Moldex3D PROFESJONALNY SYSTEM DO SYMULACJI … · Inteligencja - Kreator kanałów wlewowych Łatwe...
-
Upload
duongthien -
Category
Documents
-
view
230 -
download
1
Transcript of Moldex3D PROFESJONALNY SYSTEM DO SYMULACJI … · Inteligencja - Kreator kanałów wlewowych Łatwe...
2
Opis rozwiązań Moldex3D
Firma GM System Integracja Systemów Inżynierskich Sp. z o.o.
została założona w 2001 roku. Zajmujemy się dostarczaniem
systemów CAD/CAM/CAE/PDM. Jesteśmy jednym z największych
polskich dostawców tego rodzaju rozwiązań i kluczowym partnerem
handlowym Siemens Industry Software, reprezentujemy w Polsce
firmę Coretech System z Tajwanu oraz posiadamy tytuł Microsoft
Silver Partner w czterech kompetencjach: Collaboration and
Content, Project and Portfolio Management, Intelligent Systems,
Application Development. Zajmujemy się doradztwem przy
wyborze oprogramowania, sprzedażą oraz wdrożeniami (m.in.
szkoleniami, dostosowaniem oprogramowania do indywidualnych
potrzeb użytkownika, doborem sprzętu komputerowego). Nasi
specjaliści publikują liczne opracowania z zakresu oprogramowania
CAx.
Nasza oferta:
Solid Edge – najefektywniejszy dostępny obecnie na rynku
system CAD klasy mid-range,
NX CAD/CAM/CAE – najlepszy system wspomagający
projektowanie oraz wytwarzanie zawierający bogaty
zestaw nowoczesnych narzędzi inżynierskich,
Femap – zaawansowany system do analiz
wytrzymałościowych MES,
Moldex3D – oprogramowanie do przeprowadzania
cyfrowej analizy procesu wtrysku tworzyw sztucznych,
Cadenas PARTsolutions – zbiór modeli CAD 3D/2D
standardowych części i podzespołów,
Teamcenter – zintegrowany zestaw zaawansowanych
aplikacji do zarządzania cyklem życia produktu,
Solid Edge Insight – bazujący na platformie Microsoft
SharePoint, efektywny i łatwy we wdrożeniu system
do zarządzania procesem projektowania,
Szkolenia CAD/CAM/CAE/PDM,
Usługi w zakresie m. in. projektowania 3D, obliczeń
wytrzymałościowych, programowania.
Więcej informacji:
Tel.: (+48) 71 791 30 51
www.gmsystem.pl
3
Opis rozwiązań Moldex3D
Spis treści
Moldex3D - Profesjonalne rozwiązania do symulacji wtrysku polimerów .......................................................... 4
Pakiety oprogramowania Moldex3D - porównanie możliwości ......................................................................... 6
Moldex3D eDesign Basic .............................................................................................................................. 7
Moldex3D eDesign ....................................................................................................................................... 9
Moldex3D Professional ................................................................................................................................ 12
Moldex3D Advanced ................................................................................................................................... 15
Moduły dodatkowe ..................................................................................................................................... 19
Aktualizacja: 2017.04.28 Moldex3D R15
4
Opis rozwiązań Moldex3D
Moldex3D - Profesjonalne rozwiązania do symulacji wtrysku polimerów
Moldex3D jest wiodącym systemem CAE przeznaczonym do cyfrowej analizy procesu wtrysku tworzyw
sztucznych, zarówno termoplastycznych jak i reaktywnych. Dzięki zastosowaniu technologii 3D i
najnowocześniejszych metod obliczeniowych, program pozwala na prowadzenie dogłębnych symulacji szerokiej
gamy procesów związanych z wtryskiwaniem polimerów. Umożliwia przewidywanie i zapobieganie potencjalnym
problemom przetwórczym już w fazie projektowania wypraski.
Dzięki zastosowaniu technologii 3D i najnowocześniejszych metod obliczeniowych, program pozwala na
prowadzenie dogłębnych symulacji szerokiej gamy procesów związanych z wtryskiwaniem polimerów. Umożliwia
przewidywanie i zapobieganie potencjalnym problemom przetwórczym już w fazie projektowania wypraski.
Pozwala na optymalizację zarówno geometrii detalu, jak i parametrów procesu wtrysku, przyczyniając się do
skrócenia czasu wprowadzania produktu na rynek.
Moldex3D daje możliwość prowadzenia dokładnych symulacji procesu wypełniania (w tym
wielokomponentowego), docisku, chłodzenia (z uwzględnieniem wkładek wykonanych z różnych materiałów) oraz
deformacji wypraski. Liczne moduły dodatkowe pozwalają rozszerzyć możliwości obliczeniowe programu m.in. o
analizę rozmieszczenia i orientacji włókien w wyprasce, analizę wtrysku z gazem lub wodą, analizę procesu
spieniania tworzywa, analizy dedykowane dla detali optycznych oraz układów scalonych.
Moldex3D posiada możliwość integracji z najpopularniejszymi systemami CAD oraz eksportu wyników
analiz do zewnętrznych systemów CAE. Wydajność pracy w Moldex3D zwiększają intuicyjne rozwiązania oraz
pełne wykorzystanie procesorów wielordzeniowych, możliwość tworzenia klastrów obliczeniowych i prowadzenia
obliczeń zdalnych.
