Manual Bobcad-cam v24

7/22/2019 Manual Bobcad-cam v24

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Todos los Derechos Reservados por CNCMASTER 2012 1

Modulo Cad/Cam2D

www.cncmaster.clserie: 01-2012

TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS POR CNCMASTER 2012
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Felicidades por elegir BobCAD-CAM para sus necesidades Diseo,Programacin y Fabricacin.

Esta gua esta diseada para ayudarle a travs del proceso de diseo y darle algunosconceptos bsicos sobre como empezar a usar el software.

Requerimientos bsicos del Sistema: 2.0 Ghz de Procesador 2 Gb RAM

2 Gb disponibles en el disco duro (para guardar Archivos) 512 Mb adaptador de Graficas que apoye OpenGL 1.1Para las estaciones de Windows Vista o 7 le sugerimos una tarjeta de video NVIDIA o ATI

NOTA: La configuracin mnima le permitir funcionar al sistema, pero habr un cierto retraso enla ejecucin de comandos. El sistema BobCAD-CAM V24 es un sistema para modelado de slidosy superficies. Si ests utilizando un equipo que tiene menos RAM que los requisitos mnimos antesmencionados, puede experimentar retrasos en la ejecucin de las funciones que se refieren a laprestacin de los modelos, la generacin de trazos de herramientas y el Cdigo-G. Al actualizar suEquipo a los requisitos recomendados anteriormente, usted ser capaz de ejecutar esas funciones

de manera ms eficiente.


Software BobCAD-CAM


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TEMARIODESCRIPCION1. INTRODUCCION

Configuracin de Software para Fresado

2. DISEO CADAplicacin de Herramientas de Dibujo: Puntos, Lneas, Arco deCircunferencia.-Utilidades: Espejo, Cortar, Unir, Rotar, Trasladar.-Diseo y Conformado de Piezas en 2D.

3. PROGRAMAMACION CAMDefinicin de bibliotecas de herramientas y materialesCalculo de Velocidades de herramientas: Vc, RPM, Vf

4.- TECNOLOGIAS DE MECANIZADO 2DAplicar estrategias de mecanizado: (Contorno, Planeado, Vaciado,Perforado, Roscado)Generar clculo de trayectorias de HerramientasSimulacin y Generacin de Cdigo G para lectura de la maquina


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Configuracin del Software para FresadoLas caractersticas de fresado de BobCAD-CAM proveen al usuario con numerosas opcionespara ayudarle a mecanizar con una fresadora. Hay varios aspectos con los que el usuariodebe estar familiarizado antes de la mecanizacin de piezas. Este captulo le ayudar aconfigurar el software para la produccin.

En primer lugar es importante Establecer:

La librera de herramientas Seleccin y modificacin de material Condiciones de Corte Configuraciones de Herramientas Operaciones de Perforado Archivos de Mecanizado del Software

Usted debe ser capaz de establecer estos atributos del sistema para sus necesidadesespecficas cuando se complete el contenido de este captulo. La siguiente informacin deconfiguracin se aplicar tambin a CNC Routers, Plasma, Lser y mquinas WaterJet.

Configurando la Biblioteca de Herramientas y Condiciones de corte

Echemos un vistazo a las primeras herramientas de fresado y cmo el software utiliza lasherramientas para las operaciones de mecanizado y luego cmo modificarlos y configurar elsoftware para el fresado. Por lo tanto, queremos revisar los siguientes temas:

Herramientas de FresadoVentana de Herramientas de FresadoVentana de Herramientas AsignadasVentana de Secuencia de Herramientas de la ParteVentana del Orden del MecanizadoVentana de Secuencias Globales de Herramientas GlobalesVentana de Condiciones Globales de Corte



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Herra mie ntas de Fre sa do

Herramientas de Fresado Contiene todas las configuraciones relacionadas con la biblioteca deherramientas y las configuraciones generales de la mquina, incluyendo post procesadores. El

usuario debe dedicar tiempo a revisar esto antes del mecanizado de las piezas. Lasherramientas de fresado en el nivel de partes del Administrador CAM, definen la configuracinde la mquina y las condiciones de corte para el fresado en BobCAD-CAM. Es ms sencillodescribir los elementos disponibles en el orden en que aparecen.

