Metodología para identificación de peligros y evaluación de riesgos....

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PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Página 1 de 30

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS ARCE, S.L. PSST-02

CONTENIDO

1. OBJETIVOS 2 2. ÁMBITO DE APLICACIÓN 2 3. CONCEPTOS 2 4. DESARROLLO 5 5. RESULTADOS DE LA IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS 14 6. REVISIÓN DE LAS EVALUACIONES DE RIESGOS 14 7. COORDINACIÓN CON CONTRATISTAS Y PROVEEDORES 15 8. COMUNICACIÓN 15 9. DOCUMENTACION RELACIONADA 15 10. ANEXOS 16

Editado Revisado Aprobado

Ejemplar: Controlado Nº No Controlado

EDICION FECHA MODIFICACIONES

00 22/04/2010 Primera versión

01 25/06/2011 Segunda versión

Henry Neyra

Ing. Especialista Gerente General

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1. OBJETIVOS Establecer la metodología de trabajo para realizar la identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles en todas las actividades, procesos, instalaciones y servicios relacionados a Montajes e Ingeniería Arce S.L , sobre los cuales se tiene influencia y pueden controlarse, con la finalidad de prevenir lesiones y daños a la salud de las personas.

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Se aplica a todos los procesos y actividades realizadas por Arce o a nombre de

Montajes e Ingeniería Arce, considerando:

a. Actividades rutinarias, no rutinarias y de emergencia

b. Actividades de todas las personas que tengan acceso al lugar de trabajo

(incluyendo contratistas y visitantes)

c. Peligros con fuentes de origen fuera del lugar de trabajo y que puedan afectar de

manera adversa la salud y seguridad de las personas que se encuentran bajo el

control de la organización

d. Infraestructura, equipos y materiales en el lugar de trabajo, ya sean suministrados

por la organización o por otros.

e. Cambios o modificaciones en la organización, sus actividades o equipos

f. Normativa legal asociada a controles de seguridad y salud aplicables a las

actividades de la empresa

g. Diseño de áreas de trabajo, procesos, instalaciones, equipos, etc.

3. CONCEPTOS Peligro

Fuete, situación o acto con potencial de daño en términos de lesión, enfermedad o

una combinación de estos.

Identificación de Peligro

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Es el proceso de reconocimiento que existe un peligro y definición de sus

características.

Enfermedad

Identificación de una condición física o mental adversa actual y/o empeorada por

una actividad de trabajo y/o situación relacionada.

Proceso

Sistema integrado por actividades y personal que las realiza con el fin de obtener

un producto.

Riesgo

Combinación de la probabilidad(es), la(as) consecuencia(as) de ocurrencia y otros

factores de un evento peligroso específico que puede ocasionar lesión,

enfermedad, muerte, daño u otras pérdidas.

Riesgo Aceptable

Riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser tolerado por la organización,

teniendo en cuenta las normas legales y su propia política de SySO

Accidente de trabajo

Suceso repentino que ocurre por causa o con ocasión del trabajo y que da lugar a

lesión orgánica, perturbación funcional, enfermedad, invalidez, muerte u otra

pérdida.

Accidente de Tercero

Evento que sobreviene durante la realización de trabajos para la entidad o por

contacto con instalaciones de propiedad de esa última y que produce lesión

orgánica o perturbación funcional sobre una persona que no tiene vínculo laboral

con la entidad.

Accidente Leve

No requiere de un descanso médico y el tiempo de atención médica no debe

superar las 24 horas.

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Incidente

Evento relacionado con el trabajo que dan lugar o tienen el potencial de conducir a

una lesión o enfermedad sin importar severidad. U n accidente es un incidente con

lesión, enfermedad o fatalidad. (OHSAS 18001)

Un acontecimiento no deseado, el que bajo circunstancias ligeramente diferentes

pudo haber resultado en lesiones a las personas, daño a la propiedad o pérdida a

un proceso de producción. (RESESATAE)

Estudio de Riesgos

Aquél que permite la identificación de peligros, descripción, análisis, evaluación y

minimización de los riesgos a la producción, a la propiedad, al personal, al público

en general y al medio ambiente, inherentes a la actividad de la empresa para

mejorar la productividad y rentabilidad.

Análisis del riesgo

Proceso dirigido a identificar el peligro y estimar el riesgo. El análisis del riesgo

proporcionará el orden de magnitud de la probabilidad y en función a esto realizar

la valoración del riesgo.

Evaluación de Riesgos

Proceso integral para estimar la magnitud del riesgo y decidir si este es

significativo o no.

