Manuel Macros Xsteel 8

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Manuel des macros version 8

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N° 144 - PLATINE -

Le joint de platine (144) relie deux poutres ou une poutre à unpoteau en utilisant une platine boulonnée.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau ou la poutre secondaire (profil principal) puis lasolive (profil secondaire).

N° 142 - 2 SECONDAIRES SUR UNE PORTEUSE -

Le joint de platine à deux secondaires et une porteuse (142) reliedeux solives à une poutre ou un poteau en utilisant des platinesboulonnées. La connexion ne possédera qu’un seul groupe deboulons traversant les trois pièces.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre secondaire (profil principal) puis les solives(profils secondaires)

N° 141 - DOUBLE CORNIERES -

L'attache par double cornières (141) relie deux poutres ou unepoutre à un poteau en utilisant des cornières de fixation boulonnéesou soudées. On peut contrôler la connexion de manière à ce que lescornières soient créées des deux côtés de l’âme ou l’on peutsélectionner le côté avant ou arrière pour une connexion à une seulecornière.On peut créer des plats jarrets soudés sur les ailes supérieures ouinférieures de la poutre. On peut contrôler séparément le type desoudures pour l’aile supérieure et inférieure. Une console encornière peut également être créée avec cette macro.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre secondaire (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 143 - DOUBLES CORNIERES FACE A FACE-

L'attache par doubles cornières face à face (143) relie deux poutressecondaires à une poutre ou à un poteau en utilisant des cornièresde fixation boulonnées ou soudées. On peut contrôler la connexionde manière à ce que les cornières soient créées des deux côtés del’âme ou l’on peut sélectionner le côté avant ou arrière pour uneconnexion à une seule cornière de part et d’autre de la poutreprincipale.On peut créer des plats jarrets soudés sur les ailes supérieures ouinférieures des poutres secondaires. On peut contrôler séparémentle type de soudures pour l’aile supérieure et inférieure.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre secondaire (profil principal) puis les solives(profil secondaire).



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N° 190 - PLAT PLIE -

L'attache par plat plié (190) connecte deux poutres ou une poutre àun poteau en utilisant un ou deux plats pliés boulonné(s) ousoudé(s). Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de lapoutre peut être coupée à angle droit ou en biais. Le joint par défautcrée des grugeages lorsque c’est nécessaire sur les ailes de lapoutre secondaire. On peut aussi définir le côté de l’âme de la poutresecondaire où le plat plié est situé s’il n'y en a qu'un seul. Le jointpeut également créer des connexions à deux plats. Si besoin, le jointcrée des renforts soudés sur les ailes de la poutre secondaire. Onpeut contrôler séparément la soudure de chaque jarret.Mise en œuvre :-digitaliser l’arbalétrier (profil principal) puis le potelet (profilsecondaire).

N° 146 - PLAT SOUDE AME PORTEUSE -

Le joint par plat soudé sur l'âme du porteur (146) réunit deux poutresavec un onglet coupé droit soudé à l’âme de la poutre principale etboulonné sur l’âme de la poutre secondaire. Ce joint ne peut pasêtre utilisé dans les connexions entre poutres et poteaux. Pour unepoutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peut être coupéeà angle droit ou en biais. Par défaut, la macro crée des grugeagessur les ailes de la poutre secondaire. Le type de grugeage peut être,si nécessaire, défini par l’utilisateur.On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondairesur lequel l'onglet est placé dans les connexions à onglet unique. Lejoint peut également créer deux onglets. Lorsque la poutresecondaire est inclinée, on peut modifier l’orientation de l'onglet.Il est également possible de créer un raidisseur du côté opposé àl’âme de la poutre principale. On peut modifier l’orientation duraidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pasperpendiculaire à la poutre principale.Si besoin, le joint crée des renforts soudés sur les ailes de la poutresecondaire. On peut contrôler séparément la soudure de chaquejarret Il est possible de définir séparément l’épaisseur, la hauteur, lalargeur, le matériau et le nom de chaque plat.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N° 147 - PLAT SOUDE AME SUR AILE -

Le joint par plat soudé sur l'âme et l'aile (147) relie deux poutres à unonglet soudé à l’âme et à l’aile supérieure de la poutre principale etboulonné à l’âme de la poutre secondaire. Ce joint ne peut pas êtreutilisé dans les connexions entre poutres et poteaux.Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peutêtre coupée à angle droit ou en biais. Par défaut, la macro crée desgrugeages sur les ailes de la poutre secondaire. Le type degrugeage peut être, si nécessaire, défini par l’utilisateur.



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On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondairesur lequel l'onglet est placé dans les connexions à onglet unique. Lejoint peut également créer deux onglets. Lorsque la poutresecondaire est inclinée, on peut modifier l’orientation de l'onglet.Il est également possible de créer un raidisseur du côté opposé del’âme de la poutre principale. On peut modifier l’orientation duraidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pasperpendiculaire à la poutre principale.Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés sur les ailes de lapoutre secondaire. On peut contrôler séparément la soudure dechaque jarret Il est possible de définir séparément l’épaisseur, lahauteur, la largeur, le matériau et le nom de chaque plat.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N° 149 - PLAT SOUDE AME SUR AILESUPERIEURE -

Le joint par plat soudé sur l'aile supérieure (149) relie deux poutresavec un plat de cisaillement soudé à l’âme de la poutre principale etboulonné sur l’âme de la poutre secondaire. Ce joint n’est différentdu joint soudé sur l’aile supérieure (147) que par la forme de l'onglet.Ce joint ne peut pas être utilisé dans les connexions entre poutres etpoteaux.Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peutêtre coupée à angle droit ou en biais. Par défaut, la macro crée desgrugeages sur les ailes de la poutre secondaire. Le type degrugeage peut être, si nécessaire, défini par l’utilisateur.On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondairesur lequel l'onglet est placé pour les connexions à onglet unique. Lejoint peut également créer deux onglets. Lorsque la poutresecondaire est inclinée, on peut modifier l’orientation de l'onglet.Il est également possible de créer un raidisseur du côté opposé del’âme de la poutre principale. On peut modifier l’orientation duraidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pasperpendiculaire à la poutre principale.

Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés sur les ailes de lapoutre secondaire. On peut contrôler séparément la soudure dechaque jarret Il est possible de définir séparément l’épaisseur, lahauteur, la largeur, le matériau et le nom de chaque plat.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).



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N° 184 - PLAT SOUDE AME -

Le joint par plat soudé dans l'âme (184) relie deux poutres avec unonglet complet soudé à l’âme et aux deux ailes de la poutreprincipale et boulonné sur l’âme de la poutre secondaire. Ce joint nepeut pas être utilisé dans les connexions entre poutres et poteaux.Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peutêtre coupée à angle droit ou en biais. Le joint par défaut crée desgrugeages lorsque nécessaire sur les ailes de la poutre secondaire.Le type de grugeage peut être déterminé par l’utilisateur.On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondairesur lequel l'onglet est placé lorsqu'il n'y en a qu'un seul. Le joint peutégalement créer deux onglets.Il est également possible de créer des raidisseurs du côté opposé àl’âme de la poutre principale. On peut modifier l’orientation duraidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pasperpendiculaire à la poutre principale.Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés aux ailes de la poutresecondaire. Les soudures pour chacun des plats jarrets peuvent êtrecontrôlées séparément. Il est possible de définir séparémentl’épaisseur, la hauteur, la largeur, le matériau et le nom de chaqueplat.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N° 185 - PLAT SOUDE AME SUR AILESUPERIEURE -

Le joint par plat soudé sur l'âme et l'aile supérieure (185) relie deuxpoutres avec un onglet complet soudé à l’âme et aux deux ailes dela poutre principale, et boulonné sur l’âme de la poutre secondaire.Ce joint ne peut pas être utilisé dans les connexions entre poutres etpoteaux.Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peutêtre coupée à angle droit ou en biais. Le joint par défaut crée desgrugeages lorsque nécessaire sur les ailes de la poutre secondaire.Le type de grugeage peut être déterminé par l’utilisateur.On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondairesur lequel l'onglet est placé dans les connexions où il n'y en a qu'unseul. Le joint peut également créer onglets.Il est également possible de créer des raidisseurs du côté opposé àl’âme de la poutre principale. On peut modifier l’orientation duraidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pasperpendiculaire à la poutre principale.Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés aux ailes de la poutresecondaire. Les soudures pour chacun des plats jarrets peuvent êtrecontrôlées séparément. Il est possible de définir séparémentl’épaisseur, la hauteur, la largeur, le matériau et le nom de chaqueplat.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).



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N° 129 - POUTRE AVEC RAIDISSEUR -

Dans le joint de poutre avec raidisseur, la poutre secondaire estreliée à la poutre principale à la fois par boulonnage et soudure d’unonglet sur le secondaire. Le joint est très proche du joint 184. La plusgrande différence réside dans la forme du plat et dans le fait que cejoint peut aussi être réalisé sur le dos d’un profil en U.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N° 131 - POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEURTRANCHANT -

Dans le joint de poteau avec plat tranchant, la poutre secondaire estreliée à la poutre principale en boulonnant et en soudant un ongletau secondaire. Le joint est très proche du joint 186. La différencemajeure réside dans la forme de l'onglet.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 186 - POUTRE SUR POTEAU AVECRAIDISSEURS BOULONNES -

La connexion de Poutre sur poteau par raidisseur boulonné (186)crée une attache de poutre à poteau avec onglet rectangulaire.L'onglet est soudé au poteau principal et aux raidisseurs et estboulonné à l’âme de la poutre secondaire.Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peutêtre coupée à angle droit ou en biais. Le joint par défaut crée desgrugeages lorsque nécessaire sur les ailes de la poutre secondaire.Le type de grugeage peut être défini par l’utilisateur.On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondairesur lequel l'onglet est placé lorsque celui-ci est seul. Le joint peutégalement créer deux onglets.Il est également possible de créer des raidisseurs du côté opposé àl’âme de la poutre principale. On peut modifier l’orientation du platraidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pasperpendiculaire à la poutre principale.Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés aux ailes de la poutresecondaire. Les soudures pour chacun des plats jarrets peuvent êtrecontrôlées séparément.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 188 - POUTRE SUR POTEAU AVECRAIDISSEURS BOULONNES -

Le joint de poutre sur poteau avec raidisseur boulonné (188) relieune poutre à un poteau à l’aide d’un onglet rectangulaire soudé à



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l’âme du poteau et boulonné à l’âme de la poutre secondaire. Onpeut également définir le côté de l’âme de la poutre secondaire surlequel l'onglet est placé lorsqu'il n'y en a qu'un seul. Le joint peutégalement créer deux onglets. Il est également possible de créer desraidisseurs du côté opposé à l’âme de la poutre principale. On peutmodifier l’orientation du raidisseur dans le cas où la poutresecondaire n’est pas perpendiculaire à la poutre principale.Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés aux ailes de la poutresecondaire. Les soudures pour chacun des plats jarrets peuvent êtrecontrôlées séparément. Il est possible de définir séparémentl’épaisseur, la hauteur, la largeur, le matériau et le nom de chaqueplat.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 187 - POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEURSOUDE –

Le joint de poutre sur poteau avec raidisseur soudé (187) attacheune poutre à un poteau avec un onglet d’une forme particulièresoudé à l’âme du poteau principal et boulonné sur l’âme de la poutresecondaire.Pour une poutre secondaire inclinée, l’extrémité de la poutre peutêtre coupée à angle droit ou en biais. Par défaut, le joint crée, sinécessaire, des grugeages sur la poutre secondaire. Le type degrugeage peut être défini par l’utilisateur.On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondairesur lequel l'onglet est placé dans le cas où il n'y en a qu'un seul. Lejoint peut également créer des onglets.Il est également possible de créer des raidisseurs du côté opposé àl’âme de la poutre principale. On peut modifier l’orientation duraidisseur dans le cas où la poutre secondaire n’est pasperpendiculaire à la poutre principale.Si besoin, le joint crée des plats jarrets soudés aux ailes de la poutresecondaire. Les soudures pour chacun des plats jarrets peuvent êtrecontrôlées séparément.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 182 - POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEURSOUDE 2 -

La connexion Poutre/Poteau avec raidisseurs 2 (182) est utiliséepour relier une poutre à un poteau avec un onglet modifié soudé aupoteau principal et boulonné à l’âme de la poutre secondaire.Pour les poutres secondaires inclinées, l’extrémité de la poutre peutêtre coupée à angle droit ou biaise. Par défaut, la connexion crée lesgrugeages nécessaire sur les ailes de la poutre secondaire. Le typede grugeage peut être déterminé par l’utilisateur.On peut définir de quel côté de l’âme l'onglet sera placé. Le jointpeut également créer des connexions à deux onglets.On peut créer des raidisseurs sur l’arrière de la connexion. On peut



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aligner les raidisseurs avec une poutre secondaire inclinée.Si besoin, la macro peut créer des plats jarrets soudés sur le dessusou le dessous de l’aile de la poutre secondaire. On peut contrôlerséparément la soudure pour les plats jarrets.II est possible de définir séparément l’épaisseur, la hauteur, lematériau et le nom de tous les plats.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 181 - POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEURSOUDE 3-

L'attache Poutre/Poteau avec Raidisseurs 3 (181) réunit une poutreà un poteau ou une poutre, avec un plat de cisaillement simplesoudé au poteau principal et boulonné sur l’âme de la poutresecondaire. La connexion peut comprendre des plats d'ailesupérieurs et inférieurs soudés à la poutre et un plat soudé sur siteau poteau.Pour les poutres secondaires inclinées, l’extrémité de la poutre peutêtre coupée à angle droit ou en biais. Par défaut, le joint crée, sinécessaire, des grugeages sur les ailes de la poutre secondaire. Letype de grugeage peut être déterminé par l’utilisateur.On peut également définir le côté de l’âme de la poutre secondairesur lequel l'onglet est situé dans les connexions à plat unique. Lamacro peut aussi créer deux onglets.Il est aussi possible d'ajouter des raidisseurs et des renforts d'âmesur le poteau principal. On peut aligner les raidisseurs avec la poutresecondaire lorsqu’elle est inclinée.Il est possible de définir l’épaisseur, la hauteur, la largeur et lematériau des plats.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 134 - POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEURBOULONNE -

La macro d’encastrement boulonné (134) attache un poteau à ailelarge à une poutre à aile large. La connexion possède des optionspour créer des plats d’aile et des cales, le plat tranchant, lesraidisseurs et les plats de renfort. Cette connexions est utilisée pourles poutres biaises ou inclinées, attachées à l’aile ou à l’âme dupoteau.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).



