MONOBOX 400 - Grupo Toldero Sol España · 2018-09-25 · les de aluminio que le dan al conjunto...

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Manual técnico

MONOBOX 400

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MONOBOX 400


Índice

Memoria descriptiva 4-6

Tablas de corte, selección y clasificación 7-8

Secciones acotadas 9

Instrucciones de ensamblaje 10-17

Instrucciones de instalación 18-20

MONOBOX 400


Memoria descriptiva

1.– CARACTERISTICAS GENERALES

El toldo MONOBOX 400 reúne una serie de características propias que lo hacen único respecto a otros

sistemas convencionales.

Utilizando como punto de partida el sistema de brazos articulados, la conjunción del mismo con otras ca-

racterísticas claramente diferenciales, le dan un valor añadido que posiciona el producto final en primera

línea de respuesta a las necesidades planteadas por el sector profesional de la arquitectura y decoración.

La posibilidad de su integración dentro de la fachada cubre con creces aquellos requerimientos altamente

solicitados por los mencionados profesionales, para que consideren este sistema de protección solar des-

de el inicio del desarrollo de cualquier proyecto arquitectónico.

A todo ello, podemos añadir las ventajas de instalación que lleva adheridas el sistema monobloc, y la facili-

dad de regulación de la inclinación del conjunto mediante la opción denominada MATIC, desarrollada por

nuestra Oficina Técnica, y amparada por la correspondiente patente de invención.

2– DEFINICION DEL SISTEMA

El toldo MONOBOX 400 es un sistema que se basa en:

■ Sustentación del elemento portante con la tecnología denominada Monobloc.

Ello consiste en que tanto los brazos articulados de extensión ( con mecanismos de elongación interna),

como los elementos de sustentación del sistema de generación del movimiento circular, se encuentran an-

clados en una barra de sección cuadrada, la cual, a su vez, se sujeta frontal o inferiormente a la pared o

techo, mediante unos anclajes específicos y variables en cuanto a su dimensión y posición.

Este sistema permite garantizar una mayor capacidad de sustentación, así como también una agilidad en

la instalación, puesto que el producto puede venir ya prácticamente ensamblado desde el centro de pro-

ducción. En consecuencia, los tiempos destinados a la citada instalación en el lugar de destino, se reducen

considerablemente.

■ Regulación de la instalación por sistema MATIC

Incrementa el rango de posibilidades de inclinación, sin requerir unas dimensiones excesivas de los sopor-

tes.

■ Protección del elemento textil.

La parte donde se produce el enrolle del elemento textil, se encuentre rodeada de un perfil de aluminio,

dándole la connotación denominada “texpro”. De este modo, cuando el sistema se encuentra recogido, el

tejido queda resguardado de la agresión de los agentes externos.

■ Posibilidad de instalar toldos acoplados

Así mismo, y para grandes líneas, se puede optar por la instalación de dos toldos unidos. Un kit de cubri-

miento de la separación entre tejidos, permite seguir manteniendo un único gestor de mando.

MONOBOX-350


Como es habitual en los sistemas de protección solar, también en este

producto se ha buscado la mayor idoneidad en cuanto a dos necesidades intrínsecas:

■ Dimensiones

■ Solicitaciones (sol, viento, lluvia)

Atendiendo a ello, los materiales seleccionados para la fabricación de este producto, adquieren una vital

importancia.

3.– DESCRIPCION DE LAS PARTES INTEGRANTES DEL MONOBOX 400

La barra cuadrada de sustentación del conjunto está fabricada con aluminio extruido de sección 40 x 40

milímetros, apoyada en soportes de aluminio de extrusión con una aerodinámica estudiada para ofrecer la

mayor resistencia

Dicho tubo, se ancla sobre dos soportes laterales que conforman el extremo del cofre superior donde se

ampara el tejido de las inclemencias atmosféricas. Dichos soportes se sujetan mediante un sistema de

mordaza interior que evita la perforación de la barra cuadrada, y sobre los que se afirman las tapas latera-

les de aluminio que le dan al conjunto una estética actual y novedosa.