Control de riesgos

Medidas que aseguren una adecuada gestión de los riesgos y la implantación de

las medidas necesarias de prevención.

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IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS ARCE, S.L. PSST-02 4. DESARROLLO 4.1. Proceso de gestión del riesgo

4.2 Procedimiento

Para la ejecución del proceso IPER, se conformará un equipo técnico con

integrantes de la parte operativa y del departamento de Seguridad y Salud

PROCESO REGISTRO PROCESO

Evaluación del Riesgo Metodología

de Evaluación de Riesgos

Lista de Peligros

Análisis del

Riesgo

Matriz de Evaluación de Riesgos

de las Actividades

Inicio

Identificación de actividades y sub actividades (tareas)

Estimación del Riesgo

Valoración del Riesgo

Riesgo Significativo

Riesgo Controlado

Control del Riesgo (Medidas de Mitigación)

Si

No

Identificación del Peligro

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(Prevención de Riesgos), bajo la responsabilidad de un profesional acreditado

en materia de seguridad e higiene industrial.

El jefe o responsable de cada actividad deberá asignar el personal idóneo a

tiempo completo para formar parte del equipo de trabajo encargado de ejecutar la

identificación de peligros y posterior evaluación de riesgos, a pedido del

departamento de Seguridad.

Identificación de procesos y actividades

Este procedimiento se inicia con el análisis de los procesos y actividades que

son parte de las labores llevadas a cabo por la organización. Cada proceso

involucra la realización de una o varias actividades que son realizadas por

personal propio y/o de empresas contratistas tanto en el campo como en oficinas y

almacenes.

Identificación de Peligros

El equipo de trabajo identifica instalaciones y actividades verificando aquellas que

puedan ser eliminadas, combinadas con otras, separadas como nuevas

actividades, etc. analizando hasta identificar in situ con precisión peligros y riesgos,

apoyándose de ser necesario en diagramas o planos de disposición, diagramas

de proceso, procedimientos técnicos u operativos, etc. Teniendo en cuenta

también las posibles situaciones de emergencia y peligros con riesgo grave e

inminente que sean razonablemente previsibles.

La identificación de peligros se llevará a cabo en cada una de las actividades y se

anotarán en el anexo 1 “Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de

Riesgos” F-PG-SST/MR-001. En esta matriz se indicará la actividad y se anotarán

todas las tareas que se ejecutan para la realización de dicha actividad. En las

celdas correspondientes a cada tarea se colocarán los peligros inherentes a esta.

Se utilizará el anexo 2 “Identificación de Peligros en las actividades” F-PG-SST/IP-

002

Evaluación de riesgos

La evaluación de los riesgos es realizada por el equipo de trabajo liderado por

el profesional especialista como representante del departamento de seguridad y

salud (PRL) a partir de las visitas a los puntos de trabajo de ARCE, así como de la

observación directa de la ejecución del trabajo.

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La evaluación de riesgos consistirá en dar un valor cualitativo y cuantitativo al

riesgo y establecer las medidas de mitigación así como el de fijar las

características de los equipos de protección personal a adquirir en el formato F-

PG-SST-NE-003.

El anexo 1 “Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos en las

Actividades”, servirá para la evaluación del riesgo de cada peligro identificado en

las tareas de cada actividad, tanto de actividades rutinarias y no rutinarias así

como las que se ejecutan en campo y en oficinas.

La matriz se llenará de la siguiente manera:

a. En la primera columna de la matriz, se describirán todas las actividades

del proceso

b. En la tercera columna se colocará las tareas relevantes relacionadas al

proceso en estudio con el (los) peligro(s) de mayor potencial.

c. En la segunda columna se colocará si la actividad analizada es

ejecutada regularmente, en forma esporádica o corresponde a un caso

especial como por ejemplo actividades relacionadas a emergencia.

d. Los peligros y riesgos asociados, identificados en cada tarea serán

colocados en las columnas correspondientes

e. En la octava columna se describirá la norma legal u otro requisito

aplicable de mayor jerarquía relacionada al peligro identificado.

f. En la columna Medidas de Control Existentes se indicarán cuáles son

las medidas que actualmente se aplican para controlar el riesgo. Se

indicarán si dichos controles son aplicados sobre: la fuente (F), el medio

(M) o la persona (P). el cuál formará parte del cálculo de la probabilidad.

g. La columna Probabilidad está dividida en 4 elementos de evaluación.