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N° 189 - POUTRE SUR POTEAU AVEC RAIDISSEURBOULONNE -

L'attache de poutre sur poteau avec raidisseur boulonné (189) créeune connexion entre un poteau tubulaire et une poutre en utilisant unplat traversant le tube.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

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N° 29 - ATTACHE PAR PLATINE –

Le joint par platine (29) connecte deux poutres ou une poutre à unpoteau à l'aide d'une platine boulonnée.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre ou le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 24 - DOUBLE PLATINE DANS AME -

L'attache double plat (24) connecte deux poutres à une poutre ou àun poteau à l'aide d'une platine boulonnée. La connexion n'a qu'unseul groupe de boulons passant à travers les trois pièces. Cetteconnexion est analogue à l'attache par platine (29).Mise en œuvre :-digitaliser la poutre traversante (profil principal) puis les solives(profils secondaires).

N° 43 - ECLISSE SUR RAIDISSEUR -

Le joint par éclisse sur raidisseur (43) relie deux poutres à l'aided'une éclisse soudée dans la poutre secondaire et boulonnée à unraidisseur soudé dans la pièce principale. Ce joint ne peut être utilisépour des connexions entre poutres et poteaux.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N° 17 - ECLISSE SUR RAIDISSEUR -

Le joint par éclisses sur raidisseur (17) connecte deux poutres enutilisant des éclisses boulonnées à l'âme de la poutre secondaire età un raidisseur soudé à l'âme de la pièce principale. Ce joint ne peutpas être utilisé pour des connexions entre poutre et poteau.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).



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N° 27 - PLATINE + RAID –

L'attache par platine plus raidisseur (27) connecte deux poutres àl'aide d'une platine soudée à l'extrémité de la poutre secondaire etd'un assemblage de plats en forme de T consistant en un raidisseuret un plat Les plats sont connectés avec des boulons. Ce joint nepeut pas être utilisé pour des connexions entre poutres et poteaux.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N° 65 - ENCAST AVEC RAIDISSEUR PARTIEL -

L'attache par platine plus raidisseur (65) connecte deux poutres àl'aide d'une platine soudée à l'extrémité de la poutre secondaire etd'un assemblage de plats en forme de T consistant en un raidisseuret un plat Les plats sont connectés avec des boulons. Ce joint nepeut pas être utilisé pour des connexions entre poutres et poteaux.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis la solive (profil secondaire).

N° 12 - ATT RAIDISSEUR TASSEAU -

L'attache par raidisseur - tasseau (12) relie une poutre à un poteau àl'aide d'un raidisseur soudé entre les ailes du poteau et boulonné àl'aile inférieure de la poutre. La poutre est supposée être en collisionavec l'âme du poteau. Ce joint gruge aussi les ailes de poutre et, enoption, crée une platine avec la pièce secondaire et une consolesous la pièce secondaire.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (principal) puis la solive (profil secondaire).

N° 32 - TE SOUDE SUR PORTEUSE -

Le joint par Té soudé (32) connecte une poutre à un poteau ou à uneautre poutre à l'aide d'une pièce en forme de té ou d'un profilé en Isoudé à la pièce principale et boulonné dans l'âme de la poutresecondaire.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre ou le poteau (principal) puis la solive(secondaire).

N° 48 - TASSEAU SOUDE -

Le joint par tasseau (48) connecte une poutre à un poteau à l'aided'une platine soudée à la poutre et deux tasseaux, l'un connecté à lapoutre et l'autre soudé au poteau.Ce joint crée aussi des calages pour remplir l'espace entre le poteauet le tasseau connecté à la poutre. La situation a lieu lorsque letasseau connecté à la pièce principale est plus épais que le tasseauconnecté à la pièce secondaire.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (principal) puis la solive (secondaire).



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N° 7 - PLAT RENFORCE ET CORNIERE -

Le joint de plaque d'appui (7) connecte une poutre à une colonne.Les forces de cisaillement sont prises avec une console soudée àune colonne. La bride supérieure de la poutre est boulonnée à unprofilé en L. La bride inférieure est boulonnée à une plaque demontage.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 46 - ATT PAR CHAPPE BOULONNEE -

Le joint par assemblage riveté (46) connecte deux profils tubulaires àl'aide de plats d'attache et de raidisseurs.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 97 - PLATINE TUBE -

Ce joint crée une connexion de platine soudée d’une poutre tubulaire(HQ) à un poteau.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 47 - ATT EMBOITE -Le joint par emboîtage (47) connecte deux profils tubulaires à l'aided'une platine soudée à une pièce secondaire et deux plat d'attacheemboîtés, l'un soudé à la platine et l'autre soudé à la pièceprincipale.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 133 - CONSOLE –

Le joint par console (133) connecte 2 profils à l’aide d’une consolesoudée sur un poteau (pièce principale) et boulonnée sur une piècesecondaire avec des plats d’éclissage.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).



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N° 135 - CORBEAU POUTRE SUR POUTRE.-

dans le joint corbeau poutre sur poutre (135) connecte deux poutresavec un corbeau à inertie variable.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre traversante (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 119 - ATTACHE CORBEAU.-

dans le joint attache corbeau poutre sur poutre (119) connecte unpoteau avec une poutre par l’intermédiaire d’un corbeau qui peutêtre à inertie variable.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profilsecondaire).

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N° 13 - COUPE + SOUDURE -

Dans le joint de montage (13) une poutre est soudée à une autrepoutre. Le joint crée aussi des raidisseurs horizontaux si besoin.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre traversante (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 49 - COUPE + SOUDURE AVEC JEU -

Dans le joint de coupes avec soudures et jeu (49), une poutre estsoudée à une autre poutre. La façon de couper l'âme de la poutresecondaire peut être définie par divers paramètres. Le joint créeaussi des raidisseurs horizontaux si besoin.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre traversante (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 76 - GRUGEAGES -

Les options de l’onglet Grugeage permettent d’ajouter et de contrôlerles propriétés des grugeages nécessaires pour la poutre secondaire.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre traversante (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).



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N° 44 - PREP. SOUDURES -

Le joint de préparation de soudure (44) soude ensemble deux profilsen I.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre porteuse (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 23 - GUEULE DE LOUP -L'attache de type gueule de loup(23) connecte deux tubes ronds enadaptant la pièce secondaire sur la pièce principale.Mise en œuvre :-digitaliser le profil principal (donnant la forme) puis la poutrerecevant la découpe (profil secondaire).

N° 31 - ATT POUTRE SOUDEE SUR POTEAUAVEC RAIDISSEURS -

Le joint de soudure sur poteau (31) connecte une poutre à unpoteau. Le joint adapte une poutre secondaire à une aile de poteauet soude la poutre au poteau. Le joint crée aussi des raidisseursentre les ailes du poteau.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 183 - POUTRE SUR POTEAU SOUDE -

L'attache Poutre/Poteau soudé (183) soude une poutre à un poteau.L’utilisateur peut préparer la poutre comme il le souhaite.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 128 - POTEAU SOUDE AVEC RAIDISSEUR -

Le joint du poteau soudé (128) soude une poutre à un poteau. Pardéfaut, le joint crée des grugeages lorsque nécessaire sur les aileset l’âme de la poutre secondaire. Le type de grugeage peut êtredéfini par l’utilisateur.Il est également possible de créer des raidisseurs du côté opposé del’âme du poteau. On peut modifier l’orientation du raidisseur lorsquela poutre secondaire n’est pas perpendiculaire à la poutre principale.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).



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N° 194 - SOUDURE + GOUSSET -

Le joint soudure + gousset (194) créer un jarret modifiant l’inertie dela poutre secondaire qui s’adapte à la dimension de la poutreprincipale.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre traversante (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 123 - SOUDURE POUTRE SUR POUTRE -

Le joint soudure poutre sur poutre (123) permet de souder unepoutre secondaire sur une poutre principale avec des raidisseurssupplémentaires.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre traversante (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 101 - ATT PAR PLAT D'ABOUT -

Le joint attache par platine d’about (101) permet de fixer une poutresecondaire sur une poutre principale par l’intermédiaire d’une platined’about.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 115 - DOUBLE PLATINE D'ABOUT -

Le joint attache par platine d’about (115) permet de fixer deuxpoutres secondaires sur une poutre principale par l’intermédiaired’une platine d’about.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis les solives(profils secondaires).

N° 111 - PLATINE D'ABOUT + RAID -

Le joint attache par platine d’about (111) permet de fixer une poutresecondaire sur une poutre principale par l’intermédiaire d’une platined’about avec raidisseurs latéraux.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).



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N° 112 - DOUBLE PLATINE + RAID -

Le joint attache par platine d’about (112) permet de fixer deuxpoutres secondaires sur une poutre principale par l’intermédiaired’une platine d’about avec raidisseurs latéraux.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis les solives(profils secondaires).

N° 116 - CORNIERE (VERIF) -Le joint d’attache par double cornières (116) relie deux poutres ouune poutre à un poteau en utilisant des cornières de fixationboulonnées.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 117 - DOUBLE CORNIERE (VERIF) -

Le joint d’attache par double cornières (117) relie trois poutres oudeux poutres à un poteau en utilisant des cornières de fixationboulonnées.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis les solives(profils secondaires).

N° 130 -ENCASTREMENT SOUDE+RAIDISSEURS -

Le joint d’attache par encastrement soudé (130) permet de fixer unepoutre sur un poteau par un raidisseur vertical boulonné dans l’âmede la secondaire avec la possibilité de rajouter des raidisseursadditionnels dans le principal.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).

N° 103 - ATT RAIDISSEURS -

Le joint d’attache par encastrement soudé (103) permet de fixer unepoutre sur un poteau par un raidisseur vertical boulonné dans l’âmede la secondaire.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis la solive (profilsecondaire).



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N° 118 - ATT DOUBLE RAIDISSEURS -

Le joint d’attache par double raidisseurs (118) relie trois poutres oudeux poutres à un poteau en utilisant des raidisseurs soudés sur leprincipal et boulonnés sur le ou les secondaires.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau ou la poutre (profil principal) puis les solives(profils secondaires).

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N° 60 - GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES -

Avec l'attache par gousset boulonné sur deux principales, plusieursdiagonales peuvent être reliées à deux poutres avec un gousset. Lesdiagonales sont boulonnées sur le gousset et le gousset est relié auxdeux poutres avec des cornières boulonnées ou soudées ou desplats de connexion ou tout simplement soudées aux poutres sanspièce de connexion supplémentaire. Il y a également une option pourque des cornières de fixation soit placées à l’extrémité sur l’un oul’autre des côtés de la diagonale. Les propriétés des boulonspeuvent être modifiées séparément pour chaque diagonale.On peut modifier la forme du gousset en fournissant les jeuxminimaux entre les diagonales et les poutres et en définissant leslongueurs des angles et du bord droit du plat.

Mise en œuvre :-digitaliser deux poutres porteuses (profils principaux) puis le profilsecondaire et facultativement le poteau.

N° 57 - GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES -

Avec l'attache par gousset soudé sur deux principales, plusieursdiagonales peuvent être reliées à deux poutres avec un gousset. Lesdiagonales sont boulonnées sur le gousset et le gousset est toutsimplement soudé aux poutres sans pièce de connexionsupplémentaire. Les propriétés des boulons peuvent être modifiéesséparément pour chaque diagonale.On peut modifier la forme du gousset en fournissant les jeuxminimaux entre les diagonales et les poutres et en définissant leslongueurs des angles et du bord droit du plat.

Mise en œuvre :-digitaliser deux poutres porteuses (profils principaux) puis le profilsecondaire.



