Profile, Profile LS Profile Select, Profile Select LSAumento de la productividad

Reducción de los costes

Aumento de la competitividad

Cumplimiento de los requisitos de conformidad

Protección total para usted y para sus clientes

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Tecnología de detección de metales avanzada a su alcanceLos detectores de metales Profile y Profile Select utilizan una sofisticada tecnología de software para proporcionar los sistemas de detección de metales más avanzados del mercado con una flexibilidad de inspección total para una amplia gama de aplicaciones y productos.

Una gran interfaz de pantalla táctil a todo color con un estilo similar al de Windows® y un menú basado en iconos proporcionan al operario un acceso sencillo e intuitivo. La interfaz simplifica los procedimientos y permite al equipo de fabricación acceder fácilmente a una gran cantidad de información valiosa sobre procesos.

Una solución hecha a medida para hoy y para el futuroLa elección del tipo de sistema con la posibilidad de configurar conjuntos de características que se adaptan a sus procesos significa que puede tener la seguridad de que su detector está diseñado a prueba de futuro, para crecer con las necesidades de su negocio. Todos los detectores incorporan sólidos estándares de construcción para proporcionar un rendimiento en línea fiable y constante sea cual sea el entorno de trabajo.

Cuando la calidad de sus productos y la seguridad de sus clientes es lo que realmente importa, sólo puede haber una opción en el momento de seleccionar una solución de detección de metales: – Un detector Safeline Profile o Profile Select de METTLER TOLEDO.

Cuidamos de usted y de sus clientesCalidad y rendimiento maximizados

Ayuda para el cumplimiento de requisitosCuando se instalan en los puntos de control críticos de los procesos, los detectores de metales Profile y Profile Select permitirán a su empresa cumplir los requisitos de HACCP (Análisis de riesgos y puntos de control críticos), así como las necesidades más amplias de los estándares y las normativas de seguridad alimentaria externos.

Todos los detectores garantizan la conformidad con los estándares GFSI y los códigos de conducta externos, entre los que se encuentran los siguientes:

• BRC (British Retail Consortium, consorcio del comercio minorista británico)

• IFS (International Food Standard, estándar internacional para alimentos)

• SQF 2000 (Safe Quality Food, calidad segura de los alimentos)

• FSSC 22000

• Todos los estándares de los principales minoristas

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• Mejora de la competitividad La combinación del aumento de la productividad y la reducción de los costes de fabricación permite a su empresa obtener más clientes ofreciendo:

• Cumplimiento de los estándares normativos, de la industria y de los minoristas

• Mejora de los niveles de higiene

• Protección de la marca y de su reputación

• Maximización de la calidad del producto

• Aumento de la productividad Los detectores de metales Profile y Profile Select permiten optimizar la productividad para garantizar prácticamente la eliminación del costoso tiempo de inactividad (trabajador/máquina). Esto se consigue gracias a lo siguiente:

• Configuración y funcionamiento sencillos

• Rendimiento fiable y homogéneo

• Requisitos mínimos de mantenimiento

• Diseños de sistemas que permiten una limpieza fácil

• Menores costes de fabricación La tecnología de Profile y Profile Select permite gestionar los costes totales de la vida útil del producto y reducirlos al mínimo gracias a las ventajas siguientes:

• Eliminación de falsos rechazos y desperdicio de producto

• Reducción de los requisitos de validación del rendimiento

• Mejora de la capacidad de demostrar la diligencia debida

• Uso de un diseño innovador preparado para el futuro

Beneficios para usted y para su empresaLos sistemas de detección de metales que utilizan software Profile y Profile Select aportan los medios necesarios para conseguir beneficios considerables para su empresa. La maximización de la calidad de los productos, la mejora de la eficacia de la fabricación y la consecución del máximo nivel de protección para sus clientes son sólo el principio.

Al aprovechar estas ventajas clave, obtendrá protección para toda su empresa, lo que le permitirá aumentar la productividad, reducir los costes de fabricación generales y mejorar la competitividad para conseguir la máxima rentabilidad.

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ción Detección de más metales

para una protección total del cliente y la marcaTanto si sus productos son húmedos como secos, calientes, refrigerados o congelados, la tecnología Profile ofrece lo último en capacidad de detección de contaminantes metálicos. Toda la contaminación por metales, incluidos los férricos, los no férricos e incluso los de acero inoxidable no magnético, los más difíciles de detectar, se identifica fácilmente para poder eliminarse de forma eficaz del proceso de fabricación.

