Mtodos avanzados de manufacturaINGENIERIA CONCURRENTE:

Se refiere a un enfoque para el diseo de producto en el cual lasempresasintentan reducir el tiempo que se requiere para llevar acabo un nuevo producto almercado.En una compaa que practica la ingeniera concurrente (o tambin conocida como Ing. simultanea) la planeacin de manufactura empieza cuando el diseo de producto se est desarrollando.El diseo para la manufactura y el ensamble es el aspecto ms importante de la ingeniera concurrente, debido a que tiene el mayor impacto en los costos de produccin y en el tiempo de desarrollo del producto.

ELABORACIN RAPIDA DE PROTOTIPOS.

Se refiere a la capacidad para disear y producir productos de alta calidad en el tiempo mnimo. Es unafamiliade procesos de fabricacin singulares, desarrollados para hacer prototipos de ingeniera en el menor tiempo posible.

Mencionare tres tcnicas donde ellas dependen dedatosde diseo generados en un sistema grafico computarizado. Hablar de esto implica hablar de la gran precisin con que se realizan los trazos gracias modelo grafico computarizado de la geometra de partes.1.- ESTEREOLITOGRAFIA2.-SINTERIZADO SELECTIVO CON LASER3.-MODELADO POR DEPOSICION FUNDIDA.

1.- ESTEREOLITOGRAFIA: es un proceso para fabricar una parte plstica solida a partir de unarchivode datos. Generado apartar de un modelo solido mediante un sistema grafico computarizado de la geometra de partes controla un rayo lser. Cada capa tiene .005 a 0.0020 pulga. El lser sirve para endurecer el polmero foto sensible en donde el rayo toca el lquido, formando una capa solida de plstico , que se adhiere a la plataforma. Cuando termina a la capa inicial, se baja la plataforma una distancia igual al grosor de la capa anterior y se forma una segunda as sucesivamente hasta terminar la pieza completa.

2.- SINTERIZADO SELECTIVO CONLASER.:este proceso es similar al anterior nada ms que en lugar de utilizar un polmero lquido se utilizan polvos y se comprime por el rayo lser hasta formar las capas que van a formar la pieza.

3.- MODELADO POR DEPOSICION FUNDIDA:este proceso se basa en irle dando forma con el rayo lser aun una pieza ya sea de un material similar al de la cera. Significa fabricar o producir objetos o mercancas manualmente o pormediosmecnicos.Sin embargo desde el punto de vista moderno envuelve todas las actividades necesarias para transformar lamateriaprima en producto terminado, para entregar el producto alclientey soportar eldesempeodel producto en el campo. Este concepto de manufactura empieza con el concepto de la entrega del producto, incluye actividades de diseo y especificaciones y se extiende hasta la entrega y actividades deventas, por lo tanto involucra laintegracinde todos los sistemas deinformacin. EnMxicoel sector de manufactura es de gran importancia para laeconoma. Mexicana, ya que genera empleos, contribuye al crecimiento del pas.

Sistema: es un conjunto de elementos interrelacionados e interactate entre s. Estosconjuntosse denominan mdulos. El concepto de sistema tiene dos usos muy diferenciados, que se refieren respectivamente a los sistemas de conceptos y a los objetos reales ms o menos complejos y dotados deorganizacin. Es el concepto central de laTeora de sistemas.Conjunto de partes o elementos organizadas y relacionadas que interactan entre s para lograr un objetivo. Los sistemas reciben (entrada) datos, energa o materia del ambiente y proveen (salida) informacin, energa o materia.-El sistema de manufactura implica la fabricacin de productos que satisfagan a losclientes, en las fechas y trminos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalizacin, de minimizacin de costos y maximizacin de utilidades.

Manufactura integrada porcomputadora.John W. Bernard lo define como "la integracin de lascomputadorasdigitales en todos los aspectos del proceso de manufacturad'.'Otra definicin afirma que se trata de un sistema complejo, de mltiples capas diseado con el propsito de minimizar los gastos y crear riqueza en todos los aspectos. Tambin se menciona que tiene que ver con proporcionar asistencia computarizada, automatizar, controlar y elevar el nivel de integracin en todos los niveles de la manufactura.La calidad es un conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implcitas o explcitas.