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N° 59 - GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES +TUBES -

Avec l'attache par gousset boulonné sur deux principales (59),plusieurs diagonales tubulaires peuvent être reliées à deux poutresavec un gousset. Les diagonales sont reliées au gousset par un platd'attache et une platine. Le gousset est relié aux deux poutres avecdes cornières boulonnées ou soudées, des plats de d'attache ousimplement soudé aux poutres sans pièce de connexionsupplémentaire.On peut modifier la forme du gousset en fournissant les jeuxminimaux entre les diagonales et les poutres et en définissant leslongueurs des bords droits et des angles dans le plat.Mise en œuvre :-digitaliser deux poutres porteuses (profils principaux) puis le profilsecondaire et facultativement le poteau.

N° 56 - GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES +TUBES -

L'attache par gousset soudé sur 2 poutres (56) relie une ou plusieursdiagonales en tube rectangulaire ou rond à deux poutres ou à unepoutre et un poteau avec un gousset. La connexion comprend desplats d'attache et des platines soudées. Lorsque le profil entre encollision avec les ailes des porteuses, un raidisseur est créé en lieuet place d’un gousset.Mise en œuvre :-digitaliser deux poutres porteuses (profils principaux) puis le profilsecondaire.

N° 58 -GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES + I -

Avec l'attache par gousset boulonné sur deux porteuses (58),plusieurs diagonales peuvent être reliées à deux poutres avec ungousset. Les diagonales sont connectées au gousset par deséclissages. Un éclissage consiste en un plat d'attache boulonné ousoudé à l’âme de la diagonale et des cornières boulonnés ou soudéssur les ailes des diagonales. Le gousset est relié aux deux poutresavec des cornières boulonnées ou soudées, des plats d'attache ousimplement soudé aux poutres sans pièce d'attache supplémentaire.On peut modifier la forme du gousset en fournissant les jeuxminimaux entre les diagonales et les poutres et en définissant leslongueurs selon la perpendiculaire et des angles dans le plat.La connexion offre des possibilités de chanfrein ou de déplacementpour le gousset.Mise en œuvre :-digitaliser deux poutres porteuses (profils principaux) puis le profilsecondaire et facultativement le poteau.



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N° 63 - GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES + I -

L'attache par gousset soudé sur 2 poutres (56) relie une ou plusieursdiagonales I à deux poutres ou à une poutre et un poteau avec ungousset. La connexion comprend des plats d'attache et des platinessoudées. Lorsque le profil entre en collision avec les ailes desporteuses, un raidisseur est créé en lieu et place d’un gousset.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis le buton (profil principal 2)puis le profil secondaire.

Fig 1

Fig 2

N° 11 - GOUSSET SOUDE 1 PRINCIPAL -

Le joint du gousset boulonné (11) crée des connexions boulonnéespour une ou plusieurs diagonale(s). Le gousset peut être soitboulonné, soit soudé à un poteau ou à une poutre. Lorsque ladiagonale se trouve entre les ailes, un raidisseur est créé au lieud’un gousset. Des cornières d'attache peuvent être ajoutées àl’extrémité ou sur l’un ou l’autre des côtés des diagonales. Lespropriétés des boulons peuvent être modifiées séparément pourchaque diagonale. Ce joint vous permettra de réaliser des attachesde pied de poteau (Fig :1) des goussets de tête de poteau desgoussets centraux (Fig 2) avec une traversante principale et deuxsecondaires, des goussets sous versants.Mise en œuvre :-digitaliser le profil principal puis les profils secondaires.-valider avec la touche centrale de la souris.

N° 19 - CORNIERE SUR GOUSSET -

La connexion de contreventement L (19) correspond à l'attache d'unou plusieurs profils doubles sur un gousset avec boulons. Digitaliserle gousset existant puis la cornière.Mise en œuvre :-digitaliser le profil principal puis le gousset.

N° 20 - GOUSSET SOUDE 1P + TUBES -

Le gousset tubes (20) relie une ou plusieurs sections tubulairesrectangulaires ou circulaires à une poutre ou un poteau avec ungousset. Les plats de connexion soudés à l’extrémité du tube serontboulonnés au gousset. De plus, le tube sera fermé par des platines.Lorsque la diagonale est attachée entre les ailes, un raidisseur estcréé au lieu d’un gousset.Mise en œuvre :-digitaliser le profil principal puis les profils secondaires.-valider avec la touche centrale de la souris.



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N° 22 - TUBE SUR GOUSSET -

Le joint de contreventement tube (22) relie une diagonales tubulairesà un gousset. Les diagonales ont des plats d'attache boulonnés augousset. De plus, la diagonale sera fermée par une platine.Digitaliser le gousset puis le tube.Mise en œuvre :-digitaliser le profil principal puis le gousset.

N° 62 GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES + I -

Avec l'attache par gousset (62), plusieurs diagonales peuvent êtrereliées à une poutre ou un poteau avec un gousset. Le gousset estsoudé ou boulonné au porteur les diagonales sont reliées au goussetavec des éclissages (avec des cornières et des plats d'attache).La forme du gousset peut être modifiée en définissant le jeu entreles diagonales et le poteau et les angles et les longueurs des bordsdroits du plat.Mise en œuvre :-digitaliser le profil principal puis les profils secondaires.-valider avec la touche centrale de la souris.

N° 61 - ATT I SUR GOUSSET -

L'attache de diagonale (61), peut être utilisée pour relier lesdiagonales à un gousset existant avec un plat d'attache et descornières. Le nombre, le type de cornière(s) et de plat(s) d'attachepeuvent être définis. Digitaliser le gousset puis la poutre secondaire.Mise en œuvre :-digitaliser le profil principal puis les profils secondaires.-valider avec la touche centrale de la souris.

N° 10 - GOUSSET SOUDE -

Le gousset soudé (10) relie une ou plusieurs diagonale(s) à unpoteau ou une poutre. Lorsque la diagonale entre en collision avecles ailes, un raidisseur est créé au lieu d’un gousset.Mise en œuvre :-digitaliser le profil principal puis les profils secondaires.-valider avec la touche centrale de la souris.

N° 105 - ENTRETOISE DE PORTIQUE –

Le joint entretoise de portique (105) permet de relier une poutreporteuse avec une poutre secondaire par l’intermédiaire d’ungousset boulonné.Mise en œuvre :-digitaliser le profil principal puis les profils secondaires.-valider avec la touche centrale de la souris.



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N° 53 - GOUSSET CVT -

Le joint par gousset de contreventement (53) connecte deuxdiagonales à un poteau à l'aide de goussets boulonnés au poteau etaux ailes des diagonales.Mise en œuvre :-digitaliser le profil principal puis les deux profils secondaires entube.-valider avec la touche centrale de la souris.

N° 67 - ATT GOUSSET SOUDE SUR 1 PRINCIPALEET 2 SECONDAIRES -

Le joint par gousset soudé sur 1 principale et 2 secondaires (67)permet de relier 1 diagonale de type Tube avec une barre principalepar l’intermédiaire d’un gousset de fixation comportant un trouoblong circulaire sur le deuxième trou.Mise en œuvre :-digitaliser le profil principal puis le profil secondaire en tube.-valider avec la touche centrale de la souris.

N° 1 - CONTREVENTEMENT -

le joint de contreventement (1) permet de mettre en place uneattache par tirant avec un embout fileté.Mise en œuvre :-digitaliser le profil principal puis le tirant.

N° 177 - MEMBRURE 2 - 3 CVT -

Ce joint relie une membrure (cornière) avec 2 ou 3 diagonales(cornières) en utilisant un boulonnage direct. Une diagonale estsituée sur la face interne de la membrure et la seconde sur la faceexterne, la troisième diagonale (horizontale), en option, sur la faceinterne ou externe de la membrure.Mise en œuvre :- digitaliser la membrure principale.- digitaliser les poutres secondaires suivant l’ordre indiqué dansl’onglet graphique.

N° 178 - MEMBRURE 1 CVT -

Ce joint attache une membrure (cornière) avec une diagonale(cornière) en utilisant un boulonnage direct. La diagonale peut êtresituée sur la face interne ou la face externe de la membrure.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis la secondaire



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N° 110 - GOUSSET CENTRAL -

Ce joint crée une connexion boulonnée d’une ou de plusieursdiagonales à un gousset. Le gousset peut être soit soudé, soitboulonné à une poutre ou un poteau principal. Les diagonalespeuvent être dans le plan de travail ou de biais et elles peuvent êtresur l’un ou l’autre des deux côtés de l’élément principal.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis les 4 secondaires

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4 N° 140 - DOUBLE GOUSSET PLIE -

Ce joint crée un gousset boulonné ou soudé, avec deux lignes deplis suivant l’orientation des diagonales elles peuvent être sur l’un oul’autre des deux côtés de l’élément principal 1.Mise en œuvre :- digitaliser les profils suivant l’ordre indiqué par l’image ci contre.

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N° 1003 - RAIDISSEURS -

Le détail de raidisseurs (1003) crée des raidisseurs dans des profilsen I. Il est nécessaire de digitaliser le point de positionnement, cesraidisseurs peuvent être orienté suivant la position du plan de travail.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement desraidisseurs.

N° 1060 - RAIDISSEURS D’AME -

Le détail de raidisseurs d’âme (1060) crée des raidisseurs d’âmedans des profils en I et un évidemment rectangulaire ou circulairecentré sur le point de positionnement du détail.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement desraidisseurs.

N° 1041 - RAIDISSEURS PARTIELS -

Le détail de raidisseurs (1041) crée des raidisseurs partiels dans desprofils en I. il est nécessaire de digitaliser le point de positionnement,ces raidisseurs peuvent être orientés suivant la position du plan detravail.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement desraidisseurs.



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N° 1002 - PLATINE - D'ABOUT -

Le détail de platine d'about (1002) crée une platine soudée à uneextrémité de poutre.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement de laplatine d’about

N° 1006 - FOURCHETTE –

Le détail de fourchette (1006) crée un grugeage et un raidisseurentre un point choisi et l'extrémité de la poutre.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement de lafourchette.

N° 1017 - RAIDISSEUR HORIZONTAL -

Le détail de raidisseur horizontal (1017) crée quatre raidisseurshorizontaux pour un point choisi d'une poutre.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement desraidisseurs.

N° 1030 - VOILES -

Le détail de voiles (1030) crée des raidisseurs à un point choisi d'unepoutre.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement desvoiles.

N° 1058 - DIAPHRAGME DE BOUT -

Le détail diaphragme de bout (1058) permet de modéliser au pointvoulu un raidisseur intérieur dans un profil de section rectangulaire.

Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement dudiaphragme.



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N° 1059 - DIAPHRAGME INTERNE -

Le détail diaphragme interne (1059) permet de modéliser au pointvoulu un raidisseur intérieur dans un profil de section rectangulaire.

Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement dudiaphragme.

N° 1065 - GOUSSET STANDARD -

Le détail de gousset (1065) crée un gousset pré-percé soudé dansun profil principal avec en option des raidisseurs.

Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement dugousset.

N° 1050 - TE STANDARD -

Le détail de gousset (1050) crée un Té pré-percé boulonné ou soudédans un profil principal.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du Té.

N° 1051 - L STANDARD -

Le détail de gousset (1051) crée un gousset pré-percé boulonné parcornière ou soudé dans un profil principal.

Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement de lacornière.

N° 171 - RAIDISSEUR GOUSSET -

Le détail de raidisseur gousset (171) crée des raidisseurs soudésdans un profil principal de type plat.Mise en œuvre :- digitaliser le plat principal puis le poteau.(Attention la macro ne réalise pas la coupe sur le plat principal.)



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N° 71 - ATTACHE POTELET SUR POUTRE -Le joint d’attache potelet sur poutre (71) permet de relier une poutresur un poteau par l’intermédiaire d’une platine avec raidisseurs sinécessaire.Mise en œuvre :- digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profilsecondaire).

N° 1047 - PIED DE POTEAU US -

Le détail de pied de poteau (1047) crée un plat connecté et percé àune extrémité de poteau avec des crosses d’ancrages ou deschevillesMise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du pied.

N° 1004 - PIED DE POTEAU + BECHE -

Le détail de pied de poteau (1004) crée un plat connecté et percé àune extrémité de poteau. Il est aussi possible de créer un profilsupplémentaire sous le plat, ainsi que des crosses d’ancrages oudes chevillesMise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du pied.

N° 1014 - PIED DE POTEAU ENCASTRE -

Le détail de pied de poteau encastré (1014) crée un plat connecté etpercé à une extrémité de poteau avec des raidisseurs d'âme etd'aile. Il est aussi possible de créer une pièce supplémentaire sousla platine ainsi que des crosses d’ancrages ou des chevilles

Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du pied.

N° 1042 - PIED DE POTEAU SANS BECHE -

Le détail de pied de poteau (1042) crée un plat connecté et percé àune extrémité de poteau ainsi que des crosses d’ancrages ou deschevilles




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N° 1016 - PIED – RAIDISSEURS -

Le détail de pied de poteau avec raidisseurs (1016) crée un platconnecté et percé à une extrémité de poteau avec des raidisseursdans l’âme. Il est aussi possible de créer une pièce supplémentairesous la platine et de désangler le poteau ainsi que des crossesd’ancrages ou des chevilles


N° 1052 - PIED CIRCULAIRE -

Le détail crée un pied de poteau circulaire à un point sélectionné, unprofil circulaire est préférable. Les raidisseurs et les trous de boulonspeuvent être également créés, ainsi que les raidisseurs en périphériedu poteau.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du pied.

