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Materiales de impresión

Viviana Sarai Estrada Hernández.

+Definición

Son los materiales con los que se obtienen réplicas, desde una parte faltante de un diente hasta toda la arcada dentaria, o de los procesos desdentados.

Los requisitos ideales de un material de impresión deben ser los siguientes:

1. Poseer adecuada capacidad de reproducción.

2. Ser estables volumétricamente.

3. Ser económicos.

4. Ser compatibles con todos los materiales usados para hacer modelos positivos.

5. No necesitar equipo especial para su manipulación.

+5. Ser Biocompatible.

6. Ser Fáciles de manipular.

7. Ofrecersuficiente tiempo de mezclado y trabajo especial para su manipulación.

8. Tener olor y sabor agradable.

+Clasificación

Existen varias maneras de clasificar estos materiales.

La clasificación que se adoptó se basa en el estado físico de rigidez o elasticidad que adquieren y mantienen en el momento de ser retirados de la boca.

De acuerdo con el uso de los materiales de impresión se les pueden usar tanto en áreas no retentivas como en áreas retentivas.

+Clasificación de materiales para impresión.

Rígidos Elásticos

•Yeso modelina

•Compuestos cinquenólicos

•Ceras

Hidrocoloides reversible: agar

Hidrocoloides irreversibles : Alginato.

Elastómeros no acuosos:•Hules de polisulfuro•Siliconas por condensación•Siliconas por adición.•Poliéteres

+Clasificación de materiales según las zonas en donde se usan.

Para zonas sin retención o sin dientes.

Para Zonas retentivas o con dientes.

•Modelina

•Compuestos cinquenólicos

•Ceras

•Todos los mareriales

•Además de todos los materiales elásticos.

Sólo los materiales elásticos.

+Impresión Primaria y

secundaria.

ImpresiónPrimaria: Tipo de impresión realizado para diagnóstco o construcción de una bandeja para hacer una impresión final.

ImpresiónSecuandaria: Tipo de impresión utilizado para hacer un molde maestro.

+Elástomeros no acuosos

El término elástomeros hace referencia a un grupo de materiales gomosos que presentan entrecruzamientos química o físicamente.

Puede ser estirados con facilidad yrecuperan con rapidez sus dimensiones originales cuando desaparece la presión.

Químicamente se distinguen 4 tipos de elastómeros utilizados como material de impresión: Hules de polisulfuro, Siliconas por condensación, Siliconas por adición yPoliéteres.

+ Todos estos materiales pueden reproducir las estructuras intraorales y extraorales con la suficiente exactitud para la fabricación de prótesis fijas o removibles.

La norma que corresponde es la 19 de la ADA.

Características

Estos materiales se introducen en la boca como pastas viscosas con propiedades de flujo cuidadosamente ajustadas.

Es esencial una adecuada fluidez de la forma sólida si se quiere obtener una impresión exacta.

También son importates la viscosidad y fluidez de los componentes sin mezclar debido a que estas propiedades controlan la facilidad del mezclado.

+Propiedades viscoelásticas

El material de impresión debe reproducir adecuadamente las estructuras orales.

Debe ser retirado de la boca sin distorsión y mantenerse dimensionalmente estable en el laboratorio tras vaciar el producto de yeso en la impresión.

La viscoelasticidad describe la dependencia de la respuesta de un material de impresión de la velocidad a la que se retira ( tasa de deformación).

+ La cantidad de deformación permanente de un material de

impresión elastomérico será clínicamente despreciable si se cumplen los siguientes requisitos:

1. El material ha fraguado adecuadamente.

2. Se ejerce una presión mínima sobre la cubeta durante la polimerización.

3. La impresión se retira rápidamente siguiendo la vía de inserción de la cubeta.

4. Las zonas retentivas presentes en la preparación cavitaria son mínimas.

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+Hules de polisulfuro

El componente principal del polisulfuroes un mercaptanomultifuncionalo un polímero de polisulfuro.

El dioxido de plomo es el que le da al polisulfuro su color pardo oscuro característico.

La pasta base contiene el polímero de polisulfuro , un relleno adecuado para proporcionarle la resitencia necesaria y un plastificante que le confiere la viscosid adadecuada a la pasta.

El catalizadoro pasta aceleradora contiene dioxido de plomo.

Cada pasta viene en un tubo.

+ Manipulación

Se necesitan porta impresiones o cucharillas de acrílicos hechas a la medida .

Se necesita usar un adhesivos o brelasparedes del portaimpresión para que se una el hule de plisulfuro y así evitar el desprendimiento del material y posible deformación del modelo obtenido.

Hay que ser muy precisos en el tiempo para hacer el positivo en yeso. Se recomienda hacerlo antes de 1 hr obten ida la impresión.

Son menos caros que las siliconas por adición.

+Siliconas por condensación

Es un polidimetilsiloxano hidroxilado a sus extremos.

El alcohol etílico es un producto colateral de la reacción de condensación.

