Manual Torno PRN-320 IMOR
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2
SUMÁRIO
ELEMENTOS DE COMANDO ............................................................................................................ 3
BANCO.................................................................................................................................................. 5
CABEÇOTE I ........................................................................................................................................ 7
CABEÇOTE II ....................................................................................................................................... 9
CAIXA DE ROSCAS .......................................................................................................................... 11
MESA .................................................................................................................................................. 13
AVENTAL ........................................................................................................................................... 15
CONTRA PONTO ............................................................................................................................... 17
RECÂMBIO ........................................................................................................................................ 19
MOTORIZAÇÃO ................................................................................................................................ 21
PLACA DE 4 CASTANHAS .............................................................................................................. 23
CHAVES.............................................................................................................................................. 25
INSTALAÇÃO ELÉTRICA ................................................................................................................ 27
INTRODUÇÃO À MANUTENÇÃO PREVENTIVA ........................................................................ 29
ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA ............................................................................................................ 29
LIMPEZA E CONSERVAÇÃO .......................................................................................................... 30
CORREIAS .......................................................................................................................................... 30
ATITUDES PREVENTIVAS .............................................................................................................. 30
DESLOCAMENTO SOBRE GUIAS NÃO LUBRIFICADAS .......................................................... 31
EXCESSO OU FALTA DE APERTO EM FERRAMENTAS NAS TORRES.................................. 31
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA LONGOS PERÍODOS DE INATIVIDADE ............................ 31
ATIVIDADES INERENTES AO PROCESSO................................................................................... 32
PLACAS (O QUE NÃO SE DEVE FAZER) ...................................................................................... 32
CONTRAPONTO OU CABEÇOTE MÓVEL .................................................................................... 33
FIXAÇÃO DE PEÇAS EM PLACAS ................................................................................................. 33
NIVELAMENTO ................................................................................................................................ 34
