Material Properties
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Delivery programme pipe components Nearest equivalents for forging materials to DIN / EN / BS / ASTM & ASME Technical standards Mechanical properties Material Material- Condition Tensile strength Yieldpoint Elongation standards N/mm 2 Min. N/mm 2 % min. RSt 37.2 DIN 17100 N 340-470 235 24 St 52.3 DIN 17100 N 490-630 355 20 St E 355 DIN 17103 N/V 490-630 355 21 C21 VdTÜV399 N 480-630 250 20 C22 DIN 17200 N 400-550 230 27 C22.3 VdTÜV364 N 410-540 240 25 C22.8 DIN 17243 N 410-540 240 25 TTSt35 SEW680-70 N/V 390-490 235 23 TTSt41 SEW680-70 V 440-540 265 21 10Ni14 DIN 17280 N/V 470-640 335 20 15Mo3 DIN 17243 N/V 440-570 265 21 13 CrMo 44 DIN 17243 N/V 440-590 285 18 10 CrMo 9 10 DIN 17243 N/V 445-590 295 20 12 CrMo 19 5 VdTÜV 007/3 V 520-640 274 20 A105 A105 N Min. 485 250 22 A181 class 60 A181 - Min. 415 205 22 A181 class 70 A181 - Min. 485 250 18 A182 Gr. F1 A182 N+T Min. 485 275 20 A182 Gr. F5 A182 N+T Min. 485 275 20 A182 Gr. F11 cl 2 A182 N+T Min. 485 275 20 A182 Gr. F12 cl 2 A182 N+T Min. 485 275 20 A182 Gr. F22 cl 3 A182 N+T Min. 515 310 20 A350 Gr. LF1 A350 N 415-585 205 25 A350 Gr. LF2 A350 N 485-655 250 22 A350 Gr. LF3 A350 N/V 485-655 260 22 A 694-F52 A694 N/V Min. 455 360 20 BS1503-221-410 BS 1503-221 N+T/N/V 410-530 215 20 BS1503-221-490 BS 1503-221 N+T/N/V 490-610 265 16 BS1503-221-510 BS 1503-221 N+T/N/V 510-630 285 16 BS1503-223-410 BS 1503-223 N/V/N+T 410-530 245 20 BS1503-223-490 BS 1503-223 N/V/N+T 490-610 320 16 BS1503-243-430 BS 1503-243 N+T/V 430-580 250 19 BS1503-503-490 BS 1503-503 V 490-640 300 17 BS1503-620-440 BS 1503-620 V/N+T 440-590 265 19 BS1503-621-460 BS 1503-621 V 460-610 275 18 BS1503-622-490 BS 1503-622 V/N+T 490-640 275 18 BS1503-625-520 BS 1503-625 V/N+T 520-670 365 18 6 Nearest equivalents for forging materials to DIN / EN / BS / ASTM & ASME T = Tempered N = Normalized V = Veredeld
description
Comparison of Standards
Transcript of Material Properties
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Deliveryprogrammepipe components
Nearest equivalentsfor forging materialsto DIN / EN / BS /ASTM & ASME
Technical standards Mechanical properties
Material Material- Condition Tensile strength Yieldpoint Elongation
standards
N/mm2 Min. N/mm2 % min.
