manual a8000

A8000 A8800 Cosechadora de Caa

Manual de Reparaciones

Cdigo No. 84158965 1 Edicin Espaol 12/09

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSCaptulo 1 - Componentes Mecnicos

1

TEMA Seccin 01 Descripcin Pgina

Especificaciones de Torque - Herraje Decimal ..................................................................... 3 Especificaciones de Torque - Conexiones Hidrulicas de Acero ......................................... 5 Especificaciones de Torque - Conexiones de Anillo o Hidrulicas de Acero ....................... 6 Especificaciones Especiales de Torque ............................................................................... 7 Cargas Previas, Holguras y Ajustes ..................................................................................... 8 Table de Productos Loctite ................................................................................................... 9 Araldit ...................................................................................................................................12 Cortador de Puntas (Estndar) ............................................................................................13 Triturador de Puntas (Opcional) ........................................................................................... 17 Disco de Corte Lateral ......................................................................................................... 25 Divisores de Lnea 45 .......................................................................................................... 28 Bandejas de los Divisores de Lnea ..................................................................................... 37 Zapatas Laterales Fluctuantes ............................................................................................. 38 Rodillo de Vuelco de Ajuste Hidrulico ................................................................................39 Rodillo Alimentar ................................................................................................................... 44 Tren de Rodillos Rodillo Levantador ..................................................................................................45 Rodillos Inferiores (Accionamento Doble) ............................................................. 46 Rodillos Inferiores (Accionamento Simple) ............................................................ 47 Rodillo Superior ...................................................................................................... 48 Caja de Engranajes del Cortador de Base ........................................................................... 54 Sistema del Trozador ...........................................................................................................71 Giro del Elevador .................................................................................................................. 78 Conjunto del Elevador ..........................................................................................................85 Extractor Primario (Anti-Vorex) ............................................................................................99 Ventilador del Extractor Secundario .................................................................................. 116 Suspensin Delantera ....................................................................................................... 121 Caja de Engranajes de la Bomba (Caja de Cuatro Agujeros) .......................................... 128 Cubo Reductor Modelo 40 - A8000 ................................................................................... 130 Freno de Seguridad (Wet Brake) - A8000 ......................................................................... 138

84158965 - 12.2009

2

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS

Cubo Reductor Modelo 60 - A8800 (Hasta chasis A880080) ........................................... 143 Conjunto del Freno - A8800 (Hasta chasis A880080) ...................................................... 153 Reductor A8800 (A partir del chasis A880081) ................................................................. 159 Informaciones tcnicas ....................................................................................... 160 Informaciones de instalacin .............................................................................. 162 Motor .................................................................................................................................. 196 Oruga ................................................................................................................................. 197 Rueda Gua ........................................................................................................................ 225 Sistema de Refrigeracin .................................................................................................. 227

84158965 - 12.2009


3

ATENCIN: Al realizar cualquier mantenimiento en la cosechadora, siempre apague el interruptor principal, situado en el piso en el lado izquierdo del asiento del operador. En el mantenimiento o reparacin que se va a utilizar la soldadura elctrica, apague el interruptor y si es posible desconecte los cables de la batera.

ESPECIFICACIONES DE TORQUE - HERRAJE DECIMALUse los torques de esta tabla cuando no se especifiquen torques especiales. Estos torques se aplican en fijadores con roscas UNC y UNF, cuando se reciben secas de los proveedores o cuando estn lubricadas con aceite de motor. No se aplica si se emplean grafitos especiales, grasas con base de molibisulfito u otros lubricantes para presin extrema.

Tornillos, Tuercas y Tornillos Prisioneros de Grado 8

Tornillos, Tuercas y Tornillos Prisioneros de Grado 5

Tamao 1/4 de pulgada 5/16 de pulgada 3/8 de pulgada Tamao 7/16 de pulgada 1/2 pulgada 9/16 de pulgada 5/8 de pulgada 3/4 pulgada 7/8 de pulgada 1,0 pulgada 1-1/8 pulgada 1-1/4 pulgada 1-3/8 pulgada 1-1/2 pulgada

Librapulgada 108 a 132 204 a 252 420 a 504 Librapie 54 a 64 80 a 96 110 a 132 150 a 180 270 a 324 400 a 480 580 a 696 800 a 880 1120 a 1240 1460 a 1680 1940 a 2200

Newton metro 12 a 15 23 a 28 48 a 57 Newton metro 73 a 87 109 a 130 149 a 179 203 a 244 366 a 439 542 a 651 787 a 944 1085 a 1193 1519 a 1681 1980 a 2278 2631 a 2983

LibraNewton pulgada metro 1/4 de pulgada 144 a 180 16 a 20 5/16 de pulgada 288 a 348 33 a 39 3/8 de pulgada 540 a 648 61 a 73 Tamao LibraNewton pie metro 7/16 de pulgada 70 a 84 95 a 114 1/2 pulgada 110 a 132 149 a 179 9/16 de pulgada 160 a 192 217 a 260 5/8 de pulgada 220 a 264 298 a 358 3/4 pulgada 380 a 456 515 a 618 7/8 de pulgada 600 a 720 814 a 976 1,0 pulgada 900 a 1080 1220 a 1465 1-1/8 pulgada 1280 a 1440 1730 a 1953 1-1/4 pulgada 1820 a 2000 2468 a 2712 1-3/8 pulgada 2380 a 2720 3227 a 3688 1-1/2 pulgada 3160 a 3560 4285 a 4827 NOTA: Usar tuercas gruesas con tornillos de Grado 8.

Tamao

84158965 - 12.2009

4

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSESPECIFICACIONES DE TORQUE - HERRAJE MTRICO

Use los siguientes torques cuando no hayan otras especificaciones. Esos valores se aplican en fijadores con roscas comunes, del modo como vienen del proveedor, chapeados o no, o cuando estn lubricados con aceite de motor. Esos valores no se aplican si se emplea grafito o grasa con base de molibisulfito, o aceite.

Tornillos, Tuercas y Tornillos Prisioneros de Grado 10,910.9Tamao M4 M5 M6 M8 Tamao M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30 M36 Librapulgada 36 a 48 84 a 96 132 a 156 324 a 384 Librapie 54 a 64 93 a 112 149 a 179 230 a 280 450 a 540 780 a 940 1470 a 1770 2580 a 3090 Newton metro 4a5 9 a 11 15 a 18 37 a 43 Newton metro 73 a 87 125 a 150 200 a 245 310 a 380 610 a 730 1050 a 1275 2000 a 2400 3500 a 4200

Tornillos, Tuercas y Tornillos Prisioneros de Grado 8,88.8Tamao M4 M5 M6 M8 M10 Tamao M12 M14 M16 M20 M24 M30 M36 Librapulgada 24 a 36 60 a 72 96 a 108 228 a 276 456 a 540 Librapie 66 a 79 106 a 127 160 a 200 320 a 380 500 a 600 920 a 1100 1600 a 1950 Newton metro 3a4 7a8 11 a 12 26 a 31 52 a 61 Newton metro 90 a 107 144 a 172 217 a 271 434 a 515 675 a 815 1250 a 1500 2175 a 2600

Tornillos, Tuercas y Tornillos Prisioneros de Grado 12,9 12.9 Normalmente, los valores de torque especificados para sujetadores de grado 10,9 se pueden usar satisfactriamente en fijadores de grado 12,9.

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSESPECIFICACIONES DE TORQUE - CONEXIONES HIDRULICAS DE ACERO

5

Conexin con Dilatacin de grado 37Dimetro Externo del Tubo / Dimetro Interno de la Manguera 1/4 de pulgada 6,4 mm 5/16 de pulgada 7,9 mm 3/8 de pulgada 9,5 mm 1/2 pulgada 12,7 mm 5/8 de pulgada 15,9 mm Dimetro Externo del Tubo / Dimetro Interno de la Manguera 3/4 pulgada 19,0 mm 7/8 de pulgada 22,2 mm 1,0 pulgada 25,4 mm 1-1/4 pulgada 31,8 mm 1-1/2 pulgada 38,1 mm Rosca Tamao Librapulgada Newton metro

Roscas Rectas con O-ringDimetro Externo del Tubo / Dimetro Interno de la Manguera 1/4 de pulgada 6,4 mm 5/16 de pulgada 7,9 mm 3/8 de pulgada 9,5 mm 1/2 pulgada 12,7 mm Dimetro Externo del Tubo / Dimetro Interno de la Manguera 5/8 pulgada 15,9 mm 3/4 de pulgada 19,0 mm 7/8 pulgada 22,2 mm 1,0 pulgada 25,4 mm 1-1/4 pulgada 31,8 mm 1-1/2 pulgada 38,1 mm Rosca Tamao Librapulgada Newton metro

7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14

72 a 144 540 a 192 120 a 300 180 a 504 300 a 696

8 a 16 11 a 22 14 a 34 20 a 57 34 a 79

7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16

144 a 228 192 a 300 300 a 480 540 a 804

16 a 26 22 a 34 34 a 54 57 a 91

Rosca Tamao

Libra-pie

Newton metro

Rosca Tamao

Libra-pie

Newton metro

7/8-14 1-1/16-12 1-3/16-12 1-5/16-12 1-5/8-12 1-7/8-12

58 a 92 80 a 128 100 a 160 117 a 187 165 a 264 250 a 400

79 a 124 108 a 174 136 a 216 159 a 253 224 a 357 339 a 542

1-1/16-12 1-3/16-12 1-5/16-12 1-5/8-12 1-7/8-12

77 a 82 90 a 100 110 a 120 140 a 150 225 a 240

104 a 111 122 a 136 149 a 163 190 a 204 305 a 325

Tornillos de Montaje con Brida FresadaTamao 5/16-18 3/8-16 7/16-14 Tamao 1/2-13 5/8-11 Librapulgada 180 a 240 240 a 300 420 a 540 Librapie 55 a 65 140 a 150 Newton metro 20 a 27 27 a 34 47 a 61 Newton metro 74 a 88 190 a 203

84158965 - 12.2009

6


ESPECIFICACIONES DE TORQUE - CONEXIONES DE ANILLO O HIDRULICAS DE ACERO

Extremidad de Hermetizado de la Faz con Anillo O SAE Nominal Tamao -4 -6 -8 -10 SAE Nominal Tamao -12 -14 -16 -20 -24 Dimetro Externo del Tubo 1/4 de pulgada 6,4 mm 3/8 de pulgada 9,5 mm 1/2 pulgada 12,7 mm 5/8 de pulgada 15,9 mm Dimetro Externo del Tubo 3/4 de pulgada 19,0 mm 7/8 de pulgada 22,2 mm 1,0 pulgada 25,4 mm 1-1/4 pulgada 31,8 mm 1-1/2 pulgada 38,1 mm Rosca Tamao 9/16-18 11/16-16 13/16-16 1-14 Rosca Tamao 1-3/16-12 1-3/16-12 1-7/16-12 1-11/16-12 2-12 LibraPulgada 120 a 144 216 a 240 384 a 480 552 a 672 LibraPie 65 a 70 65 a 70 92 a 100 125 a 140 150 a 165 Newton metro 14 a 16 24 a 27 43 a 54 62 a 76 Newton metro 90 a 95 90 a 95 125 a 135 170 a 190 200 a 225