5
Opis rozwiązań Moldex3D
Wybierz rozwiązanie dla siebie:
eDesign Basic: Narzędzie do weryfikacji technologiczności detali, przeznaczone dla konstruktorów wyprasek
eDesign: Narzędzie do weryfikacji technologiczności detali oraz optymalizacji konstrukcji form, przeznaczone dla
konstruktorów wyprasek i form wtryskowych
Professional: Narzędzie do weryfikacji technologiczności detali oraz optymalizacji konstrukcji form, posiadające
zwiększone możliwości w zakresie generowania siatek obliczeniowych, przeznaczone dla konstruktorów wyprasek
i form wtryskowych
Advanced: Zaawansowane narzędzie do weryfikacji technologiczności detali oraz optymalizacji konstrukcji form,
posiadające najszersze możliwości generowania siatek, z dostępem do bogatego zbioru specjalizowanych
modułów dodatkowych
Solution Add-on: Zestaw specjalizowanych modułów dodatkowych rozszerzających możliwości obliczeniowe
programu o specyficzne procesy przetwórcze
6
Opis rozwiązań Moldex3D
Pakiety oprogramowania Moldex3D - porównanie możliwości
● – składnik pakietu ○ – składnik opcjonalny
Typ siatki Pakiet
eDesign Basic eDesign Professional Advanced
Siatka 3D
eDesign ● ● ● ●
Boundary Layer Mesh (BLM), Tetra ● ●
Solid (Hexa, Prism, Pyramid, Hybrid) ●
Siatka 2,5D
Shell ●
Możliwości Pakiet
eDesign Basic eDesign Professional Advanced
Równoczesne analizy wypełnienia (max.) 1 1 1 3*
Liczba obliczeń równoległych (PP) 4 4 8 12
Procesy z tworzywami termoplastycznymi ● ● ● ●
Procesy z tworzywami reaktywnymi (RIM) ● ● ● ●
Wypełnienie ● ● ● ●
Wykrywanie defektów powierzchni ● ● ● ●
Analiza odpowietrzenia ● ● ● ●
Dobór położenia punktu wtrysku ● ● ● ●
Zimne i gorące kanały wlewowe ● ● ● ●
Balansowanie kanałów wlewowych ● ● ● ●
Docisk ● ● ●
Chłodzenie ● ● ●
Zmienne chłodzenie lub nagrzewanie ● ● ●
Chłodzenie konformalne ● ● ●
Analiza przepływu chłodziwa 3D CFD ○ ● ●
Cykle z szybkimi zmianami temperatury ● ● ●
Nagrzewanie indukcyjne ● ● ●
Elementy grzewcze ● ● ●
Odkształcenie ● ● ●
Wkładki w detalu i w formie ● ● ●
Wtrysk wielokomponentowy sekwencyjny ● ● ●
*obejmuje dwie analizy eDesign Flow
7
Opis rozwiązań Moldex3D
Moldex3D eDesign Basic
Moldex3D eDesign Basic umożliwia efektywną weryfikację projektu wypraski/formy dzięki synergii
wynikającej z zastosowania w pełni trójwymiarowej technologii, możliwości prowadzenia obliczeń równoległych i
przyjaznego dla użytkownika przebiegu definiowania analizy. Pozwala nie tylko zminimalizować czas cyklu
projektowego i czas wprowadzania produktu na rynek, ale także maksymalizuje zwrot z inwestycji.
Pionierska technologia 3D - Wiarygodne wyniki
W przypadku podejścia "2D + grubość" stosowanego przez innych producentów wyniki mogą być
obarczone dużą niedokładnością. Moldex3D eDesign zapewnia wiarygodne wyniki jako pierwszy pakiet oferujący
symulację 3D dostosowaną do wymogów zespołów projektujących wypraski/formy. Dzięki zastosowaniu
pionierskiego jądra 3D i silnikowi automatycznego generowania siatki uzyskano gwarancję poprawności wyników
analiz przeprowadzanych z wykorzystaniem Moldex3D eDesign.
Obliczenia równoległe - Szybkie obliczenia
Czas wprowadzania produktu na rynek nigdy jeszcze nie był tak ważny jak w czasach globalnej
konkurencji. Technologia obliczeń równoległych Moldex3D eDesign nie tylko znacznie zwiększa wydajność
obliczeń, ale również oszczędza czas - rzetelną analizę 3D można przeprowadzić w czasie przerwy na kawę!
Inteligencja - Kreator kanałów wlewowych
Łatwe w użyciu rozwiązania są zawsze mile widziane. Kreatory kanałów wlewowych Moldex3D eDesign
są wyposażone w algorytmy zwiększające efektywność pracy. Można teraz w łatwy sposób definiować przewężki
i kompletne układy wlewowe, zarówno zimno- jak i gorącokanałowe, oraz szybko zoptymalizować ich projekt.
Elastyczność - Optymalizacja projektu
Masz dość wysokich kosztów związanych z próbnym formowaniem lub koniecznością zmiany kształtu
wypraski ze względu na wymóg technologiczności? Moldex3D eDesign jako profesjonalne narzędzie
wspomagające projektowanie wyprasek/form stwarza możliwość sprawdzenia wielu potencjalnych modyfikacji w
celu określenia ekonomicznie najbardziej opłacalnego kształtu projektu w dowolnym punkcie cyklu rozwojowego
wyrobu.
Automatyczne generowanie raportów i różnorodne formy prezentacji wyników
Narzędzia post-processingu pozwalają użytkownikom na prezentowanie symulowanych procesów i
właściwości produktu za pomocą dynamicznych wizualizacji, wykresów i animacji. Automatyczny generator
raportów umożliwia szybkie stworzenie raportu w formacie HTML, PPT lub PDF w celu wygodnego udostępniania
wyników analiz.
8
Opis rozwiązań Moldex3D
Moduły zawarte w Moldex3D eDesign Basic:
Flow
Moldex3D Flow symuluje pełny proces wypełniania przy formowaniu
wtryskowym z użyciem materiałów termoplastycznych i reaktywnych.
Możliwości bezpośredniej analizy Flow pozwalają na głęboki wgląd w proces
przepływu tworzyw sztucznych, zarówno w skali makro, jak i w skali mikro,
np. w zakresie przepływu fontannowego, wpływu bezwładności i grawitacji.
Za pomocą Moldex3D Flow można z łatwością zrozumieć, w jaki sposób
odbywa się przepływ roztopionego materiału, dokładnie określić, gdzie
znajdują się linie łączenia strug, wykryć problemy związane z niedolewem,
przewidzieć lokalizację pułapek powietrznych itp.
Designer
Moldex3D Designer dostarcza szereg doskonałych narzędzi do pre-
processingu, w tym automatyczny generator siatki oraz inteligentne kreatory
wspomagające przygotowanie modelu 3D i definiowanie różnorodnych
wariantów do symulacji. Pozwala na szybką i wygodną weryfikację oraz
optymalizację zmian wprowadzanych w projekcie.
Obliczenia równoległe (4PP)
Moldex3D oferuje pełne wykorzystanie technologii wielordzeniowej i
wieloprocesorowej dla zapewnienia maksymalnie szybkich obliczeń.