4
N° NA FIGURA NOME DA PEÇA
1 Alavanca para seleção de velocidades
2 Alavanca para seleção de roscas e avanços
3 Alavanca para avanço longitudinal manual
4 Alavanca para fixação do mangote do Contra Ponto
5 Volante para movimentação do mangote do Contra Ponto
6 Alavanca para liberar e esticar as correias
7 Dial para seleção de roscas e avanços
8 INEXISTENTE
9 Alavanca para engate dos avanços longitudinal e transversal
10 Alavanca para engate da porca do fuso
11 Alavanca para seleção de velocidades
12 Alavanca inversora das roscas e avanços
13 Manivela para avanço transversal manual
14 Volante para avanço manual longitudinal do carro
6
N° NA FIGURA NOME DA PEÇA
1 Coluna grande
2 Barramento
3 Bucha para engate do fuso
4 Fuso
5 Vara para avanços
6 Cremalheira
7 Mancal do fuso e vara
8 Porca de regulagem M18 x 1.5
9 Bacia aparadora
10 Tampa da coluna
11 Maçaneta da trava
12 Trava da tampa
13 Coluna pequena
14 Veneziana
15 INEXISTENTE
16 INEXISTENTE
17 INEXISTENTE
18 INEXISTENTE
19 Esfera Ø 7/32”
20 Mola espiral 11 espiras
21 Pino da trava da porca
22 Acoplamento do fuso
23 Bucha Ø 15.5 x Ø 18 x 14
24 Anel Ø 28.5 x Ø 35 x 3
25 Protetor da embreagem
26 Corpo da embreagem
27 Porca de regulagem recartilhada
28 Pino de regulagem da mola
29 Bucha do pino de segurança
30 Acoplamento da vara
31 Corpo do arraste com segurança
32 Acoplamento do fuso
33 Pino de segurança
34 Anel de proteção
35 Bucha de acoplamento
36 Anel
8
N° NA FIGURA NOME DA PEÇA
1 Bucha distanciadora
2 Rolam. TIMKEN cup 12303B cone 12168
3 Anel do nível de óleo do rolamento
4 Tampa do cabeçote
5 Engrenagem z=34 m=2
6 Engrenagem dupla z=29 e 36 m=2.5
7 Parafuso bujão M16 x 2 x 20
8 Engrenagem dupla redutora
9 Chaveta 10 x 8 x 100
10 Tampa dianteira
11 Rolam. TIMKEN cup 12303 cone 12175
12 Porca de aperto da placa
12 A Manga do eixo árvore
13 Ponto morse N°2
13 A Centrifugador de óleo do rolamento
14 Anel de nível de óleo do rolamento
15 Eixo intermediário
16 Bucha Ø 25 x Ø 44 x 52
17 Engrenagem z=42 m=2.5
18 Eixo da polia
19 Bucha Ø 22 x Ø 37.5 x 59
20 Anel Ø 22 x Ø 31.75 x 4
21 Engrenagem tripla z=18-25-31 m=2.5
21 A Anel Ø 31 x Ø 38.1 x 11.5
22 Bucha flangeada
23 Chaveta corrediça
24 Mola da chaveta corrediça
25 Bucha Ø 18.5 x Ø 31 x 60
26 Eixo de saída
27 Cubo do engate
28 Eixo das engrenagens de mudança
29 Anel Ø 18.5 x Ø 28.6 x 10
30 Engrenagem bucha z=18 m=1.5
31 Engrenagem de mudança z=30 m=1.5
32 Engrenagem de mudança z=34 m=2
33 Engrenagem de mudança z=44 m=2
34 Porca de aperto dos rolamentos
35 Eixo árvore
36 Tampa do rolamento traseiro
37 Bucha Ø 25 x Ø 50 x 63
38 Polia do cabeçote 47.5 - 1500RPM: 60Hz ou 50Hz
Polia do cabeçote 56 – 1800RPM: 60Hz ou 50Hz
39 Porca sextavada M22 x 2 rosca fina
40 Retentor “SABO” -00519-BA
41 Pino da engrenagem inversora
42 VIDE “CABEÇOTE II”
43 VIDE “CABEÇOTE II”
44 VIDE “CABEÇOTE II”
45 VIDE “CABEÇOTE II”
10
N° NA FIGURA NOME DA PEÇA
42 Bucha
43 Engrenagem z=16 m=2
44 Engrenagem z=26 m=2
45 Bucha com flange do eixo de saída
46 Retentor SABO -00150-BA
47 Engrenagem do eixo de saída z=34 m=2
48 Engrenagem do eixo de saída z=22 m=2
49 Engrenagem do eixo de saída z=60 m=1.5
50 Engrenagem do eixo de saída z=72 m=1.5
51 Braço do garfo da engrenagem dupla
52 Esfera Ø ½”
53 Alojamento da mola
54 Mola espiral Ø 11 x 55 - 12 espiras
55 Estojo com hexag. int. e ponta chata
56 INEXISTENTE
57 Alavanca 122 mm
58 Eixo de comando da engrenagem redutora
59 Garfo da engrenagem dupla
60 Bucha Ø 15.5 x Ø 31 x 68
61 Cubo maior