Extremidad del Anillo O con resalte SAE Nominal Tamao -4 -6 -8 SAE Nominal Tamao -10 -12 -14 -16 -20 -24 Conexin o Tuerca Autoblocante Dimetro Externo del Rosca Tubo Tamao 1/4 de pulgada 6,4 mm 7/16-20 3/8 de pulgada 9,5 mm 1/2 pulgada 12,7 mm Dimetro Externo del Tubo 5/8 de pulgada 15,9 mm 3/4 de pulgada 19,0 mm 7/8 de pulgada 22,2 mm 1,0 pulgada 25,4 mm 1-1/4 pulgada 31,8 mm 1-1/2 pulgada 38,1 mm 9/16-18 3/4-16 Rosca Tamao 7/8-14 1-1/16-12 1-3/16-12 1-5/16-12 1-5/8-12 1-7/8-12 LibraPulgada 204 a 240 300 a 360 540 a 600 LibraPie 35 a 40 60 a 70 70 a 80 80 a 90 95 a 115 120 a 140 Newton metro 23 a 27 34 a 41 61 a 68 Newton metro 47 a 54 81 a 95 95 a 109 108 a 122 129 a 156 163 a 190

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSESPECIFICACIONES ESPECIALES DE TORQUE

7

ELEMENTO DE FIJACIN Tornillo de la manga del eje de la caja del rodillo del trozador Tornillo del engranaje de accionamiento de la caja del trozador al tambor trozador Tornillo de la tapa de la caja de engranaje de la bomba/accionamiento Tornillo de la tapa de la caja de engranaje al volante Tornillo del anillo del engranaje del cubo del reductor (A8800) Tornillo del anillo del engranaje del cubo del reductor (A8000) Tornillo del cubo del reductor a la rueda dentada (A8800) Tornillo de la zapata a la cadena de la oruga Rodillo de traccin al chasis de la oruga Tornillo del soporte del ajustador a la rueda guia Tuerca de retencin del rodamiento en el eje fijo Tuerca de retencin de la bobina del solenoide

Valor Newton metro 150 300 a 350 110 150 110 110 460 +/- 14 230 230 +/- 14 325 +/- 14 1200 5-8

NOTA: Para aplicar el torque en las valvulas y montaje de los conjuntos (motor, componentes hidrulicos, etc..), consulte las especificaciones de los fabricantes. Antiadherente se aplica en todos los tornillos que no requeiren apriete con Loctite (ver Captulo 2 para aplicacin de Loctite). Tornillos revestidos con Cdmio no se debe utilizar donde se aplica Loctite.

84158965 - 12.2009

8

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSCARGAS PREVIAS, HOLGURAS Y AJUSTESITEM Rodamiento de la Pierna del Cortador de Base (Cortador de Base de Pierna) Juego Entre Dientes de los Engranajes da la Caja del Cortador de Base Engranaje Intermedio de la Caja del Cortador de Base (Juego Axial del Engranaje) Cubo Reductor (Precarga del rodamiento) Unidades Inglesas Cero (Precarga) Cero (Precarga) 0.007 Cero Unidades Mtricas Cero (Juego axial) Cero (Juego axial) 0.18mm Cero

20 lbs Traccin @ 9 kg Traccin @ Prisionero de la Rueda Prisionero de la Rueda sin Retn sin Retn .060 Mn. 0.006 0.008-0.036 0.008 0.275 Mx. (Espaciadores de 0.197 disponibles) 0.060 Mx. Cero (Ligero arrastre) 1 37.5 100 in.lbs Cero Cero 1.52mm Mn. 0.15mm 0.20 -0.91mm 0.20mm 7mm Mx. (Espaciadores de 5mm disponibles) 1.5mm Mx. Cero (Ligero arrastre) 25mm 37.5 11.3 nm Cero Cero

Juego Axial del Cubo Reductor (Pin) Juego Entre Dientes de la Caja de Engranajes de Accionamiento de la Bomba Juego Axial de la Caja de Engranajes de Accionamiento de la Bomba Juego Entre Dientes del Pin del Volante del Trozador

Juego Axial del Rodillo Alimentador Desvo de Alineamiento del Rodillo Alimentador (Lado de la Pared) Precarga del Rodamiento de la Rueda Delantera Juego de la Cadena del Elevador ngulo del Ventilador del Radiador del Motor Ajuste (Inicial) del Resorte del Embrague Desplazable del Volante del Trozador Precarga del Rodamiento del Extractor de Brazo Vertical Juego Axial del Rodamiento del Extractor de Brazo Vertical

84158965 - 12.2009

TABLA DE PRODUCTOS LOCTITE

P roducto

Color

Productos S im ila re s

Holgura (P ulga da s)

Re siste ncia (Ace ro/Ace ro)

Te m pe ra tura Ope ra ciona l Ra ngo Fa hre nhe it

#3

M arrn Osc uro

80 N/D 0.003 0.005 0.005 0.010 0.005 0.005 0.007 0.007 0.007 0.010 0.010 0.003 0.006 0.004 0.008 0.006 0.010 0.010 2500 psi 2500 psi 2500 psi 2500 psi 3200 psi 3200 psi 85/350 libras 225/300 libras -65 a +300 -65 a +300 -65 a +180 -65 a +180 -65 a +180 -65 a +180 -65 a +180 -65 a +180 210/300 libras -65 a +300 180/220 libras -65 a +450 160/320 libras -65 a +300 160/320 libras -65 a +300 160/190 libras -65 a +300 5 m in/24 h 3 m in/24 h 10 m in/24 h 30 m in/24 h 3 m in/24 h 60 m in/24 h 6 m in/24 h 30 s /24 h 15 s /24 h 50 s /24 h 30 s /24 h 50 s /24 h 50 s /24 h 80/50 libras -65 a +300 10 m in/24 h 45/25 libras -65 a +300 7 m in/24 h 53/30 libras -65 a +300 20 m in/24 h 75/44 libras -65 a +300 2 m in/24 h 57/143 libras -65 a +250 6 m in/24 h

Am arillo

Tie m po de Fija cin/Cura De scripcin Tota l (Ace ro/Ace ro) Form a una Guarnicin (func iona con ac eite, 24 h c om bustible o grasa) M aleable Rpida A dhesivo para im perm eable Fluido Lim piador de P iez as S ellador de ros cas para fuga de aire S ellador de Ros cas de Baja Res istencia

123

Trans parente

220

A zul

290

221

Violeta

222

222

Violeta

225

M arrn

222

S ellador de Ros cas de Baja Res istencia (Tornillos Pequeos ) S ellador de Ros cas de Baja Res istencia S ellador de Ros cas de M ediana Resis tenc ia S ellador de Ros cas de Alta Res istencia S ellador de Ros cas de Alta Res istencia S ellador de Ros cas de Alta Res istencia A lta Tem peratura, A lta Res istencia S ellador de Ros cas de Alta Res istencia S ellador de Ros cas de Alta Res istencia S ellador de ros cas para fuga de aire Cola Ins tantnea Cola para Todo tipo de S uperficies Cola Ins tantnea en Gel Cola Ins tantnea

242

A zul

262

Rojo

271

270

V erde

271

271

Rojo

262

272

Rojo

620

275

V erde

277

277

Rojo

290

V erde


*404

Trans parente

495

*406

Trans parente

*409

Trans parente

454

*414

Trans parente

*415

Trans parente

454

*416

Trans parente

454

Cola Ins tantnea para Llenar Holguras (M etales ) Cola Ins tantnea para Llenar Holguras (P ls tic os )

9

84158965 - 12.2009

TABLA DE PRODUCTOS LOCTITE (continuacin)

10

84158965 - 12.2009

Producto

Color

Productos Similares Descripcin

Holgura (Pulgadas)

Resistencia (Acero/Acero)

*420 *422 *430 *445 0.010 3200 psi -65 a +180 15 s/24 h

Transparente Transparente Transparente Blanco/Negro

454

0.002 0.020 0.005 0.250

2500 2800 2500 2000

psi psi psi psi

Temperatura Operacional Rango Fahrenheit -65 a +180 -65 a +180 -65 a +180 -65 a +180

Tiempo de Fijacin/Cura Total (Acero/Acero) 15 s/24 h 60 s/24 h 20 s/24 h 5 min/24 h

*454

Transparente

*495 *496 504 509 0.020 0.010 0.030 N/D N/D 0.020 2500 psi -65 a +300 25/20 libras -65 a +300 132/92 libras -65 a +300 500 psi -65 a +300 1 h/24 h 2 h/24 h 4 h/24 h 2 h/24 h 750 psi -65 a +300 1 h/24 h 1000 psi -65 a +400 30 min/24 h

Transparente Transparente Naranja Claro Azul Claro

515

0.004 0.005 0.030 0.020

2500 psi 2500 psi 750 psi 750 psi

-65 -65 -65 -65

a a a a

+180 +180 +300 +320

20 s/24 h 20 s/24 h 90 min/24 h 6 h/72 h

510

Rojo

515

Violeta

518

Rojo

515

542

Marrn

569

545

Violeta


549

Naranja

504

554 567 568 569 570 571 572 592 593 601 0.005 3000 psi

Rojo Blanco Naranja Marrn Marrn Marrn Branco Blanco Negro Verde

277 592 277 545 592 592 578.575

609

0.015 N/D 0.015 0.010 N/D 0.015 N/D 0.020 0.250 0.005

240/240 libras 500 psi 2500 psi 40/25 libras 25/40 libras 40/20 libras 80/27 libras 500 psi 400 psi 3000 psi

-65 -65 -65 -65 -65 -65 -65 -65 -95 -65

a a a a a a a a a a

+300 +400 +300 +300 +300 +300 +300 +400 +400 +300 -65 a +300

2 a 4 h/24 h 4 h/24 h 12 h/24 h 1 h/24 h 6 h/72 h 2 a 4 h/24 h 24 h/72 h 4 h/72 h 30 min/24 h 10 min/24 h 10 min/24 h

609

Verde

Cola Instantnea para Fuga de Aire Cola Instantnea para Llenar Holguras Cola para Unir Metales Epxi de 2 Partes, de Secado Rpido Cola en Gel para Todo Tipo, Cola Instantnea Cola Instantnea de Uso General Cola para Unir Metales Eliminador de Guarnicin Rgida Sellador de Bridas Eliminador de Guarnicin de Temperatura Alta Eliminador de Guarnicin 515 Eliminador de Guarnicin 518 para Aluminio Sellador Hidrulico Sellador Hidrulico/Neumtico de Baja Resistencia Guarnicin Plstica de Hermetizado Instantneo Sellador de Lquido Refrigerante Sellador de Tubo para Acero Inoxidable Guarnicin Plstica Sellador Hidrulico Sellador a Vapor Sellador de Tubo Guarnicin Sellador para Tubo con Tefln Silicona RTV PIN Actual 609 Compuesto de Retencin de Uso General

TABLA DE PRODUCTOS LOCTITE (continuacin)

P roducto

Color

P roductos S im ila re s 0.015 0.010 0.015 0.007 0.020 0.005 0.015 4000 ps i -65 a + 300 3000 ps i -65 a + 300 3000 ps i -65 a + 300 3000 ps i -65 a + 400 4100 ps i -65 a + 300 4000 ps i -65 a + 300 3000 ps i -65 a + 450

Holgura (P ulga da s)

Re siste ncia (Ace ro/Ace ro)

Te m pe ra tura Ope ra ciona l Ra ngo Fa hre nhe it

620

V erde

640

635

V erde

680

638

V erde

680

640

V erde

620

660

P lateado

675

V erde

609

680

V erde

635

755


706 707 736 738 747 751 755 764 767

Trans parente [ m bar m bar m bar A m arillo Trans parente Trans parente V erde P lateado