Obliczenia równoległe mogą być prowadzone na pojedynczym komputerze,
jak i z wykorzystaniem klastra obliczeniowego.
Project
Moduł obejmujący mechanizmy do przygotowywania projektów
obliczeniowych, uruchamiania obliczeń oraz postprocessingu. Zawiera bogate
biblioteki materiałów (tworzyw polimerowych, metali, mediów chłodzących)
oraz wtryskarek. Obejmuje narzędzia wizualizacji wyników symulacji
(animacje, przekroje, izolinie i izopowierzchnie, wykresy, statystyki) oraz ich
udostępniania w formie raportów (HTML, PPT, PDF, PDF3D) lub w formacie
obsługiwanym przez bezpłatną przeglądarkę Moldex3D Viewer.
9
Opis rozwiązań Moldex3D
Moldex3D eDesign
Moldex3D eDesign umożliwia efektywną weryfikację projektu wypraski/formy dzięki synergii wynikającej
z zastosowania w pełni trójwymiarowej technologii, możliwości prowadzenia obliczeń równoległych i przyjaznego
dla użytkownika przebiegu definiowania analizy. Pozwala nie tylko zminimalizować czas cyklu projektowego i czas
wprowadzania produktu na rynek, ale także maksymalizuje zwrot z inwestycji.
Pionierska technologia 3D - Wiarygodne wyniki
W przypadku podejścia "2D + grubość" stosowanego przez innych producentów wyniki mogą być
obarczone dużą niedokładnością, jednakże Moldex3D eDesign zapewnia wiarygodne wyniki jako pierwszy pakiet
oferujący symulację 3D dostosowaną do wymogów zespołów projektujących wypraski/formy. Dzięki zastosowaniu
pionierskiego jądra 3D i silnikowi automatycznego generowania siatki uzyskano gwarancję poprawności wyników
analiz przeprowadzanych z wykorzystaniem Moldex3D eDesign.
Obliczenia równoległe - Szybkie obliczenia
Czas wprowadzania produktu na rynek nigdy jeszcze nie był tak ważny jak w czasach globalnej
konkurencji. Technologia obliczeń równoległych Moldex3D eDesign nie tylko znacznie zwiększa wydajność
obliczeń, ale również oszczędza czas - rzetelną analizę 3D można przeprowadzić w czasie przerwy na kawę!
Inteligencja - Kreator kanałów chłodzących i wlewowych
Łatwe w użyciu rozwiązania są zawsze mile widziane. Kreatory kanałów chłodzących i kanałów wlewowych
Moldex3D eDesign są wyposażone w algorytmy zwiększające efektywność pracy. Można teraz w łatwy sposób
definiować kanały wlewowe, przewężki i studzienki na zbrylenia, a także rozplanować układy wlewowe i
chłodzenia oraz szybko zoptymalizować ich projekt.
Elastyczność - Optymalizacja projektu
Masz dość wysokich kosztów związanych z próbnym formowaniem lub koniecznością zmiany kształtu
wypraski ze względu na wymóg technologiczności? Moldex3D eDesign jako profesjonalne narzędzie
wspomagające projektowanie wyprasek/form stwarza możliwość sprawdzenia wielu potencjalnych modyfikacji w
celu określenia ekonomicznie najbardziej opłacalnego kształtu projektu w dowolnym punkcie cyklu rozwojowego
wyrobu.
Automatyczne generowanie raportów i różnorodne formy prezentacji wyników
Narzędzia post-processingu pozwalają użytkownikom na prezentowanie symulowanych procesów i
właściwości produktu za pomocą dynamicznych wizualizacji, wykresów i animacji. Automatyczny generator
raportów umożliwia szybkie stworzenie raportu w formacie HTML, PPT lub PDF w celu wygodnego udostępniania
wyników analiz.
10
Opis rozwiązań Moldex3D
Moduły zawarte w Moldex3D eDesign:
Flow
Moldex3D Flow symuluje pełny proces wypełniania przy formowaniu
wtryskowym z użyciem materiałów termoplastycznych i reaktywnych.
Możliwości bezpośredniej analizy Flow pozwalają na głęboki wgląd w proces
przepływu tworzyw sztucznych, zarówno w skali makro, jak i w skali mikro,
np. w zakresie przepływu fontannowego, wpływu bezwładności i grawitacji.
Za pomocą Moldex3D Flow można z łatwością zrozumieć, w jaki sposób
odbywa się przepływ roztopionego materiału, dokładnie określić, gdzie
znajdują się linie łączenia strug, wykryć problemy związane z niedolewem,
przewidzieć lokalizację pułapek powietrznych itp.
Pack
Moldex3D Pack uwzględnia ściśliwość materiału w celu
odzwierciedlenia zmian w gęstości i przepływie materiału roztopionego w
fazie docisku. Moldex3D Pack może pomóc w dokładnym określeniu czasu
krzepnięcia w przewężkach, efektywnego czasu docisku oraz ustalenia jego
właściwego ciśnienia w celu zminimalizowania obszarów charakteryzujących
się dużym skurczem objętościowym. Używając modułu Moldex3D Pack nawet
dla wyprasek o dużej grubości lub dużych różnicach grubości, możliwe jest
zbadanie wszystkich czynników wpływające na fazę docisku: począwszy od
wyboru materiału, poprzez projekt przewężek, a skończywszy na warunkach
procesu wtrysku.
Cool + Transient Cool
Moldex3D Cool jest przeznaczony do analizy procesu chłodzenia
formy. Oparty na w pełni trójwymiarowej technologii, jest skutecznym
instrumentem umożliwiającym dokładne analizowanie temperatury formy,
sprawności układu chłodzenia i pozwalającym na dokładne określenie
wymaganego czasu chłodzenia. Rozszerzenie Transient Cool umożliwia
symulowanie procesów ze zmiennymi w czasie warunkami chłodzenia formy
(nagrzewanie/ochładzanie).
Warp
Moldex3D Warp dostarcza użytkownikom w pełni trójwymiarowe
narzędzie symulacji umożliwiające przeprowadzenie dokładnej analizy
przyczyn skurczu i wypaczenia oraz wspiera korektę tych wad przed
wytworzeniem formy. Dzięki wykorzystaniu modułu Warp użytkownicy mogą
łatwo i skutecznie poprawić jakość wypraski i zoptymalizować proces jej
wytwarzania. W przypadku materiałów wypełnionych włóknem moduł Warp
prezentuje informacje z zakresu teorii kompozytów włóknistych, a także
umożliwia wykorzystanie wyników symulowanej orientacji włókien z modułu
Fiber w celu określenia przewidywanego skurczu anizotropowego i
związanego z tym wypaczenia.
