โครงการเครื่อง Mini CNC Box

เสนอ

มาสเตอร์ ดอน วิภา

จัดท าโดย

1. นายวีระจิตร นิยมเจริญเดช สาขาวิชาช่างกลโรงงาน เลขที่ 3 ปวช. 3

2. นายปวีณพล สุรมณี สาขาวิชาช่างกลโรงงาน เลขที่ 7 ปวช. 3

3. นายภวิศ มุขมหาลาภ สาขาวิชาช่างกลโรงงาน เลขที่ 9 ปวช. 3

รายงานเล่มนี้เป็นส่วนหนึ่งของรายวิชาโครงการ

ภาคเรียนที่ 2

ปีการศึกษา 2558

โรงเรียนอัสสัมชัญเทคนิคนครพนม

กิตติกรรมประกาศ

โครงงาน Mini CNC Box จะส าเร็จลุล่วงไม่ได้ถ้าไม่ได้รับการช่วยเหลือจาก ภราดาอาวุธ ศิลาเกษ ผู้อ านวยการโรงเรียนอัสสัมชัญเทคนิคนครพนม มาสเตอร์ดอน วิภา ครูประจ าวิชา ที่ช่วยให้ค าปรึกษา ช่วยแก้ไขปัญหาต่าง ๆ เกี่ยวกับโครงงาน และออกแบบผลงาน มาสเตอร์ ศิริวัฒน์ ไชยโชติ ที่ช่วยให้ค าปรึกษาและอ านวยความสะดวกในการทดลอง และจัดท าโครงการ ขอขอบคุณพระคุณบิดา-มารดา ครู-อาจารย์โรงเรียนอัสสัมชัญเทคนิคนครพนม ที่ได้อบรมสั่งสอนประสานวิชาตั้งแต่อดีตจนถึงปัจจุบัน คณะผู้จัดท าโครงงานขอขอบคุณท่านที่มีส่วนเกี่ยวข้องไว้ ณ โอกาสนี้

คณะผู้จัดท า

ค าน า

รายงานเล่มนี้เป็นส่วนหนึ่งของวิชาโครงการ ซึ่งสมาชิกในกลุ่มได้ศึกษาค้นคว้าเกี่ยวกับเร่ือง เคร่ือง Mini

CNC Box ซึ่งรายงานนี้มีเน้ือหาเกี่ยวกับการศึกษาข้อมูล การขออนุมัติโครงการ ขั้นตอนการด าเนินโครงการ การ

ทดลอง การสรุปผลการด าเนิน จนส าเร็จอย่างละเอียดและครบถ้วน โครงการ Mini CNC Box นี้ส่งเสริมการฝึกฝีมือการงานเชื่อมอาร์กอนให้ช านาญและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

สมาชิกในกลุ่มหวังเป็นอย่างยิ่งว่าจะเป็นประโยชน์ต่อผู้ที่สนใจทั่วไปและต้องการพัฒนาโต๊ะเชื่อมกึ่งอัตโนมัติให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้นต่อไป

สารบัญ

บทท่ี 1 บทน า หน้า เร่ืองหลักการและเหตุผล 1

เร่ืองวัตถุประสงค์ 1

เร่ืองเป้าหมาย 1

เร่ืองการด าเนินงาน 2

บทท่ี 2 เอกสารท่ีเกี่ยวข้อง

เร่ืองพื้นฐานวัสดุช่างอุตสาหกรรม 3

เร่ืองเหล็กกล่อง (Steel Tube) 4 เร่ือง เหล็กฉาก (Equal Angle Bars) 4 เร่ืองการเชื่อม 5 เร่ืองเหล็กแผ่นรีดร้อน 6 เร่ืองเหล็กแผ่นรีดเย็น 6 เร่ืองเคร่ืองตัดเหล็ก 7 เร่ืองการพน่สีรองพื้น 8

บทท่ี 3 วิธีด าเนินงาน เร่ืองวัสดุอุปกรณ์ 9 เร่ืองขั้นตอนการด าเนินงาน 10-14

บทท่ี 4 การออกแบบและทดลอง เร่ืองแบบแปลน 15-16 เร่ืองตารางบันทึกการทดสอบ 17

บทท่ี 5 บทสรุป เร่ืองสรุปผลการด าเนินงาน 18 เร่ืองปัญหาและอุปสรรค 18 เร่ืองข้อเสนอแนะ 18

