LOVENSKÉHO CENTRA PRODUKTIVITY ÚSTAVU ... Takto vytvorené distribučné centrá sú...

ww

w.s

lcp.

sk

TIP: Segmentácia výroby v spoločnosti SEZ Krompachy, a.s. ukončená

PPrroodduukkttiivviittaaDVOJMESAČNÍK SLOVENSKÉHO CENTRA PRODUKTIVITY ÚSTAVU KONKURENCIESCHOPNOSTI A INOVÁCIÍ ŽU STROJNÍCKEJ FAKULTY ŽILINSKEJ UNIVERZITY

IInnoovváácciieeaačíslo: 01/2006 cena: 55,- Sk

Priemyselná logistika

ISS

N 1

335-

5961

97

71

33

55

96

10

05

0

Vyhladená výroba

Systémy bezdokladového vychystávania v praxi

Vývoj zariadení na výrobu prototypov využívajúcich moderné metódy Rapid Prototyping

Rezervujte si čas!Všetky spoločnosti, bez ohľadu na veľkosť potrebujú aktuálne údajeo výkonnosti, sledovať finančné ukazovatele, trendy, analýzy a ďalšiemnožstvo informácií, ktoré sa týkajú všetkých oddelení a produktov.Tak, aby si dokázali udržať svojich profitabilných zákazníkov a získalinových. •Ste pripravení na zbieranie a efektívne vyhodnocovanie týchto

informácií? •Pomáhajú Vám sa strategicky rozhodovať tak aby Vaša

spoločnosť rástla aj na trhu EÚ? •Máte na to vhodnú softvérovú podporu?

3. ročníkOracle Aplikačný Deň 2006

Otvorenej konferencie spoločnosti Oracle, jej partnerov a zákazníkov o aplikačných systémoch Oracle

Zaregistrujte sa na www.oracle.com/start, zadajte heslo: AppsDay_2006 a získajte v tombole zaujímavé ceny. Viac informácií nájdete nawww.oracle.sk alebo na telefónnom čísle: +421 2 5728 8331.

ORACLEAPLIKAČNÝ DEŇ

4. máj 2006, Aupark, Bratislava

Ak chcete vedieť ako využívať informácie vo svoj prospech, príjmite naše pozvanie na

Príďte si pozrieť odborníkov z oblasti riadenia výroby ako napríklad:

Tvorba pridanej hodnoty vo výrobe a v službáchMilan Botka, Slovenské centrum produktivity

Určovanie veľkosti výrobnej dávky s využitím simulačnej optimalizáciedoc. Ing. Pavol Važan, Katedra aplikovanej informatiky a automatizácie, MTF Trnava

Optimalizácia dielenského plánovania výrobyVladimír Šurka, Application Sales Consultant, Oracle Slovensko

ktorá sa uskutoční 4. mája 2006 v Bratislavskom Auparku v kinosálach Palace Cinemas so začiatkom o 9.00 hod.

Spoločnosť Oracle je najväčší svetový dodávateľ podnikového sofvéru a v posledných mesiacoch uskutočnila niekoľkostrategických akvizícií (Siebel, Peoplesoft, iFlex...), čím dáva svojim zákazníkom oveľa viac možností pre systémovú podporusvojho podnikania. Konferencia sa bude v samostatných sekciách venovať softvérovej podpore finančných inštitúcií a výrobných podnikov so zameraním na efektívnu podporu strategického rozhodovania.

Vážení čitatelia, verím, že vašej pozornosti neunikla zmena názvu časopisu. Čo sa za názvom Produktivita a Inovácie skrýva? Po prelistovaní časopisu zistíte zmeny jeho vizuálnej stránky, ale zároveň vás chcem upozorniť, že zmena nie je len formálna. V nasledujúcich vydaniach pripravujeme pre vás nové rubriky a témy. Veď organizácia, ktorá sa chce presadiť v dnešnom konkurenčnom prostredí globálnych trhov nemôže brať na ľahkú váhu vývoj vyplývajúci z neustálej snahy o sproduktívňovanie procesov, zdokonaľovanie výrobkov a služieb. Táto snaha, za ktorou je túžba človeka dosiahnuť zlepšenia a rozvoj. Slovensko sa nachádza v období, kedy rozvoj je potrebné smerovať nielen do výrobkov, ale aj na technológie, inžinierske činnosti a technologické vybavenie firiem. Je to cesta ako vytvoriť na Slovensku podmienky pre udržanie práce s vysokou pridanou hodnotou a podporiť tak rast životnej úrovne na Slovensku. Prajem príjemné čítanie,

Ing. Martina Klacková

>>> EDITORIÁL

>>> OBSAH

01/2006 Produktivita a inovácie www.slcp.sk

1

PRIEMYSELNÁ LOGISTIKA

MODERNÝ PODNIK

Systémy bezdokladového vychystávania v praxi Vyhladená výroba

Segmentácia výroby v spoločnosti SEZ Krompachy, a.s. ukončená Využitie digitálneho modelovania pri projektovaní pracoviska Technology Foresight ako nástroj strategického rozhodovania podniku

TECHNOLÓGIE A PRODUKTIVITAZnižovanie nákladov a zvyšovanie produktivity a konkurencieschopnosti zariadení postavených stavebnicovým systémom Vývoj zariadení na výrobu prototypov využívajúcich moderné metódy Rapid Prototyping

PROFIL OSOBNOSTI Ing. Eduard Horbaľ

PÝTAME SA OSOBNOSTÍIng. Jaroslav Holeček: Absolventi škôl a ich uplatnenie na trhu práce

ZAUJÍMAVOSTI A PROJEKTYSpätná väzba v zdokonaľovaní ľudského faktora Rozvoj obcí brzdí nezáujem ich obyvateľov

NOVINKY, RADY, PUBLIKÁCIERecenzia publikácie Podnik a podnikanie, podnikateľské prostredie, zmeny vlastníckych štruktúr v období ekonomickej transformácie

AKTIVITY SLCP Kurzy Slovenského centra produktivity v mesiaci máj 2006

2

7

4

11

18

16

20

6

10

14

24

15

22

2

>>> PRIEMYSELNÁ LOGISTIKA

01/2006Produktivita a inovácie

Systémy bezdokladového vychystávania v praxi

> Ing. Martin Krajčovič, PhD.

Problémy vychystania materiálu v skladovej oblasti zabezpečujú rozdeľovacie (prípravné) činnosti a operácie vychystávania materiálu, kedy sa robí jeho výber z ucelených manipulačných jednotiek a na základe požiadaviek trhu (odberateľov) sa materiál kompletuje do nových - ďalších kompletov uložených v príslušných manipulačných jednotkách. Princíp automatizácie a pôsobenia logistiky sa prejavuje aj v tejto oblasti. Nasledujúci príspevok je zameraný na popis moderných, bezdokladových systémov vychystávania a možnostiach ich aplikácie v oblasti distribúcie. Vychystávanie a distribúcia Vychystávanie (komisionizácia) reprezentuje procesy zostavovania, kompletácie, určitých druhov materiálu, tovarov určitého sortimentu do obalu, manipulačnej jednotky, schopnej prepravy a manipulácie, expedície na základe objednávky. Typickými miestami podnikov, kde sa konajú činnosti vychystávania sú: • sklady nakupovaných dielov, • sklady polotovarov - zostavenie objednávky pre potrebu montáže, • sklady hotových výrobkov, distribučné sklady - vychystávanie

jednotlivých druhov na základe objednávky zákazníka, • sklady nástrojov, údržby, pomocnej výroby. Veľký význam, z pohľadu rastúcich požiadaviek zákazníkov na časovú i sortimentnú pružnosť vybavovania objednávok a kvalitu dodacieho servisu, nadobúdajú procesy vychystávania v oblasti distribúcie výrobkov a tovarov. Súčasné distribučné systémy uprednostňujú konsolidáciu distribučných aktivít do niekoľkých málo bodov distribučnej siete. Táto filozofia je podporená snahou minimalizovať úroveň zásob v distribúcii pri dosiahnutí maximálnej úrovne zákazníckeho servisu a pri maximálnom čerpaní výhod z ekonomiky rozsahu (economies of scale). Takto vytvorené distribučné centrá sú charakterizované nasledovnými znakmi: • koncentrácia širokého sortimentu a veľkého objemu zásob na jednom

mieste, • využívanie moderných konceptov skladovania s dôrazom na

maximalizáciu využitia disponibilných priestorov, • automatizácia procesov skladovania a evidencie zásob, • vysoký obrat tovaru, • veľká frekvencia vychystávacích činností. Uvedené charakteristiky kladú na procesy vychystávania v distribúcii neustále vyššie nároky. Vychystávanie podľa dokladov Tradičný postup vychystávania je založený na vychystávaní tovaru podľa dokladov. Pracovník – vychystávač dostáva do ruky vytlačený doklad s jednoduchým zoznamom položiek, ktoré je potrebné zkompletovať do expedičnej zákazky. Takáto forma prezentácie informácií o vychystávanej zákazke núti pracovníka opakovane čítať a kontrolovať informácie na doklade pre potreby realizácie všetkých nevyhnutných činností spojených s procesom vychystávania: • určenie poradia realizácie vychystávacích operácií, • lokalizácia požadovaných položiek v sklade, • kontrola správnosti vybranej položky a množstva, • záznam odchýliek vychystaného tovaru, • atď. Po ukončení procesu vychystania je potrebné zaznamenať všetky údaje do počítačovej evidencie. Tento princíp je výhodný hlavne z hľadiska svojej jednoduchosti, finančnej nenáročnosti a relatívnej pružnosti na zmenu objemov vychystávaného tovaru. Na druhej strane potreba opakovaného čítania

a kontroly v dokladoch vedie k veľkým časovým stratám a vyššej chybovosti z titulu zlyhania „ľudského faktora“. Tab.1: Výhody a nevýhody vychystávania podľa dokladov Výhody Nevýhody • jednoduchý systém – nekladie

špeciálne požiadavky na technické vybavenie ani kvalifikáciu pracovníkov

• je možné s ním zvládať aj sezónne špičky

• vychystávacie doklady je možné využiť pri odmeňovaní podľa výkonu

• investične nenáročné riešenie

• tlačené doklady so zoznamom položiek, ktoré je potrebné zkompletovať do expedičnej zákazky

• opakované čítanie a kontrola údajov na doklade

• po zkompletovaní nutnosť doplniť všetky údaje do počítača

• veľké časové straty • pri viacstupňovej operácii

vychystávania vyššia chybovosť

Systémy bezdokladového vychystávania Medzi moderné prístupy, ktoré sa snažia eliminovať niektoré nedostatky klasického „papierového“ vychystávania, patria systémy bezdokladového vychystávania. Ich spoločným znakom je eliminácia tlačeného dokladu z procesu vychystávania tovaru a jeho náhrada modernejšími prostriedkami prezentácie zoznamu vychystávaného tovaru. Podľa princípu fungovania procesu vychystávania je ich možné rozdeliť na 3 skupiny. 1. Systémy s rádiovým prenosom údajov. 2. Systémy Pick-By-Light. 3. Systémy Pick-By-Voice. Rádiový prenos údajov Základnou jednotkou tohto systému je mobilný terminál vybavený čítačkou čiarových kódov. Informácie o vychystávanej zákazke sú uložené v mobilnom terminály. Na základe informácií pracovník vychystáva tovar v sklade, pričom spätnú väzbu o vychystanom sortimente zaisťuje snímanie čiarových kódov. Systém zároveň zabezpečuje rádiový prenos údajov z mobilného terminálu do centrálneho počítača a naopak.

Systém Pick-By-Light: Systém založený na svetelnej indikácii úložného miesta s vychystávaným tovarom. Ukladacie miesta sú vybavené špeciálnymi svetelnými panelmi, ktoré obsahujú: • svetlo, ktoré signalizuje, že z daného úložného miesta má byť

vychystaný tovar, • LCD displej na ktorom je zobrazené požadované množstvo tovaru pre

vychystanie, • korekčné tlačidlá + a – pre prípadnú úpravu skutočne odobraného

počtu kusov, • potvrdzovacie tlačidlo pre potvrdenie odobratia tovaru.

tenký nosný profil

tlačená obvodová doska s univerzálnymi zasúvacími konektormi pre jednoduchú výmenu

vyvýšená veľkoplošná LED dióda jasne viditeľná aj zo strán

membránové spínače

membránový spínač

veľký viacsegmentový displej

3


01/2006 Produktivita a inovácie

Systémy Pick-By-Light umožňujú jednoduchú montáž na regálové systémy, prepojenie s centrálnym počítačom, svetelná signalizácia zaisťuje rýchlu navigáciu pracovníka k vychystávanému tovaru a digitálny displej zobrazuje množstvo, ktoré má byť odobrané, čím redukuje riziko chýb a omylov. Systém Pick-By-Voice Systém založený na obojstrannej hlasovej komunikácii medzi pracovníkom a centrálnym počítačom s ktorým je pracovník prepojený bezdrôtovou sieťou. Základné hardvérové vybavenie pracovníka pozostáva z: • headsetu (slúchadlá + mikrofón) – zabezpečuje obojstrannú

komunikáciu vychystávača a riadiaceho systému • prenosného terminálu – je umiestený za opaskom a slúži na

uchovávanie a rádiový prenos informácií medzi vychystávačom a riadiacim systémom

Keďže hlasová komunikácia v systéme je obojstranná, je nevyhnutnou súčasťou aplikačného softvéru aj softvérové riešenie pre rozpoznávanie hlasu.

Tab.2: Výhody bezdokladových systémov vychystávania Produktivita Presnosť Pracovníci

50% nárast produktivity vychystávania

nárast spokojnosti zákazníkov

nárast morálky pracovníkov

skrátenie cyklových časov

redukcia chýb / opakovania

redukcia času zaškolenia

nárast prietoku objednávok

redukcia extenzívnej kontroly kvality

maximálna produktivita práce

miera vychystávania 200-600 riadkov/hodinu

na pracovníka presnosť 99,99% zníženie zmennosti

Systém Výhody Nevýhody Rádiový prenos údajov

• vysoká produktivita vychystávania v skladoch s nízkou hustotou skladovaných položiek,

• jednoduchá inicializácia systému, • informácie o vychystávanej zákazke disponibilné vo vizuálnej forme

(možnosť opakovaného čítania informácie), • identifikácia lokality pri dlhých vzdialenostiach pohybu, • zníženie chybovosti, možnosť korekcie chýb.

• nevhodné do slabo osvetlených priestorov, • náklady závislé od počtu pracovníkov, • nie sú voľné obe ruky, • nevhodné do skladov s vysokou hustotou skladovaných

položiek.

Pick-By-Light

• rýchla identifikácia miesta uloženia položky na krátke vzdialenosti, • vhodné do systémov skladovania s vysokou hustotou položiek, • obe ruky voľné, • efektívny prenos informácií (obojstranne), • vhodné do hlučných podmienok aj do podmienok s horšou

viditeľnosťou.

• nevhodné v podmienkach dlhých vzdialeností medzi lokalitami v sklade,

• náklady závislé od počtu úložných miest v sklade, • nemožnosť paralelnej práce na tom istom úložnom

mieste, • väčšie riziko vzniku chýb.

Pick-By-Voice

• identifikácia lokality pri dlhých vzdialenostiach pohybu, • obe ruky voľné, • možnosť paralelnej práce na tom istom úložnom mieste, • jednoduchý prenos pokynov k vychystávaniu.

• nutnosť inicializácie systému (rozoznávanie hlasov), • možnosť zlyhania systému pri zmene hlasu

vychystávača, napr. pri nachladnutí, • väčšie nároky na koncentráciu a pamäť pracovníka

(hlasové pokyny), • nevhodné do hlučných prevádzok, • náklady závislé od počtu pracovníkov.

Princíp vychystávania spočíva v tom, že vychystávač dostáva z riadiaceho systému postupne v optimálnom poradí informácie potrebné pre vychystávanie jednotlivých riadkov zákazky – pozíciu uloženia tovaru, typ tovaru a požadované množstvo. Na základe pokynov sa vychystávač presúva medzi jednotlivými skladovými zónami, vyberá požadovaný tovar a po vychystaní spätne hlási riadiacemu systému základné

Tab.3: Porovnanie jednotlivých systémov bezdokladového vychystávania

identifikačné údaje o vychystanej položke (číslo odobratej položky a odobraté množstvo) a potvrdzuje dokončenie vybavovania daného riadku objednávky. Porovnanie systémov bezdokladového vychystávania Spoločnou výhodou všetkých uvedených systémov bezdokladového vychystávania je nárast produktivity vychystávacích činností, zvýšenie presnosti a zníženie chybovosti v procese vychystávania a zároveň pozitívny dopad na morálku pracovníkov a rast produktivity práce.

Každá z porovnávaných technológií má však vlastné prístupy k dosiahnutiu optimálnych výsledkov realizácie procesu vychystávania. V súvislosti s vzájomným porovnaním systémov musia byť brané v úvahu aj rozhodujúce charakteristiky systému zo strany zapojenia pracovníkov do procesu vychystávania. Rozhodujúcim nástrojom vychystávača sú jeho ruky. Veľkým prínosom teda je, pokiaľ príslušný systém zisťuje, že obe ruky pracovníka sú voľné pre manipuláciu s tovarom. Systém Pick-By-Light a rádiový prenos údajov sa spoliehajú na pracovníkov zrak. Hlasové systémy preferujú požiadavky na pracovníkov sluch a pamäť. Z tohto dôvodu nemôžu byť systémy Pick-By-Voice aplikované v hlučných prevádzkach. Komplexné porovnanie charakteristík jednotlivých systémov bezdokladového vychystávania uvádza tab.3.