Para acceder a estos ajustes, primero haga clic en el icono + junto a la Parte CAM en la partesuperior del administrador CAM para expandirlo.

Clic derecho en Herramientas de Fresa para mostrar el contenido



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Observemos los elementos de este nuevo men:

Calcular Todo el Trazo de Herramienta. Este elemento en el men har que todaslas caractersticas que ya estn en el Administrador calculen de nuevo los trazos de

herramientas en el orden en que aparecen. Dependiendo del nmero, tipo ycomplejidad de estas caractersticas, este clculo podra tomar algn tiempo. Generar Cdigo G. Despus que todos los trazos de herramientas en el Administrador se

han calculado, haga clic en este elemento para generar todo el Cdigo G. Slo esascaractersticas en el Administrador bajo el Material de Fresa, que no estn marcados comono generar, sern incluidos.

Generar Cdigo G y Guardar Como. Esta funcin se aplica igual que el Post anterior,pero adems se abre automticamente una ventana de Guardar como, para pedir alusuario dnde guardar el cdigo terminado.

Verificar Orden de Herramientas. Esta herramienta muestra la ventana deherramientas asignadas que contiene todas las herramientas utilizadas en el programa

CNC. Los nmeros de herramienta que se usan dentro de BobCAD-CAM puede que nocoincidan con las herramientas que estn incluidas en la mquina, por lo que estafuncin se provee para que el usuario puede reasignar los nmeros y as reflejar lo querealmente se utilizan en su taller.

Herramientas. Esta funcin abre la Biblioteca de Herramientas para Fresado deBobCAD para la edicin con la ventana de Men de Herramientas de Fresa.

Tamao de Agujeros. Este punto se abre BobCAD-CAM de grifo de edicin de dilogopara permitir al usuario ajustar los diferentes instrumentos a utilizar.

Ajustes por Defecto. Esta funcin abre una ventana que le permite modificar losparmetros que corresponden a la interfaz y el uso del programa por defecto.

Ajustes Parte. Esta funcin abre una ventana que le permite modificar los parmetros

que corresponden a la interfaz y el uso del programa solo en la pieza actual.



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Entorno de Trabajo BobCAD-CAM

En este imagen se sealan las barras de herramientas as como tambin los Mdulos CAMyModulos UCS



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Comando LneaLa herramientaLnea cuenta con mltiples formas de representarlas en nuestro espacio de trabajo, la cualesencuentra en la barra deMens como en la siguiente imagen y sus distintas formas de representar una Lnea.

Lnea Coordenadas: Esta funcin permite realizar una lnea especificando su posicin inicial y final atravs de coordenadas X,Y,Z en el cuadroEntrar Datos a la Izquierda de la pantalla.

En esta imagen podemos ver que mediante el ingreso de datos en las casillas de inicio y final obtenemos unatrazo de linea en 45 desde elEje X0. Y0. a X50. Y50.

Luego analizar y comprender el este mtodo lo invito a realizar un ejercicio practico en la siguiente pagina.-



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Ejercicio N 1 Lnea en CoordenadasEn este ejercicio realizaremos un Hexgonomediante el ingreso de Coordenadas Absolutas,

Inicio X0.

Y0.Final X14.434

Y0.

Con esto obtenemos el primer trazo o lnea denuestra geometra.

Inicio X14.434

Y0.

Final X7.217

Y12.500

Inicio X7.217

Y12.500

Final X-7.217

Y12.500

Inicio X-7.217

Y12.500Final X-14.434

Y0.



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Luego de esto para agilizar el proceso de diseo dedicha geometra aplicaremos la FuncinEspejo

La cual se encuentra en la barra de Utilidades,paraaplicar la funcin deEspejo debemos seleccionarla geometra que queremos espejar con el modo deseleccin

y luego clic derecho OK o barra espaciadora paraconfirmar la seleccin de las lneas a Espejar

Una ves seleccionada la entidades o lneasa Espejar definimos ciertos parmetros enla recuadro deEntrar Datospara ladefinicin de la operacin

El primer paso es definir el mtodo con elcual aplicaremos la funcinEspejo, en estecaso usaremos el mtodoLnea (azul)

Luego activamos la casilla Copiar, pues si

no se activa se realizara una traslacin dela geometra aEspejar

Ahora debemos seleccionar una lnea queservir de Eje para Espejar nuestrageometra.