บรรณานุกรม 19

สารบัญ รูปภาพ

รูปภาพที่ 1วัสดุช่างอุตสาหกรรม 3 รูปภาพที่ 2 เหล็กกล่อง 4

รูปภาพที่ 3 เหล็กฉาก 4 รูปภาพที่ 4 การเชื่อม 5

รูปภาพที่ 5 เหล็กแผ่นรีดร้อน 6 รูปภาพที่ 6 เหล็กแผ่นรีดเย็น 6 รูปภาพที่ 7 เคร่ืองตัดเหล็ก 7 รูปภาพที่ 8 การพ่นสี 8 รูปภาพที่ 9 ศึกษาแบบแปลน 10 รูปภาพที่ 10 ตรียมวัสดุต่างๆ 10 รูปภาพที่ 11 ตัดเหล็กแผ่น 11

รูปภาพที่ 12 เชื่อมขึ้นรูป 11

รูปภาพที่ 13 เจียรเก็บรายละเอียด 12

รูปภาพที่ 14 ยึดไม้เข้ากับโครงตัวเคร่ือง 13

รูปภาพที่ 15 ท าสีโดยใช้การพ่นสี 13

รูปภาพที่ 16 ติดตั้งเคร่ือง CNC 14

รูปภาพที่ 17 ทดสอบการท างานของเคร่ือง 14

รูปภาพที่ 18 แบบแปลนประกอบ 15

รูปภาพที่ 19 แบบแปลนฐานว่างเคร่ือง 16

รูปภาพที่ 20 แบบแปลนลิ้นชัก 16

สารบัญ ตาราง ตารางที่ 1 ตารางการด าเนินงาน 2 ตารางที่ 2 ตารางค่าวัสดุอุปกรณ์ 9 ตารางที่ 3 ตารางการทดสอบ 17

1

บทท่ี 1

บทน า

1.1 หลักการและเหตุผล

ปัจจุบันในการเรียนการสอนในสาขาวิชาเคร่ืองมือกลและซํอมบ ารุง มีความจ าเป็นที่จะต๎องใช๎เคร่ือง CNC เพื่อให๎ผู๎เรียนได๎ฝึก การออกแบบ การเขียนโปรแกรม และ การควบคุมเคร่ือง ที่ส าคัญผู๎เรียนได๎ฝึก และ ปฎิบัติงานจริง

ดังนั้นสมาชิกกลุํมจึงคิดจัดท าเคร่ือง MINI CNC BOX มาเพื่อเป็นสื่อการเรียนการสอนได๎สะดวกสบายมากขึ้นในการฝึกปฎิบัติและการใช๎งานเคร่ือง CNC เพื่อที่จะน าไปประยุกต์ใช๎ในโรงงานอุตสาหกรรม 1.2 วัตถุประสงค์

1. เพื่อพัฒนาชุดการใช๎เคร่ือง MINI CNC BOX

2. เพื่อน าความร๎ู และทักษะไปพัฒนาในอนาคต

3. เพื่อสร๎างความสามัคคีและทักษะท างานเป็นทีมของสมาชิกในกลุํม

1.3 เป้าหมาย

- เป้าหมายเชิงปริมาณ 1.เคร่ือง MINI CNC BOX 1 เคร่ือง

- เป้าหมายเชิงคุณภาพ 1. สามารถใช๎งานได๎จริงในขนาด และน ามาศึกษาเลําเรียนได๎สะดวกสบายมากยิ่งขึ้น