N° 1053 - PLATINE D’ANCRAGE -

Le détail platine d’ancrage (1053) crée un plat connecté et percé àune extrémité de poteau.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du pied.

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DISPONIBLE

N° S64 - ANCRAGE FOOTIPAK -

Ce détail n’est pas disponible dans l’environnement français.

N° 1064 - RAIDISSEURS MULTIPLES-

Le détail de raidisseurs multiples (1064) crée des raidisseurs dansdes profils en I. Il est nécessaire de digitaliser le point depositionnement de ces raidisseurs et ils peuvent être orienté suivantun angle de rotation.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement dupremier raidisseur.

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N° 1011 - BUTEE –

Le détail de butée (1011) crée une butée à un point choisi d'unepoutre.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement de labutée.



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N° 1010 - GOUJON DE CISAILLEMENT -

Le détail goujon de cisaillement (1010) crée des goujons à un pointchoisi d’une poutre.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement desgoujons de cisaillement.

N° 1031 - OREILLES DE LEVAGE -

Le détail oreilles de levage (1031) crée une ou deux oreilles delevages sur une ou deux faces du profil à un point choisi d’unepoutre.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement desoreilles.

N° 1037 - TIREFOND 3 -

Le détail tirefond 3 (1037) crée un tirefond à un point choisi d’unepoutre.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement du

tirefond.


Le détail tirefond 1 (1037) crée un tirefond à un point choisi d’unepoutre en ajoutant un tube entretoise.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement dutirefond.


Le détail tirefond 2 (1037) crée un tirefond à une extrémité de poutreen modifiant le profil principal sous forme de chappe.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement dutirefond.



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N° 1032 - PERCAGE SUPPLEMENTAIRE POTEAU -

Le détail perçage supplémentaire poteau (1032) crée un groupetrous à un point choisi d’un poteau.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement duperçage supplémentaire.

N° 1033 - PERCAGE SUPPLEMENTAIRE POUTRE -

Le détail perçage supplémentaire poteau (1032) crée un groupetrous à un point choisi d’une poutre.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement duperçage supplémentaire.

N° 1029 - MANCHON CHENEAU -

Le détail manchon chéneau (1029) crée un tube traversant un profilavec les coupes nécessaires.Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis le point de positionnement dumanchon

PASD’IMAGE

DISPONIBLE

N° S61 - TROU SUPPLEMENTAIRE DEGALVANISATION -

La macro (S61) crée un trou supplémentaire permettant l’évacuationdu fluide de galvanisation.

Mise en œuvre :- digitaliser le profil principal puis la platine.

N° S46 - TUBE ECRASE ENTRE POINTS -

Cette macro permet de créer un tube écrasé entre 2 points.1/ Mettre le plan de travail dans le plan de contreventement.2/ Pour chaque extrémité, vous devez cliquer sur un point en attentedans ce cas la macro génère de nouveaux boulons et ajoute le tubeà la liste des pièces percées par ce boulon.Mise en œuvre :- Mettre le plan de travail dans le plan de contreventement- Cliquer sur deux points



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N° S47 - TUBE ET GOUSSET ENTRE POINTS -

Cette macro permet de créer un tube entre 2 boulons avec à chaqueextrémité une chape avec un Té reconstitué et un gousset.Mise en œuvre :- Mettre le plan de travail dans le plan de contreventement- Cliquer sur deux points

N° S48 - TUBE ECRASE ENTRE BOULONS -

Cette macro permet de créer un tube écrasé entre 2 boulons avec àchaque extrémité sur une chape et un gousset.Mise en œuvre :- Mettre le plan de travail dans le plan de contreventement- Cliquer sur deux boulons

N° S49 - TUBE ET GOUSSET ENTRE BOULONS -

Cette macro permet de créer un tube entre 2 boulons avec à chaqueextrémité sur une chape et un gousset.Mise en œuvre :- Mettre le plan de travail dans le plan de contreventement- Cliquer sur deux boulons



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N° 1022 - PLAT EPAISSEUR -

En paramétrant l’onglet Renfort, on contrôle la dimension etl’emplacement du renfort.Mise en œuvre :-digitaliser le profils (profil principal) puis le point de positionnementdu renfort d’âme.

N° 1046 - BARRETTES -

Le détail de barrette (1046) crée un plat entre les pièces d'un profildouble. Le plat sera soudé ou boulonné sur les profils.Mise en œuvre :-digitaliser la pièce principale (1ère cornière principale del’assemblage), puis la deuxième.-digitaliser le point de positionnement de la barrette.

N° S85 - BARRETTES -

Le détail de barrette (S85) permet de modéliser des barrettes decompression à un point que l’on digitalise suivant un entraxe que l’onrenseigne dans la macro crée un plat entre les pièces d'un profildouble. Le plat sera soudé ou boulonné sur les profils. (Attention sil’on boulonne la barrette il est impératif de préciser la position du oudes boulons par rapport au talon de la pièce principale.)Mise en œuvre :-digitaliser la pièce principale (1ère cornière principale del’assemblage), puis la deuxième.-digitaliser le point de positionnement de la première barrette.

N° S50 - CORNIERES EN CROIX ENTRE POINTS -

La macro cornières en croix entre points permet de créer un bloc de2 ou 4 cornières (ailes de moulin) avec les barrettes de compressionsi nécessaire.Mise en œuvre :-digitaliser les points origine et extrémité définissant la position dugroupe de cornières.

N° S51 - DOUBLE CORNIERES ENTRE BOULONS -

La macro double cornières entre boulons (S51) permet de



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PASD’IMAGE

DISPONIBLE

positionner un bloc de 1 ou 2 cornières dos à dos, avec les barrettesde compression si nécessaire.Mise en œuvre :-digitaliser les boulons.

N° 1057 - COUPE CORNIERE -

Le détail coupe cornière 1057 permet de couper et désangler unecornière à partir d’un point donné.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis donner le point depositionnement

N° 1061 - CROCHET POUR FILET -

Le détail crochet pour filet (1061) permet de modéliser des crochetsen forme de U ou en forme de L.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis donner le point depositionnement

N° 1062 - CROCHET LIGNE DE VIE -

Le détail crochet pour ligne de vie (1062) permet de modéliser descrochets en forme de boucle.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis donner le point depositionnement

N° 1063 - PIECES DE MONTAGE -

Le détail pièces de montage (1063) permet de modéliser plusieurstypes de crochets supports pour faciliter le montage de la structure.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis donner le point depositionnement

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N° 30 - BOULONNAGE SUR POUTRE -

Le joint de boulonnage solive - poutre (30) connecte deux poutresqui se croisent. Les poutres ne sont pas sensées être en collision.Lorsque la distance entre les profils est inférieure ou égale à 50 mm,un plat est créé entre les profils. Lorsque la distance est plus de 50mm, un plat vertical avec raidisseurs est soudé entre l'aile inférieurede la poutre secondaire et le plat d'attache. L'angle horizontal entreles profils peut varier. Les poutres sont censées être dans des plansparallèles.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis la panne (profilsecondaire).



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N° 4 - CALAGE SOLIVE / POUTRE -

Le joint de calage par profil (4) connecte deux poutres se croisant àl'aide d'un profil soudé aux poutres. Les poutres ne doivent pasentrer en collision. Les deux angles horizontal et vertical entre lesprofils peuvent varier.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis la panne (profilsecondaire).

N° 36 - ATT PAR CRAPAUDAGE -

Le joint par crapaudage (36) connecte deux poutres qui se croisent.Les poutres ne doivent pas être en collision ou être éloignées deplus de 50 mm. L'angle horizontal entre les profils peut varier. Lespoutres sont sensées être dans des plans parallèles.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (principal) puis la panne (secondaire).

N° 93 - PANNES - ECHANTIGNOLES -

Le joint d'attaches de pannes (93) connecte une ou deux pannes àun arbalétrier, il y a possibilité de mettre un profil de continuité.Mise en œuvre :-digitaliser l’arbalétrier (profil principal) puis les pannes (profilssecondaires).-valider avec la touche central de la souris

N° 9 - FOURCHETTE -

Le joint de boulonnage par fourchette (9) connecte deux poutres quise croisent. Les poutres sont supposées être en collision. L'anglehorizontal entre les profils peut varier. Les poutres sont supposéesêtre dans des plans parallèles.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis la traversante (profilsecondaire).

N° 39 - POTELET SOUS POUTRE -

Le joint de montant sous poutre (39) connecte une poutre continueen tête de potelet avec une platine soudée à la tête du poteau etboulonnée à l'aile inférieure de la pièce secondaire. Ce joint créeaussi des raidisseurs dans la pièce secondaire et en option desfourrures rectangulaires.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis le poteau (profilsecondaire).



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N° 37 - POTELET / POUTRE +RAIDISSEURS -

La connexion de montant avec raidisseur (37) relie une poutre à latête d'un potelet avec une coiffe soudée en tête de poteau etboulonnée à l'aile inférieure de la pièce secondaire. Ce joint créeaussi des raidisseurs dans la pièce secondaire et en option desfourrures rectangulaires.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis le poteau (profilsecondaire).

N° 2 - POTELET SUR POUTRE -

L'attache (2) de montant boulonné une poutre à la tête d'un potelet.Ce joint crée deux plats, l'un soudé au bas de la poutre et l'autre à latête du poteau. Les plats sont boulonnés ensemble.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis le poteau (profilsecondaire).

N° 1044 - PLAT D’APPUI US -

Le détail plat d’appui (1044) connecte une poutre continue en tête depotelet avec un plat d’appui. Ce détail crée aussi des raidisseursdans la pièce secondaire.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis le point de positionnement.

N° 100 - LISSE RECTANGULAIRE SUR TETE DEBAIONNETTE –

Ce joint a été conçu pour un élément principal (poteau) en forme I oude section rectangulaire et pour une ou 2 lisses en continuité sur unetête d'acrotère on peut choisir des gros trous, ou une coupe à 45°etmettre pour la valeur du débord.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis les lisses (profilssecondaires) ou touche centrale de la souris dans le cas ou vousavez 1 seule secondaire pour valider la fin de sélection.

N° 104 - TUBE SUR SUPPORT CORNIERE -

Ce joint a été conçu pour un élément principal (poteau) en forme I oude section rectangulaire et un SEUL élément secondaire (lisse) desection rectangulaire.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profilsecondaire).



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N° 113 -LISSE RECTANGULAIRE DEVANT POTEAU-

Ce joint a été conçu pour un élément principal (poteau) en forme I oude section rectangulaire et un ou deux éléments secondaires (lisse)de section rectangulaire.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis les lisses (profilssecondaires) ou touche centrale de la souris dans le cas ou vousavez 1 seule secondaire pour valider la fin de sélection

N° 41 - COUPE PAR BISSECTRICE -

L'attache de coupe par bissectrice (41) connecte deux extrémités depoutre. Les extrémités des poutres sont assemblées avec un anglequi est la moyenne des angles d'extrémité de poutre. De plus, unplat peut être créé entre les parties connectées.Mise en œuvre :-digitaliser successivement le poteau puis la poutre.

N° 51 - ATT TETE DE POTEAU -

Le joint de tête de poteau (51) connecte une poutre à un poteau àl'aide de plat de continuité et d'une coiffe soudée au poteau.Mise en œuvre :-digitaliser successivement le poteau puis la poutre.

N° 40 - ENCASTREMENT JARRET BOULONNE -

Le joint d'encastrement avec jarret (40) attache une poutre à unpoteau à l'aide d'un jarret soudé et d'une platine boulonnée avec lapossibilité de mettre des raidisseurs supplémentaires.Mise en œuvre :-digitaliser successivement le poteau puis la poutre.

N° 50 - FAITAGE + POTELET -

Le joint de faîtage + potelet (50) relie deux poutres et un poteau avecdes platines doubles. Il est aussi possible de créer des oreillettesreliées aux platines des poutres.Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 arbalétriers puis le potelet.

N° 102 - ATT DE CONSOLE -

Le joint d'encastrement avec jarret (102) attache une poutre à unpoteau à l'aide d'un jarret soudé et d'une platine boulonnéeMise en œuvre :-digitaliser successivement le poteau puis la poutre.



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N° 106 - FAITAGE -

Le joint de faîtage (106) permet d’attacher deux arbalétriers avecdes renforts supérieurs et inférieurs horizontaux ou inclinés.Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 arbalétriers à joindre.

N° 1015 - SUPPORT HORIZONTAL -

Le détail de support horizontal (1015) crée deux plats de fixationavec clou, pouvant servir de support à une panne bois.Mise en œuvre :-digitaliser l’arbalétrier puis le point de positionnement.

N° 52 - BARRE DE TRACTION -

Le joint barre de traction (52) connecte un profil tubulaire à un platavec deux plats.Mise en œuvre :-digitaliser successivement le plat de renfort puis le tirant.

N° 114 - SUPPORT DE PANNEAU DESTABILISATION -

Le joint support de panneau de stabilisation (114) permet de créern’importe quel type des profils verticaux aux nombres de 3 suivantsla pente d’un profil secondaireMise en œuvre :-digitaliser successivement le profil principal (poteau) puis le profilsecondaire (poutre ou coiffe).