62 Garfo das engrenagens de saída do recâmbio
63 Braço do garfo das engrenagens de saída
64 Bucha Ø 14 x Ø 25 x 30
65 Cubo menor
66 Eixo do garfo das engrenagens de saída
67 Alojamento da mola
68 Esfera Ø 5/16”
69 Mola espiral Ø 7 x 22
70 Estojo com hexag. int. e ponta chata
71 Alavanca 93 mm
72 Bucha Ø 10 x Ø 22 x 39
73 Estojo com hexag. int. e ponta chata
74 Mola espiral Ø 9 x 36 - 9 espiras
75 Visor do nível do óleo
76 Garfo da engrenagem tripla
77 Cabo da alavanca
78 Alavanca
79 Bucha Ø 15.5 x Ø 31 x 40
80 Braço do garfo da engrenagem tripla
81 Eixo da alavanca
82 Esfera Ø 3/8”
83 Corpo do inversor
84 Localizador
85 Braço do inversor
86 Pino posicionador do inversor
87 Mola espiral Ø 12 x 45 - 12 espiras
88 Bucha de guia do pino posicionador
89 Cabo do pino posicionador
12
N° NA FIGURA NOME DA PEÇA
1 Eixo da tomada de força do recâmbio
2 Bucha mancal
3 Engrenagem z=16 m=2.75
4 Engrenagem z=16 DP=11
5 Engrenagem z=16 m=2.25
6 Engrenagem z=16 m=2
7 Engrenagem z=16 DP=9
8 Engrenagem z=16 m=2.5
9 Engrenagem z=16 DP=11
10 Engrenagem z=16 DP=12
11 Engrenagem z=16 m=2
12 Engrenagem z=23 m=2
13 Bucha com flange
14 Bucha Ø 40.5 x Ø 28 x 38
15 Bucha de engate do fuso
16 Bucha de saída do fuso
17 Chaveta corrediça menor
18 Cubo do engate
19 Chaveta corrediça maior
20 Mola de chaveta menor
21 Bucha traseira do eixo redutor
22 Braço de comando do cubo de engate
23 Esfera Ø ¼”
24 Mola espiral 11,5 espiras
25 Estojo com hexag. int. e ponta chata
26 Eixo de localização com cremalheira de com.
27 Bucha mancal de cremalheira
28 Engrenagem z=18 m=2.75
29 Engrenagem z=22 DP=11
30 Engrenagem z=24 m=2.25
31 Engrenagem z=28 m=2
32 Engrenagem z=16 DP=9
33 Engrenagem z=20 m=2.5
34 Engrenagem z=23 DP=11
35 Engrenagem z=26 DP=12
36 Engrenagem z=30 m=2
37 Engrenagem z=23 m=2
38 Bucha Ø 25 x Ø 37.5 x 38
39 Mola da chaveta maior
40 Eixo redutor da saída para o fuso
41 Pinhão de comando z=16 m=1.5
42 Bucha mancal do pinhão de comando
43 Dial
44 Visor de nível de óleo
14
N° NA FIGURA NOME DA PEÇA
1 Parafuso recartilhado da garra
2 Porca do fuso longitudinal em mm
Porca do fuso longitudinal em polegada
3 Fuso longitudinal 3 mm de passo
Fuso longitudinal em polegada
4 Anel de encosto Ø 12.5 x Ø 19.05 x 8
5 Graduador 60 divisões em mm
Graduador do fuso longitudinal em polegada 125 divisões
6 Volante
7 Castanha menor da mesa
8 Régua cônica do suporte transversal
9 Parafuso bujão M16 x 2 x 20
10 Suplemento do suporte longitudinal
11 Parafuso da trava
12 Cabo
13 Fuso transversal em mm
Fuso transversal em polegada
14 Complemento do suporte transversal
15 Parafuso M6 x 1 x 15 cab. Hexagonal interno
16 Porca do fuso transversal em mm
Porca do fuso transversal em polegada
17 Suporte giratório
18 Suporte longitudinal
19 Porca sextavada alta M16 x 2
20 Arruela esférica
21 Garra superior
22 Parafuso fixo Ø 15.5 x 125
23 Régua cônica do suporte longitudinal
24 Pino Ø 14 x 18.5 x 30
25 Volante
26 Cabo
27 Parafuso da trava
28 Corpo da mesa
29 Régua de fixação da mesa
30 Castanha maior da mesa
31 Suporte transversal
32 Engrenagem z=16 m=1.5
33 Mancal do fuso
34 Graduador 120 divisões em mm
Graduador do fuso transversal em polegada 120 divisões
35 Trava do graduador
16
N° NA FIGURA NOME DA PEÇA
1 Engrenagem z=24 m=2
2 Bucha Ø 44 x Ø 35 x 38
3 Bucha de guia do fuso
4 Bucha de guia
5 Bucha Ø 40.5 x Ø 28 x 31
6 Chaveta especial
7 Engrenagem z=22 m=2
8 Bucha Ø 35 x Ø 28 x 26
9 Parafuso sem fim
10 Engrenagem z=22 m=2
11 Eixo do volante
12 Engrenagem z=70 m=1.5
13 Pinhão da cremalheira