Como resultado obtenemos un hexgono



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Comando Arco


Funcin: Arco de Circunferenciadependiendo en tipo de arco a realizar se activa lasiguiente recuadro en el cual se define ubicacin de

Arco (centro), Radio de este, Angulo de origen oinicio, Angulo final.-

Tambin estn los siguientes comandos: Dibujar arco Definir a punto Filete 3 entidades Circulo entre 2 puntos Lnea a arcosLas imgenes representan los distintos formatos del

comando Lnea dentro del rea de trabajo


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Comandos Varios


Funcin Rectngulo:Definir amplitud y altura, si activa la casilladibujar deber realizar un rectngulo con el

clic derecho presionadoTipo de esquina: existen 3 tipos; Recta,Chafln, RadioOrigen: Esta funcin se define dependiendoen donde quieres ubicar el rectngulo y conque relacin de objeto

Funcin: Elipseesta funcin se define ingresando el valor deeje mayor y eje menor lo cual define lalongitud y altura de este, posteriormente se

ingresa la ubicacin.-

Funcin: CompensacinEsta funcin mas conocida como Off/Setdibujar una copia paralela a la geometraseleccionada definiendo el desplazamientode esta en la casilla Distancia, adems depoder seleccionar la direccin de esta, yasea Izquierda o Derecha.-

Funcin: Secuencia de Agujeros

Ya sea Rejilla o Circular este funcin nospermite realizar perforaciones equidistantescompletando las casillas referentes a laconstruccin, dimetro de agujeros y origende esta operacin.-


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Comando Utilidades


Funcin: EspejoEsta funcin permite realizar un copia ouna desplazamiento Espejo a laentidad seleccionada.-

Rotar: Esta funcin permite rotar ycopiar una entidad definiendo el gradode rotacin.-

Trasladar: esta funcin desplaza unentidad a travs de la vista actual a unpunto definido por el usuario.-

Unir y Extender: Extiende y Unelneas definiendo una posicin comollegada.-

Romper: Funcin mas conocida comoCortar segmenta la lnea y la elimina sise defini previamente en una de lasopciones.-

Mover esquina: Permite ladeformacin de una entidad tomadadesde una esquina.-


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Comando Dimensiones


Horizontal y Vertical: define una cotarespecto a una entidad respetando a ladireccin indicada.-

Otra Distancia: define una cotainclinada seleccionado los puntos deedicin de la entidad o puntos deinterseccin.-

Angulo: acotacin de un ngulo

Radio: acotacin del radio de un fileteu otra entidad de Arco.-

Automtico: acota automticamenteArcos, lneas.-

X, Y Coordenadas: Obtiene lacoordenada de la entidad segn elcomando tomado.-

Movimiento: permite editar la posicinde una cota.-

Corte cruzado: realiza un achurado deuna entidad cerrada simulando que esun vista en corte.-


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Ejercicio N 2Dibujar un Hexgono

En este ejercicio practicara con los comandos antes mencionados y aprendern a realizar esta pieza la cualtendr como finalidad familiarizarlo con las herramientas de Diseo y Edicin de

BobCAD-CAM

Para definir la geometra de un hexgono de forma rpida se realiza el siguiente calculo: Distancia entre carasdel Hexgono por la constante = 1.1547Ej.: Si el hexgono a construir tiene una distancia de 50m/m entre caras:

50 x 1.1547 = 57.735m/m lo que equivale al circulo circunscrito, por los cual nuestro primer trazo o lnea enel rea de dibujo ser de esta medida.-

Paso 1: Dibujamos un trazo con la herramienta Coordenadas de lnea

Paso 2: Elegimos el comandoRotar, seleccionamos la lnea a rotar luego clic derecho aceptar, digitarlos grados aRotar 120 en el Eje Z, presionando la teclashiftactivamos los puntos de edicin de lalinea, tomamos el punto centro de esta.



