Estrategias para Control y Manejo de inventario para el Almacén Materiales de Oficina (MOFI), Caso: Laboratorios

Vargas, S.A. by Ledezma Peralta, Nolbis Thanais is licensed under a Creative Commons Reconocimiento-

NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional License.

Universidad Nueva Esparta Facultad de Ciencias Administrativas

Escuela Administración Trabajo de Grado

Línea de Investigación: Gestión Organizacional

Tema: Gestión Estratégica

Título: Estrategias para Control y Manejo de inventario para el Almacén

Materiales de Oficina (MOFI), Caso: Laboratorios Vargas, S.A.

Tutor: Econ. Mario Dickson Trabajo de Grado presentado por: T.S.U. Nolbis Ledezma C.I. V-13.463.668 Para optar al Título de Licenciada

en Administración

Noviembre, 2014 Caracas, Venezuela

ii

Aprobación del tutor

En mi carácter de Tutor del Trabajo de Grado presentado por la Técnico

Superior Universitario Nolbis Thanais Ledezma Peralta para optar al grado de

Licenciada en Administración, considero dicho Trabajo de Grado reúne los

requisitos y méritos suficientes para ser sometido a la presentación pública y

evaluación por parte del jurado examinador que se designe.

En la Ciudad de Caracas, al 01 del mes de octubre de 2014.

__________________

Eco. Mario Dickson C.I: 4.145.617

iii

Universidad Nueva Esparta

Facultad de Ciencias Administrativas

Escuela de Administración

Trabajo de Grado

Línea de Investigación: Gestión Organizacional

Tema: Gestión Estratégica

Título: Estrategias para Control y Manejo de inventario para el Almacén

Materiales de Oficina (MOFI), Caso: Laboratorios Vargas, S.A.

APROBADO

EVALUADOR TÉCNICO

EVALUADOR DE INVESTIGACIÓN

___ Francys Cabrera____

Nombre y Apellido

______16.657.887______

_____Erasmo Rodríguez_____

Nombre y Apellido

________6.014.141_________

Cédula de Identidad

______________________

Cédula de Identidad

________________________

Firma

Firma

Noviembre, 2014 Caracas, Venezuela

iv

Dedicatoria

Alguien ha dicho que, para tener éxito en algo, lo primero es saber lo

que se quiere; segundo, quererlo de veras; finalmente, ponerse a trabajar

para conseguirlo.

Quiero dedicar este trabajo de grado especialmente a todos aquellos

lectores que su pasión al igual que la mía es la “logística”, el objetivo de

este no es otro que ayudar a formular, crear y evaluar estrategias para

empresas con las que esté relacionado; más adelante podrá visualizar como

sistematicé las diferentes filosofías, métodos y procedimientos aplicables en

todo lo relacionado al control y manejo de inventario, de tal manera que

usted como lector encuentre elementos de juicio necesarios para determinar

valoraciones ampliamente discrepantes de los niveles de costos, que obligan

a dejar abiertas todo tipo de posibilidades en búsqueda de su

perfeccionamiento; ya que los inventarios han contribuido a que los clientes

esperen gran rapidez en el procesamiento de sus requerimientos y en la

entrega de sus pedidos.

v

Agradecimiento

Muchas personas han contribuido con tiempo, energía, ideas y

sugerencias para mejorar este trabajo de grado a lo largo de todo un año, la

excelencia del contenido se atribuye a la sabiduría, el trabajo y experiencia

colectiva de profesores y profesionales que me rodean. Los nombres de estas

personas se presentan a continuación de acuerdo al título obtenido:

Econ. Mario Dickson

Esp. Marisol Ramírez

Ing. José Araque

Ing. José Manchego

Doy gracias a mis colegas y amigos de la Universidad Nueva Esparta, y a

Laboratorios Vargas, S.A. que a lo largo de mi carrera han confiado en mí.

