Manual del Instructor Curso Análisis de fallas II.docx

8/11/2019 Manual del Instructor Curso Anlisis de fallas II.docx

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MANUAL DEL INSTRUCTORCURSO ANLISIS DE FALLAS II

METF19V1Vigencia: 29/10/20

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MANUAL DEL INSTRUCTORINSTRUCCIN TCNICA

(MarcadorDePosicin1)

CURSO Anlisis de fallas IITEMA Anlisis de fallas en componentes de tren de potencia e hidrulicoENFOQUE Conceptos Bsicos

_______________

ENTRENAMIENTO TCNICO METM-XXXX

PARTICIPANTE: ______________________________________ FECHA: ___________


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Divisin Minera Vigencia ---/---/13INDICE

Plan del curso ................................................................................................................................ 4

Descripcin general del curso ........................................................................................................ 5Descripcin del curso ..................................................................................................................... 5Objetivos ........................................................................................................................................ 6Recursos ...................................................................................................................................... 10Normas de seguridad ................................................................................................................... 12

Mdulo 1.Repaso de los 8 pasos - Desgastes y Fracturas .......................................................... 15Leccin 1.1 Resumen 8 pasos ................................................................................................ 16Leccin 1.2 Resumen Desgastes Fracturas....20

Mdulo 2. Sujetadores de Rosca ................................................................................................. 29Laboratorio 2.2 Sujetadores de rosca ..................................................................................... 39

Mdulo 3. Engranajes .................................................................................................................. 41Laboratorio 3.1 Engranajes .................................................................................................... 51

Mdulo 4. Cojinetes Antifriccin ................................................................................................... 57Laboratorio 4.1 Cojinetes Antifriccin ................................................................................... 80

Mdulo 5. Motores y Bombas Hidraulicas .................................................................................... 88Laboratorio 5.1 Motores y Bombas Hidraulicas. .................................................................. 105

Mdulo 6. Ejes.114Laboratorio 6.1 Ejes. ............................................................................................................ 130

Anexo: hojas de trabajo. ...................................................................................................... 133


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LUNES MaanaPLAN DE ENTRENAMIENTO

- Presentacin inicial- Pre-test- Informacin sobre la seguridad en el lugar de trabajo.- MODULO 1. Repaso sobre: Administracin, desgastes y fracturas.

Tarde- MODULO 1. Repaso sobre: Administracin, desgastes y fracturas.

MARTES Maana- Revisin del da anterior.- MODULO 2. Sujetadores de roscas.

Tarde

- MODULO 2. Sujetadores de roscas.- Laboratorio.

- Evaluacin.MIERCOLES Maana

- Revisin del da anterior.- MODULO 3.Engranajes.

Tarde

- MODULO 3. Engranajes.- Laboratorio.- Evaluacin.

JUEVES Maana

- Revisin del da anterior.- MODULO 4. Rodamientos.

Tarde

- MODULO 4. Rodamientos.- Laboratorio.- Evaluacin.

VIERNES Maana- Revisin del da anterior.- MODULO 5. Motores y bombas hidrulicas

Tarde

- MODULO 5. Motores y bombas hidrulicas- Laboratorio.- Evaluacin.

- MODULO 6. Ejes- Laboratorio.- Evaluacin.

Horario de Clase: 7:30 a.m. a 5:00 p.m.Intermedios recomendados: 10:00 a.m. y 3:00 p.m. (15 min.)Almuerzo: 12:00 p.m. (1HR)


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Curso: Anlisis de Fallas IGECOLSAMETM-XXXX

4 Material del Estudiante

NOMBRE DEL CURSO

TEMA A TRATAR

DURACIN DELCURSO:

DIRIGIDO A:

PARTICIPANTES

PRE-REQUISITOS

RESMEN

DESCRIPCIN DEL CURSO

ANLISIS DE FALLAS II

Anlisis de fallas en Sistemas de tren de potencia e hidrulico.Este curso les ayudar a recordar algunos temas vistos en AFA I, como son laadministracin, el desgaste y las fracturas. Esto le permitir identificar la causa razde la falla y tomar las acciones correctivas necesarias para asegurar que losproblemas sean solucionados y permanezcan as.