14 Bucha Ø 15.5 x Ø 28 x 27
15 Eixo de comando
16 Coroa parafuso sem fim
17 Bucha Ø 44 x Ø 31 x 28
18 Caixa do avental
19 Semi porca do fuso
20 Cabo com excentricidade de comando da porca
21 Alavanca 120 mm
22 Tampa de vedação da porca
23 Pino da trava
24 Cubo da alavanca
25 INEXISTENTE
26 Alavanca
27 Caixa do comando
28 Bucha Ø 28 x Ø 15.5 x 37
29 Bucha de guia do eixo do volante
30 Cabo Ø 18 x 60
31 Volante Ø 135
32 Engrenagem dupla z=85 z=15 m=1.5
33 Cremalheira circular
34 Bucha de arraste
35 Eixo pinhão de comando
36 Esfera Ø ¼ “
37 Est. M8 x 1.25 x 10 ponta chata hexagonal interno
38 Mola Espiral 11 espiras
18
N° NA FIGURA NOME DA PEÇA
1 Ponta morse N° 2
2 Cubo da alavanca
3 Alavanca 96 mm
4 Esfera para alavanca Ø 30
5 Manga móvel
Manga móvel graduada em polegada
Manga móvel com tratamento térmico
6 Porca do fuso da manga
7 Bucha mancal do fuso
8 Volante Ø 135
9 Cabo Ø 18 x 60
10 Prisioneiro M12 x 1.75 x 80
11 Bucha de fixação
12 Bucha rosqueada para fixação
13 Chaveta especial
14 Corpo de contra ponto
15 Fuso da manga do contra ponto
16 Base do contra ponto
17 Parafuso M14 x 16 - cabeça redonda
18 Régua traseira
19 Parafuso central
20 Calça de aperto
21 Régua dianteira
22 Parafuso M14 x 100 - Cabeça redonda
23 Calço
24 Estojo M10 x 1 com hexagonal interno e ponta espiga
25 Parafuso M6 x 1 cab. Com hexagonal interno
20
N° NA FIGURA NOME DA PEÇA
1 Tampa do recâmbio
2 Grade
3 Engrenagem z=75 m=1.5
4 Engrenagem z=127 m=1.5
5 Bucha distanciadora
6 Bucha para engrenagem do recâmbio
7 Eixo intermediário
8 Porca do eixo intermediário
9 Engrenagem z=40 m=1.5
10 Engrenagem z=50 m=1.5
11 Engrenagem z=71 m=1.5
12 Engrenagem z=76 m=1.5
13 Engrenagem z=94 m=1.5
14 Engrenagem z=100 m=1.5
15 Engrenagem z=113 m=1.5
22
N° NA FIGURA NOME DA PEÇA
1 Correia “V” A - 60
2 INEXISTENTE
3 Alavanca 122 mm
4 Cubo da alavanca
5 Braço
6 Tirante rosca direita
7 Manípulo
8 Polia do motor 60Hz - 47.5 - 1500RPM
Polia do motor 50Hz - 47.5 - 1500RPM
Polia do motor 60Hz - 56 - 1800RPM
Polia do motor 50Hz - 56 - 1800RPM
9 Tirante rosca esquerda
10 Motor GE 1CV 6 polos-carcaça K100L
Motor GE 1.5CV 6 polos-carcaça K100L
11 Eixo
12 Base do motor
24
N° NA FIGURA NOME DA PEÇA
1 Chave da placa
2 Chapa do pino corrediço
3 Corpo da placa
4 Castanha
5 Pino corrediço
6 Parafuso com colarinho
26
N° NA FIGURA NOME DA PEÇA
1 *1 Chave hexagonal L3
2 Chave hexagonal L5
3 *2 Chave hexagonal L8
4 Chave fixa de 1 boca 13
5 Chave fixa de 2 bocas 14 x 17
6 Chave fixa de 2 bocas 19 x 24
7 Bomba manual Gracos 1030
8 Chave para quadrado 10 mm
9 Chave de garra para Ø 34 a 36
10 Chave de garra redonda para Ø 58 a 62
11 Chave de garra para Ø 110 a 115
12 INEXISTENTE
*1 - USADO SOMENTE NOS TORNOS COM PINO DE SEGURANÇA
*2 - USADO SOMENTE NOS TORNOS COM RELÓGIO DE ROSCAS
28
N° NA FIGURA NOME DA PEÇA
S1 Sensor carro transversal
S2 Sensor porta
E1 Disjuntor
B Ø Botão desliga
B1 Ø Botão de emergência
B1 Botão liga (Horário)
B2 Botão liga (Anti-horário)
K1 Contato de selo
K2 Contato de selo
K’1 Contato de segurança
K’2 Contato de segurança
K1 Contator 1
K2 Contator 2
29
INTRODUÇÃO À MANUTENÇÃO PREVENTIVA
O material contido nesse manual foi especialmente concebido para o profissional cuja
função seja produzir peças usinadas em uma máquina-ferramenta ROMI. Considerado
como um agente qualificado para as diversas tarefas inerentes a operação segura e
produtiva de um equipamento de alta concentração tecnológica cabe-lhe igualmente
contribuir preventivamente para a perenidade do bom funcionamento da máquina.
