Medium Voltage Products eVM1 Interruptores de media ... · PDF fileMedium Voltage Products...

Medium Voltage Products

eVM1Interruptores de media tensión en vacío con actuador magnético, sensores, protecciones y control integrados12...17,5 kV - 630...1250 A - 16...31,5 kA

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DESCRIPCIÓN

ELECCIÓN Y PEDIDO INTERRUPTORES

CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS DEL PRODUCTO

DIMENSIONES GENERALES

ESQUEMA ELÉCTRICO CIRCUITAL

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Generalidades 4

Tecnología del mando magnético 6

Estructura 8

Actuador magnético 8

Interfaz local de mando y señalización 8

Módulo electrónico 8

Sensores de posición 9

Condensadores 9

La interrupción de la corriente en vacío 10

Principio de interrupción de las botellas ABB 11

Versiones disponibles 13

Campos de empleo 13

Normas y homologaciones 13

Seguridad de funcionamiento 13

Documentación técnica 14

Sistema de Calidad 14

Laboratorio pruebas 14

Sistema Gestión Ambiental 14

Sistema Gestión Salud y Seguridad 14

DESCRIPCIÓN

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DESCRIPCIÓN

Los interruptores eVM1 emplean botellas en vacíoencapsuladas en polos de resina.El englobamiento de las botellas en la resinaconfiere gran robustez a los polos del interruptor yprotege eficazmente las botellas mismas de loschoques, depósitos de polvo y humedad.Cada botella aloja los contactos y constituye lacámara de interrupción. El accionamiento de loscontactos de las ampollas está encomendado aun único actuador magnético controlado porsensores de posición y por un módulo electrónico.La energía necesaria para la maniobra la suminis-tran condensadores que aseguran una adecuadareserva de energía. Gracias a esta peculiaridad,los interruptores eVM1 garantizan robustez,fiabilidad y durabilidad y no necesitan manteni-miento.

GeneralidadesEl interruptor eVM1 es un sistema completo deprotección de la instalación eléctrica de mediatensión y está constituido, además que por elinterruptor de media tensión en vacío con mandomagnético, por la electrónica de:– protección– control– medida– monitoraje– autodiagnóstico.Forman parte del sistema también los sensoresde corriente montados posteriormente a los polosdel interruptor, realizando así, en media tensión,el concepto de interruptor automático en configu-ración estándar de baja tensión, ampliamenteutilizado también en la distribución secundaria demedia tensión.

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Los interruptores eVM1 poseen sensores decorriente en los terminales del polo y el circuitosecundario está cableado directamente con elmódulo electrónico de control y protección a bordodel interruptor. Un solo tipo de sensor cubre todala gama de las corrientes nominales.El módulo electrónico controla todas las funcionesdel interruptor: el funcionamiento del mando, lasprotecciones, el estado de todo el panel delcuadro y la respectiva integridad.Ya que la mayor parte de las funciones del panelestá a bordo del interruptor, el empleo de losinterruptores eVM1 permite reducir drásticamentelos cableados.

El software de configuración permite visualizar y/o modificar los parámetros de protección, decontrol, las programaciones generales y haceposible la supervisión completa del estado delpanel.

La tarjeta electrónica de control verifica en cadamomento la eficiencia de las bobinas del mandomagnético, la carga correcta del condensadorpara el ciclo de apertura – cierre – apertura, lasposiciones erróneas o los estados incongruentesdel interruptor y de los seccionadores del panel yla eficiencia del microprocesador, realizando unsistema de autodiagnóstico avanzado para elinterruptor, cuyo estado es señalado al operadormediante señalización en la interfaz local HMI(human machina interface) o mediante lassalidas binarias, permitiendo así intervenir yresolver el problema sin descubrirlo en elmomento en el cual se hace necesaria la actua-ción del interruptor.

El interruptor integrado eVM1, respecto a uninterruptor convencional de media tensión, ofrecegrandes ventajas, tanto en fase de instalacióncomo también durante el funcionamiento:

simplificación en la preparación de las especi-ficaciones y de los procedimientos de pedidocon entregas más rápidas

funcionamiento del interruptor y de los restan-tes componentes montados en el panel com-pletamente probado y ensayado en fábricadrástica reducción del cableado y del riesgo deerroresmayor rapidez de instalación y puesta enfunción de la subestaciónmejoramiento de la seguridad y de la fiabilidadde serviciodisponibilidad de toda la documentación delsistema disponible desde el inicio del proyecto.

El circuito de control está caracterizado por:elevada inmunidad electromagnéticaautodiagnóstico de la carga de loscondensadores y de la continuidad de lasbobinas, watchdog del controlador con señali-zación de fallocampo extendido de la alimentación auxiliar encorriente continua y alternabajo consumo para el mantenimiento de la cargade los condensadorescontrol del estado del interruptor mediantesensores de proximidadmonitoraje de todas las funciones de interrup-ciónfunciones de protección según Normas IEC60255 e IEC 60255-8:

serie base- 51 Máxima corriente IDMT (NI, VI, EI, LI)- 51 Máxima corriente DT- 50 Máxima corriente DT- 51N Falta a tierra IDMT- 51N Falta a tierra DT- 50N Falta a tierra DT

serie completa (comprende además)- 51MS Protección arranque motor- 66 Número de arranques- 51LR Rotor bloqueado- 49 Sobrecarga térmica- 46 Carga desbalanceada.

(1) Contáctenos paraconocer la disponibili-dad.

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Retención magnética en posición de finalde carrera.

Retención magnética y acción del campomagnético de una bobina.

Armadura móvil en posición opuesta yretención magnética de final de carrera.

En el circuito de mando están previstos unoscondensadores que permiten accionar el interrup-tor, por un tiempo límite de 30 s, también en casode caída de la tensión auxiliar. En caso de emer-gencia el interruptor puede de todas manerasabrirse mediante una palanca específica queacciona directamente la armadura móvil delmando.Con respecto a un mando tradicional, el actuadormagnético posee pocas partes en movimiento y undesgaste drásticamente reducido aún después deun elevado número de ciclos de cierre y de apertu-ra.Estas características lo hacen por lo tanto práctica-mente exento de mantenimiento.

DESCRIPCIÓN

Tecnología del mando magnéticoEl actuador magnético empleado en los interrupto-res eVM1 genera la carrera necesaria para elaccionamiento del contacto móvil en las botellas eintegra las funciones de un mando tradicional.El actuador magnético es un sistema biestable enel cual las posiciones de final de carrera de laarmadura móvil son alcanzadas por camposmagnéticos generados por las dos bobinas (unapara el cierre y una para la apertura).El mantenimiento en posición de la armadura móvilse logra con imanes permanentes.Las maniobras del interruptor se obtienen median-te la excitación de la bobina respectivamente deapertura o de cierre. El campo magnético generadopor cada bobina atrae la armadura móvil y lamueve así de un punto a otro de retención de losimanes permanentes.

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1 Terminal superior2 Terminal inferior3 Polo de resina4 Botella de vacío5 Sensor de corriente6 Conexión flexible7 Muelle de presión de los contactos8 Biela aislante9 Árbol de transmisión

10 Regulador de la carrera11 Sensores de posición12 Bobina de cierre13 Imanes permanentes14 Armadura móvil15 Bobina de apertura16 Dispositivo manual de apertura de

emergencia17 Estructura de soporte

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DESCRIPCIÓN

Actuador magnéticoEstá constituido por un grupolaminar, por dos imanes permanen-tes, dos bobinas y una armaduramóvil.El campo magnético generado poruno de los bobinados atrae alelemento móvil y permite accionar,mediante un específico cinematismo,los contactos de las botellas enapertura y en cierre.