RSt 37.2 DIN 17100 N 340-470 235 24
St 52.3 DIN 17100 N 490-630 355 20
St E 355 DIN 17103 N/V 490-630 355 21
C21 VdTV399 N 480-630 250 20
C22 DIN 17200 N 400-550 230 27
C22.3 VdTV364 N 410-540 240 25
C22.8 DIN 17243 N 410-540 240 25
TTSt35 SEW680-70 N/V 390-490 235 23
TTSt41 SEW680-70 V 440-540 265 21
10Ni14 DIN 17280 N/V 470-640 335 20
15Mo3 DIN 17243 N/V 440-570 265 21
13 CrMo 44 DIN 17243 N/V 440-590 285 18
10 CrMo 9 10 DIN 17243 N/V 445-590 295 20
12 CrMo 19 5 VdTV 007/3 V 520-640 274 20
A105 A105 N Min. 485 250 22
A181 class 60 A181 - Min. 415 205 22
A181 class 70 A181 - Min. 485 250 18
A182 Gr. F1 A182 N+T Min. 485 275 20
A182 Gr. F5 A182 N+T Min. 485 275 20
A182 Gr. F11 cl 2 A182 N+T Min. 485 275 20
A182 Gr. F12 cl 2 A182 N+T Min. 485 275 20
A182 Gr. F22 cl 3 A182 N+T Min. 515 310 20
A350 Gr. LF1 A350 N 415-585 205 25
A350 Gr. LF2 A350 N 485-655 250 22
A350 Gr. LF3 A350 N/V 485-655 260 22
A 694-F52 A694 N/V Min. 455 360 20
BS1503-221-410 BS 1503-221 N+T/N/V 410-530 215 20
BS1503-221-490 BS 1503-221 N+T/N/V 490-610 265 16
BS1503-221-510 BS 1503-221 N+T/N/V 510-630 285 16
BS1503-223-410 BS 1503-223 N/V/N+T 410-530 245 20
BS1503-223-490 BS 1503-223 N/V/N+T 490-610 320 16
BS1503-243-430 BS 1503-243 N+T/V 430-580 250 19
BS1503-503-490 BS 1503-503 V 490-640 300 17
BS1503-620-440 BS 1503-620 V/N+T 440-590 265 19
BS1503-621-460 BS 1503-621 V 460-610 275 18
BS1503-622-490 BS 1503-622 V/N+T 490-640 275 18
BS1503-625-520 BS 1503-625 V/N+T 520-670 365 18
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Nearest equivalents for forging materialsto DIN / EN / BS / ASTM & ASME
T = TemperedN = NormalizedV = Veredeld
-
Deliveryprogrammepipe components
Nearest equivalentsfor forging materialsto DIN / EN / BS /ASTM & ASME
Chemical properties
Material C Si Mn P S Mo Cr Ni Others
% % % % max % max % % % %
RSt 37.2 max. 0,17 - - 0,050 0,050 N max.0,009
St 52.3 max. 0,20 max. 0,55 max. 1,60 0,040 0,040 Al min. 0,02
St E 355 max. 0,20 0,10 - 0,50 0,90 - 1,65 0,030 0,025 max. 0,08 max. 0,30 max. 0,30 Al min. 0,02
Cu max. 0,40
C21 0,18 - 0,23 0,15 - 0,35 0,80 - 1,35 0,035 0,030 max. 0,12 max. 0,30 max. 0,40 V max. 0,03
Nb max. 0,02
C22 0,17 - 0,24 max. 0,40 0,30 - 0,60 0,045 0,045
C22.3 0,18 - 0,23 0,15 - 0,35 0,40 - 0,90 0,035 0,030 max. 0,30 Al min. 0,015
C22.8 0,18 - 0,23 max. 0,40 0,40 - 0,90 0,035 0,030 max. 0,30 Al 0,015 - 0,050
TTSt35 max. 0,17 max. 0,35 min. 0,40 0,045 0,045
TTSt41 max. 0,20 max. 0,35 min. 0,45 0,045 0,045
10Ni14 max. 0,12 0.10 - 0,35 0,30 - 0,80 0,025 0,020 3,25 - 3,75 V max. 0,05
15Mo3 0,12 - 0,22 max. 0,40 0,40 - 0,80 0,035 0,030 0,25 - 0,35
13 CrMo 44 0,10 - 0,18 max. 0,40 0,40 - 0,70 0,035 0,030 0,40 - 0,80 0,80 - 1,15