Despus de las instrucciones acerca los principios bsicos del Anlisis de Fallas,los participantes aprendern como aplicar los fundamentos a la mayora de loscomponentes de los sistemas del tren de potencia e hidrulico, como sonsujetadores de roscas, engranajes, rodamientos, Motores y bombas hidrulicas yejes. El curso contiene instrucciones de clase y ejercicios de laboratorio,

concluyendo con estudios de caso reales de fallas ocurridas en el campo.Al final de la presentacin, se realizara un laboratorio, donde se identificaradiferentes tipos de fallas en los componentes averiados y se tratara de determinarque las produjo. Se realizar una evaluacin sobre los temas.

5.0Das (40 Horas.)

Instituto Gecolsa Ingenieros de Servicio

Tcnicos de Servicio Supervisores de Servicio Comunicadores Tcnicos

8 Mximo - 6 Mnimo

Los participantes debe tener conocimientos y experiencia en:

Ingles Tcnico Conocer el AFA I Conocer componentes de los sistemas del tren de potencia e hidrulico.

Uso del Software Caterpillar (SIS).

Esta presentacin cubre la importancia del anlisis de fallas a los componentes delos sistemas de tren de potencia e hidrulico.

El curso se desarrollar el 50% en el saln de clase y 50% en el taller de acuerdola disponibilidad de este.


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OBJETIVOGENERAL

COMPETENCIASGENERALES

COMPETENCIASESPECFICAS

Se realizara laboratorios de: Sujetadores de roscas Engranajes Rodamientos Motores y bombas hidrulicas. Ejes.

Finalmente se tendr una discusin en clase para demostrar lo aprendido en lostemas del contenido:

Repaso sobre: Administracin, desgastes y fracturas. Anlisis de fallas en :

-Engranajes.-Rodamientos.-Motores y bambas hidrulicas.-Ejes

Aplicar el proceso de anlisis de fallas a los componentes de los sistemas de tren depotencia e hidrulico, que han sufrido: desgastes anormales, deformacin plstica ofracturas, logrando encontrar la causa raz del problema, con el fin de ofrecer lamejor accin correctiva, para solucionar el problema.

Compromiso con la Seguridad Industrial y laboral. Capacidad de comunicacin en el idioma Ingls. Habilidades para buscar, procesar y analizar informacin procedente de la

Literatura Caterpillar. Capacidad de Comunicacin Oral y escrita. Habilidades en el uso de las tecnologas de la informacin y de la

comunicacin.

Despus de completar satisfactoriamente este curso el participante estarcapacitado a:

Recordar los ocho pasos de anlisis de fallas en una secuencialgica, los diferentes tipos de desgastes y fracturas ms frecuentes y lascausas que los producen.

Recopilar y organizar la informacin sobre operacin, aplicacin y

mantenimiento del equipo que fallo. Estudiar e identificar los procesos de fabricacin y funcin de lossujetadores de rosca y determinar qu factores afectan su rendimiento(cargas, temperaturas etc.), junto con los desgastes y fracturas quepueden presentar.

Estudiar e identificar los procesos de fabricacin y funcin de losengranajes y determinar qu factores afectan su rendimiento (cargas,temperaturas etc.), junto con los desgastes y fracturas que puedenpresentar.


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HABILIDADES ADESARROLLAR

Estudiar e identificar los procesos de fabricacin y funcin de losrodamientos y determinar qu factores afectan su rendimiento (cargas,temperaturas etc.), junto con los desgastes y fracturas que puedenpresentar.

Estudiar e identificar los procesos de fabricacin y funcin de las bombas ymotores hidrulicos y determinar qu factores afectan su rendimiento

(cargas, temperaturas etc.), junto con los desgastes y fracturas quepueden presentar.

Estudiar e identificar los procesos de fabricacin y funcin de los ejes ydeterminar qu factores afectan su rendimiento (cargas, temperaturasetc.), junto con los desgastes y fracturas que pueden presentar.