El movimiento circular que se imprime al tubo de enrolle para la extensión-recogida del tejido puede hacer-

se mediante máquina cardan, relación 1:5 acompañada si así se requiriese de un muelle de compensación

tubular, accionada por manivela, o mediante motorización eléctrica, situado en el interior de uno de los ex-

tremos del citado tubo.

En el otro extremo ( y en el soporte central también, si se escoge la opción de partir la línea en dos teji-

dos), un rodamiento a bolas de acero inoxidable, garantiza un apoyo técnicamente calculado para una per-

fecta funcionalidad del sistema.

El perfil delantero que se utiliza como elemento guía para la apertura y cierre del conjunto, se ha diseñado

con unas dimensiones estudiadas para que permita utilizarse en grandes líneas, y también para que añada

a los valores del conjunto una estética idónea.

Cuando se extiende el tejido, este se apoya sobre una estructura compuesta por brazos articulados tipo

SPLENDOR, y el correspondiente perfil de carga. Este modelo de brazos lleva rodamientos en su articula-

ción, y en el interior de los perfiles, un sistema de tensión compuesto por un mecanismo de elongación, y

la transmisión de la diferencia longitudinal mediante un sistema patentado de cinta flexible que garantiza la

funcionalidad del producto muy por encima de las exigencias europeas, contempladas en la normativa EN

13561. Ningún componente del sistema es visible desde el exterior del brazo, gracias a una patente de

articulación, que le da al brazo un aspecto innovador y elegante.

El tejido acrílico o técnico del sistema de protección solar superior, se

extiende y recoge a modo de enrolle sobre un tubo de acero o alumi-

nio. El sistema MATIC de sustentación del brazo articulado a la barra,

fabricado en aluminio, acero inoxidable y tornillos especiales, lleva en

su interior un accionamiento de embolo o pistón, que bloquea la varia-

bilidad de la inclinación del brazo, cuando el toldo se encuentra exten-

dido en su totalidad. Al recogerlo, el sistema de leva, vuelve a colocar

el brazo en posición de inclinación igual a 0º. Ello permite que la con-

fluencia del perfil delantero o de carga, con el conjunto texpro,

(ambos de aluminio extruido) se efectúe siempre en esta angulación

MONOBOX 400


Memoria descriptiva

Los brazos SPLENDOR superan los 60.000 ciclos operativos, con un uso

y condiciones adecuadas. Así mismo, el cálculo angular adecuado de sus componentes, evita el roce con

el tejido durante toda la maniobra de extensión-recogida.

Las dimensiones máximas de la instalación para dos brazos, alcanzan los 6.500 milímetros de línea por los

4.000 milímetros de salida. Al tratarse de un sistema de montaje monobloc, se puede añadir a la misma

estructura otra de paralela, accionada con un solo sistema ( ver instrucciones de ensamblaje).

4.– CONSIDERACIONES FINALES

■ Nuestros procesos de fabricación y los correspondientes controles de gestión, nos permiten ser merece-

dores de la certificación ISO 9001 en diseño y fabricación.

■ La observación de los requerimientos de la normativa europea 13561 nos legitima para emitir la Declara-

ción de Conformidad para el marcado CE

■ Las recomendaciones incluidas en la normativa TUV, en cuanto a resistencia y seguridad, son seguidas

con rigurosidad.

