MBP . Industria Metalmecanica
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Superintendencia de Riesgos de TrabajoSuperintendencia de Riesgos del Trabajo 2
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
II Edición /Feb rero 2016
S uperintende ncia de Riesg os de l Tra ba jo
Producción de Co ntenidos y Diseño
AUTORIDADES
Ing. MAUR ICIO MAC RIPres idente de la Nac ión
Lic. J OR G E TRIACA
Minis tro de Traba jo, Empleo y S egurida d S oc ia l
C .P.N. G US TAVO DARÍO MOR ÓN S uperintendente de Ries gos del Traba jo
Dr. PEDRO MARIEZCURRENAG erente de P revención
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Indice
G uía de Íconos G rá ficos
1.C omis ión de tra ba jo cua tripa rtita
2.Prólogo
3.C ontextua liza ción de la Activida d
4.S imbolog ía
5.Flujograma
6. P roce s os de la IndustriaMetalmecánica
7.Riesgos y Buena s prá ctica sgloba les del proces o
8.S istema de Ries gos del Tra ba jo
4
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Guía de íconos gráficos
Es tos botones gráfico s s e ubicarán en la columna as is tente
(derecha) del Manual y representan una serie de recursos
complementarios del contenido principal.
DestacadosSon conceptos o ideas importantes del desarrollo de contenidos,
los más importa ntes de la página en donde a parecen.
GlosarioEncontrarán bajo este ícono las acepciones de la terminología
específica utilizada en el Manual.
Materiales complementariosC on es te rec urso s e rec omiendan contenidos complementarios pa ra
profundiz a r y a mplia r lo des a rrolla do e n la columna principa l. Pueden
s er a rtículos impres os o digitales , película s , libros o direcc iones
we b, entre otros .
NotasLa s nota s s on amplia ciones breves o c omplementos de c onceptoso referenc ia s pres entes en el cuerpo principal del manual (columna
izquierda).
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a bc
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
1. Comisión de trabajocuatripartita
La C omis ión C uatripar tita de la Ac tividad Meta lmecá nic a , ha
conformado una Mesa de trabajo a nivel Nacional, a partir de la
cual se han realizado reuniones para la elaboración del presente
Ma nua l y otros tema s de interés s ugeridos por los a ctores .
La s Ins tituc iones y Orga nis mos que par tic ipa ron de e s tas
reuniones junto a la Superintendecia de Riesgos del Trabajo
(SRT) s on: el Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social
de la Nación (MTEySS), la Asociación de Industriales
Metalúrgicos de la República Argentina (ADIMRA), la Unión de
Aseguradoras de Riesgos del Trabajo (UART) y la empresa
ALUAR, q ue ha tenido una a ctiva participa ción.
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social es un
orga nis mo naciona l, dependiente de l Poder Ejec utivo, que tiene la
mis ión de s ervir a los ciudada nos en la s á reas de s u competencia .
Es parte de la estructura administrativa gubernamental para la
conformación y ejecución de las políticas públicas del trabajo y la
seguridad social.
Propone, dis eña , ela bora, a dministra y fis ca liz a la s polític a s para
todas la s á reas del tra ba jo, el empleo y la s rela ciones la borales , la
capacitación laboral y la Seguridad Social.
La Asociación de Industriales Metalúrgicos de la República
Argentina nac ió en 1904. Es la entida d que repres enta y promueve
a un s ec tor clave pa ra el des a rrollo del país, c on 59 cá maras a c tiva s
sectoriales y regionales que hoy reúnen a unas 24.000 empresas
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Superintendencia de Riesgos de TrabajoSuperintendencia de Riesgos del Trabajo 6
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
en todo el pa ís , cuya a ctivida d incide notablemente e n el P BI.
ADIMRA orienta el es fuerzo conjunto a favor de l fede ralis mo, la
industria nacional y la integración entre gremios y empresarios.
Además , interac túa con diversa s entidades pública s y priva das .
Capacita y actualiza al personal de sus empresas asociadas ypromueve la actualización tecnológica para proveer mejores
ma quina ria s , equipos , c omponentes e ins umos a otras área s
productivas.
La Unión de Aseguradoras de Riesgos del Trabajo es la
cámara que agrupa a las compañías del sector y ejerce su
repres entac ión ins tituciona l, pero ta mbién es un ce ntro de es tudio,
investigación, análisis y difusión, acerca del amplio espectro de
temas que involucra la preve nción y a tención de la s a lud la boral.
Desde su creac ión , congregó a cas i l a to t a l idad de las
Aseguradoras del ramo y llevó sus opiniones y posiciones a los
foros que a s í lo requirieran. Autorida des regula toria s , C ongres o
Na ciona l, Pode r J udic ia l, medios de comunic a ción, cá ma ras
empresariales , s indicatos , universidades, agrupaciones de
profes iona les y técnicos y muchos otros , c ons olida ndo el objetivo
social de construir contextos laborales cada vez más seguros y
técnica mente s ustenta bles .
Hoy la UART es un ámbito sectorial en el que cada vez más
especialistas se suman al estudio y análisis de la temática. Sus
tareas son múltiples y abarcan tanto la búsqueda constante de
may or efic iencia en la ges tión y a dminis tra ción del s is tema y s us
servicios, como la consolidación de una progresiva conciencia
aseguradora en la población empleadora y trabajadora.
Entre s us iniciativa s más rec ientes y des ta ca das s e encuentra
el Progra ma P revenir, q ue se rea liz a a ño a a ño des de 2011 y es un
ciclo de conferencias gratuitas, con las que se recorre el país,
a c tua liz a ndo a ce rca de la s mejores es trategia s y metodología s para
evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Otro
de s us emprendimientos de s taca dos es Rec a lifica rt, primer ins tituto
del país es pecializ a do en reca lifica ción para la reinserción la boralque s e encuentra en funcionamiento des de el año 2012.
UART
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
La Superintendencia de Riesgos del Trabajo es un organismocreado por la Ley No 24.557 que depende de la Secretaría de
Seguridad Social del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad
Social de la Nación. E l objetivo primordia l de la S uperintendencia
de R ies gos del Traba jo es ga rantiz a r el efec tivo cumplimiento del
derecho a la salud y seguridad de la población mientras trabaja.
Por ello, en base a las funciones que la Ley establece, centraliza
su ta rea en lograr traba jos dece ntes pres ervando la sa lud y
seguridad de los trabajadores, promoviendo la cultura de la
prevención y colaborando con los compromisos del Ministerio deTraba jo, Empleo y S egurida d S oc ia l de la Nac ión y de los Es tados
Provincia les en la erradica ción del Trabajo Infa ntil, en la regulariz a ción
del empleo y en el combate al trabajo no registrado.
S us funciones principales s on:
C ontrolar el cumplimiento de la s normas de Higiene y
S eg urida d e n el Traba jo.
S upervis a r y fis ca liz a r el funcionamiento de las As eguradora s
de Ries gos del Traba jo (ART).
G ara n tiz a r que s e o torguen las pres t ac iones médico-
asistenciales y dinerarias en caso de accidentes de trabajo o
enfermedades profesionales.
Promover la prevención para conseguir ambientes laborales
sa nos y s eguros.
Imponer la s s a nciones prev is tas en la Ley No 24.557.
Mantener el Registro Nacional de Incapacidades Laborales
en el cual se registran los datos identificatorios del damnificado y
s u empresa , época del in for tun io , pres t ac iones a bona das ,
inca pac idades recla mada s y además , elab orar los índices de
siniestralidad.
S upervis a r y fis ca liza r a las empres as a utoas egura das y el
cumplimiento de la s norma s de Higiene y S egurida d de l Traba jo en
ellas.
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
2. Prólogo
Trabajo decente y crecimiento económico
A través de la Ley No 25.877 de Ordenamiento del Régimen
Laboral -s a ncionada por el C ongres o Nac iona l en ma rzo de 2004-
s e otorgó a l Ministerio de Trab a jo, Empleo y S egu rida d S oc ia l
(MTEy SS ) la res pons a bilida d de promover el conc epto de “Trabajo
Decente”, definido por la Organización Internacional del Trabajo
(OIT).
El cambio de paradigma instala a la Argentina ante un nuevoes ce nario, en el que a dquiere es pecia l relev a ncia la s a lud y la
s egurida d en el traba jo e impuls a a l Es tado Na ciona l a reva loriz a r y
forta lece r el compromis o que a s umió en se tiembre de 2015, c uando
a doptó los “Objetivos de Desarrollo Sostenible 2015-2030”, q ue
tiene c omo línea de a cción “promover el crecimiento económico
sostenido, inclusivo y sustentable, el empleo pleno y productivo
y el trabajo decente para todos”.
Otros hechos significa tivos en es ta línea fueron el C onvenio s obreel Marco Promocional para Seguridad y Salud en el Trabajo
(OIT, 2006) y la Estrategia Iberoamericana de Seguridad y Salud
en el Trabajo desarrollada por la Organización Internacional
de la Seguridad Social (OISS) para los a ños 2010-2013. Es ta última
motivó -en a bril de 2010- la firma de un Acuerdo de implementac ión
entre el MTEy S S , la S RT, la C onfedera c ión G eneral del Traba jo
(CG T), la C e ntral de los Trab aja dores Arg entinos (C TA), la
C onfedera ción S indica l de Traba ja dores/a s de las América s (C S A)
y la mis ma OISS .
El dic tado de la “Política Nacional de Salud y Seguridad de
los Trabajadores y del Medio Ambiente de Trabajo”, aprobada
en 2012 por el C omité C ons ultivo P ermanente de la Ley de Ries gos
de l Tra ba jo.
Ta mbién s e puede menc ionar como des tac a ble la ratific a c ión y
entra da en vigor de los C onvenios OIT s obre el ma rco promoc ional
para la S egurida d y S a lud en e l Traba jo 2006 (núm 187), s obre
seguridad y salud de los trabajadores de 1981 (núm. 155) y su
protocolo 2002.