Para lograr las competencias especficas descritas anteriormente, los participantesdeben obtener las siguientes capacidades:

Mdulo 1. Repaso sobre: Administracin, desgastes y fracturas. Identificar la programacin y los objetivos del de anlisis de fallas. Determinar cundo es necesario realizar un anlisis de fallas, conocer y

seguir los procedimientos lgicos para determinar la causa raz de la falla. Aplicar los ocho pasos establecidos en el anlisis de fallas para la

determinar la causa raz ms probable y comunicarse de la mejor maneraposible con los participantes del proceso.

Recopilar la mayor informacin posible, la cual ayudara a no cometererrores, evitando as las fallas repetitivas

Mdulo 2. Sujetadores de roscas.

Comprender los procesos de fabricacin de los materiales empleados enCaterpillar y las propiedades metalrgicas de los mismos.

Conocer los problemas que pueden presentar los productos Caterpillar, yasean de producto, moldeado o tratamiento trmico.

Mdulo 3. Engranajes

Recopilar la mayor informacin posible, la cual ayudara a no cometererrores, evitando as las fallas repetitivas.

Conocer los nueve pasos recomendados para realizar una buenainspeccin visual.

Mdulo 4. Cojinetes antifriccin

Entender que es el desgaste abrasivo, conocer las caractersticassuperficiales producidas por este, y que condiciones lo producen.

Entender que es el desgaste adhesivo y sus fases, conocer lascaractersticas superficiales producidas por este, y que condiciones loproducen.

Entender que es el desgaste erosivo, conocer las caractersticassuperficiales producidas por este, y que condiciones lo producen.

Entender que es el desgaste de erosin por cavitacin, conocer las


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caractersticas superficiales producidas por este, y que condiciones loproducen.

Entender que es el desgaste corrosivo, conocer las caractersticassuperficiales producidas por este, y que condiciones lo producen.

Entender que es el desgaste de fatiga de tensin por contacto, conocer lascaractersticas superficiales producidas por este, y que condiciones lo

producen. Entender que es el desgaste por desportillamiento o roce corrosivo,

conocer las caractersticas superficiales producidas por este, y quecondiciones lo producen.

Realizar anlisis de fallas en componentes CAT [ TSM62 ]

Mdulo 5. Bombas y motores hidrulicos.

Entender cules son las condiciones que influyen en que un componentese debilite hasta el punto de deformarse o fracturarse.

Entender el concepto de concentrador de esfuerzo y como se puede

generarse. Identificar cules son las fracturas frgiles o quebradizas, conocer lascaractersticas de la cara de la fractura, y que condiciones (cargas,esfuerzos, ambientes hostiles, etc) lo producen.

Identificar cules son las fracturas dctiles, conocer las caractersticas dela cara de la fractura, y que condiciones (cargas, esfuerzos, ambienteshostiles, etc) lo producen.

Identificar cules son las fracturas por fatiga, conocer las caractersticas dela cara de la fractura, y que condiciones (cargas, esfuerzos,concentradores de esfuerzo, ambientes hostiles, etc) lo producen.


Mdulo 6. Ejes

Conocer y distinguir los procesos de fabricacin de los cojinetes de motor,su funcin en el motor y determinar qu factores afectan su rendimiento.

Conocer y distinguir los procesos de fabricacin de los pistones anillos ycamisas, su funcin en el motor y determinar qu factores afectan surendimiento. (Cargas, temperaturas etc.).

Conocer y los procesos de fabricacin de las bielas, su funcin en el motory determinar qu factores afectan su rendimiento. (Cargas, temperaturasetc.).

Conocer y los procesos de fabricacin de las vlvulas, su funcin en elmotor y determinar qu factores afectan su rendimiento. (Cargas,temperaturas, etc.)

Conocer y los procesos de fabricacin de los cigeales, su funcin en elmotor y determinar qu tipo de desgastes y fracturas afectan su rendimiento.