Agradezco de manera especial a dos seres maravillosos que tengo en

casa, a mi hija “Daleska” y mi esposo “José” por su compresión, apoyo

incondicional, por el sacrificio realizado durante tantos fines de semana y

vacaciones que he necesitado utilizar para poner en orden mis ideas y hacer

posible este manuscrito.

vi

UNIVERSIDAD NUEVA ESPARTA

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

ESCUELA DE ADMINISTRACION

Estrategias para Control y Manejo de inventario para el Almacén

Materiales de Oficina (MOFI), Caso: Laboratorios Vargas, S.A

Autor: T.S.U. Nolbis Ledezma

Tutor: Econ. Mario Dickson

Fecha: octubre de 2014

Resumen

El presente Trabajo de Grado fue elaborado con el propósito de establecer estrategias para el control y manejo de los inventarios para el Almacén de Materiales y Oficina (MOFI). La evidente falta del uso de herramientas para organizar y manejar la mercancía, las deficiencias en la gestión y en los procesos administrativos, la falta de la codificación de los materiales, a que el

almacén carece de una distribución física adecuada y a la necesidad de usar las paletas para apilar una gran cantidad de cajas, esto ha ocasionado que la mercancía se vea afectada, estas dificultades aumentan los costos operativos

de la empresa ya que se emplea muchas horas hombre para almacenar, inventariar o despachar los materiales. Se enmarcó bajo la modalidad de proyecto factible, con nivel descriptivo y diseño documental. Se recolectaron los datos mediante la realización de entrevistas, observación directa y análisis documental, con una población finita y muestra forma probabilística, a quienes se les aplicó un cuestionario. Los resultados obtenidos en la aplicación del instrumento demostraron la necesidad de establecer controles más eficientes mediante la formulación de políticas, para mejorar la rotación del inventario y el manejo del mismo lo cual trae como resultado la obtención de información oportuna que permita a la gerencia tomar decisiones con relación a los costos de adquisición. Palabras Clave en la Investigación: Inventario, Almacén, Modelos de Control de Inventario, Métodos de Almacenamiento, Lay-out.

vii

NUEVA ESPARTA UNIVERSITY

FACULTY OF ADMINISTRATIVE SCIENCES

ADMINISTRATION SCHOOL

Authors: T.S.U. Nolbis Ledezma

Tutor: Econ. Mario Dickson

Date: August 2014

Summary

The present investigation was elaborated by the intention of establishing strategies for the control and managing of the inventories for the store of materials and office (MOFI). The evident lack of the use of tools to organize and to handle the goods, the deficiencies in the management and in the administrative processes, the lack of the codification of the materials, to which the store lacks a physical suitable distribution and to the need to use the palettes to pile up a great quantity of boxes, this causes that the goods see affected, these difficulties increase the operative costs of the company since man uses many hours to store, to inventory or to complete the materials. It was framed in the form of feasible project with descriptive level and documentary design. There gathered the information by means of the accomplishment of interviews, direct observation and documentary analysis, with a finite population and a probabilistic sampling, who a questionnaire was applied. The results obtained in the application of the instrument demonstrated the need to establish more efficient controls by means of the formulation of policies, to improve the rotation of the inventory and the managing of the same one which brings like proved the obtaining of opportune information that allows the management to take decisions with relation to the costs of acquisition. Key Words in the Investigation: Inventory, Warehouse, Inventory Control Models, Methods of Storage, Lay-out