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N° 14 - CONTINUITE PAR PLATINE -

La connexion de continuité par platines (14) relie deux extrémités depoutres en utilisant une platine soudée aux deux poutres. Lesplatines sont reliées par boulons. Des raidisseurs et des voilespeuvent aussi être créés.Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.



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N° 33 - PLAT SOUDE ET BOULONNE -

La connexion par plat soudé - boulonné (33) connecte deuxextrémités de poutres à l'aide d'un plat soudé dans l'âme de la pièceprincipal et boulonné dans l'âme de la pièce secondaire. Les âmesde poutre sont supposées être dans le même plan.Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.

N° 132 - ECLISSE POTEAU -

Le joint d'éclissage (132) connecte deux poteaux à l'aide de platsd'éclissage boulonnés aux ailes et aux âmes des deux pièces. Deplus, des calages sont créés lorsque des dimensions de piècesdiffèrent.Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.

N° 42 - ECLISSE POUTRE -

Le joint d'éclissage (42) connecte deux poteaux ou poutres à l'aidede plats d'éclissage boulonnés aux ailes et aux âmes des deuxpièces. De plus, des calages sont créés lorsque des dimensions depièces diffèrent.Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.

N° 6 - TUBE + CHAPPE -

La connexion de tubes par chapes (6) attache deux profils en tubes,ronds, carrés ou rectangulaires par des plats de jonction. Cetteconnexion créée aussi les plats coupés dans les tubes ainsi que desplatines d'extrémité aux deux tubes.Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.

N° 45 - ECLISSE CAISSON -

Le joint d'éclissage de caisson (45) connecte deux profils caisson àl'aide d'éclisses fixation boulonnées à la pièce secondaire etsoudées à la pièce principale.Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.

N° 26 - ATT PAR TENDEUR -

La connexion par tendeur (26) connecte deux barres par un tendeur(plat rectangulaire avec un trou au milieu).Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.



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N° 77 - ATT PAR ECLISSE US -

Le joint d'éclissage (77) connecte deux poteaux à l'aide de platsd'éclissage boulonnés aux ailes et aux âmes des deux pièces. Deplus, des calages sont créés lorsque des dimensions de piècesdiffèrent.Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.

N° 175 - ECLISSE CORNIERE -

Le joint d’éclisse cornière (175) permet de connecter 2 cornières paréclissage (couvre-joint pylône ).Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.

N° 176 - CORNIERES PARALELLES -

Le joint cornières parallèles (176) permet de connecter 2 cornièrespar superposition (connexion de membrures superposées pylône).Les 2 cornières doivent impérativement se chevaucher.Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.

N° 195 - ATT PAR SOUDURE DE TUBE SUR TUBE -

Le joint attache par soudure de tube sur tube (195) permet de créerune pièce de jonction entre deux tubes de différents diamètres.Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.

N° 1054 - DISSOCIER PIECES -

La macro dissocier pièces (1054) permet de couper une pièce enplusieurs pièces indépendantes.(MACRO 1 EN n).Si on choisi l’option 2 Z niveau / 3 pièces on peut couper la pièce en3 tronçons dont les valeurs peuvent être données du point dedigitalisation au premier point de coupe en donnant une valeur dansle champ Z niveau 1 puis une deuxième valeur du point dedigitalisation au deuxième point de coupe en donnant une valeurdans le champ Z niveau 2.En donnant des valeurs aux options Dx1 et Dx2 on peut faire varierla position des coupes sur les deux tronçons.Si on choisi l’option Nombre= (indiqué la quantité dans le champ de



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droite) ou un chiffre disponible dans la liste déroulante la position dupoint de coupe ne peut pas être déterminé, la poutre sera découpéeen tronçons égaux.Il est possible de ne pas créer un tronçon dont on choisit la positiondans le liste déroulante prévue à cet effet.Il n’est pas possible de déterminer un jeu entre les coupes.Mise en œuvre :-digitaliser la pièce puis le point de départ de la coupe.

N° 192 - ATT PAR SOUDURE EN Z -

Le joint attache par soudure en Z (192), permet de rabouter 2 piècesavec une jonction soudée en forme de Z.Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.

N° 193 - ATT PAR SOUDURE EN U -

Le joint attache par soudure en U (193), permet de rabouter 2 piècesavec une jonction soudée en forme de U.Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 pièces à joindre.

PASD’IMAGE

DISPONIBLE

N° 1055 - PLAT PLIE -

Le détail plat plié (1055) permet de réaliser le fichier DSTV d’un platplié .Mise en œuvre :-digitaliser le plat dont on souhaite avoir le développé puis dans lerépertoire de l’affaire de travail vous obtiendrez le fichier DSTVcorrespondant.

PASD’IMAGE

DISPONIBLE

N° S22 - DONNEES NC TUBULAIRE -

La macro données NC tubulaire (S22) permet de générer les fichiersDSTV pour les tubes.Mise en œuvre :-digitaliser le profil dont vous souhaitez générer le fichier DSTV quevous obtiendrez dans l’affaire de travail.

N° S21 - TUBES LAMINES -

La macro tubes laminés (S21) permet de créer plusieurs tubeslaminés et reconstitués admettant également une valeur de décalagepour les cordons de soudures.Mise en œuvre :-digitaliser les points origine et extrémité du groupe de tubes.



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1ER GROUPE

3ème GROUPE

2ème GROUPE

2ème GROUPE

N° S70 - JEU -La macro jeu (S70) permet de donner une valeur de décalage desépures d’une ferme treillis.Mise en œuvre :-digitaliser 1ER GROUPE de 1 à n éléments qui vont déterminer ladirection du déplacement. Terminer la sélection des pièces pour le1er groupe en cliquant sur le bouton du milieu de la souris.-digitaliser 2ème GROUPE de 1 à n éléments à déplacer (ouactualiser). Terminer la sélection des pièces pour le 2ème groupe encliquant sur le bouton du milieu de la souris.-digitaliser 3ème GROUPE de 1 à n éléments à « éviter ». Terminer lasélection des pièces pour le 3ème groupe en cliquant sur le boutondu milieu de la souris.

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DISPONIBLE

N° 136 - JONCTION POTEAU CAISSON -

Le joint jonction poteau caisson (136) permet de modéliser uneattache en PRS entre deux poteaux caissons.Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 poteaux à joindre.

N° 137 -PREPARATION POUR ASSEMBLAGESOUDURE CHANTIER -

Le joint préparation pour assemblage soudure chantier (137) permetde modéliser un système d’éclissage par oreilles externes pourjoindre deux pièces en vue de les raboutées par soudure surchantier.

Mise en œuvre :-digitaliser successivement les 2 tubes à joindre.

N° 124 - ATTACHE PAR BRIDE -

Le joint attache par bride (124) permet de réaliser une jonction entredeux tubes circulaires par un système de brides boulonnées avecraidisseurs.


N° 125 - ECLISSE A OREILLES-

Le joint éclisse à oreilles (125) permet de modéliser un systèmed’éclissage par oreilles externes pour joindre deux pièces.


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N° S32 - PROFIL EN CROIX -

La macro profil en croix (S32) permet de créer un profil en croixconstitué d’un profil principal et de deux demi-profils secondairessoudés.Mise en œuvre :-digitaliser les points origine et extrémité de la poutre PRS.

N° S33 - PROFIL RENFORCE EN PLAT -

La macro profil en croix (S32) permet de créer un profil en croixconstitué de plats soudés.Mise en œuvre :-digitaliser les points origine et extrémité de la poutre PRS.

N° S13 - PROFIL CAISSON -

La macro profil caisson (S13) permet de créer un profil en caissonconstitué de plats soudés.Mise en œuvre :-digitaliser les points origine et extrémité de la poutre caisson.

N° 98 - POUTRE PRS -

La macro poutre PRS (98) permet de créer une poutre à inertievariable constituée de plats soudés.Mise en œuvre :-digitaliser les points origine et extrémité de la poutre PRS.

N° 99 - POTEAU PRS -

La macro poutre PRS (99) permet de créer un poteau à inertievariable constitué de plats soudés.Mise en œuvre :-digitaliser le point origine du poteau.

N° S44 - POTEAU PRS VARIABLE -

La macro poutre PRS (S44) permet de créer un poteau à inertievariable constitué de plats soudés d’épaisseurs variables.Mise en œuvre :-digitaliser le point origine du poteau PRS.



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N° S45 - POUTRE PRS VARIABLE -

La macro poutre PRS (S45) permet de créer une poutre à inertievariable constituée de plats soudés d’épaisseurs variables.Mise en œuvre :-digitaliser les points origine et extrémité de la poutre PRS.

N° S52 - POUTRE BETON VARIABLE -

La macro poutre béton variable (S52) permet de créer une poutre àinertie variable en béton.Mise en œuvre :-digitaliser les points origine et extrémité de la ferme béton.

N° S53 - PORTIQUE PRS -

La macro portique PRS (S53) permet de réaliser un demi portiquePRS à inertie variable dont la composition de chaque plat estindépendante.Mise en œuvre :-digitaliser le point origine du demi portique.

N° S79 - CVT COMPOSE -

La macro contreventement composé (S79) permet en fait de réaliserune succession de profils entre deux points dont on définit lescaractéristiques et la longueur de chaque tronçon.Mise en œuvre :-digitaliser les points origine et extrémité du profil composé.

N° 78 - TREILLIS -

Cette macro treillis (78) permet de réaliser une ferme treillis entre lespoints sélectionnés. À noter que cette macro ne crée aucun jointavec des pièces existantes.Mise en œuvre :-digitaliser les points origine et extrémité de la ferme treillis.

N° M54 - LIERNES -

Cette macro liernes (M54) permet de réaliser des liernes et bretellessur un versant de toiture ou verticalement.Mise en œuvre :-digitaliser sur les pannes de la sablière vers le faîtage ouinversement.-valider avec la touche centrale de la souris.



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N° S55 - CONTREVENTEMENT -

Cette macro contreventements (S55) permet de réaliser des croix decontreventement sous versant.Mise en œuvre :-digitaliser sur les 2 arbalétriers-digitaliser les pannes entre lesquels il faut générer les croix.-valider avec la touche centrale de la souris.

N° S56 - CROIX PS -Cette macro croix PS (S56) permet de réaliser des croix decontreventement en long pan.Mise en œuvre :-digitaliser les poteaux.-digitaliser les points définissant la position de la première diagonale-valider avec la touche centrale de la souris.

N° S57 - APPENTIS -

Cette macro appentis (S57) permet de générer un hall à une penteavec les palées de stabilité (goussets compris), les pannes (avecéchantignoles)....Nombre maximum de portiques = 30Nombre maximum de pannes par versant sur arbalétriers par travée(non compris panne sablière) =20Mise en œuvre :-le plan de travail doit être au sol.-digitaliser le point de départ du positionnement des portiques

N° S58 - BATIMENT -

Cette macro bâtiment (S58) permet de générer un hall à 2 pentesavec les palées de stabilité (goussets compris), les pannes (avecéchantignoles)....Nombre maximum de portiques = 30Nombre maximum de pannes par versant par travée (non comprispanne sablière) =20Mise en œuvre :-le plan de travail doit être au sol.-digitaliser le point de départ du positionnement des portiques



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N° S43 - MACRO PYLONE -

Cette macro pylône (S43) permet de modéliser un pylône avec desmembrures et des diagonales boulonnées par gousset.

Mise en œuvre :-digitaliser le point de départ du positionnement du pylône.

N° S63 - MEMBRURE PYLÔNE -

Cette macro membrure pylône (S63) permet de générer 4membrures de pylône avec décalage pour couvre-joint ousuperposition pour générer les attaches des membrures entre ellesdans un deuxième temps.Mise en œuvre :-digitaliser le point de départ du positionnement des membrures

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N° S65 - MACRO CONSOLE DE PYLONE -

Cette macro console de pylône (S43) permet de modéliser uneconsole en donnant 5 points.Mise en œuvre :-digitaliser les cinq points dans le sens anti trigonométrique suivantla description ci contre.

N° S66 - MACRO DIAGONALES -

Cette macro pylône (S66) permet de modéliser des diagonales depylone.Mise en œuvre :-digitaliser les 2 membrures du pylône, puis valider par la touche dumilieu.



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N° S67 - POSITION AUTO -

Cette macro position auto (S67) permet de contrôler l’emplacementd’une extrémité de diagonale pour un même joint suivant des valeursde déplacement que vous aurez intégrer dans le menu.

Mise en œuvre :-digitaliser le point à déplacer puis les diagonales qui doivent êtreajustée.

N° S2 - BATIMENT PORTIQUE -

Cette macro bâtiment (S2) permet de générer un bâtiment à deuxpentes.Mise en œuvre :-digitaliser le point de départ du positionnement des portiques

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N° S82 - ESCALIER -

La macro escaliers (82) créé des escaliers droits avec, limons,paliers éventuels et marches. Les escaliers sont créés entre deuxpositions choisies définissant les positions haute et basse des limonsinclinés, en tenant compte de l'épaisseur des sols. La positioninférieure définit le niveau supérieur de l'échelon le plus bas, et laposition supérieure le niveau le plus haut de l'échelon le plus haut.

Mise en œuvre :-digitaliser le point bas en premier.-digitaliser le point haut en dernier.