La tecnología de optimización avanzada permite alcanzar niveles inauditos de detección Los detectores Profile emplean un modo 'Optimización' exclusivo, que incorpora un algoritmo de software de optimización de la sensibilidad inteligente y configurable. El detector es capaz de discriminar entre señales de contaminantes metálicos y de productos, lo que ofrece una capacidad de detección mejorada y permite alcanzar niveles de sensibilidad sin precedentes. Los contaminantes de acero inoxidable cuyo diámetro sea inferior a 1 mm* se pueden identificar fácilmente con los detectores de metales Profile.

Detección de las sustancias contaminantes más difíciles y con forma irregularLos detectores de metales Profile emplean operaciones de multifrecuencia, frecuencia ultraelevada y sincronizada, en las que Safeline es pionero, para ofrecer una mejora sustancial en la sensibilidad de detección, concretamente al inspeccionar productos secos y no conductores en los que la sustancia contaminante en cuestión es acero inoxidable no férrico o no magnético. La optimización de la capacidad de rendimiento de la bobina de detección del detector de metales a una frecuencia o un grupo de frecuencias determinados permite detectar la más mínima contaminación metálica, incluso la causada por metales de forma irregular y no esféricos, como alambres y virutas.

*Sujeto a los parámetros de la aplicación.

Detección de metales de frecuencia variable para ofrecer la máxima versatilidad en una amplia gama de aplicacionesLos detectores de metales Profile Select emplean la tecnología de frecuencia variable para proporcionar resistencia frente al paso del tiempo y una flexibilidad sin precedentes, lo que permite inspeccionar productos muy diferentes con una sola máquina.

Los detectores Profile Select están especialmente adaptados a aplicaciones en las que se ha detectado un "efecto de producto" debido a la presencia de humedad en este o de materiales de empaquetado metálicos, entre los que se incluyen las láminas metalizadas. La exclusiva tecnología Opti-Select de Safeline selecciona automáticamente los parámetros ideales de funcionamiento para el producto que se va a inspeccionar. Existen más de 800 frecuencias de funcionamiento personalizadas disponibles para garantizar que el rendimiento del detector de metales se adapta a los niveles más altos de sensibilidad.

La tecnología multicanal inteligente proporciona una capacidad de detección superiorLa capacidad de detección de los detectores de metales Profile y Profile Select se optimiza mediante el funcionamiento simultáneo de varios canales de detección, que se combinan para reducir el tamaño total del envolvente de detección. La sensibilidad de detección se ve mejorada en mayor medida gracias al uso de software de creación del perfil del envolvente de detección, que permite detectar hasta los trozos de metal más pequeños, con lo que se proporcionan niveles de protección aún mayores.

Fabricación mecánica sólidaLos estándares de sellado superiores a IP69K y los sofisticados sistemas de inmunidad a la vibración y al ruido ambiental garantizan que los detectores de metales Profile y Profile Select podrán funcionar de forma fiable en las aplicaciones más exigentes.

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Máximo rendimiento en productos húmedos y conductoresLos productos húmedos o conductores, o bien los envasados en materiales de lámina metalizada, pueden producir una gran "señal de producto", lo que convierte su inspección en un reto para los sistemas de detección de metales menos sofisticados.

El desarrollo del algoritmo de software de "Control de vectores y ruido optimizado" (OVNC) exclusivo de Safeline permite filtrar y eliminar electrónicamente todas las señales no deseadas, incluidas las generadas por el producto, la vibración de la fábrica o el propio entorno de trabajo. Esto permite mejorar considerablemente las señales generadas por la contaminación por metales, lo que permite detectarlas más fácilmente y mejorar significativamente los nivel es de rendimiento de la detección, eliminando a la vez los costes relacionados con el rechazo de productos válidos.

La configuración de una sola pasada del producto reduce el tiempo de inactividad drásticamente.

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Inspección de varios productos con un solo ajusteLas exigencias de los consumidores de una mayor innovación y variedad de los productos pueden plantear a los fabricantes la necesidad de adaptarse a frecuentes cambios de ajustes de productos y equipos. Esto puede aumentar los tiempos de inactividad y el riesgo de fallos en las operaciones.