2

1.4 การด าเนินงาน

กิจกรรม

เดือนตุลาคม พ.ศ 2558

เดือนพฤศจิกายน

พ.ศ 2558

เดือนธันวาคม

พ.ศ 2558

เดือนมกราคม

พ.ศ 2559

เดือนกุมภาพันธ์ พ.ศ 2559

เดือนมีนาคม

พ.ศ 2559

หมายเหตุ

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1.ขั้นเตรียมการ

-ประชุมและวางแผน

-ศึกษาหาข๎อมูล

-จัดท าโครงการ

-น าเสนอโครงการ

2.ขั้นด าเนินการ

-จัดท าอุปกรณ์ -ลงมือปฏิบัติ -ทดสอบประสิทธิภาพ

-ปรับปรุงแก๎ไข

-จัดรูปเลํม

-สร๎างสื่อเพื่อน าเสนอ

3.ขั้นน าเสนอ

-สํงรูปเลํมรายงาน

-น าเสนอผลงานตํอคณะกรรมการ

ตารางที่ 1 ตารางการด าเนินงาน

3

บทท่ี 2 เอกสารท่ีเกี่ยวข้อง

ความรู๎พื้นฐานที่ได๎ศึกษาค๎นคว๎าเกี่ยวกับโครงการ MINI CNC BOX สามารถแบํงออกเป็นดังนี้ -วัสดุชํางอุตสาหกรรม -เหล็กกลํอง -เหล็กฉาก -การเชื่อมไฟฟ้า -เหล็กแผํนรีดร๎อน -เหล็กแผํนรีดเย็น -การพํนสีร๎องพื้น

ภาพที่ 1วัสดุชํางอุตสาหกรรม

2.1 พื้นฐานวัสดุช่างอุตสาหกรรม

วัสดุชําง หรือวัสดุในงานอุตสาหกรรม หมายถึง วัสดุตํางๆที่น าไปใช๎ประโยชน์ในการท าหรือผลิตสิ่งของ มีมากมายหลายประเภท ได๎แกํ อะลูมิเนียม ทองแดง ตะกั่ว สังกะสี ไม๎พลาสติก แก๎ว ยาง รวมทั้งสิ่งทอวัสดุที่เป็นวัสดุชํางชนิดของวัสดุในงานอุตสาหกรรมกลุํมที่เป็นโลหะโลหะ หมายถึง วัสดุ โดยได๎จากการถลุงสินแรํตํางๆ มี2ประเภท โลหะประเภทเหล็ก หมายถึง โลหะที่มีสํวนผสมของเหล็กเป็นสํวนประกอปอยูํทุกชนิด เชํน เหล็กหลํอเหล็กกล๎า โลหะประเภทไมํใชํเหล็ก หมายถึงโลหะไมํมีสํวนผสมของเหล็กเป็นสํวนผสมอยูํทุกชนิดกลุํมที่เป็นอโลหะอโลหะ หมายถึง วัสดุที่ไมํใชํโลหะ ซึ่งจะมีคุณสมบัติตรงข๎ามกับกลุํมที่เป็นโลหะ แบํงเป็น 2 ประเภท คือ 1. สารสังเคราะห์ หมายถึง สารที่เกิดจากวัสดุที่สังเคราะห์หรือผลิตด๎วยฝีมือของมนุษย์ เชํน ซีเมนต์ หิน กระดาษ แก๎ว กระเบื้อง พลาสติก เป็นต๎นกระดาษเป็นวัสดุสังเคราะห์ 2. สารธรรมชาติ หมายถึง สารที่เกิดจากวัสดุที่มีชีวิตตามธรรมชาติ เชํน หนังสัตว์ ไม๎ ยาง ใยหิน เป็นต๎น

4

ภาพที่ 2 เหล็กกลํอง

2.2 เหล็กกล่อง (Steel Tube) เหล็กกลํอง คือ เหล็กแป๊บ จัดอยูํในประเภท เหล็กรูปพรรณ ซึ่งเหล็กกลํองมี 2 ประเภท คือเหล็กกลํอง

สี่เหลี่ยม (Square Steel Tube) หรือที่เรียกกันวํา เหล็กแป๊บโปรํง และ เหล็กกลํองสี่เหลี่ยมแบน (Rectangular Steel Tube) หรือที่เรียกกันอีกชื่อวํา เหล็กแป๊บแบน เหล็กประเภทนี้เหมาะกับงานกํอสร๎างขนาดเล็กและขนาดกลาง เชํนที่พักอาศัย และอาคารพาณิชย์