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MATERIALNECESARIO

Equipos utilizados en los laboratorios

Partes falladas con los diferentes tipos de desgastes y fracturas. Paos de limpieza. Lentes de seguridad. Lupa. 8S-2257 Microscopio Meiji. EMZ5TR

Informacin del microscopio:

Lukas Microscope Service, Inc 8135 Skokie Blvd. P.O. Box 306 Skokie, Il. 60077Tel.847-673-2600 Fax. 847-673-2644

LITERATURA

Guas en Espaol

Numero de forma descripcin Curso

VSSV7415 Introduccin al anlisis de fallas AFA 1VSSV7428 Administracin del anlisis de fallas AFA 1VSSV7436 Principios de metalurgia AFA 1VSSV7005 Principios de desgaste AFA 1VSSV707 Principios de fracturas AFA 1VSSV7509 Examinacin visual AFA 1VSSV7511 Sujetadores de roscas AFA 2VSSV7513 Bielas AFA 1VSSV7515 Cigeales AFA 1VSSV7517 Cojinetes de motor AFA 1

VSSV7519 Pistones Anillos y Camisas AFA 1VSSV7551 Vlvulas AFA 1VSSV7553 Turbos AFA 2VSSV4033 Engranajes AFA 2VSSV4035 Cojinetes anti friccin AFA 2VSSV4037 Bombas Hidrulicas y Motores AFA 2

LITERATURA (COLOR)

Numero de forma Descripcin Curso

SEBV0549 Principles of Metallurgy AFA 1SEBV0554 Principles of Wear AFA 1SEBV0552 Principles of Factures AFA 1SEBV0547 Principles of Visual Examination AFA 1SEBV0545 Threaded Fasteners AFA 2SEBV0546 Connecting Rods AFA 1SEBV0548 Crankshafts AFA 1SEBV0544 Engine Bearings AFA 1SEBV0553 Pistons, Rings and Liners AFA 1


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ESTRATEGIAMETODOLGICA

DOCENTE

SEBV0551 Engine Valves AFA 1SEBV0550 Turbochargers AFA 2SEBV0561 Gears AFA 2SEBV0562 Anti Friction Bearings AFA 2SEBV0563 Hydraulic Pumps and Motors AFA 2SEBV0568 Complete Set of Above reference Books AFA 1 y 2

Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la calidad de la formacinen el marco de la formacin por competencias, mediante el uso de tcnicasdidcticas activas que estimulan el pensamiento para la resolucin de problemassimulados y reales; soportadas en el utilizacin de las tecnologas de la informaciny la comunicacin, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnolgicos, que entodo caso recrean el contexto productivo y vinculan al participante con la realidadcotidiana y el desarrollo de las competencias.

Se encarga de estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin delparticipante sobre el que hacer y las habilidades que logra a travs de la

vinculacin activa de las cuatro fuentes de informacin para la construccin deconocimiento:

El instructor - Tutor El entorno Las TIC. El trabajo colaborativo

Con la ayuda de un proyector para el computador, se har una presentacin en elsaln de clase.

Al final de la presentacin, se realizara un laboratorio y el modulo termina con una

evaluacin.

Prepara un cuestionario, para evidenciar los conocimientos de los participantes.

Prepara un taller sobre lo visto en la presentacin, para realizar prcticas sobre lacausa raz de la falla que tiene los componentes.

Investiga y estudia el material de la unidad temtica sobre los seis (6) mdulospropuestos en este documento.

Despus de entendido un tema, este deber dar a conocer sus inquietudes, y

participar en la solucin de las mismas, y tambin si.es posible las de sus compaeros.

Desarrolla los cuestionarios.

Desarrolla el taller propuesto por el docente, logra afianzar las habilidadescognitivas adquirida en las actividades anteriores


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ESTUDIAINTE

EVIDENCIA

INSTRUMENTOS

CRITERIOS

CRITERIOS DE EVALUACIN

Las evidencias se consiguen con los resultados que se generan al momento en queel participante demuestra la capacidad de responder correctamente a los criteriosde evaluacin, los cuales se obtendrn por medio de los siguientes instrumentos:

Observacin directa (Lista de chequeo).

Entrevista (Presentacin en clase)

Formulacin de preguntas. (Cuestionario).

Valoracin de producto.(Lista de chequeo)

Los criterios de evaluacin a utilizar son los siguientes:

Define que es el anlisis de fallas. Explica cundo es necesario realizar un anlisis de fallas. Describe y aplica los ocho pasos establecidos en el anlisis de fallas para

determinar la causa raz ms probable y comunicarse de la mejor maneraposible con los participantes del proceso.