N/D

N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D

N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D

N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D -65 a + 1600

Tie m po de Fija cin/Cura De scripcin Tota l (Ace ro/Ace ro) Com pues to de Retenc in de A lta 30 m in/24 h Tem peratura Com pues to de Retenc in de A lta 1 h/24 h Res is tenc ia Com pues to de Retenc in de A lta 10 m in/24 h Res is tenc ia Com pues to de Retenc in de A lta 1 h/24 h Tem peratura 20 m in/24 h M etal Rpido Com pues to de Retenc in de Us o 20 m in/24 h General Com pues to de Retenc in de A lta 10 m in/24 h Res is tenc ia N/D S olvente para Lim piez a N/D A tivador para Colas E s truc turales N/D M anual NF N/D A c tivador N/D P rim er T N/D A c tivador para Colas E s truc turales N/D S olvente para Lim piez a N/D P rim er N N/D Lubric ante A ntic orros in

84158965 - 12.2009

11

12

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSARALDIT

En las pginas siguientes de este manual de servicio, hay referencias al uso de Araldit para montaje de diversos componentes de la cosechadora. Araldit es el nombre utilizado para dos porciones de resina epoxy. Hay dos tipos, el normal (pomos azules y blancos) y el cinco minutos (pomos rojos y blancos). El Araldit normal est disponible en CASE IH Austoft en envases de 250g (P/N CM801234). La funcin del Araldit es aplicar un revestimiento de plstico entre las superficies del metal de determinados componentes, impidiendo movimiento y friccin, alargando la vida til de los componentes. 1 Al montar mquinas CASE IH Austoft, se debe utilizar slo el Araldit normal. Esto asegurar que se logre la mxima resistencia de la resina. Este Araldit secar en una hora y llegar a su resistencia mxima en 24 horas. El tipo cinco minutos secar en cinco minutos y llegar a su cura en una hora, SIN EMBARGO, no tendr la misma resistencia de cura y slo se debe usar para un reparo temporario (como, por ejemplo, para que la mquina pueda volver al campo en el mismo da y realizar un reparo apropiado tan luego sea posible). Aplicacin Para preparar el Araldit para uso, hay que colocar cantidades iguales de cada pomo y mezclarlas hasta que se logre una consistencia uniforme. Una mezcla incompleta afectar la resistencia de la cura. Las superficies de los componentes en las cuales se aplicar el Araldit deben estar limpias y sin aceite o grasa. SUGERENCIA: Mezcle cantidades pequeas, suficientes para realizar una aplicacin. Si el Araldit empieza a endurecer antes de su aplicacin en los componentes, la resistencia de la cura ser afectada. Al utilizar el Araldit de revestimiento de ranura, aplique en ambas ranuras (interna y externa), de modo que ste se extienda de modo uniforme en la ranura al pegar los componentes. NOTA: Retire todo el exceso de Araldit. Al usar Araldit cerca de sellos, asegrese de que ninguna sobra quede pegada al sello, lo cual podra causarle dao. Para prevenir que esto ocurra, cercirese de no est utilizado demasiado Araldit y cubra el sello con grasa o vaselina. Al usar Araldit cerca de los rodamientos, asegrese de que no entren sobras en los rodamientos. En algunos lugares, el Araldit se puede usar para eliminar posibles holguras en los orificios de tornillos. Este es el caso en el tambor del trozador, cuando se va a retirar los tornillos de montaje. La aplicacin de Aradit, en este caso, impide el movimiento entre los componentes y que se pierdan despus los tornillos. Extraccin Al desmontar los componentes montados usando Araldit, el empleo de calor ayuda a romper la liga de los componentes. El calor tambin se puede utilizar para ayudar a extraer el Araldit viejo; la limpieza de los componentes es importante para el montaje.

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSCORTADOR DE PUNTAS (ESTNDAR)DESCRIPCIN El cortador de puntas (despuntador) se compone de un chasis robusto, en el cual estn montados dos tambores reunidores, accionados individualmente por motores orbitales del modelo KS Char-lynn S, 1 1/ 4", de 14 pul3. El disco cortador tiene ocho cuchillas, y va montado entre los tambores reunidores; se acciona por un motor Commercial M31 con engranaje de 1 1/2". Hay que tener cuidado y asegurarse de que todos los tornillos y tuercas estn bien apretados y seguros el tiempo entero, para reducir los daos a los componentes fijos y rotativos. 2 3 1 4 5

13

1 - Tambor reunidor 2 - Eje de mando 3 - Anillo de retencin 4 - Rodamiento 5 - Cojinete Desmontaje del Disco de Corte Desprenda: 1. Las mangueras hidrulicas y tpelas;

1

DESMONTAJE Desmontaje de los Discos Reunidores y Rodamientos 1. Retire los seis tornillos que prenden los tambores reunidores (1) al eje de mando (2) y retire el tambor de la estructura del cortador de puntas. 2. Retire y tape todas las mangueras de los motores. 3. Retire los tornillos que prenden el motor Charlynn, dejando el eje del motor libre del eje de mando (2). 4. Marque los motores del lado izquierdo y derecho y prenda la chaveta. 5. Retirar los anillos de retencin (3) del eje de mando y empujar el eje a travs de los rodamientos (4). Ahora se puede retirar los rodamientos del cojinete con un ligero golpe.

2. Los dos tornillos que fijan el motor a la estructura y retire el motor; 3. Los cuatro tornillos que fijan el cojinete (5) a la estructura y retire el cojinete; 4. Con el cojinete del rodamiento libre de la estructura, retire el anillo de retencin de la punta del eje y empuje el eje de mando para afuera. Ahora se puede retirar los rodamientos del cojinete con un ligero golpe. ATENCIN AL DESMONTAJE Verificar las condiciones de los rodamientos, y si es necesario reemplazarlos. Verificar las condiciones de desgaste en el cubo, y si es necesario reemplazarlos. Verificar balanceamiento del tambor. Verificar las condiciones de desgaste de los pernos y bujes de fijacin, y si es necesario reemplazarlos.

84158965 - 12.2009

14MONTAJE


1. Con un dispositivo colocador, montar los rodamientos en los dos lados del cubo. La posicin final correcta del rodamiento es que haga tope en su alojamiento.

2 2. Pasar antiadherente al acoplamiento y con un martillo de goma montar en los alojamientos de los rodamientos premontados en la operacin anterior. Despus del montaje verificar si el conjunto est girando libremente.

3 3. Con un alicate de montar anillos, posicionar y montar los anillos de retencin del lado opuesto al acoplamiento uno de cada lado del conjunto. 4. Pasar antiadherente en los ejes de los motores, agregar Ultra Black en la unin de los motores, y fijar cada conjunto con tornillos y arandelas. Agregar Loctite 262 a la rosca de los tornillos.

4

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS5. Montaje del cortador central: Montar los rodamientos con un dispositivo colocador. Posicionar este conjunto montado y cuidadosamente montar en el cubo. Si lo necesita, golpee con un martillo de goma para que se encaje correctamente. En seguida colocar el anillo de retencin. Posicionar el conjunto en el alojamiento del cortador de puntas y fijar con 04 tornillos y 04 arandelas. Aplicar Loctite en la rosca de los tornillos. Pasar Ultra Black en la junta del motor hidrulico, pasar antiadherente en el eje del motor y fijar en el conjunto premontado anteriormente encajando el mismo en el alojamiento estriado. Fijar el motor con tornillos y arandelas. Aplicar Loctite 262 en las roscas de los tornillos. Posicionar la tapa de cierre debajo del conjunto montado y fijarla con tornillos y arandelas. Fijar el pico engrasador y engrasar el conjunto.

15

Conjunto montado

5

Fijacin del motor y conjunto

6

84158965 - 12.2009

16


6. Montaje de los tambores reunidores de caa. Colocar el tambor en el cubo premontado en la operacin 2 y fijar el mismo con tornillos y arandelas. Montar el engrasador y engrasar el conjunto. Colocar la tapa superior y fijarla con tornillos, arandelas lisas y arandelas de presin. Repetir la operacin del otro lado del conjunto.

1

2

1. Tapa superior, 2. Tambor reunidor 7. Colocar el comando hidrulico fijndolo del lado trasero y delantero con tornillos, arandelas de presin y arandelas lisas.

7

Fijacin trasera

8

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSTRITURADOR DE PUNTAS (OPCIONAL)DESCRIPCIN El triturador est compuesto por un chasis robusto, en el cual van montados dos discos reunidores, accionados individualmente por motores orbitales del modelo KS Char-lynn S, 1 1/4". El tambor de 24 cuchillas est montado entre los discos reunidores; diez cuchillas estn atornilladas en el armazn (cinco de cada lado), de modo que no haya contacto entre ellas. El tambor se acciona por un motor Commerciall M50, engranaje de 2 1/4". Hay que tener cuidado y asegurarse que todos los tornillos y tuercas estn bien apretados y seguros el tiempo entero, para reducir los daos en los componentes fijos y rotativos.

17

1

DESMONTAJE Desmontaje de los Discos Reunidores y Rodamientos 1. Retire los seis tornillos que prenden los discos reunidores a las bridas de accionamiento (1). 2. Retire las mangueras de los motores (Tape todas las lneas de aceite). 3. Retire los dos tornillos que fijan los dos motores Char-lynn a la estructura de los rodamientos y retire los motores. 4. Marque los motores del lado izquierdo y derecho y prenda la chaveta. 5. Retire los anillos de retencin del eje (2) y retire los rodamientos (3), empujando el eje para abajo. 6. Hay que sacar los rodamientos del cojinete (4) con ligeros golpes. ATENCIN AL DESMONTARLO Verificar las condiciones de los rodamientos, y si es necesario reemplazarlos. Verificar las condiciones de desgaste de los cubos, y si es necesario reemplazarlos. Verificar el balanceamiento del tambor. Verificar las condiciones de desgaste de los pernos y bujes de fijacin, y si es necesario reemplazarlos. Desmontaje del Tambor del Triturador 1. Despus de haber retirado los discos reunidores, se podr retirar el tambor del triturador. ATENCIN: Las cuchillas del tambor del triturador son extremamente afiladas; por lo tanto, tenga mucho cuidado al retirar y transportar el tambor del triturador. 2. Apoye el tambor triturador y retire los ocho tornillos que prenden el tambor al eje. En seguida, retire el tambor.

84158965 - 12.2009

18MONTAJE


1. Fijacin de la chapa de desgaste 1.1. Fijar la chapa de desgaste en la estructura utilizando tornillos, arandelas lisa y tuercas. NOTA: Las arandelas se deben colocar primero junto al tornillo y segundo junto a la tuerca.

Pestaa de la chapa para abajo 2. Premontaje del cojinete 2.1. Montar el rodamiento con un dispositivo colocador.

2

1

1. Tapa del rodamento

3

4 2.2. Despus de montar el rodamiento, colocar el retn utilizando un dispositivo colocador para fijarlo.

5

6

84158965 - 12.2009


19

7 2.3. Tras colocar el retn darle invertir el cojinete, con el dispositivo colocador, colocar la tapa del rodamiento utilizada para su fijacin.

Respetar la posicin final - 5mm

8

9

10 3. Premontaje y montaje del alojamiento del motor; montaje del eje reunidor y motor del eje reunidor 3.1. En los alojamientos aplicar antiadherente y en cada alojamiento colocar los rodamientos, fijndolos con un dispositivo colocador. Despus de fijar los rodamientos, colocar dos engrasadores.

11

12

84158965 - 12.2009

203.2.

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSColocar el conjunto montado de los alojamientos en la estructura del triturador utilizando tornillos y arandelas. NOTA: En los tornillos hay que aplicar Loctite 271.