ภาพที่ 3 เหล็กฉาก

2.3 เหล็กฉาก (Equal Angle Bars) เหล็กฉาก มีหลากหลายขนาดหลากหลายความหนาให๎คุณได๎เลือก การใช๎งานสํวนมากน าไปใช๎ในงาน

ฐานรองประตูเลื่อนหน๎าบ๎านมักใช๎คูํกับเหล็กเพลาขาว หรือน าไปเชื่อมท าชั้นวางของ และอื่นๆ มากมายที่จะสามารถน าไปใช๎ได๎

5

ภาพที่ 4 การเชื่อม

2.4 การเชื่อม เป็นขบวนการที่ใช๎ส าหรับตํอวัสดุ สํวนใหญํเป็นโลหะและพลาสติก โดยให๎รวมตัวเข๎าด๎วยกัน ปกติ ใช๎วิธีท าให๎ชิ้นงานหลอมละลายและการเพิ่มเน้ือโลหะเติมลงในแอํงหลอมละลายของวัสดุที่หลอมเหลว เมื่อ เย็นตัวรอยตํอจะมีความแข็งแรง บางคร้ังใช๎แรงดันรํวมกับความร๎อน หรืออยํางเดียว เพื่อให๎เกิดรอยเชื่อม ซึ่ง ตรงข๎ามกับการบัดกรีอํอนและการบัดกรีแข็งซึ่งไมํมีการหลอมละลายของชิ้นงานชิ้นงาน มีแหลํงพลังงาน หลายอยํางส าหรับน ามาใช๎ในการเชื่อม เชํน การใช๎ความร๎อนจากเปลวแก๏ส, การอาร์คโดยใช๎กระแสไฟฟ้า, ล าแสงเลเซอร์, การใช๎อิเล็กทรอนิกส์, การเสียดสี, การใช๎คลื่นเสียง เป็นต๎น ในอุตสาหกรรมมีการน ามาใช๎ ในสภาพแวดล๎อมที่แตกตํางกัน เชํนการเชื่อมในพื้นที่โลํง, พื้นที่อับอากาศ, การเชื่อมใต๎น้ า การเชื่อมมี อันตรายเกิดขึ้นได๎งําย จึงควรมีความระมัดระวังเพื่อป้องกันอันตราย เชํน ที่เกิดจาก กระแสไฟฟ้า, ความร๎อน , สะเก็ดไฟ, ควันเชื่อม, แก๏สพิษ, รังสีอาร์ค, ชิ้นงานร๎อน, ฝุ่นละออง ในยุคเร่ิมแรกจนถึงศตวรรษที่ 19 มีการ ใช๎งานเฉพาะการเชื่อมทุบ (forge welding) เพื่อใช๎ในการเชื่อมตํอโลหะ เชํนการท าดาบในสมัยโบราณ วิธีนี้ รอยเชื่อมที่ได๎มีความแข็งแรงสูง และโครงสร๎างของเน้ือรอยเชื่อมมีคุณภาพอยูํในระดับที่นําพอใจ แตํมี ความลําช๎าในการน ามาใช๎งานในเชิงอุตสาหกรรม หลังจากนั้นได๎มีการพัฒนามาสูํการเชื่อมอาร์ค และการ เชื่อมโดยใช๎เปลวแก๏สออกซิเจน และหลังจากนั้นมีการ เชื่อมแบบความต๎านทานตามมา

6

ภาพที่ 5 เหล็กแผํนรีดร๎อน

2.5 เหล็กแผ่นรีดร้อน เหล็กแผํนรีดร๎อน จะมีความหนาต้ังแตํ 1.0 –12 มม.หรือภาษาตลาดเรียกวําเหล็กแผํนด า เพราะมีผิวสีด าเน่ืองจากต๎องรีดที่อุณหภูมิสูงกวํา 700 องศาเซนติเกรด โดยมากมักใช๎เหล็กแผํนรีดร๎อนในงานทํอ งานถังแก๏ส งานโครงสร๎าง งานขึ้นรูปทั่วไปที่ไมํเน๎นคุณภาพผิวและเป็นการขึ้นรูปไมํลึกมาก เหล็กแผํนรีดร๎อนยังมีชนิดที่ผํานการล๎างผิวด๎วยกรดเพื่อขจัดสนิมที่เกิดในการรีดร๎อนออก หรือที่เรียกวําเหล็ก P O (Pickling and oil) เพื่อสามารถท าสีแล๎วผิวจะสวยและทนทานกวํา