Explica la forma de recopilar la mayor informacin posible, la cual ayudaraa no cometer errores, evitando as las fallas repetitivas.

Describe los procesos de fabricacin de los materiales empleados enCaterpillar y las propiedades metalrgicas de los mismos.

Identifica y explica las caractersticas sobre los diferentes tipos dedesgastes ms frecuentes y las causas que los producen.

Identifica y explica las caractersticas los diferentes tipos de fracturas y lascausas que las producen (Cargas).

Estudia y expone los procesos de fabricacin de los cojinetes de motor, sufuncin en el motor y determina qu factores afectan su rendimiento.

Estudia y expone los procesos de fabricacin de los pistones anillos ycamisas, su funcin en el motor y determina qu factores afectan surendimiento. (Cargas, temperaturas etc.).

Estudia y expone los procesos de fabricacin de las bielas, su funcin en elmotor y determina qu factores afectan su rendimiento. (Cargas,temperaturas etc.).

Estudia y expone los procesos de fabricacin de las vlvulas, su funcin enel motor y determina qu factores afectan su rendimiento. (Cargas,temperaturas, etc.)

Estudia y expone los procesos de fabricacin de los cigeales, su funcinen el motor y determina qu tipo de desgastes y fracturas afectan surendimiento


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NORMAS DESEGURIDAD

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

Durante los laboratorios deber usar siempre los siguientes implementos deseguridad:

Botas de seguridad con puntera de acero Lentes Casco Protectores auditivos Guantes cuando sea necesario.


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MODULO 1

REPASO SOBRE: ADMINISTRACIN,DESGASTES Y FRACTURAS.


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RESUMEN DE LOS 8 PASOS

Bienvenido a los Fundamentos de Anlisis Prctico de Fallas.Este curso utiliza un proceso llamado los Ocho Pasos del Anlisis Prctico de Fallaspara identificar las causas de fallas y tomar la accin correctiva necesaria paraasegurar que los problemas sean solucionados y permanezcan solucionados.Tomemos una breve visin de cmo se usa cada uno de los ocho pasos. Losproblemas usualmente se inician con una queja. En este caso, el motor hizo un ruidofuerte y dejo de funcionar.Una inspeccin revela un agujero en el bloque y piezas rotas esparcidas bajo lamquina. Cuando las piezas estn rotas, deformadas o tienen un desgaste anormal, estiempo de usar los Ocho Pasos del Anlisis Prctico de Fallas.

Paso 1- Escribir el enunciado del problema. Un enunciado del problema identifica elidea especfica del producto que no est OK, y el indicador del problema.Paso 2- Organizar la recoleccin de hechos dentro de un Procedimiento lgico, que loguiar primero a reas importantes. Para la recoleccin de ciertos hechos,posiblemente ustednecesite herramientas y equipos de grabacin y programar otras personas profesionales para que vayan con usted.Paso 3 - Recolectar los hechos y reunir las piezas importantes, marcarlas yempacarlas. Usted debe registrar en el sitio de trabajo los factores de operacin,aplicacin y mantenimiento y observar y registrar factores de desgaste y fractura de laspiezas relacionadas con la falla. Estas tareas son fciles si usted tiene un buenentendimiento de metalurgia, fracturas, desgastes y tcnicas de examen visual. Estasson cubiertas en los modules 2 a 5 del curso.Paso 4 - "Pensar con los Hechos." Utilice los hechos obtenidos en el Paso 3, parapensar en los eventos que los pudieron causar. Por ejemplo, este pistn esta rayadoarriba de los anillos y la falda se agarroto. Contacto deslizante genera calor y desgasteadhesivo. El evento que ocupo fue desgaste adhesivo. El desgaste adhesivo le dice austed a donde ir a continuaci6n para obtener ms informacin. Usted debe preguntar,"porqu el rayado tiene este aspecto?". Esto lo guiara a descubrir ms hechos. Loseventos son puestos en el orden que ellos ocurrieron, en una lnea de tiempo. Losprimeros eventos estn estrechamente relacionados a la causa raz de la falla: lacondicin especifica que inicio el problema.Paso 5 - "Determine la causa raiz ms probable." Establecer una lista de posiblescondiciones, que puedan explicar cmo ocurri el primer evento en la lnea de tiempo.Entonces esta lista es reducida al comparar cada condicin posible con los hechos. Siuna condicin no puede explicar todos los hechos, es eliminada hasta que solo quedeuna. Cuando usted sabe cmo se inici un problema es fcil determinar quin esresponsable,. En este punto se escribe el enunciado de una causa raz que explique loque ocurri, cmo ocurri y quin es responsable.Para finalizar el Paso 5, se hace un esbozo describiendo los resultados importantes de

