Materiales para la Aviación Luís Arévalo Nogales Álvaro García González Guillermo Hernández...

Materiales para la Materiales para la AviaciónAviación

Luís Arévalo Nogales

Álvaro García González

Guillermo Hernández Gil

Iván Molina Ramos

ÍndiceÍndice

1.1. Introducción históricaIntroducción histórica2.2. PropiedadesPropiedades

- Propiedades necesarias.- Propiedades necesarias.- Criterios de selección.- Criterios de selección.

3.3. Materiales principalesMateriales principales- Aleaciones metálicas:- Aleaciones metálicas:

- Aceros.- Aceros.- Níquel- Níquel- Aluminio.- Aluminio.- Titanio.- Titanio.- Superaleaciones.- Superaleaciones.

- Materiales cerámicos.- Materiales cerámicos.

4.4. Distribución de materialesDistribución de materiales5.5. BibliografíaBibliografía

Introducción históricaIntroducción histórica

Historia de la aviaciónHistoria de la aviación S. XVIII: Globos aerostáticos.S. XVIII: Globos aerostáticos. S. XIX: Dirigibles.S. XIX: Dirigibles. S. XX: Hermanos Wright (aviones de hélice).S. XX: Hermanos Wright (aviones de hélice).

2ª G.M: Aviones a reacción2ª G.M: Aviones a reacción.. Evolución de materialesEvolución de materiales

Maderas y telas.Maderas y telas. Aceros y aluminio.Aceros y aluminio. Titanio y superaleaciones.Titanio y superaleaciones. Materiales cerámicos (composites).Materiales cerámicos (composites).

PropiedadesPropiedades

Tracción/Fatiga vs. Creep, estabilidad de los materiales

Tradicionalmente, los diseños se basaban en dos tipos de comportamiento de los materiales:

1. Ante cargas estáticas (TRACCIÓN, E)2. Ante cargas cíclicas fatiga (LCF)

E

y

uts

PropiedadesPropiedadesActualmente, además de lo anterior, hay que considerar el aspecto de la fluencia lenta: CREEP

Deformación que sufre un material cuando le es aplicado un esfuerzo constante, que depende de la gradualidad con la que se le aplican las cargas así como de la estabilidad del material en términos de corrosión y en términos generales de la estabilidad químico-microstructural, es decir:- Tamaño de grano- Composición de la junta de grano

Otros factores que determinan la resistencia a la fluencia de un material son los siguientes:• Existe un rango de temperaturas en las que el Creep prepondera T• Hay que determinar la velocidad de aplicación de las cargas; si son estáticas, progresivas o cíclicas ε•El Creep es un proceso de deformación en el que la viscosidad tiene mucho que decir, por lo que hay que estudiar los problemas termomecánicos.

¿T?

.¿?


El fenómeno de Creep se ve altamente influenciado por a microestructura, tamaño de grano D.Una microestructura con un grano mayor retarda la activación del Creep; es decir, requieriendose de temperaturas más elevadas para que se produzca.La optimización de las propiedades (y por tanto la ingeniería de componentes) sólo se puede abordar mediante un control adecuado sobre la microestructura.

¿D?


Criterios de selecciónCriterios de selección Cumplir con los requisitos técnicos de Cumplir con los requisitos técnicos de

esfuerzos y cargas a soportar, manteniendo esfuerzos y cargas a soportar, manteniendo las características aerodinámicas.las características aerodinámicas.

Tener la menor densidad posible, reduciendo Tener la menor densidad posible, reduciendo el peso.el peso.

Facilitar la producción.Facilitar la producción.

Que sea barato.Que sea barato.

Criterios de selecciónCriterios de selección

Tipos:a) Aceros al Carbono

b) Aceros de Baja Aleación (AISI)

c) Aceros de Media Aleación

d) Aceros de Alta Aleación

- Austeníticos- Martensíticos

e) Aceros de Endurecimiento por Precipitación

Acero:

Principales Materiales Principales Materiales

Tipos:

a) Familia 1000. Al 99.00% purob) Familia 2000. Al-Cuc) Familia 3000. Al-Mnd) Familia 4000. Al-Sie) Familia 5000. Al-Mgf) Familia 6000. Al-Mg-Sig) Familia 7000. Al-Znh) Familias 8000 y 9000. Otros (poca utilización)

Aluminio:


Tipos:a) Titanio NO aleado (CP commercially pure)b) Titanio alpha / near-alphac) Titanio alpha / betad) Titanio beta / near-beta / metaestable