ภาพที่ 6 เหล็กแผํนรีดเย็น

2.6 เหล็กแผ่นรีดเย็น

เหล็กแผํนรีดเย็น จะมีความหนาต้ังแตํ 0.1 –3.2 มม.หรือภาษาตลาดเรียกวําเหล็กแผํนขาวเพราะเป็นผิวที่ไมํมีสนิมร๎อนเหมือนเหล็กแผํนรีดร๎อน มีความสามารถในการปั๊มขึ้นรูปลึกมากกวําขึ้นตามล าดับ โดยมากมักใช๎กับงานขึ้นรูปที่เน๎นคุณภาพผิวและเป็นการขึ้นรูปไมํลึก เชํน ตัวถังรถยนต์ ตัวบอดี้เคร่ืองใช๎ไฟฟ้า เฟอร์นิเจอร์ น าไปเคลือบดีบุกเพื่อผลิตกระป๋อง งานที่ปั้มขึ้นรูปลึก งานต๎องการความบาง

7

ภาพที่ 7 การตัดเหล็ก

2.7 เครื่องตัดเหล็ก เป็นอุปกรณ์ที่ใช๎ตัดเหล็กเส๎นและเหล็กข๎ออ๎อย ซึ่งเป็นเหล็กโครงสร๎างที่มีความแข็งแกรํงสูงมากมักใช๎ในการ

กํอสร๎างด๎วยคอนกรีต ซึ่งจะชํวยเพิ่มความสมบูรณ์ของโรงสร๎าง การตัดเหล็กเส๎น เหล็กข๎ออ๎อยอาจจะเป็นเรื่องยากเพราะมีความหนามาก ต๎องใช๎เคร่ืองมือเฉพาะส าหรับงานนี้ จึงจะท าให๎สามารถท างานได๎งํายและปลอดภัยกวําการใช๎เคร่ืองมือชนิดอ่ืน เชํน แทํนตัดไฟเบอร์เคร่ืองตัดเหล็กทั่วไป จะเป็นระบบการตัดเหล็กโดยใช๎ใบมีดตัดเหล็กชุบแข็ง ซึ่งเปลี่ยนใบมีดได๎งํายและลับให๎คมได๎เนื่องจากตัวเคร่ืองมักถูกใช๎งานหนักอยูํเสมอ เคร่ืองตัดเหล็กที่ดีจะต๎องสามารถรองรับใบมีดได๎อยํางมั่นคงในระหวํางการใช๎งานต๎องมีความแข็งแกรํงและมีความยืดหยุํนเนื่องจากจะต๎องรับแรงกดสูงมากในระหวํางการท างานตัวเคร่ืองจะต๎องไมํแตกหักระหวํางรับแรงกดและไมํสามารถสร๎างให๎มีน้ าหนักเบาจนเกิดการบิดงอจากการรับแรงกดโดยปกติแล๎วสํวนประกอบจะท าจากเหล็กและมีใบมีดแนบติดมา โดยมี น๏อตหรือคลิป เป็นตัวยึด และยังมีสํวนประกอบที่ให๎ความปลอดภัยเมื่อผู๎ใช๎ต๎องการเปลี่ยนหรือถอดใบมีด

8

ภาพที่ 8 การพํนสี 2.8 การพ่นสีรองพื้น

สีรองพื้นคือ สีที่ใช๎ทาบนพื้นผิวกํอนทาสีจริงทับหน๎า เพื่อชํวยให๎สีทับหน๎ายึดเกาะกับพื้นผิวได๎ดีและป้องกันความเสียหายจาก ปฏิกิริยาเคมีระหวํางสีทับหน๎ากับพื้นผิว

พื้นผิวเหล็ก :สีรองพื้นชํวยป้องกันการเกิดสนิม และชํวยเสริมการยึดเกาะของสีทับหน๎า ขั้นสุดท๎าย : การทาสีทับหน๎าสี ทับหน๎าหรือสีชั้นนอก มีเฉดสีตํางๆ ให๎เลือกมากมาย ควรทาทับหน๎า 2-3 คร้ัง โดยทิ้งระยะให๎สีที่ทาครั้งแรกแห๎งสนิทเสียกํอนจึงพํนทับอีกครั้ง