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DISPONIBLE

N° S83 - ESCALIER PAR TYPE -

La macro d'escaliers par type (83) crée des escaliers pour le typechoisi. Toutes les propriétés de cette macro sont les mêmes que lespropriétés de la macro escaliers (82) mais certaines d'elles sontdéfinies dans stairs.dat (fichier permettant de définir des marches,qui se trouve dans le répertoire system) et d'autres dans l'interfaceutilisateur.



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N° S71 - MARCHES U -

La macro Marches U (S71) crée des escaliers droits avec des palierssupérieurs ou inférieurs en option. Les escaliers sont formés delimons, éventuellement de paliers et de marches créées en utilisantun profil en U ( ou en Z en indiquant une valeur négative) Cesmarches sont sensées être remplies de béton.Les escaliers sont créés entre deux points sélectionnés, qui doiventavoir des coordonnées z différentes dans le plan de travail en cours.Les points sélectionnés correspondent à des girons et non deslimons. La position sélectionnée la plus basse indique le niveausupérieur de la marche la plus basse et la position la plus haute leniveau supérieur de la marche la plus haute.


N° S72 - MARCHES BOIS -

La macro Marches bois (S72) crée des escaliers droits avec despaliers supérieurs ou inférieurs en option. Les escaliers sontconstitués de limons, d’éventuels paliers et de marches.Les escaliers sont créés entre deux points sélectionnés quidéfinissent la position inférieure et la position supérieure des limonsinclinés, en prenant compte l’épaisseur du sol. La position la plusbasse définit le niveau supérieur de la marche la plus basse et laposition la plus haute le niveau supérieur de la marche la plus haute.

Mise en œuvre :-digitaliser le point bas en premier puis le point haut en dernier.

N° S73 - MARCHES POLY -

La macro Marches polypoutre (S73) crée des escaliers droits avecdes paliers supérieurs ou inférieurs en option. Les escaliers sontconstitués de limons, d’éventuels paliers et de marches.Les escaliers sont créés entre deux points sélectionnés. Les pointssélectionnés correspondent à des girons et non à des limons. Laposition la plus basse définit le niveau supérieur de la marche la plusbasse et la position la plus haute le niveau supérieur de la marche laplus haute.




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N° S74 - MARCHES Z -

La macro Marches Z (S74) crée des escaliers droits avec des palierssupérieurs ou inférieurs en option. Les escaliers sont constitués delimons, d’éventuels paliers et de marches.Les escaliers sont créés entre deux points sélectionnés. Les pointssélectionnés correspondent à des girons et non à des limons. Laposition la plus basse définit le niveau supérieur de la marche la plusbasse et la position la plus haute le niveau supérieur de la marche laplus haute.Mise en œuvre :-digitaliser le point bas en premier.-digitaliser le point haut en dernier.

N° S59 - ESCALIER HELICOÏDAL -

Cette macro permet de mettre en place un escalier hélicoïdal endéfinissant les dimensions du fut et des marches.Mise en œuvre :-digitaliser le point bas.

N° S35 - ECHELLE A CRINOLINE -

La macro crée une échelle verticale à échelons avec une option pourune crinoline. L'utilisateur doit sélectionner un premier point en hautde l'échelle pour définir les coordonnées x, y et z. Un second pointen bas pour préciser la hauteur de l'échelle.Mise en œuvre :-digitaliser le point haut en premier.-digitaliser le point bas en dernier.

N° S60 - ECHELLE A CRINOLINE AVECPLATEFORME -

La macro crée une échelle verticale à échelons avec une option pourune crinoline. La sélection par l'utilisateur consiste en un premierpoint en haut de l'échelle pour définir les coordonnées x, y et z. Unsecond point est choisi pour préciser la hauteur de l'échelle. il existeen option une sortie de la crinoline à droite ou à gauche.Mise en œuvre :-digitaliser le point haut en premier.-digitaliser le point bas en dernier.



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N° 1024 - GARDE - CORPS -

Le détail de garde-corps (1024) crée un garde-corps constitué d'unemain courante, une sous-lisse, des montants et des garde - pieds.Mise en œuvre :-digitaliser le limon.-digitaliser le point de départ (bas).

PASD’IMAGE

DISPONIBLE

N° 1025 - GARDE - CORPS PAR TYPE -

Le détail de garde-corps par type (1025) crée des garde-corps. Laplupart des propriétés de ce détail sont définies par le type de maincourante dans le fichier railings.dat. De nouveaux types peuvent êtreajoutés à ce fichier.

N° S84 -GARDE – CORPS SUR POUTRES -

Le détail de garde-corps (S84) crée un garde-corps constitué d'unemain courante, une sous-lisse, des montants et des garde – piedsavec la possibilité de choisir des supports différents.Mise en œuvre :-digitaliser le premier point puis le deuxième point (définit ladirection)-digitaliser le premier limon puis les limons intermédiaires quirecevront un montant.-valider la fin de sélection avec la touche centrale de la souris.

N° S76 - MONTANTS-

La macro Montants crée des montants sur un limon et, en option despaliers supérieurs et inférieurs. L’utilisateur est invité à L’utilisateurpeut fournir le profil des montants, la rotation du profil et le décalagede la rotation.Mise en œuvre :-digitaliser les points de départ et d’arrivée, palier inférieur (option),lisse et palier supérieur (option. Les montants sont créés entre lespoints).

N° S77 - LISSES-

La macro lisse (S77) crée des lisses horizontales ou verticales surdes montants.Mise en œuvre :-digitaliser les montants .



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N° S75 - GARDE -PIED -

Cette macro crée un garde - pied en bas d’un montant sélectionné.Le montant peut avoir n’importe quel profil de la base de donnéesdes profils. La connexion entre le garde - pied et les montants estdéfinie en utilisant l’onglet Attache. Le décalage du plat et desmontants ainsi que la forme du garde - pied et d’autres paramètressont définis dans l’onglet Graphique.Mise en œuvre :-digitaliser le garde-corps.

N° 95 - DOUBLE COUDE -

Le joint de double coude de lisse (95) relie deux lisses consécutives.Les pièces nécessaires sont créées entre les lisses. Les lissesdoivent être positionnées de façon à ce que l'intersection puisse êtretrouvée.Mise en œuvre :-digitaliser les deux éléments de la main courante.

N° 89 - RACCORDS LISSES -

Le joint de raccord de lisses (89) crée une lisse pour attacher deuxlisses. Dans ce joint, la pièce principale est la lisse dans le plan et lapièce secondaire est la lisse de la poutre.Mise en œuvre :-digitaliser les deux éléments de la main courante.

N° 90 - RACCORDS LISSES HORIZONTALES -

Le joint de lisses horizontales (90) connecte des profils de lissesensemble. Les pièces nécessaires sont créées entre les lisses.

Mise en œuvre :-digitaliser les deux éléments de la main courante.

N° 94 - LISSES INCLINEE SUR HORIZONTALE -

Le joint de raccord de lisses (94) crée une lisse pour attacher deuxlisses. Dans ce joint, la pièce principale est la lisse de la poutre et lapièce secondaire est la lisse dans le plan.

Mise en œuvre :-digitaliser les deux éléments de la main courante.

PASD’IMAGE

DISPONIBLE

N° 88 - RACCORDS LISSES INCLINEES -

Le joint de double sous-lisses (88) connecte les profils de sous-lisses adjacentes, l'une à l'autre.Mise en œuvre :-digitaliser les deux sous-lisses.



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N° S68 - ESCALIER HELICOIDAL -

La macro escalier hélicoïdal (S68) permet de mettre en place unescalier hélicoïdal dont la forme des marches, le type et la hauteurdes montants, des sous lisses et des garde-pieds peuvent êtredéfinis.

Mise en œuvre :-digitaliser le point central de l’escalier.-digitaliser le point donnant le départ de la première marche.-digitaliser le point donnant la hauteur de l’escalier.

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PASD’IMAGE

DISPONIBLE

N° 1026 - PLATINE - MONTANTS -

Le détail de plaque de montant (1026) crée une platine et desboulons dans le sens du joint sur une pièce et un point choisis.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau.-digitaliser le point définissant le positionnement.

N° 85 - MONTANTS SOUDES -

Le joint de montant soudé (85) soude le montant au limon. Lemontant est adaptée à l'aile supérieure du limon.Mise en œuvre :-digitaliser le limon.-digitaliser le montant.

N° 83 - MONTANTS PAR PLAT -

Le joint de montant par plat (83) attache un montant au côté d'unlimon par un plat d'attache.Mise en œuvre :-digitaliser le limon.-digitaliser le montant.

N° 86 - MONTANTS BOULONNES SURRAIDISSEUR -

Le joint de montant boulonné sur raidisseur (86) crée un profilé pourattacher le montant au côté d'un limon. Un profil plat est soudé aulimon et le montant est boulonné dessus.Mise en œuvre :-digitaliser le limon.-digitaliser le montant.



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N° 68 - MONTANTS SOUDES / L -

Le joint de montant soudé (68) crée un profilé L pour attacher lemontant au côté d'un limon. Un profil L est boulonné au limon et lemontant est soudé dessus.Mise en œuvre :-digitaliser le limon.-digitaliser le montant.

N° 84 - MONTANTS COUDES -

Le joint de montant coudé (84) crée une platine et une portion demontant coudé pour faire la connexion entre le limon et le montant.Mise en œuvre :-digitaliser le limon.-digitaliser le montant.

N° 1023 - PIED DE LIMON -

Le détail de pied de limon(1023) coupe une poutre à un point choisiet crée une équerre d'assemblage.Mise en œuvre :-digitaliser le limon.-digitaliser le point de positionnement du détail.

N° 92 - DECOUPE CAILLEBOTIS -

Le joint de découpe de caillebotis (92) crée une pénétration dans unplat profil à l'aide d'une pièce choisie. La pièce doit êtreperpendiculaire au plan.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau.-digitaliser le plat représentant le caillebotis.

N° 87 - MONTANTS SOUDES SUR TE-

Le joint de montant par Té (87) utilise deux plats pour créer laconnexion entre le limon et le montant. Un plat de connexion estboulonnée à l'âme du limon et le plat support est soudé à la fois auplat de connexion et au montant.Mise en œuvre :-digitaliser le limon puis le montant.

N° 69 - MONTANTS BOULONNES / RAIDISSEURS-

Le joint de montant boulonné sur raidisseur (86) crée un raidisseurpour attacher le montant au côté d'un limon. Un profil plat est soudéau montant et boulonné contre le raidisseur.Mise en œuvre :-digitaliser le limon puis le montant.



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N° 1038 - DETAIL PIED ESCALIER -

Le détail pied d’escalier (1038) permet de dessiner un piedd’escalier. (ATTENTION LE SYSTEME D’AXE DU DETAIL DOITETRE VERTICAL.)Mise en œuvre :-digitaliser le limon.-digitaliser le point de positionnement du détail.


Le détail pied d’escalier (1039) permet de dessiner un piedd’escalier.Mise en œuvre :-digitaliser le limon.-digitaliser le point de positionnement du détail.


Le détail pied d’escalier (1043) permet de dessiner un piedd’escalier. (ATTENTION LE SYSTEME D’AXE DU DETAIL DOITETRE VERTICAL.)Mise en œuvre :-digitaliser le limon.-digitaliser le point de positionnement au milieu de la hauteur duprofil de limon.

N° 1056 - ECHELLE -

Le détail échelle (1056) permet de modéliser des barreaux d’échelleà souder sur un profil, on défini la quantité et l’espace entre lesbarreaux dans la rubrique « portée » (ex : 5*200)Mise en œuvre :-digitaliser le profil principal.-digitaliser le point de positionnement bas du premier barreau.

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N° 70 - LISSE PAR CORNIERE BOULONNEE –

Le joint par cornière boulonnée (70) connecte une lisse à un poteauà l'aide d'une cornière.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profilsecondaire).



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N° 28 - CONSOLE -

Le joint par console (28) connecte une poutre de chemin deroulement à un poteau à l'aide d'une console. Le joint crée aussi desraidisseurs dans le poteau, dans la poutre secondaire et la consoleainsi qu'un plat d'appui entre la poutre de roulement et la consoletalon. Ce joint ne peut être utilisé que lorsque le poteau et la poutresont positionnés comme dans les images ci-contre.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profilsecondaire).

N° 1013 - CONSOLE DE POTEAU -

Le détail de console de poteau (1013) crée un plat en console et desraidisseurs soudés à un point choisi d'une poteau.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau.-digitaliser le point de positionnement du détail.

N° 1040 - DOUBLE EQUERRE SUR CAISSON -

Les paramètres de l'équerre caisson créent une console en cornièreboulonnée à un poteau. On peut définir le côté du point de référencesur lequel la cornière est placée dans les connexions à cornièreunique. Dans un cas différent, le joint crée deux cornières.Il est également possible de créer des voiles soudés à la cornière.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau.-digitaliser le point de positionnement du détail.

N° 170 - EQUERRE SUR CAISSON -

La connexion équerre caisson réunit une poutre à un poteau avecune cornière boulonnée. Les cornières peuvent être placées sur l’ailesupérieure ou inférieure ou à la fois sur l’aile supérieure et inférieurede la poutre secondaire. Il est également possible de créer desraidisseurs soudés à l’assise de la cornière Des raidisseurs d’âmepeut également être ajoutés à la poutre secondaire.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profilsecondaire).