El exclusivo modo de ejecución "sin cambios" proporciona una auténtica función de un solo ajuste para muchos tipos de productos diferentes. Los parámetros individuales para diversos productos distintos se analizan y se combinan automáticamente en un solo ajuste de "agrupación" de productos optimizado. Esto evita la necesidad de reconfiguración o ajuste de los equipos y reduce el tiempo de inactividad. Y, lo que es más importante, esto se consigue sin sacrificar el rendimiento ni la sensibilidad.

Si garantiza que sus procesos de fabricación son robustos, eficientes y optimizados añadirá valor a su empresa y podrá destacar frente a sus competidores. Los detectores Profile y Profile Select constituyen un pilar vital para ayudarle a establecer procesos mejorados y eficiencia en la producción.

Máxima eficiencia y mínimo tiempo de inactividad para conseguir la excelencia

La configuración de una sola pasada reduce el tiempo de inactividadLos procedimientos rutinarios de configuración automática de una sola pasada permiten ajustar el detector rápidamente con una necesidad mínima de formación del operario. Normalmente, sólo se necesita una pasada del producto durante la configuración.

Las necesidades de los usuarios que prefieren tener ajustes de productos diferenciados con parámetros individuales se satisfacen gracias a una biblioteca de productos con una memoria incorporada que permite definir hasta 100 ajustes diferentes y almacenarlos para su posterior recuperación. Made in England

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Tratamiento preventivo de los problemasLos costes asociados a una interrupción de la línea debido a un fallo del sistema de inspección pueden tener una repercusión grave sobre el rendimiento de la empresa. El hecho de estar prevenido por lo que respecta a posibles problemas de interrupción de la línea le permite elaborar planes de emergencia para evitar interrupciones de la actividad no programadas, que suponen costes considerables.

Muchos detectores de metales incluyen sistemas de "supervisión de fallos" que avisarán si se produce un fallo. Los detectores con tecnología de software Profile y Profile Select han dado un paso adelante gracias al uso de la avanzada tecnología de supervisión de estado, que analiza constantemente el rendimiento de los componentes principales del detector. Las advertencias con antelación identifican y destacan las tendencias negativas respecto a un posible problema antes de que se produzca un fallo real. Esto permite que la producción siga ininterrumpidamente hasta que se detenga el proceso de fabricación para solucionar el problema en el momento adecuado.

Advertencia con antelaciónBuen estado del sistema Situación de fallo

Las advertencias avanzadas se comunican por medio de mensajes en pantalla de alta visibilidad que se pueden exportar a través de varios canales de comunicación, incluidas las soluciones de conectividad avanzada, con enlaces a sistemas de gestión de la fábrica y mensajería SMS o correo electrónico.

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os Control de procesosRecogida de datos importantes

Capacidades de comunicación incomparables: disponga de la información allá donde la necesiteLos detectores Profile y Profile Select se pueden configurar con una amplia gama de funciones de recogida de datos, a fin de satisfacer las necesidades relacionadas con la toma de decisiones y diligencia debida. Las opciones disponibles incluyen la conexión de dispositivos externos a la conectividad de red Ethernet completa, que puede incluir funcionalidad inalámbrica.

Integración del sistema de gestión de producciónOPC DA es uno de los estándares que crece con más rapidez en el mundo para el intercambio de datos de control de procesos. Los detectores se pueden configurar para comunicarse con gran cantidad de sistemas basados en SCADA y soluciones de software de gestión de planta.

ProdXLa solución integrada de software de recogida de datos para la inspección de productosLos detectores de metales Profile y Profile Select se pueden integrar totalmente con la solución de software ProdX de METTLER TOLEDO, que permite recoger datos en todo el equipo de inspección de productos.

www.mt.com/prodx

Mejora de los métodos de recogida de datosLos detectores Profile y Profile Select se pueden configurar para incorporar tomas que permitan conectar dispositivos externos de impresión para crear resguardos. Los puertos USB también se pueden incluir para permitir la recogida de datos mediante lápices de memoria y discos duros portátiles.

Consulte los folletos de ProdX y recogida de datos individuales para obtener más información.

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Los detectores de metales Profile y Profile Select se suministran con una funcionalidad de software completa precargada y lista para su instalación. Los modelos LS proporcionan flexibilidad para adaptar las funciones a las necesidades de sus procesos específicos de producción gracias a una variedad de paquetes de software opcionales.