■ La aplicación de las condiciones exigidas en la normativa EAA/Qualicoat, nos permiten ofrecer una ga-

rantía de 3 años en cubrimientos lacados

5.– CARACTERISTICAS DE LOS ELEMENTOS

PROPIEDADES GEOMETRICAS

Geometría Sección (mm2) Mt (cm4)

Estructura

Perfil estructural 40x40x3 294 Ixx= 6,94 Iyy= 6,94

Soporte a pared - 3361 Ixx= 438,8 Iyy= 277,7

Soporte a techo - 7122 Ixx= 5403 Iyy= 898

Perfilería cofre - 805 Ixx= 79 Iyy= 255,9

Perfilería tejadillo cofre - 687 Ixx= 4,6 Iyy= 164,9

Perfilería frontal de carga - 1253 Ixx= 429,6 Iyy=33,3

Brazos Model ART-350

Componentes Estructurales - - -

Perfileria Anterior Aluminio - 319 Ixx= 17,53 Iyy=39,58

Perfileria Posterior Aluminio - 379 Ixx= 22,90 Iyy=77,88

CARACTERISTICAS TECNICAS

Estructura Elaboración Desig. Material A B C D

Componentes Moldeo a presión Aluminio 180 90 2,5 55

Perfil estructural Extrusión Aluminio 175 130 6 -

Soporte a pared Extrusión Aluminio 160 110 5 -

Soporte a techo Extrusión Aluminio 260 215 6 -

Perfilería cofre Extrusión Aluminio 175 130 6 -

Perfilería tejadillo cofre Extrusión Aluminio 175 130 6

Perfilería frontal de carga Extrusión Aluminio 175 130 6

Comp. de extrusión Extrusión Aluminio 160 110 5

Brazos Modelo SPLENDOR

Componentes Moldeo a presión Aluminio 180 90 2,5 55

Perfileria Ant. Aluminio Extrusión Aluminio 175 130 6 -

Perfileria Post. Aluminio Extrusión Aluminio 270 225 6 -

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Tablas de corte, selección y clasificación

CORTE DE PERFILES Y TEJIDO (mm)

MAQ. MR-5 MOTOR SOMFY DOBLE CON MOTOR

PERFIL COFRE TEJADILLO L-136 L-136 (L-144) / 2

PERFIL COFRE L-136 L-136 (L-144) / 2

PERFIL FRONTAL DE CARGA L-136 L-136 (L-136) / 2

TUBO DE ENROLLE DE 80 mm L-94 L-82 MOTOR L/2 - 72 PUNTA L/2 - 60

BARRA CUADRADA DE 40 x 40 L-136 L-136 (L-144) / 2

TEJIDO L-166 L-166 (L-238) / 2

CLASIFICACION AL VIENTO MONOBOX 400

LINEA (m)

2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50

SA

LID

A (m

) co

n 2

bra

zo

s

2,00 3 3 3 3 3 3 3 3 3

2,50 3 3 3 3 3 3 3 3

3,00 3 3 3 3 3 3 2

3,50 3 3 2 2 2 2

4,00 3 2 2 2 2

TABLA SELECCIÓN DE MOTOR

SALIDA (m)

2,00 2,50 3,00 3,50 4,00

Tubo de enrolle Ø 70 mm (Máximo 4,50 m de línea x 3.50 m de salida)

2 brazos 35 Nm 40 Nm

Tubo de enrolle Ø 80 mm

2 brazos 40 Nm 50 Nm 55 Nm

3 brazos 55 Nm 70 Nm 85 Nm

4 brazos 70 Nm 85 Nm 120 Nm 100 Nm

NORMATIVA EN 13.561 – TABLA DE CLASIFICACION AL VIENTO

CLASE RANGO (Km/h) BEAUFORT

CLASE 0 0 a 19 Beaufort 1-3 Las hojas y ramas finas se mueven

CLASE 1 20 a 28 Beaufort 4 Las ramas se mueven y los papeles finos se levantan del suelo

CLASE 2 29 a 38 Beaufort 5 Las ramas se mueven y los árboles de hoja caduca oscilan

CLASE 3 39 a 49 Beaufort 6 Las ramas se mueven y es difícil sujetar el paraguas

DESCRIPCION

A Resistencia a la tracción Rm (Mpa)

B Límite elástico Rp 0,2 (Mpa)

C Alargamiento A50 mm (%)

D Dureza Brinell HBS

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DIMENSIONES MAXIMAS LINEA MAXIMA (m) SALIDA MAXIMA (m)