El cambio de paradigmainstala a la Argentinaante un nuevo escenario,en el que adquiere espe-cial relevancia l a salud yla seguridad en eltrabajo.
!
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Y el a cuerdo pa ra la implementa ción de la “II Estrategia
Argentina de Salud y Seguridad en el Trabajo 2015 - 2019”,
rubrica do por el Minis terio de Traba jo, Empleo y S eg urida d S oc ia l;
la S uperintendencia de Ries gos del Traba jo; la C G T, la UIA, la
C G ER A, la CAME y la APyME. A nivel interna ciona l fue refrenda dopor la S ec retaría G enera l de la Organiza ción Iberoa merica na de
S eguridad S ocial (OIS S ), la As oc iac ión Internacional de la Se gurida d
S oc ia l (AIS S ) y la C onferencia Interamerica na de S egurida d S oc ia l
(CISS).
De es te modo, la Arge ntina en s intonía c on las a cc iones y
normativas internacionales, tiene el gran desafío de enfocar sus
políticas públicas en el trabajo, la producción y la inclusión social
con la participación de todos los actores sociales involucrados enes ta nueva etapa.
Estructura de contenidos / Lo que van aencontrar en este Manual
C on la fina lida d de que e s te ma teria l s ea de utilida d pa ra los
t rabajadores , pero t ambién para e l res to de los sec tores
repres enta dos en la Comisión de Trabajo Cuatripartita, está
org a niz a do en 8 apa rta dos. Los primeros y los finales s on de
incumbencia para todos los actores del sistema y los centrales
es tán referidos a l proces o de traba jo y des tinados principalmente a
los tra baja dores .
Ademá s de es te prólogo, va n a poder co ns ultar un tercer
apartado con una contextualización del sector de actividad,
que incluye índices de accidentabil idad procesados por la
S uperintendencia de Ries gos del Traba jo.En el cuarto, detallamos la simbología que repres enta ries gos ,
ca rga s y exigencia s consens uados en las C omis iones .
En los apartados 5 y 6 encontrarán el flujograma, que es el
de s a rrollo de l proce s o productivo g ra fica do co mo un s is tema
ordenado de bloques , ac ompa ñado de una descripción detallada
de los riesgos identificados y las buenas prácticas sugeridas
para los emplea dores y traba ja dores .
En apartado 7 podrán acceder a una reseña de los riesgos y
buenas prácticas generales de proceso identific a da s para todasla s ra mas de ac tividad.
(. . . ) la Argentina ensintonía con las acciones
y normativasinternacionales, tiene elgran desafío de enfocarsus políticas públicas enel trabajo, la produccióny la inclusión social conla participación de todoslos actores socialesinvolucrados en esta
nueva etapa.
!
COMISIONCUATRIPARTITAEs un ámbito de debate y
producc ión c ola borativa queintegra a los sindicatos,empresarios, aseguradorasde ries gos del traba jo y losórga nos de fis ca liza ciónes tatal que es laSuperintendencia deRies gos del Traba jo, elMinis terio de Traba jo de laNación y Administradoras deTra ba jo Loc a l (A.T.L.).
a bc
FLUJOGRAMAEs una herra mienta e n laque se muestra la dinámicade un proceso productivoconforma do por bloques enlos que se identifica la
pres encia de los dis tintostipos de riesgos, cargas yexigencia s la bora les .
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
En apartado 8 y fina l se des a rrolla n s intétic a mente a lg unos
conceptos fundamentales del Sistema de Riesgos del Trabajo
y los derec hos y obliga ciones de ca da uno de los a ctores .
Empecemos ahora a recorrer el contenido específico con lacaracterización del sector de actividad y las estadísticas sobre
a ccidenta bilida d ilustrada s con infogra fía s ela borada s por la S RT.
Este manua l es fruto del
aporte de todos losactores del sistema, unaherramienta importantepara el desarrollo depolíticas preventivas enlos establecimientos queintegran las distintasramas de a ctividad y unsoporte de capacitación
permanente para lostrabajadores.
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
3. Contextualización de laactividad
Industria Metalmecánica
El sec t o r me t a lmecán ico ab as t ece a l a s in d u s t r i a s
manufa ctureras des tinada s a la fa brica ción, reparac ión, ens a mble
y transformac ión del metal. Interviene en la ela borac ión de una a mplia
gama de productos y servicios indispensables para el desarrollo
de la s oc ieda d, que va n des de la tra ns formac ión del hierro, ac ero,
aluminio y otros metales no ferrosos, hasta su uso en grandes
construcciones, producción de maquinas y equipos (tantoindus tria les c omo domic ilia rios ) , fab ric a c ión de vehíc ulos
particula res , de tra nsporte de pas a jeros y de ca rga , de ma quinaria
agrícola y autopartes , además de instalaciones y servicios
meta lúrgic os co mo tubería s para perforac iones profunda s e
instalación de redes sanitarias, como de gas y otras. De esta
manera, la a ctividad s e e ncuentra rela cionada a tra vés de insumos
clave s con otros s ec tores indus tria les impuls ores de la ec onomía ,
como el automotriz , la construcción, transporte, minería y
agricultura.
En Argentina, la industria metalmecánica está compuesta por
múltiples eslabones productivos de una alta complejidad y
tecnificación que lo transforman en un actor clave del desarrollo
económico nacional. Reúne cerca de 25.000 empresas, en su
mayoría de c a pital nac ional (88%) y s i bien exis ten va ria s empres a s
de envergadura, en general, se trata de un sector esencialmente
compues to por P yMEs 1.
La mayor parte de la producción metalúrgica se concentra en
las provincias de Buenos Aires, Santa Fe, Córdoba, Mendoza y
Entre Ríos genera ndo, en forma directa , alrededor de 350.000
pues tos de traba jo a ltamente ca lifica dos c on una pa rticipa ción
importante e n el P BI indus tria l, va ria ndo de a cuerdo a los dis tintos
contextos políticos 2.
El sector metalmecánicoabastece a las industriasmanufacturerasdestinadas a lafabricación, reparación,
ensambley transformación delmetal. Interviene en laelaboración de unaamplia gama deproductos y serviciosindispensables para eldesarrollo de la sociedad
!
1 Fuente: ADIMRA. Industria
Metalmecánica Argentina.Evolución, actualidad y
perspectivas. Mayo 2012
2 Fuente: ADIMRA. Industria
Metalmecánica Argentina.
Evolución, actualidad y
perspectivas. Mayo 2012).
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Evolución histórica de la Industria Metalmecánicaperíodo 1935/2001*
En los últimos años este sector mejoró notablemente su perfil
co mpe titivo en el merca do interno, optimiz ó s u tec nolog ía de
productos y proces os e incrementó de manera extra ordinaria s us
exportac iones en los últimos 8 años .
La evolución de la producc ión meta lúrgica des de 1991 ha s ta 2010,
también mues tra s u influencia en el contexto s oc ia l y ec onómico
nacional.
* Fuente: ADMIRA en base a
relevamientos propios e INDEC.
Evaluación de la producción metalúrgica enArgentina / Período 1991-2013
* Fuente: ADMIRA en base a relevamientos propios e INDEC.
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Superintendencia de Riesgos de TrabajoSuperintendencia de Riesgos del Trabajo 14
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
S i bien e l índice de s inies tra lida d en es te se ctor se encuentra en
des cens o des de el año 2003, continúa s iendo importa nte res pecto
de la s demás industrias , por lo que nos mantiene en a lerta y
ocupa dos en cua nto a l des a rrollo de una cultura preventiva y en la
mejora de la calidad de vida laboral de estos trabajadores. Por loque el objetivo de es te manua l es que se a una herra mienta pa ra
incrementar en forma continua y progres iva los nive les de s egurida d
y s a lud en el tra ba jo, a naliz a ndo los fac tores de ries go existentes
en ca da pue s to la boral y as umie ndo la nec es idad de adoptar
buenas prác tica s adec ua das a l ries go.
Índice de incidencia de AT/EP e índice de fallecidosen Industria metalmecánica 2003-2014
L a s c a u s a s d e l e s i ó n m á s c o m u n e s e n e l s e c t o r d e
metalmecánica son aquellas relacionadas fundamentalmente con:
G olpes por objetos móviles (excluye golpes por objetos que c a en),
es fuerzo físico exces ivo, C hoques, C a ída s de pers onas y Herida
corto-punzante o Contusa involuntaria.
Fuente:S uperintende ncia de Riesg os de l Tra ba jo
Trabajadores
(promedio)Mortales
AT/EPAÑO
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
AT/EP
CPN bajaI. Incidencia
AT/EP
I. Incidencia de
Fallecidos AT/EP
163.766
200.304
232.082
262.315
286.563
308.474
291.472
295.866
318.309
327.137
325.838
318.817
163.766
200.304
232.082
262.315
286.563
308.474
291.472
295.866
318.309
327.137
325.838
318.817
16
25
33
36
12
25
22
19
25
23
17
14
145,3
158,7
152,3
139,6
134,7
129,7
114,0
107,6
110,0
100,1
94,7
87,7
97,7
124,8
142,2
137,2
41,9
81,0
75,5
64,2
78,5
70,3
52,2
43,9
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Superintendencia de Riesgos de TrabajoSuperintendencia de Riesgos del Trabajo 15
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Total de casos notificados (%) según forma deocurrencia de accidentes / Año 2014
Total de casos notificados (% ) según naturaleza de la
lesión / Año 2014
La s les iones más habitua les son: contus iones , herida s cortantes ,
distensión muscular y la proyección de cuerpo extraño en ojos,
entre otros .
Las principales formas de ocurrencia de accidentes son
contus iones, dis tens iones mus cula res y heridas corta ntes .