viii

ÍNDICE GENERAL

Aprobación del tutor ii

Hoja de jurados iii

Dedicatoria iv

Agradecimiento v

Resumen vi

Summary vii

INDICE viii

Lista de Gráficos x

Lista de Cuadros xi

Introducción 1

CAPÍTULO I Marco Problemático

1.1 Formulación del Problema 3

1.2 Objetivos de la Investigación 6

1.2.1 Objetivo General 6

1.2.2 Objetivos Específicos 7

1.3 Justificación de la Investigación 7

1.4 Delimitación de la Investigación 8

1.5 Limitaciones 9

CAPÍTULO II Marco Referencial

2.1 Antecedentes de la Investigación 10

2.2 Bases Teóricas o conceptuales 13

2.2.1 Administración 13

2.2.2 Organización 14

2.2.3 Control 15

2.2.4 Logística 17

2.2.5 Costos 18

2.2.6 Inventario 19

2.2.7 Modelos de Inventarios 23

2.2.8 Modelos de Control de Inventario 24

2.2.9 Almacenes 26

2.2.10 Métodos de Almacenamiento 29

2.2.11 Lay-Out 32

2.2.12 Estrategias 38

2.3 Contexto Organizacional 38

2.3.1 Reseña Histórica 38

ix

2.3.2 Misión, Visión, Valores Organizacionales 41

2.3.3 Estructura Organizativa 41

2.4 Base Legal 44

2.5 Definición de Términos básicos 46

2.6 Operacionalización de Variables 49

CAPÍTULO III Metodología de la Investigación

3.1 Tipo de Investigación 52

3.2 Nivel de la Investigación 52

3.3 Diseño de la Investigación 53

3.4 Población y Muestra 54

3.4.1 Población 54

3.4.2 Muestra 55

3.5 Técnicas e Instrumentos para recolección y análisis de los datos 56

3.5.1 Observación 57

3.5.2 Encuesta 57

3.5.3 Análisis Documental 57

3.5.4 Entrevista 58

3.5.5 Guion de Observación 58

3.5.6 Cuestionario 58

3.6 Validación del instrumento 58

3.7 Proceso de la Investigación 59

3.8 Diagrama de Actividades 61

CAPÍTULO IV Presentación y Análisis de los Resultados

4.1 Análisis individual de los datos 62

4.2 Análisis global de los resultados 76

CAPÍTULO V Propuesta

5.1 Situación actual 77

5.1.1 Análisis de los procesos 80

5.2 Conformación del Inventario 82

5.2.1 Control de Inventario Obsoleto y Dañados 84

5.3 Capacidad del Almacén 84

5.3.1 Distribución del Almacén 86

5.5 Estudio Costo-Beneficio

5.5.1 Costos 87

5.5.2 Beneficios 89

5.6 Formulación de Políticas 89

Conclusiones 91

x

Recomendaciones 92

Referencias 94

Anexos 98

xi

LISTA DE GRÁFICOS Grafico N°1 Actividades de la Logística 18

Grafico N°2 Lay-out de un almacén tomando en cuenta la clasificación

ABC de los materiales 34

Grafico N°3 Diseño interno de almacenes y centros de distribución

(lay-out) 35

Grafico N°4 Codificación de racks en los almacenes para control de los

Materiales 37

Grafico N°5 Línea de tiempo 40

Grafico N°6 Organigrama de Laboratorios Vargas 42

Grafico N°7 Organigrama de la Gerencia de Almacenes y Distribución

de Lab. Vargas 43

Grafico N°8 Diagnostico de los proceso 63

Grafico N°9 Determinación de la disposición de los materiales 64

Grafico N°10 Ordenamiento de los materiales 65

Grafico N°11 Evaluación de los Métodos de Inventario utilizados 66

Grafico N°12 Evaluación de las Características del Almacén 67

Grafico N°13 Gestión y toma de decisión 68

Grafico N°14 Valuación de la rotación de inventario 69

Grafico N°15 Mejora de los procesos 70

Grafico N°16 Adquisición de materiales o productos 71

Grafico N°17 Registro de productos dañados 72

Grafico N°18 Desarrollo de Normas y Procedimientos 73

Grafico N°19 Políticas de Inventario 74

Grafico N°20 Herramienta Tecnológica 75

Grafico N°21 Flujograma proceso operativo recepción de mercancía 80

Grafico N°22 Flujograma proceso operativo almacenamiento de

mercancía 81

Grafico N°23 Flujograma proceso operativo distribución 82

xii

LISTA DE CUADROS

Cuadro N°1 Tipos de inventario 21

Cuadro N°2 Modelos de Inventarios 23

Cuadro N°3 Cronograma de actividades 61

Cuadro N°4 Diagnostico de los procesos 63

Cuadro N°5 Determinación de la disposición de los materiales 64

Cuadro N°6 Ordenamiento de los materiales 65

Cuadro N°7 Evaluación de los Métodos de Inventario Utilizados 66

Cuadro N°8 Evaluación de las Características del Almacén 67

Cuadro N°9 Gestión y toma de decisión 68

Cuadro N°10 Valuación de la rotación de inventario 69

Cuadro N°11 Mejora de los procesos 70

Cuadro N°12 Adquisición de materiales o productos 71

Cuadro N°13 Registro de productos dañados 72

Cuadro N°14 Desarrollo de Normas y Procedimientos 73

Cuadro N°15 Políticas de Inventario 74

Cuadro N°16 Herramienta tecnológica 75

Cuadro N°17 Clasificación del Inventario, según método ABC 83

1

INTRODUCCIÓN