Software LS: adaptado para cumplir sus necesidades a la perfecciónLos modelos Profile LS y Profile Select LS permiten a los fabricantes configurar las funciones del detector de metales para satisfacer las necesidades exactas de su empresa. Esto se consigue gracias al uso de un detector de metales básico y de alto rendimiento junto con una selección de paquetes de hardware y software opcionales "ya instalados" en máquinas nuevas o en forma de actualizaciones "que se pueden instalar" en la máquina básica con posterioridad.

Mayor flexibilidad del sistema para crecer con su empresa

Software de entradas y salidas programables ampliables - Mejora del control y las operaciones del sistema

Software de visualización de datos del producto y del entorno - Supervisión de productos y del entorno para mejorar el rendimiento

Software de creación de informes HACCP en pantalla - Ayuda en las auditorías y maximización de la calidad del producto

Software de mejora de la diligencia debida - Protección de su negocio y cumplimiento de los estándares

Software de supervisión mejorada del sistema - Maximización de la eficiencia operativa

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Programa de creación de informes HACCP para una calidad máximaCuando se trabaja con un programa HACCP formal, muchos detectores de metales se emplean para supervisar un punto de control crítico (CCP). Poder supervisar y controlar el rendimiento del detector de metales es de igual importancia. El paquete de software de creación de informes HACCP en pantalla garantiza un control efectivo a través de las dos rutinas de registro de datos opcionales que proporciona.

El registro de sucesos de detección y el registro de acceso al detector de metales ofrecen datos esenciales sobre la aplicación y el control que permiten tomar decisiones informadas con la garantía de que se cumplen los niveles más altos de conformidad y de diligencia debida.

Mayor control de los procesos de inicioUn modo de fallo que suele notificarse en todo el equipo de proceso y de fábrica es el error de acceso o acceso no autorizado del operario a los controles del equipo. El registro de acceso discriminado al detector de metales compila un informe que se puede consultar donde se muestran todos los inicios de sesión en los controles del detector de metales. Este registro muestra el nombre del operario que realiza el cambio y la fecha y hora en que tuvieron lugar todos los sucesos de cambio.

Con el fin de hacer más accesible la función de QA, los inicios de sesión realizados por el personal de QA cuentan con un código de color para resaltar un inicio de sesión realizado para llevar a cabo una prueba programada de verificación del rendimiento. Todos los demás inicios de sesión tienen el código de color rojo. Contar con un informe de actividad de gran visibilidad donde se detallan todos los inicios de sesión permite reducir el número de costosas equivocaciones.

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Acceso avanzado del operario mediante un código de color

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Reducción de los requisitos de prueba para reducir los costesLa necesidad que tienen los usuarios de detectores de metales de realizar comprobaciones de rendimiento programadas está bien documentada. Sin embargo, con frecuencia se pasa por alto el coste que para una empresa supone realizar estas pruebas. El paquete de software de creación de informes HACCP en pantalla captura los sucesos de detección y los muestra con independencia de si son casos de contaminación real o sucesos creados durante una prueba programada.

Los datos generados se pueden utilizar como indicación del tamaño de la pieza de contaminación metálica. También se pueden utilizar para comparar un conjunto de datos de prueba con otro y, posteriormente, poder tomar decisiones respecto a la repetibilidad de cada una de las pruebas realizadas, el margen de seguridad o la facilidad de detección con la que funciona la unidad. A partir de aquí se podrán tomar decisiones respecto a la frecuencia necesaria entre las pruebas programadas. La reducción de la frecuencia de las pruebas puede suponer un importante ahorro en los costes para el negocio.

La pantalla de registro de picos confirma todos los sucesos de detección

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io Diligencia debida mejoradaSatisfacer los estándares

Aunque los detectores de metales modernos controlados digitalmente que se utilizan hoy en día son más sensibles y fiables que las máquinas de antes, los usuarios siguen recibiendo quejas de los clientes e informes de no conformidad de los comerciantes en los que el metal ha llegado al consumidor. Los estudios han mostrado que, si bien en la mayoría de los casos el contaminante en cuestión era lo bastante grande como para ser detectado por un detector de metales, acaba llegando al consumidor.

El fallo del sistema se puede atribuir a muchas causas, desde un simple fallo de la fotocélula pasando por una avería del sistema de rechazo hasta, lo que sería más grave, un fallo del cabezal de detección.