Portanto esse manual, longe de substituir a experiência consolidada dos profissionais
diretamente ligados à esses equipamentos, ou esgotar o tema, destina-se a fortalecer,
reciclar ou enriquecer o patrimônio de conhecimentos técnicos relacionados à operação
de máquinas-ferramenta. Esperamos que todo o seu conteúdo seja lido e estudado, mas
principalmente aplicado no seu dia-a-dia de forma a favorecer a produtividade e bom
funcionamento do equipamento de forma continuada.
ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA
Providenciar um ramal elétrico individual para cada máquina. Observar no manual do
equipamento os dados elétricos como bitola de cabos e fusíveis a serem usados. A
capacidade de energia elétrica da rede deve ser suficiente para atender a demanda da
Máquina-ferramenta em potência máxima, pois poderá ocorrer mau funcionamento do
equipamento e incêndio na instalação elétrica.
A variação de tensão máxima permitida é de +/- 10%, em relação à tensão nominal da
rede. CUIDADO: Se a verificação feita com multímetro simples indicar tensão próxima
ao limite tolerado, convém examinar com equipamento mais preciso ou acionar a
concessionária de energia elétrica devido à imprecisão do aparelho.
Recomenda-se também medir o equilíbrio de corrente nas fases R, S e T.
30
LIMPEZA E CONSERVAÇÃO
As partes da máquina recobertas por pintura podem ser mantidas limpas por meio de
panos umedecidos em detergente neutro a fim de conservar a pintura. Na região onde
em geral se acumula muitos cavacos, recomenda-se o uso de uma vassoura de piaçava.
ATENÇÃO: jamais utilizar solventes, produtos abrasivos ou ar comprimido
CORREIAS
Verificar periodicamente o estado de conservação das correias quanto a tensão, isenção
de cortes e cavacos ou desfiadas. Correias danificadas ou desgastadas podem ocasionar
desvios geométricos em peças usinadas além de gerar alarmes intermitentes. Para
verificação deste item, em alguns casos, é necessária a retirada de proteções, portanto
deve-se proceder conforme o manual de manutenção do equipamento.
ATITUDES PREVENTIVAS
Toda e qualquer operação no Tono ROMI deve ser precedida de cuidadoso
planejamento e preparação. Sempre verificar os procedimentos descritos nos manuais
dos equipamentos antes de iniciar a operação. Observar atentamente todas as instruções
de segurança e verificar quanto ao abastecimento de fluidos lubrificantes,
disponibilidade de ferramentas e recursos complementares antes de colocar o
equipamento em operação. Verificar também capacidade de peso, comprimentos e
diâmetros admissíveis de ferramentas no layout de cada equipamento manual de peças.
31
DESLOCAMENTO SOBRE GUIAS NÃO LUBRIFICADAS
Barramentos expostos no Torno ROMI são acumuladores de poeira e partículas,
especialmente durante os períodos de inatividade como finais de semana, por exemplo.
Recomenda-se portanto que antes de deslocar a mesa do torno ao longo do barramento,
seja executada uma limpeza com pano seco; jamais utilizar estopa ou ar comprimido, e
a seguir, aplicar uma fina camada de óleo lubrificante. OBSERVAÇÃO: mesmo que
ao desligar a Tono ROMI as guias e superfícies tenham sido protegidas com óleo
lubrificante, deve-se aplicar o procedimento acima, pois as partículas aderidas à camada
de óleo constitui pasta abrasiva que acelera o desgaste do equipamento.
EXCESSO OU FALTA DE APERTO EM FERRAMENTAS NAS TORRES
É praxe utilizar-se de um cano para estender o braço da chave hexagonal a fim de se
obter maior aperto nos parafusos. Essa prática tende a deformar a torre, suportes e os
próprios parafusos portanto não é recomendada sob pena de causar danos irreparáveis
nas torres ou suportes.
MEDIDAS PREVENTIVAS PARA LONGOS PERÍODOS DE INATIVIDADE
Os finais de semana com longos períodos de inatividade oferecem ótima oportunidade
para ataques corrosivos, ou, no mínimo, escurecimento de partes retificadas do Tono
ROMI. Por isso recomenda-se que sejam tomados cuidados especiais a fim de prolongar
a vida útil da máquina, por exemplo: total remoção de cavacos, secagem de superfícies
molhadas com fluido de corte, proteção das partes vitais com fluido protetivo ou papel
especial. Além disso especial atenção em não deixar peças prezas em dispositivos, ou
placas, bem como jamais deixar cones presos ao eixo-árvore nos centros de usinagem.