Záver Moderné technológie rýchlym tempom vstupujú aj do logistických procesov podniku, kde pomáhajú zvyšovať produktivitu logistických činností, znižovať logistické náklady, skvalitňovať informačné toky a tým v konečnom dôsledku pozitívne ovplyvňovať úroveň zákazníckeho servisu poskytovaného logistickým systémom podniku. Jednou z takýchto dynamicky sa vyvíjajúcich oblastí je aj oblasť skladovania a vychystávania tovaru. Moderné systémy vychystávania stavajú predovšetkým na bezdrôtovej komunikácii medzi pracovníkom a centrom a na aplikácii prostriedkov uľahčujúcich orientáciu pracovníka, zvyšujúcich presnosť vychystávania a produktivitu vychystávacích činností. Ing. Martin Krajčovič, PhD., Žilinská univerzita, SjF, Katedra priemyselného inžinierstva, e-mail: [email protected]

4

>>> MODERNÝ PODNIK


Segmentácia výroby v spoločnosti SEZ Krompachy, a.s. ukončená > Ing. Radovan Furmann

> Ing. Milan Botka

> Ing. Peter Packo

V jednom z minulých čísel Produktivity sme vám predstavili spoločnosť SEZ Krompachy, a.s. (ďalej iba SEZ) v spojitosti s výsledkami operačného auditu a realizácie projektov zlepšovania navrhovanými pracovníkmi SLCP. Rok po tomto audite, v ktorom bolo poukázané na možné oblasti zlepšenia pre dosiahnutie vyššej produktivity a konkurenčnej schopnosti sa realizovali dva významné projekty. Z pohľadu spoločnosti to boli veľmi dôležité projekty a týkali sa vnútornej reorganizácie výroby a logistiky. Z dôvodu širokého spektra vyrábaného sortimentu výrobkov bolo potrebné existujúci výrobný systém zjednodušiť, nájsť v ňom potenciály zlepšenia s ich postupnou implementáciou. Najdôležitejším potenciálom pre zlepšenie bola reštrukturalizácia výroby. Z dôvodu vysokej variantnosti vyrábaného sortimentu sme pri riešení centralizácie výroby použili segmentáciu, t.j. tvorbu výrobných segmentov (zoskupení skupiny strojov podľa technologickej nadväznosti a typu vyrábaných súčiastok). V rámci riešenia projektu segmentácie výroby bola koncepčne navrhnutá manipulácia a skladovanie materiálu, foriem a nástrojov v procese výroby, ktorá bola následne detailne rozpracovaná v druhom projekte. Informácie o obidvoch realizovaných projektoch sú v nasledujúcej tabuľke. Tab. 1: Realizované projekty v spoločnosti SEZ Krompachy v spolupráci so Slovenským centrom produktivity

Názov projektu Segmentácia výroby

a kapacitné preverenie výrobných zariadení

Návrh systému manipulácie

s materiálom v procese výroby a skladovania

Trvanie projektu máj 2004 – september 2004

december 2004 – január 2005

Ciele projektu Návrh a tvorba nového výrobného systému

Navrhnúť systém manipulácie

a skladovania foriem a nástrojov,

rozpracovanej výroby, vstupného materiálu a hotových výrobkov

Výstupy projektu Centralizácia výroby a skladu vstupného

materiálu + návrh novej výrobnej dispozície

Návrh systému skladovania

a manipulácie na nové podmienky výroby

Tento článok popisuje postupnosť krokov, pomocou ktorých bola v spoločnosti SEZ navrhnutá nová výrobná dispozícia. Autori v ňom poukazujú na potrebu zmien v oblasti výroby, ktorá súvisí s meniacimi sa podmienkami na trhu. So zvyšujúcou sa variantnosťou a komplexnosťou výrobkov dochádza aj k zvyšovaniu požiadaviek na variabilitu a pružnosť výroby, ktorú je možné dosiahnuť zmenou výrobnej dispozície. Výrobné dispozície, ktoré boli naprojektované v minulosti už nemôžu vyhovovať stále sa meniacim podmienkam, ku ktorým patria napríklad: skrátený životný cyklus výrobkov, opakujúce sa inovácie výrobkov, zmeny technológie, atď. a preto je veľmi dôležité venovať veľkú pozornosť tejto problematike. Čo spôsobuje zle navrhnutá alebo zastaralá výrobná dispozícia? • zbytočný pohyb materiálu, • zbytočný pohyb pracovníka, • plytvanie výrobnými plochami, • rast výrobných nákladov, • neporiadok na pracovisku, • nepriehľadnosť výrobného procesu. Výrobná dispozícia je v súčasnom období jedným z nástrojov, ktorým môže podnik získať konkurenčnú výhodu na globálnom trhu. Dobre naprojektovaná výrobná dispozícia môže podnikom priniesť:

• úsporu kapitálových investícií, • redukciu prevádzkových nákladov, • rast produktivity práce, • redukciu zásob, • zlepšenie komunikácie „robotník – manažér“, • zvýšenie kvality, • lepšie využitie zariadení. Projektovaním výrobnej dispozície sa snažíme predchádzať chybám, ktoré je potrebné odhaľovať ešte v primárnom návrhu riešenia, aby vyprojektovaná neefektívnosť nepriniesla dodatočné finančné investície. Čo prinesie nová výrobná dispozícia v SEZ Krompachy? • centralizáciu výroby, • centralizáciu vstupného skladu materiálov, • odstránenie nadmerných dielenských zásob, • redukciu viazania kapitálu v zásobách, • skrátenie dĺžky materiálových tokov, • zvýšenie produktivity práce, • eliminácie nepotrebných ciest, • eliminácie nepotrebných plôch pre personál (ako v hlavných tak aj

pomocných prevádzkach), • redukciu zbytočných pohybov zamestnancov, • zvýšenie kvality atď. Kroky návrhu a tvorby výrobnej dispozície v spoločnosti SEZ Krompachy Pre efektívnu realizáciu všetkých zmien v podniku bolo potrebné nájsť odpovede na tri základné otázky: 1. Kde sme? (vyhotovenie vstupných analýz) 2. Čo chceme zmenou dosiahnuť? (stanovenie cieľov) 3. Akým spôsobom dosiahneme zmenu? (vytvorenie koncepcie

riešenia) Vybrané oblasti projektovania 1. Analýza problémov a stanovenie cieľov projektu Rôzne skupiny ľudí majú rôzne názory na to, čo treba zmeniť – každý sa snaží riešiť tie problémy, ktoré ho najviac „tlačia“. Aby zmena bola účinná vo vzťahu k napĺňaniu základného cieľa, bolo potrebné zamerať sa v projekte na riešenie správnych problémov, ktoré sme vyselektovali so zodpovednými pracovníkmi spoločnosti SEZ.

Tab. 2: Základné ciele riešenia projektu Globálny cieľ Čiastkové ciele

Zvýšenie produktivity a efektívnosti výrobnej

logistiky

• Zníženie energetickej náročnosti. • Skrátenie priebežnej doby výroby. • Skrátenie dĺžky materiálových tokov. • Úspora nákladov. • Úspora plôch.

2. Analýza a rozbor produktovej základne Rozbor produktovej základne (jednotlivých dielcov) je základným vstupom pre projektovanie operácií, výber výrobných zariadení, určenie štruktúry výrobných pracovísk a ďalšie projektové činnosti. Pre rozbor produktovej základne sme použili štandardnú P-Q a P-P analýzu, ktoré sumarizujú výrobné množstvá pre jednotlivé typy výrobkov v určitom časovom období podľa objemov a tržieb. Pomocou týchto analýz sme zisťovali, aký typ organizácií je vhodný pre výrobky, ktoré vyrába SEZ, vhodnosť konkrétneho systému plánovania a riadenia výroby, systému manipulácie atď. 3. Výber reprezentantov výrobkových skupín Z dôvodu zjednodušenia riešenia sme jednotlivé položky z výrobného mixu združili na základe podobnosti i zhodnosti vybraných znakov a vlastností do tzv. oborov. Jednotlivé obory výrobkov boli potom reprezentované jedným výrobkovým predstaviteľom a všetky činnosti návrhu a plánovania výroby boli realizované pre takto agregovaný výrobok.

5

>>> MODERNÝ PODNIK


0

200 000

400 000

600 000

800 000

1 000 000

1 200 000

1 400 000

1 600 000

3320

8314

3120

40AJ

3120

252B

3120

40AI

31204

0AN

3120

23R1

3120

40SE

3120

2521

31204

0AG

3120

252A

3120

40AA

3120

2520

31204

0IB

3120

40AB

3120

40AL

3120

23RR

3120

23R3

3120

40AD

3120

40AC

3852

10AB

3120

40CF

1. Klasifikácia všetkých výrobkov 2. Zistenie ročnej alebo

mesačnej výroby každej plánovanej položky

3. Spracovanie grafu s uvedením P na vodorovnej súradnici a Q

na zvislej súradnici

4. Spojenie naznačených bodov alebo hraníc

stĺpcov (P-Q krivka)

5. Analýza a rozbor P-Q krivky

Obr. 1 Postup spracovania rozboru produktovej základne P-Q analýza

4. Analýza a rozbor materiálových tokov Základom technologického projektovania je navrhnúť výrobnú dispozíciu tak, aby pohyb materiálu bol čo najefektívnejší t.j. jednoduchý, bez zbytočných okľúk a najkratší tam, kde sa manipuluje s najväčšími množstvami resp. s veľkými a ťažkými položkami. Pre analyzovanie pohybu materiálu medzi jednotlivými objektmi sme použili graf priebehu výroby, vychádzajúci z výrobných kusovníkov. Pomocou tejto analýzy sme mali dokonalý prehľad o pohybe materiálu vo výrobe začínajúc skladom vstupného materiálu až po umiestnenie hotového výrobku v expedičnom sklade. Zistili sme, že efektívnou centralizáciou výroby je možné skrátiť dĺžku materiálových medziobjektových tokov pri niektorých výrobkových oboroch až o 70 %.

Oper. Prac. Op.čas Tr.čas Dávka10 33174 0,3042601 76344 0,0033602 76551 0,002610 76542 0,01

9000 9000 0

Stredisko 13Množstvo 1

D6137 MAGNETČíslo výrobku 2887012

Rozpad kusovníkareprezentanta súčiastkovej

skupiny

0. úroveň

1. úroveň

3. úroveň

4. úroveň

2. úroveň

5. úroveň

Obr. č. 2 Graf priebehu výroby

5. Stanovenie koncepcie riešenia – koncepčné projektovanie V prípade SEZ bolo nájdenie vhodnej koncepcie veľmi dôležité. Ako kľúčová sa ukázala centralizácia všetkých prevádzok a ich vhodného umiestnenia. Zmena generálneho layoutu bola vykonaná v závislosti od potreby plôch, od legislatívy, prehľadnosti a organizácie logistiky a výroby. Súčasťou novej koncepcie boli okrem návrhov rozmiestnenia výrobných prevádzok a skladov, taktiež návrhy rozmiestnenia priestorov pre THP či jedáleň. Dobrá koncepcia logistiky a výroby dokázala redukovať nielen dĺžku materiálových tokov, ale najmä redukovať náklady na energie a čiastočne aj náklady na opravy niektorých objektov. V oblasti nepriamych zlepšení možno okrem iného spomenúť redukciu medziobjektového transportu a manipulácie, ktorý v zimných mesiacoch vplýval tiež na kvalitu výrobkov a zvýšené zaťaženie zásobovania. 6. Kapacitné prepočty Z pohľadu návrhu novej dispozície zohrávali úlohu náklady na plochu resp. priestory pri zachovaní potrebných výrobných kapacít. Z tohto dôvodu sa základným míľnikom v uvedenom projekte stali požiadavky na kapacity a teda požiadavky na výrobné zariadenia. Požiadavky na kapacity boli prehodnotené podľa niekoľkoročných predpovedí dopytu vyhotovených pracovníkmi SLCP, korekcií od obchodného úseku a celkovej stratégie podniku. Samotné kapacitné prepočty boli niekoľkonásobne overované. Z dôvodu veľmi širokého sortimentu finálnych výrobkov, viacpočetnej úrovni kusovníkov a veľkého množstva technologických zariadení musel projektový tím zložený prevažne z technológov, majstrov, plánovačov a pracovníkov SLCP niekoľko krát overovať dôveryhodnosť údajov v kapacitných prepočtoch a následne odhadnúť kapacity na ďalšie obdobia.

7. Faktor času a vplyvu človeka Tak ako každý veľký projekt je časovo náročný a výsledok projektu závisí od aktívneho prístupu jednotlivých zložiek, tak tomu bolo aj v prípade SEZ. Je nevyhnutné si uvedomiť, že akákoľvek zmena narúša doterajší chod firmy, čo výrazne ovplyvňuje proces výroby. Z vlastných skúsenosti doporučujeme venovať radšej viacej času procesu prípravy výrobných dispozícii ako potom v priebehu realizácie sa stretávať s problémami typu „ kto toto vymyslel, nie je to možné umiestniť do tohto miesta a pod.“ Je nevyhnutné aktívne zapojiť do procesu návrhu práve ľudí, ktorí na danom pracovisku pracujú a budú pracovať. Práve oni najlepšie poznajú všetky úskalia a problémy, ktoré neskôr môžu nastať. Faktor času – jednoducho zhrnuté, v prípade zmeny a sťahovania jednotlivých technologických celkov je potrebné k pôvodne naplánovanému času pripočítať ešte polovicu a potom dospejete k správnemu času potrebnému k realizácii projektu. Každý by si mal uvedomiť, že je niečo úplne iné sťahovať stroje a zariadenia do nových priestorov, alebo mať zastavenú časť výroby, ako zároveň vyrábať a sťahovať jednotlivé celky. V niektorých prípadoch kvôli zabezpečeniu chodu výroby bolo nutné stroje sťahovať aj dvakrát čo značne predlžilo čas realizácie projektu Minulosť a súčasnosť v SEZ Krompachy

Poďakovanie Týmto článkom by sme taktiež radi poďakovali členom širšieho riešiteľského tímu a všetkým ktorí sa aktívne podieľali na reorganizácii logistiky a výroby v SEZ Krompachy, a.s. Väčšina týchto ľudí využila príležitosť pozitívne ovplyvniť ďalší rozvoj podniku a na základe výsledkov projektu prispieť ku zlepšeniu pracovných podmienok a budúceho vývoja spoločnosti.

Literatúra [1] KRAJČOVIČ, M.: Priemyselná logistika, EDIS – vydavateľstvo ŽU,

2004, ISBN 80-8070-226-8 [2] BOTKA, M – KRAJČOVIČ, M – FURMANN, R.: Segmentácia výroby

a kapacitné preverenie zariadení, záverečná správa k riešeniu projektu, SLCP - Žilina 2004

[3] TUREKOVÁ, H. – MIČIETA, B.: Inovačný manažment – východiská, overené postupy, odporúčania. ŽU Žilina 2003. ISBN 80-8070-055-9

Spracovanie tohto článku bolo podporené Agentúrou pre vedu a výskum v rámci projektu APVT-20-026304.

Stav

pre

d St

av p

red

Stav

pre

d

Stav po Stav po

Stav po

Investičný sklad Lakovňa

Sklad materiálu pre balenie a paletizáciu

Obr. 3 Stav pred realizáciou zmien a stavebnými úpravami a po ukončení segmentácie výroby

Obr. 4 Zodpovední pracovníci SEZ Krompachy za premiestnenie kovoobrábacích lisov (zľava p. Ondáš, p. Bandžuch a p. Michlík)

Nová lisovňa plastov

Ing. Radovan Furmann – SLCP Consulting: [email protected] Ing. Milan Botka – SLCP Consulting: [email protected] Ing. Peter Packo – SEZ Krompachy: [email protected]

6

>>> PROFIL OSOBNOSTI


Ing. Eduard Horbaľ

Eduard Horbaľ je riaditeľom závodu Whirlpool Slovakia, s.r.o. v Poprade od decembra roku 2005, kde pôsobil na poste manažéra priemyselnej prevádzky. Narodil sa v roku 1969. Je absolventom odboru Dopravná a manipulačná technika na Technickej univerzite v Košiciach Do spoločnosti Whirlpool Poprad prišiel Eduard Horbaľ v roku l996. Pôsobil ako inžinier výrobného procesu, vedúci oddelenia výrobného procesu a výrobný manažér až do roku 2001. V tomto roku odišiel pracovať do európskej centrály v Comériu na pozíciu manažéra plánovania viceprezidenta divízie výroby pračiek. Následne bol členom tímu zodpovedného za vybudovanie a rozbeh výrobného závodu umývačiek riadu v poľskom meste Wroclaw. Po nábehu výroby rok pracoval na pozícii manažéra závodu.

SR vynakladá na vzdelávanie menej ako sú ciele EÚ Európska komisia a Rada Európy vytýčili pre členské krajiny cieľ vynaložiť na vzdelávanie, vedu a výskum tri percentá z ročného objemu hrubého domáceho produktu (HDP) do roku 2010. O téme Európska únia a vzdelávanie hovoril dnes na tlačovej besede v Košiciach euro komisár Ján Figeľ. Dodal, že išlo o iniciatívu zdola, od členských krajín a nebolo to nadiktované zhora. ,,Z tých troch percent by malo byť jedno percento z verejných zdrojov, zvyšné dve zo súkromných zdrojov, predovšetkým z podnikateľskej sféry. Je dôležité, aby do toho bola viac zapojená ekonomika ako taká a nie len štát,“ povedal Figeľ.

Slovensko v súčasnosti na školstvo, vedu a výskum vynakladá len necelých 0,6 percenta HDP ročne a do roku 2010 je cieľom dosiahnuť 1,6 percenta HDP. ,,Je to výrazne menej ako cieľ vyspelých krajín EÚ. Dôležitý je však rastúci trend, v ktorom by Slovensko nemalo poľaviť,“ povedal Figeľ. Podľa neho krajina, ktorá chce budovať vzdelanostnú ekonomiku produkujúcu s vysokou pridanou hodnotou, musí investovať ročne dve percentá HDP predovšetkým do vyššieho vzdelávania.

V tomto smere za dôležitý cieľ označil Figeľ aj zriadenie Európskeho technického inštitútu. ,,ETI môže byť novým modelom pre podporu excelentných výskumných centier a prenosu nových poznatkov i technológií do praxe. Rozhodujúce pre jeho fungovanie bude okrem iného spojenie existujúcich centier kvalitného vzdelávania a výskumu so silnými ekonomickými subjektmi,“ povedal Figeľ.

Zdôraznil aj nutnosť celoživotného vzdelávania, ktoré sa podľa EÚ stáva strategickým. Do konca roka 2006 by každá krajina mala mať udržateľný systém celoživotného vzdelávania. Ako povedal Figeľ, EÚ bude aj ekonomicky participovať na zvyšovaní a skvalitňovaní celoživotného vzdelávania, keď vytýčila cieľ dosiahnuť do roku 2010, aby do celoživotného vzdelávania bolo zapojených 12,5 percenta dospelej populácie EÚ. V súčasnosti je priemer v EÚ okolo 10 percent, no sú krajiny, ktoré dosahujú aj tridsaťpercentný podiel populácie zapojenej do celoživotného vzdelávania. Na Slovensku je do celoživotného vzdelávania zapojených okolo sedem percent dospelej populácie. [Zdroj: SITA] Hyundai a Kia spoja Česko a Slovensko Juhokórejská automobilka Hyundai, že svoj nový závod postaví v Česku. Ekonómovia považujú príchod Hyundai za prelomovú investíciu pre Moravskosliezsky kraj. Jeho význam pre región môže znížiť recesia a príchod robotníkov z cudziny. Závod Hyundai v Českej republike a závod Kia na Slovensku majú úzko spolupracovať, preto Hyundai žiada zlepšiť ich dopravné spojenie, dokonca pod hrozbou pokuty .

Zaujímavosti

Podľa českého ministra priemyslu a obchodu Milana Urbana ide v prvej etape o dobudovanie obchvatu okolo Jablunkova a Českého Těšína do roku 2008, ktorý by sa aj tak staval a ktorý je do dohody zabudovaný bez nebezpečenstva sankcií za nedodržanie sľubu.

V ďalšej fáze by mohla vzniknúť diaľnica na Slovensko, ktorá by nadviazala na dnešnú štvorprúdovku. "Toto rozhodnutie je viazané na rozhodnutie slovenskej strany, kde musí byť záväzok, že diaľnica bude pokračovať až do Žiliny. Musí to byť v rozpočtových plánoch Slovenskej republiky," povedal Urban. "Je nevyhnutné, aby bol tento štvorprúd niekedy okolo roku 2010 vyriešený," uviedol Moravskosliezsky hajtman Evžen Tošenovský.

Spolupráca závodov v ČR a na Slovensku môže určitým spôsobom znížiť výhodnosť investície pre moravský región. Nepriaznivý dopad by podľa prodekana Vysokej školy banskej - Technickej univerzity Ostrava Romana Kozla mohla mať ich nevyvážená spolupráca. Ak bude výmena dielcov, služieb a materiálov vyrovnaná, môže to posilniť výrobu v obidvoch závodoch.

"Ak by došlo len k jednostrannému toku, v negatívnom prípade zo Slovenska do Česka, tak by efekt na zamestnanosť nemusel byť taký vysoký," uviedol.

Nedá sa vylúčiť, že v Hyundai alebo v dodávateľských firmách získajú prácu Slováci či Poliaci, uviedla hovorkyňa ostravského pracovného úradu Svatava Baďurová.

"Ale bude naším záujmom, aby sme pripravili našich ľudí tak kvalitne, aby sme zamestnávateľov uspokojili a tú prácu dostali najmä naši ľudia," uviedla. Podľa nej sa však žiadne rekvalifikácie pre automobilku nezačali, pretože úrad nikto neoslovil a nevie aké profesie bude nový závod potrebovať. [Zdroj: ČTK] Recesia v automobilovom priemysle môže byť problémom Podľa senátora a prezidenta Združenia pre rozvoj Moravskosliezskeho kraja Václava Roubíčka sa ale jednostranná orientácia na automobilový priemysel môže stať pre českú ekonomiku problémom.

"Máme automobilky v Mladej Boleslavi, Kolíne a teraz sa postaví v Nošoviciach. Stávame sa automobilovou veľmocou a akákoľvek aj najmenšia nerovnováha v automobilovom priemysle sa prejaví. Predpokladám, že v Nošoviciach nebude iba závod, ale vývojovo-výskumná továreň pre Európu, a že Hyundai prispôsobí svoje výrobky vkusu a potrebám európskeho zákazníka," uviedol.

Roman Kozel doplnil, že prípadná dlhodobá recesia a pokles dopytu v prípade Hyundai mohli znamenať nielen prepúšťanie zamestnancov, ale aj ukončenie spolupráce s dodávateľmi v regióne a odchod investora smerom na východ. [Zdroj: ČTK]

Dodávateľdodávateľa

Dodávateľ Výrobca Zákazník

Dop

yt

Čas

Dop

yt

Čas

Dop

yt

Čas

Dop

yt

Čas

Dop

yt

Čas

7





Vyhladená výroba > prof. Ing. Milan Gregor, PhD.