11
Opis rozwiązań Moldex3D
MCM
Moldex3D MCM symuluje proces wtryskiwania wieloskładnikowego,
w tym tworzenie zaprasek, obtryskiwanie i formowanie wielowtryskowe
sekwencyjne. Dzięki w pełni trójwymiarowej technologii moduł Moldex3D
MCM stanowi potężne narzędzie do dokładnej analizy interakcji między
różnymi składnikami oraz do dalszej optymalizacji projektu produktu.
Ponadto moduł ten pomaga w przewidywaniu wypaczeń spowodowanych
niedopasowaniem właściwości różnych materiałów, wydłużonym czasem
chłodzenia i asymetrycznym skurczem w procesach z udziałem materiałów
dwukolorowych lub procesach obtryskiwania.
Designer
Moldex3D Designer dostarcza szereg doskonałych narzędzi do pre-
processingu, w tym automatyczny generator siatki oraz inteligentne kreatory
wspomagające przygotowanie modelu 3D i definiowanie różnorodnych
wariantów do symulacji. Pozwala na szybką i wygodną weryfikację oraz
optymalizację zmian wprowadzanych w projekcie.
Obliczenia równoległe (4PP)
Moldex3D oferuje pełne wykorzystanie technologii wielordzeniowej i
wieloprocesorowej dla zapewnienia maksymalnie szybkich obliczeń.
Obliczenia równoległe mogą być prowadzone na pojedynczym komputerze,
jak i z wykorzystaniem klastra obliczeniowego.
Project
Moduł obejmujący mechanizmy do przygotowywania projektów
obliczeniowych, uruchamiania obliczeń oraz postprocessingu. Zawiera bogate
biblioteki materiałów (tworzyw polimerowych, metali, mediów chłodzących)
oraz wtryskarek. Obejmuje narzędzia wizualizacji wyników symulacji
(animacje, przekroje, izolinie i izopowierzchnie, wykresy, statystyki) oraz ich
udostępniania w formie raportów (HTML, PPT, PDF, PDF3D) lub w formacie
obsługiwanym przez bezpłatną przeglądarkę Moldex3D Viewer.
12
Opis rozwiązań Moldex3D
Moldex3D Professional
Moldex3D Professional umożliwia efektywną symulację wszystkich typów projektów, od wyprasek
cienkościennych do tych o bardzo złożonej geometrii. Interfejs preprocesora pozwala na szybkie i intuicyjne
tworzenie modelu 3D formy oraz automatyczne generowanie wysokiej jakości siatki. Użytkownicy mogą zbadać
własności detalu oraz zoptymalizować proces jego wytwarzania jeszcze przed rozpoczęciem produkcji. Pozwala
to nie tylko zminimalizować czas cyklu projektowego i czas wprowadzania produktu na rynek, ale również
maksymalizuje zwrot z inwestycji.
Tworzenie modelu 3D z kompletnym układem wlewowym i chłodzącym w kilka chwil
Dostępne kreatory prowadzą użytkownika krok po kroku przez proces definiowania układu wlewowego,
kanałów chłodzących i korpusu formy, czuwając jednocześnie nad poprawnością tworzonego modelu. Moldex3D
Professional daje możliwość zarówno automatycznego generowania siatki 3D eDesign, jak i tworzenia
zaawansowanej siatki 3D BLM (Boundary Layer Mesh).
Dokładne analizy numeryczne 3D
Zaawansowane solwery 3D pozwalają na wydajną obsługę wszelkich modeli o złożonej geometrii. Dzięki
wbudowanej, dogłębnej wiedzy przetwórczej użytkownicy są w stanie wykrywać potencjalne problemy. Baza
tworzyw i kreator procesu pozwalają na łatwe wprowadzanie zmian i optymalizację analizowanych procesów.
Obliczenia równoległe - Szybkie obliczenia
Czas wprowadzania produktu na rynek nigdy jeszcze nie był tak ważny jak w czasach globalnej
konkurencji. Technologia obliczeń równoległych Moldex3D eDesign nie tylko znacznie zwiększa wydajność
obliczeń, ale również oszczędza czas - rzetelną analizę 3D można przeprowadzić w czasie przerwy na kawę!
Automatyczne generowanie raportów i różnorodne formy prezentacji wyników
Narzędzia post-processingu pozwalają użytkownikom na prezentowanie symulowanych procesów i
właściwości produktu za pomocą dynamicznych wizualizacji, wykresów i animacji. Automatyczny generator
raportów umożliwia szybkie stworzenie raportu w formacie HTML, PPT lub PDF w celu wygodnego udostępniania
wyników analiz.
13
Opis rozwiązań Moldex3D
Moduły zawarte w Moldex3D Professional:
Flow
Moldex3D Flow symuluje pełny proces wypełniania przy formowaniu
wtryskowym z użyciem materiałów termoplastycznych i reaktywnych.
Możliwości bezpośredniej analizy Flow pozwalają na głęboki wgląd w proces
przepływu tworzyw sztucznych, zarówno w skali makro, jak i w skali mikro,
np. w zakresie przepływu fontannowego, wpływu bezwładności i grawitacji.
Za pomocą Moldex3D Flow można z łatwością zrozumieć, w jaki sposób
odbywa się przepływ roztopionego materiału, dokładnie określić, gdzie
znajdują się linie łączenia strug, wykryć problemy związane z niedolewem,
przewidzieć lokalizację pułapek powietrznych itp.
Pack
Moldex3D Pack uwzględnia ściśliwość materiału w celu
odzwierciedlenia zmian w gęstości i przepływie materiału roztopionego w
fazie docisku. Moldex3D Pack może pomóc w dokładnym określeniu czasu
krzepnięcia w przewężkach, efektywnego czasu docisku oraz ustalenia jego
właściwego ciśnienia w celu zminimalizowania obszarów charakteryzujących
się dużym skurczem objętościowym. Używając modułu Moldex3D Pack nawet
dla wyprasek o dużej grubości lub dużych różnicach grubości, możliwe jest
zbadanie wszystkich czynników wpływające na fazę docisku: począwszy od
wyboru materiału, poprzez projekt przewężek, a skończywszy na warunkach
procesu wtrysku.