N° 72 - ATT POUTRE SUR POTEAU –

La macro poutre sur poteau par cornière (72) permet de relier unpoteau et une poutre avec une cornière support.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profilsecondaire).



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N° 1048 - CORNIERE SUPP US -

Le détail cornière supp us (1048) permet de créer une ou deuxcornières supplémentaires avec raidisseurs et boulons.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau.-digitaliser le point de positionnement du détail.

N° 73 - POUTRE SUR POTEAU PAR TE -

La macro poutre sur poteau par Té (73) permet de relier un poteauet une poutre avec un Té comme fixation.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la poutre (profilsecondaire).

N° 1049 - TE SUPPORT US -

Le détail té support US (1049) permet de créer une pièces d’appuisupplémentaires avec raidisseurs et boulons en forme de T.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau.-digitaliser le point de positionnement du détail.

N° 74 - 2 POUTRES SUR POTEAU + TE US -

La macro 2 poutres sur poteau + Té US permet de relier 2 lissesavec un poteau par l’intermédiaire d’un Té de fixation.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis les lisses (profilssecondaires).

N° 75 - 2 POUTRES SUR POTEAU + L US -

La macro 2 poutres sur poteau + L US permet de relier 2 lisses avecun poteau par l’intermédiaire d’une cornière de fixation.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis les lisses (profilssecondaires).

N° 5 - POTELET -

Ce joint relie un arbalétrier à un potelet en utilisant une cornièresimple ou double (attache). Une coiffe et un plat vertical sont ajoutésau potelet pour pouvoir le connecter à la cornière. L’attache peut êtrecréée au-dessus ou en dessous de l’arbalétrier, et le potelet estajusté en conséquence. Il peut être soit boulonné, soit soudé àl’arbalétrier et au plat vertical.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis la lisse (profil secondaire).



53

N° 160 - POUTRELLE SUR POUTRE -

La macro Poutrelle sur Poutre Type 1 (160) crée une connexionentre une poutre et une poutrelle. L’utilisateur peut spécifier la taillede la cornière d’assise et la position des boulons.Mise en œuvre :-digitaliser la poutre (profil principal) puis la poutrelle (profilsecondaire).

N° 161 - POUTRELLE SUR POTEAU -

La macro Poutrelle à Poteau (161) Type 1 crée une connexionboulonnée entre un poteau et la poutrelle et comprend des cornièresd'assise, une coiffe et un corbeau, avec un choix entre connexionboulonnée ou soudée.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (principal) puis la traverse (profil secondaire).

N° 162 - 2 POUTRELLES SUR POTEAU -

La macro Deux poutrelles sur poteau (162) crée une connexionboulonnée entre un poteau et deux poutrelles. L’utilisateur peutspécifier la taille de la cornière d’assise et la position des boulons.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (principal) puis les traverses (profilssecondaires).

N° 163 - POUTRELLE SUR POTEAU -

La macro Poutrelle sur poteau Type 2 (163) crée une connexionboulonnée entre un poteau et une poutrelle. L’utilisateur peutspécifier la taille de la cornière d’assise et la position des boulons.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (principal) puis la traverse (profil secondaire).

PASD’IMAGE

DISPONIBLE

N° 164 - POUTRELLE SUR POTEAU + POUTRE -

La macro Poutrelle sur poteau et poutre (164) crée une connexionentre un poteau et une poutrelle. L’utilisateur peut spécifier la taillede la cornière d’assise, la taille de la coiffe et la position des boulons.

PAGE – 13

PASD’IMAGE

DISPONIBLE

N° S80 - MACRO CONNEXION –

La macro connexion (S80) permet de relier deux pannes.Mise en œuvre :-digitaliser les pannes.



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N° 1 - RECOUVREMENT LAMINE A FROID -

La macro recouvrement laminé à froid (1) permet de relier une oudeux pannes à un arbalétrier par une éclisse laminée à froid. Elle estutilisé pour réaliser aussi bien des attaches centrales que desattaches en bout.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau ou l’arbalétrier (profil principal) puis les lisses oules pannes (profils secondaires).

N° 2 - ECLISSE LAMINE A FROID -

La connexion par recouvrement (2) avec un profil laminé à froid estutilisé pour relier 2 profils secondaires (lisses) sur un profil principal(poteau) par une éclisse laminée à froid.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau ou l’arbalétrier (profil principal) puis les lisses oules pannes (profils secondaires).

N° 3 - POTEAU SABLIERE LAMINE A FROID -

La macro poteau sablière laminée à froid (3) permet de relier une oudeux panne(s) sablière(s) laminée(s) à froid avec un poteau parl’intermédiaire d’un profil quelconque boulonné ou soudé.Mise en œuvre :-digitaliser le poteau (profil principal) puis les lisses (profilssecondaires).

PASD’IMAGE

DISPONIBLE

N° 4 - JOINT ETANCHEITE FENETRE LAMINE AFROID –

Cette macro (4) permet de réaliser un joint d’étanchéité de fenêtre.Mise en œuvre :-digitaliser le profil principal puis le profil secondaire.

N° 6 - PANNE SUR ARETIER LAMINE A FROID –

Cette macro panne sur arêtier laminé à froid permet de relier unarbalétrier avec 2 pannes (profils secondaires) par l’intermédiaire d’un plat central soudé sur 2 plats d’arêtier.Mise en œuvre :-digitaliser l’arbalétrier (profil principal) puis les pannes (profilssecondaires).

N° 8 - ATTACHE NOUE -Cette macro (8) permet de réaliser une attache de noue entre unprofil laminé à froid et un poutre.Mise en œuvre :-digitaliser l’arbalétrier (profil principal) puis les pannes (profilssecondaires).



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N° 1020 - PIED PAR CORNIERE LAMINE A FROID -

Ce détail de pied par cornière laminée à froid permet d’ajouter unedouble cornière à un bout de profil principal (horizontal ou vertical).Mise en œuvre :-digitaliser le poteau.-digitaliser le point de positionnement du détail.

PASD’IMAGE

DISPONIBLE

N° 6 - IMPORT PROFIL DWG –

Cette macro import profil DWG (6) permet d’importer unereprésentation DWG d’un profil pour en définir le contour afin del’intégrer dans le catalogue des profils.Mise en œuvre :-charger le DWG dans le menu-digitaliser le point du DWG dans le modèle.

N° 10 - BRACON -

Ce joint 10 permet de créer un bracon entre une panne et unarbalétrier. Attention ! cette macro refusera le fait d’avoir un autrebracon joignant cette même panne et l’arbalétrier. il vous faudradonc isoler toujours le premier joint pour créer un deuxième.Mise en œuvre :-Mettre le plan de travail dans le plan du versant-digitaliser la panne (profil principal)-digitaliser l’arbalétrier (profil secondaire).

N° 11 - ECHANTIGNOLE LAMINE A FROID -

Ce joint échantignoles laminées permet de relier une ou 2 pannesavec un arbalétrier par l’intermédiaire d’un plat plié, pouvantaccepter 3 lignes de pli et des groupes de boulons indépendants surl’arbalétrier et sur la panne.Mise en œuvre :-digitaliser l’arbalétrier (profil principal) puis les pannes (profilssecondaires), l’ordre de digitalisation des profils secondaires influesur la position de l’échantignole (droite ou gauche).

N° J12 - ATTACHE BRETELLE LAMINE A FROID -

Ce joint 12 permet de créer une fixation par plat plié entre une panneet une bretelle (profil rond). La bretelle est enfilée dans le plat pliéqui peut être défini complètement.Mise en œuvre :-digitaliser la panne puis la bretelle.



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N° 7 - CHENEAU LAMINE A FROID -

Cette macro chéneau laminé a froid (7) permet de créer un chéneaudont le contour doit être défini dans le sens anti-trigonométriqueavec le plan de travail dans le plan de la vue et chaque pointdigitalisé doit impérativement être un point caractéristique, unelongueur de tôle développée peut également être calculée.Mise en œuvre :-mettre le plan de travail dans le plan de la vue.-digitaliser les points caractéristiques définissant le contour de votreprofil dans le sens horaire.

N° 8 - PANNEAU LAMINE A FROID DANS LECATALOGUE -Cette macro permet de créer un plateau de bardage afin de l’intégrerdans le catalogue des profils standard.Mise en œuvre :-digitaliser 2 points définissant l’origine O et l’extrémité X.

N° 9 - GENERATION DE PROFIL LAMINE AFROID -Cette macro permet de créer une structure complète constituée deprofils du catalogue ou de profils .utilisateurs en définissant lesvaleurs de positions des profils par rapport aux axes X et Y (exempleprofil 1=0 ;profil 2=500 ;profil 3=1000 ;profil 4=1500 résultat : lamacro va créée 4 profils écartés de 500mm chacun.)Mise en œuvre :-digitaliser 3 points définissant l’origine O, l’axe X et l’axe Y de lastructure à modéliser.

Ce manuel à été réaliser par l’équipe technique de Tekla France dans le but de vous aidez àl’utilisation des macros, dans un souci de mieux servir l’ensemble des clients de Tekla nousserions heureux de recevoir de votre part, toutes remarques constructives susceptibles de faireévoluer ce manuel.

Nos coordonnées :

Téléphone : 05 63 48 11 60Régis Mercier Fax: 05 63 48 11 61Zi de Ranteil Maintenance : 05 63 48 11 6381000 Albi E-mail : [email protected]


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TABLE DES MATIERES

Rappel du dernier joint utilisé.Accès au catalogue des joints utilisateurs.Permet le défilement arrière des barres d’outils de macros.Permet le défilement avant des barres d’outils de macros.

Numéro de la page des barres d’outils.