Módulo electrónicoEl módulo electrónico controla todaslas funciones del interruptor, recibe yenvía señales de mando y controlmediante entradas binarias (lógicas)y contactos de señalización aisla-dos. Realiza además las funcionesde protección disponibles en dosversiones (base y completa).

EstructuraEl actuador magnético y los polos con los sensores de corrien-te, están fijados en una estructura metálica que garantizarobustez y fiabilidad mecánica.Se ofrecen en versión fija y extraíble.La versión fija se vé completada con el cordón con conectormacho para la conexión de los circuitos auxiliares y con lossensores de corriente.La versión extraíble, además de los contactos de secciona-miento y del cable con enchufe para la conexión de loscircuitos auxiliares, comprende el carro para la inserción y laextracción con la puerta cerrada en el cuadro o en el contene-dor y los sensores de corriente.La clase de precisión de los sensores de corriente (bobinasde Rogowski) es 1.

Interfaz local de mando yseñalizaciónLa unidad local a bordo del interrup-tor permite efectuar las maniobraslocales de apertura y de cierre (siestán habilitadas) y visualiza elestado del interruptor mediante unpequeño esquema sinóptico lumino-so: específicos LED visualizaneventuales anomalías, el bloqueo delas operaciones de apertura y decierre, la activación y eldesenganche de la protección y lamaniobra programada (local/remota).

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Sensores de posi-ciónLos sensores tienen lafunción de detectar laposición mecánicaexacta del interruptor(abierto o cerrado).La señal se envía almódulo electrónico decontrol.

Técnica de interrupción en vacíoBotellas de vacío encapsuladasContactos protegidos contra oxidación y contaminaciónFuncionamiento en diferentes condiciones climáticasCompatibilidad mecánica con la serie VD4 y VM1Posibilidad de empleo en todo tipo de instalaciónActuador magnéticoNúmero limitado de componentesSensores de posición inductivosLimitado consumo de potenciaPolos precintados de por vidaElevada fiabilidad y robustezLarga duración eléctrica y mecánicaAusencia de mantenimientoExtracción e inserción del interruptor con la puerta cerradaManiobras erróneas y peligrosas imposibilitadas por específicosenclavamientos en el mando y en el carro y por el módulo electrónico decontrolElevada compatibilidad electromagnética y ambientalManiobra mecánica de apertura de emergenciaControl del estado del interruptorControl de la continuidad de las bobinasControl de la carga de los condensadoresFunción de watchdogFunciones de protecciónSensores de corriente (bobina de Rogowski)Input/output digitales programablesPrograma de configuración y supervisión para PCMódulo de interfaz (HMI) de panel con amperímetro (a pedido)Drástica reducción del cableado y del riesgo de errores de conexiónMayor rapidez de instalación y puesta en función de la subestaciónVeloz modificación en el lugar, de las funciones de control y de protección conel interruptor ya instalado o en servicioMejoramiento de la seguridad y de la fiabilidad de servicioDisponibilidad de toda la documentación del sistema desde el inicio del proyec-to

1 Polo: botella en vacíoencapsulada en resinaepoxy

2 Condensador

3 Sensor de corriente(bobina Rogowski)

4 Carro del interruptorextraíble

5 Cuentamaniobras

6 Señalización mecánicaAbierto/Cerrado

7 Panel de control

8 Mando magnético

9 Acoplamiento palancapara maniobra manualde emergencia

10 Unidad de protección ycontrol

11 Entradas/salidasbinarias.

12 Toma para circuitosauxiliares

CondensadoresLos condensadores tienen lafunción de almacenar la energíanecesaria para un ciclo comple-to: apertura - cierre - apertura.En caso de falta de alimentaciónauxiliar los condensadorestienen la capacidad paramantener la operatividad delcircuito aprox. 30 s.

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DESCRIPCIÓN

La interrupción de la corriente en vacíoEl interruptor eVM1 aprovecha las característicasdieléctricas del vacío que no necesita un medio deinterrupción y aislante. La botella no contiene por lotanto gas ionizable.Con la separación de los contactos se verifica detodos modos la generación de un arco eléctricoque está constituido exclusivamente por la fusión yvaporización del material de los contactos.La energía externa mantiene el arco eléctrico hastaque no se anula la corriente en proximidad del ceronatural.A continuación, la brusca reducción de la densidadde carga transportada y la rápida condensación delvapor metálico, lleva a un inmediato restableci-miento de las propiedades dieléctricas.

La botella de vacío vuelve a adquirir su poderaislante y la capacidad de sostener la tensióntransitoria de retorno, extinguiendo definitivamenteel arco.Como en el vacío es posible alcanzar una elevadarigidez dieléctrica, incluso con distancias mínimas,la interrupción del circuito está garantizada tam-bién cuando la separación de los contactos severifica pocos milésimos de segundo antes delpasaje de la corriente por el cero natural.El particular diseño de los contactos y del material,como así también la reducida duración y la bajatensión del arco, garantizan un desgaste mínimode los contactos y una gran durabilidad.El vacío además impide su oxidación y contamina-ción.

Características de la botella en vacíoencapsulada en el polo de resina

Técnica de interrupción en vacío

Contactos protegidos contra oxidación ycontaminación

Botella en vacío encapsulada en los polosde resina

Botella protegida contra choques, polvo yhumedad

Funcionamiento en diferentes condicionesclimáticas y ambientales

Limitada energía de maniobra

Dimensiones compactas

Polos precintados de por vida

Robustez y fiabilidad

Ningún mantenimiento

Elevada compatibilidad ambiental1 Terminal superior2 Botella de vacío3 Envolvente de resina4 Cubo del contacto

móvil 5 Terminal inferior6 Conexión flexible

7 Horquilla de muellede la biela

8 Biela9 Fijación del polo

10 Conexión con elmando

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Principio de interrupción de las botellasABBEn una botella en vacío el arco eléctrico inicia enel instante de separación de los contactos,permanece hasta el sucesivo cero de la corrientey puede estar influenciado por campos magnéti-cos.

Arco difuso o contraído en vacíoLuego de la separación de los contactos seforman puntos individuales de fusión en toda lasuperficie del cátodo. Esto provoca la formaciónde vapores metálicos que soportan el arco mismo.El arco difuso está caracterizado por la expansiónen la superficie del contacto mismo y por estréstérmico uniformemente distribuido.Al valor nominal de corriente de la botella, el arco

Diagrama esquemático del pasaje de un arco difuso a un arcocontraído en una botella de vacío.

Geometría del contacto en el campomagnético radial con un arco en vacíorotativo.

Arco difuso Contracción enel ánodo.

Contracción enel ánodo o en el

cátodo.

eléctrico es siempre de tipo difuso.La erosión del contacto es muy reducida y elnúmero de interrupciones de la corriente es muyelevado.Al aumentar el valor de corriente interrumpida(más allá del valor nominal), el arco eléctricotiende a transformarse de difuso a contraído porefecto Hall.Iniciando del ánodo el arco se contrae y a medidaque aumenta la corriente tiende a concentrarse.En la respectiva área se produce un aumento detemperatura con consecuente estrés térmico delcontacto.Para evitar el recalentamiento y la erosión de loscontactos, se mantiene el arco en rotación.Con la rotación, el arco pasa a ser similar a un con-ductor móvil a través del cual pasa la corriente.