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Paso 3: Usando el comandoLnea > continuo, seleccionamos el modoDibujar Libre y presionando latecla Shiftunimos los extremos de lasLneas hasta formar un Hexgono.-

Paso 4: Luego acotamos la entidad para comprobar que nuestra entidad tiene las medidas exactas quenecesitamos, luego y eliminamos lasLneas de eje para obtener la forma correcta.-



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Ejercicio N 3Contorno, Vaciado, Perforaciones

Pasos a seguir

Realizar un Rectngulo de 200 x 300 m/m con esquinas achaflanadas de 10x10m/m Disear un Circulo de radio 40m/m, 65m/m, 85m/m.- Perforaciones con funcin Secuencia de Agujeros 8 Perforaciones de centro 150m/m con Secuencia de Agujeros Dibujar un Circulo de radio 40m/m y usar funcin Cortar

Utilizar la funcin Espejo para copiar el circulo cortado al otro extremo Acotar y guardar el archivo



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Paso 1: Seleccionar el comandoRectngulo ingresar los datos deAmplitud (X) yAltura (Y) luegoactivar la casillaLongitud de Chafln y definir el largo de este.-

Origen: definimos la casillaEntrary Centro lo cual como definicin se obtiene un Rectngulo en elcentro del Eje cartesiano.-

Paso 2: Seleccionar comandoArco por Coordenadas y definimos los radiosde dichos crculos a realizar: 170, 130, 80m/m respectivamente.-

Paso 3: Tomamos la Funcin Secuencia de Agujerosubicada en Otros, activamos la casillaRejillaingresamos los datos deAmplitudyAltura, ingresamos el dimetro de las perforaciones y en numero deagujeros en X e Y luego activamos las CasillaRomper. En origen activamos la casillaEntrary Centro.-

Paso 4: Aun con la Funcin Secuencia de Agujeros tomada, activamos la casilla Circular ingresamoslos datosInicio y Final, ingresamos elDiametro entre los centros de las perforaciones y luego elDiametro de



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lasPerforaciones, activamos la CasillaRomper, a continuacin el N deAgujeros. En origen activamos lacasillaEntrary Centro.-

Paso 4: Dibujar unArco con el comandoDefinir a Punto de Radio 80m/m en el centro de la lneavertical izquierda con unInicio de 270 grados yFinalde 90 grados, luego con el comandoRomper Variosseleccionamos laLnea y elArco aRomperdespus eliminamos los segmentos que no utilizaremos.

Aplicamos el mismo Procedimiento en la otraLnea Vertical

Paso 5: Ahora crearemos una Capa nombrada como Cotas.Luego de crear la Capa la activaremos con el V.B para poder acotar nuestro dibujo y posteriormente

ocultar las Cotas.-



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Paso 6: Una vez creada la Capa activamos en V.B. para poder acotar nuestro dibujo y posteriormenteocultar las Cotas.-

Paso 7: Este paso nos permite agregar mltiples entidades o geometras a las capas, lo cual trae comobeneficio que al apagar la capa el objeto no se visualiza y esto ayuda al momento de disear o seleccionargeometras.-

Pas a paso Operacin Contorno



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Paso 1: Para definir la funcin contorno se debe hacer clic derecho enMaterial de fresa, comomuestra la siguiente Imagen

Paso 2: Luego definir el tipo de mecanizado a realizar en este caso Fresa 2 Ejes

Paso 3: Definir la operacin a realizarContorno luego clic siguiente

Paso 4: Una ves definida la operacin seleccionamos la geometra a mecanizar luego clic siguiente



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Paso 5: A continuacin digitamos los valores correspondientes a la distancia entre piezaherramienta y el cero pieza luego clic siguiente

Paso 6: Definimos la herramienta deDesbaste a utilizar en esta operacin, si la herramienta estacreada se debe seleccionar de la librera de herramientas luego clic siguiente

Paso 7: Luego seleccionamos la secuencia de la herramienta de estas 3 opciones



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Desbaste Estndar

Rampa para contorno

Desbaste lateral A continuacin el tipo de compensacin ya seaDerecha, Izquierda, Apagado luego clic siguiente

Paso 8: Se define los espesores de material para elAcabado as como tambin la estrategia demecanizado a emplear luego clic siguiente

Paso 9: Definimos el mtodo deEntrada y Salida de la herramienta,Recta, Rampa luego clicsiguiente