CON 2 BRAZOS 6,50 4,00

CON 3 BRAZOS 9,00 4,00

CON 4 BRAZOS 12,00 4,00


Tablas de corte, selección y clasificación

(CL = cubre lona)

LINEA MINIMA (mm)

SALIDA (m)

NUMERO DE BRAZOS

2 3 4 4

4 SOPORTES 6 SOPORTES 8 SOPORTES 8 SOPORTES

2 COFRES SIN KIT CL 2 COFRES CON KIT CL

2,00 2800 4030 5530 5910

2,50 3300 4780 6530 6910

3,00 3800 5530 7530 7910

3,50 4300 6280 8530 8910

4,00 4800 7030 9530 9910

A ambos lados del soporte brazo, debe instalarse un soporte pared o techo

Cuando los soportes brazo más exteriores se encuentra a más de 500 milímetros del extremo del toldo, debe colocarse

un soporte pared o techo adicional cada punta del toldo, para evitar torsiones de la barra cuadrada.

NUMERO DE SOPORTES

2 BRAZOS

3 BRAZOS

4 BRAZOS

MONOBOX 400


FIJACION FRONTAL FIJACION A TECHO

SOPORTE FRONTAL SOPORTE A TECHO

MONOBOX 400

SECCIONES ACOTADAS


Instrucciones de ensamblaje

1.- ENSAMBLAJE DEL COFRE

A

Insertar uno de los soportes laterales en un ex-

tremo de la barra cuadrada, con la tuerca ya co-

locada en el tornillo de apriete. Asegurarse de

que dicha barra entre totalmente en el interior

del soporte. Apretar entonces firmemente el tor-

nillo allen (A). De este modo conseguiremos que

la tuerca se deslice por la rampa interna , y se

ancle sobre las paredes internas de la barra

A

Sujetar al soporte el perfil co-

fre con los tornillos (B). En el

otro extremo, insertar el sopor-

te a la barra cuadrada al tiem-

po que sujetamos los tornillos

(B) al perfil del cofre. Con-

cluida esta operación, (y no

antes) apretar firmemente el

tornillo (A) de igual modo que

hemos hecho en el soporte

anterior A

B

B

IMPORTANTE

Antes de colocar definitivamente el último sopor-

te lateral, tenga presente insertar en la ranura

aquellas regletas (C) necesarias para después,

anclar en ellas los soportes intermedios del co-

fre, así como los elementos del kit entre lonas,

en aquellas instalaciones en las que se requiera.

C

MONOBOX 400



2.– COLOCACION DEL TUBO Y TEJIDO

E

Colocar por la cara interior del perfil cofre, la lá-

mina de PVC transparente (E) que evita el roce

del tejido con el aluminio, insertándola en los

alojamientos que para ello tiene el perfil.

Así mismo, y en el borde del citado perfil, inser-

tar el recubrimiento en “U” (D), que se ubica para

evitar los posibles rozamientos del tejido

D

H

G F

Insertar la varilla vaina del tejido en el tubo de

enrolle y con la ayuda del motor, recogerla enci-

ma de dicho tubo.

No recoger en su totalidad, para facilitar después

la inclusión del perfil de carga delantero en el

extremo del tejido que quede libre

Colocar el tubo de enrolle en el interior del cofre.

Sujetar con los tornillos hexagonales suministrados a tal efecto, el soporte HiPro (F) a la adaptación

al soporte lateral. El tornillo va por el interior del soporte, y la tuerca por la parte exterior. Insertar en

uno de los lados el motor con la rueda motriz y la corona de adaptación, introduciéndolo en el inte-

rior del tubo de enrolle. ATENCION a la colocación de las tuercas que sujetan el soporte Hipro, por-

que deben ir colocadas siempre en diagonal, de tal modo que la más cercana a la pared se sitúe

en el agujero alto, y la otra en el agujero bajo. De este modo, no coincidirán con los pivotes de la

tapa lateral con el anagrama al final de la instalación. Anclar la adaptación al soporte lateral con

dos tornillos allen (G) que roscan directamente sobre dicho soporte.