Desarrollo de la corriente y de la tensión en una sola fase duranteun proceso de interrupción en vacío.

Cor

rien

te,

Tens

ión Corriente de

cortocircuito

Tensión delsistema

Tensión dearco

Corte corriente decortocircuito

Tensión de retorno(frecuencia de sistema)

Tensión transitoria deretorno (TRV) (frecuenciaelevada)

Separacióndel contacto

Tiempo

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DESCRIPCIÓN

1 Terminal2 Protección3 Guardapolvo metálico4 Envolvente de la botella5 Pantalla6 Aislador cerámica7 Pantalla8 Contactos9 Terminal

10 Envolvente de la botella

Botella de vacío

Geometría en espiral de los contactos de labotella en vacío ABBLa particular geometría de los contactos enespiral genera un campo magnético radial en cadazona de la columna de arco concentrada en lascircunferencias de los contactos.Se autogenera una fuerza electromagnética queactúa tangencialmente provocando la rotaciónveloz del arco alrededor del eje de los contactos.De este modo el arco se fuerza a rotar y a intere-sar una superficie más amplia con respecto a lade un arco contraído fijo.Todo esto, además de limitar el estrés térmico delos contactos, hace insignificante la erosión de loscontactos y, sobre todo, permite controlar elproceso de interrupción también con corrientes decortocircuito muy elevadas.Las botellas de vacío ABB son botellas de corrien-te cero y están exentas de recebados.La rápida reducción de la densidad de corriente yla rápida condensación de los vapores metálicoscontemporáneamente al instante cero de corrientepermiten restablecer la máxima resistenciadieléctrica entre los contactos de la botella dentrode pocos milésimos de segundo.

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Versiones disponiblesLos interruptores eVM1 se ofrecen en versión fijay extraíble para cuadros UniGear y módulosPowerCube.Los interruptores eVM1 son mecánicamenteintercambiables con los interruptores de la serieVD4 y VM1 que utilizan las mismas botellas devacío encapsuladas en los polos de resina.

Campos de empleoGracias a la integración de los sensores decorriente y de las funciones de protecciónamperimétrica, los interruptores eVM1 cuentancon una gran versatilidad de empleo, con utilidadtípica para líneas de alimentación para transfor-madores, motores, bancos de reajuste de fase ypara todas las aplicaciones donde se necesitanprotecciones de tipo voltimétrico.

Normas y homologacionesLos interruptores eVM1 respetan las normas IEC62271-100, CEI 17-1 fascículo 1375 y las de losprincipales países industrializados..Los interruptores eVM1 han sido sometidos a lostests enumerados a continuación, por lo tantogarantizan la seguridad y la fiabilidad del aparatoen servicio en todas las instalaciones.

• Pruebas de tipo: calentamiento, resistencia deaislamiento a frecuencia industrial, resistenciade aislamiento a impulso atmosférico, resisten-cia a la corriente de breve duración y a lacorriente de pico, durabilidad mecánica, poderde cierre y de corte de corrientes de cortocir-cuito e interrupción de cables en vacío.

• Pruebas individuales: aislamiento con tensiónde frecuencia industrial de los circuitos princi-pales y aislamiento de los circuitos auxiliares yde mando, medición de la resistencia de loscircuitos principales, funcionamiento mecánicoy eléctrico.

• Pruebas de compatibilidad electromagnéti-ca: de conformidad con lo definido en lasnormas IEC 60694, IEC 61000, EN 50263.

Seguridad de funcionamientoGracias a la gama completa de enclavamientossoftware, mecánicos y eléctricos, con los interrup-tores eVM1 es posible diseñar cuadros de distri-bución seguros.Los dispositivos de bloqueo han sido estudiadospara impedir maniobras erróneas y efectuar lainspección de las instalaciones garantizando lamáxima seguridad para el operador.El dispositivo de extracción con puerta cerradapermite la extracción y la inserción del interruptoren el cuadro solamente con puerta cerrada.

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1

Documentación técnicaPara profundizar sobre aspectos técnicos y aplicativos de los cuadros VM1solicitar las siguientes publicaciones:

– Módulos PowerCube Cod. 1VCP000091

– Cuadros UniGear Cod. 1VCP000138

Sistema de CalidadDe conformidad con las Normas ISO 9001,certificado por Organismo externo independiente.

Laboratorio pruebasDe conformidad con las Normas UNI CEI EN ISO/IEC 17025, certificado por Organismo externoindependiente.

DESCRIPCIÓN

Sistema Gestión AmbientalDe conformidad con las Normas ISO 14001,certificado por Organismo externo independiente.

Sistema Gestión Salud y SeguridadDe conformidad con las Normas OHSAS 18001,certificado por Organismo externo independiente.

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2

Interruptores fijos 16

Interruptores extraíbles para cuadros UniGear y módulos PowerCube 18

Accesorios a pedido 21


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A

I I

PL

H

Interruptores fijos

(1) Corrientes permanen-tes nominalesgarantizadas coninterruptor extraíbleinstalado en cuadroUniGear tipo ZS1 contemperatura del aire a40 °C.


IEC 60694 - 62271-100

CEI 17-1 (Fasc. 1375)

Ur [kV]

Us [kV]

Ud (1 min) [kV]

Up [kV]

fr [Hz]

(1) Ir [A]

Isc [kA]

Ik [kA]

Ip [kA]

[O-0,3s-CO-15s-CO]

[ms]

[ms]

[ms]

[ms]

Actuador [N.]

Botellas [N.]

Corriente nom. [N.]

En cortocircuito [N.]

H [mm]

L [mm]

P [mm]

I [mm]

A [mm]

[kg]

[W]

[W]

[°C]

IEC 61000

IEC 60255

eVM1 12

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630 1250

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31,5 31,5

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... 100.000

... 30.000

... 30.000

... 100

461 461 461

450 570 700

464 464 464

150 210 275

205 205 205

106 ...117

< 15

< 110

– 5 ... + 40

Interruptor

Normas

Tensión nominal

Tensión nominal de aislamiento

Tensión de ensayo a 50 Hz

Tensión de ensayo a impulso

Frecuencia nominal

Corriente térmica asignada (40 °C)

Poder de corte nominal

(corriente nominal simétrica

de cortocircuito)

Corriente asignada admisible

de breve duración (3 s)

Poder de cierre

Secuencia operaciones

Tiempo de apertura

Tiempo de arco

Tiempo total de corte

Tiempo de cierre

Maniobras mecánicas (ciclos)

Maniobras eléctricas (ciclos)

Dimensiones generales

Distancia ejes polos

Distancia terminales inferior/superior

Peso

Absorción en reposo

Absorción después de un ciclo de auto-reenganche

Temperatura de funcionamiento

Compatibilidad electromagnética

eVM1 17

17

17

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50-60

630 1250

16 16

20 20

25 25

31,5 31,5

16 16

20 20

25 25

31,5 31,5

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50 50

63 63

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10...15

43...48

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... 100.000

... 30.000

... 30.000

... 100

461 461 461

450 570 700

464 464 464

150 210 275

205 205 205

106 ...117

< 15

< 110

– 5 ... + 40

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Tipologías interruptores fijos

NotasL = Ancho del interruptor.I = Distancia horizontal entre ejes de

los polos.A = Distancia entre terminal inferior y

superior.