Las columnas de cada uno de estos elementos se llenarán con los

índices que correspondan según el siguiente cuadro:

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TABLA N° 1: CONTROLES EXISTENTES (CE) MEDIDA DE CONTROL INDICE

FUENTE 1 MEDIO 2 PERSONA 3 NO EXISTE 20

TABLA N°2: PERSONAS EXPUESTAS (PE) N° De Personas Índice

[1,3] 1

[4,6] 3

[7,15] 6

> 15 12

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TABLA N° 3: TIEMPO DE EXPOSICION (TE) Periodo (Acumulado en Horas) Índice

Muy pocas veces durante la jornada laboral con periodos cortos [0,2] 1

Varias veces durante la jornada laboral con periodos cortos <2,4]

3

Varias veces a lo largo de la jornada laboral con tiempos prolongados < 4,8]

6

Varias veces a lo largo de la jornada laboral y con tiempos prolongados > 8

9

TABLA N° 4: PROCEDIMIENTO DE TRABAJO (PT) Descripción Índice

Existen, son satisfactorios y suficientes 1

Existen parcialmente y no son satisfactorios ni suficientes 6

No existen 9

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TABLA N°5: CAPACITACION (C) Descripción Índice

Personal entrenado, identifica los peligros y reduce los riesgos.(100 % del personal asignado a la actividad) 1

Personal parcialmente entrenado, identifica el peligro pero no reduce el riesgo (Entrenamiento en proceso o no terminado) 6

Personal no entrenado, no identifica los peligros, no toma acciones de control (Suficiente con 01 trabajador) 9

h. El índice de probabilidad se calculará de la siguiente manera:

i. En la columna índice de severidad se colocará el índice según las consecuencias de la tabla Nº 6 teniendo presente reporte estadístico de accidentes, incidentes internos así como de empresas similares del sector y los reportes de accidentes por el organismo fiscalizador.

IP= ( IPE + ITE + IPT +2 IC ) x ICE

100

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TABLA Nº 6: SEVERIDAD N° De Personas Índice

Sin lesión o daño a la salud (Sin pérdida de materiales)- Incidentes 1 Lesión con Incapacidad temporal o daño a la salud reversible (Incapacidades transitorias con descanso médico no mayora a 24 horas y/o pérdida de materiales leves) 3 Lesión con incapacidad temporal o daño a la salud reversible (Descanso médico mayor a 24 horas y/o pérdida significativa de materiales) 6 Lesión con incapacidad permanente o daño a la salud irreversible (Amputaciones, hipoacusia, Pérdida significativa de materiales) 9 Pérdida humana ( accidentes fatales , pérdidas cuantiosas de materiales) 12

j. Uno de los puntos importantes para la evaluación del riesgo es el

cumplimiento de los requisitos legales aplicables u otros compromisos

asumidos por la empresa en base a la política de seguridad y salud de

Montajes e Ingeniería ARCE.

En la columna cumplimiento del requisito legal y otros requisitos se

colocará el índice correspondiente en base a la siguiente tabla:

TABLA Nº 7: REQUISITO LEGAL Descripción Índice Si -[]<= LMP 1

Parcial 9 No - []> LMP 27

[ ]: Concentración LMP: Límite Máximo Permisible Para la evaluación de riesgos relacionados a salud ocupacional (higiene

industrial y ergonomía) se realizará a criterio del profesional especialista

y/o del equipo técnico teniendo principalmente en cuenta el LMP y el

tiempo de exposición al agente químico y/o físico, la edad, sexo del

trabajador y susceptibilidad de ser necesario, estableciendo el riesgo

finalmente como significativo o no significativo.

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Para los casos donde el profesional encargado decida bajo

fundamentos debidamente sustentados no ser necesario realizar las

mediciones de la concentración o medición cuantitativa del agente y

estudios ergonómicos; el proceso de la valoración del requisito legal se

realizará en base al anexo Nº 3.

k. El Valor del Riesgo (VR) se obtendrá de la multiplicación del índice de

probabilidad (IP), índice de severidad (IS) y el índice de valoración del

requisito legal:

l. El criterio de significancia se determinará de la valoración del riesgo con

la siguiente tabla:

CLASIFICACION DEL RIESGO IVR CRITERIO DE

SIGNIFICANCIA Aceptable (AC) [0,6]

No Significativo (NS) Tolerable (TO) <6,36] Importante (IM) <36,500] Significativo (SIG) Intolerable (IN) >500

m. De acuerdo a la valoración del riesgo encontrado, se procederá de la siguiente manera:

VR= IP x IS x IVRL

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CLASIFICACION RIESGO ACCIÓN Y TEMPORIZACIÓN

ACEPTABLE (A) No se requiere acción específica.

TOLERABLE (TO)

No se necesita mejorar la acción preventiva.