Fuente: Superintendencia de Riesgos del Trabajo
Fuente: Superintendencia de Riesgos del Trabajo
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Superintendencia de Riesgos de TrabajoSuperintendencia de Riesgos del Trabajo 16
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Total de casos notificados (% ) según agente materialasociado / Año 2014
Los principales a gentes materia les s e a s ocia ron claramente c on
el inte rior (a mbiente de tra ba jo) en un 22,4%; Herra mienta s ,
implementos y utensilios (a excepción de herramientas eléctricas
manuales ), 13,8% y los medios de tra ns porte terres tre, c on 10,6%.
Total de casos notificados (%) según zona del cuerpo
afectada / Año 2012
La s principales z onas del cuerpo a fectada s s on los dedos de la s
manos, los miembros inferiores , los ojos y los miembros s uperiores .
Fuente: Superintendencia de Riesgos del Trabajo
Fuente: Superintendencia de Riesgos del Trabajo
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Superintendencia de Riesgos de TrabajoSuperintendencia de Riesgos del Trabajo 17
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
4. Simbología
El s iguiente ordena miento de ries gos , ca rga s y exige ncias
repres enta dos en es ta s imbología, fue cons ens uado en la s Mes a s
C uatripartitas de ca da ra ma de a ctividad. En es te a partado figura
la tipifica ción por tipo de ries gos generales . Los es pecíficos de los
procesos des criptos para la indus tria meta lmecá nica s e des a rrolla n
en los apartados correspondientes al flujograma y su análisis.
Riesgos Físicos
de l Ambiente de Tra ba jo
1. Tempera tura / 2. Ruido /3. Iluminac ión /4. Humeda d5. Ventila c ión /6. Vibrac iones /7. Ra diac iones .
8. Presión barométrica
Ries go s Químicos
1. Gases (irritativos, tóxicos, inflamables, combustibles,explos ivos , a s fixia ntes ) /2. Va pores (irritativos , tóxicos ,infla ma bles , explos ivos , as fixiantes ) /3. Humos (irritativos ,tóxicos , a s fixia ntes ) /4. Aerosoles (irritativos , tóxicos ,infla ma bles o explos ivos , a s fixia ntes ) /5. Polvos (irritativos ,tóxicos , combus tibles , explos ivos , a s fixia ntes ) /6. Líquidos(irritativos , tóxicos , infla ma bles o e xplos ivos ).
Ries go E xige ncia B iomec á nica
1. Movimientos repetitivos /2. Posturas forzadas /3. Esfuerzoo Fuerza física /4. Movimiento manual de cargas5. Pos turas es tát ica s .
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Ries go de Acc ide ntes
1. Ca ída s /2. Torce dura s /3. Quemadura s /4. P ica dura s5. Cortes /6. Golpes /7. Atrapamientos /8. Atropellamientos9. Choques /10. Agresiones por terceros /11. Electricidad12. Ince ndio /13. Trauma tis mo d e o jo /14 Explos ión.
Ries go s B iológ ico s
1. Hongos / 2. Virus / 3. Bacterias / 4. Parásitos.
Fa ctores de la Orga niza ción
de l Tra ba jo
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Superintendencia de Riesgos de TrabajoSuperintendencia de Riesgos del Trabajo 19
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
5. Flujograma
SOLDADURAEléctrica (con arco
eléctrico y electrodosfusibles)
1-27 1-3 2
3-1114
AMOLADODe banco y manual
2-6 5 2-43-5-611-13
CORTEGuillotina
2-3 1-25-711
Estampado / PlegadoPerforado / PunzonadoDoblado / Cilindrado
2-3 12-3
5-67-11
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
6. Procesos de la IndustriaMetalmecánica
Los cua tro proce s os que a continua ción s e des criben y a naliza n,
fueron cons ens uados por la C omis ión C uatripar tita Nac iona l de la
Industria Meta lmec á nica , queda ndo abierta la pos ibilida d de traba ja r
en futura s edic iones a quellos proces os que no se e ncuentra n en la
pres ente edición, como tornería , fundic ión, otros tipos de s oldadura ,
etc.
Ta mbién es prec is o a clara r que los ries gos identifica dos en el
Flujograma no s e ha n jerarquiz ado en c uanto a s us cons ec uencias
nega tiva s ni en cuanto a la frec uencia de ocurrencia, s ino que s ólo
s e los ha identifica do por ser los que en el común de los ca s os s e
encuentra n dentro del proces o de la a ctivida d metalmecá nica .
Bloque 1 - Corte / GuillotinaDescripción del proceso
La ma teria prima utiliz a da en es te bloque del proc es o, es la chapa
metálic a de forma pla na. La mis ma puede va ria r en la s dimens iones
y espesores según lo requerido, generando modificaciones en el
pes o. El trans porte interno de la cha pa metá lica , des de el depósito
has ta la guillotina , se rea liz a g eneralmente por medio de un puente
grúa , z orra manual o ca rretones.
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La operac ión en un proces o de a limenta ción manual comienz a
cua ndo uno o dos tra baja dores , s egún la s dimens iones y el peso
de la chapa, la posicionan sobre la mesa de la guil lot ina.
S eguida mente, s e a cc iona el comando, ba ja ndo primero el prens a -
cha pa y unos s egundos des pués la cuchilla , obteniendo la cha pa
cortada que cae por la parte trasera a un cajón, capacho o ser
tomada manualmente para colocarla en un cajón. Otra variante a
es te proces o es que la c ha pa ingrese por medios mecánicos,
eliminando de es a manera el es fuerzo de movimiento ma nua l pa ra
coloca r la chapa s obre la mesa .
Exigencia biomecánica: M ovimientos Repetitivos
Buenas PrácticasEstablecer un programa de mantenimiento preventivo de las
máquinas.
Analiz a r, definir e implementa r un ritmo de tra ba jo s eg uro,
contempla ndo la s ca rac terística s fis iológica s de los tra baja dores .
Es tab lec er un progra ma de e jerc ic ios de preca lentamiento que
incluya e longa ción y forta le cimie nto d e los g rupos músc ulo-
a rticula res utiliz a dos en la tarea .
Establecer entre los Servicios de Higiene y Seguridad y de
Medicina del Traba jo en forma c onjunta c on e l traba ja dor involucradoy s u ART, proc edimientos de traba jo s eguro para des a rrollar la tarea ,
contempla ndo ev itar movimientos :
- rea liza dos de forma brus ca ,
- que s ea n innec es a rios ,
- que involucren postura s forz a da s (s obrepa s en los á ngulos
de confort).
C a pa cita r a los traba ja dores s obre los proce dimientos de tra bajo
seguro.
Instruir a los supervisores en el control de la ejecución de las
tareas de forma segura.
Organizar el trabajo diario teniendo en cuenta las siguientes
pautas:
1. Rotar al personal entre puestos de trabajo, con el objeto
de eje rcitar diferentes grupos mus cula res y nive les de
fuerza , para evitar su s obrec a rga .
2. Es tablec er un programa de pa usa s a ctiva s a lo la rgo de
la jornada que incluya ejerc ic ios de es tiramiento y relaja c ión
muscular.
Trastornos
músculoesqueléticos(TME)El término se refiere a lostrastornos crónicos en lasarticulaciones, músculos ytendones y a lasalteraciones en losconductos nerviosos.Se originan por múltiplescausas en forma conjunta,debiéndose principalmente
a los esfuerzos repetidos,los movimientos rápidos,hacer grandes fuerzas, por estrés de contacto,posturas extremas, lavibración y/o temperaturasbajas.
a bc
Movimientos repetitivosC onjunto de movimientos yes fuerzos s imila res delmismo grupo muscular yarticular, que se repiten enforma cíc lica a lo la rgo de lajornada . E l nive l de ries godepende del tipo demovimiento mus cula rinvolucra do y de lapres encia de otros fa ctoresde riesgo, tales comoes fuerzo exces ivo oposturas utilizadas.
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Exigencia Biomecánica: Posturas forzadas
Buenas PrácticasEs importante que los pues tos de tra bajo puedan a daptarse a
la s dis tinta s a ltura s y demá s dimens iones co rpora les de los
trabajadores o diseñar puestos de trabajo que se correspondan
con la s dimensiones del traba ja dor.
Es tablec er, en forma conjunta, entre los S ervicios de Higiene
y S eguridad y de Medicina del Traba jo, c on el tra ba ja dor involucradoy s u ART, proc edimientos de traba jo s eguro para des a rrollar la tarea ,
contempla ndo ev itar movimientos :
- rea liza dos de forma brus ca ,
- que s ea n innec es a rios ,
- que involucren postura s forz a da s (s obrepa s en los á ngulos
de confort).
C a pac itar a los tra ba ja dores en proce dimiento s de tra bajo
s eguro y s obre la s postura s c orrectas a a doptar para realiza r la s
tareas.
Instruir a los supervisores en el control de la ejecución de las
tareas de forma segura.
Proveer puestos detrabajo que puedanadaptarse a las distintasal turas y demás
dimensiones corporalesde los trabajadores odiseñar puestos detrabajo que secorrespondan con lasdimensiones deltrabajador.
!
Para preven i r e l desarro l lo de t rastornosmusculesqueléticos como la tendinitis, siempre esconveniente que las pausas sean cortas y frecuentesen lugar de largas y esporádicas. De esta forma, esposible que la capacidad de regeneración del tejidomantenga su fuerza estructural.
TME: Trastorno Músculo
Esquelético.
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Evaluar la posibilidad de:
- Reubicar los comandos de accionamiento manual de las
ma quinas , cons iderando que la eleva da frec uencia de us o y
distancia de manipulación podría favorecer el desarrollo de TME.
- Re orga niz a r el la y out de la pla nta, a fin de disminuir dis tanciasde traslado.
- Implementar dispos itivos y medios de eleva ción como mesa s
elevadoras.
- Proveer dis pos itivos o equipos a uxilia res de manipula c ión como
balanceadores.
- Colocar una mesa posterior auxiliar o capacho para recibir el
materia l corta do.
Organizar el trabajo diario teniendo en cuenta las siguientes
pautas:- Es tablec er un programa de pausas activas a des a rrolla r
a lo largo de la jornada laboral y de ejercicios de relajación
muscular.