13

14 3.3. En los ejes reunidores, aplicar antiadherente y colocarlos en los alojamientos, trabndolos con anillo elstico.

Respetar la posicin del pico engrasador

15

16

17

18

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS3.4. Aplicar antiadherente en los ejes de los motores y Loctite 598 Black en la base de los motores.

21

19

20 3.5. Colocarlos en los respectivos ejes reunidores fijando cada motor con tornillos y arandelas de presin. NOTA: Hay que aplicar Loctite 271 en los tornillos.

21

84158965 - 12.2009

22


4. Montaje del cojinete y de las cuchillas en la estructura 4.1. Colocar en el cojinete los cncamos para poder alzarlo, despus de levantado fijar el cojinete con tornillos y arandelas de presin. Slo despus de apretar retire los cncamos y el puente mvil con gra.

22

23 4.2. Colocar las 10 cuchillas en la estructura del triturador, fijndolas con tornillos y tuercas. NOTA: Respetar la posicin de las cuchillas y de los tornillos.

24

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS5. Montaje de los paneles laterales y frontales (izquierdo/derecho) 5.1. Para montar los paneles laterales izquierdo y derecho use tornillos, arandelas lisas y tuercas. NOTA: Hay que fijar las pestaas junto com los paneles frontales, cuando los mismos estn colocados.

23

A - Para fijacin utilizar tornillos, arandelas lisas y tuercas. B - Los tornillos internos se deben fijar junto con las chapas laterales. Usar tornillos, arandas lisas y tuercas.

26 6. Montaje del tambor en el triturador 6.1. Para montar el tambor en la estructura colocarlo en la posicin indicada al lado.

27 6.2. Para fijar el tambor (cuchilla recta) respetar su posicin de encaje y colocarlo en la estructura fijndolo con tornillos.

28

84158965 - 12.2009

24


7. Montaje de las cuchillas del triturador 7.1. En el tambor colocar 20 cuchillas (verificar la posicin correcta de las cuchillas en la ilustracin al lado), fijndolas con tornillos.

29

30 8. Montaje de la tapa del tambor del triturador 8.1. Para fijar la tapa en el tambor utilizar 04 cuchillas cuya posicin de montaje es inversa a las otras cuchillas ya colocadas en el tambor. Fijar la tapa con las cuchillas utilizando tornillos y tuercas.

31

9. Montaje del disco del triturador 9.1. Montar dos discos en los ejes del triturador segn se ve en la figura al lado. NOTA: Aplicar Loctite 271 en las roscas de los tornillos. 32

33

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSDISCO DE CORTE LATERALDESCRIPCIN Para plantaciones muy tupidas, los discos de corte se montan del lado externo de cada divisor de lnea. El disco de corte lateral consta de un disco circular con ocho cuchillas atornilladas y accionadas por un motor orbital modelo Charlynn 2000 4.9 pol3. Los discos de corte lateral se pueden levantar y bajar manual o hidrulicamente, por comandos ubicados en la cabina (Opcional). DESMONTAJE 1. Retirar y tapar las mangueras hidrulicas.

25

2. Retirar los ocho tornillos que fijan la base del motor en la estructura. 3. Retirar los tornillos que sujetan los cilindros que se ven en el conjunto de soporte del motor. 4. Ahora, el conjunto del disco de corte lateral se puede desmontar; se puede usar una herramienta para retirar el disco (1), despus de retirar la placa de retencin. 5. Para retirar el motor Char-lynn (2), afloje los dos tornillos (3) y retire el motor de la placa de montaje.

ATENCIN AL DESMONTAR Verificar si hay fugas. Verificar el estado de las cuchillas. Verificar la condicin del disco.

1

3

21 - Disco de corte 2 - Motor hidrulico (Char-Lynn) 3 - Tornillos 1

84158965 - 12.2009

26MONTAJE


1. Fijacin del motor hidrulico 1.1. Colocar el motor hidrulico en el soporte.

2 1.2. Para fijar el motor utilice tornillos, arandelas de presin y tuercas. NOTA: Aplicar Loctite 271 en los tornillos.

3 NOTA: Repetir el proceso para el segundo soporte.

4 3. Montaje del disco 3.1. Preparar el Araldit 24 horas y aplicarlo en el estriado interno del disco.

5

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS3.2. Colocar el disco en el soporte, fijndolo con tornillo y arandela de presin. NOTA: Aplicar Loctite 271 en el tornillo. Repetir todo el proceso para el segundo soporte.

27

6

84158965 - 12.2009

28

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSDIVISORES DE LNEA 45

DESCRIPCIN Los divisores de lnea de 45 tienen una punta giratoria al final del espiral interno. La punta se ajusta para desgaste y es reemplazable. La punta giratoria tambin se puede separar del espiral y reemplazar. Ya que esta punta est en contacto con el suelo, el fin del divisor de lnea sufre menos desgaste, y, consecuentemente, no hay zapata reemplazable.

1 1

2

3 4

5

1 1 - Espiral 2 - Eje interno reemplazable 3 - Punta giratoria 4 - Punta reemplazable 5 - Zapata de desgaste

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSDESMONTAJE 1. Retire y tape las mangueras del motor, retire los cuatro tornillos que fijan el conjunto del motor al chasis principal de los divisores de lnea y los tornillos que fijan la bandeja al conjunto del motor; soporte y el divisor de lnea y retire el conjunto completo del motor. 2. Retire la punta giratoria del final del espiral interno de los divisores de lnea, retirando el tornillo del lugar. Ahora se puede levantar el espiral hasta que sea posible retirar el eje inferior del rodamiento. 3. El eje inferior del espiral se puede desatornillar para reemplazarlo, si es necesario. 4. El acoplamiento de accionamiento va atornillado en la punta del espiral del divisor de lnea. Sacando los cuatro tornillos, se podr retirar el acoplamiento. 5. El estriado macho se prende con Araldit al motor, y se fija slo con un tornillo. Para retirarlo, sultelo y utilice un extractor de polea. NOTA: Puede ser necesario calentarlo para romper el Araldit.

29

6. La parte hembra estriada va atornillada a la parte superior del divisor de lnea. 7. Afloje los cuatro tornillos, y se podr retirar el eje estriado. 8. El cojinete inferior es una unidad sellada autocentrante, se puede retirar soltando los cuatro tornillos de fijacin. 9. Si el cojinete est deteriorado o con el rodamiento desgastado, cmbielo por uno nuevo. 10.Verifique las condiciones de ajuste de las estras en los ejes. 11. Si el retn del motor presenta prdidas, hay que cambiarlo por uno nuevo y ajustado.

ATENCIN AL DESMONTAR Verificar las condiciones de los rodamientos, y si es necesario reemplazarlos. Verificar las condiciones de los divisores de lnea, y si es necesario reemplazar los espirales y la parte inferior.

84158965 - 12.2009

30MONTAJE


2. Montaje de los accesorios de la estructura del divisor de lnea 45 2.1. Montaje de los dos soportes en la estructura del divisor de lnea. Utilizar para fijarlo tornillos y arandelas presin. NOTA: Solamente coloque los tornillos.

2

3 2.2. Montaje de un soporte inferior derecho (1) y un soporte inferior izquierdo (2). Utilizar para fijacin interna y externa de los dos soportes, tornillos (aplicar Loctite 262), arandelas lisa y arandelas de presin.

1

2

Fijaciones externas

4

Fijaciones internas

5

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS2.3. Montaje de la alza inferior (un divisor derecho y uno izquierdo), montarlo con el cncamo mirando para arriba. Para fijarlo utilizar tornillos y arandelas de presin.

31

6 2.4. Para fijar los brazos derecho e izquierdo, utilizar tornillos, arandelas lisas, arandelas de presin y tuercas. Aplicar Loctite 262 en los tornillos.

Fijaciones externas 2.5. Cuando la configuracin de la mquina pida disco de corte lateral, colocar en los brazos la proteccin derecha y la proteccin izquierda (1). Junto con cada proteccin hay que colocar el soporte (2) fijndolo con 02 tornillos; 02 arandelas lisas; 02 arandelas de presin y en l colocar 01 abrazadera junto con la placa y fijarlos con 01 tornillo; 01 arandela lisa; 01 tuerca. Apretar el soporte con llave de impacto, alargador y vaso 17mm.

7

1

2

8 3. Premontaje y montaje del cojinete del divisor 3.1. Retirar el tornillo Allen que viene en el cojinete.

9

84158965 - 12.2009

323.2.

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSColocar un pico engrasador. NOTA: Utilizar dos cojinetes para cada divisor (Derecho/ Izquierdo) totalizando cuatro cojinetes y cuatro picos engrasadores.

10 3.3. Despus de completar el premontaje de los cojinetes, colquelos en los divisores, fijndolos con tornillos (aplicar Loctite 262), arandelas lisas, arandelas de presin y tuercas para cada cojinete.

11 3.4. Despus de fijar los cojinetes, aplique antiadherente 767 lubricante (1) y engrselos (2).

112

213

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS4. Premontaje de los divisores de lnea 4.1. Colocar el adaptador (1) en la parte superior del divisor de lnea respetando su posicin de encaje.

33

1

14 Para fijar el adaptador, utilice tornillos aplicando Loctite 271 y arandelas de presin.

15 4.2. Colocar la punta del divisor de lnea (1) en la parte inferior del rodillo respetando su posicin de encaje.

1

16 Para fijar, utilice 06 tornillos aplicando Loctite 271 y 06 arandelas de presin. Para el apriete, utilizar llave de impacto con alargador y vaso 19mm. NOTA: Repetir el proceso totalizando 04 conjuntos.

17

84158965 - 12.2009

34


5. Montaje de los divisores de lnea 5.1. Colocar el anillo (1) y luego despus el conjunto montado capuchn / soporte (2). NOTA: En cada estructura del divisor (derecho / izquierdo) sern montados dos divisores de lnea, uno en la puntera y otro en el soporte lateral inferior.

1

218

5.2.

Despus de colocado el capuchn/soporte, colocar el primer divisor de lnea en la puntera del divisor. Para fijar el divisor de lnea, utilice tornillos, arandelas lisas, arandelas de presin y tuercas. Hay que aplicar Loctite 262 en los tornillos. NOTA: Verificar que los tornillos estn en su posicin correcta (1) para fijar el divisor de lnea.

1

119 6. Montaje de las punteras 6.1. En el eje del divisor de lnea, colocar un espaciador (1) y en l colocar la puntera (2) fijndola con tornillo y tuerca (3).

1 220

321

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS6.2. En la puntera, colocar el perno traba (1).

35

1

22 Despus del bloqueo, realizar el apriete del tornillo fijado en la operacin anterior. 6.3. Repetir el proceso para el 2 divisor de lnea, pero utilizar la puntera izquierda.

23 7. Montaje del disco de corte lateral 7.1. Cuando la configuracin de la mquina requiera disco de corte lateral, fijar en la estructura del divisor de lnea 01 cilindro hidrulico. Para la fijacin de cada cilindro utilizar perno, arandelas lisas y pernos elsticos. NOTA: La ilustracin muestra el cilindro de ajuste HIDRULICO, pero puede ser tambin solicitado el ajuste MECNICO como muestra la figura al lado.

24 Para fijacin del ajuste mecnico utilizar perno, arandelas lisa y pernos elsticos. Terminal

Estructura superior

Fijaciones Estructura inferior

25

84158965 - 12.2009

367.2.

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSColocar el disco de corte lateral ya debidamente premontado en el brazo del divisor fijando con un perno. En el brazo del disco de corte fijar el cilindro lateral.