> prof. dr. hab. inž. Jozef Matuszek Tento článok je pokračovaním úvah a riešení uvedených v našom predchádzajúcom článku v časopis Produktivita č. 4/2005 s názvom Plynulé materiálové toky. 1. Úvod Automobilový priemysel vyriešil problém rýchleho pretypovania. Pri obrovskom počte zákazníckych automobilov, je výrobná dávka v automobilovom priemysle rovná jednému kusu (každé auto je individuálny produkt). Automobilový priemysel využíva výrobné a montážne linky, na ktorých sú vyrábané veľké množstvá variantných výrobkov (tzv. mixed model assembly lines), pričom pri ich pretypovaní nedochádza k žiadnemu prerušeniu práce. Výrobné systémy v automobilovom priemysle využívajú výhody organizačných foriem, ktoré sú blízke masovej výrobe. Priekopníkom v zavádzaní takýchto systémov je spoločnosť Toyota. Jej pracovníci navrhli viaceré pôvodné algoritmy pre riešenie zložitého problému krátkodobého plánovania, ako i určovania poradia spracovania jednotlivých automobilov (určenie sekvencie spracovania). Krátkodobé plánovanie a určenie poradia spracovania sa stáva zvlášť problematické, ak si uvedomíme obrovské množstvo rôznych dielcov, komponentov a agregátov, ktoré sa musia súčasne stretnúť pri montáži každého individuálneho automobilu. Najjednoduchší spôsob riešenia vyššie uvedeného problému je rozloženie výrobných požiadaviek jednej zmeny na časový interval zmeny. Takéto riešenie sme popísali v našom článku [5]. Je možné ho využiť v prípade, keď pripravujeme krátkodobý plán pre výrobky, ktoré nevyužívajú veľké množstvo bežných dielcov. Automobilový priemysel je však charakteristický práve obrovským množstvom dielcov a komponentov. Spoločnosť Toyota navrhla algoritmus, ktorý takýto komplexný problém rieši postupne, inkrementálne. Algoritmus vyberá ten produkt a dielce, ktoré vytvárajú najmenšiu odchýlku od vyhladenej krivky spotreby dielcov. Algoritmické riešenia vyvinuté v Toyote využívajú viacerí výrobcovia nielen v automobilovom priemysle, ale i v elektronickom a leteckom priemysle. Rastúci konkurenčný tlak si vyžaduje, aby si nové efektívne riešenia automobilového priemyslu rýchlo osvojili aj naši výrobcovia a ich dodávatelia v iných výrobných odvetviach. 2. Vyhladená výroba a ťahové systémy riadenia Efektívnosť dodávateľskej logistiky je často negatívne ovplyvňovaná takzvaným Bullwhip efektom, u nás známym ako šľahnutie bičom v dodávateľskom reťazci. Princíp Bullwhip efektu je zrejmý z nasledovného obrázku [3]. Efekt šľahu bičom má v dodávateľskom reťazci veľmi nepriaznivý vplyv, jeho výsledkom je na jednej strane časové oneskorenie, na druhej strane „predzásobenie sa“ jednotlivých dodávateľských stupňov, ako to ilustruje nasledovný obrázok.

Obr.1 Bullwhip Effect – Efekt šľahu bičom v dodávateľskom reťazci

ZákazníkVýroba

Dodávateľ


Zosi

lnen

ie

ZákazníkVýroba

Dodávateľ


Zosi

lnen

ie

Zákazník Výroba

Dodávateľ


Čas

ové

ones

kore

nie

Zákazník Výroba

Dodávateľ


Čas

ové

ones

kore

nie

Obr.2 Efekty šľahu bičom v dodávateľskom reťazci.

Bežne v praxi využívanou metódou pre redukciu vplyvu fluktuácie dopytu na výrobné operácie firmy je zriadenie vyrovnávacieho skladu finálnych výrobkov, ako to ukazuje nasledovný obrázok. Tento prístup však odporuje zásadám štíhlej výroby, pretože každý typ zásob reprezentuje stratu. Pre odstránenie nepriaznivého efektu šľahnutia bičom v dodávateľskom reťazci je možné využiť aj známy mechanizmus takzvaného bodu rozpojenia, ktorý je využívaný v oblasti logistiky. Jeho princíp i jeho výhody ilustrujú nasledovné dva obrázky. Ako vidieť z predchádzajúcich obrázkov, môže umiestnenie bodu rozpojenia zásadným spôsobom ovplyvňovať pružnosť výrobcu, výkyvy dopytu v dodávateľskom reťazci i výšku udržovaných zásob. 3. Mixovaná výroba Mixovaná výroba reprezentuje výrobný koncept, ktorý sa na rozdiel od dávkovej výroby snaží o takú organizáciu výroby, pri ktorej budú všetky výrobky vyrábané v malých dávkach (prípadne dávke rovnej jednému kusu) cyklicky v priebehu pracovného dňa [6]. V angličtine sa takýto spôsob organizácie výroby označuje aj ako EPE – Every Part Every ..., teda každý dielec je vyrábaný v každý deň (zmenu, hodinu, minútu a pod.). Dávková výroba reprezentuje, na rozdiel od masovej, vyššiu

TrhTrhSkladSklad

....................

....................

.................... ....................

VýrobaVýroba SubSubmontážmontáž FinFinálnaálna montážmontáž

.................... ....................

TrhTrhVýrobaVýroba SubSubmontážmontáž FinalFinalna montážna montáž SkladSklad

Zásoba Zásoba finálnych finálnych výrobkovvýrobkov

Obr.3 Sklad finálnych výrobkov pre vyhladenie dopytu

Dodávateľsurovín

Výrobca-montáž Maloobchod

Konečný užívateľ

MATERIÁL MATERIÁLMATERIÁL

- Bod rozpojenia – Decoupling Point

Nákup na objednávku

Výroba na objednávkuMontáž na objednávku

Výroba na sklad

Expedícia zo skladu

pull

pull

pull

pull

pull

Obr.4 Umiestnenie bodu rozpojenia [3]

Tok materiálu

Tlak

Plán – tlak

Realizácia - ťah

DOPYT - naľavo od bodu rozpojenia

DOPYT - napravo od bodu rozpojenia

Úrovne zásob v bode rozpojenia

Poč

et t

okov

hodn

oty

Bod rozpojenia

Obr.5 Efekty umiestnenia bodu rozpojenia

efektívne, ak výrobky nevyužívajú veľký počet bežných dielcov. Pri montáži automobilov v automobilovom priemysle, sú obyčajne mnohé typy a varianty automobilov

8



formu organizácie práce, pri ktorej sú už objemy a kvalita výroby pod kontrolou manažmentu. Japonci označujú masovú výrobu ako Dango a pre mixovanú výrobu používajú aj označenie Heijunka. Názvom Heijunka býva často označovaná aj plánovacia technika pre vyhladenú mixovanú výrobu. Výrobný princíp dávkovej a mixovanej výroby je zrejmý z obrázku č. 6. Obrázok č.7 ilustruje materiálové a informačné toky spojené s prevádzkovaním systému mixovanej výroby s využitím ťahového riadenia. V tomto obrázku čierne bodky reprezentujú tok materiálu, ďalšie symboly sú využité pre reprezentáciu skladovania, transportu a kontroly. Oddelenie riadenia výroby dostáva denne výrobné požiadavky vo forme operatívneho plánu (master schedule) z nadradeného útvaru plánovania a riadenia výroby a súčasne výsledky z výrobnej kontroly. Z týchto údajov oddelenie riadenia výroby generuje denné, vyhladené výrobné plány. Pre ich tvorbu je možné využiť viaceré prístupy, niektoré z nich boli popísané v [7], [1]. V takýchto systémoch sa vyberá jedno pracovisko (tzv. pacemaker - obyčajne prvá alebo posledná pracovná stanica v montáži), ktoré určuje spôsob práce celého výrobného systému. Tomuto pracovisku je pridelený vyhladený výrobný rozvrh. V toku materiálu sú výrobné operácie, nachádzajúce sa pred týmto pracoviskom, riadené ťahovo (pull), tie ktoré nasledujú po tomto pracovisku využívajú tlakové riadenie (push). Komunikácia medzi pacemakerom a oddelením riadenia výroby je obojsmerná, najčastejšie ju zaisťuje manipulačný robotník (tzv. runner). Jeho úlohou je podporovať materiálový a informačný tok vo výrobe. Ako už bolo uvedené, oddelenie riadenia výroby vypracováva vyhladený výrobný plán. Riadenie materiálového a informačného toku využíva obyčajne systém kanban [4], ktorý umožňuje vyhladiť len malé variácie v dopyte. Často krát sa riadiaci pracovníci montáže snažia riešiť uvedené problémy riadením a ovplyvňovaním dodávateľského reťazca, namiesto toho aby sa starali o oblasť, za ktorú priamo zodpovedajú, teda za montážny proces [2]. 4. Metóda určovania poradia výrobkov pre vyhladenú výrobu V ďalšej časti popíšeme princíp využitia najjednoduchšej metódy pre plánovanie vyhladenej výroby. Táto metóda je často, vzhľadom na jej jednoduchosť, uvádzaná hlavne v prekladoch japonských kníh o systémoch Just in Time a štíhlej výrobe a jej princíp je zobrazený na nasledovnom obrázku. Základná myšlienka tejto metódy spočíva v náhodnom rozplánovaní výroby výrobkov, ktoré majú byť vyhotovené v priebehu pracovnej zmeny, tak že najskôr je určené náhodne poradie ich výroby a potom je toto poradie „prenesené“ na časovú os pracovnej zmeny. Táto metóda nerešpektuje výrobu výrobkov v danom čase taktu, ale funguje

Dávková výroba

Mixovaná výroba(Heijunka)

Obr.6 Dávková verzus mixovaná výroba

Plánovanievýroby

Riadenievýroby

Operatívnyplán

Dodávateľ

Kontrola

Nepodarky

Oprava

(Vyhladená sekvencia)Skutočnásekvencia

Obr.7 Vyhladená výroba v montáži s mixovaným tokom dielcov [1]

Pracovná zmena

Vyrábané výrobky

Obr.8 Princíp plánu vyhladenej výroby [3]

montované na jednej montážnej linke. Takéto automobily majú veľké množstvo bežných dielcov. Vyššie uvedená metóda nie je schopná zaistiť rovnomernú spotrebu bežných dielcov na montážnej linke. Tieto dielce majú totiž obyčajne vlastný spôsob dodávky na montáž, ktorý nie je v zhode s režimom výroby výrobku. Potom z pohľadu dielcov, sekvencia dielcov určitého typu, ktorá je potrebná pre výrobu daného výrobku, je ekvivalentná výrobe dávky identických kusov dielcov, čo je v rozpore so zásadami vyhladenej výroby. Ak sa vyskytujú pri výrobe výrobku mnohé bežné dielce, je nutné využiť inú jednoduchú metódu, ktorá je popísaná v ďalšej časti tohto článku. 4.1 Príklad aplikácie prvej metódy Princíp prvej metódy si ozrejmíme na jednoduchom príklade [1]. Predpokladajme, že firma vyrába tri výrobky A, B, C. Operatívny plán ich výroby je daný v tabuľke 1. Pre riešenie úlohy je možné využiť Tab.1 Operatívny plán výroby

Výrobok Dopyt A 10 B 5 C 7

budeme vyrábať a priradíme im sekvenčné číslo podľa výrobku. Ak podelíme toto sekvenčné číslo dopytom, získame proporciu kumulatívneho celkového dopytu pre každý výrobok reprezentovaný každým kusom. Potom pripočítame jednotku k dopytu, aby sme udržali posledné kusy pre všetky výrobky na 100 % skóre. Ak majú rôzne výrobky presne ten istý dopyt, budú potrebné ďalšie pravidlá výberu (tzv. tie breaker). Potom triedime všetky riadky získaného poradia na základe určenej percentuálnej hodnoty, čím získame vyhladenú sekvenciu. Výsledok ilustruje nasledovný obrázok.

Ako vidieť, získaná výsledná sekvencia je : A–C–B–A–C–A–B–A–C–A–B–C–A–C–A–B–A–C–A–B–C–A Túto jednoduchú metódu využívajú niektorí výrobcovia v automobilovom a leteckom priemysle. 4.2 Druhá metóda Táto metóda je výhodná pri zostavovaní vyhladeného výrobného plánu pri rovnomernej spotrebe množiny dielcov [1]. Pre každý dielec predstavuje čiarkovaná priamka ideálnu, kumulatívnu spotrebu v priebehu zmeny. Hrubá, stupňovitá čiara reprezentuje kumulatívnu spotrebu každého dielca v závislosti od realizovanej sekvencie výrobkov a od vplyvu každého nového kandidáta – byť ďalším vybraným dielcom. Princíp ilustruje obrázok č. 10. Pre každý výrobok, ktorý je ďalším kandidátom na zaradenie do výroby, zisťujeme ako je vzdialená skutočná, kumulatívna spotreba jednotlivých jeho dielcov od ideálnej spotreby (čiarkované čiary). Ako ďalší produkt je vybraný ten, u ktorého je dosiahnutá minimálna celková odchýlka

Excel. Nasledovný obrázok ilustruje, ako sa prvá metóda aplikuje pri určovaní poradia spracovania výrobkov. Začneme s dopytom na jednu zmenu. Potom urobíme zoznam všetkých kusov, ktoré

Obr.9 Určenie sekvencie spracovania troch výrobkov

NBS: Ceny v eurách môžu ľudí miasť Konkurencia by mala zabrániť zdražovaniu po prijatí eura, tvrdia experti NBS. Ľudia sa však budú musieť naučiť orientovať sa v nových cenách. Podľa viacerých výskumov hodnotí slovenské obyvateľstvo zdražovanie po zavedení eura ako najväčšiu nevýhodu spätú s prechodom do eurozóny. Experti z Národnej banky Slovenska v tejto súvislosti považujú konkurenciu na Slovensku za dostatočne silnú na to, aby bránila výrobcom aj obchodníkom neúmerne zvyšovať ceny. Istým problémom pri zavedení eura však môže byť nedostatočná schopnosť orientovať sa v novom cenovom prostredí. Neprehľadnosť cien v eurách by mohla tlak konkurencie dočasne oslabiť. Samotná menová konverzia, t. j. výmena slovenskej koruny za euro, bude čisto technická operácia, pri ktorej sa ceny, rovnako ako všetky ostatné finančné údaje, prepočítajú presne podľa stanoveného konverzného kurzu. Všetky hodnotové relácie tak zostanú nezmenené. K istému cenovému nárastu môže dôjsť iba v dôsledku nákladov na zavedenie novej meny a zaokrúhľovania. Ľudia vnímali rast cien po prijatí eura ako vysoký Pre krajiny eurozóny, kde euro zaviedli do hotovostného obehu 1. januára 2002, odhadol štatistický úrad Eurostat príspevok zavedenia euro bankoviek a mincí na 0,12 až 0,29 percenta, celková inflácia v roku 2002 pritom bola 2,3 percenta. Celý tento efekt bol pritom veľmi krátkodobý, uvádza NBS. Nárazový charakter a špecifická skupina tovarov spotrebného koša, v ktorej sa sústreďovala rozhodujúca časť zvýšenia cien pri prechode na euro, však viedli k tomu, že ľudia vnímali rast cien ako vysoký. K rastu cien došlo takmer výhradne pri tovaroch a službách viazaných na domáce prostredie a v oblastiach s nízkou úrovňou konkurencie. Pri niektorých službách (reštaurácie, kaderníctva, čistiarne, autoservisy) a tovaroch každodennej spotreby (napríklad pečivo, tlač) s nízkou jednotkovou cenou vzrástli ceny na pohľad

9





(za všetky jeho dielce). Mierou odchýlky skutočnej kumulovanej spotreby od vyhladenej ideálnej priamky je kvadrát rozdielu, sumarizovaný za všetky uvažované dielce. Vybraný je ten výrobok, ktorý dosiahol minimálnu hodnotu najmenších kvadrátov (najmenších štvorcov) odchýlok.

Tento stručne popísaný algoritmus rozpracovala Toyota do praktického riešenia, ktoré je využívané pre určovanie poradia montovaných automobilov. Riešenie Toyoty obsahuje pravidlá, prostredníctvom ktorých je možné riadiť interval medzi identickými automobilmi. Je zrejmé, že tak ako je možné využiť kritérium rovnomernosti spotreby bežných dielcov pre tvorbu vyhladeného výrobného rozvrhu, je možné pre rozvrhovanie využiť aj ďalšie kritéria (napríklad vyťaženie pracovníkov na montážnej linke a pod.). Pri využití viacerých kritérií sa problém rozvrhovania stáva zložitou výpočtovou úlohou multikriteriálnej optimalizácie. Takéto teoretické riešenia boli a sú vyvíjané, hlavne v oblasti automobilového priemyslu. Prax však oceňuje hlavne jednoduché a zrozumiteľné, algoritmické riešenia. Vyhladená výroba je riešením, ktoré vyvinula firma Toyota aj pre redukciu problému Bullwhip efektu. Aj napriek tomu, že problematika vyhladzovania výroby je známa z Toyoty a jednotlivé riešenia sú dobre zdokumentované, okrem Toyoty a jej nasledovníkov – veľkých výrobcov v automobilovom priemysle, využíva metódy vyhladzovania len málo firiem. Aj u nás boli metódy vyhladzovania popísané [3], [4], [5]. Okrem spoločnosti VW Slovakia a niektorých jej dodávateľov, však

Vybraná sekvencia

Cieľ

Skutočnosť

Dielec A Dielec B Dielec C

Štart Koniec

Obr.10 Princíp určovania sekvencie výrobkov a vyhladzovania výroby [1]

v súčasnosti nepoznáme žiadnu inú spoločnosť, ktorá by toto efektívne riešenie využívala. 5. Záver Automobilový priemysel je na Slovensku realitou. Priniesol náročné činnosti, nové formy organizácie práce, ostrú konkurenciu a novú podnikateľskú kultúru. Každý výrobca na Slovensku môže veľmi rýchlo transferovať systémy z automobilového priemyslu a zvýšiť tak efektívnosť svojich výrobných a logistických operácií a prostredníctvom nich i svoju konkurencieschopnosť. Slovenské centrum produktivity popularizuje najnovšie systémy využívané v HighTech oblastiach podnikania a pomáha ich implementovať v našich podnikoch. Týmto spôsobom vytvára trvalý most pre transfer najnovších poznatkov zo zahraničia, ako i medzi domácim priemyslom a našimi univerzitami. Pri plnení tejto úlohy má trvalú a silnú podporu zo strany Žilinskej univerzity, jej Strojníckej fakulty a Katedry priemyselného inžinierstva. 6. Literatúra [1] BAUDIN,M.: Lean Logistics. The Nuts and Bolts of Delivering

Materials and Goods. Productivity Press, New York, 2004, 387pp. [2] BAUDIN,M.: Lean Assembly. The Nuts and Bolts of Making Assembly

Operations Flow. Productivity Press, New York, 2002, 274pp. [3] GREGOR,M.: Vyhladená výroba. Prípadová štúdia.

Slovenské centrum produktivity, 2000 (nepublikované) [4] GREGOR,M.-KOŠTURIAK,J.: Just in Time. Výrobná filozofia

pre dobrý manažment. ELITA Bratislava, 1994 [5] GREGOR,M.-MATUSZEK,J.: Plynulé materiálové toky. Produktivita,

2005, č.4, s.10-11, č.5 – (v tlači) [6] GREGOR,M.-MATUSZEK,J.: Organizácia materiálových tokov v

podniku. Produktivita, 2005, č.4, s.16 [7] MONDEN,Y.: Toyota Production System. An Integrated Approach to

Just-In-Time. Third Edition. Engineering and Management Press, Norcross,1998, 479pp.

