MINISTÈRE DE L’ÉDUCATION NATIONALE ET DE LA JEUNESSE · Maths/Physique/Chimie avec la classe...
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MINISTÈREDE L’ÉDUCATION
NATIONALE ETDE LA JEUNESSE
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Le sujet comporte 35 pages
RECOMMANDATIONS Il est proposé au candidat de répartir son temps de travail sur les différentes parties de l’étude de la façon suivante :
- Le dossier sujet o Mise en situation o Travail demandé o Questionnaire
Question 1 Question 2 Question 3
- Le dossier pédagogique o DP1 : Résultat de l’étude menée par la classe de TEDPI o DP2 : Emploi du temps enseignant o DP3 : Progression globale BcP Technicien d’Usinage o DP4 : Extrait du référentiel BcP Technicien d’Usinage
- Le dossier réponse o DR1 : Organisation pédagogique en classe de Terminale TTU o DR2 : Organisation pédagogique en classe de seconde 2TU
- Le dossier technique o DT1 : Poignée de levage o DT2 : Principe de fonctionnement o DT3 : Dessin d’ensemble o DT4 : Dessin d’ensemble modifié o DT5 : Dessins de définition des pièces modifiées o DT6 : Nomenclature des pièces modifiées
Lecture des différents dossiers 30 minutes Question 1 Étude du référentiel 30 minutes Question 2 Étude de la progression pédagogique 60 minutes Question 3 Contextualisation de la poignée de levage 120 minutes
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DOSSIER SUJET
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Les réflexions pédagogiques proposées dans ce sujet doivent amener les candidats à structurer et construire une séquence de formation en construction mécanique pour le baccalauréat professionnel « TECHNICIEN D’USINAGE » (BcP TU) en s’appuyant sur un dossier pédagogique et technique.
Mise en situation
Contexte :
Un enseignant nouvellement nommé dans un lycée professionnel, comme professeur de construction mécanique, se voit communiquer par son directeur délégué aux formations professionnelles et technologiques :
- son emploi du temps avec les classes à prendre en charge (voir DP2) ; - une progression globale pédagogique construite par son prédécesseur en lien avec ses
collègues de pratique professionnelle (voir DP3) ; - le référentiel du BcP Technicien d’usinage (voir DP4).
Ce professeur est désigné professeur principal de la classe de 1ère BcP Technicien d’usinage.
L’établissement scolaire est labellisé lycée des métiers de l’industrie et compte des filières professionnelles du domaine de la productique, de la maintenance et de la chaudronnerie. Depuis plusieurs années, l’établissement dispose d’une UFA (unité de formation d’apprentis) qui permet d’offrir la possibilité aux élèves de suivre une formation par apprentissage.
Au sein d’une classe, une moitié des élèves est sous statut scolaire et l’autre moitié est en apprentissage. Cette mixité de public impose une rigueur organisationnelle et pédagogique pour gérer les différents rythmes d’alternance.
L’enseignant a en charge cinq classes :
- BcP « Technicien d’usinage » o 2nde (Classe nommée 2TU) de 15 élèves
7 élèves sous statut scolaire 8 élèves en apprentissage
o 1ère (Classe nommée 1TU) de 15 élèves 7 élèves sous statut scolaire 8 élèves en apprentissage
o Tle (Classe nommée TTU) de 15 élèves 7 élèves sous statut scolaire 8 élèves en apprentissage
- BcP « Étude et définition de produits industriels » *
o 1ère (Classe nommée 1EDPI) de 15 élèves 15 élèves sous statut scolaire
o Tle (Classe nommée TEDPI) de 15 élèves 15 élèves sous statut scolaire
* Les données concernant le BcP EDPI sont indicatives, aucune étude n’est demandée en lien avec ce BcP dans le sujet.
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Environnement de travail :
La salle de construction communique avec le plateau technique d’usinage. Elle est équipée : - de 4 îlots pour 4 personnes ; - de postes informatiques avec un modeleur volumique et des logiciels de bureautique ; - d’une imprimante 3D ; - d’une imprimante papier A3 couleurs ; - des ressources type memotech, GDI ... ; - d’établis, d’outils de démontage et de mesure ; - d’un vidéo projecteur interactif ; - d’un accès à l’internet ; - d’un environnement numérique de travail (ENT).