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El tipo deEsquina segn la trayectoria de la herramienta si esExterna o Interna luego clic

siguiente

Luego definimos la herramienta deAcabado de laLibrera de herramientas luego clic en Acabado

Paso a paso Operacin de Vaciado



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Paso 1: Hacer click derecho enMaterial de Fresa >Fresa 2 Ejes

Paso 2: Luego definir la operacin deFresado 2 Ejes a utilizar,en este caso Vaciado

Paso 3: A continuacin seleccionamos la geometra a Vaciar, la cual una ves seleccionada se vera

representada en dicha ventana.-

Paso 4: Aqu se define los parmetro deInicio y Termino del proceso los cuales son muyimportantes para tener un desplazamiento de la herramienta seguro.-



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Paso 5: Aqu definimos el punto W que utilizaremos como punto referencia de nuestra Pieza, elnumero 1 hace referencia a nuestro primer cdigo G Ej.:1= G54

Paso 6: En este paso Seleccionamos la herramienta deDesbaste a utilizar en dicho Vaciado.-



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Paso 7: En este apartado definimos la estrategia mas idnea a la operacin y geometra de laPieza.-

Paso 8: En este apartado definimos en material sobrante que dejaremos para remover con la FresadeAcabado.-



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Paso 9: Aqu definimos la estrategia de Corte que aplicaremos para la entrada de la Fresa en elMateriallo cual es muy importante para tener un corte estable y no daar la herramienta.-

Paso 10: Seleccionar una herramienta de la librera para el proceso de Acabado.-



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Paso 11: En este apartado se define la compensacin de la herramienta respecto a la trayectoriaprogramada.-

Paso 12: Dependiendo la geometra de la pieza a mecanizar debemos definir la entrada y salida

mas optima para el proceso deAcabado, una ves definida esta le damos click en Acabado, paraaceptar todas las definiciones.-



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Ahora para poder visualizar las trayectorias de ambas operaciones Contorneado y Vaciado,Calculamos en Trazo de Herramienta.-

Luego de esta accin se visualiza el trazo tal como describe la imagen.-



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Fresado - Tcnicas de aplicacinMaquina

Antes de definir un proceso de mecanizado, se deben considerar las posibilidades y limitaciones de lamaquina, para asegurar que se elige el proceso mas adecuado. Algunos de las principales consideraciones

sobre la maquina son:Tipo y tamao de husillo

ISO 30, 40, 50 tienen en si mismos ventajas y limitaciones. El tamao del husillo define el mximodimetro de fresa y profundidad de corte que la maquina es capas de utilizar. Las maquinas varan, sinembargo, una eleccin basada en experiencia seria:

ISO 50/C8/HSK 100 - 160 mm ISO 40/C6/HSK 63 - 100 mm ISO 30/C4/HSK 50 - 50 mm

Potencia y par torsor

La mayora de los centros de mecanizado modernos montan husillos dirigidos por control numrico. Conla capacidad de aumento de la velocidad, el resultado es:

Par torsor mas bajo a rpm mas bajas Menor potencia a rpm mas bajas

Por lo tanto, las maquinas con capacidad para elevadas rpm tienen limitaciones para desbastes condimetros de corte mayores (lo que requiere bajas rpm y alta potencia)

Las estrategias de mecanizado necesitan encajar en la tendencia de mecanizado ligero y rpido dimetro de fresa menores, pequeas profundidad de corte (ap) y alto avance por diente (fz).

Refrigerante

El corte intermitente es inherente en las operaciones de fresado. Esto supone que la temperatura generadafluctuara constantemente variando los niveles de caliente a fro, dependiendo de

Velocidad de corte Avance por diente Material de la pieza de trabajo Porcentaje de empae en corte (corte radial)

Con refrigerante, el calor es transferido a la plaquita durante el arco de corte en la pieza. Cuando se

aplica el refrigerante en el tiempo de no-corte, se produce un enfriamiento mas rpido del filo causandofisuras trmicas que conllevan a una rpida destruccin.