- Evitar tra ba ja r manteniendo postura s extrema s en forma
permanente, por ejemplo ubicando brazos separados del
cuerpo más de 45° , es tar en c uclilla s , a rrodilla do o s entado
en e l pis o, c on el tronco o la ca bez a flexionada , extendida o
rotada , y otras . Del mis mo modo, evitar ma ntener una mis ma
postura por la rgos períodos de tiempo (may or a dos hora s ,
aproximadamente).
Involucrar al Servicio de Medicina del Trabajo paradef inir e l programa de pa usas, de a cuerdo a lasnecesidades del trabajador y características de la tarea.
Accidentes: Atrapamiento
Buenas PrácticasIns talar pa rada s de emergencia (por ejemplo golpe de puño)
en el lugar más ce rca no a donde el traba ja dor des empeña s u ta rea
la mayor parte de l tiempo.
C oloca r pictogramas y c a rteles en la s máquinas o pues to de
t rab a j o , señ a l i z an d o los r i e sgos p resen t es a s í como l a s
instrucciones sobre su uso seguro en idioma español. A su vez,
emplear imágenes que identifiquen procedimientos seguros y no
seguros.No retirar ni a ltera r protecc iones , barrera s , c obertores , ta pas ,
resguardos ni otros elementos protectores de las partes móviles.
Pausa / Tiempo derecuperación:Es el período de descansoposterior a una tarea, ya s eavinculada a un esfuerzofís ico y /o c ognitivo, q uepermita la res taurac ión deleq uilibrio de la s funciones delos sistemas comprometidos(musculoesquelético,
cardíorespiratorio, nerviosoy otros). Es te des ca nsopuede rea liz a rse de formapas iva o a ctiva (ejercic iosde e s tiramiento de losgrupos mus cula res,ca minatas , entre otra s .).
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Colocar pictogramas ycarteles en la s máquinaso puesto de trabajo,señali zando los riesgospresentes así como lasinstrucciones sobre suuso seguro en idiomaespañol.
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
No intro ducir la s manos , dedos, braz os u otra s par tes del
cuerpo en la z ona de corte de la guillotina y /o d is pos itivos móviles .
Mantenerlas todo el tiempo a una distancia prudencial.
Us a r Elementos de Protec ción Pe rs onal (EP P ) a cordes a las
características de la tarea y del trabajador (dimensiones de losdedos , manos , altura , etc.), los cua les deben s er determinados por
el Res ponsa ble del S ervic io de Higiene y S egurida d en el Traba jo
de la empres a .
Accidentes: Cortes
Buenas prácticasInstalar protección colectiva, como resguardo de las
máq uinas , que proteja n a l tra ba ja dor sin nec es ida d de q ue rea licenningún tipo de operación.
Requisitos generales que deben cumplir los resguardos:
- S er de fabrica ción sólida y res is tente.
- No ocasionar peligros suplementarios.
- No poder ser puestos furea de funcionamiento con facilidad.
- Estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa.
- No limitar má s de lo impres c indible la obs erva c ión del c ic lo de
trabajo.
- Permitir la s intervenciones indis pensa bles para la coloca c ión
y/o s ustitución de la s herra mientas , as í como para los traba jos de
mantenimiento, limitando el a cce s o a l s ec tor donde deba realiz a rse
la la bor s in des monta r el res gua rdo (de s er pos ible).
- R etene r/ca ptar -ta nto como s ea pos ible- la s proy ec ciones
(fragmentos, astillas, polvo, entre otros). Sean éstas de la propia
máq uina o del ma teria l que s e tra ba ja .
As egurar el uso de herramientas manua les que posean mangos
adecuados, libres de roturas, ataduras y reparaciones “caseras”
que a fecten la s egurida d.
Mantener limpias las dist intas partes de las máquinas,
elementos y piezas a elaborar a fin de evitar que se resbalen y
provoq uen a lgún a cc idente a l traba ja dor.
Utiliza r implementos o herra mienta s manua les (pinza s ,
bas tones magnéticos , ga nchos metá licos ) a l ma nipular pie za s
pequeña s a fin de evita r el conta cto c on pa rtes filos a s y/o q ue se
a ce rque la s manos a la hoja de corte.
Prestar es pecial a tención a la s z ona s de forma ción de rebabas ,filos y recortes en la s piez a s a fin de evitar cortes .
Utilizar guantes para evitar cortes por contacto con partes
Resolución SRT N o
299/11,exige el uso de EPP
certificados, la constancia de
entrega de ropa de trabajo y
EPP y su selección por parte
del Servicio de Higiene y
Seguridad del establecimiento.
Protección ColectivaElemento de s egurida d queprotege a uno o mástra baja dores s in neces idadde que es tos realice nninguna operación. Algunosejemplos : cubre manc hones ,cubre polea s , pues ta atierra, enclavamientosmecá nicos y eléctricos ,vá lvula s de s eguridad,aislantes térmicos yextracciones localizadas,entre otros .
a bc
ResguardoMedio de protección es unaba rrera materia l que impideo dificulta e l a cce s o de laspers onas a l punto o z ona depeligro de una máquina. Esla primera medida deprotección a tomar para elcontrol de los peligrosmecánicos en la s máquinas .Dependiendo de su formapuede s er denominado
carcasa, cubierta, pantalla,puerta, etc. Pueden ser fijoso regula bles .
a bc
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
m e t á l i c a s f i l o s a s e n l a s m a n o s . L o s g u a n t e s d e b e n s e r
s elec cionados por el S ervicio de Higiene y S egurida d en el tra ba jo
del es tab lec imiento.
Bloque 2 - Estampado / Plegado / Perforado / Punzonado / Curvado / Cilindrado
Descripción del proceso
A los fines de fa c ilitar la lec tura, s e divide la de s cripción en dos
partes . En primer luga r Es tampado / P leg ado / P erforado /
Punzona do y e n segundo término Curva do/C ilindrado :Estampado / Plegado / Perforado / Punzonado: Para e l
es tampado y plega do s e utiliz a g eneralmente una prens a y para
perfora do y p unzona do, un ba lancín o punzona dora. En es tos
procesos se trata de obtener un corte o perforación (perforado o
punzonado). Al mismo tiempo, una deformación de la chapa ya
cortada (estampado) o un doblés de la chapa plana (plegado).
El transporte interno de estas piezas desde la guillotina o el
depós ito se realiz a genera lmente por medio de una z orra manua l o
eléctrica o por carretones, por lo que hay que tener en cuenta la
importanc ia del es tado de los pis os para la rea liz a c ión de la tarea .
La alimentación de estas máquinas puede realizarse de forma
automática o de manera manual.
El transporte interno deestas piezas desde laguillotina o el depósitose reali za generalmentepor medio de una zorramanual o el éctrica o porcarretones, por lo quehay que tener e n cuentala importancia del estadode los pisos para lareali zación de la tarea.
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Establecer un programade ejercicios deprecalentamiento queincluya elongación yfortalecimiento de losgrupos musculares
utilizados en la tarea .
!
La operac ión ma nua l, c omienz a c uando un traba ja dor posiciona
la pieza sobre la mesa de la máquina y acciona el comando
(botonera o peda les ) para rea liz a r el es tampado, tomando la c hapa
la forma de la matriz . P a ra retirar la piez a de la máq uina s e emplea n
pinza s o extra c tores con el objetivo de mantener a leja das la s ma nosde la z ona de c ierre de la matriz . Ta mbién puede pos ic iona rse la
matriz en forma inclinada, permitiendo la descarga por gravedad
de la piez a obtenida , s in la intervención de la s manos del operador.
Además exis ten otros s is tema s de extrac ción a utomáticos de la s
piez a s de la ma triz a tra vés de expuls ores mec á nicos , neumáticos ,
resortes , elas tómeros , entre otros .
Curvado / cilindrado:S e trata de proces os donde a la chapa s e
le da forma curva o es doblada. En el primer caso, por medio deuna máquina dobladora y en el segundo, por una cilindradora. El
transporte interno de la chapa, desde el depósito a las máquinas
s e rea liz a genera lmente por medio de un puente g rúa , una z orra
manual o ca rretones .
La operación de curvado comienza cuando entre uno o dos
trabajadores, según las dimensiones y el peso de la chapa, la
pos icionan has ta el tope tra s ero de la má quina y ac cionan el
comando por medio de una botonera o pedal, doblando la chapa
para que tome la forma de la matriz . E n el ca s o de la cilindra dora
(cilindro de chapa), el procedimiento es conformar la chapa en un
curva do c ilíndrico. Pa ra e llo, el traba ja dor introduce la c hapa entre
dos (de los tres ) rodillos de la máq uina y luego a cc iona e l
meca nis mo para q ue e l terce r rodillo a va nce y comience a cilindra r
la cha pa has ta que la má quina conforme un cilindro.
Exigencia Biomecánica y M ovimientos Repetitivos
Buenas PrácticasEstablecer un programa de mantenimiento preventivo de las
máquinas.
Analiz a r, definir e implementa r un ritmo de tra ba jo s eg uro,
contemplando las características fisiológicas del trabajador.
Es tab lec er un progra ma de e jercic ios de preca lentamiento que
incluya elongación y fortalecimiento de los grupos musculares
utiliz a dos en la tarea .
Establecer, en forma conjunta, entre el Servicio de Medicinadel Traba jo, el de Higiene y S egurida d, e l traba ja dor involucra do y la
ART, proc edimientos de traba jo s eg uro pa ra de s a rrolla r la tarea , y
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Evaluar las cargasposturales en el puestode trabajo, en posiciónconfortable y extrema,teniendo en cuenta laduración de las mismas.
!
que a l mis mo tiempo eviten rea liz a r movimientos :
- de forma brus ca
- que s ea n innec es a rios
- que involucren postura s forz a da s (s obrepa s en los á ngulos
de confort).C a pa cita r a los traba ja dores s obre los proce dimientos de tra bajo
s eguro y s obre la s postura s c orrectas a a doptar para realiza r la s
tareas.