La actividad empresarial está constituida, entre otras, por las

operaciones que determinan el movimiento de productos y el ofrecimiento de

servicios, llamados medios logísticos (Antún, 2005, pág. 8), entre los cuales

se encuentran almacenes, transportes, equipos y comunicaciones. Resulta de

vital importancia medir el nivel de desempeño en el ámbito de las

operaciones para monitorear las labores de la organización.

La gestión administrativa se centra en la planificación y control de las

actividades o labores que permiten que los productos estén con la mejor

calidad, a tiempo y con el menor costo en el lugar requerido tras una petición

de los clientes.

Los procesos de Recepción, Almacenamiento y Distribución se

consideran de suma importancia para la base de todo negocio y representa

dentro de la cadena de producción uno de los principales pilares.

A fin de realizar una evaluación se plantea el análisis de la gestión

del Almacén MOFI en laboratorios Vargas S.A. Quinta Crespo periodo (2014)

debido a la necesidad que se presenta por la ausencia de normas y

procedimientos para el manejo y control de los inventarios que han generado

altos volúmenes de materiales dañados y obsoletos.

Para el desarrollo de la investigación el trabajo de grado se organizó en

cinco (5) capítulos:

2

Capítulo I: Planteamiento del problema: se describe el problema

general y detallado por el cual el autor, tiene la necesidad de realizar dicho

diagnóstico de la investigación. La dirección del problema del estudio para

lograr los objetivos, de manera que los datos convenientes se recolectan

teniendo en cuenta los objetivos a fin de darles el significado que le

corresponda.

Capítulo II: Marco Teórico: el contenido del mismo viene detallado con

los antecedentes del tema a tratar, les amplía la descripción del problema, a

precisar y organizar los elementos contenidos en la descripción del problema,

de tal forma que puedan ser manejados y convertidos en acciones concretas.

Bases teóricas en el cual cada investigación tiene su significado, sus

implicaciones con otras áreas del conocimiento y se relacionan con otras

teorías. Definiciones de términos básicos, hipótesis que es el eslabón

necesario entre la teoría y la investigación.

Capítulo III: Marco Metodológico: está encaminado a la descripción de

las unidades de análisis y de investigación, las técnicas de observación y

recaudación de datos, los instrumentos, los procedimientos y las técnicas de

análisis como la operacionalización de variables.

Capítulo IV: Presentación y análisis de los datos: se recolectan los

datos y análisis de los mismos a fin de lograr los resultados que se requieren

para mostrarse de acuerdo a profundidad del contenido.

Capítulo V: Propuesta: se analizara la situación actual del sistema de

inventario, se determinara el método y modelo que se adapta a la

administración del Almacén tomando en cuenta la clasificación ABC, se

3

formularon políticas; el cual permite la aplicación y efectivo uso del modelo

de Inventario. Finalmente, se exponen las conclusiones y recomendaciones

de este trabajo.

3

CAPITULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Formulación del problema

En los países industrializados, gracias a los avances tecnológicos la

división del trabajo ha llegado a tal grado, que cada quien realiza una tarea

altamente especializada y confía en otros para la satisfacción de sus

necesidades bien sea en bienes y/o servicios.

Como expone Cavalieri y Reyes (2005); La Industria Farmacéutica venezolana está compuesta por tres grandes niveles: los Laboratorios, que realizan el procesamiento de materias primas para la producción del medicamento, el empaque de productos y el traslado a los distintos mayoristas del país; las Droguerías, que distribuyen los medicamentos a los detallistas; y las farmacias o expendios, que almacenan y venden al detal los productos farmacéuticos. El volumen del mercado venezolano se ubica alrededor de 1,5 millardos de dólares, de los cuales el 80% se calcula, pertenece al sector privado. El sector está compuesto por alrededor de 145 laboratorios, que comercializan un aproximado de 5600 presentaciones a través de 60 Droguerías que distribuyen a unas 6000 Farmacias en todo el territorio nacional. (p.1)

Es de hacer notar que para la investigadora fue inaccesible obtener esta

data actualizada, ya que no existe una fuente que los agrupe.