Prof. Ing. Milan Gregor, PhD. Slovenské centrum produktivity Žilinská univerzita Univerzitná 1, 010 26 Žilina Tel.: 041- 513 2747 Fax: 041- 513 1502 e-mail: [email protected]

Prof. dr. hab. inž. Jozef Matuszek Akademia Techniczno-Humanisticzna w Bielsku Bialej 43-309 Bielsko-Biala, ul. Willowa 2, Poľsko

Zaujímavosti významne. Ich podiel na súhrnnom cenovom indexe je veľmi malý, spotrebitelia však cez ceny týchto tovarov a služieb vnímali euro ako faktor vysokej inflácie, uviedli experti NBS. Kampaň má učiť Slovákov vnímať ceny Národný plán zavedenia eura na Slovensku v tejto súvislosti navrhuje sústrediť sa na ochranu spotrebiteľa pred prípadným zneužitím menovej konverzie podnikateľmi a obchodníkmi na neodôvodnené zvyšovanie cien. Ďalším krokom má byť spustenie informačnej kampane pre verejnosť s osobitným zreteľom na fenomén "vnímanej" inflácie. Prechod na novú menu na istý čas skomplikuje spotrebiteľom orientáciu v cenových údajoch. Ceny v eurách budú v číselnom vyjadrení úplne odlišné ako ceny v korunách. Spotrebitelia nebudú vedieť bezprostredne posúdiť, či cena prepočítaná v eurách presne zodpovedá pôvodnej korunovej cene. Sťaží sa im aj posudzovanie, ako výhodné alebo nevýhodné sú ceny konkrétnych tovarov a služieb. Dočasné zníženie orientačnej schopnosti spotrebiteľov v cenách by mohli podnikatelia a obchodníci zneužiť na zvyšovanie cien. Na ochranu spotrebiteľov pred neodôvodneným zvyšovaním cien sa bude po určitý čas povinne uplatňovať duálne oceňovanie všetkých tovarov a služieb. Ceny budú označované aj v korunách aj v eurách, pričom budú prepočítané presne podľa konverzného kurzu. Duálne oceňovanie sa začne krátko po zverejnení konverzného kurzu koruny na euro, t. j. približne 5 až 6 mesiacov pred zavedením eura. Vývoj cien bude NBS kontrolovať Vývoj cien v rokoch 2008 a 2009 sa bude dôkladne monitorovať. O výsledkoch prieskumov a kontroly budú spotrebitelia pravidelne informovaní. V prípade porušenia pravidiel budú konať orgány dozoru. Spotrebitelia sa budú môcť obrátiť aj na súdy, riešiť spory mimosúdnou cestou, alebo dať podnety a sťažnosti zodpovedným orgánom. Uvedené nástroje na ochranu spotrebiteľa by mali spoľahlivo zabezpečiť, že zavedenie eura sa nestane príležitosťou na zvyšovanie cien z iných než trhových dôvodov. [Zdroj: TASR]

10

>>> PÝTAME SA OSOBNOSTÍ


Absolventi škôl a ich uplatnenie na trhu práce

?? ?? ??

Pýtame sa osobností

Pýtame sa Ing. Jaroslava Holečka

Spĺňajú absolventi škôl odborné požiadavky zamestnávateľov na Slovensku? Na danú otázku Vám odpoviem z pohľadu bývalého učiteľa a súčasného personalistu. Ak v minulosti stačila technická príprava našich absolventov v tých rozmeroch aká bola, v súčasnosti je pri rýchlo sa meniacej technickej náročnosti zariadení praktická príprava našich absolventov podľa môjho názoru nedostatočná. Príčinou takéhoto stavu je i nedostatočné materiálno-technologické vybavenie našich škôl ako aj čiastočne zastaraný spôsob výučby pedagógov, učiacich našich žiakov iba to čo obsahovo ovládajú a nie to aké sú praktické požiadavky trhu práce na nových absolventov. V čom vidíte hlavné nedostatky a prekážky pri príprave na budúce povolanie? Ak si pozrieme štatistiku uplynulých rokov a pozrieme sa do krátkej budúcnosti, zistíme, že klesá populačná krivka žiakov navštevujúcich základné a stredné školy. Súčasne s týmto nepriaznivým trendom klesá však veľmi razantne i krivka, ktorá signalizuje prípravu žiakov na stredných odborných školách vrátane stredných odborných učilíšť na úkor vzrastu kapacity gymnázií, obchodných akadémií a združených stredných škôl s odbormi ako sú technicko-informačné služby, či manažment podnikov. I samotné stredné odborné školy a stredné odborné učilištia technického zamerania v snahe prežiť na liberálnom trhu stredných škôl sa utiekajú k otváraniu študijných a učebných odborov, ktoré s potrebami trhu práce nemajú nič do činenia a uspokojujú iba potreby a požiadavky rodičov a tie sú orientované zväčša práve do všeobecného školstva, čím trpí práve odborné školstvo. Prekážkou pre uplatnenie sa absolventov je aj nedostatočná spolupráca pri realizovaní praktickej stránky v samotných firmách. Záujem o spoluprácu prejavujú samotní študenti, prípadne samotné firmy, ale len v niekoľkých prípadoch prejavujú záujem i samotné školy (predovšetkým univerzity). Praktická časť výučby musí byť neodmysliteľnou súčasťou prípravy každého absolventa, či už strednej ale predovšetkým vysokej školy. V čom vidíte východisko pre uskutočnenie prípadnej zmeny v tomto stave, resp. možnosti zlepšenia súčasného stavu? Zlepšenie súčasného stavu vidím v zlepšení spolupráce a vytvorenie novej koncepcie pre oblasť školstva za účasti MŠ SR, MH SR, záujmových združení, samosprávy a UPSVaR.

Majú študenti dostatočné možnosti spolupráce s podnikmi?

S veľkými podnikmi jednoznačne, nie sme jediným podnikom, ktorý ponúka pre študentov a samotné školy možnosť spolupráce, či už formou vypracovania určitých projektov, diplomových prác pre určené témy, alebo odborných praxí či celoročného praktika. V súčasnom období práve realizujeme zaujímavý projekt Trainee Program pre mladých a nadaných ľudí, absolventov VŠ, v ktorom im umožníme zaškolenie u nás ale i priamo v Nemecku.

Pre ktoré špecializácie vytvára v súčasnosti slovenský trh práce najlepšie podmienky pre uplatnenie mladých ľudí? Určite sú v súčasnom období preferované zo strany rodičov a študentov špecializácie pre oblasť informačných technológií a oblasť obchodno-ekonomickú. Ak si však uvedomíme prítomnosť veľkého podielu automobilového priemyslu pre trh práce, či už priamo výrobcov alebo ich priamych či nepriamych dodávateľov, tak už blízkej budúcnosti môžeme rátať s veľkým nedostatkom kvalifikovaných pracovníkov práve pre technickú oblasť. V súčasnosti zamestnáva automobilový priemysel 55 tisíc ľudí a už o 5 rokov má zamestnávať na Slovensku 100.000 ľudí. Už dnes je nedostatok 16.000 technických odborných pracovníkov. VOLKSWAGEN SLOVAKIA, a.s. Ing. Jaroslav Holeček, Člen predstavenstva pre personálnu oblasť pripravila Ing. Martina Klacková

V budúcom čísle časopisu Produktivita a Inovácie nám na otázky bude odpovedať hosť. doc. Ing. Peter Magvaši, CSc.

Ing. Jaroslav Holeček

11

>>> MODERNÝ PODNIK




Využitie ddiiggiittáállnneehhoo mmooddeelloovvaanniiaa pri projektovaní pracoviska

> Ing. Michaela Kubíková

> doc. Ing. Eva Slamková, PhD.

Článok sa zaoberá možnosťami efektívneho projektovania výrobného pracoviska. Upozorňuje na dôležitosť človeka v pracovnom systéme. Aby človek mohol efektívne využívať svoju pracovnú silu, je potrebné vytvárať optimálne pracovné podmienky, ktoré sú predpokladom rastu výkonu a tým aj produktivity práce. Ťažisko príspevku tvorí koncept digitálneho podniku a možnosti modelovania pracovísk uplatnením virtuálnej reality. Človek strávi väčšiu časť svojho života v pracovnom prostredí, na pracoviskách, medzi technickými predmetmi, strojmi a strojným zariadením. Úlohou projektantov je navrhovať pracovné prostriedky a pracoviská tak, aby človek nebol vystavený škodlivým vplyvom pracovného prostredia, pracoval pri minimálnom zaťažení a v maximálnej miere bola mu prispôsobená práca. Naplnenie týchto kritérií podporuje vedná disciplína Ergonómia, ktorá sa v súčasnosti orientuje na všetky aspekty ľudských aktivít. Uplatnenie zásad ergonómie smeruje k splneniu dvoch ukazovateľov súčasne: starostlivosti o ochranu zdravia pri práci a zvyšovaniu efektívnosti výroby. 1 Základná charakteristika pracovísk Pracoviskom všeobecne rozumieme ohraničený úsek obsluhovaný pracovníkom alebo pracovnou skupinou, vybavený pracovnými prostriedkami (stolmi, prístrojmi, nástrojmi a pomôckami), na ktorom sa spracováva určitý pracovný predmet (objekt práce). Výsledkom činnosti na pracovisku môže byť výrobná operácia, vyrobená súčiastka alebo výrobok, poskytnutá služba apod. Pri projektovaní pracovísk sa snažíme o vytvorenie podmienok zachovania zdravia pracovníka, uľahčenie práce, optimálnej výkonnosti, všestranného rozvoja jeho osobnosti, ako aj vytvárania pocitu zodpovednosti. V pracovnom procese sa stretávame s veľmi rôznorodými a rozmanitými pracoviskami. Môžeme ich členiť podľa aspektov, ktoré sú uvedené na obr.1. Charakteristickým znakom stacionárnych pracovísk je nemennosť pracovného stanovišťa. Pracovník alebo skupina pracovníkov vykonáva svoju prácu v sede alebo v stoji. Problematika nestacionárnych pracovísk , ktorých charakteristickým znakom je premenlivosť stanoviska v rozsiahlom priestore, sa značne odlišuje od problematiky statických pracovísk. Špecifické podmienky prác v pohybe majú napríklad pracoviská manipulácie s materiálom, pohyblivé pracoviská údržbárov a iné. Kombinované (hybridné) pracoviská sú tie, ktoré nemôžeme jednoznačne zaradiť ani do prvej, ani do druhej skupiny. Rôznorodosť pracovísk podmieňuje špecifický prístup k ich projektovaniu, neskôr uvedené princípy sa týkajú stacionárnych pracovísk Projekčná činnosť pracovísk je súčasťou projektovania nového stavu alebo súčasťou racionalizácie pracovísk. Riešenie ergonomických problémov má veľký význam najmä v štádiu návrhu. 2 Projektovanie pracovísk V súvislosti s projektovaním pracovísk je potrebné riešiť tieto základné okruhy problémov:

PRACOVISKO

individuálne a

skupinové stacionárne nestacionárne

hybridné

vybavenie pracovníci

Obr.1 Aspekty členenia pracovísk

- stanoviť optimálnu veľkosť pracovného priestoru, - určiť optimálne hodnoty základných rozmerov pracoviska, - navrhnúť optimálne usporiadanie pracoviska, - určiť zásady estetického riešenia pracovného priestoru. Uplatnenie vedeckých poznatkov z oblasti antropometrie, fyziológie a psychológie práce dali podnet pre vznik nástrojov na vytváranie pracovísk, zameraných na prácu človeka. Medzi základné spôsoby rozmerového projektovania pracovísk patria: • Odhad – je najmenej presný, pretože vychádza z vlastných skúseností hodnotiteľa. Je málo pravdepodobné, že sa odhadom dosiahne požadované ergonomické riešenie. • Kopírovanie – pri kopírovaní iných vzorov vzniká nebezpečenstvo „zakonzervovania“ tradičných chýb. Riešenie, dosiahnuté týmto spôsobom, je málokedy optimálne. • Použitie odporúčaných hodnôt – vychádza sa z tabuľkových rozmerov človeka. Týmto spôsobom projektovania sa dosahujú lepšie výsledky ako u predchádzajúcich dvoch. • Somatografia – je metóda grafického znázornenia ľudskej postavy v technickej dokumentácii, ktorá rieši rozmerové vzťahy človeka a stroja, resp. pracoviska. Metóda je rýchla a názorná, najmä ak sa použije jej modernejšia verzia – videosomatografia. • Modelovanie – je najpresnejšia, ale aj najnáročnejšia metóda. Hlavne v prípade, ak sa použije model v mierke 1:1. Pri tvorbe modelu v inej mierke sa používajú plošné alebo priestorové makety človeka. • Simulácia a animácia – uplatnenie vhodne zostavených ergonomických programov s mnohými premennými umožňuje ergonomické riešenie na vysokej kvalitatívnej úrovni. Nový trend zaznamenáva virtuálna realita, ktorou sa zaoberá ďalšia kapitola. Výber spôsobu projektovania závisí od: - stroja, resp. pracoviska, ktoré je navrhované, - väzby medzi človekom a strojom (jednoduchá, zložitá), - doby používania stroja človekom (počas celej zmeny, ojedinele), - podmienok používania stroja (bežné, mimoriadne, nebezpečné). 3 Virtuálna realita Novým trendom v projektovaní je koncept digitálneho podniku. Prináša efektívnejšie a názornejšie projektovanie, ktoré využíva rôzne softwarové produkty na vytvorenie virtuálneho výrobného systému, na ktorom možno overiť všetky výhody a pozitíva skutočného výrobného systému. Tu sa dostávame do prostredia virtuálnej reality. Vzhľadom na nejednoznačné chápanie pojmov virtuálna realita a digitálny podnik spresníme ich význam. Virtuálna realita je veľmi zložitý systém na znázorňovanie skutočnosti, ktorý bol vyvinutý v roku 1985. Užívateľovi umožňuje, aby vstúpil do imaginárneho sveta, vytvoreného pomocou počítača.

Virtuálna realita je spojenie dvoch protichodných slov – virtuálna a realita. Virtuálne je niečo vymyslené/umelé a reálne je naopak niečo skutočné. Toto pomenovanie sa aj v našom jazyku ujalo napriek tomu, že výstižnejšie by sa to, čo toto pomenovanie popisuje dalo nazvať zdanlivá alebo umelá skutočnosť. Takáto umelo vytvorená skutočnosť bola dlhú dobu doménou len sci-fi spisovateľov. V skutočnom svete sa objavila až koncom minulého storočia. Zo začiatku sa jednalo o ďalšie štádium kinematografie, neskôr sa virtuálna realita spájala s videohrami avšak dnes sa už virtuálna realita dostala do mnohých oblastí nášho života a nie len do tých spojených so zábavou. (Mičieta, 2005)

Digitálny podnik je integrované, počítačom podporované prostredie pre dizajn, simuláciu a optimalizáciu výroby a logistiky celej fabriky. Digitálny podnik ponúka priestor pre modelovanie všetkých procesov od vzniku prvotnej myšlienky cez prípravu výroby až po finálnu montáž výrobku. Digitálny podnik je zobrazenie virtuálneho obrazu reálnej výroby. Všetky reálne procesy sú v digitálnom podniku nahradené počítačovými modelmi, ktoré umožňujú odhaliť všetky konfliktné situácie reálneho systému. Digitálny podnik uľahčuje plánovanie, analýzy a optimalizáciu reálnej výroby. Použitím pomôcok, ktorými sú špeciálne okuliare a rukavice (obr. 2), sa človek môže pohybovať v digitálnom podniku, prechádza sa po výrobe, stretáva ľudí, stroje, pozoruje obrábanie strojov. Človek sa tak stáva súčasťou virtuálnej reality.

12

>>> MODERNÝ PODNIK


Obr.2 Dátové okuliare a dátová rukavica

2.1 Projektovanie pracovísk z pohľadu ergonómie s využitím VR Dôležitou časťou projektovania pracoviska je človek, jeho pracovný priestor a jeho riešenie z hľadiska bezpečnosti, ergonómie a ďalších požiadaviek. Pri návrhu pracoviska je nutné vychádzať z fyziologických a antropometrických vlastností pracovníka, rozboru jednotlivých pohybov s ohľadom na vykonávané činnosti. Na základe týchto analýz sa vykonávajú pohybové štúdie a spracováva sa detailný projekt pracovného priestoru. Na takéto projektovanie pracoviska slúžia metódy: - somatografická metóda, - simulácia a animácia (analýzy kinematiky pohybov), - virtuálna realita. Na našom pracovisku bol nainštalovaný software DELMIA. Tento software ponúka na trh firma Dassault Systemes. Produkty firmy Dassault Systems poskytujú 3D vizualizáciu výrobku počas celého jeho životného cyklu. Firma ponúka sadu produktov pre simuláciu a optimalizáciu procesov od návrhu výrobku až po jeho konečnú montáž. Táto sada nástrojov obsahuje okrem produktu DELMIA, ktorý slúži pre potreby výroby a inžinierstva procesov, aj produkty CATIA, ktorý podporuje návrh výrobku a jeho simuláciu, ENOVIA a SMARTEAM, ktoré slúžia pre správu údajov o výrobku. Všetky tieto produkty možno využiť v automobilovom, leteckom priemysle, pri výstavbe lodí, elektrotechnickom priemysle, atď. Delmia pokrýva rôzne segmenty výroby, od návrhu výrobku cez plánovanie výroby, projektovanie výrobných systémov, časový manažment, plánovanie layoutu, ergonómiu, robotiku, simuláciu podnikových tokov až po samotnú výrobu a montáž výrobku. Pre každý segment výroby je v Delmii vytvorený samostatný modul. Predmetom nášho záujmu je modul pre simuláciu ľudskej práce – Delmia V5 Human. Modul sa skladá z piatich základných podmodulov (obr. 3) Prvým je Human Builder, ktorý slúži na vytvorenie modelu konkrétneho človeka. Model možno zostaviť podľa toho, či ide o nadpriemerne vysokého, podpriemerne nízkeho alebo priemerného človeka. Ďalej je možné rozlíšiť človeka podľa kontinentu, pohlavia, atď. Zadefinujú sa všetky požadované vlastnosti, či rozmery človeka. Vytvorený model sa vloží do vopred pripraveného modelu pracoviska, na ktorom má pracovať. Antropometrický popis a analýzy sú zahrnuté v časti Human Measurements Editor. V tejto časti možno modifikovať rôzne antropometrické vlastnosti človeka, podľa reálnej potreby. Ak nám nevyhovuje ani jedna z ponúkaných populácií, v tomto podmodule možno vytvoriť vlastnú populáciu s požadovanými vlastnosťami. Po zostavení modelu človeka možno vykonávať analýzy pohybov, túto časť pokrýva Human Posture Analysis a analýzy fyzického zaťaženia zahrnuté v Human Activity Analysis. Výsledkom celého modelovania človeka na pracovisku je simulácia jeho práce a overenie všetkých pozitív pracoviska – Human Task Simulation. V prípade kolízii, ktoré nastanú, je nutné vykonať opravu všetkých nedostatkov a pracovisko navrhnúť efektívnejšie. Keď je pracovisko pomocou simulačného modelu overené

Delmia V5 - Human

Human Builder

Human Activity Analysis

Human Posture

Analysis

Human Measurements

Editor

Human Task

Simulation Obr.3 Podmoduly Delmia V5 - Human

a nedochádza ku žiadnej kolízii, možno začať budovať reálne pracovisko. Príklad simulácie práce človeka je zobrazený na nasledovných obrázkoch.

Obr.4 Model nadpriemerne vysokého, priemerného a podpriemerne nízkeho muža

Obr. 5 Ukážky digitálneho modelovania simulácia montáže lietadla a simulácia riadenia auta

V súčasnosti sa s Delmiou začíname zoznamovať a pracujeme s časťou Human Builder. Naše prvé skúsenosti vedú k zisteniu toho, čo všetko je možné na modeli človeka zadefinovať. Vytvorili sme model človeka rôznych veľkostí (obr. 4), zadefinovali sme rozmery človeka podľa skutočných rozmerov (obr. 7), a skúšali sme aj modelovať len časť tela človeka (obr. 6). Záver Pri navrhovaní pracovísk v centre pozornosti musí byť človek. Ľudský

organizmus je pri práci zaťažovaný, trvalá nesprávna poloha pri práci a nepriaznivé podmienky spôsobujú fyzické poruchy pracovníkov, znižuje sa jeho výkon a v konečnom dôsledku majú dopad na výrobné náklady. Aby sa takýmto nedostatkom predišlo je potrebné ľudskú prácu odsimulovať a včas optimalizovať. Na to slúžia počítačové moduly, ktoré prostredníctvom virtuálnej reality poukážu na nedostatky návrhu a tie možno včas odstrániť. Na záver možno zhrnúť niekoľko výhod z využívania

virtuálnej reality (modelovania a simulácie práce človeka) : - prispieva k rastu produktivity podniku, - lepšia funkčnosť pracoviska, - lepšie rozhodovanie pri návrhu viacerých variantov, - optimalizácia pracoviska, - zabezpečenie bezpečnosti práce, - redukcia priebežnej doby výroby.