Cool + Transient Cool
Moldex3D Cool jest przeznaczony do analizy procesu chłodzenia
formy. Oparty na w pełni trójwymiarowej technologii, jest skutecznym
instrumentem umożliwiającym dokładne analizowanie temperatury formy,
sprawności układu chłodzenia i pozwalającym na dokładne określenie
wymaganego czasu chłodzenia. Rozszerzenie Transient Cool umożliwia
symulowanie procesów ze zmiennymi w czasie warunkami chłodzenia formy
(nagrzewanie/ochładzanie).
Warp
Moldex3D Warp dostarcza użytkownikom w pełni trójwymiarowe
narzędzie symulacji umożliwiające przeprowadzenie dokładnej analizy
przyczyn skurczu i wypaczenia oraz wspiera korektę tych wad przed
wytworzeniem formy. Dzięki wykorzystaniu modułu Warp użytkownicy mogą
łatwo i skutecznie poprawić jakość wypraski i zoptymalizować proces jej
wytwarzania. W przypadku materiałów wypełnionych włóknem moduł Warp
prezentuje informacje z zakresu teorii kompozytów włóknistych, a także
umożliwia wykorzystanie wyników symulowanej orientacji włókien z modułu
Fiber w celu określenia przewidywanego skurczu anizotropowego i
związanego z tym wypaczenia.
14
Opis rozwiązań Moldex3D
MCM
Moldex3D MCM symuluje proces wtryskiwania wieloskładnikowego,
w tym tworzenie zaprasek, obtryskiwanie i formowanie wielowtryskowe
sekwencyjne. Dzięki w pełni trójwymiarowej technologii moduł Moldex3D
MCM stanowi potężne narzędzie do dokładnej analizy interakcji między
różnymi składnikami oraz do dalszej optymalizacji projektu produktu.
Ponadto moduł ten pomaga w przewidywaniu wypaczeń spowodowanych
niedopasowaniem właściwości różnych materiałów, wydłużonym czasem
chłodzenia i asymetrycznym skurczem w procesach z udziałem materiałów
dwukolorowych lub procesach obtryskiwania.
3D Coolant CFD
Moduł pozwala na symulację 3D przepływu cieczy w kanałach
chłodzących, posiadających skomplikowane kształty (chłodzenie
konformalne) oraz przepływu przez różnego typu przegrody. Umożliwia
wizualizację drogi płynięcia oraz łatwe wykrywanie obszarów o
niedostatecznym chłodzeniu. Pozwala na optymalizację parametrów
przepływu chłodziwa i zwiększenie efektywności chłodzenia.
Designer
Moldex3D Designer dostarcza szereg doskonałych narzędzi do pre-
processingu, w tym automatyczny generator siatki oraz inteligentne kreatory
wspomagające przygotowanie modelu 3D i definiowanie różnorodnych
wariantów do symulacji. Pozwala na szybką i wygodną weryfikację oraz
optymalizację zmian wprowadzanych w projekcie.
Designer BLM
Moldex3D Designer BLM rozszerza funkcjonalność modułu Designer
o zaawansowane narzędzia do wykrywania i naprawy błędów geometrii oraz
generowania wysokiej jakości siatek obliczeniowych typu BLM (Boundary
Layer Mesh).
Obliczenia równoległe (8PP)
Moldex3D oferuje pełne wykorzystanie technologii wielordzeniowej i
wieloprocesorowej dla zapewnienia maksymalnie szybkich obliczeń.
Obliczenia równoległe mogą być prowadzone na pojedynczym komputerze,
jak i z wykorzystaniem klastra obliczeniowego.
Project
Moduł obejmujący mechanizmy do przygotowywania projektów
obliczeniowych, uruchamiania obliczeń oraz postprocessingu. Zawiera bogate
biblioteki materiałów (tworzyw polimerowych, metali, mediów chłodzących)
oraz wtryskarek. Obejmuje narzędzia wizualizacji wyników symulacji
(animacje, przekroje, izolinie i izopowierzchnie, wykresy, statystyki) oraz ich
udostępniania w formie raportów (HTML, PPT, PDF, PDF3D) lub w formacie
obsługiwanym przez bezpłatną przeglądarkę Moldex3D Viewer.
15
Opis rozwiązań Moldex3D
Moldex3D Advanced
Moldex3D Advanced umożliwia wszystkim użytkownikom, od konstruktorów wyprasek i form po
zaawansowanych specjalistów CAE, prowadzenie szczegółowych analiz dla wszelkiego typu modeli, od detali
cienkościennych po modele o bardzo skomplikowanej strukturze. Interaktywny interfejs pozwala w łatwy sposób
zdefiniować model wypraski i formy, a następnie automatycznie wygenerować siatkę do obliczeń.
Różnorodność i duże możliwości dostępnych składników programu zapewniają wysoką dokładność
zastosowanych rozwiązań. Połączenie zalet modelowania 2.5D i 3D w Moldex3D Advanced przyczynia się do
wzrostu wydajności obliczeń dla każdego typu projektu. Użytkownicy mogą zbadać własności detalu oraz
zoptymalizować proces jego wytwarzania jeszcze przed rozpoczęciem produkcji. Pozwala to nie tylko
zminimalizować czas cyklu projektowego i czas wprowadzania produktu na rynek, ale również maksymalizuje
zwrot z inwestycji.
Najważniejsze cechy Moldex3D Advanced:
Dokładne i wydajne rozwiązania dzięki połączeniu zalet modelowania 2.5D i 3D
Technologia automatycznego generowania siatki 3D eDesign
Łatwy w użyciu i bardzo szybki generator siatki 3D BLM
Interaktywny generator siatki (2.5D Shell, 3D Solid) wspierający technologię Boundary Layer Mesh (BLM),
siatki hybrydowe oraz wykorzystujący różne typy elementów
Czytelne metody prezentacji wyników
Tworzenie dowolnego typu modelu z kompletnym układem wlewowym i chłodzącym
Moldex3D Advanced dostarcza zbiór narzędzi do generowania wysokiej jakości siatek 2.5D i 3D.