Dadas las consideraciones que anteceden, Laboratorios Vargas S.A. se

ubica en el primer nivel de la cadena de suministro, ya que realiza el

4

procesamiento de la materia prima, el empaquetado de los productos y la

distribución a las droguerías; así mismo se funda como industria, el 27 de

Junio de 1.955 con el Dr. Guillermo Valentiner como único dueño. Pero el

inicio de la historia de Laboratorios Vargas se remonta al año de 1.838,

cuando un joven farmacéutico Danés Wilhelm Laurits Sturup, se radica en

Caracas y establece en las esquina de Pajaritos un comercio de drogas al

mayor y detal denominado “Botica Central”. A partir de entonces, la empresa

avanza siempre tomando en cuenta a los miembros de la familia para

manejar las actividades y ser garantes de los intereses del negocio, concepto

que ha perdurado hasta hoy.

Con el paso del tiempo, Laboratorios Vargas, fue evolucionando en sus

actividades y de ser una empresa mayorista se transformó exclusivamente en

una empresa de licencias de productos farmacéuticos con presencia en el

mercado desde hace 58 años, comprende un área de cincuenta mil (50.000)

metros cuadrados en el que se distribuye en siete (7) modernos edificios

comunicados entre sí, ubicados en Quinta Crespo, Distrito Capital.

En la Vicepresidencia de operaciones, Gerencia de Almacenes y

Distribución, específicamente en la Coordinación de Almacén de Insumos, se

maneja y suministran los materiales de papelería y productos de limpieza, a

todos los clientes internos o departamentos; donde se realizan a nivel

operativo las actividades de recepción, almacenamiento y distribución, y a

nivel administrativo todos los aspectos relacionados con el ingreso y egreso

de los materiales, evidenciando en estos últimos, deficiencias en la gestión y

procesos administrativos.

5

Debe señalarse que la recepción de estos materiales, el chequeo,

manejo de factura e ingreso al sistema de aplicaciones y productos (SAP) se

realiza de forma manual generando altos volúmenes de procesamiento de

mercancías debido a la falta de la codificación de productos de acuerdo al

proveedor y sus características; también existe la carencia de disposición de

los elementos dentro del almacén, siglas en inglés (Lay-Out), debido a que

no posee una distribución física adecuada, es decir, cuando se recibe

mercancía, esta se almacena en el primer lugar que se encuentre disponible,

independientemente de las características del producto. Por esto, en muchos

casos se almacenan productos empleados para la limpieza junto a la

papelería.

Cabe considerar que el hecho de no tener para estos materiales una

ubicación asignada ni codificada de manera física; trae como consecuencia el

empleo de tiempo indeterminado para almacenarlos, inventariarlos, auditarlos

o despacharlos. Por esto es necesario darles la rotación adecuada, lo cual

solo se puede lograr ubicando los productos de forma lógica, organizada y

automatizada, que facilite su localización inmediata al momento de ser

requeridos, de manera que optimice los tiempos de cada uno de estos

procesos incrementando la productividad en el área y la satisfacción de los

clientes internos.

Por otro lado, la distribución o suministro se realiza por medio de una

hoja de cálculo Excel® produciendo diferencias que afectan el control del

inventario, ya que la Coordinación basa sus números en conteos de

mercancía de forma trimestral, invirtiendo una gran cantidad de horas

hombre para mantenerlos actualizados, generando descontrol y escaso

seguimiento en el manejo y movimiento de cada material.

6

Con base a lo anteriormente expuesto, y a los problemas de distribución,

la falta del uso de herramientas para organizar y manejar mercancía, la

Empresa se halla en la necesidad de usar las paletas para apilar una gran

cantidad de cajas. Afectando el estado físico de la mercancía, ocasionando

daños y desperdicios. Además, dificulta el manejo de las mismas dentro del

Almacén, lo que hace más lento todos los procesos.