1

26 Ajuste del disco de corte Alinear el disco de corte lateral con el espiral del divisor de lnea, para ajustar la distancia (1) de 15 mm. Despus de poner en posicin y ajustar la distancia del disco de corte, montar el cilindro segn se ve en la figura. NOTA: Ajustar la distancia para el divisor de lnea derecho e izquierdo. NOTA: El ajuste de la distancia de 15 mm est en el cilindro (2).

1

227

1

2

28

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSBANDEJAS DE LOS DIVISORES DE LNEADESCRIPCIN En mquinas equipadas con ajuste hidrulico de elevacin de los divisores de lnea (opcional), la bandeja superior est compuesta de dos piezas; de este modo, se puede modificar su posicin por el cilindro hidrulico.

37

1

2

3

1 1 - Complemento de las bandejas 2 - Cilindro hidrulico 3 - Ajuste manual

DESMONTAJE 1. Para la extraccin de las bandejas, retire el cilindro hidrulico (si equipado con uno), sacando los pernos. 2. Retire los tornillos de retencin de los pernos del pivote de las bandejas en el chasis principal y retire los pernos. 3. Las bandejas estn libres de la cosechadora y de los divisores de lnea. 4. Verifique los bujes y los pernos de las bandejas y, donde sea necesario, reemplace o repare daos o rupturas.

MONTAJE Proceso inverso al del desmontaje.

ATENCIN AL DESMONTAR Verificar las condiciones de los bujes, y si es necesario reemplcelos. Verificar las condiciones de los pernos, y si es necesario reemplcelos. Verificar las condiciones de perforacin del chasis, y si es necesario repselos.

84158965 - 12.2009

38

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSZAPATAS LATERALES FLUCTUANTES

DESCRIPCIN En funcin de las distintas condiciones de las plantaciones y tipos de cultivo, podr ser necesario el uso de zapatas laterales fluctuantes que direccionen la caa para el cortador de base. Las zapatas laterales fluctuantes se fijan en los divisores de lnea con un tornillo de 20mm y se apoyan en la trasera por una cadena ajustable.

PARA LA EXTRACCIN 1. Baje la mquina hasta el suelo, desconecte la cadena de apoyo y retire el tornillo. 2. Levante la mquina hasta que el chasis principal libere la zapata lateral fluctuante, retirndola.

ATENCIN AL DESMONTAR Verificar las condiciones de desgastes de las chapas.

1

1 1 - Zapata fluctuante

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSRODILLO DE VUELCO DE AJUSTE HIDRULICODESCRIPCIN El rodillo de vuelco ayuda a la alimentacin de gran cantidad de caa cada para dentro de la mquina. Ajuste Hidrulico (Estndar) El conjunto de alimentacin est ubicado a la entrada de la mquina, siendo articulado hidrulicamente por un perno ubicado debajo del soporte del cilindro de elevacin del cortador de puntas. ATENCIN AL DESMONTAR

39

Verificar las condiciones de los rodamientos de los cubos, si es necesario reemplcelos. Verificar los reparos de los motores Char-lynn, si es necesario reemplcelos. Verificar las condiciones de desgaste de las espinas si es necesario reemplcelas.

2 6 7 1 9 8 10 11 4

5 3

1 - Conjunto del tambor 2 - Perno de articulacin 3 - Tapa DESMONTAJE

4 - Tornillo 5 - Rodillo 6 - Brida de accionamiento

7 - Cavidad motor hid. 8 - Motor hidrulico 9 - Tornillo

10 - Tornillo 11 - Anillo elstico

1

1. Apoye el conjunto del tambor (1) en soportes o alce el equipo con el puente gra. 2. Retire el perno del conjunto del cilindro de elevacin y suelte el cilindro del conjunto del rodillo. 3. Desconecte las mangueras del motor hidrulico, tapndolas y a los orificios del motor. 4. Retire el perno de articulacin (2) y el conjunto del rodillo de la mquina. 5. Retire las tapas (3), afloje los tornillos (4) que prenden el rodillo (5) a las bridas de accionamiento (6) y separe los rodillos. 6. Retire la cavidad (7) de los motores (8), sacando los tornillos de retencin (9) del centro; aplique calor a las bridas para romper el Loctite.

7. Saque los tornillos (10) y retire los motores de accionamiento (8) del cojinete. 8. Retire el anillo elstico (11) y el eje (6) de la cavidad (7). 9. Retire todos los rodamientos y retenes, reemplazndolos si es necesario. Los motores son de la serie Char-Lynn 2000. Ejecute el mantenimiento del conjunto del motor siguiendo las instrucciones del Captulo 4 - Reparo de Componentes Hidrulicos, Mantenimiento y Sincronismo del Motor Char-Lynn. NOTA: Durante el desmontaje, confirme si el motor del lado izquierdo est ajustado para girar en sentido horario, y el del lado derecho, para girar en sentido antihorario.

84158965 - 12.2009

40


1. Montaje del rodillo de vuelco hidrulico en el chasis 1.1. Montar los picos engrasadores.

2 1.2. Montar el buje con el cncamo en la estructura de fijacin de los rodillos. Para facilitar el montaje utilice Antiadherente.

3

4 1.3. Colocar un anillo de retencin para fijarlo.

5

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS2. Montaje del conjunto del motor 2.1. Limpie bien los ejes de mando del tambor de los rodillos.

41

6

7 2.2. Montar el retn en el eje de mando. NOTA: Ver en el detalle la posicin de montaje del retn.

8 2.3. Pasar grasa al rodamiento en la cara que estar en contacto con el retn. NOTA: Utilice un dispositivo colocador para golpear el rodamiento hasta que se apoye en el retn.

9

84158965 - 12.2009

422.4.

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSDespus que el rodamiento se apoye en el retn, coloque ms grasa sobre el rodamiento.

10 2.5. Monte el eje de mando en el alojamiento.

11

12 2.6. Montar el motor hidrulico en el alojamiento, fijndolo con tornillos. NOTA: Utilizar Loctite 262 en los tornillos.

13

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS3. Montaje del rodillo de vuelco 3.1. Colocar el conjunto del motor en la estructura del rodillo de vuelco y fijarlo con tornillos.

43

14 3.2. Fije la conexin de la manguera en el motor hidrulico.

15 3.3. Monte el rodillo en la estructura y fjelo con tornillos. NOTA: Al apretar los tornillos, fjese que el rodillo est bien alineado.

16 3.4. Fije la tapa.

17

84158965 - 12.2009

44

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSRODILLO ALIMENTADOR

DESCRIPCIN La funcin del tren de rodillos es asegurar que la caa, despus de cortada, sea llevada para el trozador.

ATENCIN AL DESMONTAR Verificar desgaste de las tabillas y si es necesario reemplazarlas. Verificar los rodamientos, y si es necesario reemplazarlos. Verificar las condiciones de los topes, y si es necesario reemplazarlos. Verificar si no hay grietas en el chasis de la mquina.

DESMONTAJE 1. Apoye el rodillo (1), desacople y tape las mangueras hidrulicas. 2. Retire los tres tornillos (2) que fijan cada lateral del lado interno de las zapatas, retirando las laterales (3). 3. Retire las ocho tuercas (4) que prenden los conjuntos de los motores (5) derecho e izquierdo. 4. Retire los conjuntos de las cavidades de los motores (5), lo cual permitir retirar el rodillo de la mquina.

3

2

1

4

5

5 4

1 - Rodillo alimentador 2 - Tornillo 3 - Laterales de la zapata 4 - Tuerca 5 - Cavidad del motor hidrulico

1

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSTREN DE RODILLOS RODILLO LEVANTADORDESMONTAJE 1. Desacople y tape las mangueras hidrulicas de los dos motores de accionamiento. 2. Trabe el rodillo (1), retire los tornillos de retencin (2) de la cavidad del motor (3) y retire los armazones y los motores enteros (4).

45

Hay que retirar los motores de los alojamientos segn se indica en el desmontaje de los rodillos inferiores. ATENCIN AL DESMONTAR Verificar el desgaste de las tabillas, y si es necesario reemplazarlas. Verificar los rodamientos, y si es necesario reemplazarlos. Verificar las condiciones de los topes, y si es necesario reemplazarlos. Verificar el desgastes de los brazos mviles, y si es necesario reemplazarlos. Verificar si no hay grietas en el chasis de la mquina.

1

2

4

3 21

1 - Rodillo levantador 2 - Tornillo 3 - Cavidad del motor hidrulico 4 - Motor hidrulico

84158965 - 12.2009

46

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSRODILLOS INFERIORES (ACCIONAMIENTO DOBLE)

DESMONTAJE 1. Desacople y tape las mangueras hidrulicas. 2. Afloje los cuatro tornillos que prenden la cavidad (1) del motor. 3. Apoye el rodillo (2) y retire los dos motores (3) de accionamiento. 4. Ahora se podr bajar el rodillo hasta el suelo.

2 3

1 11 - Cavidad del motor hidrulico 2 - Rodillo 3 - Motor hidrulico 1

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSRODILLOS INFERIORES (ACCIONAMIENTO SIMPLE)DESMONTAJE 1. Desacople y tape las mangueras hidrulicas. 2. Retire las cuatro tuercas (1) que prenden el cojinete (2) en el chasis de la mquina. 3. Tire la cavidad (2) lo suficiente para liberar el pin (3) de la corona (4); de este modo, el rodillo (5) se apoyar sobre el cojinete. 4. Del lado opuesto del rodillo, retire los tres tornillos del cojinete del rodamiento.

47

5. Apoye el rodillo, retire los ltimos tornillos de ajuste del buje soporte del rodamiento y retire la cavidad del motor (2). 6. De este modo, el rodillo estar colgado del soporte, y ahora ser posible bajarlo hasta el suelo. NOTA: Verifique si el rodamiento est girando en conjunto con el cojinete.

1 2 4

3

5

1 - Tuerca 2 - Cavidad del motor hidrulico 3 - Pin 4 - Corona 5 - Rodillo

1

84158965 - 12.2009

48

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSRODILLO SUPERIOR

DESMONTAJE 1. Primero, retire el rodillo inferior apropiado, como lo detallado anteriormente. 2. Retire los topes (1, 2, 3). 3. Desacople y tape las mangueras hidrulicas. 4. Afloje las cuatro tuercas abridadas (4) que prenden la cavidad (5) del motor. Apoye el peso del rodillo (6) y retire, en seguida, el cojinete. 5. Afloje las tres tuercas (7) de la birda del perno de articulacin (8) de cada lado y, con el peso an apoyado, retire los dos pernos de articulacin. Esto permite que se pueda bajar el rodillo hasta el suelo, a travs del espacio disponible por la retirada del rodillo inferior apropiado. Si los dos rodillos superiores estn bien detrs de la caja del motor, la extraccin se puede hacer por arriba. Al retirar el conjunto de la mquina, se podr retirar el rodillo del brazo (9), sacando las cuatro tuercas abridadas (4) que prenden el cojinete del rodamiento (10) al brazo (9). El rodamiento (11) y el cojinete (10) ahora se puede retirar del rodillo.

4 5

9

8 3 1 10 11 2 61 1 - Tope 2 - Tope 3 - Tope 4 - Tuerca abridada 5 - Cavidad del motor hidrulico 6 - Rodillo 7 - Tuerca 8 - Perno de articulacin 9 - Brazo 10 - Cojinete 11 - Rodamiento

7

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSPREMONTAJE DE LOS RODILLOS Y CAVIDADES

49

1. Premontaje de los rodillos superiores (C2, C1 y D) 1.1. Colocar los adaptadores estriados en los rodillos, fijarlos con tornillos y arandelas de presin. Aplicar Loctite 262 en los tornillos. NOTA: Aplicar torque de 90 a 105 N.m.