Los detectores de metales Profile y Profile Select incorporan de serie la característica de supervisión de estado avanzada y, cuando tienen instalado el paquete de software de mejora de la diligencia debida, pueden proporcionar un nivel de integridad que garantiza el rendimiento total del sistema, de forma que no solo se asegura el máximo nivel de sensibilidad de detección de metales, sino también el más alto nivel de funcionamiento del sistema de seguridad a prueba de fallos.

Sistemas de seguridad a prueba de fallos que mejoran los procesosEl paquete de software de diligencia debida facilita el control de numerosos sistemas de seguridad a prueba de fallos, a lo que también contribuyen importantes mejoras del hardware. Éstas son:

• Velocidad del transportador en relación con la temporización de rechazo.

• Confirmación de la presencia de suministro neumático para los dispositivos de rechazo que funcionan con aire.

• Supervisión de contenedor lleno para impedir que se llene el contenedor de rechazo, lo que impediría el rechazo correcto de un paquete contaminado.

• Un sistema de confirmación de rechazo a prueba de errores que utiliza una lógica simple de protocolo de enlace para supervisar continuamente el estado de los fotosensores empleados en el circuito de confirmación de rechazo.

• Un sistema de integridad del contenedor de rechazo para supervisar el estado del contenedor de rechazo (bloqueado o desbloqueado).

Sensor de entrada de paquetes y

temporización de rechazo

Baliza de advertencia/ alarma sonora

Sensor de fallo neumáticoDispositivo de rechazo

Sensor de comprobación de rechazo

Sensor de contenedor llenoSensor de contenedor desbloqueado

Detector de metales con supervisión de estado y fallo

Sensor de confirmación de rechazoCORRECTO

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Acceso más seguroCon el fin de proporcionar a los usuarios un mayor nivel de seguridad en el acceso, se ofrece una rutina de software de acceso de alto nivel que cumple los requisitos de la FDA 21 CFR Parte 11. El acceso a todos los controles del detector de metales está protegido con contraseña mediante un inicio de sesión de dos niveles de nombre de usuario y contraseña individual.

Los usuarios que opten por instalar y ejecutar el software de mejora de la diligencia debida que incluye la seguridad adicional derivada del acceso 21 CFR Parte 11 tienen la oportunidad real de reducir la frecuencia de las pruebas de verificación del rendimiento programadas. El sistema ofrece el máximo nivel posible de integridad y seguridad del sistema y, al trabajar en combinación con el sistema de supervisión de estado integrado, convierte la reducción de la frecuencia de las pruebas en una posibilidad real, lo que da lugar a una considerable reducción del coste de propiedad.

Modo de acceso 21 CFR parte 11 dedicado

Pantalla de acceso mediante contraseña

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Supervisión de productos y del entorno para mejorar el rendimiento del detector

Poder comprender la manera en que los productos interactúan con un detector de metales y la relación entre las señales de los productos y los ajustes de los detectores de metales puede proporcionar un mayor control de los ajustes. Este conocimiento se puede usar para mejorar el rendimiento, alcanzar niveles mayores de conformidad y contribuir al aumento de la competitividad para su negocio en el mercado.

La supervisión del entorno de trabajo del detector de metales puede garantizar la eliminación de falsos rechazos y el mantenimiento del máximo rendimiento. El paquete de software de visualización de datos del producto y del entorno ofrece una descripción detallada de los parámetros de configuración y permite alcanzar nuevos niveles de precisión de funcionamiento.

Histogramas en pantalla para un mayor controlEl histograma incorporado de intensidad de la señal del producto y de ángulo de fase de producto proporciona una representación gráfica de todos los productos inspeccionados. Se pueden almacenar hasta 50 millones de paquetes de datos en el software. Estos datos se pueden recoger durante períodos de tiempo prolongados para poder contar con suficientes criterios para tomar decisiones más fundamentadas respecto a la configuración y los ajustes operativos del detector.

Es posible marcar los cambios en los datos recogidos en curso para poder realizar una acción inmediata sobre el proceso o sobre los ajustes del detector de metales con el fin de garantizar el mantenimiento de los estándares e impedir falsos rechazos.

Supervisión del entorno de trabajo durante la configuraciónSe pueden utilizar pantallas durante la configuración inicial para indicar el nivel de ruido de fondo e interferencias y permitir que se alcance la precisión óptima durante el proceso de configuración.