Así mismo la Empresa ha reconocido la necesidad de crear Estrategias

para Control y Manejo de inventario para el Almacén Materiales de Oficina

(MOFI), lo cual será el objetivo principal de esta investigación y de donde se

desprenden las siguientes interrogantes:

¿Cuáles serán los procesos que actualmente se ejecutan en el almacén

materiales de oficina (MOFI)?

¿Cuáles serán los métodos existentes para el control y manejo de

inventario del almacén de materiales de oficina (MOFI)?

¿Qué políticas permitirán el control y manejo de los inventarios de forma

efectiva?

¿Cuáles serán los costos asociados que se generan para el control del

almacén materiales de oficina (MOFI)?

1.2 Objetivos de la investigación

1.2.1 Objetivo general

Establecer estrategias para el control y manejo de los inventarios para el

almacén de materiales y oficina (MOFI)

7

1.2.2. Objetivos específicos

1. Diagnosticar los procesos de control y manejo de inventario en el

almacén materiales de oficina (MOFI)

2. Evaluar los métodos para el control y manejo efectivo de los

inventarios en almacén materiales de oficina (MOFI)

3. Formular políticas de control y manejo de los inventarios que

garanticen el manejo preciso de la mercancía para el almacén

materiales de oficina (MOFI)

4. Determinar los costos asociados para la implementación de las

políticas para el control y manejo del almacén materiales de oficina

(MOFI)

1.3. Justificación de la Investigación

Laboratorios Vargas, S.A. está consciente que el manejo y la

administración del almacén de Materiales y Oficina (MOFI) presentan una

gran dificultad. Pues los controles actuales además de ser incompletos no

garantizan que los mismos aporten información exacta, debido a que este

presenta las siguientes deficiencias: políticas incompletas de control del

inventario, procedimientos no definidos para la recepción de los productos,

falta de registro de productos dañados y obsoletos, entre otros; es por ello

que se plantea establecer un modelo y políticas para Control y Manejo de

inventario para el Almacén antes citado, se espera complementar los

controles existentes, mediante el ordenamiento y registro sistematizado y

oportuno de la información, de forma tal que se reduzcan los riesgos de

inventarios relacionados a la escasez, excesos, faltantes, deterioro,

obsolescencia, lo que redundaría en los efectos de los costos.

8

Por consiguiente, se espera que con esta implementación la Gerencia de

Almacenes y Distribución cuente con información adecuada y oportuna para

la toma de decisiones estratégicas; se contempló interesante esbozar esta

investigación, motivado a que los principales beneficiados son: la empresa y

clientes internos, minimizando en primer lugar los tiempos de respuesta, las

pérdidas de mercancía y mejoras en el almacenamiento, tomando en cuenta

que este tema no cuenta con investigaciones previas que puedan aportar

información al respecto a los fines de optimización de la administración

dentro de la empresa.

Cabe destacar, que la realización de esta investigación, va orientada al

aporte de ideas y búsqueda de alternativas en la implementación de una

propuesta que contribuyan al mejoramiento del control interno del inventario.

De allí, su importancia como fuente de consulta para otros investigadores y

material de apoyo para la Universidad Nueva Esparta, otras instituciones

educativas a nivel superior, y al resto de los lectores que muestren interés

por el tema.

1.4. Delimitación de la Investigación

Esta investigación se desarrollo con la finalidad de establecer Estrategias

para Control y Manejo de inventario para el Almacén Materiales de Oficina

(MOFI), en la ciudad de Caracas, sede Laboratorios Vargas, S.A., Quinta

Crespo en la Vicepresidencia de Operaciones, Gerencia de Almacenes y

Distribución, Coordinación de Almacén de Insumos, Almacén MOFI, en las

fases del proceso de gestión administrativa, relacionado con las actividades

de recepción, almacenamiento y distribución para el manejo y suministro de

los materiales de papelería y productos de limpieza, iniciado en octubre de

2013 y que finalizará en diciembre de 2014.