los Pasos 1 al 5, mostrando la informacin obtenida y las acciones tomadas. Estemuestra como los hechos lo guiaron a usted a la causa raz. Este informe es la basepara efectuar los Pasos 6.7 y 8 y "Obtener la Recompensa",Paso 6 - Toma lugar la comunicaci6n con aquellos involucrados en la falla. El resumendel Paso 5 facilita la emisin de un informe conciso y completo en una reunin.Paso 7- Hacer reparaciones de acuerdo al Paso 6.Paso 8- Hacer seguimiento para asegurar que el problema este corregido y que todosestn satisfechos.Usted aprender a usar el proceso de 10s ocho pasos en el Modulo 4 - Administracin


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del Anlisis de Fallas. El propsito de este curso es aumentar su habilidad paradeterminar la causa raz de las fallas y tomar una accin correctiva apropiada paraevitar la repeticin de estas fallas. El uso de las tcnicas enseadas en este curso, loayudarn a alcanzar esta meta.


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HOJA DE TRABAJO #1DESGATES

El participante registrara que ha observado segn los grficos haciendo uso de

los 8 pasos del anlisis de fallas para identificar las causas races de los desgastes

mostrados en el resumen del tema visto en su anterior curso de anlisis de fallas I


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HOJA DE TRABAJO #2FRACTURAS

El participante registrara que ha observado segn los grficos haciendo uso de

los 8 pasos del anlisis de fallas para identificar las causas races de las fracturas

mostradas en el resumen del tema visto en su anterior curso de anlisis de fallas I


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MODULO 2

SUJETADORES DE ROSCAS


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HOJA DE TRABAJO #2SUJETADORES DE ROSCAS

Fracturas

Fracturas por fatiga

(Marcas de playa lentas)

Fracturas Dctiles

Impact shearing

Fastener Problems

Fretting and Fretting

corrosion

Esfuerzos altos y anormales

originan este tipo de fracturas

Identificar los esfuerzos yconcentradores de esfuerzo queori inaron la fractura

Esfuerzos altos producidos en unciclo de carga produciendo

deformacin plstica.

Identificar los esfuerzos yconcentradores de esfuerzo que

ori inaron la fractura

Fuertes impactos, partes sueltasgolpean con otras. Esto no deja

marcas de playa.

Identificar los componentes

sueltos que estn produciendo

im actos

Esto indica que hay movimientosentre componentes que estn unidos y

tiene espacio reducido para moverse

Identificar los puntos de

oxidacin y buscar su raz

Threading Problems, HardeningProblems, Forming Problems,

Material Problems

Identificar si algunos de estosproblemas se presentan y hallar su

raiz

Que el componente ha sufrido unafractura inesperada y est relacionada

por el tipo de carga

Identificar los esfuerzos yconcentradores de esfuerzo queori inaron la fractura


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MODULO 3

ENGRANAJES


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HOJA DE TRABAJO #3ENGRANAJES

Contact stress fatigue(Spalling)

Plastic yielding

(deformacin plstica)

Adhesive wear

(Desgaste adhesivo)

Altas cargas actuandosobre el mismo punto

El deslizamiento o el rodamiento

alcanzan altas temperaturas

Partculas desprendidas

empiezan a adherirse a otrassu erficies or microsoldadura

Identificar las causas posiblesque condujeron a este desgaste

Identificar las causas posibles

que condujeron a este desgaste



Abrasive wear(Desgaste abrasivo)

Corrosion

(Corrosin)

Fretting Corrosion(Corrosin porrozamiento)

Partculas desprendidasempiezan a desgastar otrassu erficies

Superficies quedan desprotegidasde su capa superficial protectoraex onindose a altas tem eraturas.