Instruir a los supervisores en el control de la ejecución de las
tareas.
Organizar el trabajo diario teniendo en cuenta las siguientes
pautas:
- Rota r a l persona l entre pues tos de traba jo, con el objeto de
ejercitar diferentes grupos mus cula res y niveles de fuerz a ,y e vitar la s obrec a rga de los mis mos.
- Es tablec er un programa de pausa s a ctiva s a lo la rgo de la
jornada , s obre ejercic ios de elonga c ión y relajac ión musc ula r.
Exigencias Biomecánicas: Posturas forzadas
Buenas PrácticasEva lua r la s ca rg as pos turales en el puesto de trabajo, en
posición c onfortable y extrema , teniendo en c uenta la dura ción de
la s mis mas .
Dis eña r pues tos de tra ba jo a medida de la s dis tinta s a lturas y
dimensiones del trabajador o que puedan ser adaptados.
Establecer, en forma conjunta, entre el Servicio de Medicina
del traba jo, el de Higiene y S egurida d, el traba ja dor involucrado y la
ART, procedimientos de traba jo s eguro pa ra de s a rrolla r la ta rea , y
a l mis mo tiempo q ue eviten rea liz a r movimientos :
- de forma brus ca
- que s ea n innec es a rios
- que involucren postura s forz a da s (s obrepa s en los á ngulos
de confort).
C a pa cita r a los traba ja dores s obre los proce dimientos de tra bajo
s eguro y s obre la s postura s c orrectas a a doptar para realiza r la s
tareas.
Instruir a los supervisores en el control de la ejecución de las
tareas.
Eva luar la nec es idad de:- Ubic a r los com a ndos de a cc ionamiento manua l de la s
máquinas , cons iderando que la eleva da frec uencia de uso
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Analizar la metodologíade trabajo y laposibili dad dereemplazar elmovimiento manual porun plano inclinado oequipamie nto mecánico,como ser mesas
elevadoras, cintastransportadoras, zorrashidráulicas o eléctricas.
!
y dis tanc ia de manipula ción podría favorec er el des a rrollo
de TME.
- Orga niz a r el la y out de la pla nta , a fin de dis minuir dis tancia s
de traslado..
- Implementa r dis pos itivos y medios de eleva c ión c omomesa s elevadoras .
- Provee r dis pos itivos o equipos a uxilia res de manipula c ión
como ba la ncea dores , a parejos y eleva dores , entre otros .
Organizar el trabajo diario en base a las siguientes pautas:
- Es tablec er un programa de pausa s a ctiva s a lo la rgo de la
jorna da , so bre eje rc ic ios de es tiram iento y relajac ión
muscular.
- Evitar tra ba ja r manteniendo postura s extrema s en forma
permanente, como estar con las manos por encima de laa ltura de los hombros , los braz os s epa rados del cuerpo má s
de 45° , con el tronco o la c a bez a flexionada , extendida o
rotada , y o tra s . As í mis mo, ev itar a doptar una misma pos tura
dura nte la rgos períodos de tie mpo (ma yor a dos ho ra s ,
aproximadamente).
Exigencias Biomecanicas: Esfuerzo Físico
Buenas PrácticasAnaliz a r la metodología de tra bajo y la pos ibilidad de reemplaz a r
el movimie nto manua l por un plano inclina do o eq uipa miento
mecánico, como ser mesas elevadoras, cintas transportadoras,
zorras hidráulicas o eléctricas.
Analiz a r el pes o de la ca rga, la frec uencia de leva nta miento y
la dis tancia horizontal y vertica l, a efectos de c onocer cuá l es el
pes o máximo q ue el tra ba ja dor podría leva ntar/ba ja r proteg iendo
s u s a lud, de a cuerdo a lo es tablec ido en la s tabla s del Anexo I, de
la Resolución MTEySS No 295/03. As imis mo, tener en cuenta que
el pes o má ximo a dmitido pa ra leva ntar o baja r -s in que s e encuentre
comprometida la s a lud- es tá de finido por un conjunto de tabla s que
lo determinan en función de la distancia horizontal y vertical para
tomar y depos ita r la c a rga , la frecuenc ia de manipula ción y el tiempo
dura nte e l cua l s e rea liz a la tarea en la jorna da .
No leva nta r ca rgas de un peso ma yor que el es tablec ido por
la s tabla s del Anexo I de la Resolución MTEySS No 295/03, y de
a cuerdo a lo e s tablec ido por el responsa ble de l S ervicio de Higieney S eg urida d en el Traba jo.
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
En los casos particularesde bala ncines y prensa,instalar comocomplemento al sistemade doble botonera/ comando, uno queimpida la reiteración del
golpe si el trabajadormantiene la botoneraaccionada por mástiempo de lo necesario.
!
Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos a la salud de
una incorrecta manipulación y sobre técnicas correctas de
manipula c ión de ca rga .
Establecer un programa de pausas activas a lo largo de la
jornada, sobre ejercicios de estiramiento y relajación muscular.Cuando no se pueda reeemplazar el movimiento manual de
ca rga s por medios mecá nicos o reducir el peso de la ca rga a los
límites e s tab lec idos por la Resolución MTEySS No 295/03, Anexo
I: Ergonomía, y c uando la s c a rac terís tica s de la ca rga lo permitan,
s erá nec esa rio pedir la c ola bora c ión de o tro c ompa ñero que también
es té entrenado pa ra rea liz a r la tarea . Ello s iempre y cua ndo el pes o
de la ca rga no s upere en un 30% el pes o máximo es tablec ido por la
Resolución.
Al moviliz a r c a rga s en forma horiz onta l, es conveniente rea liz a rmovimientos de empuje en luga r de tracc ión.
Evitar rea liz ar mov imientos brus c os y a dopta r pos turas
extrema s ejerciendo fuerza (como flexionar o extender la ca dera y
a la vez rotarla).
Accidentes: Atrapamiento
Buenas PrácticasIns talar sistema s de doble botonera/comando en los ca s os
particula res de ba la ncines y prensa s .
En los casos particulares de balancines y prensas, instalar
como complemento a l s is tema de doble botonera /coma ndo, uno
que impida la reiteración del golpe si el trabajador mantiene la
botonera a cc ionada por más tiempo de lo neces a rio.
Dis eñar ma trice s que as eguren que la s manos s e mantenga n
alejadas de la zona de cierre durante la alimentación manual de
piez a s y s u extra cc ión.
Instalar barreras o resguardos fijos que impidan el acceso a
zona s de ries go o peligro en dobla dora s o plega dora s y barreras
óptic as que impida n el a c ciona mie nto de la s má quina s s i s e
s obrepas a un límite pre es tablec ido.
C oloca r pictogramas y c a rteles en la s máquinas o pues to de
t rab a j o , señ a l i z an d o los r i e sgos p resen t es a s í como l a s
instrucciones sobre su uso seguro en idioma español. A su vez,
emplear imágenes que identifiquen procedimientos seguros y no
adecuados.
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Superintendencia de Riesgos de TrabajoSuperintendencia de Riesgos del Trabajo 30
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Ins talar para da s de emergenc ia (por ejemplo golpes de puño)
en la s proximida des del luga r rea l donde el traba ja dor des empeñas u tarea la ma yor pa rte del tiempo.
Cuando el proceso lo permita, implementar un alimentador y
un expuls or automático de piez a s .
No retira r ni a ltera r protec c iones , cobertores , ta pa s , res gua rdos
y otros elementos protec tores de pa rtes móviles . Los mis mos s on
Elementos de Protección Colectivos.
No intro ducir la s manos , dedos, braz os u otra s par tes del
cuerpo en z ona de a tra pamiento de máq uinas , herramientas y/o
dispositivos móviles. Mantenerlas todo el tiempo a una distancia
prudencial.
Cortes
Buenas PrácticasMa ntener limpios y ordena dos los luga res de tra bajo, pa ra evitar
pis a das s obre objetos q ue puedan provoca r cortes .
S iempre que s ea pos ible, utiliz a r eq uipamiento mec á nico pa ra
el manipuleo de piez a s pequeña s .
Utiliz a r herra mientas ma nuales a uxilia res pa ra ma nipular piez a s
pequeñas a fin de evitar el contacto con partes filosas y acercar
la s manos a la zona de ries go.
As egurar en forma periódica que la s herra mientas manua les
p osean man gos ad ecu ad os , l ib res d e ro t u ras , a t ad u ras o
reparac iones “ca s eras ” que a fecten la s eguridad.
Ma nipular c on extremo cuidado ma teria les filosos y/o con punta ,
teniendo pres ente los ries gos que implica n ta nto para el tra ba ja dorcomo pa ra terceros.
Elementos de ProtecciónColectivos (EPC)Son aquellos elementos queforman pa rte la máq uina,instalaciones y equipos,
cuyo objetivo es laprotección colectiva(bara ndas , proteccionesmetá lica s , extra ctores deaire, entre otros).
a bc
!Utilizar herramientasmanuales auxiliares paramanipular piezaspequeñas a fin de evitarel contacto con partesfilosas y acercar lasmanos a la zona deriesgo.
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Superintendencia de Riesgos de TrabajoSuperintendencia de Riesgos del Trabajo 31
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Mantener ordenada ylimpia el área del puestode trabajo, prestandoespecial a tención aproductos como aceites,
grasas y otros quepudieran ocasionarresbalones o caídas.Evitar depositar, acopiarmateriales, máquinas uotros elementos en zonasde circulación.
!
Prestar es pecial a tención a la s z ona s de forma ción de rebabas ,
filos y recortes en la s piez a s a fin de evitar cortes .
Utilizar guantes para evitar cortes por contacto con partes
metá lica s filos a s en la s manos . Los guantes s erán s elec cionados
por el Servicio de Higiene y Seguridad, con la participación delS ervicio de Medic ina del Traba jo.