Emploi du temps (DP2) :
La répartition du volume horaire de l’enseignement professionnel (entre la pratique professionnelle et la construction mécanique) pour les scolaires sur les trois années de formation dépend des choix faits dans le cadre de l’autonomie des établissements. Pour cet établissement, le volume horaire dédié à la construction mécanique pour les classes de BcP Technicien d’usinage est de 2 heures hebdomadaires.
- Cas n°1 : o lorsque les apprentis sont en entreprise, les scolaires sont donc seuls en cours
et ce, deux heures par semaine. - Cas n°2 :
o lorsque les apprentis sont en établissement, ils sont associés aux scolaires et ce, deux heures par semaine.
o un ajout de 2 heures par semaine appelé « remédiation » en construction mécanique a été planifié pour les apprentis lorsqu’ils sont en établissement. Sur 20 semaines de présence en établissement par an, cela représente 40 heures par an.
S’ajoutent à ces heures hebdomadaires :
- une heure de module « accompagnement personnalisé / accompagnement dans le choix d’orientation » avec la classe 1TU ;
- deux heures de co-intervention en Français avec la classe 1TU et Maths/Physique/Chimie avec la classe 2TU ;
- six heures avec les élèves d’étude et définition de produits industriels (les données concernant le BcP EDPI sont indicatives, aucune étude n’est demandée en lien avec ce BcP dans le sujet).
Période formation en milieu professionnel (PFMP) et rythme d’apprentissage :
Les scolaires ont 22 semaines de PFMP réparties comme suit :
- 6 semaines en classe de seconde ; - 8 semaines en classe de première ; - 8 semaines en classe de terminale.
L’alternance des apprentis n‘est pas rythmée sur des cycles réguliers. La majorité du temps en entreprise est positionné pendant les vacances scolaires et pendant les PFMP des
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scolaires. On notera que pendant ces périodes de PFMP, les apprentis sont toujours en entreprise.
Lecture de la planification de la construction : (Pages 14 à 16)
Objectif de la formation :
L’objectif de la formation est d’amener les futurs bacheliers à acquérir l’ensemble des compétences définies dans le référentiel de certification du BcP technicien d’usinage.
À ce titre, il est recommandé aux équipes pédagogiques de développer des séquences pédagogiques qui associent obligatoirement l’apprentissage des savoir-faire, des savoir-être et des savoirs technologiques au travers d’activités et de tâches à réaliser.
L’organisation d’une activité pratique autour d’un support de formation nécessite de mettre à disposition du futur bachelier un dossier technique et un dossier ressources qui constituent l’ensemble des informations nécessaires à la réalisation en autonomie de la tâche qui lui est confiée.
Une séquence de formation est constituée d’une suite structurée de séances d’activités de formation (travaux pratiques, travaux dirigés, synthèses, évaluations). Les synthèses servent à fixer les compétences et savoirs acquis par l’élève. Les différentes évaluations permettent de positionner l’élève sur sa maîtrise des compétences.
La création d’une séquence doit répondre aux exigences du référentiel du diplôme et doit notamment prendre en compte les éléments suivants :
- permettre l’acquisition d’un nombre limité de compétences, de savoirs et de savoir-faire pour en faciliter l’appropriation de la synthèse ;
- être construite à partir d’une problématique réelle du domaine industriel ; - être planifiée sur une durée raisonnable de quelques semaines au maximum afin de
limiter les effets menant au décrochage des élèves ; - être introduite dans sa globalité en début de séquence pour présenter les objectifs et les
attendus de formation, les compétences et les savoirs visés ainsi que les critères d’évaluation ;
- comporter une ou plusieurs séances de synthèse pour fixer les compétences et savoirs acquis ;
- permettre une ou plusieurs évaluations formatives en cours de séquence et une ou plusieurs évaluations sommatives en fin de séquence.
Les scolaires et apprentis sont regroupés.
Les activités (TP, synthèses, évaluations...) sont liées au centre d’intérêt décrit dans la case.
Les scolaires et apprentis sont dissociés.
En lien avec les heures de classe entière, ces heures sont propices aux projets, à la remédiation, à l’approfondissement et au développement de l’autonomie de l’élève.
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Travail demandé Préambule : Le lycée souhaite équiper les différents ateliers de poignées de levage pour la sécurité des élèves lors de la manipulation de pièces encombrantes et parfois coupantes.
