, mas necessita de que a área apresente ventos de no mínimo 2

m/s e tem um custo inicial maior do que sistemas de bombeamento elétrico. A bomba de

elevação d’água mandalla pode ser utilizada em poços e fornece pressão suficiente para

irrigar áreas acima de 100 metros quadrados, dispensando o uso de energia elétrica.

O sistema de condução de água para irrigação por meio de bambu pode serutilizado tanto para condutos abertos quanto fechados. O bambu tem como vantagem


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poder ser produzido na propriedade, não necessita de replantio e é de fácil rebrota. Se

devidamente tratado, tubos de bambu podem durar até 15 anos. É indicado para

pequenas áreas e em propriedades que dispõem de plantação.

Os sistemas por aspersão espaguete e cotonete podem ser utilizados para a

irrigação de olericulas, flores, sementeiras e viveiros de plantas frutíferas, casas de

vegetação e plantas ornamentais. Requerem pressão manométrica entre 10 e 15 mca. Já

o sistema bubbler requer pressão manométrica de apenas 1 mca, mas é indicado apenas

cultura com grande espaçamento entre plantas, como as fruteiras. O sistema de irrigação

utilizando potes de argila enterrados é de simples manejo, a irrigação é assegurada de

forma automática e continua, e apresenta um baixo consumo diário de água por ser a

irrigação localizada e a água aplicada abaixo da superfície do solo.

Este acervo contempla apenas uma parcela da imensa variedade de tecnologias de

irrigação de baixo custo existentes. Uma pesquisa mais profunda em todas as regiões do

país será necessária para catalogar por inteiro todas elas. Para uma melhor análise das

tecnologias aqui apresentadas seria indicado fazer um estudo mais detalhado sobre cada

uma delas, como testes de durabilidade, viabilidade sócio-econômica e eficiência.


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Monografia FTB - Pedro Paulo Da Silva Barros

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