Por lo tanto, las operaciones de fresado en desbaste deberan realizarse preferentemente en seco. Puedeutilizarse aire comprimido para facilitar la evacuacin de viruta en cavidades profundas.-



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Clculos de Velocidades

Clculos de fresado Clculos de taladrado



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Estrategias de mecanizadoLa fresa

Angulo de posicin: Kr (grados)

El ngulo principal del filo (Kr) de la fresa es el factor que mas afecta

a la direccin de la fuerza de corte y al espesor de la viruta.-

Dimetro de la fresa: Dc (mm)

El dimetro de la fresa (Dc) se mide sobre el punto PK, la interseccin

del filo principal con la faceta paralela.Dc es el dimetro que suele aparecer en el cdigo de pedidoEl dimetro mas importante que se debe considerar es (Dcap), el dimetroeficaz de corte a la profundidad de corte real (ap), se utiliza para calcular

la velocidad de corte verdadera (Ve).-

Profundidad de corte: Ap (mm)

La profundidad de corte Ap mximo esta limitado principalmente por el tamao de plaquita y la potenciade la maquina

Ancho de corte: Ae (mm)

La anchura radial de la fresa (Ae) encontacto con el corte (empae).Resulta especialmente critico para empaesen Plunge y para la vibracin en el fresado dengulos, donde un valor mximo de Ae esespecialmente importante.-



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Herramientas de FresadoHerramientas de Fresado

Contiene todas las configuraciones relacionadas con la biblioteca deherramientas y las configuraciones generales de la mquina, incluyendo postprocesadores. El usuario debe dedicar tiempo a revisar esto antes delmecanizado de las piezas. Las herramientas de fresado en el nivel de partesdel Administrador CAM, definen la configuracin de la mquina y lascondiciones de corte para el fresado en BobCAD-CAM. Es ms sencillodescribir los elementos disponibles en el orden en que aparecen.Para acceder a estos ajustes, primero haga clic en el icono + junto a la ParteCAM en la parte superior del administrador CAM para expandirlo.

Clic derecho en Herramientas de Fresa para mostrar el contenido.


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Observemos los elementos de este nuevo men: Calcular Todo el Trazo de Herramienta. Este

elemento en el men har que todas lascaractersticas que ya est en el Administradorcalculen de nuevo los trazos de herramientas enel orden en que aparecen. Dependiendo delnmero, tipo y complejidad de estascaractersticas, este clculo podra tomar algn

tiempo. Generar Cdigo G. Despus que todos los trazos

de herramientas en el Administrador se hancalculado, haga clic en este elemento paragenerar todo el Cdigo G. Slo esascaractersticas en el Administrador bajo el Materialde Fresa, que no estn marcados como nogenerar, sern incluidos.

Generar Cdigo G y Guardar Como. Estafuncin se aplica igual que el Post anterior, peroadems se abre automticamente una ventana deGuardar como, para pedir al usuario dndeguardar el cdigo terminado.

Verificar Orden de Herramientas. Estaherramienta muestra la ventana de herramientasasignadas que contiene todas las herramientasutilizadas en el programa CNC. Los nmeros deherramienta que se usan dentro de BobCAD-CAMpuede que no coincidan con las herramientas queestn incluidas en la mquina, por lo que estafuncin se provee para que el usuario puede

reasignar los nmeros y as reflejar lo querealmente se utilizan en su taller. Herramientas. Esta funcin abre la Biblioteca de

Herramientas para Fresado de BobCAD para laedicin con la ventana de Men de Herramientasde Fresa.

Tamao de Agujeros. Este punto se abreBobCAD-CAM de grifo de edicin de dilogo parapermitir al usuario ajustar los diferentesinstrumentos a utilizar.

Ajustes por Defecto. Esta funcin abre una

ventana que le permite modificar los parmetrosque corresponden a la interfaz y el uso delprograma por defecto.

Ajustes Parte. Esta funcin abre una ventana quele permite modificar los parmetros quecorresponden a la interfaz y el uso del programasolo en la pieza actual.


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Tipo de Herramienta: Esta casilla es determinada por el sistema o por la herramientaseleccionada. Si una Descripcin de Herramienta fue ingresada a la biblioteca deherramienta aparecer en esta casilla tambin. (I.e. "ENDMILL ROUGH - Mi Descripcin deHerramienta").