Titanio

Níquel: Superaleaciones (Heat-Resistant Alloys)

Tipos: a) Aleaciones Fe-Cr-Ni b) Aleaciones base Ni


Características físicas:Características físicas:

- Es un metal ligero, cuya densidad es de 2700 kg/m3 Es un metal ligero, cuya densidad es de 2700 kg/m3 - Punto de fusión bajo: 660ºC (933 K).Punto de fusión bajo: 660ºC (933 K).-- El peso atómico: 26,9815.El peso atómico: 26,9815.-- Es de color blanco brillante, con buenas propiedades ópticas y un alto Es de color blanco brillante, con buenas propiedades ópticas y un alto

poder de reflexión de radiaciones luminosas y térmicas.poder de reflexión de radiaciones luminosas y térmicas.-- Elevada conductividad eléctrica (34 a 38 m/Ωmm2) y eleveda Elevada conductividad eléctrica (34 a 38 m/Ωmm2) y eleveda

conductividad térmica (80 a 230 W/m·K).conductividad térmica (80 a 230 W/m·K).-- Resistente a la corrosión, a los productos químicos, a la intemperie y Resistente a la corrosión, a los productos químicos, a la intemperie y

al agua de mar, gracias a la capa de Alal agua de mar, gracias a la capa de Al22OO33 que se forma sobre su que se forma sobre su superficie.superficie.

-- Abundante en la naturaleza.Abundante en la naturaleza.-- Su producción metalúrgica a partir de minerales es muy costosa y Su producción metalúrgica a partir de minerales es muy costosa y

requiere gran cantidad de energía eléctrica.requiere gran cantidad de energía eléctrica.-- Material fácil y barato de reciclar.Material fácil y barato de reciclar.

Aluminio Aluminio

Características químicas:Características químicas:

- Debido a su elevado estado de oxidación se forma rápidamente en Debido a su elevado estado de oxidación se forma rápidamente en contacto con el aire una fina capa superficial de óxido de aluminio contacto con el aire una fina capa superficial de óxido de aluminio (Alúmina Al(Alúmina Al22OO33) impermeable y adherente que detiene el proceso de ) impermeable y adherente que detiene el proceso de oxidación.oxidación.

- El aluminio tiene características anfóteras. El aluminio tiene características anfóteras.

- La capa de oxido formada sobre el aluminio se puede disolver en La capa de oxido formada sobre el aluminio se puede disolver en ácido cítrico formando citrato de aluminio.ácido cítrico formando citrato de aluminio.

-- El principal y casi único estado de oxidación del aluminio es +III como El principal y casi único estado de oxidación del aluminio es +III como es de esperar por sus tres electrones en la capa de valenciaes de esperar por sus tres electrones en la capa de valencia

Aluminio Aluminio

Obtención: Método BayerObtención: Método Bayer

-- El aluminio de la bauxita se encuentra normalmente formando hidróxidos, El aluminio de la bauxita se encuentra normalmente formando hidróxidos, Al(OH)Al(OH)33, o mezclas de con óxidos, (AlO(OH), o mezclas de con óxidos, (AlO(OH)22). ).

- Se tritura la bauxita y luego se lava con una solución caliente de NaOH.Se tritura la bauxita y luego se lava con una solución caliente de NaOH.- En la digestion la NaOH disuelve los minerales de Al pero no los otros En la digestion la NaOH disuelve los minerales de Al pero no los otros

componentes de la bauxita, que permanecen sólidos. componentes de la bauxita, que permanecen sólidos. Al(OH)Al(OH)33 + OH- + Na*→Al(OH) + OH- + Na*→Al(OH)4- 4- + Na*+ Na*

AlO(OH)AlO(OH)22+OH+OH- - + H+ H22O + Na*→Al(OH)O + Na*→Al(OH)4-4- + Na* + Na*-- Para disolver Para disolver Al(OH)Al(OH)33 basta una temperatura de 140ºC pero para la mezcla de basta una temperatura de 140ºC pero para la mezcla de

hidróxido y óxido hacer falta subir hasta unos 240ºC:hidróxido y óxido hacer falta subir hasta unos 240ºC:-- Se retiran los sólidos no disueltos, se recupera la sosa no reaccionada, que se Se retiran los sólidos no disueltos, se recupera la sosa no reaccionada, que se

recicla al proceso.recicla al proceso.- La solución de Al(OH)La solución de Al(OH)4-4-, se precipita para formar hidróxido de Al puro y se , se precipita para formar hidróxido de Al puro y se

cristaliza a temperaturas bajas y se "siembra" la solución de cristaliza a temperaturas bajas y se "siembra" la solución de Al(OH)Al(OH)33 ::Al(OH)Al(OH)4- 4- + Na* → Al(OH)+ Na* → Al(OH)33 + OH- + Na* + OH- + Na*