Ur Ir (40°C) Isc Dimensiones Interruptor

[kV] [A] [kA] L [mm] I [mm] A [mm]

630 16 450 150 205 eVM1 12.06.16 p150630 20 450 150 205 eVM1 12.06.20 p150630 25 450 150 205 eVM1 12.06.25 p150630 31,5 450 150 205 eVM1 12.06.32 p1501250 16 450 150 205 eVM1 12.12.16 p1501250 20 450 150 205 eVM1 12.12.20 p1501250 25 450 150 205 eVM1 12.12.25 p1501250 31,5 450 150 205 eVM1 12.12.32 p150






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12

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17,5

17,5

17,5

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A

I I

PL

H

Interruptores extraíbles para cuadros UniGear y módulos PowerCube

(1) Corrientes permanen-tes nominalesgarantizadas coninterruptor extraíbleinstalado en cuadroUniGear tipo ZS1 contemperatura del aire a40 °C.

IEC 60694 - 62271-100

CEI 17-1 (Fasc. 1375)

Ur [kV]

Us [kV]

Ud (1 min) [kV]

Up [kV]

fr [Hz]

(1) Ir [A]

Isc [kA]

Ik [kA]

Ip [kA]

[O-0,3s-CO-15s-CO]

[ms]

[ms]

[ms]

[ms]

Actuador [N.]

Botellas [N.]

Corriente nom. [N.]

En cortocircuito [N.]

H [mm]

L [mm]

P [mm]

I [mm]

A [mm]

[kg]

[W]

[W]

[°C]

IEC 61000

IEC 60255

eVM1/P 12

12

12

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50-60

630 1250

16 16

20 20

25 25

31,5 31,5

16 16

20 20

25 25

31,5 31,5

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50 50

63 63

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... 100.000

... 30.000

... 30.000

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628 628

503 503

662 662

150 150

205 205

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< 15

< 110

– 5 ... + 40

Interruptor

Normas

Tensión nominal

Tensión nominal de aislamiento

Tensión de ensayo a 50 Hz

Tensión de ensayo a impulso

Frecuencia nominal

Corriente térmica asignada (40 °C)

Poder de corte nominal

(corriente nominal simétrica

de cortocircuito)

Corriente asignada admisible

de breve duración (3 s)

Poder de cierre

Secuencia operaciones

Tiempo de apertura

Tiempo de arco

Tiempo total de corte

Tiempo de cierre

Maniobras mecánicas (ciclos)

Maniobras eléctricas (ciclos)

Dimensiones generales

Distancia ejes polos

Distancia terminales inferior/superior

Peso

Absorción en reposo

Absorción después de un ciclo de auto-reenganche

Temperatura de funcionamiento

Compatibilidad electromagnética

eVM1/P 17

17

17

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50-60

630 1250

16 16

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25 25

31,5 31,5

16 16

20 20

25 25

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205 205

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Tipologías interruptores extraíbles para cuadros UniGear y módulos PowerCube

NotasL = Ancho del cuadro UniGear.I = Distancia horizontal entre ejes de los polos.u/l = Distancia entre terminal inferior y superior.ø = Diámetro del contacto de seccionamiento.

Ur Isc Corriente permanente nominal (40°C) [A]

kV kA L = 650 Tipo interruptorI = 150u/l = 205ø = 35

16 630 eVM1/P 12.06.16 p15020 630 eVM1/P 12.06.20 p15025 630 eVM1/P 12.06.25 p15031,5 630 eVM1/P 12.06.32 p15016 1250 eVM1/P 12.12.16 p15020 1250 eVM1/P 12.12.20 p15025 1250 eVM1/P 12.12.25 p15031,5 1250 eVM1/P 12.12.32 p150

16 630 eVM1/P 17.06.16 p15020 630 eVM1/P 17.06.20 p15025 630 eVM1/P 17.06.25 p15031,5 630 eVM1/P 17.06.32 p15016 1250 eVM1/P 17.12.16 p15020 1250 eVM1/P 17.12.20 p15025 1250 eVM1/P 17.12.25 p15031,5 1250 eVM1/P 17.12.32 p150

17,5

12

Alimentación del circuito de controlLa energía para la maniobra del interruptor la suministran uno o más condensadores que semantienen bajo carga gracias a un alimentador, el cual suministra también la alimentación al circuitoelectrónico. Esto garantiza el funcionamiento correcto aún si la alimentación auxiliar no alcanza elvalor nominal.Gracias a la utilización de componentes de bajo consumo, la absorción del alimentador es aprox. 15Wattios con interruptor cerrado o también abierto.Después de cada maniobra el alimentador absorbe aprox. 110 Wattios durante algunos segundospara restablecer el nivel de carga ideal de los condensadores.La condición de carga de los condensadores está constantemente controlada por el móduloelectrónico que se encarga además de las funciones de apertura, cierre, señalización, etc.Se encuentran disponibles dos alimentadores:

tipo 1: 24...48 V c.a. / 24...60 V c.c.tipo 2: 100...240 V c.a. / 110...250 V c.c.

20


Equipamiento de serie

Las versiones base de los interruptores extraíbles son tripolares y poseen:– botón de cierre (integrado en el panel de mando –PI1)– botón de apertura (integrado en el panel de mando –PI1)– cuentamaniobras mecánico– indicador mecánico interruptor abierto/cerrado– dispositivo para la apertura de emergencia manual– palanca para la apertura de emergencia manual (la cantidad se debe definir en función del número

de aparatos pedidos)– señalización “READY” listo para la maniobra junto con ulteriores 11 señalizaciones luminosas de

diagnóstico en la interfaz local del interruptor– uno o más condensadores para acumulación de energía para la maniobra– conector móvil para la conexión directa en las tomas del módulo electrónico, para el cableado de

los circuitos auxiliares– módulo de control versión base con las protecciones I> - I>> - Io> - Io>> (51-50-51N-50N)– software de configuración de las protecciones, del control y de la visualización de los estados– contactos reenviados en el carro (-BT1; -BT2)

Módulo de control en versión base

El módulo de control cuenta con 16 entradas y 16 salidas digitales que pueden ser, en gran parte,programadas libremente, de acuerdo con las exigencias de instalación, mediante el uso del softwarede configuración.Para la asignación de todos los significados de aplicación del interruptor consultar los diseñosesquemáticos 1VCD400060.Entre las entradas fijas no programables:– entrada para la función de mínima tensión– mandos de apertura y cierre a distancia– deshabilitación de la maniobra de apertura– segunda apertura del interruptor sólo hardware para una máxima fiabilidad.Entre las salidas fijas no programables:– interruptor cerrado y abierto– señal de unidad lista para –RL2 (imán de bloqueo en el carro)– señal de monitoraje.Se efectúa el mapa de todas las entradas y salidas restantes según significados predefinidos si seselecciona uno de los cuatro esquemas de aplicaciones por omisión (Interruptor extraíble, extraíblecon seccionador de tierra, fijo, fijo con seccionador de tierra) mediante el configurador software;marcando en cambio el esquema ‘libre’ es posible asignar todos los significados disponibles a lasentradas/salidas digitales (véase el capítulo Input / Output Mapping).Por ejemplo:– posición seccionador de tierra, abierto y cerrado– enclavamientos funcionales– llaves de habilitación mando local - remoto– restablecimiento intervención protecciones– mando de cierre y apertura interruptor local.Y para las salidas:– interruptor en servicio o en prueba– intervención protección– enclavamientos funcionales– protecciones con temporización (start)– interruptor abierto por mandos de apertura de protección (contacto transitorio cerrado por 100 ms)– maniobras de apertura y de cierre deshabilitadas.Los significados de las salidas pueden ser programados varias veces con la misma función, porejemplo tres salidas para indicar la posición del interruptor abierto.