ElSistema degestinde la calidades el conjunto de elementos interrelacionados deuna empresau organizacin por los cuales se administra de forma planificada la calidad de la misma, en la bsqueda de la satisfaccin de sus clientes. Entre dichos elementos, los principales son:1.-La estructura de la organizacin. La estructura de la organizacin responde alorganigramade laempresadonde se jerarquizan los niveles directivos y de gestin.2.-La estructura de responsabilidades. La estructura de responsabilidades implica a personas y departamentos. La forma ms sencilla de explicitar las responsabilidades en calidad, es mediante un cuadro de doble entrada, donde mediante un eje se sitan los diferentes departamentos y en el otro, las diversasfuncionesde la calidad.3.-Procedimientos. Los procedimientos responden al plan permanente de pautas detalladas para controlar lasaccionesde la organizacin.4.-Procesos. Los procesos responden a la sucesin completa de operaciones dirigidos a la consecucin de un objetivo especfico.5.-Recursos. Los recursos, no solamente econmicos, sino humanos, tcnicos y de otro tipo, debern estar definidos de forma estable y adems de estarlo de forma circunstancial.-ISO = Organizacin Internacional para la estandarizacin-NOM= Norma Mexicana-PyME= Pequea y Mediana Empresa-CIM = Manufactura Integrada por Computadora-CAD = Diseo Asistido por Computadora-CAM = Manufactura Asistido por Computadora

Las tecnologas blandas-en las que su producto no es objeto tangible- pretenden mejorar el funcionamiento de lasinstitucionesuorganizacionespara el cumplimiento de susobjetivos. Dichas organizaciones pueden ser empresas industriales, comerciales o deservicioso instituciones, con o sin fines de lucro. Entre las ramas de latecnologallamadas blandas se destacala educacin(en lo que respecta al proceso deenseanza), la organizacin,la administracin, lacontabilidady las operaciones, lalogsticade produccin, elmarketingy laestadstica, laPsicologade lasrelaciones humanasy del trabajo, y el desarrollo desoftware". Este tipo de tecnologa se funda en su mayora en las bases decienciasblandas como la Psicologa, laeconomay laadministracin, esto no quiere decir que no se tengan en cuenta las dems s que no es tan comn; aunque se puede dar un caso como el desarrollo de software en el cual se requiere ms de ciencias duras que decienciablandas.Se suele llamartecnologas durasa aquellas que se basan principalmente enel conocimientode las ciencias duras, como la fsica y la qumica, esto sin dejar de lado las dems ciencias. La otra cosa que las diferencias es que en este caso el producto tecnolgico es un objeto tangible a deferencia de la anterior.Un proceso se define como un conjunto de tareas, actividades o acciones interrelacionadas entre s que, a partir de una o varias entradas de informacin, materiales o de salidas de otros procesos, dan lugar a una o varias salidas tambin de materiales (productos) o informacin con un valor aadido.La clasificacin de los procesos de manufactura1. Procesos que cambian la forma del material -Metalurgia extractiva-Fundicin-Formado en fro y en caliente-Metalurgia de los polvos-Moldeo deplsticos2. Procesos que provocan desprendimiento de viruta para obtener la forma, terminado y tolerancias de las piezas deseadas. -Maquinado con arranque de viruta convencional-Torno-Fresado-Cepillado-Taladrado-Brochado-Rimado3. Procesos para acabar superficies -Por desprendimiento de viruta-Por pulido-Por recubrimiento4. Procesos para el ensamble de materiales-Ensambles temporales-Ensambles permanentes 5. Procesos para cambiar las propiedades fsicas de los materiales.-Tratamientos trmicos-Tratamientos qumicos

Leer ms:http://www.monografias.com/trabajos101/sistemas-manufactura-relacionados-ingenieria-industrial/sistemas-manufactura-relacionados-ingenieria-industrial.shtml#metodosava#ixzz3ReMSYv8E

Bibliografia.KALPAKJIAN, S SCAMID, S2000MANUFACTURING ENGINEERINGAND TECHNOLOGYED. PRENTICE HALLMIKELL P. GROOVERFUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNAED. PRENTICE HALL

Videoshttps://www.youtube.com/watch?v=eKk2vRysioE https://www.youtube.com/watch?v=baOTxl1nMaU https://www.youtube.com/watch?v=mLqZdFyySB8 2.- https://www.youtube.com/watch?v=3ZaQ0hTB1xg 3.- https://www.youtube.com/watch?v=5MCwSzG4Yhc