Se requiere comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control establecidas.

Las medidas para reducir el riesgo podrían implantarse en un periodo determinado. Cuando el riesgo tolerable está asociado con consecuencias extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.

IMPORTANTE (IM)

No debe comenzarse el trabajo hasta que no se haya establecido medidas de control y bajo supervisión permanente. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se esté realizando, debe remediarse el problema en un tiempo razonable según las medidas de mitigación establecidas.

INTOLERABLE (IT)

No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo

n. La evaluación de riesgo para los casos de trabajadoras en estado de gestación y en general cuando no se encuentren establecidos los LMP se aplicará “El Principio Precautorio”, evitando cualquier exposición que podría ocasionar daño alguno por falta de certeza científica.

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IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS ARCE, S.L. PSST-02 5. RESULTADOS DE LA IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Una vez identificados y evaluada la magnitud de los riesgos, se dispone de la

información necesaria para tomar decisiones sobre la necesidad de aplicar los

controles, correcciones y medidas preventivas adecuadas.

La acción preventiva, por tanto, se planificará a partir de dicha evaluación de

riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, de acuerdo con lo

establecido en el procedimiento PSST-06 Planificación de la actividad preventiva.

Los resultados obtenidos en las evaluaciones de riesgos son asimismo tenidos en

cuenta en el establecimiento de los objetivos del sistema y en las revisiones del

sistema por la dirección.

6. REVISIÓN DE LAS EVALUACIONES DE RIESGOS La evaluación y/o revisión será ejecutada por el equipo técnico conformado por

personal probo de la parte operativa y del departamento de Prevención de riesgos, cada

vez que se produzcan:

Cualquier modificación en las actividades desarrolladas por Montajes e

Ingeniería ARCE S.L.

Se incorporen nuevas tecnologías, sustancias, preparados o nuevos equipos de

trabajo distintos a los utilizados

Se presenten o se incorporen trabajadoras en estado de gestación, personal con

algún antecedente o historial como enfermedades o algún grado de incapacidad.

Para el caso de gestantes se utilizará el formato del anexo Nº 5 como estudio

preliminar.

El inicio de nuevos proyectos que requieran una total o parcial identificación de

peligros y evaluación de riesgos.

Plazos fijados o cambios en la legislación como lo establecido en el Decreto

Supremo Nº 009-2005-TR, consultando con los integrantes del comité de

seguridad y salud.

Cuando las actividades de prevención sean insuficientes o inadecuadas, por

haberse detectado daños a la salud de los trabajadores o por haberse apreciado

este hecho a través de controles periódicos, incluidos los relativos a la vigilancia

de la salud e incidentes reportados.

Se incorpore a un nuevo puesto un trabajador especialmente sensible

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Independientemente de los motivos anteriores, se realizará una evaluación anual

según contemplado en el programa anual de SST.

Esta revisión deberá ser documentada e informada a través de los canales

establecidos y modificará el listado de riesgos significativos y de ser el caso el

anexo Nº 3 “Requisitos de Equipos de Protección Personal”.

7. COORDINACIÓN CON CONTRATISTAS Y PROVEEDORES

El Departamento de Prevención de Riesgos difundirá, a las empresas

colaboradoras la matriz de identificación de peligros y la evaluación de riesgos de

las actividades que ejecutan, así como las matrices de riesgos significativos.

Consecuentemente, cuando se realicen trabajos en los que intervengan personal

de empresas contratistas y/o proveedores, se verificarán que dichos trabajadores

identifiquen y cumplan las instrucciones adecuadas en relación con los peligros y

riesgos en las tareas; las medidas de prevención y protección correspondientes;

así como las medidas a seguir en caso de emergencias.

8. COMUNICACIÓN

La comunicación de los resultados de la evaluación de los riesgos a los

trabajadores se realizará a través del departamento de Prevención de Riesgos o

de los recursos preventivos de las obras, además de cumplimentarse el registro

R2-PSST-02 “Información sobre riesgos y medidas preventivas”.

9. DOCUMENTACION RELACIONADA Manual del Sistema Integrado de Gestión de ARCE

Reglamento interno de seguridad y salud el trabajo - RISST

Manual de Procedimientos de ARCE

Planes de Seguridad y Salud

Planificación de la actividad preventiva

Reglamento de seguridad y salud de las actividades eléctricas – RM-Nº 161-

2007- MEN/DM

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IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS ARCE, S.L. PSST-02 Decreto Supremo Nº 009-2005-TR

Guía básica sobre sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.