2 1.2. Girar el dispositivo 180, dejando la otra punta del rodillo mirando para arriba. Montar la cavidad (1), fijndolo con los dos tornillos (2) ya existentes en la cavidad, utilizando Loctite 262. Despus de fijarlo montar el pico engrasador.

2

1

3 1.3. Montar los brazos fluctuantes C2, C1, D utilizando tornillos. ATENCIN: Montar los brazos fluctuantes con la punta mirando para el lado contrario del engrasador. NOTA: Aplicar torque de 75 a 105 N.m.

4 2. Montaje de los rodillos inferiores (I, F, E, Buttift, Finned) 2.1. Colocar los adaptadores estriados de los dos lados de los rodillos Buttlift, Finned , Rodillo F. Fijar con tornillos y arandelas de presin. Aplicar Loctite 262 en los tornillos. NOTA: Aplicar torque de 90 a 105 N.m.

5

84158965 - 12.2009

50


6 2.2. En los rodillos E y rodillo I, montar los adaptadores estriados slo de un lado. Fijar con tornillos y arandelas de presin. NOTA: Aplicar torque de 90 a 105 N.m.

7 2.3. En el otro lado de los rodillos E y rodillo I, montar el cojinete (1), fijndolo con los dos tornillos Allen (2) del cojinete utilizando Loctite 262 en los tornillos.

2

1

8 2.4. Montar cuatro picos engrasadores en las cavidades.

9

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS3. Montaje de los Bujes Soporte 3.1. Ubicar el motor en la cavidad soporte. Fjese que la posicin de fijacin del motor permanezca alineada con la ventanilla existente en la cavidad. Usando el Loctite 262, aplicar una capa en el cuerpo del tornillo. Fijar el motor en la cavidad con tornillo y tuerca y aplicar un torque de 110130Nm. Usando el araldit, aplicar una capa uniforme en el estriado interno del pin. Colocar el pin encajndolo en el eje del motor. Fijar el pin en el eje del motor con arandela lisa, arandela de presin y tornillo y aplicar un torque de 50-57 Nm. Usando el antiadherente, aplicar una capa uniforme en el estriado externo del pin. Colocar la cavidad en el dispositivo fijo en el banco, fijarlo por el perno de fijacin. Colocar el motor en la cavidad. Fjese que la posicin de fijacin del motor permanezca alineada con la ventanilla existente en el buje soporte. Usando el Loctite 262, aplicar una capa en el cuerpo del tornillo. Fijar el motor en la cavidad y aplicar un torque de 110-130Nm. Pin

51

Tornillo

3.2.

Arandela lisa

3.3. 3.4. 3.5.

Arandela de presin 10

3.6. 3.7. 3.8.

3.9.

4. Proceso de montaje del tren de rodillos en el chasis 4.1. Pasar antiadherente en los pernos de fijacin en los soportes de los rodillos y fijar con las tuercas abridadas moleteadas. Aplicar Loctite 262 y un torque de 80 Nm en estas tuercas.

11

84158965 - 12.2009

524.2.

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSAplicar Antiadherente en los acoplamientos (1) de los rodillos y cavidades. Fijar en el conjunto con tornillos abridados. Usar Loctite 262 y aplicar un torque de 80 Nm.

1

12 5. Montaje de los trituradores inferiores 5.1. Colocar los calces de 10 mm debajo de los bujes soporte para montar los trituradores inferiores.

13 5.2. Colocar y fijar los trituradores inferiores utilizando tornillos con arandela de presin y arandela lisa. Aplicar Loctite 262 en cada triturador.

14 6. Montaje de los rodillos inferiores 6.1. Fijar los bujes soporte con tornillos y arandelas lisas. Aplicar Loctite 262 y un torque de 80 Nm.

15

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS6.2. Aplicar antiadherente en los acoplamientos de los motores premontados en las cavidades. Colocar en los alojamientos de los rodillos y fijar con tuercas abridadas. Agregar Loctite 262 y aplicar un torque de 80Nm. NOTA: a) Para rodillos accionados por un slo motor, no agregar separadores. b) Para rodillos con doble accionamiento usar el siguiente procedimiento: - Colocar un separador en cada punta del rodillo parcialmente montado. - Verificar la holgura (mximo 7mm y mnimo 2mm). - Agregar o retirar separadores segn lo necesite.

53

84158965 - 12.2009

54

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSCAJA DE ENGRANAJES DEL CORTADOR DE BASE

DESCRIPCIN La caja de engranajes es de construccin rgida y est montada y fija a las laterales de la mquina por tornillos. Las piernas del cortador de base se accionan y mantienen en sincronismo por un conjunto de engranajes ubicados dentro de la caja. La potencia de accionamiento la suministra un motor hidrulico M51, montado del lado izquierdo de la caja de engranajes. La rotacin del disco es de 640 RPM, y la relacin de la caja es de 2,65:1. Antes de retirar la caja de engranajes, se recomienda retirar primero los discos de corte.

1 EXTRACCIN 1. Desprenda el motor de la caja de engranajes y seprelos. NOTA: no hay que sacar ninguna manguera. Retire las chapas deflectoras y los raspadores de las paredes laterales, junto con el tirante tensor. 2. Desconecte el respiro de la parte superior de la caja. NOTA: en mquinas de oruga (A8800), retire el rodillo alimentador, sacando los conjuntos de motores de cada lado. Para facilitar el acceso, el rodillo de vuelco tambin se puede desmontar. En mquinas con neumticos (A8000), la caja se puede retirar por la lateral de la mquina, por lo tanto, no es necesario retirar los rodillos. 3. Baje la mquina hasta que el cortador de base toque el suelo. Retire los tornillos que fijan la caja a las paredes laterales. Levante la mquina, dejando la caja de engranajes en el suelo. 4. Retire los soportes de los lados derecho e izquierdo de la caja de engranajes (cuatro tornillos de cada lado) y el soporte del lado izquierdo del chasis (dos tornillos). 5. Al lograr una holgura suficiente, se podr retirar la caja por la lateral de la mquina de neumticos (A8000). En las mquinas de oruga (A8800), la caja de engranajes se puede girar hasta dejarla libre y poder retirarla por la delantera de la mquina. 6. Despus de retirarla, se podr desarmar y limpiar la caja para reparos. El montaje es el procedimiento inverso al desmontaje.

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSDESMONTAJE 1. Retire las tapas de las piernas del cortador de base, logrando acceso a las tuercas del mismo. 2. Retire las tuercas traba da la pierna del cortador de base (las tuercas estn pogadas con Araldit, y puede ser necesario calentar el lugar, permitiendo que se desprenda). Coloque un perno entre los dientes del engranaje, permitiendo que las tuercas se desenrosquen sin sufrir daos. 3. Retire los engranajes del tope de las piernas del cortador de base. NOTA: Los pernos de los engranajes se colocan con Araldie, siendo necesario aplicar calor para aflojarlos. Ahora se puede retirar los engranajes de la roldana a travs de los orificios de la tapa de la pierna del cortador de base.

55

4. Retire el anillo elstico del rodamiento del engranaje de entrada, el rodamiento de entrada y el rodamiento inferior. NOTA: El pin se puede retirar extrayendo el sello de la cara inferior de la caja y, en seguida, retirando el pin con un extractor. El armazn de la caja de engranajes tiene dos orificios roscados con bulones: al retirar estos bulones se tendr acceso a la parte trasera del rodamiento inferior del pin, para la extraccin. 5. Retire, limpie y revise todos los componentes cuanto a desgaste o daos, reemplzndolos donde sea necesario.

ATENCIN AL DESMONTAR Verificar las condiciones de la estructura y de las piernas del corte de base. Retirar las piernas, verificar las condiciones de los rodamientos y retenes. Verificar las condiciones de los rodamientos de los engranajes y piones. Verificar las condiciones del disco del corte de base, el dimetro del disco no puede ser inferior a 546 mm.

MONTAJE 1. Limpeza 1.1. 1.2. 1.3. Revisar verificando si hay porosidad causada por el hierro fundido desgastado. Antes de iniciar el montaje, preparar la caja de hierro fundido retirando las rebabas y las virutas. Limpiar bien con un trapo y el desengrasante SPRAY LOCTITE 7070 las partes interna y externa de la caja.

2

84158965 - 12.2009

561.4.

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSDespus de limpiar la caja, usar una toalla de papel en las zonas de alojamiento de los rodamientos, para limpiarlo mejor. Revisar verificando si hay porosidad causada por el hierro fundido desgastado. NOTA: Tras la limpieza de la parte superior, efectuar un giro de 180 y repetir el procedimiento en la parte inferior (alojamiento de las piernas).

1.5.

3 1.6. Preparar el pin y rodamiento para montaje, con un trapo para remover las impurezas. - Rodamiento: 2 piezas - Anillo Elstico: 1 pieza - Pin: 1 pieza

4 1.7. Aplicar LOCTITE 601 en todo el aro externo del rodamiento y ubicarlo en la caja por la parte interna.

5 1.8. Prensar el rodamiento inferior, tirando de la traba en el brazo y colocando el mango de la herramienta hasta que se trabe.

6

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS1.9. Aplicar LOCTITE 601 en el pin.

57

1.10. Colocar el pin dentro del rodamiento. 1.11. Colocar el segundo rodamiento en el pin y ejecutar el prensado.

7 1.12. Efectuar la fijacin del anillo elstico con alicate de punta recta.

8 2. Montaje de los tapones 2.1. Aplicar LOCTITE 570 (sellador de rosca).

9

10

84158965 - 12.2009

582.2.

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSFijar el buln de aceite con el anillo.

11 2.3. Fijar el tapn en la lateral izquierda de la caja.

12 2.4. Aplicar LOCTITE 601 en los cuatro tornillos de sellado de los agujeros de la caja.

3. Montaje de los engranajes 3.1. Con el desengrasante SPRAY LOCTITE 7070, limpiar los engranajes, anillos y rodamientos. - Engranajes: 2 piezas - Engranaje: 1 pieza - Rodamientos: 3 piezas - Anillos: 3 piezas 3.2. Aplicar LOCTITE 601 en el aro externo de los rodamientos y ubicarlos dentro de los engranajes. Si es necesario ejecutar el prensado debido a la interferencia del engranaje con el rodamiento.

13

14

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS3.3. Fijar el anillo elstico.

59

15 3.4. Aplicar ARALDIT INDUSTRIAL 24h en la parte inferior del alojamiento en la caja.

16 3.5. Colocar los engranajes dentro de la caja, alinendolos con los agujeros de encaje. NOTA: Al posicionar los engranajes en la caja, el lado del anillo elstico debe quedar mirando para abajo.

17 - Posicionamiento de los engranajes 1 ,2 y 3.

1

2

3

18

84158965 - 12.2009

603.6.

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSDespus de colocar los engranajes, aplicar ARALDIT INDUSTRIAL 24h en el dimetro mayor de los pernos.

19 3.7. Posicionar los 3 pernos en la caja y golpear hasta que el engranaje y el agujero de la caja se alineen.

20 3.8. 3.9. Prensar los pernos. Retirar el exceso de araldit en los pernos y en la caja con un trapo.

3.10. Tras el montaje completo, verificar manualmente si los engranajes se mueven libremente.

21 4. Montaje de la tapa de los rodamientos 4.1. Preparar el rodamiento, retirando la tapa del rodamiento y ejecutar la limpieza con desengrasante SPRAY LOCTITE 7070 y un trapo.