Esta comprobación del entorno supervisa el área de producción relativa a la posición del detector de metales y ofrece una indicación del estado del entorno y su posible impacto sobre la detección de metales efectiva. Las interferencias y el ruido presentes en el aire pueden dificultar la sensibilidad de la detección de metales, lo que puede motivar falsos disparos y reducir el rendimiento en línea. Medir el entorno y comprender sus efectos permite emprender acciones correctoras para identificar o suprimir el origen de la interferencia y garantizar un rendimiento superior a largo plazo.

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Representación gráfica con diagramas vectoriales para mostrar las señales claveComo ayuda para la configuración inicial, se puede mostrar un exclusivo diagrama vectorial del producto con la señal generada por el producto junto con los ajustes activos del producto en cuestión. Esta información resulta útil para las aplicaciones en las que el producto presenta un "efecto de producto", algo común cuando el producto tiene de forma inherente una alta proporción de humedad. Las señales generadas por este tipo de producto son más complejas que las que provienen de productos secos, y mediante la generación de una imagen de las señales es posible mejorar el rendimiento en el proceso de configuración.

Durante la rutina de configuración, el detector de metales captura el tamaño y el ángulo de la señal del producto activo y los representa gráficamente junto con los ajustes operativos derivados de la rutina de ajuste automático. Las rutinas de ajuste permiten a los usuarios ajustar la  onfiguración para conseguir el rendimiento óptimo.

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o Supervisión avanzada del sistemaToma de control de los procesos

La posibilidad de acceder a los datos de los procesos y de tomar decisiones informadas puede marcar la diferencia en cuanto al rendimiento del equipo en la fábrica. Los usuarios que optan por el paquete de software de supervisión mejorada del sistema ven aumentar enormemente su capacidad para gestionar sus procesos y tomar decisiones informadas basadas en los datos de línea reales que se les transmiten de una manera que se adapta a sus necesidades.

En muchas situaciones, la interfaz de usuario del equipo de proceso tiende a estar situada en el equipo o cerca del equipo que controla, lo que a menudo puede suponer una distancia considerable respecto a los encargados de tomar decisiones clave. Los detectores de metales Profile LS y Profile Select LS que incluyen el paquete de software de supervisión mejorada pueden informar a las partes interesadas de las pruebas programadas que han vencido, enviar mensajes de advertencia con antelación sobre posibles problemas en el equipo e informar de cualquier fallo en la línea mediante mensajes SMS o de correo electrónico.

Hacer llegar la información a quien le interesaPuede que los directores de calidad deseen recibir mensajes de correo electrónico y SMS relativos a problemas de validación del rendimiento, mientras que los directores de mantenimiento prefieran recibir alarmas y advertencias respecto a la funcionalidad de la unidad. También es posible que los ingenieros de mantenimiento locales de METTLER TOLEDO puedan configurar la recepción de mensajes de alarma y de advertencia de fallos para encargarse de la avería o del posible fallo antes de que suceda en nombre de los usuarios.

La tecnología Profile estándar y Profile Select incluye de serie un programa de validación del rendimiento (PVR) sofisticado pero sencillo de usar que se puede configurar según las necesidades de los clientes. El sistema PVR estándar guía a los operarios por los regímenes de pruebas obligatorias y se puede configurar para que recuerde a los usuarios cuándo vence o se sobrepasa una prueba mediante alarmas, si es necesario.

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Mejora de la calidad y reducción de la frecuencia de las pruebas para disminuir los costesCon la compra del paquete de software de supervisión mejorada del sistema se incluye un PVR mejorado. Este paquete proporciona una rutina de prueba mejorada que permite a los usuarios obtener un mayor grado de confianza en el rendimiento del sistema, al medir el tamaño de la señal creada durante una prueba y compararlo con un nivel predeterminado. Como se mide el margen de seguridad con el que funciona un detector de metales, se puede tomar una decisión informada con respecto al intervalo necesario entre pruebas programadas. La reducción de la frecuencia de las pruebas puede suponer un importante ahorro en los costes para los fabricantes.

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El paquete de software de control de procesos Profile LS y Profile Select LS ofrece una funcionalidad adicional de señales de entrada y salida del detector que se puede usar en sistemas de control de funcionamiento, equipos de advertencias sobre procesos y dispositivos de seguridad a prueba de fallos. El mejor control de estos sistemas contribuye a mejoras potenciales en la eficiencia de la producción y a un mayor control sobre los procesos.