Golpes
Buenas PrácticasUbicar las máquinas y disponer de un espacio de trabajo, de
modo tal que la s eparac ión entre és ta s s ea la s uficiente pa ra que el
movimiento de ma teria les s e rea lice en forma s egura .
De limita r la s á reas de traba jo, de a lma c ena mie nto y decircula c ión peatona l y res petar la s eña liz a ción.
Ubicar en forma ordenada los contenedores de los distintos
materiales sin invadir las demarcaciones efectuadas, realizando
revisiones periódicas frecuentes para corregir desvíos.
Mantener ordenada y limpia el área del puesto de trabajo,
prestando especial atención a productos como aceites, grasas y
otros que pudieran oca s ionar res ba lones o ca ídas . Evita r depos itar,
ac opia r ma teria les , máquinas u otros ele mentos e n zonas de
circulación.
Delimitar la zona de carga, descarga y movimiento de
materia les a fin de evita r daños a terce ros y prohibir el ingres o de
los mis mos a e s a s zona s durante el des a rrollo de la s a ctividades .Proteger y s eñaliza r pa rtes s a lientes de es tructuras y piez a s
que pudieran genera r da ños a l tra ba ja dor.
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
C a pacita r a l personal que e fectúa en forma ma nua l y mecá nica ,
operaciones de carga, descarga y movimiento de materiales, en
técnica s c orrecta s y con procedimientos de tra ba jo es c rito. Regis trar
la actividad de capacitación.
Implementar un programa de mantenimiento periódico de loselementos auxiliares de elevación (cadenas, perchas, eslingas,
fa ja s ) c on el obje to de a s e gurar y q ue s e verifiq ue en forma
s is tema tiza da q ue éstos s e encuentren en adec uada s condiciones
de uso y funcionamiento y que se a lmacenen en lugares
predeterminados. Las actuaciones deben ser regis tradas y
realizadas por personal capacitado para tal fin.
Analiz a r, definir e implementa r un ritmo de tra ba jo s eg uro,
contempla ndo la s ca rac terística s fis iológica s de los tra baja dores .
Proveer a los tra ba ja dores los elementos de protec ción pers onals elecc iona dos por el S ervic io de Higiene y S egurida d en e l Traba jo
de la empres a .
Bloque 3 - Soldadura Eléctrica (con arcoeléctrico y electrodos fusibles)
Descripción el proceso
La s olda dura es un proce s o de unión entre meta les por la a cc ión
del ca lor, c on o s in a porte de ma teria l metá lico nuevo, con el objeto
de dar continuidad a los elementos. Requiere que se suministre
ca lor ha s ta que el material de a portac ión funda y una a mbas
s uperfic ies , o bien lo ha ga el propio metal de la s piez a s .
Proveer a l ostrabajadores loselementos de protecciónpersonal seleccionadospor el Servicio de Higieney Seguridad en e l Trabajode la e mpresa.
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Para no incurrir engolpes de arco, hay queevitar tocar la pieza. Una
vez colocada la máscaradelante de los ojos, se daun golpecito con elelectrodo sobre la pieza yapenas se encienda elarco se lo alejaligeramente iniciando lasoldadura de izquierda aderecha.
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La corriente eléc trica s e usa para c rear un a rco entre el ma teria l
de ba s e y la va rilla de elec trodo cons umible que es de a ce ro y e s tá
cubierta con un fundente que protege e l á rea de s olda dura contra
la oxida c ión y la contamina ción por medio de la producción del ga s
C O 2 dura nte e l proces o.En el caso de soldadura manual, se debe encender el arco
acercando el electrodo a aproximadamente 10 mm. del punto de
s olda dura con una inclinación a proximada de 70 /80° respecto a l
pla no de tra ba jo.
Pa ra no incurrir en golpes de a rco, ha y q ue evita r toca r la piez a .
Una vez c oloca da la má s ca ra dela nte de los ojos, s e da un golpec ito
con el elec trodo sobre la piez a y a pena s s e enc ienda e l a rco s e lo
a leja ligera mente iniciando la s olda dura de iz quierda a derecha .
Podría suceder que el alejamiento del electrodo no sea lo
s uficientemente rá pido y quede pega do a la piez a , entonce s habría
que separarlo con un brusco movimiento lateral. En cambio, si el
a leja miento es exces ivo, s e provoca el apag a do del arco.
Estas operaciones son riesgosas debido a que usan y liberan
chis pas , meta les fundidos, humos y a rcos eléctricos a lca nza ndo
temperaturas promedio de entre 2000 ºC y 2500 ºC, y además,
tienen a lto cons umo de energía eléc trica .
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Exigencias Biomecánicas: Posturas forzadas
Buenas PrácticasEva lua r la s ca rg as pos turales en el puesto de trabajo, en
posición confortable y forza da , teniendo en cuenta la dura ción dela s mis mas y la s ca rga s fís ica s a dicionales (peso de herra mienta s
y ma teria prima).
Proveer pues tos de traba jo que permitan s er ada pta dos a la s
dis tintas a lturas y de más dimens iones de los trabaja dores o dis eña r
pues tos de tra bajo que s e corres pondan a la s condiciones fís ica s
de los mismo.
Ins truir a los s upervisores e n e l control de la a dec ua da
ejec ución de la s tarea s y a los tra ba ja dores en los movimientos y
postura s correc ta s a a doptar pa ra rea liz a rla s .Orga niz a r el traba jo dia rio c ons iderando las s iguientes pautas :
- Es tablec er un programa de pausa s a ctiva s a lo la rgo de la
jorna da , so bre eje rc ic ios de es tiram iento y relajac ión
muscular. Capacitar a los trabajadores al respecto.
- Evitar tra ba ja r manteniendo postura s extrema s en forma
permanente, como estar con las manos por encima de la
a ltura de los hombros , los braz os s epa rados del cuerpo má s
de 45° , es tar en cuclilla s , arrodilla do, con el tronco o la
cabeza flexionada, extendida o rotada, y otras. Así mismo,
evita r a dopta r una mis ma postura dura nte la rgos períodos
de tiempo (may or a dos hora s , a proximada mente).
Riesgos Químicos: Humos y Gases
Buenas PrácticasImple mentar un sis tema de ex tra cc ión de a ire loc a liza do
(portá til o fijo), complementario a l s is tema de extracc ión ge nera l.
Mantener encendido el sistema de extracción o aspiración,
durante la realización de tareas de soldadura.
Impleme ntar un progra ma de ma ntenimiento preventivo del
sistema de extracción y real izar de forma inmediata las
adec ua ciones que surjan como neces a rias .
As egurar que la ventilación generaly loc a liz a da , no interfiera
con el funcionamiento de los extractores y campanas.
Proveer protecc ión res piratoria a corde a los humos ge nerados
y a s egurar s u correc to us o pa ra protege r la s a lud del tra ba ja dor.No dejar la protección respiratoria a la intemperie cuando no
s e us e a fin de que no s e c onta mine o s a ture.
Ventilación General (EPC)Permite elimina rconta minantes de laa tmós fera en la que s edes envuelven lostrabajadores, para evitar ques e introduzc a en elorganis mo y provoq ueenfermedades.
a bc
Extracción localizada(EPC)La extracción localizadaefectúa la captación de loscontaminantes pora s piración lo más ce rcaposible de su punto deemisión, evitando así sudifus ión a l ambiente yeliminando la posibilidad de
que sean inhalados.Es tos s istemas se bas an encrear la proximidad del focode emisión una corriente dea ire que a rra s tre los humosgenerados , e liminando deesta forma la contaminaciónen la z ona respiratoria deltrabajador.
a bc
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Tam bién e s importante g ua rda rla e n un rec ipie nte (bolsa )
hermética mente c errado y limpio.
Realizar medición de humos de soldadura en el puesto de
trabajo, considerando la posición del trabajador, comparando los
re s ultados con los pa ráme tros es ta blecidos por la legis la ciónvigente.
La Resolución MTEySS No 295/03, en su Anexo IV:Sustancias químicas a las que pueden estar expuestoslos trabajadores, en función de la concentración ytiempo de exposición.
C a pac itar en el uso y cons erva ción de los elementos de
protección personal. Los mismos deben ser seleccionados por elres ponsa ble de l S ervic io de Higiene y S egurida d en el Traba jo.
Ma ntener los controles médic os periódicos para prevenir
enfermedades producidas por humos de soldadura.
No cons umir alimentos ni bebe r, ya que en es tos s ec tores s uele
haber partícula s s uspendidas , que s i s e depos ita n en los mis mos
ingresa n a l organis mo por vía oral.
Riesgos Físicos del Ambiente de Traba jo: Temperatura
E l ma yor ries g o rela cionad o c on la exposic ión a eleva da
tempera tura es el golpe de ca lor, que es una a mena za para la vida.
La v íc t ima del golpe de ca lor suele mani fes t ar s ín tomas
característicos como estar desorientada, despistada, delirante o
inconsciente. La piel se calienta y seca, el sudor cesa y la
temperatura interna es superior a los 40o C .
Va le la pena des tac a r que la posibilida d de a cc identes y les iones
a umentan c on el nive l del es trés térmico, es dec ir, c on el res ultado
de la combinac ión de la temperatura a la s e expone la pers ona, e l
ga s to energético que le dema nda la ta rea y la ropa que utiliz a .
El aumento prolongado de la temperatura corporalinterna y las exposiciones crónicas a niveles elevadosde estrés térmico, están asociadas a otras alteracionestales como la infertilidad temporal (para hombres y
mujeres), un elevado pulso cardíaco, la perturbacióndel sueño, la fatiga y la irritabilidad.
La víctima del golpe decalor suele manifestarsíntomas característicoscomo estar desorientada,despistada, delirante oinconsciente. La piel secalienta y seca, el sudorcesa y la tempera turainterna es superior a los40o C.