9

1.5. Limitaciones

La limitación fundamental que se tiene, es que la organización no cuenta

con una base de datos sólida que pueda recopilar la información necesaria

para mejorar el manejo del control de inventario de los materiales del

almacén MOFI. Es por ello el planteamiento de desarrollar y proponer para la

Coordinación del Almacén de Insumos un sistema de control interno de su

inventario de mercancía que permita:

• Una segregación adecuada de las funciones.

• Registrar oportunamente toda la mercancía que se recibe, así como las

obligaciones que se ocasionen de la adquisición de las mismas, en el

período correspondiente.

• Controlar que todo lo que se despache sea registrado en el período

que se realiza la operación.

• Una custodia física adecuada del inventario.

• Promover la eficiencia en las operaciones y el acatamiento de las

políticas establecidas para el manejo y uso del inventario.

• Una Planificación y toma física del inventario de mercancía.

10

CAPÍTULO II

MARCO REFERENCIAL

2.1 Antecedentes de la investigación

Los antecedentes se refieren a aquellos trabajos de investigación que

anteceden a este diseño, es decir, trabajos donde se hayan manejado las

mismas variables o se hayan propuesto objetivos similares. (Arias, 2006,

p.38)

Para el presente estudio se hallaron antecedentes que proporcionan

información específica sobre el Control y Manejo de Inventarios. Al igual que

en la organización donde se realiza esta investigación no hay un estudio

previo del tema, pero si existen proyectos que se pueden relacionar con

algunos de los aspectos tratados en la presente Investigación,

complementando y enriqueciendo el presente estudio. Tal es el caso de las

siguientes investigaciones.

González, Daniel (2010) realizo una investigación titulada “Propuesta

para mejorar la organización y el control de manejo de inventario en el

almacén de Empresas Cinex (Venezuela)” en la Universidad Metropolitana,

para optar al Título de Ingeniero de Producción, cuyo Objetivo General fue:

Elaborar una propuesta de mejora para la organización y el control de

manejo de inventarios en el almacén de Empresas Cinex ya que este contaba

con un solo almacén para distribuir a todos sus cines los productos de

caramelería, el centro de distribución presento problemas en la organización

11

debido a que no tenía existencia de una clasificación de productos de acuerdo

a sus características.

Se empleó como referencia este estudio, porque en el mismo se busca

la percepción cualitativa y cuantitativa con respecto a la gestión, el cual

requiere que el flujo de información sea de manera automatizada, para un

control y manejo eficiente del inventario del Almacén de Insumos.

Rossi P., Romina (2010) realizo una investigación titulada “Propuesta de

Estrategias Operativas y Técnicas para la Implementación, Planeación Control

y Seguimiento de un Sistema de Inventario basado en las Normas PEPS para

La Empresa American Churros, C.A.” en la Universidad Nueva Esparta, para

optar al Título de Licenciada en Administración, El enfoque teórico

fundamental que se implemento está centrado en las teorías con el sistema

de inventarios de PEPS (primeras entradas, primeras salidas), los resultados

de la investigación arrojaron la inexistencia de un sistema de inventario, y por

lo tanto una falta de control en los registros de compra y venta, además se

reflejó la importancia de los mismos en las utilidades de la empresa.

Es pertinente, ya que los resultados de la investigación arrojaron la

inexistencia de un sistema de inventario, y por lo tanto una falta de control

en los registros, se recomendó para optimizar el control de inventarios,

implementar el método PEPS, sistematizar los bienes de acuerdo a una

clasificación y realizar listas de inventario, es importante destacar que el

objetivo general es equivalente al objetivo principal que se desarrollara en

esta investigación.

12

García V., Juan P. (2006) realizo investigación titulada “Diagnóstico de

los procesos administrativos del control del inventario en el departamento

Olivetti de la empresa ISC Bunker Ramo.” en la Universidad Nueva Esparta,

para optar al Título de Licenciado en Administración, realizo un diagnóstico

con la finalidad de establecer controles que ejercen sobre el inventario dentro

del departamento con el objetivo de evaluar el proceso de administración del

inventario dentro de dicho departamento, de acuerdo a los estándares y

requerimientos internos establecidos.