Il a été décidé de commander un modèle du commerce. Après un certain temps d’utilisation, les utilisateurs font remonter un manque de polyvalence de la poignée, notamment le fait de changer de poignée suivant l’épaisseur de la pièce à transporter (DT1). Une même poignée avec 3 positions réglables serait appréciée.
À la suite de ce retour d’expérience, vous vous êtes proposé comme coordonnateur de projet pédagogique « Poignée réglable ».
Pour la partie conception, avec votre classe de Terminale EDPI, vous avez mené une étude de retro-conception pour obtenir une poignée indexable en 3 positions. Les productions des élèves, validées par vos soins, sont les suivantes :
- Mise en situation (DT1) ; - Principe de fonctionnement (DT2) ; - Dessin d’ensemble original (DT3) ; - Dessin d’ensemble modifié (DT4) ; - Dessins de définition (DT5) et la nouvelle nomenclature (DT6) ; - Recherche des zones sollicitées par simulation RDM (DP1) ; - Validation du dimensionnement par une étude statique et de RDM (DP1).
Pour la partie méthode et production, l’équipe pédagogique d’usinage décide de faire réaliser par les élèves de technicien d’usinage des nouveaux jeux de poignées à partir de ce travail de rétro-conception. Avec vos élèves de BcP Technicien d’usinage et en lien avec la réalisation, vous devez concevoir des séances et séquences, à l’aide de ce support, permettant de faire acquérir des compétences du référentiel du BcP TU.
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Questionnaire Question 1 : Étude du référentiel Le référentiel Baccalauréat professionnel Technicien d’usinage (DP 4) ne distingue pas la répartition de travail entre les enseignants de pratique professionnelle et l’enseignant de construction mécanique.
A) La page 17 (ci-contre) montre la relation entre les activités et les compétences professionnelles.
- Lister les activités professionnelles liées à la construction
mécanique (Exemple : A1…) ; - Lister les compétences professionnelles à développer par
l’enseignant de construction mécanique (exemple : C11…) ; - Justifier et argumenter les choix effectués.
.
B) La page 22 (ci-contre) énumère l’ensemble des savoirs associés qu’un bachelier doit connaître.
- Lister les savoirs associés liés à la construction
mécanique (Exemple : S11 Démarche productique. Optimisation des données de définition de produit…) ;
- Justifier et argumenter les choix effectués.
Question 2 : Étude de la progression pédagogique
A) Une planification de la formation (DP3) construite en collaboration avec les collègues d’enseignement de spécialité est disponible.
Extrait de la planification :
Trois lignes font apparaître des centres d’intérêt. Or ces centres d’intérêt ne sont pas référencés dans le référentiel.
- Expliciter l’avantage de faire appel à des centres d’intérêt dans une planification.
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B) À l’aide du référentiel de baccalauréat professionnel technicien d’usinage (DP 4) et de la planification en construction (DP3) :
- Lister les compétences (Cxx) ciblées dans les différents centres d’intérêt de la planification sur 3 ans pour la classe entière et les semaines de référence suivantes :
o en seconde : semaines 6 à 7 et 30 à 31 ; o en Première : semaines 15 à 16 ; o en Terminale : semaines 19 à 22.
- Compléter les réponses en indiquant : o quel degré de maîtrise doit-on viser pour chaque compétence ? o quel(s) savoir(s) associé(s) peut-on engager au regard des compétences listées ? o À quels niveaux de taxonomie correspondent les savoirs associés ?
Question 3 : Contextualisation de la poignée de levage
A) À l’aide du référentiel de baccalauréat professionnel technicien d’usinage (DP 4) et de la planification en construction (DP3), à quel moment serait-il opportun d’utiliser comme support pédagogique la poignée de levage avec les élèves en BcP technicien d’usinage ?
- Justifier et argumenter les choix effectués.
B) En vous aidant de l’exemple « séquençage de la poignée de levage pour la classe de Terminale » (tableau partiellement rempli en DR1) et de votre emploi du temps (DP2) :
- Élaborer un séquençage de la poignée de levage pour la classe de seconde ; Le choix du positionnement dans l’année est libre.
- Détailler toutes les lignes. Toutes les colonnes ne seront pas à compléter.
Les réponses sont à formuler sur le document DR2.
C) Le séquençage de la poignée de levage pour la classe de Terminale (DR1) vous est partiellement proposé.