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Buenas PrácticasAnaliz a r la s condic iones higrotérmica s (temperatura, ve locidad
del a i re y humedad ambiente) . Rea l izar las medic iones
corres pondientes y e s tablec er los límites de expos ic ión e n función
de lo establecido por la Resolución MTE y SS No 295/03, Anexo
III.
G a rantiza r que el tra baja dor dis ponga de fác il a cc es o a a gua
con la temperatura y la s c ondiciones de s a lubrida d adec ua da s para
el cons umo humano. As imis mo, promove r el cons umo frec uente.
Informa r a los tra ba ja dores s obre los s íntoma s fis iológicos
f ren te a l exceso de ca lor , con e l obje to de que consul te
oportunamente al médico.
Re s petar el tiempo de expos ición a l es trés térmico e s tablec ido
en el Anexo III, Resolución MTEySS No
295/03, y permitir altra ba ja dor que reduz ca la expos ición c uando lo cons idere necesa rio
para proteger su salud.
Ide ntifica r aquellos pues tos de tra ba jo c a ra cte riz a dos por
mantener un elevado gasto energético y temperatura, a fin de
implementar un procedimiento para des ca nsos periódicos .
Riesgos Físicos del Ambiente de Traba jo:Radiaciones
Buenas PrácticasUtiliz a r pantalla s metá lic as color negro ma te o c ortinas la terales
/perimetrales a fin de confinar los destellos de luz producidos por
los a rcos voltaicos para proteger a los tra baja dores a dya ce ntes a l
puesto de trabajo.
Utiliz a r protecc ión ocula r y cutánea del grado a dec uado s egún
la trans mis ión máxima en ultrav ioleta , vis ible e infrarrojo de acuerdo
a l equipo y ma teria l us a do.
C a pac itar a l s oldador sobre el correc to us o y gra dua ción de
los cris tales coloreados en función a l tipo de s olda dura .
En c a s o de a ltas ra dia ciones considerar la protec ción es pecia l
de zonas s ensibles .
Para tareas con tramos cortos de soldadura que requieran
leva nta miento frecuente de la ca re ta, implementa r má s ca ra de
s olda dor fotos ens ible.
Ev itar a l máximo pos ible la expos ic ión de la piel a Ra dia c iones
UV a través de Elementos de Protección Personal de material de
cuero u otro res is tente (guantes de ma ngas la rgas , ca mis a de
mangas largas , de lan ta l , pola inas y máscara in tegra l para
soldadura).
Para ampliar esta información
se puede consultar la NFPA
70E.
Para tarea s con tramoscortos de soldadura querequieran levantamientofrecuente de la careta,impleme ntar máscara de
soldador fotosensible.
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
La manipulación de electrodos deberá ser de uno en uno. No
gua rdarlos en e l bolsillo de la ropa de tra ba jo, ni utiliz a r sus res tos
como utens ilios u objetos pers onales .
El Anexo II: Radiaciones, de la Resolución MTEySS No
295 /03 , establece las condiciones de seguridad paratrabajo con radiaciones.
Riesgos de Accidentes: Quemaduras
El a rco eléctrico que s e utiliza como fuente ca lórica y cuya
temperatura a lca nza los 4.000º C , des prende radia ciones vis ibles
y no v is ibles que pueden provoc a r quemadura s en piel y ojos , en
ca s o de no conta r con una protec ción a decua da.
Las quemaduras también pueden ocurrir cuando las chispas
ingres a n a tra vés de los doblec es de la ropa a rrema ngada o en los
bols illos .
Buenas PrácticasEvitar la exposición de la piel, los ojos y el cabello a las
ra dia c iones , como también a la s pa rtículas y es coria que se
proyec ten como cons ec uencia del proce s o.
Es ta ble cer proc edimie ntos de tra ba jo s eg uro para e vitar
quemaduras y expos ic ión a ra diac iones . Ca pacitar a los traba ja dores
sobre los procedimientos seguros y el riesgo de quemadura.Evitar la ropa ras ga da, a rremanga da, de fibra s intética y c on
res iduos de gras a , a ce ite y/o s olvente. Ma ntener la s manga s y el
Evitar la e xposición de lapiel, los ojos y el cabelloa l as radiaciones, comotambién a la s partículas yescoria que se proyecten
como consecuencia delproceso.
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
cuello a botona dos y los cierres cerra dos , a fin de evitar la entra da
de chis pas .
Proveer y utilizar Elementos de Protección Personal (EPP)
adecuados a la tarea a fin de evitar quemaduras por el contacto
con superficies calientes: zapatos con caña (los elementosinca ndesc entes penetra n con ma yor fac ilidad en z a patos bajos ) y
para may or segurida d, cubrirlos con pola inas res is tentes a la lla ma,
guantes de cuero de desc a rne, ma ngas la rga s , dela nta l de cuero y
protector de c a bez a res is tente a la lla ma. S i fuera prec is o, utiliz a r
manta ignífuga . Pa ra protege r los ojos usa r más ca ras para solda dor
de protec c ión integra l.
C a pac itar en el us o, cuida do y ma ntenimiento de los EP P.
No utilizar lentes de contacto en el puesto de soldador.
Incorpora r apa nta lla miento pa ra protec ción de terce ros, c omocortinas de P VC con es tructura de a luminio, de c olor en func ión a l
tipo de s oldadura . C on ello s e evita que s e proyec ten la s chis pas y
que a tra vies e la radiación ultra violeta , protegiendo a los tra ba ja dores
que s e enc uentran a lrededor.
C oloca r ca rtelería indica ndo el uso obliga torio de los EP P.
Riesgos de Accidentes: Explosión
Buenas PrácticasNo rea liz a r tra bajos de s oldadura y c orte, en loca les donde s e
a lma ce nen materia le s inflamables , c ombustibles , donde exista
riesg o de explos ión o e n el interior de re cipientes que ha y a n
contenido s ustan cia s infla ma bles , s in antes ha ber re a liza do la
medición de la mezcla explosiva, asegurarse la presencia de un
mínimo de 18% de oxígeno y mantener dicho nivel durante la
actividad.
S e debe e vitar que la s chis pas producida s por la s oldadura
a lca ncen o c a iga n s obre garrafas , mangueras o líquidos infla mables .
Bloque 4 - Amolado
Descripción del procesoLa s a mola dora s y minia mola dora s s on máquinas eléc trica s que
pueden s er de ba nco o portá tiles (ma nuales ) y s e utiliz a n pa ra c ortar,
des ba s tar y pulir. Los tra ba jos en s uperfic ies grandes o los tra ba jos
intensivos en s uperficies dura s , s e rea liz a n ma yormente c on dis cos
grandes que permiten que los cortes s ea n más rec tos y limpios .
Los EPP utilizados deben estar
normalizados, manteniendo un
registro de su entrega al
trabajador y ser seleccionados
por el responsable del Servicio
de Higiene y Seguridad en el
Trabajo.
No rea lizar trabajos desoldadura y corte, enlocales donde sealmacenen materiale sinflamables,combustibles, donde
exista rie sgo deexplosión o en el interiorde recipientes que hayancontenido sustanciasinflamables, sin anteshaber realizado lamedición de la mezclaexplosiva.
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Pa ra tra ba jos livianos o cuando no es pos ible alca nza r una buena
a cce s ibilida d, como sucede a l realiz a r cortes en perfiles metálicos ,
desbastar cordones de soldadura o lijar en pequeñas superficies,
resultan útiles las miniamoladoras.
Riesgos de Exigencias Biomecánicas:Posturas forzadas
Buenas PrácticasEva luar la s ca rga s pos turales en el pues to, en posición
confortable y forza da , teniendo en cuenta la durac ión y la s ca rgas
fís ica s a dic iona les (pes o de herra mientas y ma teria prima).
Proveer pues tos de traba jo que permitan s er ada pta dos a la s
dis tintas a lturas y de más dimens iones de los trabaja dores o dis eña r
puestos de trabajo que se correspondan con las características
fís ica s del mis mo.
Ins truir a los s upervisores e n e l control de la a dec ua da
ejec ución de la s tarea s y a los tra ba ja dores en los movimientos y
postura s correc ta s a a doptar pa ra rea liz a rla s .
Organizar el trabajo diario teniendo en cuenta las siguientes
pautas:
- Es tablec er un programa de pausa s a ctiva s a lo la rgo de la
jorna da , so bre eje rc ic ios de es tiram iento y relajac ión
muscular. Capacitar a los trabajadores al respecto.- Evitar tra ba ja r manteniendo postura s extrema s en forma
permanente, como estar con las manos por encima de la
Para trabajos livianos ocuando no es posiblealcanzar una buenaaccesibilidad, como
sucede a l real izar cortesen perfiles metáli cos,desbastar cordones desoldadura o l ijar enpequeñas superficies,resultan útiles lasminiamoladoras.
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
a ltura de los hombros , los braz os s epa rados del cuerpo má s
de 45° , es tar en cuc lilla s o a rrodilla do. As í mis mo, ev itar
mantener una mis ma pos tura por la rgos períodos de tiempo
(may or a dos hora s , a proximada mente).
Evita r que los movimientos s e rea licen en forma brus ca .
Riesgos de Exigencia Biomecánica: MovimientoManual de Cargas
Buenas PrácticasIns talar puente grúa , monorriel, pluma y/o a parejos o g uinches
para el manejo manua l de c a rgas o provee r ca rretilla s hidráulica s o
eléctricas y accesorios de agarre (como balanceadores) que
reduzc a n la manipulac ión de c arga s o a ume nten la s egurida ddurante la operación.
Evita r leva nta r pes o por encima del hombro o des de el nivel
del pis o.