Su evaporación posterior es la causa de casito da la contracción que se produce en una impresión de silicona fraguada.

Se dispensa en forma de una pasta base y un catalizador líquido de baja viscosidad.

Se desarrollo también un material de alta viscosidad denominado “Masilla”.

Esta masilla tienen una gran cantidad de relleno, por lo que hay menos polímero y la contracción de polimerización es menor.

+Manipulación

Es recomendable usar adhesivos específicos para unir el material a la superficie del portaimpresión.

Para evitar el cambio dimensional, hay que hacer el positivo antes de 1 hr obtenida la impresión.

El tiempo de trabajo es más corto que con los hules de polisulfuro.

Es un material hidrófobo.

Se puede realizar el control de infecciones con soluciones antisépticas sin que haya cambios dimensionales de la impresión.

Son menos caras que las siliconas por adición.

+Silicona de adición

Suelen recibir los nombres de materiales de impresión de polivinil siloxano o vinil polisiloxano.

El polímero termina en grupos vinilo y esta entrecruzada con grupos hidruro activados por una sal de platino que actúa como catalizador.

Técnicamente no se le puede considerar un producto colateral de la reacción.

Puede dar lugar a la aparición de pequeñas burbujas en los modelos de yeso vaciados poco después de retirar la impresión de la boca.

+Manipulación

Puede manipularse con accesorios, tales como 2 cartuchos unidos ( uno con la pasta base y el otro con el catalizador).

No es recomendable hacer la mezcla a la consistencia muy pesada con las manos usando guantes de látex. Ya que el azufre impide que polimerice el producto.

El tiempo de trabajo es mas corto.

Es el material mas exacto y con mayor estabilidad dimensional.

Puede hacerse el positivo aun después de una semana y obtenerse varios modelos con la misma exactitud.

Son los más caros de todos los elastómeros acuosos.

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+Poliéter

Fueron presentados en Alemania a finales de la década de 1960.

Se trata de un polímero a base de poliéter cuyo fraguado se produce por reacción entre anillos aziridínicos.

El entrecruzamiento y la polimerización se llevan a cabo mediante un Iniciador.

Este material fue el primer elastómero destinado principalmente para ser material de impresión.

+Manipulación

El tiempo de trabajo es el más corto de todos.

La consistencia del material después de polimerizar es el menos elástico.

Son tan exactos como las siliconas por adición.

Es un material hidrofílico

En el control de infecciones cruzadas se alteran las dimensiones de la impresión.

Son caros como las siliconas por adición.

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Ventajas Desventajas

•Son mas exactos

•Tienen mayor estabilidad dimensional

•Son mas resistentes a la compresión

•Se desinfectan más fácilmente.

•Se requiere más equipo para su manejo.

•Se requieren técnicas de cuatro de manos.

•Es más difícil la obtención de mdelos de yeso.

•Son mas caros

+Yesos Dentales

Es un producto preparado a partir de una piedra natural denominado aljez (sulfato de calcio dihidrato).

La norma para yesos dentales es la número 25 de la ADA.

En odontología se usan para la preparación de modelos de estudio para estructuras orales y maxilofaciales .

Así como materiales auxiliares para la fabricación de prótesis dentales en el laboratorio.

+Clasificación y uso de los yesos

Según la norma oficial los yesos dentales se clasifican en 5 tipos:

a) Tipo I. Para Impresiones. Este Material usado para obtener negativos moldes de los dientes y tejidos blandos de la boca.

b) Tipo II. Para modelos de laboratorio. Para montaje de modelos a los articuladores y algunos otros procesos de laboratorio.

c) Tipo III. Para modelos de estudio y el algunos casos modelos de trabajo en ortodoncia y prótesis removible y algunos procesos de laboratorio.

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Tipo IV. Para modelos de trabajo donde se requiere alta Resistencia .

Tipo V. Tienen alta expansión de fraguado, son de mayor resistencia y dureza.

+Composición

La estructura química de los yesos dentales es sulfato de calcio obtenido de la deshidratación de sulfato de calcio dihidrato o su forma natural del yeso alabastro.

El fenómeno de endurecimiento de los yesos se llama Fraguado.

+Propiedades Fisicoquímicas

El yeso tipo I y el tipo II requiere mayor cantidad de agua para su mezcla para reducir su resistencia y dureza.

Los yesos tipo III, IV y V necesitan menor cantidad de agua para la mezcla y por ello cada vez tiene mayor resistencia y dureza.

+Manipulación

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+ Ventajas y desventajas de los yesos dentales

Ventajas Desventajas

•No requiere equipo sofisticado para su manipulación .

•Manejándolos adecuadamente se puede lograr un modelo completo, terso y sin burbujas.

•Es económico

•Es compatible con todos los materiales de impresión de uso odontológico.

•Requiere un lugar para almacenarse fresco y sin humedad.

•Un Vibrador mecánico excesivo o inadecuado favorece que el yeso atrape burbujas.