Superficies quedan trabajando en unespacio reducido a altas frecuencia

elevando el contacto y su temperatura

Identificar las causas posiblesque condujeron a este desgaste





Fractures

(fracturas)

Resultado final del componente altrabajar con estos desgastes por

lar o tiem o en al unos casos corto


que condujeron a esta fractura

Considere para los casos anteriores laposibilidad de encontrar

(material extraoForeign material)

Gear problemsPosible inapropiado tratamiento

trmico, permitiendo que fatigue

dejando marcas de playa

Realizar una minuciosa

inspeccin visual para determinar

la causa raz


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MODULO 4COJINETES ANTIFRICCIN


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HOJA DE TRABAJO #4COJINETES ANTIFRICCIN

Contact stress fatigue

(Spalling)

Plastic yielding


Adhesive wear

(Desgaste adhesivo)

Abrasive wear

(Desgaste abrasivo)

Corrosion

(Corrosin)


Electrical pitting and

fluting

Fractures

(fracturas)

Altas cargas actuando

sobre el mismo punto



Partculas desprendidasempiezan a adherirse a otrassu erficies or microsoldadura

Partculas desprendidas

empiezan a desgastar otrassu erficies

Superficies quedan desprotegidas

de su capa superficial protectoraex onindose a altas tem eraturas.



Se presenta en las primeras etapasdel desgaste por fatiga por tensindecontacto

Resultado final del componente altrabajar con estos desgastes porlar o tiem o en al unos casos corto

















Considere para los casos anteriores la

posibilidad de encontrar(material extraoForeign material)


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MODULO 5

MOTORES Y BOMBAS HIDRAULICAS


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HOJA DE TRABAJO #5MOTORES Y BOMBAS HIDRAULICAS

Abnormal appearance

(apariencia anormal)

Abrassive Wear

(desgaste abrasivo)

Aeration - Cavitation

(Aeriacin - Cavitacin)

Overheating

(sobrecalentamiento)

Overpressure

(sobrepresin)

Parts problems

(porblemas con partes)

Identificar de donde provienen

las partculas abrasivas

Partculas desprendidas empiezan a

desgastar otras superficies



Discoloration and

melted seals

Lack of lubrication (Falta de

lubricacin)



Inadequate cooling(Enfriamiento inadecuado salencolores de tem le


que condujeron a esta apariencia

Mal funcionamiento de la vlvula de

alivio o posibilidad de mala operacindel equipo en general. (Genera grietasCracks

Identificar las causas posibles que

condujeron a estas altas presiones

Usar partes que no son

compatibles, materiales que no

soportan las cargas


que condujeron a este evento

Superficie picada producida por losimpactos de chorros debido al cambiode resin

Existe contaminacin ya sea abrasiva,

por cavitacin, falta de lubricacin etcIdentificar las causas posibles que

condujeron a estas apariencias

anormales

Considere para los casos anteriores laposibilidad de encontrar

(material extraoForeign material)


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MODULO 6EJES


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HOJA DE TRABAJO #6EJES

Contact stress fatigue

(Spalling)

Plastic yielding


Adhesive wear

(Desgaste adhesivo)

Altas cargas actuando

sobre el mismo punto



Partculas desprendidasempiezan a adherirse a otras

su erficies or microsoldadura







Abrasive wear

(Desgaste abrasivo)

Corrosion

(Corrosin)


Partculas desprendidasempiezan a desgastar otrassu erficies

Superficies quedan desprotegidasde su capa superficial protectoraex onindose a altas tem eraturas.









Fractures

(fracturas)

Resultado final del componente altrabajar con estos desgastes porlar o tiem o en al unos casos corto



LOADS

(CARGAS - ESFUERZOS

Los ejes estn expuestos a sufrir todotipo de carga, flexin, torsin tensin,

compresin y corte

Realizar una minuciosainspeccin visual para determinar

ue ti o de car a ocasiono la falla

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