Mejora del control de procesosMaximización de la eficiencia operativa

Máximo control del sistema de seguridad a prueba de fallosEl paquete de software de control de procesos ofrece la posibilidad de integrar el control y las operaciones de todos los dispositivos de seguridad a prueba de fallos a través de la interfaz de usuario del detector de metales, lo que simplifica los procesos y mejora el cumplimiento de los estándares de calidad.

Notificación mejorada de los sucesos de detección Las señales de entrada/salida se pueden utilizar para proporcionar un mayor control de los dispositivos de advertencia de alta visibilidad, como balizas de advertencia y alarmas sonoras en caso de funcionamiento anómalo del sistema o sucesos de detección.

Alarmas de rechazo múltiple para una mejor calidad del productoLa característica de alarma de rechazo múltiple proporciona una salida de alarma si durante un período predeterminado de tiempo se ha producido un número predeterminado de sucesos de rechazo o si se producen varios sucesos de detección de forma sucesiva. Esta característica permite realizar una investigación cuando se produce un número alto de sucesos de detección.

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Señales de entrada• Fallo neumático • Transportador en marcha• Detector de metales desactivado• Sistema de bloqueo/desbloqueo remoto• Cambio de producto remoto• Contenedor de rechazo lleno• Inhibición de rechazo remoto• Advertencia de fotosensor• Control de unidad de confirmación de rechazo• Supervisor de contenedor seguro• Personalizable (opción del usuario)

Señales de salida• Advertencia con antelación• Contenedor de rechazo lleno• Detección de metales• Detector activo• Prueba de QA pendiente/sobrepasada• Fallo de la prueba de QA• Alarma de rechazo múltiple (sucesivo o acumulado)• Advertencia de segundo umbral (previa a la detección)• Contador de paquetes• Alarma de verificación del rendimiento• Advertencia• Comprobación de estado• Alerta de contenedor seguro• Personalizable (opción del usuario)

Resumen de las funciones de entrada/salida disponiblesHay dos salidas de relé programables y tres entradas programables en el paquete de software. La gama completa de señales de entrada/salida disponibles se puede resumir de la manera siguiente: -

La alarma de advertencia previa a la detección del segundo umbral reduce los falsos rechazosLa característica de advertencia (previa a la detección) del segundo umbral puede resultar útil si el producto que se inspecciona tiende a cambiar con el tiempo y, si no se comprueba, puede provocar que aparezcan una serie de falsos sucesos de detección o que el producto fabricado no cumpla las especificaciones. Un buen ejemplo de ello es la descongelación de un producto congelado en una línea de producción causada por la parada de la línea anterior. Conforme el producto se descongela, su conductividad aumenta debido a que crece la humedad. Si se deja que se descongele en exceso, la señal del producto aumentará hasta provocar que el detector de metales se dispare, lo que da lugar a una falsa detección y al rechazo de un producto sin metal que también podría estar fuera de las especificaciones de temperatura para el envasado.

La alarma del segundo umbral se puede ajustar para que suene en un nivel predeterminado que sea anterior al punto de disparo del detector de metales. De esta manera, es posible identificar que el producto está cambiando sin experimentar falsos rechazos.

www.mt.com/metaldetectionPara obtener más información

Mettler-Toledo S.A.E.Miguel Hernández, 69-7108908 L'Hospitalet de LlobregatBarcelona,España

Tel.: +34 902 320 023Fax: +34 902 320 024Correo electrónico: mtemkt@mt.com

Sujeto a cambios técnicos© 12/11 Mettler-Toledo Safeline LimitedImpreso en el Reino UnidoSLMD-UK-BRO-ES-PRO-SELECT-1211

IPac: Creación de la documentación para garantizar la conformidadLos detectores de metales Profile y Profile Select se suministran con un paquete de verificación de la instalación y del rendimiento IPac de METTLER TOLEDO para garantizar la conformidad continua con los estándares internos y externos. Este completo paquete proporciona toda la documentación necesaria para el proceso de instalación, puesta en marcha y verificación para garantizar el cumplimiento de los requisitos de auditoría en todo momento.

Flexibilidad totalSistemas con transportador: máxima eficiencia

Serie 40

Una gama de soluciones estandarizadas que permite ofrecer una inspección sólida y eficiente.

Serie 80

Soluciones de inspección flexibles que se puede personalizar para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones.

Soluciones a medida

Sea cual sea la aplicación, nuestros transportadores personalizados a medida proporcionan una solución fiable y de alto rendimiento.