R2-PSST-02 “Información sobre riesgos y medidas preventivas”

10. ANEXOS

Anexo Nº 01 Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos F-

PG-SST-MR-001

Anexo Nº 02: Identificación de Peligros en las actividades F-PG-SST-IP-002 Anexo Nº 03: Índice de valoración del cumplimiento del requisito legal

Anexo Nº 04: Requisitos de los equipos de protección personal F-PG-SST-NE-

003

Anexo Nº 05: Reporte para la evaluación de riesgos para la salud de la mujer

gestante

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ANEXO Nº 1

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ANEXO Nº 2

TIPO DE PELIGRO PELIGRO RIESGO ASOCIADO CONSECUENCIA

LOCATIVO

Pisos resbaladizos y disparejos

Objetos en el suelo.

Líquidos en el suelo

Superficies en mal estado.

Malos apoyos

Distracción del trabajador

Caída al mismo nivel Corte, golpes, magulladuras

Huecos en el lugar de trabajo

Uso de escaleras portátiles

Uso de escaleras fijas

Uso de andamios y plataformas temporales

Escalamiento en tejados y muros

Desniveles, zanjas en el área de trabajo

Uso de apoyos de madera

Uso de apoyos de hormigón

Uso de apoyos metálicos

Uso de poste como punto de apoyo

Escalamiento a torres metálica de transporte

Escalamiento a estructura, pórticos, grúa, brazo hidráulico

Escalamiento a árboles

Equipos de protección en malas condiciones

Caídas a distinto nivel Cortes, golpes, magulladuras, fracturas.

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LOCATIVO

Manipulación manual de objetos y herramientas en alturas

Elementos manipulados con aparatos elevadores

Elementos apilados inadecuadamente

Transporte inadecuado de carga

Caída de Objetos Cortes, golpes, magulladuras, fracturas.

Elementos de montaje mal asegurados

Desprendimiento de muros

Hundimientos del terreno

Zanjas no entibadas

Derrumbe Cortes, golpes, magulladuras, fracturas.

Tránsito vehicular Choques y atropellos Cortes, golpes, magulladuras, fracturas y quemaduras.

Recintos cerrados con atmósferas deficientes en oxígeno.

Recintos cerrados de acceso limitado o dificultoso Exposición prolongada Asfixia, golpes, cortes y magulladuras

Zona peligrosa. Robos y agresiones de terceros

Cortes, golpes, magulladuras, fracturas y quemaduras.

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MECÁNICO

Objetos móviles no asegurados

Herramientas o equipos manuales no asegurados

Herramientas defectuosas

Golpe Cortes, golpes, magulladuras, fracturas.

Herramientas manuales de presión en mal estado

Herramientas eléctricas en mal estado

Máquinas o equipos no resguardados

Mecanismos móviles sin protección

Atrapamiento Cortes, golpes, magulladuras, fracturas.

MECÁNICO

Herramientas portátiles eléctricas punzo cortantes

Herramientas manuales cortantes

Maquinas o equipos fijos con piezas cortantes

Objetos o superficies punzo cortantes

Corte Cortes, golpes, magulladuras, fracturas.

Desprendimiento de fragmentos o partículas sólidas.

Salpicadura de líquidos Proyecciones Lesiones a la vista o a la cara

QUÍMICO

Sustancias corrosivas

Sustancias irritantes o alergizantes

Sustancias asfixiantes

Sustancias narcotizantes

Otras sustancias tóxicas

Contacto

Exposición Prolongada

Efectos por exposición a Niveles superiores a límites permitidos

Quemaduras, envenenamiento, asfixia, alergias

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ELÉCTRICO Baja Tensión

Media Tensión

Alta tensión

Contactos directos

Contactos indirectos

Electricidad estática

Arco eléctrico

Quemaduras, fibrilación ventricular.

FÍSICOQUÍMICO

Atmósferas explosivas

Fuga de líquidos inflamables y explosivos

Acumulación de material combustible

Almacenamiento y trasvase de productos inflamables

Focos de ignición

Atmósferas inflamables

Proyecciones de partículas incandescentes

Llamas abiertas

Descarga eléctrica estática

Cortocircuitos

Explosión

Incendio

Generación de humo

Quemaduras, envenenamiento, asfixia, lesiones a la vista o a la cara.

FÍSICO

Fluidos o sustancias calientes

Focos de calor o frío

Ambientes con altas o muy bajas Temperaturas (estrés térmico)

Cambios bruscos de temperatura.