Dimetro: Esta casilla le permite al cliente especificar el dimetro general de la herramienta.

Radio de Esquina: Esta casilla es usada para indicar si la herramienta es BullNose, Esfrica

Planta. Una Herramienta Esfrica es determinada configurando esta casilla a la mitad delingreso del dimetro. Herramienta Plana se determina cuando se deja esta casilla en 0.BullNose es determinado configurando esta casilla a un nmero mayor que 0 y menor que lamitad del dimetro de la herramienta.

Nmero de Herramienta: Esta casilla se configura automticamente cuando se usa unaHerramienta del sistema. Cuando se usa una Herramienta Manual esta casilla esdeterminada por el usuario. Cuando se usa Seleccionar Herramienta esta casilla esdeterminada por el valor previamente configurado en la biblioteca de herramientas.

Longitud de Flauta: Este campo indica la distancia desde la punta de la herramienta hasta el

final de la flauta o principios del mango de la herramienta.

Nmero de Flautas: Esta casilla indica el nmero de flautas en la herramienta.

Longitud Total: Esta casilla indica el la longitud total de la herramienta de punta a punta.

Seleccin de Herramientas Herramientas de Sistema: De manera predeterminada, todas las funciones en el sistema usan

una herramienta del sistema. Cuando se esta usando una herramienta del sistema se requiereingresar un Dimetro de la herramienta y Radio de Esquina de la herramienta. Basado en estainformacin el sistema intentara encontrar una herramienta en la biblioteca que corresponda alos valores que el usuario ha ingresado. Si una herramienta no puede ser encontrada, elsistema agregar una nueva herramienta a la biblioteca con el nuevo Dimetro y Radio deEsquina especificados por el usuario. A todos los otros valores se les asignaran valorespredeterminados.

Herramienta Manual: Este botn le permite al cliente especificar todos los parmetros para laherramienta que este creando. Despus de la creacin, la herramienta ser guardada en laBiblioteca de Herramientas en el siguiente lugar disponible para ese tipo de herramienta.

Seleccionar Herramienta: Cuando el botn de Herramienta Manual esta seleccionado laopcin de Seleccionar Herramienta se habilita para el usuario. Cuando se hace un clic en estebotn, la ventana de Seleccionar Herramienta aparecer permitindole al usuario seleccionaruna herramienta desde la biblioteca de herramientas. Las herramientas mostradas son las queestn disponibles para esa operacin.


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Velocidades Sistema Automtico: Cuando esta opcin es seleccionada, las

velocidades son calculadas usando la base de datos de Condicionesde Corte as como el Dimetro de la herramienta y el Nmero deFlautas.

Manual: Cuando esta opcin esta seleccionada, las casillas RPM deGiro, Z-Velocidad/RPM, Velocidad de Corte y Velocidad-Z estarndisponibles para que el usuario ingrese los valores correspondientes.Los valores ingresados sern agregados al programa para laherramienta especfica.

SFPM: Esta casilla indica el avance de superficie por minuto para elmovimiento de la herramienta en X/Y y X/Y/Z tal como se especifica enla tabla de Condiciones de Corte.

RPM de Giro: Esta casilla indica la velocidad de rotacin del husillopara el movimiento de la herramienta en X/Y y X/Y/Z

Z-SFPM: Esta casilla indica el avance de superficie por minuto para losmovimientos de incisin en Z, tal como se especifica en la tabla de

Condiciones de Corte. Z-Velocidad/RPM: Esta casilla indica la velocidad de rotacin del husillo

para movimientos de incisin en Z. Velocidad por diente: Esta casilla muestra la presin de herramienta

para los movimientos en X/Y y X/Y/Z tal como se especifica en la Tablade Condiciones de Corte.

Velocidad de Corte: Esta casilla muestra la velocidad de avance para el movimiento de laherramienta seleccionada en X/Y y X/Y/Z.

Velocidad de Z- por Diente: Esta casilla muestra la presin de la herramienta por diente para

los movimientos de incisin en Z tal como esta especificado en la tabla de Condiciones deCorte.

Velocidad-Z: Esta casilla muestra la velocidad de avance para movimientos de incisin en Zcon la herramienta seleccionada.