Technologia 3D eDesign umożliwia szybkie i łatwe, w pełni automatyczne stworzenie modelu obliczeniowego.
Dostępne kreatory prowadzą użytkownika krok po kroku przez proces definiowania układu wlewowego, kanałów
chłodzących i korpusu formy, czuwając jednocześnie nad poprawnością tworzonego modelu. Dodatkowo, dzięki
dużej liczbie różnorodnych elementów objętościowych, możliwa jest szczegółowa analiza konkretnych obszarów,
jak na przykład przepływ tworzywa w pobliżu przewężek i naroży.
Dokładne analizy numeryczne modeli 2.5D i 3D
Moldex3D Advanced umożliwia bardzo szybkie wykonywanie symulacji modeli 2.5D. Dodatkowo
zaawansowane solwery 3D pozwalają na wydajną obsługę wszelkich modeli o złożonej geometrii. Dzięki
wbudowanej, dogłębnej wiedzy przetwórczej użytkownicy są w stanie wykrywać potencjalne problemy. Baza
tworzyw i kreator procesu pozwalają na łatwe wprowadzanie zmian i optymalizację analizowanych procesów.
Jeszcze dokładniejsze analizy dzięki wszechstronnym rozszerzeniom
Moldex3D Advanced zapewnia bardzo dokładne wyniki symulacji skomplikowanych procesów wtrysku
tworzyw sztucznych. Wysokiej jakości algorytmy generowania siatki pozwalają na prowadzenie szybkich obliczeń
w przypadku konwencjonalnych modeli cienkościennych oraz bardzo wydajnych, równoległych obliczeń dla
dowolnych, nawet bardzo złożonych geometrycznie modeli 3D. Poza tym możliwości programu mogą zostać
powiększone dzięki dostępnym rozszerzeniom, dedykowanym dla różnorodnych, zaawansowanych procesów
związanych z wtryskiem tworzyw. Wysoką wydajność symulacji 3D zapewnia unikalna technologia obliczeń
równoległych.
16
Opis rozwiązań Moldex3D
Automatyczne generowanie raportów i różnorodne formy prezentacji wyników
Narzędzia post-processingu pozwalają użytkownikom na prezentowanie symulowanych procesów i
właściwości produktu za pomocą dynamicznych wizualizacji, wykresów i animacji. Automatyczny generator
raportów umożliwia szybkie stworzenie raportu w formacie HTML, PPT lub PDF w celu wygodnego udostępniania
wyników analiz.
Moduły zawarte w Moldex3D Advanvced:
Flow
Moldex3D Flow symuluje pełny proces wypełniania przy formowaniu
wtryskowym z użyciem materiałów termoplastycznych i reaktywnych.
Możliwości bezpośredniej analizy Flow pozwalają na głęboki wgląd w proces
przepływu tworzyw sztucznych, zarówno w skali makro, jak i w skali mikro,
np. w zakresie przepływu fontannowego, wpływu bezwładności i grawitacji.
Za pomocą Moldex3D Flow można z łatwością zrozumieć, w jaki sposób
odbywa się przepływ roztopionego materiału, dokładnie określić, gdzie
znajdują się linie łączenia strug, wykryć problemy związane z niedolewem,
przewidzieć lokalizację pułapek powietrznych itp.
Pack
Moldex3D Pack uwzględnia ściśliwość materiału w celu
odzwierciedlenia zmian w gęstości i przepływie materiału roztopionego w
fazie docisku. Moldex3D Pack może pomóc w dokładnym określeniu czasu
krzepnięcia w przewężkach, efektywnego czasu docisku oraz ustalenia jego
właściwego ciśnienia w celu zminimalizowania obszarów charakteryzujących
się dużym skurczem objętościowym. Używając modułu Moldex3D Pack nawet
dla wyprasek o dużej grubości lub dużych różnicach grubości, możliwe jest
zbadanie wszystkich czynników wpływające na fazę docisku: począwszy od
wyboru materiału, poprzez projekt przewężek, a skończywszy na warunkach
procesu wtrysku.
Cool + Transient Cool
Moldex3D Cool jest przeznaczony do analizy procesu chłodzenia
formy. Oparty na w pełni trójwymiarowej technologii, jest skutecznym
instrumentem umożliwiającym dokładne analizowanie temperatury formy,
sprawności układu chłodzenia i pozwalającym na dokładne określenie
wymaganego czasu chłodzenia. Rozszerzenie Transient Cool umożliwia
symulowanie procesów ze zmiennymi w czasie warunkami chłodzenia formy
(nagrzewanie/ochładzanie).
17
Opis rozwiązań Moldex3D
Warp
Moldex3D Warp dostarcza użytkownikom w pełni trójwymiarowe
narzędzie symulacji umożliwiające przeprowadzenie dokładnej analizy
przyczyn skurczu i wypaczenia oraz wspiera koręktę tych wad przed
wytworzeniem formy. Dzięki wykorzystaniu modułu Warp użytkownicy mogą
łatwo i skutecznie poprawić jakość wypraski i zoptymalizować proces jej
wytwarzania. W przypadku materiałów wypełnionych włóknem moduł Warp
prezentuje informacje z zakresu teorii kompozytów włóknistych, a także
umożliwia wykorzystanie wyników symulowanej orientacji włókien z modułu
Fiber w celu określenia przewidywanego skurczu anizotropowego i
związanego z tym wypaczenia.
MCM
Moldex3D MCM symuluje proces wtryskiwania wieloskładnikowego,
w tym tworzenie zaprasek, obtryskiwanie i formowanie wielowtryskowe
sekwencyjne. Dzięki w pełni trójwymiarowej technologii moduł Moldex3D
MCM stanowi potężne narzędzie do dokładnej analizy interakcji między
różnymi składnikami oraz do dalszej optymalizacji projektu produktu.
Ponadto moduł ten pomaga w przewidywaniu wypaczeń spowodowanych
niedopasowaniem właściwości różnych materiałów, wydłużonym czasem
chłodzenia i asymetrycznym skurczem w procesach z udziałem materiałów
dwukolorowych lub procesach obtryskiwania.