Contacto con sustancias o superficies

Estrés térmico

Efectos por exposición a Niveles superiores a límites

permitidos

Exposiciones prolongadas

Erupción cutánea, calambres, síncope por calor, deshidratación, golpes de calor, agotamiento por calor

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FÍSICO

Polvo

Contacto

Exposición Prolongada

Efectos por exposición a Niveles superiores a límites permitidos

Asfixia, alergias, enfermedades respiratorias

Ruido debido a maquinas o equipos

Ruido debido a Trabajos con herramientas de golpe


permitidos


Pérdida del nivel de audición

Vibración debido a maquinas o equipos

Vibración debido a Trabajos con herramientas de golpe

Niveles superiores a límites permitidos

Exposiciones prolongadas Lesiones osteoarticulares

Campos electromagnéticos

Radiación UV

Radiación IR

PVD (monitores)


permitidos


Lesiones celulares, lesiones sobre la piel ( eritema, fotosensibilización)

Iluminación

Efectos por exposición a Niveles fuera a límites

permitidos.

Mal diseño (deslumbramientos, colores inadecuados, reflejos)

Diversos tipos de accidentes, efectos en la agudeza visual, fatiga ocular (Nistagmus)

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BIOLÓGICO Exposición a agentes patógenos en aire, suelo o agua.

Presencia de vectores, artrópodos, parásitos

Presencia de animales agresores

Agresión de Animales

Picaduras de insectos

Picaduras, mordeduras, envenenamiento, contagio de

diversas enfermedades.

ERGONÓMICO

Esfuerzos por empujar o tirar de objetos

Esfuerzos por el uso de herramientas

Esfuerzos por la manipulación de cargas

Movimientos repetitivos

Movimientos bruscos

Posturas Inadecuadas

Trastornos osteo musculares, Exposición prolongada y sobreesfuerzo

Bursitis, celulitis, inflamación de tendones, síndrome del túnel del

carpo bilateral, tendinitis, lumbalgia.

PSICOSOCIAL

Hostilidad del trabajador

Hostilidad de terceros

Contenido de la tarea (monotonía, repetitividad, insatisfacción)

Relaciones humanas (jerarquía, función, participación)

Organización del tiempo de trabajo (Ritmo, pausas, turnos, recarga)

Gestión del personal (inducción, capacitación, motivación)

Agresión de personas

Estrés

Falta de motivación

Fatiga

Desconocimiento

síndrome del trabajador quemado( burn out), mobbing,

FENÓMENOS NATURALES

Rayos

Lluvias torrenciales, heladas,

Terremotos, maremotos, tsunamis

Neblinas

Contactos directos/ indirectos

Electricidad estática, Arco eléctrico,

Inundaciones, incendios, derrumbes

Cortes, golpes, magulladuras, fracturas y quemaduras, picaduras, mordeduras, envenenamiento.

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IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS ARCE, S.L. PSST-02 ANEXO Nº 3 Índice de Evaluación del Requisito legal

PELIGRO INDICE

1 (SI)

9 (PARCIAL)

27 (NO)

Iluminación

Ausencia de sombras y/o deslumbramientos Percepción de algunas sombras o deslumbramientos al ejecutar una actividad (Escribir)

Ausencia de luz natural o deficiencia de luz artificial con sombras y deslumbramientos evidentes para leer

Ruido

No hay dificultad para escuchar una conversación a tono normal a más de 2 m.

Dificultad para escuchar o mantener conversación a una distancia de 2 m en tono normal

No escuchar una conversación a tono normal a una distancia entre 40 – 50 cm.

Radiaciones Ionizantes Exposición rara o esporádica y distante de la fuente Ocasionalmente y/o Ubicación cercana a la fuente con periodos muy cortos

Exposición en la fuente (al menos una vez por jornada o turno)

Radiaciones No Ionizantes

Menos de dos horas por jornada o turno con exposición cercana a la fuente

Entre dos y seis horas por jornada o turno con exposición cercana a la fuente o medianamente intensa perceptiblemente independientemente de la distancia a la fuente

Seis horas o más de exposición por jornada o turno, con exposición cercana o intensa perceptiblemente independientemente de la distancia a la fuente

Vibraciones

Percibir moderadamente vibraciones en el puesto de trabajo y menor a un periodo acumulado de 2 horas durante la jornada laboral

Percibir sensiblemente vibraciones en el puesto de trabajo con un periodo acumulado menor o igual a 4 horas durante la jornada laboral

Percibir sensiblemente vibraciones en el puesto de trabajo con periodo acumulado mayor a 4 horas durante la jornada de trabajo

Polvos y Humos Presencia de fuentes de emisión de polvos / humos ligeramente percibidos o evidenciable en luces, ventanas, rayos solares, etc