(1) Para las característi-cas de los contactossin potencial véasecapítulo 3.

(2) Con interruptor noalimentado (sinalimentación auxiliar)estos contactos estánabiertos, excepto elcontacto de señaliza-ción interruptor nolisto para la maniobra(D016).

21

2

1 Interfaz para panel (HMI)

La interfaz permite la gestión del dispositivo de control y protección incor-porado en el interruptor eVM1 desde la puerta de la celda de baja tensióndel compartimiento.

Accesorios a pedido

Las entradas binarias se pueden alimentar de la siguiente manera:• 24 ... 240 V CA (tolerancia – 15% ... + 10%)• 24 ... 250 V CC (tolerancia – 30% ... + 10%).

La duración mínima del impulso para que se considere válido es de aprox. 10 ms.

Las funciones que efectúa el módulo de control son:– auto-apertura a continuación de detección del estado interruptor incorrecto– auto-bloqueo luego de umbral de carga de los condensadores inferior al valor mínimo nece-sario

para la maniobra de apertura y de cierre, auto-apertura si la condición persiste (Energy FailureAutotrip)

– función de relé de antibombeo– función trip-free control de la tensión de carga del conden-sador con autoapagado del alimentador

si se supera el máximo nivel de carga– apertura debido a tensión mínima con selección de la tensión nominal de referencia y con posibili-

dad de retardar la apertura de 0 a 5 s (-SO4)– auto-protección del circuito electrónico de po-tencia con autoapagado del alimentador en caso de

sobretemperatura y/o sobreintensidad– control de continuidad de las bobinas de apertura y de cierre– watchdog (DO16).

2 Set de protecciones extendido

El set de protecciones extendido permite contar además con las siguientesprotecciones de base (ref. IEC 60255-3 y IEC 60255-8):– 51 Máxima corriente IDMT (NI, VI, EI, LI)– 51 Máxima corriente DT1– 50 Máxima corriente DT2– 51N Falta a tierra IDMT– 51N Falta a tierra DT1– 50N Falta a tierra DT2

también las siguientes protecciones adicionales:– 51MS Protección arranque motor– 66 Número de arranques– 51LR Rotor bloqueado– 49 Sobrecarga térmica– 46 Carga desbalanceada.Las protecciones se pueden activar/desactivar localmente mediante unpuerto (local) RS 485 o desde la interfaz de panel con conector IRDAmediante el software de configuración.

22

2

Fig. 4.JPG


3 Dispositivo di descarga rápida condensadores (CFD)

Dispositivo que permite descargar rápidamente y en modo seguro la tensiónpresente del interruptor.

4 Cable de configuración eVM1 mediante HMI con conexión USB/RS232- IRDA

Cable que permite conectar el ordenador a la interfaz para panel HMI paraconfigurar el eVM1.

5 Kit cables de conexión para la configuración del eVM1 en caso deausencia de HMI

Kit que permite prever en el compartimiento de baja tensión del panel unapuerta RS485 a la cual conectar el ordenador cuando no está presente laHMI.

6 Cables de configuración eVM1 RS232/USB - RS485

Cable que permite conectar el ordenador a la puerta RS485 prevista en elcompartimiento de baja tensión del panel para configurar el eVM1.

23

3

Resistencia a las vibraciones 24

Tropicalización 24

Altitud 24

Características de los contactos sin potencial 25

Electrónica de control y gestión informaciones 26

Maniobra del interruptor 26

Software de configuración de las protecciones, del controly de la visualización del estado 27

Arquitectura del módulo electrónico de control y gestiónde las informaciones del interruptor eVM1 28

El sensor de corriente 28

Interfaz de panel: HMI 28

Programa para la tutela del ambiente 31

Piezas de recambio y pedido 31


24

Ka = e m (H – 1000)/8150

(IEC 60071-2)


Resistencia a las vibracionesLos interruptores eVM1 son insensibles a lasvibraciones generadas mecánicamente.Para las versiones homologadas con los registrosnavales consúltenos.

TropicalizaciónLos interruptores eVM1 están diseñados segúnlas más severas prescripciones que conciernen lautilización en clima cálido-húmedo-salino.La totalidad de los principales componentesmetálicos tienen tratamiento contra los factorescorrosivos, correspondientes a la clase ambientalC de conformidad con las normas UNI 3564-65.La galvanización se realiza respetando lasnormas UNI ISO 2081, código de clasificación Fe/Zn 12, con espesor de 12x10-6 m, protegida poruna capa de conversión constituida principalmentepor cromados de conformidad con las normas UNIISO 4520.Estas características constructivas permiten quetodos los aparatos de la serie eVM1 y los respecti-vos accesorios respondan al climatograma 8 delas normas IEC 60721-2-1 e IEC 60068-2-2 (TestB: Dry Heat).

AltitudLa propiedad aislante del aire disminuye con elaumento de la altitud, por lo tanto es necesariotenerlo en cuenta para el aislamiento externo delos aparatos (el aislamiento interno de las botellasno sufre variaciones porque está garantizado elvacío).El fenómeno se debe considerar siempre en fasede fabricación de los elementos aislantes de losaparatos que se deben instalar a más de 1000 msobre el nivel del mar.En este caso se debe considerar un coeficiente decorrección, que se obtiene del gráfico de la páginasiguiente, realizado en base a las indicaciones delas Normas IEC 60694.El ejemplo siguiente ofrece una clara interpreta-ción de las indicaciones más arriba expuestas.

Ejemplo• Altitud de instalación 2.000m• Empleo a la tensión asignada de 12 kV• Tensión de ensayo a frecuencia industrial 28 kV

rms• Tensión de ensayo a impulso 75 kVp• Factor Ka que se obtiene del gráfico = 1,13.

Considerando los parámetros mencionados, losaparatos deben soportar (en prueba a altitud ceroes decir al nivel del mar):

– tensión de ensayo a frecuencia industrial:

28 x 1,13 = 31,6 kVrms

– tensión soportada a impulso igual a:

75 x 1,13 = 84,7 kVp.

De lo expuesto se deduce que para instalacionesa una altitud de 2000 m sobre el nivel del mar, contensión de servicio de 12 kV, se hace necesarioprever un aparato con tensión nominal de 17,5 kVy caracterizado por niveles de aislamiento afrecuencia industrial de 38 kVrms con 95 kVp detensión de ensayo a impulso.

Gráfico para la determinación del factor decorrección Ka en función de la altitud

H = altitud en metros;m = valor referido a frecuencia industrial y a las

tensiones de ensayo a impulso atmosférico y entrefase y fase.

25

3

Curva APotencia máxima aplicable (V c.c./c.a. en carga resistiva)

Tensión nominal 0 ... 264 V~ 50/60 Hz(campo de funcionamiento) 0 ... 280 V–Potencia máxima aplicable 1500 VA (V c.a. en carga resistiva)

(V c.c. en carga resistiva - curva A)Tensión máxima aplicable 400 V~ 50/60 Hz

300 V–Corriente máxima aplicable 6 ACorriente nominal 6 A (250 V~ 50/60 Hz - carga resistiva)Resistencia máxima de contacto < 100 mohm (medida a 6 V– / 1 A)Capacidad máxima < 1,5 pFTiempo máximo de cierre < 5 msTiempo máximo de apertura < 3 msAislamiento entre contactos o bobina 4000 Vrms (50 Hz / 1 min)Resistencia a contactos abiertos Min. 103 Mohm (medida a 500 V–)Temperatura de funcionamiento - 40 °C ... + 85 °CTemperatura de almacenaje - 40 °C ... + 100 °CDuración mecánica 500.000 maniobras (a 250 V~ 50/60 Hz -

180 maniobras/min)Duración eléctrica 50.000 maniobras (a 6 A / 277 V~ 50/60 Hz -

carga resistiva - véanse curvas B y C)Curva BDuración eléctrica de los contactos a 250 V c.a.