9

บทท่ี 3 วิธีด าเนินงาน

3.1 วัสดุและอุปกรณ์โครงการ ล าดับ รายการ จ านวน ราคาต่อหน่วย ราคารวม

1 ไม๎อัดยาง 8 มม. 2 369 738 2 สกรูยิงแผํนยิปซั่ม 1 นิ้ว 2 52 104 3 มือจับเหล็กชุบสี 3 19 57 4 แผํนเหล็ก 1.5 มม. 5 880 4,400 5 เหล็กกล๎อง 1x1 นิ้ว 1 100 100 6 สายไฟ 2x2.5 1 25 25 7 เบรกเกอร์ 15 แอมป์ 1 50 50 8 หลอดตะเกียบ 1 135 135 9 ใบตัด 6 30 180

รวม 5,789 ตารางที่ 2 ตารางคําวัสดุอุปกรณ์

10

3.2 การด าเนินการ 1.ศึกษาแบบแปลน

ภาพที่ 9 ศึกษาแบบแปลน

2. เตรียมวัสดุตํางๆให๎ครบตามแบบ

ภาพที่ 10 เตรียมวัสดุตํางๆ

11

3. ตัดเหล็กแผํนให๎ได๎ตามที่ขนาดก าหนดในแบบสั่งงาน

ภาพที่ 11 ตัดเหล็กแผํน

4. เชื่อมขึ้นรูปตามแบบที่เราเตรียมไว๎

ภาพที่ 12 เชื่อมขึ้นรูป

12

5. เชื่อมเก็บรายระเอียดตํางๆของการเชื่อมขึ้นรูป

6. เจียรเก็บรายละเอียด

ภาพที่ 13 เจียรเก็บรายละเอียด

13

7. ยึดไม๎เข๎ากับโครงตัวเคร่ือง

ภาพที่ 14 ยึดไม๎เข๎ากับโครงตัวเคร่ือง

8. ท าสีโดยใช๎การพํนสีโดยมีสีรองพื้นและสีจริง

ภาพที่ 15 ท าสีโดยใช๎การพํนสี

14

9. ติดตั้งเคร่ือง CNC ลงบนโครงที่เตรียมไว๎

ภาพที่ 16 ติดตั้งเคร่ือง CNC

10. ทดสอบการท างานของเคร่ือง

ภาพที่ 17 ทดสอบการท างานของเคร่ือง

15

บทท่ี 4

การออกแบบและทดลอง 4.1 แบบแปลน

ภาพที่ 18 แบบแปลนประกอบ

16

ภาพที่ 19 แบบแปลนฐานวํางเคร่ือง

ภาพที่ 20 แบบแปลนลิ้นชัก

17

4.2 ตารางบันทึกการทดสอบ

ล าดับ ผลการทดสอบ ปัญหาท่ีพบ วิธีการแก้ไข

1 รางเลือน เล็กไป เปลี่ยนใหมํ 2 การติดตั้งเคร่ือง วางเคร่ืองแล๎วมอเตอร์ติดกับตู๎ เสริมเหล็กเพื่อที่วางเคร่ืองให๎อยูํตรง

กลาง 3 ตู ๎ ไมํได๎ฉากไมํตรงกันและไมํแข็ง

พอ หาเหล็กเสริมให๎แข็งขึ้นให๎ได๎ฉากและดูดีขึ้น

4 ที่วาง CPU ที่วางไมํแข็งพอ CPUเคลื่อนที่ได๎ เสริมเหล็กและยึดตัว CPU ไมํให๎เคลื่อนที่ได๎