Medidas como essas asseguram a preservação do Torno ROMI.
32
ATIVIDADES INERENTES AO PROCESSO
Toda e qualquer atividade preparatória para um processo de usinagem deve priorizar a
segurança de todos os recursos, máquina, dispositivos, ferramentas, instrumentos de
medição e especialmente o ser humano. O processo em si deve oferecer tal nível de
segurança de forma a não produzir refugos, obter o máximo rendimento das ferramentas,
preservação da vida útil e ajustes dos instrumentos de medição e atendimento das
especificações do componente usinado. Faz parte desses cuidados a disponibilidade de
área para movimentação e embalagens adequadas para o acondicionamento das peças
usinadas.
PLACAS (O QUE NÃO SE DEVE FAZER)
Não se deve soltar ou prender as castanhas utilizando a orientação o eixo árvore (M19)
como freio;
• Não deixar de lubrificar a placa na frequência e com o produto recomendado;
• Não deixar peça fixada na placa quando a máquina ficar muito tempo inativa;
• Não fixar peças com diâmetro maior que o diâmetro da placa, salvo mediante
estudos específicos;
• Não utilizar castanhas demasiado longas, salvo estudo específico;
• Não exagerar na conicidade ao tornear castanhas moles. Levar em consideração o
comprimento de fixação e o estado de desgaste da placa e peso da peça;
• Não desmontar válvulas em placas pneumáticas sem o conhecimento e reparos
adequados;
• Em placas hidráulicas não exceder a pressão limite de trabalho recomendada;
• Não alterar as dimensões e características das porcas T;
• Não utilizar porcas T deformadas;
• Não utilizar placa pneumática de cilindro incorporado com a câmara de alimentação
desregulada.
33
CONTRAPONTO OU CABEÇOTE MÓVEL
Para processos de torneamento que exijam o contraponto deve-se cuidar para que o
mangote seja exposto somente o necessário. Contudo é preciso assegurar que haja
espaço entre a mesa e o corpo do contraponto quando a ferramenta acessar a
extremidade da peça. Lembrar inclusive que poderá ocorrer acúmulo de cavacos sobre
o barramento de forma a funcionar como calço entre a mesa e o contrapondo podendo
deslocá-lo o que poderá provocar a queda da peça sobre o barramento e mesa. Para
mangote de ponto rotativo integrado no qual a ponta seca é sacada por uma porca, jamais
deixar a porca roscada na ponta seca durante usinagem, pois poderá travar o giro e fundir
a ponta seca na peça. Recomenda-se sacar a ponta seca ou o ponto rotativo
periodicamente utilizando-se da porca sacadora ou cunha a fim de verificar isenção de
corrosão provocada pela umidade do fluido de usinagem, bem como isenção de
deformações que prejudiquem a geometria e alinhamento.
FIXAÇÃO DE PEÇAS EM PLACAS
Ao se planejar a fixação de peças em placas nos processos de torneamento deve-se
prioritariamente pensar na segurança da operação em termos de atendimento às
especificações dimensionais, superficiais, tempo, vida e integridade das ferramentas.
Fixações mal planejadas podem resultar em deslocamento da peça durante usinagem
com graves danos para o equipamento, ferramentas e inclusive comprometimento da
segurança do operador. Cada peça exigirá um planejamento cuidadoso da fixação
dependendo das características da matéria prima, quantidade de material a ser removido,
dureza, exigências dimensionais, tipo da placa, espaço para fixação entre outros.
34
NIVELAMENTO
Mesmo para um Torno ROMI rigidamente ancorada numa fundação devidamente
apropriada o nivelamento não se mantém ao longo do tempo, considerado aqui em torno
de 6 meses. Isso ocorre devido a acomodação natural da massa da máquina mais peças
e principalmente por conta das vibrações típicas de usinagem. Portanto, a fim de manter
a precisão geométrica do equipamento em função das exigências de cada processo,
recomenda-se revisão do nivelamento periodicamente observando a tolerância indicada
nos manuais que acompanham o equipamento tanto para tornos quanto para centros de
usinagem.