10 CrMo 9 10 0,08 - 0,15 max. 0,40 0,40 - 0,70 0,035 0,030 0,90 - 1,10 2,00 - 2,50 max. 0,50
12 CrMo 19 5 max. 0,15 max. 0,50 0,30 - 0,60 0,030 0,030 0,45 - 0,65 4,00 - 6,00
Cu max. 0,40
A105 max. 0,35 0,10 - 0,35 0,60 - 1,05 0,035 0,040 max. 0,12 max. 0,30 max. 0,40 V max. 0,05
Nb max. 0,02
A181 class 60 max. 0,35 0,10 - 0,35 max. 1,10 0,050 0,050
A181 class 70 max. 0,35 0,10 - 0,35 max. 1,10 0,050 0,050
A182 Gr. F1 max. 0,28 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,045 0,045 0,44 - 0,65
A182 Gr. F5 max. 0,15 max. 0,50 0,30 - 0,60 0,030 0,030 0,44 - 0,65 4,00 - 6,00 max. 0,50
A182 Gr. F11 cl 2 0,10 - 0,20 0,50 - 1,00 0,30 - 0,80 0,040 0,040 0,44 - 0,65 1,00 - 1,50
A182 Gr. F12 cl 2 0,10 - 0,20 0,10 - 0,60 0,30 - 0,80 0,040 0,040 0,44 - 0,65 0,80 - 1,25
A182 Gr. F22 cl 3 0,05 - 0,15 max. 0,50 0,30 - 0,60 0,040 0,040 0,87 - 1,13 2,00 - 2,50
A350 Gr. LF1 max. 0,35 0,15 - 0,30 0,60 - 1,35 0,035 0,040 max. 0,12 max. 0,30 max. 0,40 Cu max. 0,40
A350 Gr. LF2 max. 0,35 0,15 - 0,30 0,60 - 1,35 0,035 0,040 max. 0,12 max. 0,30 max. 0,40 V max. 0,05/0,03
A350 Gr. LF3 max. 0,20 0,20 - 0,35 max. 0,90 0,035 0,040 max. 0,12 max. 0,30 3,3 - 3,7 Nb max. 0,02
A 694-F52 max. 0,26 0,15 - 0,35 max. 1,40 0,025 0,025
BS1503-221-410 max. 0,20 0,10 - 0,40 0,80 - 1,20 0,030 0,025 max. 0,10 max. 0,25 max. 0,40 Cu max.0,3/Almax.0,01
BS1503-221-490 max. 0,25 0,10 - 0,40 0,90 - 1,70 0,030 0,025 max. 0,10 max. 0,25 max. 0,40 Cu max.0,3/Almax.0,01
BS1503-221-510 max. 0,25 0,10 - 0,40 0,90 - 1,70 0,030 0,025 max. 0,10 max. 0,25 max. 0,40 Cu max.0,3/Almax.0,01
BS1503-223-410 max. 0,20 0,10 - 0,40 0,80 - 1,20 0,030 0,025 max. 0,10 max. 0,25 max. 0,40 Nb 0,01 - 0,06
BS1503-223-490 max. 0,25 0,10 - 0,40 0,90 - 1,70 0,030 0,025 max. 0,10 max. 0,25 max. 0,40 Nb 0,01 - 0,06
BS1503-243-430 0,12 - 0,20 0,15 - 0,40 0,50 - 0,80 0,030 0,025 0,25 - 0,35 max. 0,25 max. 0,40 Cu max.0,3/Almin.0,012
BS1503-503-490 max. 0,15 0,15 - 0,40 max. 0,80 0,025 0,020 max. 0,10 max. 0,25 3,25 - 3,75 Cu max.0,3/Almin.0,018
BS1503-620-440 max. 0,18 0,15 - 0,40 0,40 - 0,70 0,030 0,025 0,45 - 0,65 0,85 - 1,15 max. 0,40 Cu max.0,3/Almax.0,02
BS1503-621-460 max. 0,18 0,15 - 0,40 0,40 - 0,70 0,030 0,025 0,45 - 0,65 1,10 - 1,40 max. 0,40 Cu max.0,3/Almax.0,02
BS1503-622-490 max. 0,15 0,15 - 0,40 0,40 - 0,70 0,030 0,025 0,90 - 1,20 2,00 - 2,50 max. 0,40 Cu max.0,3/Almax.0,02
BS1503-625-520 max. 0,15 0,15 - 0,40 0,30 - 0,80 0,030 0,025 0,45 - 0,65 4,00 - 6,00 max. 0,40 Cu max.0,3/Almax.0,02
7
{
{
{}
-
Deliveryprogrammepipe components
Nearest equivalentsfor forging materialsto DIN / EN / BS /ASTM & ASME
Nearest equivalent qualities and standards
Material
ASTM DIN BS
RSt 37.2 A181-Class 60 C22.3 1503-221-410
