Manual de Bomba

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2º NIVEL, TECNICO NIVEL SUPERIOR EN OPERACIÓN DE PLANTAS MINERAS Manual de instalación, operación y mantenimiento de bomba de diafragma VERSAMATIC. Planta piloto Ceduc-UCN Lea atentamente este manual antes de utilizar el equipo. En él encontrará la Información necesaria para su instalación, operación y mantenimiento.

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2º NIVEL, TECNICO NIVEL SUPERIOR EN OPERACIÓN DE

PLANTAS MINERAS

Manual de instalación, operación y mantenimiento de bomba de

diafragma VERSAMATIC.

Planta piloto Ceduc-UCN

Lea atentamente este manual antes de utilizar el equipo. En él encontrará la

Información necesaria para su instalación, operación y mantenimiento.

Integrantes: -Ritchie Guerrero-Ignacio Santander-Raúl Pérez-Cristian Piñones-Alvaro Carreño

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LEA ESTO PRIMERO

*CUIDADO: desconecte el suministro de aire y las tuberías de succión e impulsión antes de realizar tareas de mantenimiento sobre el equipo. Coloque la bomba con la salida hacia abajo y drene su contenido a un recipiente adecuado.

*ATENCIÓN: en caso de rotura de los diafragmas, el producto bombeado puede ser expulsado por el escape de aire.

* ATENCIÓN: en determinadas condiciones las bombas plásticas, como la que utilizaremos en planta, pueden acumular cargas estáticas. en caso de existir riesgo de explosión coloque una descarga a tierra adecuada.

RECUERDE

* Este tipo de bomba puede funcionar únicamente en posición vertical.

* Ventee durante 20 a 30 segundos el aire comprimido, antes de conectar la manguera a la bomba.

* Evite operar la bomba a la máxima frecuencia y no permita que ello ocurra si el equipo se queda en seco.

* Las cañerías de aire comprimido, succión e impulsión deben tener como mínimo el diámetro de las conexiones de la bomba.

NO EXCEDA EN NINGÚN CASO LOS 120 PSI DE PRESIÓN EN ELSUMINISTRO DE AIRE.

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GENERALIDADES

Las bombas neumáticas a doble diafragma, realizan el movimiento de fluidos mediante la utilización de aire comprimido. Son una excelente opción para un amplio rango de aplicaciones, debido a su bajo costo inicial, instalación simple y gran flexibilidad frente a diferentes condiciones de bombeo.Este tipo de equipo suprime las principales deficiencias de las bombas a diafragma de accionamiento mecánico y ofrece una serie de ventajas frente a otros tipos de bombas: No poseen sellos mecánicos ni partes rotatorias; son autocebantes, portátiles, sumergibles y antiexplosivas. Pueden funcionar en seco indefinidamente sin dañarse, no pierden eficiencia con el desgaste ni con los cambios de presión o flujo, no requieren controles complejos. Son de presión y caudal variables y están prácticamente libres de mantenimiento. Cuentan además con la particularidad de poder construirse en una amplia gama de materiales, para que sean química y térmicamente compatibles con el producto a bombear. Se utilizan bombas neumáticas a diafragma en los más variados procesos, son ampliamente aplicadas entre otras en la industria química, petrolera, gráfica, cervecera, juguera, alimenticia, cerámica, papelera, minera y farmacéutica.Prestan servicio de manera eficiente en el trasvasije de líquidos, recuperación de solventes, alimentación de procesos.

FUNCIONAMIENTO

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El funcionamiento de las bombas VERSA MATIC, está basado fundamentalmente en la acción conjunta de cuatro elementos: un par de diafragmas, un eje que los une, una válvula distribuidora de aire y cuatro válvulas de esfera.

El movimiento alternativo de los diafragmas, genera la succión y la impulsión del producto a través de las válvulas. Este movimiento es producido por aire comprimido, el cual es distribuido a un diafragma u otro por la válvula de aire. Se describe el funcionamiento a partir de una bomba sin suministro de aire.

Una vez conectado el aire comprimido, la válvula distribuidora lo enviará a la parte posterior de uno de los diafragmas (el de la derecha en el gráfico), haciendo que el mismo se aleje del centro de la bomba. Ya que ambas membranas se encuentran unidas por el eje, en el mismo movimiento el diafragma de la izquierda se verá atraído hacia el centro de la bomba, generando una depresión en la cámara de líquido y expulsando al exterior elaire que se encontraba en su parte posterior. Dada la diferencia de presiones entre la cámara de líquido y el exterior, el producto a bombear ingresa al equipo abriendo la válvula de esfera. Cuando el eje llega al final de su carrera, la válvula distribuidora cambia el sentido del flujo de aire, enviándolo a la parte posterior de la otra membrana (la de la izquierda en este caso).A partir de este momento, ambos diafragmas y el eje efectúa un recorrido inverso al anterior, produciendo el vaciamiento de la cámara de líquido izquierda y generando vacío en la de la derecha (las válvulas de esfera que estaban abiertas se cierran y viceversa debido al cambio de sentido del flujo). Este ciclo se repite indefinidamente mientras esté conectado el suministro de aire, independientemente de si la bomba está alimentadacon líquido o no.