-- La solución de sosa libre se recicla al comienzo del proceso.La solución de sosa libre se recicla al comienzo del proceso.-- En la calcinacion se calienta a unos 1050°C,En la calcinacion se calienta a unos 1050°C,

2 Al(OH)3→ Al2O3 + 3 H2O2 Al(OH)3→ Al2O3 + 3 H2O- La alúmina obtenida se utiliza principalmente para producir Al mediante La alúmina obtenida se utiliza principalmente para producir Al mediante

electrólisis.electrólisis.

Aluminio Aluminio

AluminioAluminio

Principales características:Principales características:-Una mejora en la dureza y resistencia del aluminio en estado -Una mejora en la dureza y resistencia del aluminio en estado puro, puro, un metal muy blando.un metal muy blando.-Alta sensibilidad a la corrosión galvánica, que se produce -Alta sensibilidad a la corrosión galvánica, que se produce rápidamente en las aleaciones de aluminio cuando entran en contacto rápidamente en las aleaciones de aluminio cuando entran en contacto eléctrico con acero inoxidable u otras aleaciones con mayor eléctrico con acero inoxidable u otras aleaciones con mayor electronegatividad en un ambiente húmedo, por lo que si se usan electronegatividad en un ambiente húmedo, por lo que si se usan conjuntamente deben ser adecuadamente aisladas.conjuntamente deben ser adecuadamente aisladas.Tipos de aleacionesTipos de aleaciones

Aleaciones de Aleaciones de aluminio:aluminio:

-- Aluminio –SilicioAluminio –Silicio-- Aluminio –Cobre –SilicioAluminio –Cobre –Silicio-- Aluminio –Cinc –CobreAluminio –Cinc –Cobre-- Aluminio –Cobre –Níquel –MagnesioAluminio –Cobre –Níquel –Magnesio-- Aluminio –MagnesioAluminio –Magnesio-- Aluminio –ZincAluminio –Zinc-- Aluminio –ManganesoAluminio –Manganeso

AluminioAluminio

-- Cromo (Cr): Aumenta la resistencia mecánica cuando está combinado Cromo (Cr): Aumenta la resistencia mecánica cuando está combinado con otros elementos Cu, Mn, Mg.con otros elementos Cu, Mn, Mg.

-- Cobre (Cu): Incrementa las propiedades mecánicas pero reduce la Cobre (Cu): Incrementa las propiedades mecánicas pero reduce la resistencia a la corrosión.resistencia a la corrosión.

-- Hierro (Fe): Incrementa la resistencia mecánica.Hierro (Fe): Incrementa la resistencia mecánica.-- Magnesio (Mg): Tiene alta resistencia tras el conformado en frío.Magnesio (Mg): Tiene alta resistencia tras el conformado en frío.-- Manganeso (Mn): Incrementa las propiedades mecánicas y reduce la Manganeso (Mn): Incrementa las propiedades mecánicas y reduce la

calidad de embutición.calidad de embutición.-- Silicio (Si): Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia Silicio (Si): Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia

mecánica.mecánica.-- Titanio (Ti): Aumenta la resistencia mecánica.Titanio (Ti): Aumenta la resistencia mecánica.-- Zinc (Zn): Reduce la resistencia a la corrosiónZinc (Zn): Reduce la resistencia a la corrosión

Aportaciones de los elementos aleantes:Aportaciones de los elementos aleantes:

-- El titanio posee dos virtudes:El titanio posee dos virtudes: Alta relación resistencia/pesoAlta relación resistencia/peso Buena resistencia a la corrosión a causa de la Buena resistencia a la corrosión a causa de la

autopasivaciónautopasivación

-- Tiene una resistividad notable, bajo coeficiente de dilatación Tiene una resistividad notable, bajo coeficiente de dilatación lineal y conductividad térmica muy baja.lineal y conductividad térmica muy baja.

-- El titanio tiene estructura hexagonal compacta por debajo de El titanio tiene estructura hexagonal compacta por debajo de 882 ºC estructura alfa, relación c/a: 1.587 comportándose 882 ºC estructura alfa, relación c/a: 1.587 comportándose como un material dúctil. como un material dúctil.