ตารางที่ 2 ตารางบันทึกการทดสอบ

18

บทท่ี 5 บทสรุป

5.1 สรุปผลการด าเดินงาน จากที่ได๎ท าเคร่ือง MINI CNC BOX นี้ขึ้นมา หลังจากได๎ทดลองประสิทธิภาพของเคร่ือง MINI CNC BOX แล๎วสรุปได๎ดังตํอไปนี้ 1. เคร่ือง MINI CNC BOX ให๎มีความแข็งแรงคงทนมีความปลอดภัย 2. ผู๎เรียนมีน าความรู๎มาปรับใช๎ในการปฏิบัติงานจริง ได๎แกํ การวัด การเชื่อม 5.2 ปัญหาและอุปสรรค์

1. รางเลือนมีขนาดเล็กท าให๎เวลาปิดจึงปิดยาก 2. การตัดเหล็ก ตัดเหล็กไมํได๎ฉาก

5.3 ข้อเสนอแนะ 1. ลิ้นชักควรใช๎แบบที่ล๎อเลือน

2. ควรเพิ่มปลั๊กไฟเพื่อใชํกับเคร่ืองอ่ืนๆได๎งําย เชํน เคร่ืองดูดฝุ่น

3. การท าโครงสร๎างควรท าให๎ได๎มาตรฐาน

19

บรรณานุกรม

http://www.atsn.ac.th/sendproject/63.pdf http://www.steellead.com/

20

ภาคผนวก

21

ประวัติส่วนตัว ชื่อ นาย ปวีณพล สุรมณี เกิดเมื่อวันที่ 28 เมษายน 2541 ที่อยูํ 307 หมูํ 16 ต.บ๎านแปะ อ.จอมทอง จ.เชียงใหมํ 50240 เบอร์โทรศัพท์ 098-4035356 ประวัติการศึกษา ประถมศึกษา โรงเรียนบ๎านทําข๎าม อ.จอมทอง จ.เชียงใหมํ มัธยมศึกษา โรงเรียนฮอดพิทยาคม อ.ฮอด จ.เชียงใหมํ ประกาศนียบัตรวิชาชีพสาขาเคร่ืองมือกลและซํอมบ ารุง โรงเรียนอัสสัมชัญเทคนิคนครพนม อ.ทําอุเทน จ.นครพนม คติพจน์ สงครามยังไมํจบอยําพึ่งนับศพทหาร

22

ประวัติส่วนตัว ชื่อ นาย วีระจิตร นิยมเจริญเดช เกิดเมื่อวันที่ 19 กุมภาพันธุ์ 2540 ที่อยูํ 3 หมูํ 1 ต.ขุนแมํลา อ.แมํลาน๎อย จ.แมํฮํองสอง 58120 เบอร์โทรศัพท์ 093-117-9723 ประวัติการศึกษา ประถมศึกษา โรงเรียนบ๎านขุนแมํลา ต. ขุนแมํลา อ.แมํลาน๎อย จ.แมํฮํองสอง มัธยมศึกษา โรงเรียนห๎วยผึ้งใหมํ ต.แมํโถํ อ.แมํลาน๎อย จ.แมํฮํองสอง ประกาศนียบัตรวิชาชีพสาขาเคร่ืองมือกลและซํอมบ ารุง โรงเรียนอัสสัมชัญเทคนิคนครพนม อ.ทําอุเทน จ.นครพนม คติพจน์ ชีวิตจะไร๎คํา หากไร๎หลักการ

23

ประวัติส่วนตัว ชื่อ นาย ภวิศ มุขมหาลาภ เกิดเมื่อวันที่ 10 พฤษาภาคม 2538 ที่อยูํ 85 หมูํ 1 ต.ปางหินฝน อ.แมํแจํม จ.เชียงใหมํ 50270 เบอร์โทรศัพท์ 061-151-4872 ประวัติการศึกษา ประถมศึกษา โรงเรียนบ๎านแมํหงานหลวง ต. ปางหินฝน อ.แมํแจํม จ.เชียงใหมํ มัธยมศึกษา โรงเรียนบ๎านแมํหงานหลวง ต.ปางหินฝน อ.แมํมํแจํม จ.เชียนใหมํ ประกาศนียบัตรวิชาชีพสาขาเคร่ืองมือกลและซํอมบ ารุง โรงเรียนอัสสัมชัญเทคนิคนครพนม อ.ทําอุเทน จ.นครพนม คติพจน์ ชีวิตต๎องมี เป้าหมาย