Man

iobr

as

Características de los contactos sin potencialLos contactos sin potencial los suministran los respectivos relés.Para las características de los contactos véase la tabla y las curvas que se presentan a continuación.

Notas– En el caso de cargas inductivas, los contactos están protegidos contra las sobretensiones mediante varistores.– Para las demás características consultar las normas IEC 60694.5.4.4.5.4 (Ed.2.2), Clase 3.

Man

iobr

as

Curva CDuración eléctrica de los contactos a 24 V c.c.

26

Dos módulos suministran todas las funcionalida-des indicadas

1. Módulo principal de elaboración con alimen-tador integrado: tiene la función de cargar loscondensadores para la maniobra del actuadormagnético. Se encarga también de la adquisiciónde las señales analógicas y la conversiónanalógico-digital de las señales procedentes delas bobinas de Rogowski (sensores de corriente).Se verifica el muestreo de las señales analógi-cas y los valores de corriente se calculan me-diante transformación de Fourier digital (DFT) ala frecuencia de red. Mediante la unidad decontrol, efectúa la medida de corriente, lasprotecciones, el monitoraje, la señalización y elautodiagnóstico. Las informaciones se intercam-bian con la tarjeta de I/O binarios. La tarjetaincorpora un puerto RS para la comunicacióncon el software de configuración y el HMI.

2. Módulo I/O binarios: comprende entradasbinarias aisladas con rango extendido y salidascon contactos de relé para el cableado delinterruptor y del cuadro eléctrico.

Maniobra del interruptorLa maniobra del eVM1 es muy similar a la manio-bra de un interruptor convencional. El funciona-miento “a distancia” o “local” se puede habilitarmediante un interruptor a llave integrado en lainterfaz presente en la puerta de la celda de bajatensión del panel del cuadro o mediante unaentrada binaria. Led rojos y verdes indican lasposiciones reales del interruptor, del carro deseccionamiento y del seccionador de tierra.El interruptor resulta visible desde la mirilla de larespectiva celda. La puerta se puede abrir sólocon el interruptor seccionado y el seccionador detierra cerrado. En estas condiciones el interruptorpuede ser accionado localmente a través de larespectiva interfaz de mando y señalización.

Electrónica de control y protección


27

3

La interfaz presente en la puerta de la celda debaja tensión, cuenta con un puerto de rayosinfrarrojos.Con un ordenador portátil, el cable específico yel software de configuración resulta posibleacceder a todas las informaciones relativas a losestados de los dispositivos de maniobra y delinterruptor eVM1.Es posible leer las corrientes de todas las fases yde la corriente de falta a tierra.Gracias al software el interruptor puede configu-rarse totalmente para la prueba (parámetrosgenerales, asignación entradas y salidas).Cuando interviene una función de protección, espreciso rearmar el interruptor antes de intentar elcierre. Para el rearme es posible operar a travésdel software de configuración o bien mediante lainterfaz presente en la celda de baja tensión delpanel. Si eso no es posible, una solución alterna-tiva es la de apretar por 5 s el pulsador deapertura “O” del interruptor.Resulta posible el recierre del interruptor encondición de bloqueo por intervención del relécuando está habilitada la respectiva función, útilen el caso que el interruptor se encuentre dentrode ciclos de auto-recierre.El software de configuración puede emplearsetambién para seleccionar, configurar y visualizarel estado de protección.Las funciones de protección de base cubren lasaplicaciones para protecciones de línea: falla detiempo inverso (IDMT) y de tiempo definido (DT)de fase y de falta a tierra. Además, la versión

Página de configuración entradas/salidas:- correlaciones flexible de eventos lógicos

en I/O.

Página de monitoraje:- indicación completa del estado del

panel- todas las indicaciones lógicas- lectura de los valores analógicos- mandos apertura/cierre interruptor- arranque/intervención/puesta a cero

protecciones.

Página de las protecciones:- selección protección-programación configuración.

extendida permite una serie defunciones de protección motor:funciones de protección arranque,rotor bloqueado y número dearranques, carga desbalanceada ysobrecarga térmica.Las protecciones, conjuntamentecon la visualización de los valoresmedidos pueden ser deshabilitadasy configuradas directamente desdeel frente del interruptor en posiciónde prueba y con el escudo quitado,mediante cable RS485 con conectorde polos.

Software de configuración de las protecciones, del controly de la visualización del estado

28

Arquitectura del módulo electrónico de control y gestión de las informacionesdel interruptor eVM1

16 Salidasbinarias

16 Entradasbinarias

4 EntradasanalógicasUnidad de

control

Electrónicade potencia

Actuadormagnético

Alimentaciónauxiliar

Unidad deacumulación

Sensores decorriente


Alimentador

PC

El sensor de corriente

La bobina di Rogowski está constituida por unsolenoide entorno a un núcleo no magnético, desdeel cual resultan accesibles los extremos (véasefigura) destinados a alimentar el instrumento demedida. El principio de funcionamiento en el que sebasa es sustancialmente el de un mutuo inductorconcatenado con el campo magnético producido porlas corrientes objeto de la medición y es por lo tantopor su naturaleza un transductor idóneo para regis-trar corrientes variables a través del tiempo. Labobina de Rogowski basa su funcionamiento sobrela aplicación del teorema de Amperio en base al cualla integral del vector campo magnético a lo largo

IRDA

Geometría de labobina de Rogoski.

29

3

de una línea cerrada iguala la suma de lascorrientes que atraviesan la superficie subyacen-te a dicha línea.

Las ventajas resultantes de la utilización de labobina de Rogowski son múltiples; entre ellas:– la absoluta linealidad de la señal en salida en

función de la señal medida– ningún fenómeno de saturación– ningún fenómeno de corrientes magnetizantes

del núcleo metálico, importantes a bajosvalores para los transformadores amperimétri-cos.

– ningún fenómeno de histéresis.

Las características antes descritas han permitidoal diseñar el interruptor eVM1 adoptar la soluciónde un tamaño único de sensor con precisión enclase 1 que logra cubrir todas las corrientesnominales de 50 a 1250 A, y a proteger para loscortocircuitos hasta 31,5 kA.

Comparación de la característica de respuesta de la bobina de Rogowski respecto a la de un transformadoramperimétrico.

Sensor de corriente adoptado en los interruptores eVM1.

Corriente primaria: / En

Co

rrie

nte

sec

un

dar

ia

Sensores de corriente sinnúcleo ferro-magnético

Transformadores de corrientecon núcleo ferro-magnético

Saturación

30


Interfaz de panel: HMIPara una fácil gestión del sistema de proteccióny control incorporado en el eVM1, se ofrece unainterfaz (HMI Human Machine Interface) presenteen la puerta de la celda de baja tensión del panel.

Dicha interfaz tiene las siguientes funciones:– permite el control del interruptor mediante los

pulsadores de apertura y cierre– muestra el esquema sinóptico del unificar de

panel mediante el uso de LED verdes y rojos dealta visibilidad

– contiene un display de dos líneas que general-mente muestra la corriente máxima de fase y lade tierra (función amperímetro) que mediantelos pulsadores de navegación permite navegaren el menú del eVM1.