Analiz a r el pes o de la ca rga, la frec uencia de leva nta miento y
la dis tancia horizontal y vertica l, a efectos de c onocer cuá l es el
pes o máximo q ue el tra ba ja dor podría leva ntar/ba ja r proteg iendo
s u s a lud, de a cuerdo a lo es tablec ido en la s tabla s del Anexo I, de
la Resolución MTEySS No 295/03. As imis mo, tener en cuenta que
el pes o má ximo que es a dmitido pa ra leva nta r o ba ja r, s in que se
enc uentre comprometida la s a lud, es tá definido por un conjunto de
tablas que lo determinan en función de la distancia horizontal yvert ical para tomar y depositar la carga, la frecuencia de
manipulación y el tiempo durante el cual se realiza la tarea.
Instalar puente grúa,monorriel, pluma y/oapare jos o guinches para
el manejo manual decargas o proveercarretillas hidráulicas oeléctricas y accesoriosde agarre (comobalanceadores) quereduzcan la manipulaciónde cargas o aumenten laseguridad durante l a
operación.
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MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
No leva nta r ca rgas de un peso ma yor que el es tablec ido por
la s tabla s del Anexo I, de la Resolución MTEySS No 295/03, y de
a cuerdo a lo e s tablec ido por el responsa ble de l S ervicio de Higiene
y S eg urida d en el Traba jo.
Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos a la salud deuna incorrec ta manipula ción y s obre técnica s correcta s de empuje,
tra cc ión, leva nta miento y des ce nso de c a rga .
Riesgos Químicos: Polvos
Buenas PrácticasImple mentar un sis tema de ex tra cc ión de a ire loc a liza do
(portá til o fijo) complementario a l s is tema de e xtrac c ión ge nera l.
Al mismo tiempo, asegurar la renovación del aire, teniendo encuenta la normativa vigente a l respecto (Decreto 351/79).
Implementar un programa de limpieza periódico de pisos y
s uperfic ies , convenientemente a travé s de a s piración mec a niz a da .
Re a liz a r medic ión de polvo, en ca lida d y concentra ción, en los
pues tos de tra ba jo corres pondientes y definir medida s correc tiva s
y preventiva s en func ión de los res ultados .
Es tablec er un programa de mantenimiento de los s is temas de
extracción para asegurar su adecuado funcionamiento.
Evaluar, en función de los resultados de las mediciones de
polvo en el ambiente, la nec es ida d de utiliza r protec c ión respiratoria
dura nte la tarea de a mola do, des ba s te y/o cepilla do para proteger
la s a lud de los tra baja dores . G uardar el EP P en un enva s e ce rra do
y protegido de las condiciones ambientales, a fin de que no se
contamine ni deteriore.
Riesgos de Accidentes: Quemaduras
S e pres enta principalmente por la proyec ción de par tícula s
inca ndes ce nte s proveniente del ma te ria l tra bajado, c omo a s í
también de la piedra de amolar y de las mismas piezas metálicas
amoladas.
Buenas PrácticasProveer, utiliz a r y mantener en buen es tado de c onserva c ión
los E P P a decua dos a la ta rea para e vita r quemadura s por contac to
con proye cc iones o s uperfic ies ca lientes . Utiliz a r guantes de c uerode des ca rne, manga s la rgas , dela nta l, pola inas , protec ción fa cia l y
ocular, ca lza do de s eguridad c on ca ña a lta y c a s co.
Reali zar medición depolvo, en calidad yconcentración, en lospuestos de trabajocorrespondientes y
definir medidascorrectivas y preventivasen función de losresultados.
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Superintendencia de Riesgos de TrabajoSuperintendencia de Riesgos del Trabajo 42
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Capacitar en el adecuado uso y mantenimiento de los EPP.
Capacitar a los trabajadores sobre las consecuencias de las
quemaduras, como son las escoriaciones, los efectos agudos en
la piel por radiaciones UV, la foto sensibilidad, el envejecimiento
prematuro o el cáncer de piel, entre otras.
Riesgos de Accidentes: Cortes
Buenas PrácticasAsegurar que las herramientas manuales posean mangos
a dec uados , en relac ión a la forma y s u ta maño. Ta mbién procura r
que no tengan bordes agudos ni superficies resbaladizas o que
presenten roturas, ataduras y reparaciones caseras.
Mantener limpias las dist intas partes de las máquinas,herra mientas , elementos y piez a s a elabora r a fin de ev itar que s e
resba len y provoquen da ño a l tra ba ja dor.
C oloca r protec ciones mecá nica s en la s partes móviles de la s
máq uinas a fin de prevenir el ries go de corte.
Mantener y no alterar las protecciones, cobertores, tapas,
resguardos ni otros elementos protectores de partes móviles.
Ma nipular c on extremo cuidado ma teria les filosos y/o con punta ,
teniendo pres ente los ries gos que implica n ta nto para el tra ba ja dor
como pa ra terceros.
Utilizar guantes de material resistente para evitar cortes con
partes metálica s filos a s en ma nos y dedos .
Utilizar EPP acordes a las características de la tarea y del
tra baja dor, c omo s on la s dimens iones de s us dedos , manos , a ltura
y otras . Los EP P deben s er se lecc iona dos por el S ervic io de Higiene
y S egurida d en el Traba jo de la e mpres a , con partic ipa ción del
S ervicio de Medic ina del Traba jo.
Riesgos de Accidentes: Golpes
Buenas PrácticasEv ita r depo s ita r, ac o pia r ma teria le s , má quina s y/u o tros
elementos en z onas de c ircula ción.
Delimita r la s á rea s pa ra a lma ce nad o, producc ión, tráns ito
vehicula r y peatona l. Re s petar la s eña liz a c ión.
Ubica r la s máq uinas a una dis tanc ia s uficiente pa ra permitir el
libre mov imiento c orpora l, e l cómodo tra ns porte y movimiento demateriales.
Capacitar a lostrabajadores sobre lasconsecuencias de lasquemaduras, como sonlas escoriaciones, losefectos agudos en la pie lpor radiaciones UV, lafoto sensibilidad, elenvejecimiento
prematuro o el cáncer depiel, entre otras.
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Superintendencia de Riesgos de TrabajoSuperintendencia de Riesgos del Trabajo 43
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Si es posible , encapsularel proceso de trabajo conel objetivo de e liminar enorigen la proyección departículas, polvo, virutasy otros objetospeligrosos.
!
Proteger y se ñaliz a r la s pa rtes s a lientes de es tructuras y pieza s
que pudieran generar obs tác ulos .
Analiz a r, definir e implementa r un ritmo de tra ba jo s eg uro,
contempla ndo la s ca rac terística s fis iológica s de los tra baja dores .
Proveer y utiliz a r los EP P pa ra ev ita r golpes, como por ejemplo:ca lza do de seguridad, guantes y c as co.
Verificar que se mantengan en posición los protectores de
discos de corte o amolado y que no hayan sido retirados para
ins talar dis cos de mayor diá metro a l permitido por el protec tor. La s
protecciones de disco son Elementos de Protección Colectiva.
Utilizar EPP acordes a las características de la tarea y del
tra baja dor, c omo s on la s dimens iones de s us dedos , manos , a ltura
y otras . Los EP P deben s er se lecc iona dos por el S ervic io de Higiene
y S egurida d en el Traba jo de la e mpres a , con la partic ipac ión delS ervicio de Medic ina del Traba jo.
Riesgo de Accidentes:Proyección de Cuerpo Extraño en ojos
Buenas PrácticasColocar protección mecánica al disco o piedra de amolar y
mantenerla en condiciones a decua das .
S i es pos ible, enc a psula r el proces o de tra ba jo con el objetivo
de eliminar en origen la proyección de partículas, polvo, virutas y
otros objetos peligros os .
Utiliza r protec ción oc ula r de ca ra completa o a nteojos de
s egurida d c on protecc ión la tera l.
Capacitar y controlar en forma diaria el adecuado uso,
mantenimiento y dis pos ic ión de la protec c ión oc ula r.
Tomar es pec ial prec a uc ión a l utiliz a r cepillos d e ala mbre
rotativos y a que la s ce rda s de los mis mos pueden proyec tarse y
daña r a los tra baja dores .
Riesgos Físicos del Ambiente de Trabajo: Vibraciones
Buenas PrácticasS elec cionar herra mienta s cuyo grado de a va nce tecnológico
lleve al mínimo posible la exposición a vibraciones transmitidas al
segmento mano-brazo.
Limitar e l tiempo de expos ic ión e n función de la frec uencia devibración, de acuerdo a lo establecido por el Anexo V: Ruido y
Vibraciones, de la Resolución MTEySS No 295/03.
En el riesgo de corte, las manos
constituyen la zona del cuerpo
más frecuentemente afectada,
dejando graves incapacidades
y secuelas motoras para los
trabajadores, que afectan su
vida laboral y personal.
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8/15/2019 MBP . Industria Metalmecanica
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Superintendencia de Riesgos de TrabajoSuperintendencia de Riesgos del Trabajo 44
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICASINDUS TRIA METALMECÁNICA
Ma ntener en c ondic iones el mango de las herra mientas .
Utiliz a r guantes de protec ción para a tenua r la s vibrac iones .
No utiliz a r dis cos , piedras ni ce pillos de a mola do que no es tén
en óptimas condiciones o que se encuentren desbalanceados.
Hac er el ca mbio de dis co de corte cua ndo afec te el balanceo del
equipo. Elaborar un procedimiento de trabajo seguro y capacitar
para identific a r dicha s s itua c iones .
Implementar un procedimiento de pausa s periódica s y de s er
pos ible, rotar c on tare as q ue no impliq uen la expos ición a
vibraciones.
Re a liz a r la s mediciones de expos ic ión a vibrac iones de mano-
brazo y cuerpo entero, según corresponda, de acuerdo a lo
establecido por la Normativa vigente.
Ca pac ita r al perso nal so bre los riesg os que genera n las
vibrac iones en e l cuerpo y la s medida s preventiva s para evita r la
expos ic ión o minimiz a rla s .
Riesgos comunes a todos los bloques delproceso (Ruido, iluminación y electricidad)
Riesgo Físico del Ambiente de Trabajo: Ruido
S e produce en todos los bloques del proces o de meta lmecá