Literatúra: [1] KOŠTURIAK, J., GREGOR, M., MIČIETA, B., MATUSZEK, J.:

Projektovanie výrobných systémov pre 21. storočie. EDIS – vydavateľstvo ŽU, Žilina 2000

[2] MIČIETA, B. - GRZNÁR, P. - KLACKOVÁ, M. - KUBÍKOVÁ, M.: Montážne prototypy s využitím virtuálnej reality. [Štúdia]. Martin, november 2004, 73 str.

[3] MIČIETA, B. - GRZNÁR, P. - KLACKOVÁ, M. - KUBÍKOVÁ, M. - ŠTEFÁNIK, A.: Rozvoj prostriedkov virtuálnej reality. [Štúdia]. Martin, november 2005, 89 str.

[4] SABLIK, J.: Ergonómia. SVŠT – Bratislava, 1990. [5] CHUNDELA, L.: Ergonomie. Vydavatelství ČVUT, Praha 2001 [6] GILBERTOVÁ, S.- MATOUŠEK, O.: Ergonomie. Optimalizace

lidské činnosti. Grada Publishing, Praha 2002

13

>>> MODERNÝ PODNIK




Obr. 6a Model hornej končatiny človeka pravé rameno muža

Obr. 6b Model hornej končatiny zmena parametrov pravého ramena

Obr. 7 Zadefinovanie požadovaných rozmerov človeka

Príspevok je súčasťou riešenia grantovej úlohy VEGA 1/1083/04 : Návrh metodológie pre projektovanie fraktálového podniku. Autori: Ing. Michaela Kubíková - Žilinská univerzita, Strojnícka fakulta, Katedra priemyselného inžinierstva, [email protected] doc. Ing. Eva Slamková, PhD. - Žilinská univerzita, Strojnícka fakulta, Katedra priemyselného inžinierstva, [email protected]

Tréning mysle ohromil starnúce Japonsko Japonka Kondoová hovorí, že 10 minút cvičenia každé ráno ju udržuje vo forme. Táto 80-ročná žena však nenavštevuje hodiny aerobiku. Namiesto toho sedí za stolom a s ceruzkou v ruke rieši jednoduché matematické a iné hádanky. Ide o súčasť programu "tréningu mysle", ktorý pobláznil celé Japonsko. Kníhkupectvá už vyčlenili samostatné oddelenia pre pracovné zošity s problémovými úlohami a videohry s podobným zameraním sa medzi rastúcimi zástupmi starších Japoncov predávajú ako horúce koláče. Jediným cieľom je nádej, že každodenný dril oživí ich šediny. Vedci tvrdia, že denná dávka podobných cvičení zlepšuje pamäť. "Chcel som svojimi zisteniami pomôcť spoločnosti a povedať svetu, že myseľ sa dá trénovať," povedal Rjuta Kawašima, profesor pre výskum mysle na Tohoku univerzite. Jeho teória sa pretavila do mnohých kníh i videohier. "Nemyslel som však, že to prerastie do takýchto rozmerov." Hry na tréning mysle Výrobcovia videohier, ktorí sa snažia rozšíriť svoju klientelu od čoraz menšieho počtu japonských detí, objavili v Kawašimovom programe na tréning mysle obrovský potenciál. Nintendo predalo spolu viac ako 3,3 milióna zariadení na "tréning mysle pre dospelých", ktoré sa na trh dostali najprv v máji 2005 a neskôr v decembri. Prenosné konzoly do ruky, určené na hry, sa v obchodoch stále vypredávajú. Rozvoj svojho vnútra Iné hračky a puzzle, ktoré ľudia považujú za podporu mysle, sa tiež priživili na obchodnom bláznovstve. Predaj Rubikovej kocky sa vlani v Japonsku zvýšili päťnásobne na približne 500-tisíc kusov. "Fenomén tréningu mysle má svoj vplyv... S týmto účelom sme na obaly napísali 'IQ' a oslovujeme tak dospelých," hovorí Kazuo Usaj, marketingový zástupca Megahouse Corp, ktorý v Japonsku predáva puzzle. Ľudia, ktorí sa podieľajú na fenoméne, súhlasia, že záujem o tréning mysle pochádza z odhodlania obmedziť nezvratné dôsledky starnutia medzi čoraz väčším počtom starších Japoncov. Uvádzajú však rôzne dôvody, prečo myšlienka pohltila celý národ. Približne jeden z piatich Japoncov má viac ako 65 rokov a tento podiel sa v priebehu ďalšej dekády má zvýšiť na jeden ku štyrom. Vedec Kawašima povedal, že ľudia už majú dosť materiálnej spoločnosti a snažia sa nájsť iné spôsoby sebarealizácie. "Svoju úlohu zohráva aj starnúca spoločnosť, viac ako to sa však podľa mňa ľudia snažia cvičiť a rozvíjať svoje vnútro." Tojoda z Nintenda zase tvrdil, že ide o zvýšený záujem o zdravie, ktorý sa prejavuje už niekoľko rokov. [Zdroj: REUTERS]

Zaujímavosti Európania sa sťahujú najmä za láskou Láska, lepší život a práca sú hlavné dôvody, prečo sa ľudia rozhodnú usadiť v inom štáte EÚ ako vo svoje vlasti. Vyplýva to zo štúdie, ktorú v utorok zverejnila Európska komisia. V rámci únie žijú v súčasnosti inde než v pôvodnej vlasti približne dve percentá zo 458 miliónov obyvateľov spoločenstva. Láska, lepší život a práca sú hlavné dôvody, prečo sa ľudia rozhodnú usadiť v inom štáte Európskej únie ako vo svoje vlasti. Vyplýva to zo štúdie, ktorú v utorok zverejnila Európska komisia. V rámci únie žijú v súčasnosti inde než v pôvodnej vlasti približne dve percentá zo 458 miliónov obyvateľov spoločenstva. Skoro tretina z nich, 30 percent, sa rozhodla nasledovať svojho partnera alebo rodinu, štvrtina sa presťahovala do inej krajiny EÚ kvôli práci a 24 percent hľadá za hranicami svojej vlasti lepšie životné podmienky. Z projektu, ktorý podrobne preskúmal profil a postoje päťtisíc ľudí usídlených vo Veľkej Británii, Francúzsku, v Nemecku, Taliansku a v Španielsku, vyplynuli aj ďalšie poznatky. Motivácia a typ ľudí, žijúcich v úniovej cudzine, sa často líšia. Napríklad v Taliansku a Španielsku sa radi usadzujú dôchodcovia, ktorí si cenia príjemný životný štýl. Podobný je aj hlavný dôvod na presťahovanie sa do Francúzska. Naopak Británia a Nemecko lákajú predovšetkým mladých ľudí na prácu a štúdium. Kým v Nemecku dominujú v tejto migrácii manuálne pracujúci, Británia priťahuje najmä odborníkov s uplatnením zvlášť vo finančníctve, v poisťovníctve či obchode s nehnuteľnosťami. Ľudia, ktorí sa rozhodli presídliť sa z jednej krajiny EÚ do druhej, pochádzajú hlavne zo strednej triedy, sú kvalifikovaní a vzdelaní. V "novej" vlasti sa venujú predovšetkým nemanuálnej práci. Bývajú tiež politicky aktívnejší a často ľavicovejší, ako býva zvykom. K únii majú pozitívny vzťah, v "hostiteľskej" krajine sa cítia predovšetkým ako Európania, ale toto európansko chápu ako niečo úplne zlučiteľné s putom k rodnej i hostiteľskej krajine. Výskum koordinovala univerzita vo Florencii, EÚ naň prispela jedným miliónom eur v rámci Európskeho roku mobility pracovných síl. Komisia takisto minulý mesiac zverejnila podrobnú štúdiu, z ktorej vyplynuli všeobecne pozitívne dôsledky pôsobenia pracovníkov z nových členských krajín na pracovných trhoch pôvodnej "pätnástky". [Zdroj: ČTK] Nezamestnanosť v marci opäť klesla Miera nezamestnanosti na Slovensku v marci klesla na 11,42 % z februárových 11,66 %. V porovnaní so záverom prvého štvrťroka minulého roka sa znížila o 1,29 percentuálneho bodu. Informovalo o tom Ústredie práce, sociálnych vecí a rodiny. Ústredie počíta mieru nezamestnanosti zo skupiny nezamestnaných, ktorí sa nechali zaevidovať na úradoch práce a môžu bezprostredne nastúpiť do zamestnania. Ich celkový počet v marca klesol o 5,9 tisíca na 292,3 tisíca a medziročne sa tak znížil o 36,5 tisíca. Metodika ústredia práce sa líši od výsledkov Štatistického úradu, ktorý hodnotí nezamestnanosť podľa výberového zisťovania a obvykle uvádza vyššiu mieru nezamestnanosti. [Zdroj: Ústredie práce, sociálnych vecí a rodiny]

14

>>> ZAUJÍMAVOSTI A PROJEKTY


Spätná väzba v zdokonaľovaní ľudského faktora

⟨⟨ > Ing. Viera Šukalová, EUR ING

> Ing. Oľga Poniščiaková, PhD.

Summary: Feedback is a way of helping another person to consider changing his behavior. It is communication to a person which gives him information about some aspects of his behavior and its effect on you. Feedback helps an individual know whwthwr his behavior is having the effect that he wants. Termín feedback (spätná väzba) pochádza z neurofyziológie, kde v podstate predstavuje informáciu o účinku produkovanej odpovede, ktorá vyvoláva korekciu. V oblasti psychológie predstavuje feedback podanie informácie o súčasnom stave za účelom prípadnej korekcie tohto stavu. Postupne sa tento termín presunul do oblasti psychológie práce. Feedback sa stal neodmysliteľnou súčasťou assessment centra - modernej metódy hodnotenia a výberu pracovníkov založenej na kompetenčnom prístupe, kde slúži na poskytnutie informácie o tom ako hodnotitelia danú osobu počas assessment centra videli . V rámci assessment centra je adeptom poskytovaný záver – výsledok o úspešnosti alebo neúspešnosti, ale aj feedback ako prostriedok sebapoznania a šanca zmeniť svoje správanie.

Vo všeobecnosti teda feedback predstavuje spôsob ako pomôcť inému človeku aby zvážil svoje správanie. Je to komunikácia smerom k osobe , ktorá mu poskytuje informáciu a niektorých aspektoch jeho správania sa a jeho pôsobení . Feedback pomáha človeku zistiť, či jeho správanie malo želaný efekt . Má pomôcť odstrániť komunikačné bariéry; správny feedback podporuje komunikáciu. Dávanie a prijímanie spätnej väzby je zručnosť, ktorú je možné si osvojiť. Ak je spätná väzba poskytnutá v nevhodnom čase alebo nevhodným spôsobom, môže byť v lepšom prípade bez účinku, v horšom prípade môže uškodiť. Preto je dôležité túto zručnosť rozvíjať.

Uvádzame niektoré kritériá pre správne poskytovanie a prijímanie spätnej väzby:

1. Spätná väzba má byť viac popisná ako hodnotiaca. Je lepšie zamerať sa na to , čo osoba spravila ako pretransformovať jej správanie do stanoviska aký je to človek. „Prerušili ste troch ľudí za poslednú polhodinu“ , nie je síce to, čo človek chce počuť , ale je to užitočnejšie ako keď poviete : „...ste nevychovanec“.

2. Zameriava sa na pocity zhromaždené v osobe , ktorá reaguje na správanie a dáva spätnú väzbu. Veta : „Keď ma prerušujete, „cítim sa frustrovaný...“, dáva osobe jasnú informáciu o efekte jeho správania . Zároveň ju necháme osamote, aby sa rozhodla, čo chce s týmto efektom spraviť. Spôsob spätnej väzby musí poskytovať partnerovi možnosť informáciu prijať. Hovorte o svojich pozorovaniach, dojmoch, pocitoch.

3. Je viac špecifická ako všeobecná. Napríklad , je isto užitočnejšie dozvedieť sa, že „hovoríte priveľa“ ako keď vás niekto opisuje ako dominantnú osobu. Spätnú väzbu vzťahujte ku konkrétnemu problému.

4. Je zameraná na správanie, ktoré môže človek ovplyvniť. Frustrácia sa zvyšuje, ak osobu upozorňujeme na nedostatky, nad ktorými nemá kontrolu. Správny feedback nesmie zraňovať, neznamená urážky, nadávky, výčitky. Ak má byť konštruktívny, musí pomáhať.

5. Je viac radou ako príkazom . Spätná väzba je užitočnejšia, ak jej príjemca cíti, že chce a potrebuje, ak si sám sformuluje otázku, na ktorú mu toto pozorovanie môže odpovedať.

6. Je dobre načasovaná. Vo všeobecnosti je spätná väzba najužitočnejšia, ak sa poskytne čo najskôr po sledovanom správaní. Závisí to samozrejme od ochoty príjemcu počúvať.

7. Má zaručiť jasnú komunikáciu. Jedným zo spôsobov je parafrázovanie spätnej väzby príjemcom na objasnenie, či príjemcova verzia korešponduje s poskytovateľovou.

8. Ak je spätná väzba poskytovaná v tréningovej skupine , obidvaja, poskytovateľ aj príjemca spätnej väzby majú príležitosť overiť si jej vhodnosť s inými v skupine.

9. Spätná väzba nemá byť prenesená na iného človeka. Ak máte pocit, že to chcete povedať inému človeku, spýtajte sa sami seba, komu chcete pomôcť.

10. Spätná väzba sa nepýta „prečo?“ . Spätná väzba má svoje miesto medzi správaním a reakciou na toto správanie. Zbaviť sa otázky „prečo?“ nám pomôže odstrániť riziko amatérskeho psychologizovania.

11. Poskytujte spätnú väzbu aj v pozitívnych prípadoch. Vtedy môže mať výrazný motivačný účinok.

12. Nebráňte sa spätnej väzbe. Buďte si vedomí toho, že iní osoba nikdy nemôže presne charakterizovať akí ste, ale vždy len to, ako na ňu pôsobíte. Z feedbacku sa môžete poučiť, ak chcete.

13. Poďakujte za spätnú väzbu. Pomôže vám poznať lepšie samého seba a vaše pôsobenie na ostatných, čo vám pomôže v istejšom a profesionálnejšom vystupovaní.

14. Neospravedlňujte sa. Neplytvajte časom pre spätnú väzbu tým, že budete svoje správanie ospravedlňovať.

Ak teda uznávame , že spätná väzba je spôsob ako sa niečo dozvedieť o sebe, prečo sa jej bránime? Jedným z dôvodov je , že si ťažko pripúšťame vlastné problémy. O to ťažšie je ich pripustiť pred cudzím človekom. Nie sme si istí, či je táto osoba dôveryhodná, alebo či je jej postreh správny. Môžeme sa obávať toho, čo si iní myslia o nás, často očakávame len negatívne názory s tendenciou prehliadať naše pozitívne stránky. Môžeme sa tak snažiť o vlastnú nezávislosť, že myšlienka na závislosť od iného človeka v nás môže vyvolať pocit akéhosi zneuctenia. Možno hľadáme sympatiu a podporu viac ako pomoc , aby sme videli naše ťažkosti zreteľnejšie. Riešenie problému môže odkryť niektoré naše stránky , ktoré si nevšímame alebo nechceme všímať. Môžeme si myslieť, že náš problém je taký jedinečný , že mu nikto nemôže rozumieť a tým menej cudzí človek. Na druhej strane nie je ľahké poskytnúť spätnú väzbu. Mnohí z nás radšej dávajú rady. Aby spätná väzba bola účinná musíme pamätať na nasledovné podmienky: - vzájomná dôvera, - chápanie situácie ako spoločného úsilia, - pozorné počúvanie.

Pri dodržaní týchto pravidiel sa Feedback stane užitočným nástrojom komunikácie nielen v profesionálnom ale i súkromnom živote. Literatúra Hall, D.,T.; Bowen, D.D.; Lewicki, R.J.; Hall, F.S.: Experiences in Management and organizational Behavior Autorky Ing. Viera Šukalová, EUR ING, Žilinská univerzita v Žiline, Fakulta prevádzky a ekonomiky dopravy a spojov, Katedra ekonomiky, [email protected], tel.: +421 41 5133214 Ing. Oľga Poniščiaková, PhD., Žilinská univerzita v Žiline, Fakulta prevádzky a ekonomiky dopravy a spojov, Katedra ekonomiky, [email protected], tel.: +421 41 5133214

Liberalizmus na dánsky spôsob inšpiruje Dáni striedajú zamestnania najviac v Európe, majú iba minimálnu ochranu pred prepustením, a napriek tomu medzi Európanmi pociťujú najmenšie obavy z budúcnosti. Tento stav je výsledkom dánskej politiky zamestnanosti, ktorá v poslednom čase inšpiruje aj oveľa väčšie európske krajiny, nútené reformovať svoje strnulé pracovné trhy. Druhou stránkou dánskeho modelu je jeho vysoká daňová náročnosť a veľká angažovanosť štátu.Dánsky model je z hľadiska jednoduchosti prepustenia podobný anglosaskej praxi. K nej sa však pridáva nadstavba typická pre kontinentálne európske sociálne modely. Štát však tým, čo stratia zamestnanie, neponúka tradičnú podporu, ale štedré subvencie na prípravu trebárs na úplne iné povolanie. Doterajšiu západoeurópsku politiku ochrany pracovných miest považujú v ére globalizácie za anachronickú nielen ekonómovia, ale aj európski politici, ktorí presadzujú reformy. Poukazujú na to, že dánska politika „pružnej istoty“, s dôrazom na pomoc ľuďom, hľadajúcim prácu, znížila mieru nezamestnanosti na polovicu úrovne bežnej vo veľkých krajinách západnej Európy. Dánskym príkladom sa inšpirovala aj francúzska vláda pri zákone, ktorý uvoľňoval podmienky pracovnej zmluvy pre mladých – ten však musela po protestoch odvolať. [Zdroj: ČTK] Chorvátsko čaká tento rok viac Slovákov V tomto roku by Chorvátsko mohlo navštíviť zhruba dvestotisíc Slovákov, ktorí by v krajine na západnom Balkáne mali stráviť zhruba 1,28 milióna prenocovaní. Predpokladá to zástupca Chorvátskeho turistického združenia Milo Sršen. Vlani Chorvátsko evidovalo 184,9 tisíca Slovákov, ktorí v krajine strávili v priemer 6,4 dňa. Počet Slovákov cestujúcich do Chorvátska sa tak vlani medziročne zvýšil o 4,9 %. Celkový počet prenocovaní Slovákov sa

15

>>> NOVINKY, RADY, PUBLIKÁCIE




RECENZIA

RECENZIA RECENZIA

Prof. PhDr. Ing. Štefan Kassay, DrSc., medzinárodne uznávaný, slovenský autor, publikujúci vedecké diela hlavne v oblasti teórie a praxe podnikania, vydal svoju novú publikáciu: Podnik a podnikanie. Podnikateľské prostredie. Zmeny vlastníckych štruktúr v období ekonomickej transformácie. Toto dielo predstavuje v slovenskom prostredí ojedinelý počin. Štefan Kassay, skúsený teoretik i praktik, úspešný podnikateľ, vynálezca, autor mnohých vedeckých prác a publikácií z oblasti podnikateľských stratégií, marketingu a podnikania ponúka slovenským vedcom a odborníkom vo svojej novej knihe rozsiahly súbor najnovších teoretických a praktických poznatkov z oblasti podnikania, riadenia podniku, manažérskej praxe, osobnosti a pozície manažéra vo firme, podnikateľskej stratégie, riadenia strategických zmien, podnikových organizačných štruktúr atď. Publikované dielo vydalo vydavateľstvo VEDA Bratislava, v roku 2006, v rozsahu 671 strán. Autorovi, pravidelnému prispievateľovi do nášho časopisu, blahoželáme k vydaniu tohto mimoriadneho diela a prajeme mu veľa ďalších tvorivých pracovných úspechov. Recenzoval: prof. Ing. Milan Gregor, PhD.