– permite el reset de la protección después quela misma interviene

– muestra el estado de las protecciones median-te dos LED, uno para la falta de fase y uno parafalta a tierra

– permite conectarse con el ordenador personalmediante el puerto IrDA

– mediante una llave de 4 posiciones permite elmando local o remoto del interruptor, o amboso de bloquear en abierto el interruptor.

El HMI está conectado con la electrónica a bordodel interruptor mediante dos conductores quepasan a través del enchufe del interruptor mismo.La HMI cuenta con una alimentación universal,puede ser en efecto alimentada con tensionescontinuas de 24 a 250 Vcc o con tensionesalternas a 50 y 60 Hz de 24 a 240 Vca.

31

3CARATTERISTICHE SPECIFICHE DI PRODOTTO

3CARATTERISTICHE SPECIFICHE DI PRODOTTOCARATTERISTICHE SPECIFICHE DI PRODOTTOCARATTERISTICHE SPECIFICHE DI PRODOTTO

3CARATTERISTICHE SPECIFICHE DI PRODOTTO

3333

Piezas de recambio y pedido– Sensores de posición– Contactos de posición del carro extraíble– Contactos de señalización insertado/seccionado– Enclavamiento de seccionamiento con la puerta– HMI– Panel de control local– Cable a infrarrojos para la configuración

1MRS050698 A1– Convertidor RS232/RS485 o USB/RS485.

Para ver la disponibilidad y efectuar el pedido delos repuestos póngase en contacto con nuestroServicio especificando el número de matrícula delinterruptor.

Programa para la tutela del ambienteLos interruptores eVM1 han sido diseñados deconformidad con las normas ISO 14000 (Líneasguía para la gestión ambiental).Los procesos productivos respetan las Normaspara la tutela ambiental en términos de reduccióndel consumo energético y de materias primas,como así también en lo relativo a la producción dedescartes. Todo esto se logra gracias al sistemade gestión ambiental de la planta de producciónde los equipos de media tensión.La evaluación del impacto ambiental del ciclo devida del producto, obtenida reduciendo al mínimoel consumo energético y de materias primasglobales del producto, se ha concretizado en lafase de diseño mediante la elección precisa de losmateriales, de los procesos y de los embalajes.Todo ello para permitir el máximo reciclaje al finalde la vida útil de los equipos.

33

4

Interruptores fijos 34

Interruptores extraíbles para cuadros UniGear y módulos PowerCube 35

HMI: interfaz para eVM1 36


34

TN 1VCD000096

TN 1VCD000097


Interruptor fijos

eVM1

TN 1VCD000096

Ur 12 kV

17,5 kV

Ir 630 A

1250A

Isc 16 kA

20kA

25 kA

31,5 kA

eVM1

TN 1VCD000097

Ur 12 kV

17,5 kV

Ir 630 A

1250A

Isc 16 kA

20kA

25 kA

31,5 kA

35

4

TN 1VCD000094

TN 1VCD003281

Interruptores extraíbles para cuadros UniGear y módulos PowerCube

Interruptor fijos

eVM1

TN 1VCD000094

Ur 12 kV

17,5 kV

Ir 630 A

1250A

Isc 16 kA

20kA

25 kA

31,5 kA

eVM1/P

TN 1VCD000096

Ur 12 kV

17,5 kV

Ir 630 A

1250A

Isc 16 kA

20kA

25 kA

31,5 kA

36

4DIMENSIONES GENERALES

HMI: interfaz de panel para eVM1

Perforación puerta

37

5

Esquemas de las aplicaciones 38

Estado de funcionamiento representado 44

Leyenda 44

Descripción de las figuras 44

Notas 44

Signos gráficos para esquemas eléctricos 47


38


Esquemas de las aplicacionesEl esquema siguiente 1VCD400060, representalos circuitos de los interruptores extraíbles eVM1/P entregados al cliente mediante el conector “-XB1”. Para interruptores fijos consultar el esque-ma 1VCD 400089.De todos modos para tener en cuenta la evolu-ción del producto es siempre útil consultar elesquema circuital suministrado con cada inte-rruptor.

40


42


MOTHERBOARD

ActuadorCondensador/es

Alimentación

FIXED DO

FIXED DI

DO 16

DI 16

Sensores de posiciónInputs para Abierto/Cerrado

Teclado paramandos locales

43

5

I/O BOARD

ENTRADAS DIGITALESCONFIGURABLES

SALIDAS DIGITALESCONFIGURABLES

SALIDASDIGITALES FIJAS

ENTRADAS DIGITALESCONFIGURABLES

ENTRADASDIGITALES FIJAS

44


Estado de funcionamiento representadoEl esquema está representado en las siguientescondiciones:– Interruptor abierto e insertado– circuitos en ausencia de tensión

Leyenda= Número de figura del esquema

* n) = Véase la nota indicada con la letra-QB = Aplicaciones del interruptor-OBI = Interruptor de media tensiónL1 = Fase L1L2 = Fase L2L3 = Fase L3-Pl1 = Teclado de interfaz hombre/máquina con

pulsadores de apertura y cierre y señalizacio-nes

-BC1 = Sensor de corriente (Rogowski) fase L1-BC2 = Sensor de corriente (Rogowski) fase L2-BC3 = Sensor de corriente (Rogowski) fase L3-TR = Unidad eléctrica de control y actuación-BN = Transformador de corriente de tierra-BB9 = Contacto de posición para la señalización de

interruptor cerrado (final de carrera conalimentación auxiliar)

-BB10 = Contacto de posición para la señalización deinterruptor abierto (final de carrera conalimentación auxiliar)

-BD = Contacto de posición de la puerta-BT1 = Contactos auxiliares del carro para la

señalización eléctrica de interruptor insertado-BT2 = Contactos auxiliares del carro para la

señalización eléctrica de interruptor seccio-nado

-CC1-CC2 = Condensadores-MC = Bobina de cierre-MO = Bobina de apertura-RL2 = Imán de bloqueo en el carro-SC2 = Pulsador o contacto para el cierre remoto del

interruptor-SL1 = Circuito para el bloqueo del cierre del inte-

rruptor (con contacto cerrado cierre habilita-do)

-SL2 = Contacto para el bloqueo de la apertura delinterruptor (con contacto cerrado aperturahabilitada)

-S02 = Pulsador o contacto para la apertura remotadel interruptor

-S03 = Contacto auxiliar de apertura y de seguridad-S04 = Pulsador o contacto para la apertura por

ausencia de tensión del interruptor (contactocerrado con presencia tensión)

-WS = Interfaz serial para operaciones de servicio(interfaz RS485)

-XB = Conector de los circuitos del interruptor

-XB1 = Conector de los circuitos del cuadro-XB8 = Conector de los contactos auxiliares de

insertado y seccionado-XB9 = Conector de los contactos auxiliares de

insertado y seccionado-XB20 = Conector sensor de corriente de tierra-XB21 = Conector para los sensores de posición –BS3

y –BS4-XB22 = Conector para la alimentación auxiliar-XB23 = Conector para el actuador y para el/los

condensador/es-XB24 = conector para la interfaz serial (interfaz RS

485)-XB25 = Conector entrada analógica fase L3-XB26 = Conector entrada analógica fase L2-XB27 = Connettore ingresso analogico fase L1-XB28 = Conector entrada analógica fase L1-XB29 = Conector entrada digital motherboard-XB32 = Conector para el panel de pulsadores local-XB33 = Conector salidas digitales configurables-XB34 = Conector entradas digitales fijas-XB35 = Conector salidas digitales fijas / configurables

Descripción de las figurasFig. 1 = Circuitos base del interruptor y del mando

magnético eVM1Fig. 2 = Teclado para mandos localesFig. 3 = Entradas analógicas para Interruptor eVM1Fig. 4 = Entradas digitales fijas para Interruptor eVM1Fig. 5 = Entradas digitales configurables para Interrup-

tor eVM1Fig. 6 = Salidas digitales fijas para Interruptor eVM1Fig.11 = Salidas digitales configurables para Interruptor

eVM1Fig. 13 = Contactos auxiliares del carro disponibles pero

no cableados en conector -XB

NotasA) Fijar las cintas de cobre para la conexión de tierra

debajo del vibrostop en la zona no barnizada.B) Para pruebas de aislamiento desconectar la cinta de

cobre para la conexión de tierra debajo del vibrostopen la zona no barnizada.