-- Por encima de los 882 ºC es cúbica centrada en las caras por Por encima de los 882 ºC es cúbica centrada en las caras por tanto la capacidad de deformación en fase beta aumenta, pero tanto la capacidad de deformación en fase beta aumenta, pero aparecen problemas de contaminación gaseosa.aparecen problemas de contaminación gaseosa.

-- Esta estructura cristalina es la que le confiere parte de sus Esta estructura cristalina es la que le confiere parte de sus características, como su poca tolerancia al dañocaracterísticas, como su poca tolerancia al daño ..

Propiedades físicas:

TitanioTitanio

Propiedades químicas:- Valencia variable.- Forma soluciones sólidas, compuestos iónicos o

covalentes.- Excelente resistencia a la corrosión.- Oxidación en contacto con el oxigeno nitrógeno y

carbono.- Alta reactividad química a alta temperatura.

Estructura cristalina:La estructura cristalina que presenta el titanio es hexagonal compacta, como se muestra en el dibujo:

TitanioTitanio

Métodos de obtención:Métodos de obtención:Método de KrollMétodo de Kroll

- Obtención de tetracloruro de titanio por cloración a 800°C.- Obtención de tetracloruro de titanio por cloración a 800°C.

- Purificación del TiCl- Purificación del TiCl44 mediante destilación fraccionada. mediante destilación fraccionada.

- El titanio forma una esponja en la pared del reactor (Mg), la cual se - El titanio forma una esponja en la pared del reactor (Mg), la cual se purifica por lixiviación con ácido clorhídrico diluidopurifica por lixiviación con ácido clorhídrico diluido

- El MgCl- El MgCl22 se recicla electrolíticamente. se recicla electrolíticamente.

- Se compacta la esponja resultante. Si se reduce el TiCl- Se compacta la esponja resultante. Si se reduce el TiCl44 mediante Na mediante Na

en lugar de Mg, la esponja resultante es granular, lo que facilita el en lugar de Mg, la esponja resultante es granular, lo que facilita el proceso de compactación.proceso de compactación.

- Se funde la esponja en un horno con un crisol de Cu refrigerado, - Se funde la esponja en un horno con un crisol de Cu refrigerado, mediante un arco eléctrico de electrodo consumible en una atmósfera mediante un arco eléctrico de electrodo consumible en una atmósfera inerte. inerte.

TitanioTitanio

- - Aleantes Aleantes αα-estabilizantes Al, O, N y C:-estabilizantes Al, O, N y C:

- -

AleantesAleantes ββ-estabilizantes Va, Mb y Tn:-estabilizantes Va, Mb y Tn:

Aleaciones de titanio:

- - Aleantes eutectoides Fe, Mn, Cr, Co, Cu, Aleantes eutectoides Fe, Mn, Cr, Co, Cu, Si y Ni:Si y Ni:

- Aleantes endurecedores Sn y Zr- Aleantes endurecedores Sn y Zr

TitanioTitanio

Tipo Estructura Propiedades mecanicas

Resistencia a

temperatura Conformabilidad Aleaciones

CP Alfa Muy bajas Baja En frio Titanio puro

Alfa Altas

(excepciones) Máxima

(excepciones) En caliente

(excepciones)

Ti 2.5Cu Ti 3Al-2.5V

Ti 6242 Ti 6-22-22

IMI834

+ Alfa+Beta Maximas Media En caliente Ti6/4

Ti-10-2-3

Beta Altas Media En frio Timetal 21S

Ti 15-3 SP700

Tabla de propiedades de las distintas estructuras del titanio:

TitanioTitanio

Wittmanstätten y retenido

’ martensita Equidimensional y retenido

Equidimensional

Equidimensional

Wittmanstätten y retenido

BA Ti 6/4 Welded MA Ti 6/4

CP TiMA Ti 6/4 Cast

Ti 15-3-3 MA Ti 6/4 Cast

Microestructuras del titanio:

TitanioTitanio

--El titanio, debido a su estructura cristalina (hexagonal compacta) tiene El titanio, debido a su estructura cristalina (hexagonal compacta) tiene una baja tolerancia al daño así como una relativamente baja ductilidad.una baja tolerancia al daño así como una relativamente baja ductilidad.

