Suhrawardi's Interpretation of Avicenna's Philosophical Anthropology - Roxanne D. Marcotte
Marcotte
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Logistique inverse Gestion des entrepôts et
des centres de distribution
Suzanne MarcotteProfesseure management et technologie ESG-UQAMMembre CIRRELT
Marie-Eve HalléÉtudiante MBA-rechercheESG-UQAM, management et technologie
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Plan de la présentation
Logistique inverseMotivationsDéfinitionsLe systèmeProblématiques
Gestion des entrepôts Motivations3 angles de vue : processus, ressources, organisationCritères de performanceProblématiques
Conclusion
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Logistique inverse Motivations
Société de consommationRessources non renouvelablesGestion des matières résiduelles
Centre d’enfouissement pleine capacitéContamination du sol, eau souterraineRéchauffement climatique
RécupérerRéutiliserRecycler
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Logistique (reverse logistic) Quelques définitions
Gestion des retours et traitement des produits récupérés
Gestion des retoursDistribution inverse, flux inverse (’70)Logistique inverséeLogistique à reboursLogistique verteLogistique inverse
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Logistique inverse Lambert et Riopel
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Logistique inverse Système
IntrantsFin d’utilisation, fin de vie, rebuts, surplus, emballage, matières dangereusesMatières recyclables : papier, plastique, matière végétale, etc.Produits recyclables : Automobiles, photocopieurs,
ActivitésGestion des points de dépôtCollecteTriageEntreposageTraitement : Désassemblage, contrôle, réparation, réassemblage, etc.Redistribution dans les réseaux à valeur ajoutéeEnfouissement
ExtrantMatières premières (recyclage)Pièces reconditionnéesProduits usagés/reconditionnés
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Logistique inverse et logistique traditionnelle
TransportPoint de distribution/collecteDestination/routesCoût de distributionOption de disposition
Gestion des stocksPrévision (retours et besoins)PrixQualité des produits
Emballage des produitsCycle de vie du produitImportance de la vitesse de dispositionNégociationMéthodes de marketingVisibilité du processus
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Logistique inverse problématique actuelle
Plus complexe + plus incertitude que logistique traditionnelle
QualitéTempsQuantité
LogistiqueInverse
Pourquoi -Recevoir?
Quoi?Pourquoi -Retourner?
Comment? Qui?
de Brito (2004)
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Gestion des entrepôts et des centres de distribution
Warehouse design and control : Framework and literature reviewRouwenhorst, B. et al.EJOR 2000 (vol 122 p. 515-533)
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Gestion de centres de distributions Motivations
Nombre croissant d’importations et de fournisseurs externes.Nombre croissant de clients, demandes personnalisées et livraisons directes au consommateur.
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L’entrepôt vu sous trois angles
1. Processus (Séquence d’activités)
2. Ressources (Équipement & RH)
3. Organisation (Planification & Contrôle)
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1. Processus
A. Réception: Déchargement, vérification du bon de livraison, saisie dans le système (peut inclure inspection)
B. Stockage:Zone de réserve et zone de préparation
C. Cueillette (Order Picking)Consolidation de la commande
D. ExpéditionVérification, emballage et envoi
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2. Ressources
A. Unité de stockage : boîtes, palettes, etc.B. SKU = stock keeping unitC. Système de rangement : AS/RS
(Automatic Storage Retrieval System) D. Équipements, lecteurs de codes à barreE. Système informatique (Warehouse
system)F. InformationsG. PersonnelH. Système de palettisation et de
chargement des camions
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3. Organisation d’entrepôt
A. Flux: Y a-t-il une réserve & une zone de préparation (forward area)? Si oui, quel sera le processus de réapprovisionnement?
B. Quai de réception: Liste de priorité, portes dédiées, # de portes, etc.
C. Politique d’entreposage• Système de classement (+grand volume proche
de la porte)• Aléatoire• Dédié• Famille de produits, groupements• L’ordre de cueillette peut être fait de façon
séquentielle (1 commande à la fois) ou de façon parallèle (plusieurs commandes à la fois)
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Conception de l’entrepôt
Étapes du processusL’entrepôt servira à quoi?Quels sont les appareils qui seront utilisés?Comment aménager l’entrepôt?Quels seront les politiques de contrôle et de planification?Stratégique (type), Tactique (grandeur), opérationnel (politiques de contrôle)Conception (Top-down, Bottom-Top)Faire attention à l’impact d’une décision sur une autre
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Critères de performance de l’entreposage
Coûts d’investissementsopérationnels
FlexibilitéVolumeMélange de produits (mix)
Capacité d’entreposageTemps de réponseQualité de la cueillette des commandes
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Critères de performance de l’entreposage (suite)
Entrepôt de distributionCalculé en nombre de lignes de commandeMaximiser le nombre de ligne/période (throughput)
Entrepôt relié à la productionPermet de stocker matière première, en-cours et produits finisTaille de lot différenteMatière première = capacité de stockageEn-cours = temps de réponse
Autres critèresErgonomiqueEnvironnemental
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Problématique de conception de l’entrepôt
StratégiqueFlux des processusSélection du type de système d’entreposage
TactiqueDimension de l’entrepôtSélection de l’équipementNombre de quais déchargement/chargementZone de réserve/cueillette
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Opérationnelle
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Situation actuelleActuellement, l’analyse de l’entreposage est très orientée ressources
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Conclusion
Nouvelles problématiques de gestion reliées à la logistique inverse
Besoin plus prononcé de recherche en gestion des centres de distribution