22

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS4.2. Tras la limpieza, aplicar LOCTITE 601 en la superficie externa de la capa del rodamiento y colocarlos en la caja del corte de base.

61

23 4.3. Prensar la tapa del rodamiento. Despus del montaje limpiar la tapa con un trapo. NOTA: Repetir el proceso para prensado del lado derecho.

24 4.4. Limpiar el inserto del retn con desengrasante spray LOCTITE 7070 y con un trapo, aplicar LOCTITE 601 en la caja, donde ser montado el inserto. ATENO: Antes de montar el inserto, verificar si en el hierro fundido no hay rebabas o falla de mecanizado. La presencia de estos materiales, puede causar fugas en la pierna despus del montaje.

25

84158965 - 12.2009

624.5.

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSPrensar el inserto.

26

4.6.

Despus de prensar, limpiar con una toalla de papel el exceso de loctit.

27

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS5. Montaje del tapn del pin 5.1. Tras el prensado, limpiar con una toalla de papel el exceso de loctit. Aplicar ARALDIT INDUSTRIAL 24h en el tapn y ubicarlo en la caja.

63

28 5.2. Prensar el tapn. Tras el prensado, utilizar un trapo para limpiar el exceso de araldit en la pieza y en la herramienta.

29 5.3. Aplicar LOCTITE 570 en la rosca de los dos bulones y fijarlos en la caja.

30 5.4. Trabar los pernos, aplicando LOCTITE 262 en la rosca de los tornillos, posicionar en las 3 chapas de fijacin que sern ubicadas segn la posicin de las roscas de los pernos y fijarlas.

31

84158965 - 12.2009

645.5.

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSMontar el tapn aplicando LOCTITE 290 en la rosca.

32 6. Montaje de las piernas del corte de base 6.1. Montar el tapn en el alojamiento del retn, aplicando LOCTIT 570 en el tapn y roscarlo en el alojamiento.

33 6.2. Tras el montaje del tapn, utilizar un trapo en la parte superior del alojamiento para limpieza, girar la pieza y aplicar desengrasante spray LOCTIT 7070 y utilizar un trapo para limpiarlo.

34 6.3. Para montar el alojamiento en la pierna, aplicar el desengrasante spray LOCTITE 7070 en la pierna intera y limpiarla con un trapo. NOTA: Limpiar toda la superficie de la pierna.

35

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS6.4. Tras la limpieza de la pierna, aplicar LOCTITE 601 en la zona (1) de asiento del alojamiento.

65

1

36 6.5. Posicionar el alojamiento en las piernas, alineando el agujero del alojamiento con el agujero centralizado del disco de corte y, despus de alineado, aplicar LOCTITE 601 entre el alojamiento y la pierna, para fijarla mejor. Para ejecutar el montaje de los rodamientos en las piernas, caliente los rodamientos hasta que se pueda encajarlos en las piernas.

37 6.6. Para hacer el montaje de los retenes en la caja y en la pierna, primero hay que abrir el embalaje y limpiar el conjunto O-ring + anillo mecanizado, utilizando una toalla de papel y alcohol. Cada embalaje tiene 2 conjuntos, siendo que uno es para la caja y el otro para la pierna del mismo lado.

38 6.7. Tras la limpieza, montar el O-ring en el anillo, colocar el conjunto en la caja y, utilizando la herramienta especial, encajar el O-ring en la caja. NOTA: Tras el montaje, utilizar una toalla de papel para limpiar la zona de los retenes. NOTA: Repetir el mismo proceso para ambos lados (derecho e izquierdo).

39

84158965 - 12.2009

666.8.

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSUtilizando una toalla de papel con alcohol, limpiar la pierna en el lugar donde ser colocado el retn. NOTA: Repetir el mismo proceso para ambos lados (derecho e izquierdo).

40 6.9. Colocar el conjunto de retenes en la pierna y limpiar el retn nuevamente con una toalla de papel. NOTA: Debe ser del mismo embalaje del utilizado en la caja del mismo lado. NOTA: Repetir el mismo proceso para ambos lados (derecho e izquierdo). ATENO: Cuidado con las herramientas pontiagudas.

41 6.10. Despus de ubicar la pierna, insertar el rodamiento en la pierna.

42 ATENO: Para ejecutar el prensado, los apoyos de las piernas deben estar en posicin para arriba, apoyando en las piernas.

43

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS7. Montaje de los engranajes 7.1. Preparar los 2 engranajes colocando los tornillos M16x100 para ayudar a manipular para colocarlos en el lado izquierdo de la caja.

67

44 7.2. Aplicar ARALDIT 24h en los dientes internos y ubicarlo en la caja.

45 7.3. Despus de colocar el engranaje, colocar las arandelas traba, aplicar ARALDIT 24h en la rosca y colocar la tuerca traba.

46 7.4. Apretar la tuerca. ATENCIN: Para trabar el conjunto, hay que apretar la tuerca hasta eliminar el juego del rodamiento. Hecho eso, se afloja nuevamente la tuerca y apretarla slo lo suficiente para alinear el agujero del tornillo de bloqueo.

47

84158965 - 12.2009

687.5.

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSDespus de colocar el conjunto, ejecutar el alineamiento de los engranajes de la pierna izquierda y derecha, utilizando el dispositivo fijndolo en las piernas utilizando 3 tornillos M 16 x 30 en la pierna izquierda y 2 tornillos en la pierna derecha. NOTA: Para corte de base de 5 cuchillas, utilizar la herramienta 87254719. Para el de 6 cuchillas, utilizar la herramienta 87242844.

48 7.6. Despus de sincronizado, repetir el montaje del conjunto para el lado derecho. NOTA: En algunas situaciones puede ser necesario ejecutar un prensado extra del engranaje, colocando el dispositivo 87223442 en la mquina y ejecutando el procedimiento de prensado.

49 7.7. Finalizado el montaje, alinear la rosca de la tuerca traba, arandela traba y engranaje. De ser necesario.

50 7.8. Despus del alineamiento aplicar LOCTITE 262 en el tornillo, montar la arandela lisa y fijarlo en la tuerca traba con la llave combinada de 10 mm. NOTA: Repetir el proceso de montaje para el lado derecho.

51

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS7.9. Retirar el dispositivo de alineamiento y efectuar el giro manual de las piernas para verificar si las mismas estn girando libremente (no deben estar con mucha resistencia al giro).

69

7.10. Colocar los tornillos M16 x 35 en las roscas de las piernas derecha e izquierda como proteccin para pintura.

52 8. Montaje de las tapas 8.1. Hacer la limpieza de la tapa izquierda y tapa derecha utilizando desengrasante y limpiando con un trapo.

53 8.2. Aplicar LOCTITE 598 BLACK en toda la extensin del hierro fundido donde ser colocada la tapa. Repetir para el lado derecho y izquierdo.

54 8.3. Colocar la tapa en el hierro fundido, aplicar LOCTIT 598 en los 06 tornillos y montarlos con las 06 arandelas lisa utilizando la llave combinada 17. Ejecutar el apriete de los tornillos de forma cruzada, para que se esparza mejor el loctit. Repetir para el lado derecho.

55

84158965 - 12.2009

708.4.

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSEn el centro de la tapa izquierda, fijar el adaptador aplicando LOCTITE 570 en la rosca del adaptador.

56 8.5. Al final del apriete, retirar el exceso de LOCTITE con una toalla de papel y proteger el adaptador con cinta, para pintarlo.

57

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSSISTEMA DEL TROZADORDESCRIPCIN Sistema Rotativo de Corte Este sistema de corte consiste de dos rodillos con rotacin invertida, montados con las cuchillas de corte adecuadas. Cada cuchilla se ajusta en el rodillo trozador con siete tornillos y una barra protectora (Castaa). Los rodillos son accionados hidraulicamente por dos motores orbitales individuales sincronizados por los engranajes. Un volante, accionado por el engranaje superior del trozador, girando en un eje independiente, provee inercia adicional para balancear el sistema. Si se traba el rodillo trozador, el volante est equipado con un embrague de seguridad para proteger los engranajes de sobrecarga. Mantenimiento del Conjunto

71

El mecanismo del trozador se puede reparar sin que sea necesario extraerlo de la caja de engranajes del chasis principal. Sin embargo, si hay que retirar la caja de engranajes del chasis para reparo, ella debe ser realineada.

ATENCIN AL DESMONTAR Retirar el cubo, cambiar la grasa y retenes. Verificar los rodamientos, y si es necesario reemplazarlos. Verificar las condiciones de los engranajes y pin, cambiar la posicin de los mismos en relacin al contacto de los dientes. Verificar las condiciones de las castaas de fijacin de las cuchillas del trozador, y si es necesario reemplazarlas.

7 8

25 9 10 14 11 20 22 24 3 27

12 1 2 13 15 17

18 20 6 23 5 4

26 19 21 17 16

1 - Barras de fijacin 2, 3 - Rodillo trozador 4 - Motor hidrulico 5 - Cojinete 6 - Tornillo 7 - Tornillo 8 - Tapa

9 - Traba 10 - Tuerca 11 - Cubo 12 - Tornillo 13 - Arandela 14, 15 - Engranaje 16 - Anillo de retencin

17 - Rodamiento 18 - Brida 19 - Tornillo 20 - Anillo de retencin 21 - Retn 22 - Retn 23 - Brida

24 - Caja 25 - Tornillo 26 - Tornillo 27 - Tornillo

1

84158965 - 12.2009

72


34 29 30 31 32 33

44

28 43 36 38 42 39

35 41 37 40

28 - Volante 29 - Tornillo traba 30 - Tuerca traba 31 - Arandela trava 32 - Resorte plato

33 - Alojamiento 34 - Disco 35 - Sello 36 - Tornillo 37 - Cojinete

38, 39 - Anillos 40 - Pin 41, 42 - Rodamiento 43 - Adaptador 44 - Buje

1a

DESMONTAJE 1. Escurra el aceite de la caja de engranajes. 2. Retire las barras de fijacin (1) de las cuchillas de los rodillos trozadores (2, 3). Esto es necesario para la seguridad y para permitir que los rodillos salgan a travs del agujero en la pared lateral del chasis de la mquina. 3. Desacople las mangueras de los motores. Cierre y tape todas las aberturas de la lnea hidrulica del trozador. 4. Retire los motores hidrulicos (4) de los cojinetes (5). 5. Afloje y retire casi todos los tornillos de fijacin (6) del cojinete del motor en la pared lateral. Esto es necesario para apoyar los rodillos. 6. Para retirar el volante del trozador (28), afloje el tornillo traba (29), encaje la herramienta especial D0337 en el pin y grela soltando la tuerca traba (30). 7. Retire la arandela traba (31), el resorte plato (32), el alojamiento (33) y el disco (34).

8. Retire el volante (28), lo cual remover el segundo disco del embrague (34) y el sello (35). 9. El conjunto del pin del volante se puede extraer retirando los seis tornillos (36) que fijan el cojinete (37) a la caja de engranajes. 10.Retire los anillos de retencin (38, 39) de los dos extremos del pin (40). 11. Retire los rodamientos (41, 42) del pin. hay que guardarlos para inspeccin y montaje. NOTA: para retirar el rodamiento interno, hay que retirar ambos engranajes del trozador. 12.Para retirar la tapa de la caja de engranajes del trozador, afloje los tornillos que la sujetan (7) y retire la tapa (8). 13.Antes de retirar los engranajes, retire la traba de fijacin (9) y las tuercas (10) que prenden el cubo del engranaje (11), pues hay que trabar los engranajes para que no se vuelquen. 14.Retire los tornillos (12) y las arandelas (13) de los cubos (11) y retire los engranajes (14, 15).