Aleación Estado K1crt Ti6/4 RA 60 BA 87

STA 46

GTA weld 73

In718 STA 99

Aisi 304 Ann 220

A286 STA 110

4340 99

2024 T851 35

A356 T60 22

Tolerancia al daño

-Esto supone que en presencia de una grieta esta se propagará con mucha mayor facilidad que en el caso de otros materiales.

-La incidencia de este fenómeno se ve amplificada por la oxidación superficial, defectos de fundidos o forjas, errores en el mecanizado, etc.

TitanioTitanio

-- Los elementos como el OLos elementos como el O22 o N o N22 (tratamientos térmicos,) o H (tratamientos térmicos,) o H22 (embalajes, (embalajes,

limpieza, decapado), a elevadas temperaturas, facilitan la aparición de grietas limpieza, decapado), a elevadas temperaturas, facilitan la aparición de grietas y la propagación de estos defectos.y la propagación de estos defectos.

- Tanto los defectos inherentes a los fundidos como los de las forjas , pueden Tanto los defectos inherentes a los fundidos como los de las forjas , pueden provocar la aparición de un daño durante su posterior mecanizado.provocar la aparición de un daño durante su posterior mecanizado.

- Efecto Efecto BauschingerBauschinger: Es una asimetría de la curva de tracción-compresión, hay : Es una asimetría de la curva de tracción-compresión, hay un ablandamiento del material (40%) al invertir los esfuerzos tras un primer un ablandamiento del material (40%) al invertir los esfuerzos tras un primer ciclo en el que hay deformación plástica. Este efecto aparece por conformado ciclo en el que hay deformación plástica. Este efecto aparece por conformado en frío, golpes en la manipulación, etc. en frío, golpes en la manipulación, etc.

- Dada la relativamente baja ductilidad y la baja tolerancia al daño hay que evitar Dada la relativamente baja ductilidad y la baja tolerancia al daño hay que evitar en lo posible la aplicación de deformación en frío. en lo posible la aplicación de deformación en frío.

Tolerancia al daño

Propiedades físicas:Propiedades físicas:-- Símbolo químico: Ni Símbolo químico: Ni -- Masa atómica relativa: 58,71 gMasa atómica relativa: 58,71 g-- Densidad: 8,9 g/cmDensidad: 8,9 g/cm3 3 a 25° Ca 25° C-- Punto de ebullición: 2 730°CPunto de ebullición: 2 730°C-- Punto de fusión: 1 455°C Punto de fusión: 1 455°C -- Presión de vapor: 0 Pa a 20°C .Presión de vapor: 0 Pa a 20°C .

Propiedades químicas:Propiedades químicas:-- Es sólo moderadamente reactivo. Es sólo moderadamente reactivo.

-- Resiste la corrosión alcalina. Resiste la corrosión alcalina.

-- Está por encima del hidrógeno en la serie electroquímica; Está por encima del hidrógeno en la serie electroquímica;

-- Se disuelve con lentitud en ácidos diluidos liberando hidrógeno. Se disuelve con lentitud en ácidos diluidos liberando hidrógeno.

-- En forma metálica es un agente reductor fuerte. En forma metálica es un agente reductor fuerte.

-- Forma una variedad de compuestos de coordinación o complejos.Forma una variedad de compuestos de coordinación o complejos.

NíquelNíquel

Estructura cristalina:

Se distribuye en dos fases, gamma (γ) y gamma prima (γ´):- Fase gamma: solución sólida centrada en las caras que actúa como matriz.- Fase gamma prima: dispersión de precipitados ordenados intermetálicos, responsable de la gran resistencia de las superaleaciones. Las fórmulas estequiométricas de esta fase son: Ni3Al, Ni3Ti o Ni3(AlTi).

NíquelNíquel

Métodos de obtención:Métodos de obtención:

- - El níquel se puede obtener gracias al descubrimiento del El níquel se puede obtener gracias al descubrimiento del carbonilo de níquel.carbonilo de níquel.

- La obtención es mediante el - La obtención es mediante el proceso Mondproceso Mond, mediante el , mediante el cual se obtiene níquel metal a partir de los minerales que cual se obtiene níquel metal a partir de los minerales que lo contienen.lo contienen.

- El proceso consiste en hacer pasar monóxido de carbono - El proceso consiste en hacer pasar monóxido de carbono sobre el mineral molido y fundido y recoger el carbonilo de sobre el mineral molido y fundido y recoger el carbonilo de níquel generado, que más tarde se descompone liberando níquel generado, que más tarde se descompone liberando el níquel metálico. el níquel metálico.