3D Coolant CFD
Moduł pozwala na symulację 3D przepływu cieczy w kanałach
chłodzących, posiadających skomplikowane kształty (chłodzenie
konformalne) oraz przepływu przez różnego typu przegrody. Umożliwia
wizualizację drogi płynięcia oraz łatwe wykrywanie obszarów o
niedostatecznym chłodzeniu. Pozwala na optymalizację parametrów
przepływu chłodziwa i zwiększenie efektywności chłodzenia.
Designer
Moldex3D Designer dostarcza szereg doskonałych narzędzi do pre-
processingu, w tym automatyczny generator siatki oraz inteligentne kreatory
wspomagające przygotowanie modelu 3D i definiowanie różnorodnych
wariantów do symulacji. Pozwala na szybką i wygodną weryfikację oraz
optymalizację zmian wprowadzanych w projekcie.
Designer BLM
Moldex3D Designer BLM rozszerza funkcjonalność modułu Designer
o zaawansowane narzędzia do wykrywania i naprawy błędów geometrii oraz
generowania wysokiej jakości siatek obliczeniowych typu BLM (Boundary
Layer Mesh).
18
Opis rozwiązań Moldex3D
Mesh
Moduł Mesh to zaawansowany generator siatki 2.5D (Shell) i 3D
(Solid), bazujący na środowisku programu Rhinoceros 5. Wspiera różne
metody generowania siatek (surface: pure triangle, quadrilateral dominate,
volume: pure tetra, boundary layer mesh, pure voxel, hybrid) oraz
wykorzystuje różne typy elementów skończonych (2D: triangular,
quadrilateral, 3D: tetrahedral, prismatic, hexagonal, voxel (brick), pyramid).
Zawiera doskonałe narzędzia do definiowania powierzchni środkowych nawet
w bardzo skomplikowanych modelach (Moldex3D TSV-Midplaner). Pozwala
również na weryfikację i naprawę wygenerowanej siatki, zapewniając wysoką
jakość obliczeń. Umożliwia import siatki z innych systemów CAE (ANSYS,
FEMAP, HyperMesh, IDEAS, MSC Nastran, MSC Patran, Creo).
Obliczenia równoległe (12PP)
Moldex3D oferuje pełne wykorzystanie technologii wielordzeniowej i
wieloprocesorowej dla zapewnienia maksymalnie szybkich obliczeń.
Obliczenia równoległe mogą być prowadzone na pojedynczym komputerze,
jak i z wykorzystaniem klastra obliczeniowego.
Project
Moduł obejmujący mechanizmy do przygotowywania projektów
obliczeniowych, uruchamiania obliczeń oraz postprocessingu. Zawiera bogate
biblioteki materiałów (tworzyw polimerowych, metali, mediów chłodzących)
oraz wtryskarek. Obejmuje narzędzia wizualizacji wyników symulacji
(animacje, przekroje, izolinie i izopowierzchnie, wykresy, statystyki) oraz ich
udostępniania w formie raportów (HTML, PPT, PDF, PDF3D) lub w formacie
obsługiwanym przez bezpłatną przeglądarkę Moldex3D Viewer.
19
Opis rozwiązań Moldex3D
Moduły dodatkowe
○ – składnik opcjonalny
Moduł Pakiet
eDesign Basic eDesign Professional Advanced
SYNC ○ ○ ○ ○
CADdoctor ○ ○ ○ ○
Cooling Channel Designer (CCD) ○ ○ ○
Fiber ○ ○ ○ ○
Stress ○ ○ ○
FEA Interface ○ ○ ○
Micromechanics Interface ○ ○ ○
Moldex3D Digimat-RP ○ ○ ○
Expert ○ ○ ○
Advanced Hot Runner ○ ○ ○
In-Mold Decoration (IMD) Optics ○
Viscoelasticity (VE) ○ ○ ○
Powder Injection Molding (PIM) ○ ○ ○ ○
Foam Injection Molding ○ ○ ○
Gas-Assisted Injection Molding (GAIM) ○ ○
Water-Assisted Injection Molding (WAIM) ○ ○
Co-Injection Molding ○ ○
Bi-Injection Molding ○ ○
PU Chemical Foaming ○ ○ Compression Molding (CM) ○
Injection Compression Molding (ICM) ○
Resin Transfer Molding (RTM) ○
20
Opis rozwiązań Moldex3D
Dostępne dla siatki typu: eDesign Shell Solid
Cooling Channel Designer (CCD)
wspomaga projektowanie skomplikowanych układów
chłodzących w module Designer. Pozwala na automatyczne tworzenie
geometrii kanałów konformalnych na podstawie kształtu produktu.
CADdoctor
umożliwia wymianę danych multi-CAD (STL, IGES, STEP w
standardzie, możliwość rozszerzenia o formaty Parasolid, JT, NX, Creo,
Catia V5), weryfikację i upraszczanie geometrii, kontrolę jakości i
automatyczną naprawę modelu. Pomaga również w kontroli i naprawie
BLM (Boundary Layer Mesh), co zwiększa jakość generowanej siatki i
dokładność obliczeń.
SYNC
tworzy spójne środowisko projektowania wspieranego
symulacjami. Dzięki zaawansowanym możliwościom obliczeniowym,
osadzonym w posiadanym systemie CAD, użytkownicy mogą
zsynchronizować proces wprowadzania zmian projektowych i walidacji
produktu. Pozwala to na łatwe i wydajne rozwiązywanie problemów
projektowych. Moduł dostępny jest obecnie dla programów: Creo
Parametric, NX i Solid Works.
Fiber
precyzyjnie symuluje orientację przestrzenną włókien oraz
oblicza anizotropowe właściwości termo-mechaniczne detali
wypełnianych tworzywem z dodatkiem włókien szklanych. Dzięki
dokładnej analizie wpływu włókien na odkształcenia, użytkownicy
mogą zredukować koszty i zwiększyć wytrzymałość wypraski.
21
Opis rozwiązań Moldex3D
Advanced Hot Runner
rozszerza możliwości analizy gorącokanałowych układów
wlewowych o narzędzia do wizualizacji rozkładu temperatury w
kanałach wlewowych i korpusie formy. Użytkownicy mogą śledzić
procesy zachodzące w spiralach grzejnych, rozdzielaczach i dyszach
gorącokanałowych w celu stworzenia systemu sterowania temperaturą,
ograniczenia ryzyka degradacji tworzywa i optymalizacji całego układu
gorącokanałowego.