%Velocidad del Giro: Esta casilla es usada para remplazar las velocidades generadas delhusillo para la herramienta seleccionada. El usuario puede editar esta casilla cuando se estausando una Herramienta de Sistema solamente.

% Velocidad de Corte: Esta casilla es usada para remplazar las velocidades de avancegenerado para la herramienta seleccionada. El usuario puede editar esta casilla cuando se estausando una Herramienta de Sistema solamente.

% Velocidad en Arco: Esta casilla es usada para controlar la velocidad de avance de la

herramienta mientras realiza movimientos circulares, y es relativo al valor de Velocidad deCorte. Valores menores que 100 en esta casilla causaran que el sistema minimice la velocidadde avance para los arcos, mientras que un valor mayor que 100 causar que el sistemamaximice la velocidad de avance para los arcos.


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Ejercicio N 4

Contorno, Perforado con Hilos y Vaciado por niveles

En este ejercicio aplicara todos los contenidos aprendidos y programara las funciones de: Vaciado,

Contorno, Perforado y Fresado por niveles. Los cuales le ayudaran en un futuro a programar msentidades con aplicaciones 2D


Dibujar la entidad acotada consus respectivas Capas

Realizar la operacin deContorno al exterior de estaconsiderando que el material destock es de dimetro 220m/m.-

Operacin de Vaciado al centrode la pieza.

Perforaciones de 20 m/m

Vaciado de las 4 canales masuna depresin de 5m/m sobreestos


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Calcular de trazo de herramienta y Generacin de cdigos G

Para poder divisar las trayectorias de las herramientas en necesario calcular el Trazo de esta con unode los siguiente procedimiento:

1. Material de fresa>Funcin Perfil> Perfil> clic derecho> Calculan Trazo de herramienta.-2. Parte CAM> Herramientas de fresa> clic derecho> Calculan todo el Trazo De Herramienta.-

Una ves ejecutada esta operacin de muestra una lnea segmentada de color Verde la cual representa latrayectoria de la Herramienta

Para generar el cdigo G primero se debe seleccionar el Post Procesador Correspondiente a lamaquina, esto permite generar el cdigo adecuado que entiende la nuestra Maquina CNC, si el PostProcesador no existe para su modelo de Control solictelo a su Distribuidorwww.cncmaster.cl

http://www.cncmaster.cl/http://www.cncmaster.cl/


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El Post Procesador se identifica con un nombre relacionado con el Control de la Maquina CNC, es elencargado de traducir las trayectorias programadas en nuestro dibujo a el lenguaje que entiende laMaquina CNC (Cdigo G).-

En la figura aparece HassVF. MillPst en caso de no corresponder a nuestra Maquina buscamos elPost que corresponda, para ello hacemos Clic derecho y pulsamosEditar.

Luego pulsamos Seleccionar.



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Elegimos el archivo que corresponda a nuestra Maquina CNC.

Despus de seleccionar el Post correspondiente, pulsarAbrir.Ahora en nuestro rbol de trabajo aparece el nombre de nuestro Post seleccionado



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Estamos en condiciones de Generar nuestro archivo de Cdigos G (ISO) que entender nuestraMaquina CNC, para ello pulsamos el signo + del menParte CAM de nuestro rbol, SeleccionamosHerramientas de Fresa> clic derecho> Generar Cdigo G & Guardar Como

Asignamos una ubicacin y nombre.



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Aparecer en nuestro moduloAdministrador UCS en la pestaa Generacin Cdigo G el archivo quelee nuestra Maquina CNC, el archivo guardado se puede cargar en la Maquina Va USB, CompactFlash,puerto RS232 dependiendo del tipo de comunicacin que se disponga.-

Una herramienta muy til antes de cargar el archivo en la Maquina CNC es la Simulacin o

Verificacin, para ello pulsamos en nuestro rbol de trabajo en:Material de Fresa> clic derecho> Verificar.



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Aparecer la siguiente Pantalla:

Con este funcin obtenemos una figura de la pieza terminada

Inicio: comienza la simulacinPaso: simulacin paso a pasoParada: realiza una pausa en la simulacinReactivar: se debe pulsar para reactivar la simulacinFinal: cierra la ventana de simulacin

Manual Bobcad-cam v24

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