Presencia de emisión de polvo / humo con depósito sobre superficies de forma esporádica

Evidencia de material particulado depositado de manera frecuentemente a lo largo de la jornada laboral

Gases y Vapores Detectables

Organolépticamente

Percepción de olor a menos de 1 m del foco Percepción de olor entre 1-3 m del foco emisor Percepción de olor a más de 3 m del foco emisor

Gases y Vapores No Detectables

Organolépticamente

Cuando en el proceso que se valora existe un contaminante no detectable organolépticamente se debe considerar solo el grado de riesgo por su posible severidad según los LMP

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PELIGRO INDICE

1 (SI)

9 (PARCIAL)

27 (NO)

Productos Químicos Líquidos / Sólidos Se manipulan siguiendo las indicaciones de MSDS Se manipulan obviando una de las indicaciones

establecidas en MSDS y por periodos cortos

Manipulación permanente (Varias veces en la jornada de turno) obviando una de las indicaciones establecidas en MSDS

Sobrecarga y esfuerzos Manejo de cargas menores de 25 kg y 15 kg para varones y mujeres respectivamente (por trabajador )

Manejo inadecuado de cargas menores de 25 kg y 15 kg para varones y mujeres respectivamente (por trabajador )

Manejo de cargas mayores a 25 kg y 15 kg para varones y mujeres respectivamente (por trabajador )

Trabajadoras embarazas realizando manipulación de cargas y dentro del los 3 meses posterior al parto.

Postura

De pie o sentado indistintamente Siempre sentado (Toda la jornada o turno) o de pie con inclinación menor de 15°

De pie con una inclinación superior a los 15°

Trabajadoras gestantes de pie

Diseño del puesto de trabajo Sentado y buen diseño del asiento. Puesto de trabajo sentado, alternando con la posición

de pie pero con mal diseño del asiento. Puesto de trabajo que obliga al trabajador a permanecer siempre de pie.

Monotonía Con poco trabajo repetitivo Ocho horas de trabajo repetitivo y en grupo 8 horas de trabajo repetitivo y solo o en cadena.

Sobretiempo Menos de cuatro semanales De 4 – 12 horas / Semana y durante 4 semanas o más Mas de 12 horas / semana y durante 4 semanas o más.

Horario de trabajo Turno 1x 8 Turno 2x8 Turno 3x8

Virus

Bacterias

Hongos

Exposición a agentes no patógenos sin casos detectados en trabajadores.

Manipulación de material contaminado sin casos en trabajadores

Zona endémica. Manipulación de material contaminado, exposición a agentes altamente patógenos sin casos detectados en trabajadores

Zona endémica con casos positivos en trabajadores. Manipulación o exposición a agentes altamente patógenos con casos en trabajadores

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ANEXO Nº4: Requisitos de los Equipos de Protección Personal según Evaluación de Riesgos

CODIGO DESCRIPCION NORMA DE

FABRICACION CARACTERISTICA PRUEBA Y

FRECUENCIA A REALIZAR

MOTIVO DE RENOVACION MARCA

SUGERIDA

AR

Arnés (sistema y componentes personales de detención de caídas)

ANSI Z359.11992

OSHA 1910.66 y OSHA 1926.500

CSA Z259

Deberá producir una fuerza máxima de detención de 1800 lb, y deberá tener una parada completa de de la caída a una distancia no superior de 42 pulg. Los ganchos de seguridad deberán tener cierre y bloqueo automático y deberán ser abiertos por los menos con 2 acciones deliberados consecutivos. Los amortiguadores de impacto limitarán las fuerzas ejercidas sobre el trabajador durante una caída a 900 lbs (4KN). Las eslingas de posicionamiento podrán ser de cinta poliéster, cuerda de nylon con sus respectivos ganchos de seguridad.

Ninguna

(Sólo podrá ser realizada por el fabricante en caso de mantenimiento)

Cualquier anomalía detectada por la inspecciones según recomendaciones del fabricante

DBI Sala

Protecta

BJ Botas de jebe ANSI Z41

Itintec 300.022

Botas de jebe 100% caucho, planta antideslizante, fabricado bajo proceso de comprensión o moldeado a temperatura y presión, una sola pieza, íntegramente reforzado en especial puntera, tobillo y talón,

NA Rajaduras, desgaste de planta, ingreso de líquido, etc.