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS15.Para retirar el cubo del engranaje, coloque un extractor, utilizando los agujeros de los tornillos del conjunto de los engranajes. NOTA: El cubo del engranaje est montado con Araldit. Aplique calor, si es necesario desmontarlo. 16.Para retirar los rodillos trozadores (2, 3), retire el anillo de rentencin (16) del rodamiento (17) en la punta del eje del motor. 17.Antes de retirar los motores de accionamiento, apoye los rodillos trozadores y trabe con madera; y ahora, retire el cubo (5) y la brida del motor (18).

73

18.Los rodillos trozadores se pueden retirar ahora, uno a la vez, a travs del agujero en la lateral izquierda del chasis. 19.Retire los selladores y los rodamientos, tanto del motor como de la caja de engranajes, despus de haber retirado los anillos de retencin. Utilice la herramienta especial DO382 para extraer los rodamientos (17). 20.Al retirar los componentes de los rodillos trozadores, verificar si es necesario un reparacin o reemplazo. Limpie y revise todos los componentes en preparacin para el montaje. Reemplace las piezas que sea necesario.

MONTAJE Antes del montaje, verifique si todos los componentes estn en condiciones de uso. Verifique las condiciones de los rodamientos y, en caso se duda, reemplcelos. Limpie todos los componentes y reemplace todos los retenes. 1. Si se desmontaron el rodillo trozador y las cuchillas, vuelva a montarlos utilizando Araldit y aplique un torque de 150N.m en los tornillos (19) de la brida (18). 2. Coloque la caja del trozador posicionando los cubos (11) de los ejes usando los agujeros de los tornillos para el alineamiento. Marque el eje y el cubo para un posterior montaje, ahora retire el cubo. 3. Antes de colocar el anillo de retencin (20), lubrique el rodamiento (17) con grasa y ajstelo en el conjunto del motor de accionamiento. 4. Encaje el retn (21) de grasa en el cubo (5). 5. Montar el retn (22) con el labio mirando para afuera, utilizando la herramienta especial cdigo D0383, para poder impedir que entren impurezas externas en los rodamientos. Montar el segundo retn, con el labio mirando para adentro, para mantener el aceite dentro de la caja; para este retn utilice la herramienta D0385. 6. Los dos retenes deben montarse de tal modo que el agujero para lubricacin quede entre los dos. Aplicar grasa entre los dos retenes.

2

84158965 - 12.2009

74


7. Montar las bridas (23) en la caja (24). Si la caja del trozador est montada en el chasis de la cosechadora, posicionar los rodamientos (17) en los ejes de las bridas (23), para alinear las mismas (no golpear todava el rodamiento por completo). 8. Montar los rodillos superior e inferior y colocar los tornillos de fijacin de los rodillos aplicando Araldit 24 horas. 9. Montar el conjunto (5) del cubo del motor, montando primero el rodamiento (17), despus el anillo de traba (20) y el retn con el labio para afuera, utilizando para este ltimo la herramienta D0387. 10.Colocar el conjunto del cubo (5) en la brida (18); para eso, se puede utilizar una prensa, trabando ese nuevo conjunto con el anillo traba (16). 11. Colocar el conjunto montado arriba en el chasis de la cosechadora, sin apretar todava del todo los tornillos de fijacin. Colocar los tornillos (19) con Loctite 271 277, cerrando as el montaje del rodillo. 12.Con los rodillos ya colocados, utilizando la herramienta especial cdigo D0384, golpear el rodamiento (17) de la brida (23) hasta su final, como lo ilustrado en la figura a seguir. Colocar el anillo de retencin (20).

3

13.Montar el cubo (11), aplicando Araldit 24 horas en su estriado, siguiendo el procedimiento de aplicacin de la pgina 10. Si hay exceso de Araldit, selo en la rosca para colocar la tuerca; de lo contrario, aplicar Araldit en la rosca para colocar la tuerca (10). Para apretar esa tuerca, se debe usar la herramienta especial cdigo 87254891. Torque requerido: 560N.m. 14.Montar la traba (9), fijndola con el tornillo (25) y aplicando Loctite 277. 15.Aplicar Loctite en la tapa externa del rodamiento (42) y montarlo en la caja del trozador, utilizando la herramienta especial D0366. 16.Coloque el engranaje superior del trozador (14) en el cubo del engranaje (11) y encaje (sin apretar) los tornillos de fijacin (12) del engranaje, utilizando Loctite 262. Apriete los tornillos con 300 a 350N.m. 4

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOS17.Coloque el engranaje inferior (15) en su posicin, definida donde el agujero de montaje est en el centro de la abertura, para ayudar en el ajuste final de las cuchillas. Apriete los tornillos lo suficiente para sujetar el engranaje en su posicin. Haga el ajuste final con las cuchillas en sus lugares. 18.Los rodillos trozadores an no estn definitivamente fijos, debeindo ser posicionados paralelamente entre s. Con un reloj comparador de base magntica, verificar el alineamiento entre los rodillos, con el siguiente procedimiento: a. colocar el reloj comparador entre los rodillos, al lado de la caja de engranajes del trozador; b. Aplicar una carga de 5mm; c. Poner a cero el reloj comparador; d. En esa posicin, cambiar el reloj comparador a la otra extremidad de los rodillos; e. Verificar la lectura del reloj, la cual no debe pasar de 0,25mm. Si la medida encontrada es mayor que la especificada, haga lo siguiente: f. Montar los separadores en los cubos (5). Los separadores se deben ajustar de tal forma que posicionen los rodillos para que logren su paralelismo dentro de lo especificado. Encontrada la medida especificada, avanzar al prximo paso. 19.Aplicar Loctite 271 en los tornillos (6) del cubo (5), fijndolos en el chasis de la mquina. 20.Montar las cuchillas en los rodillos, apretando los tornillos (26) en la castaa (1).

75

5

6

1

4

3

Sincronismo de Cuchilla 1. Retirar el engranaje inferior y posicionar las cuchillas de los rodillos de tal forma que las mismas estn en contacto chanfle con chanfle. Recolocar el engranaje inferior (15), montando sus tornillos en el centro de los agujeros oblongos, aplicando Loctite 271 y torque de 300N.m. Alineamiento de la Caixa de Engranajes 1. Colocar la herramienta especial cdigo D0296. 2. Utilizar un calibre de profundidad y verificar las medidas en las posiciones 1 y 2 y despus en las posiciones 3 y 4; la diferencia mxima entre las medidas encontradas no debe pasar que 0,20mm. Si no se logra esa diferencia mxima, haga lo siguiente:

27

a. Aflojar los tornillos que prenden la caja en el chasis de la mquina; b. Colocar los separadores en la posicin donde ser encuentre la menor medida, para aumentarla y lograr la diferencia especificada. c. Posicionar los complementos detrs de la caja y reapretar los tornillos de fijacin da misma. La medida mxima de los complementos es de 3mm.

84158965 - 12.2009

76


Montaje del Pin 1. Monte el rodamiento interno (42) en el pin (40) y coloque el anillo de retencin (39). 2. Ahora, monte el rodamiento externo (41), con la herramienta especial DO364, en el cojinete del pin (37) y coloque el anillo de retencin (38) 3. Monte el retn (35), con la herramienta especial DO365, en el cojinete del pin (37) y encaje el cojinete en el pin. 4. Monte el conjunto del pin dentro de la caja de engranaje (sellar con Ultra Blue) y prenda con los tornillos (36). NOTA: El alojamiento se encaja en una nica posicin, para permitir que la tapa de la caja se encaje. En esta etapa, se puede verificar el alineamiento de la caja; esto es necesario si la caja fue retirada del chasis o si hay indicios de desalineamiento.

Holgura y Alineamiento de los Engranajes del Trozador Verifique el alineamiento entre el engranaje superior de sincronismo y el pin, utilizando el sistema descrito abajo. 1. Corte un pedazo de alambre de soldar y dblelo. 2. Coloque el alambre de soldar (Posicin 1) 3. Gire el engranaje superior en sentido.

Alambre de soldar Pin Engranajes

8 4. Retire el alambre despus de haber pasado por el engranaje y mida el espesor con un micrmetro. Anote la medida. 5. Repita el procedimiento anterior con el alambre colocado (Posicin 2). 6. Gire el engranaje superior 180 y repita el procedimiento anterior. 7. La holgura entre los engranajes debe estar entre 0,13 y 0,30mm. 8. La medida del alineamiento de los engranajes (Posiciones 1 y 2) es de 0,30mm como mximo. Si la diferencia en la holgura entre el engranaje superior y el pin en las dos posiciones a 180 pasa de 0,30mm, habr que retirar el engranaje superior y cambiar la posicin del cubo de montaje. Repita este procedimiento hasta que se logre esta holgura. Verifique la tolerancia nuevamente y, si est correcta, aplique un punto de soldadura en los separadores soldando en la pared lateral. NOTA: Hay que aplicar Loctite 262 en los tornillos de montaje de la caja. Verifique si los tornillos son negros y no bicromatizados. No se debe usar Tornillos con cadmio. Micrmetro Soldadura

9

84158965 - 12.2009

SECCIN 01 - COMPONENTES MECNICOSMontaje del Cubo 1. Ajuste la tapa (8) en la caja (use sellador en la superficie). No ajuste la tapa pequea inferior antes del ajuste final de las cuchillas. 2. Monte el adaptador (43) en el estriado, asegurndose de que el exceso de Araldit no entre en el retn del pin (35) y en el rodamiento, para no causar daos. Apriete la tuerca con un torque de 270N.m. 3. Coloque el disco de embrague (34) sobre el adaptador del volante. 4. Monte el buje (44) en el volante (28) y, ahora, encaje el volante en el adaptador (43). 5. Coloque el segundo disco (34), la brida (33), el resorte plato (32), la arandela traba (31) y la tuerca, (30) y prenda con el tornillo traba (29). 6. Gire manualmente la tuerca del volante hasta percibir que la misma se apoy en el resorte plato. 7. Despus que la tuerca del volante toque el resorte plato, apritela ms 1/2 vuelta, utilizando la herramienta D0337. NOTA: Este es un ajuste inicial, puede ser necesario aumentar o reducir el torque para satisfacer sus condiciones operacionales y mantener una ptima eficiencia del embrague. 8. Las cuchillas del trozador se deben encajar e ajustarlas. 9. Engrase el retn del eje del trozador y tape las lneas de grasa con un tapn. 10.Monte la tapa inferior (4) y complete con aceite lubricante hasta el nivel correcto. NOTA: Para lograr la mxima vida til del conjunto de engranajes, cambie la posicin de los engranajes a cada 2.500 horas. Cuchillas de Corte del Trozador Sincronizadas Confirme si las cuchillas tienen el espesor correcto y si estn presas correctamente en sus posiciones. Gire el volante para girar los rodillos del trozador y aplique tinta (marca azul) en los dos conjuntos de cuchillas del rodillo inferior. Las cuchillas superiores deben marcar las cuchillas inferiores a lo largo de toda el ancho del rodillo. Si la cuchilla inferior no se marca, retire la tapa de inspeccin pequea de la caja, gire ligeramente el engranaje en sentido horario, apriete los dos tornillos opuestos y gire el volante despacio, para verificar el contacto de las cuchillas. El ajuste se logra cuando se tiene una marca total en las dos cuchillas del rodill

manual a8000

Documents

Transcript of manual a8000