- Complétez la ligne « objectif de formation et évaluation » du TP3.
Les réponses sont à formuler sur le document DR1. - Construire cette séance et l’évaluation formative liée en prenant en
compte l’environnement de travail et l’ensemble du dossier pédagogique et technique. Il sera nécessaire de décrire ce qui est donné et demandé aux élèves (la fiche contrat, le document élèves, les documents techniques et ressources)
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Questionnaire Question 1 : Étude du référentiel Le référentiel Baccalauréat professionnel Technicien d’usinage (DP 4) ne distingue pas la répartition de travail entre les enseignants de pratique professionnelle et l’enseignant de construction mécanique.
A) La page 17 (ci-contre) montre la relation entre les activités et les compétences professionnelles.
- Lister les activités professionnelles liées à la construction
mécanique (Exemple : A1…) ; - Lister les compétences professionnelles à développer par
l’enseignant de construction mécanique (exemple : C11…) ; - Justifier et argumenter les choix effectués.
.
B) La page 22 (ci-contre) énumère l’ensemble des savoirs associés qu’un bachelier doit connaître.
- Lister les savoirs associés liés à la construction
mécanique (Exemple : S11 Démarche productique. Optimisation des données de définition de produit…) ;
- Justifier et argumenter les choix effectués.
Question 2 : Étude de la progression pédagogique
A) Une planification de la formation (DP3) construite en collaboration avec les collègues d’enseignement de spécialité est disponible.
Extrait de la planification :
Trois lignes font apparaître des centres d’intérêt. Or ces centres d’intérêt ne sont pas référencés dans le référentiel.
- Expliciter l’avantage de faire appel à des centres d’intérêt dans une planification.
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DOSSIER PÉDAGOGIQUE DP1 : Résultats de l’étude menée par la classe de Terminale EDPI. Les pages 10-11-12-13 et 14 sont les synthèses des résultats obtenus par les élèves de cette classe.
1) Recherche de l’angle d’inclinaison de l’effort appliqué au support horizontal repère 15.
Cet angle pourrait varier selon la position des coquilles repère 1 car les coquilles se positionnent en fonction de l’épaisseur du panneau à soulever.
Les élèves ont réalisé des mesures de cet angle en faisant varier l’épaisseur du panneau à soulever de 5 mm en 5 mm
Les angles relevés pour des panneaux d’épaisseur de 80 mm à 160 mm se révèlent être constants (à 0,6° près) et ont une valeur approximative de 13°.
Les élèves en ont déduit que la coquille est une came dont le pas a été étudié pour respecter cet angle, quelle que soit sa position.
L’angle retenu pour notre étude est de 13° (choix de l’angle le plus faible car, plus l’angle est petit, plus l’effort dans la transversale est grand).
Panneau de 80mm
Angle de 13,08°
Panneau de 160mm
Angle de 13,67°
160 80
Dessins représentant les positions extrêmes de la coquille lors des essais
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2) Étude statique
Isoler la coquille repère 1 + vis 13 :
Lors des essais de position effectués avec le logiciel SolidWorks, il a été constaté que le point de contact entre la coquille 1 et le panneau à soulever était toujours situé sur la même droite d’action.
Cette droite d’action qui rejoint les point B et D fait un angle de 13° avec l’horizontale.
Force Point d’application Direction Sens Intensité DP/1 D DB ? ?
B15/1 B DB ? ?
Solide soumis à l’action de deux forces.
Principe Fondamental de la Statique :
Les forces ont :
- Même direction - Même intensité - Sens opposé
∑𝐹𝐹𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒⃗⃗ ⃗⃗ ⃗⃗ ⃗ = 0⃗
DP/1 + B15/1 = 0
13° 13°
B
D B
D
Droite d’action
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2) Étude statique
Isoler la coquille repère 1 + vis 13 :
Lors des essais de position effectués avec le logiciel SolidWorks, il a été constaté que le point de contact entre la coquille 1 et le panneau à soulever était toujours situé sur la même droite d’action.
Cette droite d’action qui rejoint les point B et D fait un angle de 13° avec l’horizontale.
Force Point d’application Direction Sens Intensité DP/1 D DB ? ?
B15/1 B DB ? ?
Solide soumis à l’action de deux forces.