PPooddnniikk aa ppooddnniikkaanniiee PPooddnniikkaatteeľľsskkéé pprroossttrreeddiiee ZZmmeennyy vvllaassttnníícckkyycchh ššttrruukkttúúrr vv oobbddoobbíí eekkoonnoommiicckkeejj ttrraannssffoorrmmáácciiee

Zaujímavosti

prof. PhDr. Ing. Štefan Kassay, DrSc. a jeho nová publikácia

medziročne zvýšil o 7,5 percenta na vlaňajších 1,18 milióna prenocovaní. Strategickým cieľom Chorvátska je podľa Sršena obnova a ochrana chorvátskeho turistického potenciálu, stabilizácia pozície Chorvátska na medzinárodnom turistickom trhu či stanovenie novej identity krajiny. V tomto roku Chorvátsko očakáva 10,2 milióna turistov, z ktorých 8,64 milióna príde zo zahraničia. V minulej sezóne pritom evidovalo 8,467 mil. návštevníkov zo zahraničia. Celkový počet prenocovaní by mal v tomto roku predstavovať 52,45 milióna, z toho 46,91 milióna by mali tvoriť zahraniční návštevníci. "Do roku 2010 by sme chceli pritiahnuť jedenásť miliónov zahraničných turistov, ktorí by mohli v krajine stráviť 66 miliónov nocľahov," konštatoval Sršen. V roku 2010 by Chorvátsko mohlo získať do štátneho rozpočtu z turizmu 10,6 miliardy eur, vlani to bolo 5,89 miliardy. Príjmy z turistických zájazdov by v tomto roku mali zaznamenať troj až päť percentný nárast. Ako ďalej zdôraznila veľvyslankyňa Chorvátska na Slovensku Andrea Gustović-Ercegovac, turizmus je pre krajinu jedno z najdôležitejších odvetví. Podľa nej by Chorvátsko chcelo čoskoro vstúpiť do Európskej únie. Veľvyslankyňa vyzdvihla investície, ktoré Chorvátsko každoročne investuje do infraštruktúry v turizme. Do prípravy na tohtoročnú turistickú sezónu sa v Chorvátsku preinvestuje viac ako 800 miliónov eur. [Zdroj: SITA] Slováci robia najviac v Česku a Británii V zahraničí v súčasnosti pracuje približne 140-tisíc Slovákov. Z toho v Česku je ich viac než 70-tisíc a asi 20-tisíc vo Veľkej Británii. V menšom počte pracujú aj v Maďarsku, Írsku a ostatných krajinách Európskej únie, komentoval v pondelok v Partizánskom vývoj nezamestnanosti generálny riaditeľ Ústredia práce sociálnych vecí a rodiny Rudolf Sokol. Ide len o odhad, podotkol však Sokol, pretože presnejšie štatistiky sú len v tých prípadoch, keď uchádzačom sprostredkujú prácu v zahraničí úrady práce. Počas uplynulých dvoch rokov si takto našlo prácu v európskych krajinách vyše 12 600 ľudí. [Zdroj: TASR]

16

>>> TECHNOLÓGIE A PRODUKTIVITA


Znižovanie nákladov a zvyšovanie produktivity a konkurencieschopnosti zariadení postavených stavebnicovým systémom

> Ing. Juraj Surový

> Ing. Jaromír Záruba

⟨⟨⟨⟨

Úvod Všetky dynamicky sa rozvíjajúce firmy sa zameriavajú na lacné, na zmeny výroby flexibilne reagujúce, automatizované a jednoduché pracoviská. Preto aj súčasný vývoj výrobných pracovísk smeruje k návrhu lacných, jednoducho ovládateľných, automatizovaných, flexibilných a do výroby rýchlo integrovateľných systémov. Takéto požiadavky najefektívnejšie spĺňajú stavebnicovo riešené systémy. Vytvorením nových a inovovaním predošlých riešení, sa použitím stavebnicových systémov dosahuje požadovaná presnosť, kvalita, jednoduchosť, efektívna cena. Smery, ktorými sa uberá inovácia sú zviazané s požiadavkami, ktoré určujú druhy technologických procesov vykonávaných na danom systéme. Do budúcna sa počíta s používaním nasledujúcich inovačných trendov: • minimalizácia časov potrebných na prácu, • snaha minimalizovať manipuláciu, • integrácia výrobných, monitorovacích, meracích a diagnostických

kontrolných jednotiek, ktoré sú riadené výpočtovým systémom, • používanie modulárnych, stavebnicových a LCA prvkov, • zvyšovanie tvarovej a rozmerovej presnosti a kvality výroby, • jednoduchosť, • ekonomickosť, • technologickosť, • spoľahlivosť.

Obr. 1 3D virtuálny model obrábacieho centra vytvorený stavebnicovým systémom

Jedným zo smerov pri návrhu konštrukcie je použitie prvkov nízkonákladovej automatizácie. Nízkonákladová automatizácia uvádzaná tiež aj ako Low cost automation je technika, ktorá sa snaží s využitím dostupných zariadení postaviť jednoduché, lacné, na obsluhu nenáročné a bezporuchové automatizované pracovisko. V jednoduchosti ide o stavebnicový systém zloženia výrobného pracoviska z modulov, ktoré spĺňajú primárne požiadavky pre vykonávanie systémových operácií. Využitie stavebnicového systému pri vytváraní výrobného pracoviska Trendom vývoja súčasných firiem zaoberajúcich sa výrobou prvkov výrobného pracoviska je miniaturizácia. Stavebnicový systém tvorby výrobných pracovísk veľmi pripomína stavebnicu LEGO alebo MERKUR.

Takýmto systémom pri použití modulového princípu sa dosahuje navrhnutie veľkého množstva variantov výrobných pracovísk. Systém obsahuje súčasne aj štandardizované, unifikované a normalizované prvky. Pri takomto stavebnicovom systéme výroby prvkov môže dodávateľ skracovať čas potrebný na vývojový cyklus, konštruovanie a na druhej strane zaručiť jednoduchosť, flexibilnosť, jednoduchú montáž a kvalitu pri vynaložení menších nákladov.

Na obrázku 2 je zobrazený systém tvorby stavebnicových zostáv výrobného pracoviska. Výrobné pracovisko je poskladané z rôznych typov modulov potrebných pre vykonávanie požadovanej funkcie. Nielen pri takomto type výrobného pracoviska, ale aj pri ostatných typoch sa pracovisko rozdeľuje na nasledujúce základné časti: • nosný rám, • pomocná konštrukcia, • hnacie jednotky, • upínacie jednotky, • polohovacie jednotky, • manipulačné jednotky, • riadiace jednotky, • vretenové jednotky, • snímače, • ostané zariadenia. Rozdelenie na základné časti umožňuje zjednodušený prístup k tvorbe modulov potrebných pre vykonávanie danej operácie. Modularita Trendom v súčasnom konkurenčnom prostredí je pri tvorbe modulárnych prvkov využívanie najnovších dostupných technológií. V prvom rade si treba uvedomiť, že modularita je ekonomicky efektívna iba pri sériovej výrobe. Pri návrhu modulov treba vychádzať už z prechádzajúcich konštrukcií. Novo navrhnuté prvky je potrebné dlhodobo inovovať až sa dosiahne požadovaný cieľ, preto je efektívnejšie inovovať prvky, ktoré sú už vo výrobe overené. Postupným zavádzaním zmien sa docieli prvok, ktorý najviac vyhovuje požiadavkám trhu. Ako príklad je nasledujúci obrázok.

Obr. 2 Stavebnicový systém navrhnutého výrobného pracoviska

Obr. 3 Pinolové jednotky

PSA Peugeot Citroën zavrie závod v Británii Francúzska automobilka PSA Peugeot Citroën chce zavrieť továreň v Británii. Koncern to oznámil včera. Šiesty najväčší výrobca áut na svete dodal, že o prácu príde 2 300 Britov. Rozhodnutie je po vlaňajšom krachu domácej automobilky MG Rover ďalšou ranou pre britský automobilový priemysel. Spoločnosť PSA, ktorá vlani zamestnávala viac než dvestotisíc ľudí, dnes podľa medializovaných správ zápasí so slabým dopytom na kľúčových trhoch v západnej Európe. Správy o údajne slabom dopyte prichádzajú v čase, keď automobilka rozbieha výrobu v Trnave, kde dokonca rozšírila svoju investíciu oproti plánu takmer na dvojnásobok. Vyhlásenie automobilky, že pre vysoké náklady si nemôže dovoliť pokračovať v investíciách do britskej továrne, si tak viacerí analytici vysvetľujú len snahou odpútať pozornosť od skutočnej podstaty, a teda od cieľavedomého presúvania výroby z drahej západnej Európy smerom na východ. Britský závod PSA v júli prejde z dvojzmennej prevádzky na jednozmennú. Do polovice budúceho roku by sa potom mala

17



Poukazuje na dve popredné firmy operujúce na svetovom trhu v oblasti výroby obrábacích jednotiek. Jedná sa o pinolové jednotky na vŕtanie otvorov. Hlavný pohyb týchto jednotiek je rotačný a vedľajší je posuvný. Na vykonanie pohybov (rotačný, posuvný) obrábacej jednotky sú potrebné dve rôzne jednotky (PINOLA, LINEÁRNE VEDENIE), kým na pravom stačí iba jedna (PINOLA), ktorá je skonštruovaná tak aby vykonávala pohyby súčasne. Z uvedeného príkladu je zrejmé, že v tomto prípade je výhodnejšie použiť prvok, ktorý vykonáva viac funkcií. Platí základné pravidlo, že čím je na zariadení viac prvkov tým sa zvyšuje jeho cena, zložitosť a poruchovosť. Ak majú byť moduly kombinované, musia byť kompatibilné. Nie je to len otázka párovania skupín montážnych dier alebo hľadania vhodných adaptérov – kompatibilita, ale znamená viac než len to. Obrázok ukazuje rôzne faktory, ako napríklad cenová efektívnosť alebo riadiace rozhranie.

Obr. 4 Moduly musia byť kompatibilné a spĺňať rôzne požiadavky

Investičné náklady na zhotovenie modulárneho zariadenia nemusia byť vždy nižšie v porovnaní s bežným, kompaktným riešením konštrukcie zariadenia. Avšak k veľkej úspore financií dôjde v prípade zmeny produkovaných výrobkov. Jednoduchou výmenou jedného alebo viacerých modulov vo veľmi krátkom čase je možné realizovať adaptáciu zariadenia na zmeny výrobného sortimentu. To je veľmi aktuálny problém nakoľko súčasná doba, teda hlavne potenciálny zákazník, vyžaduje inovovanie výrobkov v stále kratších časových intervaloch. Čím rýchlejšie je schopný podnik inovácie produktu zaviesť do výroby, tým sa zvyšuje jeho konkurencieschopnosť na trhu. V prípade úplného ukončenia výroby na linke, kde pracuje modulárne zariadenie, je možné ho demontovať a komponenty využiť na stavbu nového zariadenia, ktoré môže slúžiť vo výrobe inovovaného produktu novej generácie, v krajnom prípadne iného druhu výrobkov. Vďaka

Obr. 5 Operácie potrebné na vyrobenie rámovej konštrukcie

Na obrázku je naznačené porovnanie zváranej a montovanej konštrukcie rámu. Použitím montovanej konštrukcie z modulárnych prvkov je možné zredukovať čas montáže o 350%. Konštrukcia montovaná z hliníkových profilov a spojovacích prvkov ponúka konštruktérovi rýchly a flexibilný návrh ľubovoľnej rámovej konštrukcie. Záver Je na mieste tvrdenie, že stavebnicový systém konštrukcie a modulárna výstavba výrobného pracoviska efektívne znižujú náklady vynaložené z návrhom a výrobou a súčasne zvyšujú konkurencieschopnosť navrhnutých pracovísk. V súčasnosti nie je možné aby si podnik dokázal čo najefektívnejšie poskladať stroj z vlastných prvkov, preto je pri návrhu potrebné spolupracovať aj s externými firmami. Zoznam použitej literatúry [1] stavebni-technika.cz/clanky/nezarazeno/modularita-podminky- vytvareni-platformy/ [2] www.tuke.sk/sjf-icav/ZBORNIKY/TR02_2000/PDF/81-84.pdf [3] www.suhner.com [4] www.albeco.com.pl/katalogi/mcs.pdf?PHPSESSID= 791667011cced8aa7ab7a9592ef02860 Autori: Ing. Juraj Surový, Žilinská univerzita, Strojnícka fakulta, Katedra konštruovania a častí strojov, [email protected] Ing. Jaromír Záruba, Žilinská univerzita, Strojnícka fakulta, Katedra konštruovania a častí strojov, [email protected]

tomu sa znížia aj náklady na likvidáciu a recykláciu. Likvidácia a recyklácia sa stala taktiež aktuálnym problémom. Opätovná využiteľnosť je limitovaná fyzickou životnosťou modulárnych komponentov.

Zaujímavosti výroba v továrni úplne zastaviť. Automobilka plánuje prerokovať uzavretie továrne s odborármi a chce pomôcť zamestnancom závodu nájsť iné pracovné miesta. [Zdroj: ČTK] Prečo sa Európania sťahujú? Cieľom výskumného projektu s názvom Pioneur bolo pozrieť sa na „veľký obraz“ vnútornej migrácie v EÚ, teda odkryť motiváciu, vzorce a dôsledky migrácie a identifikovať relevantné trendy. Podľa správy „je známe len veľmi málo o skutočných dôvodoch, prečo ľudia vnútri Európy migrujú“. Výskumníci sa zamerali na 5000 osôb zahraničného pôvodu, sídliacich vo Francúzsku, Nemecku, Taliansku, Španielsku a Veľkej Británii. Kým Komisia vyhlásila rok 2006 za Európsky rok pracovnej mobility, oficiálne čísla ukazujú, že len 2% Európanov vlastne žijú mimo svojho rodného štátu. Podľa správy projektu Pioneur je dnešný archetyp migranta takýto: stredná trieda, zručný a dobre vzdelaný, myslí pozitívne o EÚ a hľadá nemanuálnu prácu v krajine určenia. Cezhraničná mobilita je správou opísaná ako „viac riziková záležitosť“ pre ženy a menej vzdelaných. [Zdroj: www.euractiv.sk]

18


>>> MODERNÝ PODNIK

> Ing. Michal Janovčík

TTeecchhnnoollooggyy FFoorreessiigghhtt ako nástroj strategického rozhodovania podniku Dynamika zmien v podnikateľskom prostredí sa v poslednom období rapídne zvyšuje. Takéto dynamické a komplexné podnikateľské prostredie vytvára veľké nároky na ľudský potenciál, ktorý by bol schopný reagovať na tieto zmeny. Preto je v súčasnosti nevyhnutné vytvárať manažérske štruktúry a nástroje, ktoré dokážu zvládať tieto nároky, vrátane prípravy na zvládanie budúcich úloh, problémov a výziev. Lineárne extrapolácie sa zdajú byť v súčasnosti nedostatočné, a preto sa vynárajú nové systémové prístupy, ktoré budú schopné pripraviť stratégie potrebné pre budúce rozhodnutia. Jednou za takýchto metód je technology foresight. Presný slovenský ekvivalent neexistuje, v odbornej terminológii sa zvyčajne vyskytuje výraz „technologické prognózovanie“. Z tohto dôvodu budeme v ďalšom texte používať originálny názov „technology foresight“. Metóda technology foresight sa používa na národnej úrovni, napr. Príprava návrhu Národného programu výskumu Českej republiky, príp. Prognóza rozvoja a využívania vedy a techniky Slovenskej republiky do roku 2015, ďalej na regionálnej úrovni, napr. pri definovaní regionálnych inovačných stratégií a na podnikovej úrovni. V tomto článku sa budem venovať popisu a využitiu metódy technology foresight na podnikovej úrovni. Využitie metódy technology foresight na podnikovej úrovni Účelom technology foresight je prispievať k zlepšeniu informačnej bázy potrebnej na kvalitné a včasné rozhodovanie. Metódy prognózovania sa vo všeobecnosti vyznačujú holistickým a integrovaným spôsobom myslenia, ktoré je založené na stredno a dlhodobom horizonte, ktoré skúma vzťahy a vzájomné asociácie a zároveň berie do úvahy veľké množstvo ďalších, v krátkodobom horizonte často nepredvídateľných faktorov. Počas posledných desaťročí viaceré významné svetové firmy zriadili „prognózovacie centrá“ , ktoré skúmajú strategické plánovacie procesy, dlhodobé aspekty nových trendov, technológií a ich vplyv na trh a podnikovú stratégiu. Ako dôvod vzniku týchto centier môžu poslúžiť nasledujúce výroky: „Všetko, čo mohlo byť vymyslené, už bolo dávno vymyslené“- Charles H. Duell, komisár patentového úradu USA, 1899. „Nevidím dôvod, aby jednotlivci vlastnili doma osobný počítač“ – Ken Olsen, predseda a zakladateľ Digital Equipment, 1977. Jedným z prvých prognózovacích centier je „Výskumné centrum spoločnosti a technológií“ spoločnosti Daimler Chrysler. Od roku 1979 tu skúmajú v úzkej nadväznosti na svojich zákazníkov faktory, ovplyvňujúce „trhy zajtrajška“, nové technológie a produkty. Charakteristika technology foresight Motívom technology foresight je: „nie možné predvídať budúcnosť, ale je možné pripraviť sa na neistú budúcnosť tým, že budeme myslieť na rôzne smery budúceho rozvoja a analyzovať sily, ktoré tieto smery môžu ovplyvniť.“ Technology foresight je však vždy spojený s širšou analýzou spoločenského a ekonomického prostredia. Z výskumného pohľadu je technology foresight proces zameraný na systematické skúmanie budúcnosti v oblastiach ako veda, technológie, ekonomika a spoločnosť s cieľom identifikovať oblasti možného vývoja nových technológií s predpokladom ekonomického alebo spoločenského úžitku. Podľa inej definície je technology foresight systematický prostriedok ako odhadnúť vedecké a technologické trendy, ktoré by mohli mať silný vplyv na konkurencieschopnosť podniku, tvorbu hodnôt alebo kvalitu života. Medzi ciele technology foresight, ktoré majú vplyv na činnosť podniku patria: • Stanovuje ciele smerovania, t.j. slúži ako podklad pre podnikovú

stratégiu, • Určuje priority, t.j. identifikuje želateľné smery v oblasti výskumu a

vývoja ako priameho vstupu do finančných a rozhodovacích mechanizmov podniku,

• Stanovuje stratégie, t.j. tvorí súčasť podnikových strategických rozhodnutí,

• Katalyzuje inovácie, t.j. stimuluje a podporuje inovačné procesy , • Identifikuje príležitosti/ohrozenia na trhoch, v nových technológiách a

podnikateľskej činnosti,

• Poskytuje prehľad a identifikuje strategické voľby smerovania podnikateľskej činnosti.

Technology foresight nesmeruje k predvídaniu (forecasting), predstavuje skôr proces, ktorý by mal vytvárať spoločnú víziu budúceho stavu, s ktorou sú ochotní majitelia a manažment podniku sa stotožniť na základe krokov, ktoré podnikli v súčasnosti.

DNES + 5 ROKOV + 10 ROKOV

Dlhodobý horizont

Krátkodobý/strednodobý horizont

+ 15 ROKOV

zameranie na trhy a podnikateľské prostredie

zameranie na technológie

tvorba scenárov

globálne trendy

strategický marketing a výskum trendov

strategický výskum trhu

konvenčný výskum trhu

hodnotenie technológií

technology foresight

hodnotenie vplyvu produktov

analýza inovačných technológií

analýza konkurencie

monitoring technológií monitoring

strategických technológií

Obr. 1 Prehľad prístupov prognózovania z časového hľadiska

Výstupy technology foresight sú určené predovšetkým pre vrcholový manažment zodpovedný za strategické smerovanie firmy, ďalej pre zodpovedných manažérov oddelení rozvoja a výskumu a pre zástupcov strategického plánovania v podniku. V neposlednej rade môže byť technology foresight určený aj pre jednotlivých výskumných pracovníkov a zainteresovaných zamestnancov podniku. Dôvody pre využitie technology foresight V rámci podnikovej stratégie existujú dve skupiny dôvodov: - buď existujú špecifické charakteristiky alebo problémy v podnikateľskej

činnosti, ktoré nevyhnutné potrebujú takúto dlhodobú orientáciu alebo - technology foresight predstavuje aktívny nástroj ako lepšie čeliť neistotám v podnikateľskom prostredí. Môžeme teda povedať, že poznáme interné a externé impulzy pre implementáciu technology foresight:

A. Interné impulzy V priemyselných odvetviach, ktoré sú charakterizované dlhými výrobkovými cyklami a vysokými nákladmi na vývoj a investície (napr. automobilový, chemický priemysel) je dlhodobé monitorovanie a plánovanie nevyhnutným predpokladom ku každému strategickému RTDI rozhodnutiu (R - výskum, TD - technologický rozvoj, I - inovácie), k trhovo úspešným inováciám a k skorej identifikácii zmien na trhoch a v technológiách. Taktiež pre podniky, ktoré presadzujú stratégiu inovačných lídrov je technology foresight nevyhnutný, pretože musia neustále monitorovať a pružne reagovať na inovačné aktivity konkurencie, aby si udržali technologické vodcovstvo na trhu.