En el otro extremo del tubo de enrolle, colocar el casquillo punta e insertarlo en la adaptación con

rodamiento (H) que igualmente se inserta en el soporte lateral, tal y como hemos hecho en el lado

motor

MONOBOX 400



3.-PREPARACION DE BRAZOS Y SOPORTES

Sustituir el tapón del brazo situado en la horquilla, por la leva (I)

que acciona el sistema MATIC de inclinación del toldo.

Observar detenidamente la posición de anclaje de dicha pieza

en la imagen, y téngase presente que son distintas para el brazo

derecho marcada con una R y para el brazo izquierdo, marcada

con una L

Presionar dicha leva hasta su sujeción por el clip en el interior el

brazo.

I

L K J

Insertar los soportes de brazo en la barra cuadrada, y sujetarlos mediante los tornillos allen (J)

IMPORTANTE:El tornillo de nivelación de la pendiente (K), sale de producción insertado de tal mo-

do que la inclinación del soporte sea de 0º. Es absolutamente necesario que durante el proceso de instala-

ción de los soportes y brazos se mantenga este nivel de inclinación.

Una vez se haya asegurado este punto, colocar el brazo en el soporte, e introducir el eje (L) de tal modo

que pase por el anillo de la leva (I).

MONOBOX 400

Los brazos llevan una banda protectora para su identificación:

VERDE: VISTO DESDE FUERA, LADO DERECHO

ROJA: VISTO DESDE FUERA, LADO IZQUIERDO

NUNCA EXTRAER LAS BANDAS DE SEGURIDAD DE LA TEN-

SION, HASTA HABER SUJETADO EL BRAZO AL PERFIL DELAN-

TERO DE CARGA



4.– NIVELACION DE BRAZOS

N

O

M

.Utilizando un destornillador, podemos girar el eje sobre sí

mismo (N) con el fin de facilitar la introducción del espárrago

de nivelación de la atura del codo del brazo (O).

Manteniendo el brazo aún doblado y sujeto con la banda de

seguridad, nivelar la altura del codo tomando como referencia

la barra cuadrada. Ello se consigue presionando el espárra-

go que se encuentra insertado en el interior del eje.Una vez

efectuada, mediante el espárrago (O), apretar firmemente el

de sujeción (M)

5.– COLOCACION DE PERFIL TEJADILLO

O

P Insertar el perfil tejadillo (P), sujetándolo a los so-

portes con los tornillos pertinentes (B)

Recordar insertar en el frontal de dicho perfil, la

junta de goma (R) que amortigua el cierre del cofre.

B

MONOBOX 400



6.– COLOCACION DE PERFIL FRONTAL

Colocar el terminal delantero en

el extremo del brazo. (P)

Introducir en el perfil de carga

las regletas de sustentación de

dichos terminales (Q), así como

el conjunto patín con regleta

(R), que nos ayudará en la

maniobra de cierre del conjunto

MONOBOX 400

Insertar el perfil deslizándolo

por la vaina cosida en el tejido.

R

Q

P

Sujetar los terminales de los

brazos a las regletas (Q), pre-

viamente introducidas en el per-

fil de carga

Habiendo insertado en la ranura

las chapas Mikalor roscadas

(S), sujetar las tapas laterales

de aluminio del perfil de carga

delantero.

S

Q

MONOBOX 400



7.– AJUSTE Y NIVELACIONES

Posicionar el patín introducido (R) de tal modo que al cierre del cofre coincida con el soporte brazo

Colocar a su vez el clip salva-codos (T) también en el punto de coincidencia del codo del brazo con

el perfil.

Estas acciones nos facilitarán el cierre del MONOBOX-350 y evitarán roces o daños en el lacado.