C) Si no está presente el toroide de puesta a tierracortocircuitar los pin –XB/38 con –XB/39

D) Interfaz serial para operaciones de servicio (interfazRS485) y conexión con HMI

E) Para la configuración de los DIP switch véase elManual de Instrucciones del eVM1

F) El interruptor está equipado solo con las aplicacionesespecificadas en la confirmación del pedido. Paracompletar el pedido consultar el catálogo del aparato.

G) Conector CFD (Capacitor Fast Discharge).Atención: consultar el manual de instrucciones.

45

5

Dl 1 Dl 1 Dl 1 Dl 1 Dl 1




Dl 5 Dl 5 Dl 5 Dl 5

Dl 6 Dl 6 Dl 6 Dl 6

Dl 7 Dl 7 Dl 7 Dl 7

Dl 4 Dl 4

Dl 5 Dl 5

Dl 8 Dl 8 Dl 8 Dl 8

Dl 9 Dl 9 Dl 9 Dl 9

Dl 10 Dl 10

Dl 11 Dl 11

Dl 12 Dl 12

Dl 13 Dl 13

Dl 16 Dl 16 Dl 16 Dl 16 Dl 16

DI...

CONFIGURACIÓN BASE DE LAS ENTRADAS DIGITALESConfiguraciones: Entradas Interruptor Interruptor Interruptor Interruptor Configurac.

Seccionable Seccionable Seccionable Seccionable Librecon HMI con con

seccionador seccionadorde tierra de tierra y HMI

PredefinidoNo modificable

# = Señal activa baja (no alimentado)

No disponible Configurable

Mínima tensión/Mando deApertura interruptor negado

Mando de CierreInterruptor desde remoto

Mando de AperturaInterruptor desde remoto

# DeshabilitaciónApertura interruptor

# DeshabilitaciónCierre interruptor

Interruptor en posición deServicioInterruptor en posición dePruebaSeccionador de barraCerradoSeccionador de barraAbiertoSeccionador de barraCerrado a tierraSeccionador de barra con palancade maniobra insertadaSeccionador de tierraAbiertoSeccionador de tierraCerradoSeccionador de tierra con palancade maniobra insertada

Enclavamiento entrada 1

Enclavamiento entrada 2

# Llave de selecciónlocal/ desde remoto

Rearme señaliz.protecciones y anomalías

Mando de CierreInterruptor local

Mando de AperturaInterruptor local

Monitoraje alimentaciónauxiliar

Segundo Mando de AperturaInterruptor (sólo Hardkware)

en HMI en HMI

en HMI e Dl 11 en HMI y Dl 11

en HMI en HMI

en HMI en HMI

sólo sin HMI

46

DO 1 DO 1 DO 1 DO 1 DO 1

DO 2 DO 2 DO 2 DO 2 DO 2

DO 3 DO 3 DO 3 DO 3

DO 4 DO 4 DO 4 DO 4

DO 5 DO 5 DO 5 DO 5

DO 6 DO 6 DO 6 DO 6

DO 7 DO 7 DO 7 DO 7

DO 8 DO 8 DO 8 DO 8

DO 9 DO 9 DO 9 DO 9

DO 10 DO 10 DO 10 DO 10

DO 11 DO 11 DO 11 DO 11

DO 12 DO 12 DO 12 DO 12

DO 13 DO 13 DO 13 DO 13

DO 8

DO 14 DO 14 DO 14 DO 14

DO 15 DO 15 DO 15 DO 15

DO 16 DO 16 DO 16 DO 16 DO 16

DO...


WD = Funcionamiento microprocesador# = Señal activa baja (no alimentado)

No disponible ConfigurablePredefinidoNo modificable

Interruptor Cerrado

Interruptor Abierto

Interruptor en posición de Servicio

Interruptor en posición de Prueba

Seccionador de barra Cerrado

Seccionador de barra Abierto

Seccionador de barra a tierra

Seccionador de tierra Cerrado

Seccionador de tierra Abierto

Unidad lista

Unidad lista

Anomalía

Salida para imán de bloqueoen el carro -RL2

Intervención protección 1

Protección en temporización 1

Protección en temporización 2

Intervención protección 2

Interruptor Abierto porMínimaTensiónInterruptor Abierto señalizaciónde contacto transitorio

Enclavamiento Salida 1

Enclavamiento Salida 2

# Apertura Interruptor Deshabilitada

# Cierre Interruptor Deshabilitada

Posición: Local

Posición: desde Remoto

Monitoraje alimentación auxiliar

WD no listo

CONFIGURACIÓN BASE DE LAS SALIDAS DIGITALESConfiguraciones: Salidas Interruptor Interruptor Interruptor Interruptor Configurac.

Seccionable Seccionable Seccionable Seccionable Librecon HMI con con

seccionador seccionadorde tierra de tierra y HMI

Sólo si se ha seleccionadoel respectivo DI (DigitalInput)

47

5

Signos gráficos para esquemas eléctricos (Normas IEC 60617 y CEI 3-14 ... 3-26)

Efecto térmico

Efectoelectromagnético

Temporización

Mando depulsador

Mando de llave

Tierra(símbolo general)

Motor (símbologeneral)

Rectificador dedos semiondas(en puente)

Contactode cierre

Contactode apertura

Contacto deconmutación coninterrupciónmomentánea

Condensador(símbolo general)

Masa, bastidor

Conductores encable blindado(por ej.: dosconductores)

Conexión deconductores

Terminal oborne

Toma y enchufe(hembra y macho)

Resistor (símbologeneral)

Contacto de pasocon cierremomentáneo duranteel desenganche

Contacto deposición de cierre(fin de carrera)

Contacto deposición deapertura (fin decarrera)

Interruptor depotencia deaperturaautomática

Bobina de mando(símbolo general)

Lámpara (símbologeneral)

Conductores ocables trenzados(ej: dosconductores)

Movimiento retardado (enel sentido deldesplazamiento del arcohacia el propio centro)

Entradas binariasdigitales aisladas

ABB S.p.A. Power Products DivisionUnità Operativa Sace-MVVia Friuli, 4I-24044 DalmineTel.: +39 035 6952 111Fax: +39 035 6952 874e-mail: [email protected]

ABB AG Calor Emag Medium Voltage Products Oberhausener Strasse 33 Petzower Strasse 8 D-40472 Ratingen D-14542 Glindow Phone: +49(0)2102/12-1230, Fax: +49(0)2102/12-1916 E-mail: [email protected] s.r.o.

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