Principe Fondamental de la Statique :
Les forces ont :
- Même direction - Même intensité - Sens opposé
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Droite d’action
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Isoler la barre horizontale modifiée repère 15 :
Hypothèses :
Poids des pièces négligés
Effort vertical maximal fourni par un élève sur une poignée : 500 N
Force Point d’application Direction Sens Intensité A5/15 A Verticale 500 N
B1/15 B DB ? ?
C1/15 C ? ?
Solide soumis à l’action de 3 forces concourantes :
Principe Fondamental de la Statique :
Un solide soumis à l’action de trois forces est en équilibre si :
Les trois forces sont concourantes en un même point et la somme vectorielle des trois forces est nulle (Dynamique des forces fermée).
Tracé du dynamique
La
lecture du dynamique révèle un effort C1/15 de
1110 N incliné à 13° C1/15 |10802500
La décomposition de cet effort donne une composante horizontale (sur l’axe des x) de 1080 N.
Cet effort est normal à la section de la pièce 15 et engendre une sollicitation en traction.
Décomposition de l’effort C1/15
B A C
A5/15
C1/15
B1/15
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3) Vérification en résistance des matériaux
3.1 Recherche des zones sollicitées par simulation RDM.
SolidWorks propose un assistant d’analyse « SimulationExpress ».
Afin de déterminer la partie la plus sollicitée de la barre horizontale 15, Les élèves d’EDPI ont fixé le point A et ont appliqué respectivement aux points B et C un chargement externe de 1080N.
À la lecture des résultats, la section la plus sollicitée sera B ou C.
A B C
Point Fixe A
Point de chargement externe C
𝐶𝐶 13/15 = 1080N
Point de chargement externe B
�⃗�𝐵 13/15 = 1080N
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3.2 Recherche du coefficient de sécurité La partie sollicitée de plus faible section est représentée ci-dessous.
Calcul de la surface :
S = 20x8-(14x5+3x8,5)
S = 64,5mm2
La matière de la pièce 6 est un EN AB 43000
La résistance élastique de ce matériau est : Re= 180 MPa
Condition de résistance : 𝜎𝜎 ≤ 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅
À la limite 𝜎𝜎 = 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅
Or 𝜎𝜎 = 𝑁𝑁𝑆𝑆 et 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑘𝑘
Calcul du coefficient de sécurité : k
𝑁𝑁𝑆𝑆 = 𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑘𝑘
𝑘𝑘 = 𝑆𝑆 × 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑁𝑁 = 64,5 × 180
1080 = 10,75
Le coefficient de sécurité k étant supérieur à 1, la pièce 15 supporte l’effort de traction qui lui est appliqué.
Coefficient de sécurité Conditions générales de calculs (sauf réglementation particulière)
1,5 à 2 Cas exceptionnel de grande légèreté Hypothèse de charges surévaluées
2 à 3 Construction où l’on cherche la légèreté (Aviation) Hypothèse de calcul la plus défavorable (charpente avec vent ou neige, engrenages avec une seule dent en prise)
3 à 4 Bonne construction, calculs soignés, haubans fixes
4 à 5 Construction courante (légers efforts dynamiques non pris en compte, treuils)
5 à 8 Calculs sommaires, efforts difficiles à évaluer (cas de chocs, mouvements alternatifs, appareils de levage, manutention)
8 à 10 Matériaux non homogènes. Chocs, élingue de levage.
10 à 15 Chocs très importants, très mal connus (presse). Ascenseurs.
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Nom de famille : Prénom(s) :
Numéro Inscription :
Né(e) le : Concours / Examen : ……………………………….. Section/Spécialité/Série : ………………………………………………………
Epreuve : ……………………………….. Matière : ………………………….. Session : ………………………………..
(Le numéro est celui qui figure sur la convocation ou la feuille d’émargement)
(Suivi, s’il y a lieu, du nom d’usage)
Remplir soigneusement, sur CHAQUE feuille officielle, la zone d’identification en MAJUSCULES. Ne pas signer la composition et ne pas y apporter de signe distinctif pouvant indiquer sa provenance. Numéroter chaque PAGE (cadre en bas à droite de la page) et placer les feuilles dans le bon sens et dans l’ordre. Rédiger avec un stylo à encre foncée (bleue ou noire) et ne pas utiliser de stylo plume à encre claire. N’effectuer aucun collage ou découpage de sujets ou de feuille officielle. Ne joindre aucun brouillon.