Sekur

3M

CD Casco de seguridad

ANSI Z89.2003

OSHA 29 CRF.1910

EN 12492

Clase E, fabricado de polietileno de alta densidad, con slot para adaptar barbiquejo, protección facial y auditiva, suspensión con cinta nylon, con sistema de ajuste tipo ratchet

NA

Abolladuras, rajaduras, penetración o cualquier daño sufrido por impacto: Copas desgastadas, tafilete rotos, sistema rachet dañado, caducado, etc.

3M

North

REV:00 Fecha: 22/04/2010







SUGERIDA

MS Mandil de soldador

UNE EN 340:1994

UNE EN470.1:1995

Resistencia a la tracción min 335 N, Resistencia al rasgado min 165 N, sin propagación de llama, resistencia al impacto de salpicaduras de metal fundido. Permita cubrir pecho, abdomen hasta las rodillas.

NA Cualquier signo de rotura, desgaste del tejido, quemaduras,etc.

Climax

CS Capucha de cuero para soldar

EN 11612

EN 470 EN 531

Que cubra completamente la parte superior de la cabeza y laterales, y posterior del cuello hasta cubrir los hombros, sin propagación de llama.

NA Desgaste , rajadura, contaminado, etc.

Kemper

CHR Chaleco reflectivo EN 471 Con bandas reflectantes de la marca 3M scochtlite , material 100% algodón color naranja con logo de Arce. NA Roto, cintas reflectantes

dañadas

3M

CPH Cinturón de seguridad

CSA Z259

ANSI A10.14

OSHA 1926.502

No será 100% cuero, con soporte lumbar, con dos anillo en D NA Cualquier síntoma de deterioro de cualquiera de sus componentes, hilacha duras, agujeros, etc.

GMD

UNF Uniforme 100% de algodón, sin partes metálicas, con logo de Arce. NA Desgaste del tejido

GC Guantes de cuero DIN 4841

EN 388

Fabricados de cuero carnaza, con formación anatómica, con refuerzos, resistencia a abrasión, corte, desgarramiento y perforación.

NA Cortes profundos, agujeros, descocidos, etc.

GMD

REV:00 Fecha: 22/04/2010







SUGERIDA

GD Guantes dieléctrico

CEI 903, ASTM D120

EN 60903 Fabricado a partir de una base natural de látex.

Prueba de rigidez eléctrica, resistencia de aislamiento

Caducado, hinchazones, rajaduras, contacto con solventes, etc.

Salisbury

Regeltex

Catu

GN Guantes de Nitrilo

EN 420 EN388

EN 374

21 CFR

De alta resistencia en relación a los de látex a productos derivados de petróleo. Ligero, grosor mínimo de 22 mm, flexible y cómodo,

NA Picaduras, roturas, etc.

Marigold

LS Anteojos de seguridad

ANSI Z87.1 2003

Policarbonato con proceso de anti empañamiento, con protección UV. Visión despejada de 180 grados. NA Rayaduras, visión borrosa

Shark

Steel pro

BD Botín dieléctrico NTP 241.004 y NTP 241.016

ANSI Z41:1999

Suela antideslizante, puntera reforzada (no metálica), confeccionado en cuero,

Prueba de rigidez eléctrica y resistencia de aislamiento

Descocido, agujerado, planta desgastada, despegada, etc.

Syma

Industria Manrique

TA Tapones auditivos

ANSI S3.19-1974

ISO 4869-1

Polímero suave y confortable. Higiénicos y lavables con cordón de vinil. Con NRR 25 DB como mínimo. NA Roturas, desgaste del

polímero, etc.

Steel pro

3M

REV:00 Fecha: 22/04/2010







SUGERIDA

CIN Capucha ignifuga EN 531

EN1149 De material de la marca Proban, Nomex, Kevlar NA

Desgaste del tejido, haber sido expuesto a descargas, etc.

Fibrasint

CSL Casco para soldar

ANSI Z89.1:2003ANSI Z87.1

EN-379

Ventanilla de visibilidad con protección UV/IR, material de polyamide nylon. NA Poca visibilidad, rajaduras de

la ventanilla de visibilidad.

3M

Jackson

RPD Respiradores NIOSH

OSHA

Clasificación N95, R95, según tipo con cool flow, clip ajustable, que permitan excelente filtración y una respiración fácil y cómoda. Según el peligro los cartuchos serán intercambiables

NA Dificultad al respirar por saturación del filtro, al sentir olores, contaminado, etc.

3M

REV:00 Fecha: 22/04/2010



ANEXO Nº 5: REPORTE DE EVALUACION PRELIMINAR DE RIESGOS PARA LA MUJER GESTANTE

Metodología para identificación de peligros y evaluación de riesgos....

Engineering

Transcript of Metodología para identificación de peligros y evaluación de riesgos....