INSTALACION

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Las condiciones de instalación pueden influir considerablemente en el rendimiento del equipo. Una mala instalación puede ser motivo de desgastes, roturas prematuras o funcionamiento deficiente. La bomba no debe ser colocada en sitios de tránsito, ya que puede ser golpeada por personas o vehículos. Debe tenerse en cuenta que de existir en el ambiente líquidos, nieblas o gases, los mismos deben ser química y térmicamente compatibles con los materiales de la bomba. Es conveniente, que el lugar de emplazamiento sea accesible, ya que esto hará más sencilla y rápida la operación, la inspección y el mantenimiento del equipo.

A continuación el esquema de instalación recomendado:

Este tipo de bomba puede funcionar únicamente en posición vertical.

Otro aspecto fundamental a tener en cuenta es el suministro de aire. En el lugar en que se coloque la bomba, debe haber (o debe ser posible instalar) una línea de aire comprimido capaz de suministrar dicho fluido con el caudal y la presión necesarios.

Para obtener mejores resultados y preservar el equipo, es conveniente colocar en la línea de aire y lo más cerca posible de la bomba una unidad filtrante, reguladora de presión y lubricadora (FRL).El FRL no se provee con la bomba, pero se puede obtener fácilmente en el mercado.El lubricador debe ser regulado de manera tal que suministre una cantidad mínima de aceite a la bomba, el aceite en exceso es PERJUDICIAL.La fijación de la bomba al suelo o superficie de emplazamiento, debe ser lo suficientemente elástica como para absorber los esfuerzos y/o vibraciones que hacia allí se transmitan. Las cañerías de succión e impulsión pueden ser rígidas o flexibles, debiendo tener la capacidad de mantener por sí solas y permanentemente la sección circular (no deben "aplastarse").En caso de utilizar cañerías rígidas, es necesario colocar juntas elásticas en la entrada y salida de producto, de modo que absorban el golpe de “Ariete” o vibraciones perjudiciales.

OPERACION

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Las Bombas Neumáticas VERSAMATIC, son sumamente sencillas de operar. Una vez instaladas, están en condiciones de funcionar sin necesidad de ser previamente accionadas, pudiendo además trabajar en seco indefinidamente sin sufrir daño alguno.

Cuide que las mangueras o tuberías de descarga soporten la presión a la que vana estar sometidas.

Debe tenerse en cuenta que al recibir aire comprimido, el equipo comenzará a funcionar inmediatamente. Asegúrese de que en caso de existir válvulas en las cañerías de succión y aspiración, las mismas se encuentren abiertas.

La bomba puede no funcionar en caso de que la presión y/o el caudal de aire suministrado sean demasiado bajos. Si es necesario bombear productos viscosos, se debe procurar que la bomba opere a una velocidad suficientemente baja como para permitir el flujo de producto en la cañería de aspiración.

NO exceda en ningún caso los 100 PSI de presión en el suministro de aire.

Es aconsejable desagotar y limpiar el equipo una vez usado en caso que el producto bombeado sea propenso a sedimentar, espesarse o solidificarse.Los productos de limpieza utilizados, deben ser químicamente compatibles con los materiales constructivos de la bomba.En condiciones climáticas determinadas, puede formarse hielo en el silenciador, afectando el rendimiento del equipo. En este caso puede eliminarse el silenciador y si no fuera suficiente se debe intentar secar el aire comprimido suministrado o calefaccionar el cuerpo central de la bomba.Téngase en cuenta que ante una eventual rotura de diafragmas, el producto bombeado puede ser expulsado por el escape de aire, por lo cual se deben tener las precauciones del caso.

MANTENCION

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Las bombas neumáticas a diafragma se caracterizan por ser de bajo mantenimiento; el cual, dada su extrema sencillez, puede ser efectuado generalmente por el usuario.Recuerde utilizar siempre repuestos originales VERSAMATIC y no realizar ningún tipo de modificación al equipo; ya que esto puede tener graves consecuencias para el funcionamiento y la duración de la bomba.

Aconsejamos revisar periódicamente el estado de los distintos equipos accesorios a la bomba presentes en la instalación a fin de evitar perjuicios sobre la misma.Inspeccione las unidades FRL, los filtros de las cañerías de succión, el estado de los conductos, etc.

Desconecte el suministro de aire antes de realizar cualquier tipo de mantenimiento.

En la medida de lo posible, el personal que opera el equipo, debe conocer sus características y funcionamiento, a fin de detectar rápidamente cualquier falla o pérdida de rendimiento. La rotura de diafragmas y el desgaste de los O-Rings dinámicos, son prácticamente los únicos deterioros sufridos por la bomba, si la instalación y operación han sido correctas. Su frecuencia depende de varios factores tales como: servicio prestado, condiciones de trabajo, producto utilizado, etc. En caso de tener que desarmar el equipo ya sea para la realización de un mantenimiento preventivo o debido a una avería, desconecte como primera medida el suministro de aire. Debe asegurarse de que la bomba se encuentre vacía, a fin de no provocar derrames. Igualmente, debido a la inevitable existencia de restos de producto en el equipo, es importante conocer las características de las sustancias utilizadas a fin de tomar las correspondientes precauciones.

Asegúrese de conocer las características del producto contenido en la bombaantes de manipularlo.

DIAGNOSTICO DE FALLAS

A continuación se muestra un cuadro guía en el cual usted como usuario podrá consultar en caso de producirse algún inconveniente o ante un funcionamiento anormal del equipo.

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