(Remplir cette partie à l’aide de la notice)
CONSIGNES
Modèle CMEN-DOC v2 ©NEOPTEC
DOCUMENTS RÉPONSES : Tous les documents réponses sont à rendre,
même non complétés.
DR1 : Étude de spécifications (2 pages)
DR2 : Gamme de fabrication (2 pages)
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NE RIEN ECRIRE DANS CE CADRE
Tournez la page S.V.P.
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DR2 Séquençage « Poignée de levage » en classe de seconde
Séquençage « Poignée de levage » en classe de seconde
Semaines de référence :
Modalités Pédagogiques
Compétences travaillées
Savoirs associés
Semaine de référence
Groupes élèves
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Scolaires
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Objectifs de formation
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DOSSIER TECHNIQUE DT1 :
Poignée de levage
Mise en situation
La poignée de levage de marque « Carrymate » permet de soulever des panneaux de bois ou de tôle, des portes, des fenêtres, et autres matériaux en sécurité.
Ce dispositif améliore le confort de l’utilisateur en lui permettant d’adopter une meilleure position pour le levage préservant ainsi son dos. Les risques de blessure des manutentionnaires sont réduits. La protection des mains est assurée car il n’y a plus de contact direct avec l’objet transporté.
La poignée est pourvue d’un système de serrage à came qui s’ajuste en fonction de l’épaisseur des panneaux.
Les dimensions des plaques obligent que le transport soit effectué par deux personnes, aussi l’appareil est en principe utilisé par paire.
La société « Carrymate » commercialise trois tailles de poignées proposant des écartements différents. À charge de l’utilisateur de choisir la poignée dont l’écartement est adapté à l’épaisseur de l’objet à transporter.
Épaisseur acceptée : De 0 à 80 mm
Épaisseur acceptée : De 40 à 120 mm
Épaisseur acceptée : De 80 à 160 mm
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Principe de fonctionnement Les mâchoires sont auto-serrantes du fait de leur forme en came, un ressort les plaque sur le panneau.
Plus le poids du panneau est élevé, plus l’effort de pincement produit par les mâchoires en forme de came est important.
Les mâchoires sont recouvertes d’une bande de caoutchouc assurant une préhension optimale.
La force permettant le levage est transmise au panneau par adhérence.
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DOSSIER TECHNIQUE DT1 :
Poignée de levage
Mise en situation
La poignée de levage de marque « Carrymate » permet de soulever des panneaux de bois ou de tôle, des portes, des fenêtres, et autres matériaux en sécurité.
Ce dispositif améliore le confort de l’utilisateur en lui permettant d’adopter une meilleure position pour le levage préservant ainsi son dos. Les risques de blessure des manutentionnaires sont réduits. La protection des mains est assurée car il n’y a plus de contact direct avec l’objet transporté.
La poignée est pourvue d’un système de serrage à came qui s’ajuste en fonction de l’épaisseur des panneaux.
Les dimensions des plaques obligent que le transport soit effectué par deux personnes, aussi l’appareil est en principe utilisé par paire.
La société « Carrymate » commercialise trois tailles de poignées proposant des écartements différents. À charge de l’utilisateur de choisir la poignée dont l’écartement est adapté à l’épaisseur de l’objet à transporter.
Épaisseur acceptée : De 0 à 80 mm
Épaisseur acceptée : De 40 à 120 mm
Épaisseur acceptée : De 80 à 160 mm
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Principe de fonctionnement Les mâchoires sont auto-serrantes du fait de leur forme en came, un ressort les plaque sur le panneau.
Plus le poids du panneau est élevé, plus l’effort de pincement produit par les mâchoires en forme de came est important.
Les mâchoires sont recouvertes d’une bande de caoutchouc assurant une préhension optimale.
La force permettant le levage est transmise au panneau par adhérence.
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DT3 : Dessin d’ensemble original
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DT4 : Dessin d’ensemble modifié
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DT5 : Dessins de définition des pièces modifiées
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DT6 : Nomenclature des pièces modifiées
18 1 Glissière droite EN AB 4300 Al Si10 Mg 17 2 Plaquette de blocage EN AB 4300 Al Si10 Mg 16 1 Glissière gauche EN AB 4300 Al Si10 Mg 15 1 Support horizontal modifié EN AB 4300 Al Si10 Mg
Rep Nbr DÉSIGNATION MATIERE OBSERVATION