MACRO 144 PLATINE Pg 2

MACRO 142 2 SECONDAIRES SUR UNE PORTEUSE Pg 2

MACRO 141 DOUBLES CORNIERES Pg 2

MACRO 143 DOUBLES CORNIERES FACE A FACE Pg 2

MACRO 190 PLAT PLIE Pg 3

MACRO 146 PLAT SOUDE AME PORTEUSE Pg 3

MACRO 147 PLAT SOUDE AME SUR AILE Pg 3

MACRO 149 PLAT SOUDE AME SUR AILE SUPERIEURE Pg 4

MACRO 184 PLAT SOUDE AME Pg 5

MACRO 185 PLAT SOUDE AME SUR AILE SUPERIEURE Pg 5

MACRO 129 POUTRE AVEC RAIDISSEUR Pg 6

MACRO 131 POUTRE SUR POT AVEC RAID TRANCHANT Pg 6

MACRO 186 POUTRE SUR POT AVEC RAID BOULONNE Pg 6


MACRO 187 POUTRE SUR POT AVEC RAID SOUDE Pg 7

MACRO 182 POUTRE SUR POT AVEC RAID SOUDE 2 Pg 7

MACRO 181 POUTRE SUR POT AVEC RAID SOUDE 3 Pg 8





58



MACRO 29 ATTACHE PAR PLATINE Pg 9

MACRO 24 DOUBLE PLATINE DANS AME Pg 9

MACRO 43 ECLISSE SUR RAIDISSEUR Pg 9

MACRO 17 ECLISSE SUR RAIDISSEUR Pg 9

MACRO 27 PLATINE + RAID Pg 10

MACRO 65 ENCASTREMENT AVEC RAID PARTIEL Pg 10

MACRO 12 ATT RAIDISSEUR TASSEAU Pg 10

MACRO 32 TE SOUDE SUR PORTEUSE Pg 10

MACRO 48 TASSEAU SOUDE Pg 10

MACRO 7 PLAT RENFORCE ET CORNIERE Pg 11

MACRO 46 ATT PAR CHAPPE BOULONNEE Pg 11

MACRO 97 PLATINE TUBE Pg 11

MACRO 47 ATT EMBOITE Pg 11

MACRO 133 CONSOLE Pg 11

MACRO 135 CORBEAU POUTRE SUR POUTRE Pg 12

MACRO 119 ATTACHE CORBEAU Pg 12



59



MACRO 13 COUPE + SOUDURE Pg 12

MACRO 49 COUPE + SOUDURE AVEC JEU Pg 12

MACRO 76 GRUGEAGES Pg 12

MACRO 44 PREPARATIONS SOUDURES Pg 13

MACRO 23 GUEULE DE LOUP Pg 13

MACRO 31 ATT POUTRE SOUDEE SUR POTEAU AVEC RAID Pg 13

MACRO 183 POUTRE SUR POTEAU SOUDE Pg 13

MACRO 128 POTEAU SOUDE AVEC RAIDISSEUR Pg 13

MACRO 194 SOUDURE + GOUSSET Pg 14

MACRO 123 SOUDURE POUTRE SUR POUTRE Pg 14

MACRO 101 ATT PAR PLAT D’ABOUT Pg 14

MACRO 115 DOUBLE PLATINE D’ABOUT Pg 14

MACRO 111 PLATINE D’ABOUT + RAID Pg 14

MACRO 112 DOUBLE PLATINE + RAID Pg 15

MACRO 116 CORNIERE (VERIF) Pg 15

MACRO 117 DOUBLE CORNIERE (VERIF) Pg 15

MACRO 130 ENCASTREMENT SOUDE + RAIDISSEURS Pg 15

MACRO 103 ATT RAIDISSEURS Pg 15

MACRO 118 ATT DOUBLE RAIDISSEURS Pg 16



60



MACRO 60 GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES Pg 16

MACRO 57 GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES Pg 16

MACRO 59 GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES TUBES Pg 17

MACRO 56 GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES TUBES Pg 17

MACRO 58 GOUSSET BOULONNE 2 PRINCIPALES I Pg 17

MACRO 63 GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES I Pg 18

MACRO 11 GOUSSET SOUDE OU BOULONNE 1 PRINCIPAL Pg 18

MACRO 19 CORNIERE SUR GOUSSET Pg 18

MACRO 20 GOUSSET SOUDE 1P + TUBES Pg 18

MACRO 22 TUBE SUR GOUSSET Pg 19

MACRO 62 GOUSSET SOUDE 2 PRINCIPALES I Pg 19

MACRO 61 ATT I SUR GOUSSET Pg 19

MACRO 10 GOUSSET SOUDE Pg 19

MACRO 105 ENTRETOISE DE PORTIQUE Pg 19

MACRO 53 GOUSSET CVT Pg 20

MACRO 67 ATT GOUSSET SOUDE SUR 1 PRINC. ET 2 SEC. Pg 20

MACRO 1 CONTREVENTEMENT Pg 20

MACRO 177 MEMBRURE 2-3 CVT Pg 20

MACRO 178 MEMBRURE 1 CVT Pg 20

MACRO 110 GOUSSET CENTRAL Pg 21

MACRO 140 DOUBLE GOUSSET PLIE Pg 21



61



MACRO 1003 RAIDISSEURS Pg 21

MACRO 1060 RAIDISSEURS D’AME Pg 21

MACRO 1041 RAIDISSEURS PARTIELS Pg 21

MACRO 1002 PLATINE D’ABOUT Pg 22

MACRO 1006 FOURCHETTE Pg 22

MACRO 1017 RAIDISSEUR HORIZONTAL Pg 22

MACRO 1030 VOILES Pg 22

MACRO 1058 DIAPHRAGME DE BOUT Pg 22

MACRO 1059 DIAPHRAGME INTERNE Pg 23

MACRO 1065 GOUSSET STANDARD Pg 23

MACRO 1050 TE STANDARD Pg 23

MACRO 1051 L STANDARD Pg 23

MACRO 171 RAIDISSEUR GOUSSET Pg 23

MACRO 71 ATT POTELET SUR POUTRE Pg 24

MACRO 1047 PIED DE POTEAU US Pg 24

MACRO 1004 PIED DE POTEAU + BECHE Pg 24

MACRO 1014 PIED DE POTEAU ENCASTRE Pg 24

MACRO 1042 PIED DE POTEAU SANS BECHE Pg 24

MACRO 1016 PIED RAIDISSEURS . Pg 25

MACRO 1052 PIED CIRCULAIRE Pg 25

MACRO 1053 PLATINE D’ANCRAGE Pg 25

MACRO S64 ANCRAGE FOOTIPAK Pg 25

MACRO 1064 RAIDISSEURS MULTIPLES Pg 25




62



MACRO 1011 BUTEE Pg 25

MACRO 1010 GOUJON DE CISAILLEMENT Pg 26

MACRO 1031 OREILLES DE LEVAGE Pg 26

MACRO 1037 TIREFOND 3 Pg 26



MACRO 1032 PERCAGE SUPPLEMENTAIRE POTEAU Pg 27

MACRO 1033 PERCAGE SUPPLEMENTAIRE POUTRE Pg 27

MACRO 1029 MANCHON CHENEAU Pg 27

MACRO S61 TROU SUPPLEMENTAIRE DE GALVANISATION Pg 27

MACRO S46 TUBE ECRASE ENTRE POINTS Pg 27

MACRO S47 TUBE ET GOUSSET ENTRE POINTS Pg 28

MACRO S48 TUBE ECRASE ENTRE BOULONS Pg 28

MACRO S49 TUBE ET GOUSSET ENTRE BOULONS Pg 28

MACRO 1022 PLAT EPAISSEUR Pg 29

MACRO 1046 BARRETTES Pg 29

MACRO S45 BARRETTES Pg 29

MACRO S50 CORNIERE EN CROIX ENTRE POINTS Pg 29

MACRO S51 DOUBLES CORNIERES ENTRE BOULONS . Pg 29

MACRO 1057 COUPE CORNIERE Pg 30

MACRO 1061 CROCHET POUR FILET Pg 30

MACRO 1062 CROCHET POUR LIGNE DE VIE Pg 30

MACRO 1063 PIECES DE MONTAGES Pg 30




63



MACRO 30 BOULONNAGE SUR POUTRE Pg 30

MACRO 4 CALAGE SOLIVE / POUTRE Pg 31

MACRO 36 ATT PAR CRAPAUDAGE Pg 31

MACRO 93 PANNES ECHANTIGNOLES Pg 31

MACRO 9 FOURCHETTE Pg 31

MACRO 39 POTELET SOUS POUTRE Pg 31

MACRO 37 POTELET / POUTRE + RAIDISSEURS Pg 32

MACRO 2 POTELET SUR POUTRE Pg 32

MACRO 1044 PLAT D’APPUIS US Pg 32

MACRO 100 LISSE RECTANGULAIRE / TETE BAILLONETTE Pg 32

MACRO 104 TUBE SUR SUPPORT CORNIERE Pg 32

MACRO 113 LISSE RECTANGULAIRE DEVANT POTEAU Pg 33

MACRO 41 COUPE PAR BISSECTRICE Pg 33

MACRO 51 ATT TETE DE POTEAU Pg 33

MACRO 40 ENCASTREMENT JARRET BOULONNE Pg 33

MACRO 50 FAITAGE + POTELET Pg 33

MACRO 102 ATT DE CONSOLE Pg 33

MACRO 106 FAITAGE Pg 34

MACRO 1015 SUPPORT HORIZONTAL . Pg 34

MACRO 52 BARRE DE TRACTION Pg 34

MACRO 114 SUPPORT DE PANNEAU DE STABILISATION Pg 34



64



MACRO 14 CONTINUITE PAR PLATINE Pg 34

MACRO 33 PLAT SOUDE ET BOULONNE Pg 35

MACRO 132 ECLISSE POTEAU Pg 35

MACRO 42 ECLISSE POUTRE Pg 35

MACRO 6 TUBE + CHAPPE Pg 35

MACRO 45 ECLISSE CAISSON Pg 35

MACRO 26 ATT PAR TENDEUR Pg 35

MACRO 77 ATT PAR ECLISSE US Pg 36

MACRO 175 ECLISSE CORNIERE Pg 36

MACRO 176 CORNIERES PARALLELES Pg 36

MACRO 195 ATT PAR SOUDURE DE TUBE SUR TUBE Pg 36

MACRO 1054 DISSOCIER PIECES Pg 36

MACRO 192 ATT PAR SOUDURE EN Z Pg 37

MACRO 193 ATT PAR SOUDURE EN U Pg 37

MACRO 1055 PLAT PLIE Pg 37

MACRO S22 DONNEES NC TUBULAIRE Pg 37

MACRO S21 TUBES LAMINES Pg 37

MACRO S70 JEU Pg 38

MACRO 46 JONCTION POTEAU CAISSON . Pg 38

MACRO 137 PREPARATION POUR ASSEMBLAGE CHANTIER Pg 38

MACRO 124 ATTACHE PAR BRIDE Pg 38

MACRO 125 ECLISSE A OREILLES Pg 38



65



MACRO S32 PROFIL EN CROIX Pg 39

MACRO S33 PROFIL RENFORCE EN PLAT Pg 39

MACRO S13 PROFIL CAISSON Pg 39

MACRO 98 POUTRE PRS Pg 39

MACRO 99 POTEAU PRS Pg 39

MACRO S44 POTEAU PRS VARIABLE Pg 39

MACRO S45 POUTRE PRS VARIABLE Pg 40

MACRO S52 POUTRE BETON VARIABLE Pg 40

MACRO S53 PORTIQUE PRS Pg 40

MACRO S79 CVT COMPOSE Pg 40

MACRO 78 TREILLIS Pg 40

MACRO M54 LIERNES Pg 40

MACRO S55 CONTREVENTEMENT Pg 41

MACRO S56 CROIX PS Pg 41

MACRO S57 APPENTIS Pg 41

MACRO S58 BATIMENT Pg 41

MACRO S43 MACRO PYLONE Pg 42

MACRO S63 MEMBRURE PYLONE Pg 42

MACRO S65 MACRO CONSOLE DE PYLONE . Pg 42

MACRO S66 MACRO DIAGONALES DE PYLONE Pg 42

MACRO S67 POSITION AUTO Pg 43

MACRO S2 BATIMENT PORTIQUE Pg 43



66



MACRO S82 ESCALIER Pg 43

MACRO S83 ESCALIER PAR TYPE Pg 43

MACRO S71 MARCHES U Pg 44

MACRO S72 MARCHES BOIS Pg 44

MACRO S73 MARCHES POLY Pg 44

MACRO S74 MARCHES Z Pg 45

MACRO S59 ESCALIER HELICOIDAL Pg 45

MACRO S35 ECHELLE A CRINOLINE Pg 45

MACRO S60 ECHELLE A CRINOLINE AVEC PLATEFORME Pg 45

MACRO 1024 GARDE CORPS Pg 46

MACRO 1025 GARDE CORPS PAR TYPE Pg 46

MACRO S84 GARDE CORPS SUR POUTRE Pg 46

MACRO S76 MONTANTS Pg 46

MACRO S77 LISSES Pg 46

MACRO S75 GARDE-PIED Pg 47

MACRO 95 DOUBLE COUDE Pg 47

MACRO 89 RACCORDS LISSES Pg 47

MACRO 90 RACCORDS LISSES HORIZONTALES Pg 47

MACRO 94 LISSES INCLINEES SUR HORIZONTALES . Pg 47

MACRO 88 RACCORDS LISSES INCLINEES Pg 47

MACRO S68 ESCALIER HELICOIDAL Pg 48



67



MACRO 1026 PLATINE MONTANTS Pg 48

MACRO 85 MONTANTS SOUDES Pg 48

MACRO 83 MONTANTS PAR PLAT Pg 48

MACRO 86 MONTANTS BOULONNES SUR RAIDISSEUR Pg 48

MACRO 68 MONTANTS SOUDES SUR L Pg 49

MACRO 84 MONTANTS COUDES Pg 49

MACRO 1023 PIED DE LIMON Pg 49

MACRO 92 DECOUPE CAILLEBOTIS Pg 49

MACRO 87 MONTANTS SUR TE SOUDES Pg 49

MACRO 69 MONTANTS BOULONNES SUR RAIDISSEUR Pg 49

MACRO 1038 DETAIL PIED ESCALIER Pg 50



MACRO 1056 ECHELLE Pg 50



68



MACRO 70 LISSE PAR CORNIERE BOULONNEE Pg 50

MACRO 28 CONSOLE Pg 51

MACRO 1013 CONSOLE DE POTEAU Pg 51

MACRO 1040 DOUBLE EQUERRE SUR CAISSON Pg 51

MACRO 170 EQUERRE SUR CAISSON Pg 51

MACRO 72 ATT POUTRE SUR POTEAU Pg 51

MACRO 1048 CORNIERE SUPP US Pg 59

MACRO 73 POUTRE SUR POTEAU PAR TE Pg 52

MACRO 1049 TE SUPPORT US Pg 52

MACRO 74 2 POUTRES SUR POTEAU + TE US Pg 52

MACRO 75 2 POUTRES SUR POTEAU + L US Pg 52

MACRO 5 POTELET Pg 53

MACRO 160 POUTRELLE SUR POUTRE Pg 53

MACRO 161 POUTRELLE SUR POTEAU Pg 53

MACRO 162 2 POUTRELLES SUR POTEAU Pg 53

MACRO 163 POUTRELLE SUR POTEAU Pg 53

MACRO 164 POUTRELLE SUR POTEAU + POUTRE Pg 53



69



MACRO S80 MACRO CONNEXION Pg 53

MACRO 1 RECOUVREMENT LAMINE A FROID Pg 54

MACRO 2 ECLISSE LAMINE A FROID Pg 54

MACRO 3 POTEAU SABLIERE LAMINE A FROID Pg 54

MACRO 4 JOINT ETANCHEITE FENETRE LAMINE A FROID Pg 54

MACRO 6 PANNE SUR ARETIER LAMINE A FROID Pg 54

MACRO 8 ATTACHE NOUE Pg 54

MACRO 1020 PIED PAR CORNIERE LAMINE A FROID Pg 55

MACRO 6 IMPORT PROFIL DWG Pg 55

MACRO 10 BRACON Pg 55

MACRO 11 ECHANTIGNOLE LAMINE A FROID Pg 55

MACRO J12 ATTACHE BRETELLE LAMINE A FROID Pg 55

MACRO 7 CHENEAU LAMINE A FROID Pg 56

MACRO 8 PANNEAU LAMINE A FROID DANS CATALOGUE Pg 56

MACRO 9 CREATION MULTIPLE DE PROFIL Pg 56



Manuel Macros Xsteel 8

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