B. Externé impulzy Hlavným motívom (predovšetkým v rýchlo sa rozvíjajúcich odvetviach ako napr. informačné a komunikačné technológie) je „nikdy nebyť zaskočený budúcimi trendmi v podnikateľskom prostredí“, naopak byť si vedomý možných scenárov rozvoja a byť na ne pripravený. V tomto kontexte niektoré podniky využívajú predvídanie možných, ale nepredpokladaných udalostí tzv. „divokých kariet“, napr. teroristické úroky v USA 11. septembra 2001 alebo ropné šoky. Podniky využívajú technology foresight, aby si získali potrebné znalosti o nových technológiách a ich budúcich užívateľoch, hlavne z pohľadu sociálno / kultúrneho kontextu ich využitia. Technology foresight môže znamenať cestu, ako sa podnik otvorí okolitému svetu a ako nájde štartovaciu líniu pre transfer inovácií, best practices (najlepších skúsenosti) a rozvoj spolupráce. Analýzy technology foresight slúžia aj na lepšie prispôsobenie podnikovej stratégie v rámci súčasného i budúceho sociálneho – ekonomického kontextu v multisektorovom ponímaní.

SARIO prešlo uzdravovacou kúrou a efektívne plní svoje úlohy V stredu 19. apríla 2006 sa na pôde Slovenskej agentúry pre rozvoj investícií a obchodu (SARIO) konala tlačová beseda k odpočtu činnosti agentúry za prvý kvartál 2006. Generálny riaditeľ SARIO Milan Juráška, riaditeľ sekcie priamych zahraničných investícií Martin Rybár a riaditeľka sekcie zahraničného obchodu Slavomíra Mandzáková zhodnotili úspešnosť reformných krokov v agentúre a zrealizované aktivity od januára do marca 2006. Milan Juráška na úvod zdôraznil, že sa mu podarilo úspešne naštartovať reformu agentúry, ktorá robí SARIO otvorenejšou a efektívnejšou pri plnení základných úloh, najmä z hľadiska manažmentu investičných projektov a pomoci slovenskému podnikateľskému sektoru: „Po prvé, otvorili sme agentúru navonok. Pripravili sme Road Show po krajoch Slovenska, počas ktorej sme sa stretli so zástupcami krajských a mestských samospráv a nadviazali nové formy spolupráce v oblasti podpory prílevu investícií do regiónov. Samosprávy túto podanú ruku uvítali, a preto sa v najbližšej dobe v spolupráci so Združením miest a obcí Slovenska a Slovenskou obchodnou a priemyselnou komorou uskutoční druhé kolo, ktorého sa zúčastnia aj miestni podnikatelia. Po druhé, posilnili sme regionálne zastúpenia agentúry. Na každom regionálnom zastúpení budú pracovať dvaja regionálni manažéri, jeden so špecializáciou na servis investorom a komunikáciu so samosprávou vo veci zahraničných investícií, druhý so špecializáciou na podporu zahraničného obchodu a štrukturálne fondy EÚ. Po tretie, vytvorili sme priestor pre realizáciu transparentnej databázy pozemkov nehnuteľností pre potenciálnych investorov podľa potrieb samospráv a naštartovali napĺňanie databázy investičných príležitostí, ktorej obsahom budú údaje o podnikoch so záujmom o vstup zahraničného investora do existujúceho podniku, so záujmom o vytvorenie joint venture a špecifické investičné príležitosti. Pripravili sme tiež pracovné raňajky so zástupcami zahraničných obchodných komôr na Slovensku, kde agentúra SARIO deklarovala svoj záujem o rozvoj bližšej spolupráce s týmito dôležitými inštitúciami. Rozbehli sme zracionalizovanú organizačnú štruktúru agentúry s troma sekciami, užšou administratívou a novým vedením každej sekcie a v prípade projektových manažérov sme zaviedli princíp seniority, dodal Milan Juráška. Generálny riaditeľ krátko zhodnotil zrealizované investičné projekty za prvý kvartál: „Agentúra SARIO v prvom štvrťroku 2006 zrealizovala 8 investičných projektov. To znamená prílev priamych zahraničných investícií vo výške 22,4 mil. Eur, vytvorenie 2085 nových pracovných miest s plánovanou expanziou na 2707 miest. Z hľadiska umiestnenia investícií do jednotlivých krajov, dva projekty sa realizovali v nitrianskom kraji a bratislavskom kraji. V žilinskom, v trenčianskom, košickom a banskobystrickom kraji sa realizoval jeden projekt. Investície smerovali do služieb a automobilového priemyslu, IT, chemického, strojárskeho a kovospracujúceho priemyslu.“

19

>>> MODERNÝ PODNIK


Zaujímavosti Martin Rybár informoval, že SARIO v súčasnosti „asistuje pri implementácií 149 zaregistrovaných investičných projektov, ktoré sú v rôznych fázach rozpracovania. Podľa krajiny pôvodu najviac rozpracovaných projektov pochádza z Nemecka, USA, Južnej Kórei, Talianska a Veľkej Británie. Podľa priemyselných odvetví je na prvom mieste priemysel automobilový, elektrotechnický, chémia, plasty, gumárenský a strojársky priemysel. Od novembra 2005 k 17.marcu 2006 sekcia priamych zahraničných investícií evidovala 23 zaregistrovaných dotazníkov k pravidlám individuálnej štátnej pomoci investorom. Nekompletné dotazníky boli evidované od 5 investorov. Na medzirezortné pripomienkové konanie bolo zaslaných celkom 18 dotazníkov. Ponuka štátnej pomoci odsúhlasená jednotlivými ministerstvami bola zaslaná trom investorom.“ „Sekcia priamych zahraničných investícií v priebehu prvého kvartálu 2006 vypracovala kvalifikované odpovede na viac ako 162 dopytov, z ktorých sa vygenerovalo presne 17 nových zaregistrovaných investičných projektov. Sekcia tiež vykonala celkom 62 odborných prezentácií pre investorov z rôznych krajín,“ dodal Martin Rybár. Na záver Slavomíra Mandzáková prezentovala, aké formy podpory exportných aktivít slovenských podnikateľov uplatnila agentúra: „Prostredníctvom Obchodno-ekonomických oddelení zastupiteľských úradov SR v zahraničí, teritorialistov a WEB Informačného Centra SARIO sa nám podarilo v prvom kvartáli 2006 vybaviť 298 dopytov a ponúk zahraničných firiem, najmä z oblasti strojárenstva a elektrotechniky. Sprostredkovali sme tiež informácie z oblasti subkontraktácie pre 22 zahraničných spoločností, hlavne z oblasti strojárenstva, s cieľom zhodnotenia výrobných kapacít slovenských podnikateľských subjektov. Riaditeľka sekcie ďalej zdôraznila význam zahraničných podujatí, ktoré pripravila alebo spoluorganizovala agentúra: „Prestížnym podujatím bol investičný seminár v Turíne, kde sme počas konania olympijských hier talianskym podnikateľom úspešne prezentovali výhody podnikania na Slovensku. Vďaka účasti na medzivládnych komisiách pre hospodársku a vedecko-technickú spoluprácu s Ruskou federáciou, Srbskom a Čiernou horou a Chorvátskom, agentúra SARIO podpísala zmluvy o spolupráci s partnerskými organizáciami Opora Ruska, srbskou SIEPA a chorvátskou APIU. Agentúra SARIO zorganizovala návštevu parlamentnej delegácie z autonómnej oblasti Vojvodina z Nového Sadu. V rámci nej moja sekcia sprostredkovala konkrétne obchodné aktivity s významnými slovenskými firmami z oblasti energetiky a ekológie.“ „Sekcia zahraničného obchodu prezentovala aktivity SARIO na najväčšom potravinárskom veľtrhu Foodexpo 2006 v Dánsku. Tu boli rozpracované obchodné projekty so slovenskými firmami, týkajúce sa potravín, piva a medu. Zahranično – obchodné a investičné aktivity SARIO sme zabezpečovali na veľtrhu IMEXPO 2006, zameranom na projekt obnovy Ázie. Aktívne sme sa zúčastnili subkontraktačného veľtrhu ESEF 2006 v Utrechte, kde sme nadviazali spoluprácu so španielskou a talianskou subkontraktačnou burzou. Spolu s 11 slovenskými firmami sme sa tiež zúčastnili na konferencií Obnova Iraku v Bratislave. Okrem toho sekcia rokovala s medzinárodnými organizáciami UNCTAD a WTPO v Ženeve o poverení agentúry SARIO prevádzkovaním aktivít Trade Point na Slovensku,“ uzavrela Slávka Mandzáková. [Zdroj: www.sario.sk]

Nákladovo efektívna výroba

K V A L I T A

Vplyv na dlhodobérozhodnutia manažment

Byť zorientovaný, mať kontrolu a

vlastniť know-how na riešenie

nepredvídateľných situácií

Informácie potrebné

na riešenie problémov

NÁKLADY

VYUŽITIE

D O P A D

Zvýšenie kvality rozhodovania

Obr. 2 Foresight kvadrát: prepojenie technology foresight na interné podnikové procesy

Zoznam použitej literatúry

[1] UNITED NATIONS INDUSTRIAL DEVELOPMENT ORGANISATION. UNIDO Technology Foresight Manual. Vienna. 2005

[2] RUFF Frank: Future studies and strategic decision making. UNIDO Training on Technology Foresight for Corporations. Bratislava. 2006

[3] KLUSACEK Karel: Introduction to Technology Foresight. UNIDO Training on Technology Foresight for Corporations. Bratislava. 2006

[4] BANTHIEN Henning: Futures Studies at Regional, National and Company´s Level. UNIDO Training on Technology Foresight for Corporations. Bratislava. 2006

[5] TUREKOVÁ, H.: Ako pripraviť produkt pre zajtrajší trh. Produktivita 2/2001, s. 15-16. SLCP Žilina. ISSN 1335-5961

Autor Ing. Michal Janovčík, Žilinská univerzita, Strojnícka fakulta, Katedra priemyselného inžinierstva, [email protected]

⟨⟨⟨⟨⟨⟨

20



> Ing. Rudolf Madaj

> Ing. Slavomír Hrček, PhD.

Vývoj zariadení na výrobu prototypov využívajúcich moderné metódy RRaappiidd PPrroottoottyyppiinngg

V dnešnom hektickom svete, v ktorom každá ušetrená sekunda rozhoduje o úspechu alebo neúspechu výrobného podniku je stále dôležitejšia rýchla aplikácia nových tvorivých myšlienok do nového produktu. Základom konkurencieschopnosti firmy je splnenie rýchlo sa meniacich požiadaviek trhu spolu s minimalizáciou výrobných nákladov, zvyšovaním kvality a rastom produktivity práce. Tieto náročné požiadavky si vyžadujú aplikáciu stále sa zdokonaľujúcich metód Rapid Prototyping.

Po dokončení trojrozmerného modelu nasleduje ďalšia fáza vývoja výrobku a to tvorba prototypu. Pri klasickom riešení je nutné skompletizovať výkresovú dokumentáciu, pripadne vytvoriť program pre CNC stroj a až potom pristúpiť k výrobe prototypu. Toto riešenie zaberá mnohokrát celé týždne až mesiace. Keďže zdokonaľovanie konštrukcie a príprava výroby prebiehajú paralelne, v tomto čase prototyp, ktorý by mal byť zdrojom informácií využívaných pre zdokonaľovanie a prípravu výroby, je nedostupný. Následky takéhoto postupu častokrát predstavujú zvyšovanie nákladov, pretože niektoré parametre, ktoré podstatne ovplyvňujú výrobný proces sú zistené až v priebehu neskorších etáp životného cyklu. Preto v súčasnosti sú pri výrobe prototypu najdôležitejšie parametre: rýchlosť výroby, jej cena, presnosť a kvalita prototypu. Všetky tieto požiadavky v rôznom pomere jednotlivých položiek zabezpečujú moderné metódy tvorby prototypov. Všetky metódy Rapid Prototyping vychádzajú z trojrozmerného modelu, vytvoreného v CAD systéme, pričom na výrobu prototypu nie je potrebné spracovávať technickú dokumentáciu. Aj dáta pre ovládanie prístrojov využívajúcich tieto technológie sa spracúvajú za čas, ktorý je rádovo kratší ako dáta pre stroje využívajúce klasické metódy výroby. Oproti komerčným výrobným metódam trvá výroba prototypu podstatne kratšie, namiesto týždňov alebo mesiacov môžeme hovoriť o dňoch alebo hodinách. Najčastejšie používané sú: - Stereolithography (SL) - Selective Laser Sintering (SLS) - Fused Deposition Modeling (FDM) - 3D Printing (3DP) - Multijet Modeling (MM) - Layer Laminate Manufacturing (LLM) - Solid Foil Ploymerisation (SFP) - Termal Polymerisation (TP) - Solid Ground Curing (SGC) - Beam Interference Solidification (BIS) - Holographic Interference Solidification (HIS) - Balistic Particle Manufacturing (BPM) - LaserJet Chemical Vapor Deposition (LCVD)

Obr. 1 Ukážky prototypov zhotovených metódami Rapid Prototyping

Veľa spoločností využíva výhody, ktoré prinášajú technológie RP. Súčiastky sa vyrábajú kvôli posúdeniu dizajnu, za účelom testovania alebo ako funkčné prototypy. Najčastejšie sa používajú systémy SLA a SLS, ktoré však nemôžu byť použité v kancelárskom prostredí. Zariadenie SLA používa "špinavé" tekuté chemikálie, s ktorými sa musí zaobchádzať veľmi opatrne. SLS buduje súčiastky z kovových alebo plastových práškov, ktoré sú tiež "špinavé". Obe metódy využívajú výkonné lasery, ktoré môžu spôsobiť vážne poškodenie zraku. Tieto skutočnosti určujú, že zariadenia SLA a SLS sú inštalované v určenom prostredí mimo inžinierskych kancelárií. Pre spoločnosti, ktoré chcú vyrábať RP súčiastky a nechcú investovať do príliš drahých RP technológií je ďalšou alternatívou technológia Fused Deposition Modeling (FDM). Spoločnosti, ktoré už vlastnia zariadenia SLA alebo SLS, považujú FDM za technologicky menej vyspelý systém. Na rozdiel od laserov a kozmických materiálov, FDM buduje prototyp vytláčaním roztaveného plastu vytvrdzovaním vrstvy po vrstve. Vytvárací materiál vo forme tenkého plného vlákna je privádzaný z cievky k pohyblivej hlave riadenej servomotormi. Keď vlákno dôjde do hlavy, výhrevné telesá ho roztavia. Roztavený materiál je vytláčaný cez trysku na povrch súčiastky. Pri vytláčaní roztaveného materiálu je materiál sploštený podobným spôsobom, ako keď klampiar alebo maliar používa zadný piest tmeliacej pištole na vytlačenie materiálu. Šírka vytláčaného vlákna môže byť v rozmedzí 0,193 až 0,963 mm a je závislá od veľkosti vytláčacej trysky. Tryska sa nemôže počas vytvárania vymieňať, takže presnosť modelu musí byť zvolená vopred. Vytlačený tekutý materiál je rýchlo ochladzovaný (vo vnútri komory do desiatok sekúnd) a vytvrdzovaný. Keď je vrstva kompletná, platforma uložená na pohyblivej konštrukcii klesne o jednu hrúbku vrstvy, najčastejšie od 0,178 do 0,356 mm a celý proces sa opakuje. Za účelom vytvárania presných súčiastok je rozhodujúce riadenie teplôt oboch komôr a rýchlosti narastania súčiastky. Teplota taviacej komory musí byť držaná pod teplotou tavenia materiálu tak, že iba malé množstvo tepla je potrebné k roztaveniu vlákna a dostatočné pre vytlačenie tak, aby narastanie súčiastky nebolo prehnuté alebo ináč deformované. Súčiastka musí byť dostatočne chladná, aby tekutý materiál pri kontakte s ňou stuhol. Presahujúce alebo oddelené prvky FDM súčiastky vyžadujú dočasnú podporu počas vytvárania. Zariadenia FDM používajú sekundárnu trysku k vytláčaniu podporného materiálu, ktorá je umiestnená vedľa primárnej trysky. Stratasys ponúka dva typy podporného materiálu: voskový materiál pre jeho nízku cenu a vodou rozpustný materiál, ktorý je omnoho drahší. Voskové podpory môžu byť oddelené od súčiastky, ale sú ťažšie odstrániteľné z vnútorných častí alebo od malých prvkov. Vodou rozpustné podpory zaniknú v kúpeli. Okrem odstránenia podpôr FDM súčiastky nepožadujú ďalšie dodatočné opracovanie. FDM systémy Stratasys vytvárajú súčiastky s presnosťou 0,127mm. Kvalita povrchu FDM súčiastok nie je taká dobrá ako u súčiastok vyrobených metódou SLA, ale porovnateľná so SLS. Pokiaľ sintrované súčiastky majú zrnitú štruktúru, FDM súčiastky majú schodiskový efekt, viditeľný voľným okom. Počas rokov Stratasys vyvinul množstvo materiálov pre jeho FDM systémy. Pre najvyššiu kvalitu súčiastok je to akrylonitril butadién styrén (ABS). Ostatné materiály, ako vosk pre modely presného liatia, polykarbonát pre tvrdé súčiastky a polyphenyl sulfones pre použitie pri vysokých teplotách. Pretože sú súčiastky FDM vyrobené roztavením a stuhnutím materiálu, ich fyzikálne vlastnosti sú veľmi blízke súčiastkam zhotoveným z rovnakých materiálov konvenčnými metódami. Pretože FDM systémy budujú súčiastky nanášaním tenkého vlákna, pri vytváraní veľkých alebo plných súčiastok s plnými stenami môže ich výroba trvať dlhší čas. Malé a tenké súčiastky môžu byť vytvárané veľmi rýchlo. Čas potrebný k vytvoreniu súčiastky závisí od nanášacej rýchlosti FDM systému (veľkosť trysky), výšky súčiastky (počet vrstiev), hrúbky súčiastky (čas požadovaný k nanášaniu každej vrstvy) a počtu a zložitosti požadovaných podpôr (podpory pre každú vrstvu sú vytvorené v oddelenom kroku).

21



FDM súčiastky sú tvrdšie a odolnejšie než SLA súčiastky, ale majú horšiu kvalitu a drsnejší povrch. ABS, polykarbonát a polyphenyl sulfone sú dostatočne odolné voči teplotám, chemikáliám a vlhkosti. FDM súčiastky sa môžu používať pre funkčné testovanie. Súčiastky nie sú porézne a nevyžadujú sekundárnu infiltráciu. FDM stroje môžu byť použité v kancelárskom prostredí a materiály nevyžadujú špeciálne zaobchádzanie v porovnaní s SLA a SLS. Naviac, FDM systémy stoja menej než porovnateľné zariadenia SLA alebo SLS. Ak je rozhodujúcim kritériom výroba trvanlivých a presných súčiastok v kancelárskom prostredí, je technológia FDM správnou voľbou. Ďalším zástupcom metód RP použiteľných v kancelárii je metóda Multijet Modeling (MM). Táto poskytuje možnosť vytvárať veľmi presné modely zo špeciálnych voskov. Tieto sa s úspechom využívajú v zdravotníctve, mikroelektrotechnike ale bo pri výrobe šperkov. Jedným z najnovších v tejto oblasti sú zariadenia firmy Solidscape.