R T

Gracias a la regleta introducida al principio en el perfil co-

fre (C), podemos anclar en ella el soporte intermedio para

evitar el pandeo del perfil de cofre

Necesario para toldos a partir de 4 metros de línea.

C

Este soporte, tiene en su parte trasera un saliente que se clipa

en el perfil de cofre, concretamente en el nervio que para ello

tiene dicho perfil.

MONOBOX 400



8.– MONOBOX 400 doble con transmisión central (Opcional)

Colocar en la barra cuadrada

el soporte central , donde pre-

viamente alojaremos el roda-

miento, tal y como se observa

en la imagen. El soporte cen-

tral existe en versión izquierda

o de derecha, dependiendo de

cómo se monte el conjunto

inicialmente.

V

U

Tener presente, antes de insertar el soporte en la barra cua-

drada, colocar la tuerca (U), que posteriormente, y con la

ayuda del espárrago (V) nos permitirá la fijación de la otra

parte de la barra cuadrada.

La primer parte, se afianzará al soporte mediante el mismo

sistema empleado en el soporte lateral

Sujetar los perfiles del cofre al soporte, me-

diante los tornillos (B), y dicho soporte a la

barra cuadrada con el tornillo allen (A).

La otra parte de la barra cuadrada, inser-

tarla en el soporte central, y afirmar su ubi-

cación mediante el espárrago (V), con la

tuerca colocada anteriormente.

V

A

B

MONOBOX 400



Insertar las ranuras de los

perfiles del otro cofre en las

lengüetas del soporte cen-

tral y sujetarlo mediante los

tornillos (X)

El perfil superior de dicho

cofre, se sujeta colocando

primero una regleta con tor-

nillo en la ranura (Y), y una

vez el perfil en su posición,

deslizar dicha regleta al ex-

tremo, hasta que el tornillo

en cuestión, se ancle en el

alojamiento que a tal efecto,

tiene la pestaña superior del

soporte.

Y

X

MONOBOX 400


Instalación del toldo

9.– INSTALACION DE SOPORTES EN PARED O TECHO

R

Instalar los soportes de barra a la pared o techo, teniendo especial cuidado en su correcta alineación.

De ello dependerá la correcta funcionalidad del producto.

Consultar las Tablas del apartado de datos técnicos (ver índice) para conocer el número de soportes

necesarios

Introducir la barra cuadrada del conjunto montado en los soportes, y anclar el conjunto con los torni-

llos pasantes allen (1).

Colocar la tapa embellecedora que oculta dichos tornillos (2) mediante una simple presión sobre la

sección de los mismos.

Después de ello, apretar fuertemente dichos tornillos allen.

2

1

Insertar las tapas laterales de aluminio, ha-

ciendo coincidir los clips (3) que llevan in-

sertados con los agujeros del soporte lateral del

cofre. Posteriormente atornillar la tapa al soporte

mediante el tornillo (4) que se enrosca en el me-

canizado de la propia tapa

3

MONOBOX 400

4


Instalación del toldo

10.– INSTALACION DEL KIT CUBRIMIENTO SEPARACION DE TEJIDOS

7

5

C

Una vez instalados ambos soportes

y el tubo con el tejido, colocar en la

ranura superior, utilizando las regle-

tas introducidas a tal efecto al prin-

cipio del montaje de los perfiles (C),

las escuadras (6)que nos permitirán

colocar un tubo-guía para elevar el

tejido y acercarlo al tejido de ambos

toldos

6

Colocar el muelle en el interior del tubo de enro-

lle, prestando especial atención, en el lado don-

de se coloca el citado muelle, para que actúe

correctamente

Sujetar el conjunto eje-tejido en los soportes (5)

en la barra cuadrada

Como punto final, la parte delantera del tejido, con

su correspondiente varilla vaina, se inserta en el

alojamiento (7) que para este fin tiene el perfil de-

lantero

La medida recomendable del tejido para cubrir la

separación entre ambos toldos, es de 600 milíme-

tros de ancho, y debe confeccionarse sin costuras

laterales.

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