St 52.3 A694-F52 StE 355 1503-221-510
St E 355 A694-F52 St 52.3 1503-221-510
C21 A105 St 52.3 1503-221-490
C22 A105 C22.8/C22.3 1503-221-410
C22.3 A105 RSt 37.2 1503-221-410
C22.8 A105 C22.8 DIN 2528 1503-221-410
TTSt35 A350LF1 1503-223-410
TTSt41 A350LF2 1503-223-410
10Ni14 A350LF3 1503-503-490
15Mo3 A182-Gr.F1 1503-245-420
13 CrMo 44 A182GrF11/12Cl.2 1503-620-440
10 CrMo 9 10 A182Gr.F22 Cl.3 1503-622-490
12 CrMo 19 5 A182-Gr. F5 1503-625-520
A105 A181-class 70 C21 1503-221-490
A181 class 60 St37.2/C22.3 1503-221-410
A181 class 70 A105 St52.3/C21 1503-221-490
A182 Gr. F1 15 Mo 3 1503-243-430
A182 Gr. F5 12 CrMo 19 5 1503-625-520
A182 Gr. F11 cl 2 13 CrMo 44 1503-621-460
A182 Gr. F12 cl 2 13 CrMo 44 1503-620-440
A182 Gr. F22 cl 3 10 CrMo 9 10 1503-622-490
A350 Gr. LF1 TTSt35 1503-223-410
A350 Gr. LF2 TTSt41 1503-223-490
A350 Gr. LF3 10Ni14 1503-503-490
A 694-F52 St 52.3 1503-221-510
BS1503-221-410 A181-class 60/70 St 37.2/C22.3
BS1503-221-490 A105/A694F52 C21/St52.3
BS1503-221-510 A105/A694F52 C21/St52.3
BS1503-223-410 A350 LF1 TTSt35
BS1503-223-490 A350 LF2 TTSt41
BS1503-243-430 A182 F1 15Mo3 / 16Mo5
BS1503-503-490 A350 LF3 10Ni14
BS1503-620-440 A182 F12 13CrMo44
BS1503-621-460 A182 F11 13CrMo44
BS1503-622-490 A182 F22 10 CrMo 9 10
BS1503-625-520 A182 F5 12 CrMo 19 5
8
-
Deliveryprogrammepipe components
Nearest equivalentsfor forging materialsto DIN / EN / BS /ASTM & ASME
Nearest equivalent qualities and standards
Material
European Standards Further standards
RSt 37.2 S235JRG2 EN 10250/2 P245N EN 10222/2
St 52.3 S355J2G3 EN 10250/2 P355N EN10222/2
St E 355 S355J2G3 EN 10250/2 P355N EN10222/2
C21 P355N EN10222/2 StE355 DIN 17103
C22 P245N EN10222/2 StE285 DIN 17103
C22.3 S235JR/JRG2 EN 10025 P245N EN 10222/2
C22.8 P245N EN10222/2 VdTV350/3
TTSt35
TTSt41
10Ni14
15Mo3 17Mo3 EN 10222/2 VdTV171
13 CrMo 44 14CrM04-5 EN 10222/2 VdTV172
10 CrMo 9 10 12CrMo9-10 EN 10222/2 VdTV130
12 CrMo 19 5 X16CrMo5-1 EN 10222/2
A105
A181-class 60 S235JRG2 EN 10250/2 P245N EN10222/2
A181 class 70 S355J2G3 EN 10250/2 P355N EN10222/2
A182 Gr. F1 17Mo3 EN 10222/2
A182 Gr. F5 12CrMo9-10 EN 10222/2
A182 Gr. F11 cl 2 14CrM04-5 EN 10222/2
A182 Gr. F12 cl 2 14CrM04-5 EN 10222/2
A182 Gr. F22 cl 3 12CrMo9-10 EN 10222/2
A350 Gr. LF1
A350 Gr. LF2
A350 Gr. LF3
A 694-F52 P355N EN10222/2 StE 355 DIN 17103
BS1503-221-410 S235JRG2 EN 10250/2 A181Class 60/A105
BS1503-221-490 S355J2G3 EN 10250/2 P355N EN10222/2
BS1503-221-510 S355J2G3 EN 10250/2 P355N EN10222/2
BS1503-223-410
BS1503-223-490
BS1503-243-430 17Mo3 EN 10222/2
BS1503-503-490
BS1503-620-440 14CrM04-5 EN 10222/2
BS1503-621-460 14CrM04-5 EN 10222/2
BS1503-622-490 12CrMo9-10 EN 10222/2
BS1503-625-520 X16CrMo5-1 EN 10222/2
9