Obr. 3 Zariadenie T66 Benchtop firmy Solidscape

Zariadenie buduje súčiastky striekaním tekutého voskového materiálu vo vrstvách pomocou 200 mm širokej tlačovej hlavy, obsahujúcej 352 trysiek. Prúd kvapôčiek má veľkosť 0.025mm v priemere, ochladzuje sa rýchlo a tvrdne pri styku s povrchom modelu. Keď je vrstva dokončená, platforma sa zníži o jednu hrúbku vrstvy (cca. 0.042mm) a nanáša sa ďalšia vrstva. Oddelené alebo presahujúce prvky vyžadujú podpory. Benchtop pristupuje jedinečným spôsobom ku generovaniu podpôr. Tenká vlasová štruktúra podoprie všetky voľné plochy. Podpory sa oddeľujú v horúcom kúpeli. Voskové materiály používané zariadením nie sú veľmi pevné, ale súčiastky sú obvykle dostatočne pevné na to, aby odolali preprave, pokiaľ sú správne zabalené. Keďže súčiastky sú vyrobené z voskového materiálu, môžu byť priamo použité ako modely presného liatia.

Literatúra [1] HRČEK, S.: Konštrukčný návrh automobilových prevodoviek pomocou sofistikovaných metód 3D modelovania, Rapid Prototyping, Rapid Tooling a Reverse Engineering. Dizertačná práca. Žilinská univerzita, Žilina 2005. [2] MADAJ, R.: Tvorba fyzických modelov pomocou technológie Rapid Prototyping a Vacuum Casting. Diplomová práca. Žilinská univerzita, Žilina 2004. [3] HRČEKOVÁ, A., MEDVECKÝ, Š., PAVLÁSEK, P., URÍČEK, J.: Uplatnenie metód Rapid Prototyping v procese vývoja a výroby prototypov technických systémov. In.: Časopis Strojárstvo 4/2001. [4] TUREKOVÁ, H.: Ako hľadať možnosti naštartovania inovácií. Produktivita 3/2000, s. 15-16. SLCP Žilina. ISSN 1335-5961 [5] TUREKOVÁ, H.: Sily podporujúce inovácie. Produktivita 3/2005, s. 4- 5. SLCP Žilina. ISSN 1335-5961 Autori Ing. Madaj Rudolf, Žilinská univerzita, Strojnícka Fakulta, Katedra konštruovania a častí strojov, [email protected] Ing. Hrček Slavomír, PhD., Žilinská univerzita, Strojnícka fakulta, Katedra konštruovania a častí strojov, [email protected]

Skutočná prednosť súčiastok je v tvorbe detailov a povrchovej kvalite. Rozlíšenie systému je 300 až 400 DPI v horizontálnom smere X-Y a 600 DPI vo vertikálnom smere Z. Najmenšie prvky alebo steny môžu byť vytvárané o hrúbke rozmeru 0.075mm. Plochy, spod ktorých sú odstránené podpory sú zdrsnené, ale ich kvalita sa môže zlepšiť leštením. Zariadenie Benchtop pri vytváraní dávkuje materiály cez stovky trysiek súčasne, proces je relatívne rýchly. 3D printing od Z corporation je rýchlejší, ale zariadenie môže vyrobiť rovnaké súčiastky, ktore sú schopné vyplniť celý stavebný objem za menej ako deň. Súčiastky vyrobené touto technológiou nepotrebujú po odstránení podpornej štruktúry dodatočné opracovanie a môžu sa používať hneď po vyrobení. Na rozdiel od pórovitých súčiastok vyrobených laserovým sintrovaním alebo 3D printing-om, nemôžu byť infiltrované živicami na zvýšenie pevnosti. Pokiaľ je rozhodujúcim kritériom detailnosť súčiastky, je použitie Multijet Modeling najvýhodnejšie. Ale pokiaľ je rozhodujúca životnosť modelu, Multijet Modeling nie je najsprávnejšou voľbou. Multijet Modeling je ideálny pre vytváranie modelov používaných pri presnom liatí. Táto technológia je ideálna pre malé spoločnosti, ktoré ju môžu používať v kanceláriách, pretože je čistá a tichá. Materiál sa dodáva v granulovanom stave. Podpory nie sú ekologicky závadné a preto nie je problém s odpadom. Vývoj nových technológii na výrobu prototypov napreduje veľkou rýchlosťou, ale okrem vývoja je veľmi dôležitá ich dostupnosť a informovanosť o nich. Vývoj sa momentálne zameriava na zvyšovanie presnosti a zlepšovania povrchu vyrábaných prototypov, samozrejme dôležitým faktorom je aj minimalizácia času výroby. Čo sa týka aplikácii a implementácie týchto technológií do procesu vývoja a inovácií technických systémov a ich častí, dôležitú úlohu v rámci Slovenska zohráva Žilinská univerzita, ktorá so svojimi unikátnymi pracoviskami je u nás pilotným pracoviskom v tejto oblasti. Preto aj v rámci riešenia výskumných projektov, resp. dizertačných prác doktorandov je potrebné

Obr. 4 Proces vytvárania prototypu zariadeniami MultiJet Modeling

Obr. 2 Proces vytvárania prototypu zariadeniami FDM

22


>>> AKTIVITY SLCP

4. 5. 2006 KANBAN – systém riadenia výroby a zásob Zámer kurzu: Poskytnúť účastníkom prehľad v oblasti systému Kanban ako aj možnosť optimalizácie systému plánovania a riadenia výroby a rozšíriť obzor účastníkov o nástroje podporujúce Kanban systém. Cieľ kurzu: • Pochopiť filozofiu ťahových systémov • Pochopiť rozvrhovanie v ťahových systémoch • Pochopiť riadenie prostredníctvom Kanban systému • Získať prehľad o rôznych typoch Kanban systémov • Naučiť sa dimenzovať Kanban systémy Obsah kurzu: • Úvod do ťahových systémov • Tlakové a ťahové systémy • Zásoby a hľadanie problémov • Rozvrhovanie pre Kanban systémy • Význam rovnomerného rozvrhu • Rozvrhovanie pre ťahové systémy

Kurzy SLCP v mesiaci máj 2006

• Riadenie prostredníctvom Kanban systémov • Typy Kanban systémov • Výrobný Kanban • Konflikt Ťah – Tlak • Transportný Kanban • Signálny Kanban

viac na www.slcp.sk

10.- 11. 5. 2006 Analýza a meranie práce

Chcete efektívne využívať prácu Vašich zamestnancov?

Potrebujete optimalizovať náklady v procese výroby?

Potrebujete rýchlo zhodnotiť čas a cenu Vašej práce? Zámer kurzu: Zámerom kurzu je poskytnúť účastníkom sumárny pohľad na problematiku analýzy a merania práce. Zvláštnym zámerom je poukázať na možnosti využitia progresívnych prístupov k meraniu práce ako alternatívy k osvedčeným klasickým spôsobom merania za pomoci stopiek. Zámerom je aj poukázať na výhody a nevýhody jednotlivých prístupov k meraniu práce aby si účastníci vytvorili obraz o vhodnosti použitia jednotlivých metód v ich podnikovej praxi. Obsah kurzu: • Analýza práce (analýza práce vo vzťahu k produktivite, využitie analýzy práce, metodický postup analýzy práce, nástroje používané pri analýze práce) • Meranie práce (pracovné normy – rozdelenie , využitie, kontinuálne časové štúdie – výhody, riziká, stanovovanie prirážok k normám času) • Meranie práce (chronometráž, snímkovanie, progresívne metódy merania práce – výhody, riziká, princíp metód vopred definovaných časov, podmienky použitia) • Meranie práce (metóda MTM – použitie, metóda MOST – použitie) • Meranie práce (metóda UAS – použitie) • Diskusia viac na www.slcp.sk

23

>>> AKTIVITY SLCP


Kurzy SLCP v mesiaci máj 2006

15.-16. 5. 2006 Výrobná logistika

Ako navrhovať výrobné dispozície?

Ako navrhnúť efektívne materiálové toky?

Ako ovplyvňuje plánovanie výroby logistiku?

Ako riadiť zásoby? Zámer kurzu: Poskytnúť účastníkom prehľad procesov a nástrojov výrobnej logistiky ako aj možnosť ich optimalizácie a rozšíriť obzor účastníkov o nástroje zvyšujúce efektivitu výrobnej logistiky . Obsah kurzu: I. deň

Základné pojmy v logistike Štruktúra a obsah výrobnej logistiky Dlhodobé úlohy logistiky:

o projektovanie výrobných systémov, o projektovanie výrobných dispozícií, o projektovanie skladov, o návrh montážnych pracovísk, o projektovanie dopravy a transportu, o vyvažovanie liniek, o simulácia projektovaných systémov

Legislatíva v projektovaní

II. deň Krátkodobé funkcie logistiky:

o návrh konceptov plánovania a riadenia výroby,

o plánovanie a riadenie výroby, o informačné systémy vo výrobe, o výrobné dávky, o skladové hospodárstvo a zásoby.

30. 5. 2006 KAIZEN – systémy trvalého zlepšovania “Existuje spôsob ako sa to dá urobiť lepšie. – Nájdite ho!” Thomas A. Edison

Zámer kurzu: Poskytnúť účastníkom ucelený pohľad na problematiku neustáleho zvyšovania efektívnosti podnikových procesov organizovaním jednotlivcov a tímov.

Ciele kurzu: účastníci budú poznať základné prístupy z oblasti zlepšovania, oboznámiť sa so systémami zlepšovania prostredníctvom jednotlivcov a tímov, oboznámiť sa s procesom fungovania systému zlepšovacích návrhov, poznať a vedieť použiť základné nástroje a techniky zlepšovateľov a projektových manažérov, spoznať špecifiká jednotlivých systémov pri ich zavádzaní a udržiavaní procesu zlepšovania.

Obsah kurzu: Kaizen – systém neustáleho zlepšovania - úvod do témy. Ciele podnikového programu zlepšovania, ukazovatele efektívnosti. Problémy a nástroje na ich riešenie. Zlepšovanie jednotlivcov - systémy zlepšovacích návrhov. Zlepšovanie v skupinách. Projekty zlepšovania.

viac na www.slcp.sk

viac na www.slcp.sk

24


>>> ZAUJÍMAVOSTI A PROJEKTY

PPrroodduukkttiivviittaa aa IInnoovváácciiee Dvojmesačník

Slovenského centra produktivity

v spolupráci s Ústavom konkurencieschopnosti a inovácií ŽU

a so Strojníckou fakultou Žilinskej univerzity

ISSN 1335-5961 Reg. číslo MK SR: 2290/2000

Náklad: 300ks

Adresa redakcie: SLCP Univerzitná 1, 010 08 Žilina tel.: 041 / 51 32 749 fax: 041 / 51 31 502 e-mail: [email protected] internet: www.slcp.sk Vydavateľ:

Slovenské centrum produktivity Univerzitná 1, 010 08 Žilina

Redakčná rada: prof. Ing. M. Gregor, PhD. prof. Ing. Š. Medvecký, PhD.

prof. Ing. J. Nenadál, PhD. prof. Ing. A. Sládek, PhD. prof. PhDr. Ing. Š. Kassay, DrSc. prof. Ing. B. Mičieta, PhD. doc. Ing. Š. Lednár, CSc. Ing. M. Klacková

Grafická úprava: Ing. Ľuboslav Dulina Tlač: KRUPA print Hollého 7, 010 50 Žilina e-mail: [email protected] Zadané do tlače: 27. 4. 2006 Cena: 55 Sk

Objednávka predplatného: SLCP Univerzitná 1, 010 08 Žilina e-mail: [email protected] • Jednotlivé články vyjadrujú názory autorov

a nemusia byť vždy totožné so stanoviskami vydavateľstva a redakcie. Nevyžiadané rukopisy a fotografie sa nevracajú.

• Kopírovanie, znovu publikovanie alebo

rozširovanie ktorejkoľvek časti časopisu sa povoľuje iba so súhlasom vydavateľa.

• Redakcia si vyhradzuje právo krátenia

a upravovania jednotlivých príspevkov zaslaných autormi na publikovanie.

Fotografia na obálke: 1. strana, zdroj www.treklens.com

Rozvoj obcí brzdí nezáujem ich obyvateľov Regionálne rozdiely na Slovensku sa napriek výkonnej ekonomike prehlbujú. Paradoxne k tomu prispievajú nielen centralistické štátne inštitúcie, ale aj samotní občania jednotlivých obcí. Problémy niektorých obcí nespôsobuje iba nezáujem štátu, ale aj nezáujem ich obyvateľov. Niektoré obce i vďaka tomu stagnujú alebo sa rozvíjajú oveľa pomalšie ako iné obce z ich regiónu a tým znižujú i celkovú úroveň regiónu. Poukázal na to vedecko-výskumný projekt Slovenskej akadémie vied (SAV). Na projekte Problémové regióny - rozvojové možnosti a obmedzenia v kontextoch slovenských a cezhraničných sa podieľali odborníci z ústavov SAV, venovaných sociológii a geografii. Ako na prezentácii povedal hlavný riešiteľ výskumu Ľubomír Falťan zo Sociologického ústavu SAV, okrem frustrácie patria medzi bariéry rozvoja obcí známe problémy s infraštruktúrou, nezamestnanosťou, prestarnutým obyvateľstvom niektorých obcí či nízkym alebo málo využiteľným vzdelaním. Problémom je i fakt, že malé obce sa často bránia spájať sa do mikroregiónov. Panuje tu totiž strach z násilného zlúčenia obcí, ktoré by mohlo prísť príkazom od štátu. Podľa odborníkov by problémy obcí mohlo riešiť vytváranie funkčných mikroregiónov, v ktorých by spoločné projekty budovali nielen starostovia, ale najmä obyvatelia. Viac by sa tiež mala zvýšiť aktivita obcí a ich obyvateľov v cestovnom ruchu. Na druhej strane obciam a problematickým regiónom by mal výraznejšie pomáhať aj štát a nedopustiť, aby sa v najproblematickejších častiach Slovenska napríklad rušili spoje, bez ktorých rozvoj prichádza len pomaly. Podľa vedcov výsledky výskumov dokazujú, že téma regionálnych rozdielov Slovenska sa dostala do popredia záujmov politikov a aj odborníkov oneskorene. Bez záujmu štátu, krajov a regiónov o problémy obcí - ako základnej jednotky samosprávy, sa regionálne rozdiely na Slovensku budú iba prehlbovať. Výskumy sú podrobne zmapované v publikácii Podoby regionálnych odlišností na Slovensku. Rozdiely medzi regiónmi sa zväčšujú a ľudia v chudobných dedinách sú frustrovaní, často už nemajú záujem riešiť problémy vlastných obcí.Sociológovia Slovenskej akadémie vied upozorňujú, že mnohé dediny sa dostali do stavu, z ktorého sa nedokážu dostať samy, ľudia sú v nich zafixovaní, nie sú schopní odísť za prácou. Sociológovia robili celoslovenský regionálny výskum a na hlbšie pozorovanie si vybrali šesť okresov - Bardejov, Levice, Námestovo, Rimavská Sobota, Topoľčany a Spišská Nová Ves. Podľa nich v mnohých dedinách ani nie je potenciál na rozvoj. Ľudia, ktorí z najzaostalejších dedín neodišli za prácou doteraz, už pravdepodobne ani neodídu. Ak by svoj dom aj predali, peniaze by im na zaobstaranie bývania v meste nestačili." Nemajú žiadny potenciál, ktorý by im umožnil chodiť po Slovensku za prácou. Nemajú za čo odísť, nevedia sa pohnúť," hovorí sociológ Peter Gajdoš. Odísť sú schopní jedine mladí ľudia bez rodín a takých je v problémových dedinách minimum. Obce, z ktorých už mladí a vzdelanejší odišli, sa nemajú ako rozvíjať. O peniaze z eurofondov sa mnohé síce uchádzajú, ale podľa sociológa Ľubomíra Falťana úspešná je asi tak štvrtina z nich. "Zlyháva to na kvalite ľudských zdrojov," hovorí. Keď boli sociológovia medzi študentmi na gymnáziu v Rimavskej Sobote, nenašli ani jedného žiaka, ktorý by chcel ostať bývať v tomto okrese. Najhoršie je to podľa Falťana v okresoch s vysokým zastúpením malých obcí. Tie sú prestarnuté, angažovanosť je veľmi nízka. "Hovorí sa, že v problémových dedinách sa začína znova samozásobovanie a ľudia si to, čo potrebujú, dopestujú. Nie je to celkom pravda, hlavne v malých dedinách, kde je prestarnuté obyvateľstvo, už nie sú schopní sa samozásobiť," hovorí Falťan. Problémom je infraštruktúra, do koncových menších dedín často idú dva spoje denne, ráno a večer. Je bežné, že ľudia chodia medzi obcami pešo. "Cesta do mesta je často výprava na celý deň." Podľa Falťana sú ľudia v problémových obciach ešte viac tlačení do problémovosti. Riešením by podľa Gajdoša bolo spájanie sa s okolitými dedinami do mikroregiónov. Niekedy sú však najslabšie obce z mikroregionálnych zoskupení vynechávané. Štúdia sociológov SAV naznačuje, že regionálne nerovnosti sú významnou črtou Slovenska a veľmi rýchle a povrchné hodnotenia z pohľadu politiky nie je dostačujúce. Príčinu veľkých rozdielov vidia v tom, že regióny sa oneskorene dostali do popredia záujmov politikov, aj odborníkov. Vo vyspelých krajinách Európy má podľa nich aj výskum regiónov dlhú tradíciu, na Slovensku sa len rozbieha. Najrozvinutejšie okresy, zahŕňajú mestá Bratislava, Banská Bystrica, Košice a Zvolen. Majú najpriaznivejšie podmienky v sociálno-ekonomickej oblasti, infraštruktúre, sídelno-priestorových podmienkach, urbanizácii, kvalite ľudského potenciálu, produkčnej výkonnosti, zamestnanosti. Silné stránky sú vzdelanie, mobilita obyvateľov. V niektorých prípadoch je to horšie v ekologickej oblasti. Významné hospodárske centrá, situované najmä na Považí alebo v zázemí Bratislavy. Je v nich lepší stav ekonomiky ako kvality ľudského potenciálu a ekológie. Dobré ukazovatele zamestnanosti, sociálnej situácie, priaznivé sú tiež v ekonomickej výkonnosti, vzdelanosti.

[Zdroj: www.euractiv.sk]

ww

w.s

lcp.

sk PPrroodduukkttiivviittaa

IInnoovváácciieeaa

V ďalšom čísle uvedieme:

• Cesty k dosiahnutiu kvality svetovej triedy

• TQM

• Ľudský faktor vo zvyšovaní produktivity

• Analýza a meranie práce na pracovisku

Objednávka časopisu

PPrroodduukkttiivviittaa aa IInnoovváácciiee

Cena jedného výtlačku aktuálneho ročníka je 55 Sk. Pre členov SLCP je časopis zdarma

Meno a priezvisko Ulica, číslo Spoločnosť PSČ, mesto IČO / DIČ Tel. / Fax E-mail Dátum Podpis, pečiatka

Nie sme členom SLCP a objednávame si predplatné časopisu Produktivita a Inovácie (420 Sk/rok vrátane poštovného a balného)

číslo 1/2006 2/2006 3/2006 4/2006 5/2006 6/2006 počet kusov Objednávku nám môžete zaslať na adresu: SLCP – Produktivita a Inovácie, Univerzitná 1, 010 08 Žilina

alebo e-mailom na adresu: [email protected], viac informácií získate na telefónnom čísle 041/513 5072

DVOJMESAČNÍK SLOVENSKÉHO CENTRA PRODUKTIVITY ÚSTAVU KONKURENCIESCHOPNOSTI A INOVÁCIÍ ŽU STROJNÍCKEJ FAKULTY ŽILINSKEJ UNIVERZITY

www.matador.sk | tel.: +421 42 461 11 11

>> ULTRA HIGH PERFORMANCE letná asymetrická pneumatika prevysoké rýchlosti do 270 a 300km/h. Skvelá ovládateľnosť, krátka brzdná dráha, bezpečnosťna mokrom a suchom povrchu a komfortná jazda s vysokým kilometrovým výkonom, ktorá dokáže uspokojiť aj najnáročnejších zákazníkov.

>> HIGH PERFORMANCE letná vysokokomfortná pneumatika kategórieELITE 2 pre rodinné vozidlá.Pohodlná a tichá jazda, vynikajúce jazdné vlastnosti na mokrom a suchom povrchu s dobrým kilometrovým výkonom. Nová zmes Silika so zníženímvalivého odporu a úsporou spotreby.

LOVENSKÉHO CENTRA PRODUKTIVITY ÚSTAVU ... Takto vytvorené distribučné centrá sú...

Documents

Transcript of LOVENSKÉHO CENTRA PRODUKTIVITY ÚSTAVU ... Takto vytvorené distribučné centrá sú...