In-Mold Decoration (IMD)
umożliwia symulację wtrysku detali z etykietami dzięki
potraktowaniu etykiety jako warunku brzegowego dla ścianki wypraski
i uwzględnieniu jej właściwości termicznych i mechanicznych w
symulowanym procesie. Pozwala również na oszacowanie odporności
etykiety na termiczne i naprężeniowe warunki procesu.
3D Coolant CFD
pozwala na symulację 3D przepływu cieczy w kanałach
chłodzących, posiadających skomplikowane kształty (chłodzenie
konformalne) oraz przepływu przez różnego typu przegrody. Umożliwia
wizualizację drogi płynięcia oraz łatwe wykrywanie obszarów o
niedostatecznym chłodzeniu. Pozwala na optymalizację parametrów
przepływu chłodziwa i zwiększenie efektywności chłodzenia.
Compression Molding
symuluje proces formowania polimeru poprzez jego
rozprasowanie w nagrzanej formie. Pozwala na wykrywanie
potencjalnych błędów wynikających z niewłaściwie dobranej
temperatury, ciśnienia i rodzaju materiału oraz optymalizować warunki
procesu.
Injection Compression Molding
wspomaga prowadzenie dokładnych symulacji procesu wtrysku
z kompresją formy, stosowanego głównie w przypadku cienkich i
płaskich produktów, takich jak np. dyski CD czy panele LGP (light guide
plate). Moduł umożliwia określenie wpływu warunków procesu, takich
jak czas opóźnienia i wielkość szczeliny, na wartość ciśnienia i rozkład
skurczu objętościowego.
22
Opis rozwiązań Moldex3D
Powder Injection Molding
umożliwia symulację procesu wtrysku proszku (metalicznego
lub ceramicznego) wymieszanego z polimerowym materiałem spoiwa.
Pozwala wizualizować rozpływ surowca w formie, wykrywać
potencjalne błędy, oceniać wpływ prędkości ścinania na koncentrację
proszku, a także optymalizować proporcje składników surowca oraz
warunki procesu.
Co-Injection Molding
dostarcza rozwiązań do symulacji procesu wtrysku
dwukomponentowego, z możliwością analizy rozpływu zarówno
tworzywa powłokowego, jak i wypełniającego rdzeń detalu.
Bi-Injection Molding
wizualizuje proces równoczesnego wtrysku dwóch różnych
tworzyw do gniazda formy i umożliwia zlokalizowanie linii ich
połączenia. Dla każdego z zastosowanych materiałów możliwe jest
niezależne określenie ich koloru oraz parametrów wypełnienia i
docisku.
PU Chemical Foaming
umożliwia symulację procesu wtrysku tworzyw spienianych w
wyniku reakcji chemicznej, np. poliuretanów (PU). Pozwala na
uwzględnienie kinetyki procesu spieniania i przewidywanie rozkładu
gęstości materiału w wyprasce, zapewniając uzyskanie pożądanego
stosunku masy do objętości.
Gas-Assisted Injection Molding
pozwala na analizę 3D procesu wtrysku tworzywa z gazem.
Umożliwia wykrywanie problemów typowych dla tego procesu, takich
jak przebicie czy efekt naroża, już na etapie projektowania procesu.
23
Opis rozwiązań Moldex3D
Water-Assisted Injection Molding
umożliwia wizualizację 3D procesu wtrysku tworzywa z wodą.
Użytkownik może symulować rzeczywisty proces i kontrolować jego
kluczowe parametry.
Foam Injection Molding
daje możliwość prowadzenia dokładnych symulacji złożonych
procesów wtrysku tworzyw ze spienianiem mikrokomórkowym (np. w
technologii MuCell*), w tym procesu tworzenia się pęcherzyków i
wzrostu komórek gazu podczas wypełniania gniazda formującego.
Moduł pozwala na przewidywanie kompensacji skurczu podczas
docisku i deformacji, wyznaczanie rozkładu gęstości, średniej gęstości
oraz rozmiaru utworzonych w tworzywie komórek. *MuCell® jest
znakiem zastrzeżonym firmy Trexel Inc.
Viscoelasticity
uwzględnia w obliczeniach wiskotyczne i elastyczne
właściwości materiałów, co pozwala na skuteczne prognozowanie
naprężeń szczątkowych wywołanych przepływem. Ponadto, naprężenia
te mogą być również wykorzystywane do prognozowania właściwości
optycznych oraz są uwzględniane w analizie wypaczenia.
Optics
dostarcza narzędzi do analizy komponentów optycznych, w tym
analizy podwójnego załamania, pochłaniania i polaryzacji światła.
Dzięki integracji z CODE V, Moldex3D Optics umożliwia również
precyzyjne wyznaczanie niejednorodnego współczynnika załamania
światła dla wysokiej jakości soczewek.
Expert
to profesjonalne narzędzie wykorzystujące metodę DOE
(Design of Experiment) do wyznaczania właściwych gabarytów
kanałów wlewowych, prawidłowej lokalizacji przewężek i optymalnych
warunków procesu wtrysku.
24
Opis rozwiązań Moldex3D
Stress
dostarcza kompletny zestaw narzędzi do symulacji naprężeń w
wypraskach i ich wkładkach. Definiując na siatce warunki brzegowe,
takie jak naprężenia lub siły, można wykonać analizę strukturalną
detalu.
FEA / Micromechanics Interface
służą do integracji Moldex3D z wiodącymi systemami CAE
(ABAQUS, ANSYS, LS-DYNA, Marc, MSC Nastran, NX Nastran, Radioss),
w tym poprzez systemy Digimat i Converse. Moduły te umożliwiają
użytkownikom eksportowanie wyników analizowanych procesów,
z uwzględnieniem m.in. orientacji włókien oraz naprężeń
szczątkowych, do wymienionych powyżej programów CAE.
Digimat-RP
umożliwia łatwe przygotowanie dokładnego modelu
materiałowego do dalszych analiz strukturalnych FEA dla wyrobów
wykonywanych z tworzyw wzmacnianych włóknami.
Więcej informacji na stronach: www.moldex3d.pl oraz www.moldex3d.com
GM System Integracja Systemów Inżynierskich Sp. z o.o.
www.gmsystem.pl