NíquelNíquel

PPrincipales aleacionesrincipales aleaciones : :

-- Principalmente consisten en agregar cromo y pequeñas cantidades Principalmente consisten en agregar cromo y pequeñas cantidades de aluminio o titanio, para formar la fase gamma prima.de aluminio o titanio, para formar la fase gamma prima.

-- El cromo protege el producto final de la corrosión. El cromo protege el producto final de la corrosión.

-- El titanio y el wolframio incrementan la dureza.El titanio y el wolframio incrementan la dureza.

-- Al enfriarse la aleación fundida aparece una masa de fase gamma Al enfriarse la aleación fundida aparece una masa de fase gamma de níquel-aluminio.de níquel-aluminio.

-- Un enfriamiento posterior ya en estado sólido hace que precipiten Un enfriamiento posterior ya en estado sólido hace que precipiten pequeños cubos de fase gamma prima dentro de la matriz de fase pequeños cubos de fase gamma prima dentro de la matriz de fase gamma.gamma.

-- El tamaño final de las partículas de gamma prima se controla El tamaño final de las partículas de gamma prima se controla variando la velocidad de enfriamiento del material.variando la velocidad de enfriamiento del material.

NíquelNíquel

Buena coherencia entre matriz y partícula

Mala coherencia entre matriz y

partícula

Defectos matriciales

’

’’

Coherencia de los Precipitados:

Uno de los factores más importantes en la formación de la aleaciones de níquel es que exista una buena coherencia entre matriz y partícula en la formación de los precipitados,

NíquelNíquel

Evolución de las aleaciones de níquel:

NíquelNíquel

Superaleaciones de níquel más empleadas:

Inconel Inconel (76% Ni, 16% Cr, 8% Fe):(76% Ni, 16% Cr, 8% Fe): Alta resistencia a la corrosiónAlta resistencia a la corrosión Alta resistencia mecánica y tenacidad Alta resistencia mecánica y tenacidad Alta resistencia a la oxidación a altas temperaturas,Alta resistencia a la oxidación a altas temperaturas, Resiste la fatiga térmica sin hacerse frágil. Resiste la fatiga térmica sin hacerse frágil. Se utiliza en escapes y calentadores de motores de avión, Se utiliza en escapes y calentadores de motores de avión,

Nimonic 90 Nimonic 90 (53% Ni, 20% Cr, 18% Co, 2.5% Ti, 1.5% Al, 1.5% Fe):(53% Ni, 20% Cr, 18% Co, 2.5% Ti, 1.5% Al, 1.5% Fe): Alta resistencia a la fluencia (creep), Alta resistencia a la fluencia (creep), Alta tenacidad y estabilidad a temperaturas elevadas. Alta tenacidad y estabilidad a temperaturas elevadas. Es la aleación básica para los motores a reacción.Es la aleación básica para los motores a reacción.

NíquelNíquel

Distribución de materialesDistribución de materiales

Air speed outAir speed in <

F



Fan Low Pressure Compressor

High Pressure Compressor

High Pressure Turbine

Combustor


600 C1000 C

700 C

200 C

Titanium SteelAluminium

AK 2002/ 1

Ti/PMC/ Al/ Mg

Nickel/CMC

Nickel/CMC

Nickel/TiAlTitan/PMC/

Steel /Al/ Mg

Titan Nickel/MMC


Distribución de Distribución de materialesmateriales

Un antes y después del ensayo de desprendimiento de alabe en el GE 90.• El material demuestra una gran tolerancia al daño.• El mayor efecto se traduce en el aligeramiento de los rodamientos y sussoportes

Prueba de materialesPrueba de materiales

Prueba de materialesPrueba de materiales

BibliografíaBibliografía

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35%20SUPERALEACIONES.pdf35%20SUPERALEACIONES.pdf http://www.ing.unlp.edu.ar/aeron/catedras/materiales/materiales_aeronauticos.pdfhttp://www.ing.unlp.edu.ar/aeron/catedras/materiales/materiales_aeronauticos.pdf http://www.msm.cam.ac.uk/phase-trans/2003/Superalloys/superalloys.htmlhttp://www.msm.cam.ac.uk/phase-trans/2003/Superalloys/superalloys.html http://www.goodfellow.com/csp/active/STATIC/S/Nimonic_alloy_90.HTMLhttp://www.goodfellow.com/csp/active/STATIC/S/Nimonic_alloy_90.HTML http://www.cordes.com.ar/Contenido/incoloy.asp http://www.cordes.com.ar/Contenido/incoloy.asp

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