Se utilizó como referencia en este estudio, ya que con este diagnóstico

se estimó evaluar las condiciones administrativas del control del inventario

dentro del departamento para de esta manera recomendar las correcciones

que deban aplicarse para optimizar dicho proceso.

Parada G., Óscar (2009) publico “Un enfoque multicriterio para la toma

de decisiones en la gestión de inventarios” que se encuentran inscrito en la

Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales de la Universidad de

Oriente, Cuba. Este proyecto de investigación basado en la competitividad,

eficiencia y calidad en la gestión empresarial: entorno cultural y cultura

organizacional. Se realizó no la intención de comparar los métodos

empleados ni señalar ventajas y desventajas. Tampoco la de reemplazar

otros excelentes métodos desarrollados sobre esta apasionante temática, sino

para estimular e invitar a continuar su aplicación en la práctica administrativa.

Según Parada un sistema de control de inventario eficiente no aplica por

igual a todos los renglones en existencia, sino que aplica métodos de control

y análisis en correspondencia con la importancia económica relativa de cada

13

producto. De ahí surge una interrogante ¿cómo clasificar los productos en

inventario con un impacto efectivo y eficiente en la administración

empresarial?. El estudio revela la conveniencia teórica y la factibilidad

práctica de los métodos empleados para la toma de decisiones en la gestión

de los inventarios.

2.2 Bases Teóricas o Conceptuales

Dentro del proceso de elaboración de un proyecto de investigación una

vez delimitado las dimensiones del problema, es necesario situar un marco de

referencia teórica que oriente la investigación; en el Marco Referencial de

esta investigación se estudiaron conceptualmente las áreas de actividad

vinculadas con el objeto de la misma. (Balestrini, 2006, p.91)

2.2.1 Administración.

Terry y Sthephene (1986) Definen la administración como “Un proceso

muy particular consistente en las actividades de planeación, organización,

ejecución y control, desempeñados para determinar y alcanzar los objetivos

señalados con el uso de seres humanos y otros recursos” (p.22)

También se puede decir que la administración es el proceso de diseñar y

mantener un ambiente en el que las personas trabajando en grupo alcance

con eficiencia las metas seleccionadas. Esta se aplica a todo tipo de

organizaciones bien sean pequeñas o grandes.

La teoría de la Administración señala cuatro funciones primarias que son:

planear, organizar, dirigir y controlar; solo desarrollaremos la Organización y

el Control, que son las que fundamentan la investigación.

14

2.2.2 Organización.

“La organización es una unidad social coordinada, consciente,

compuesta por dos personas o más, que funciona con constancia con la

finalidad de alcanzar una meta o una serie de metas comunes.” (Terry y

Sthephene, op.cit, p.26)

Tipos de Organización

Existe una gran variedad de organizaciones: empresas industriales,

comerciales, organizaciones de servicio (bancos, universidades, hospitales,

transito, etc.), militares, publicas, que pueden orientarse hacia la producción

de bienes o productos; estas ejercen presión sobre la vida de los individuos y

hacen parte integral del medio donde el hombre trabaja, se recrea, estudia,

satisface sus necesidades.

Organización Formal

Mecanismo o estructura que permite a las personas laborar

conjuntamente en una forma eficiente.

Cada miembro puede contribuir en forma eficiente con su trabajo, para

la conservación del objetivo primordial.

Organización Informal

Es el resultante de las reacciones individuales y colectivas de los

individuos ante la organización formal.

Este tipo de organización se puede observar en cinco niveles diferentes:

15

a. Organización Informal Total, considerada como un sistema de grupos

relacionados entre sí.

b. Constituida en grupos mayores de opinión o de presión sobre algún

aspecto particular de la política de la empresa.

c. Grupos informales fundados en la similitud de labores y relacionados

más o menos íntimamente.

d. Grupos pequeños de tres y cuatro personas relacionados íntimamente.

e. Individuos aislados que raramente participan en actividades sociales.

Organizaciones Sociales

Grupo de personas constituido formalmente para alcanzar, con mayor

eficiencia determinados objetivos en común que individualmente no es

posible lograr.

Sus objetivos son los fines o metas que pretenden alcanzar mediante el

esfuerzo colectivo.

2.2.3 Control

Conjunto de mecanismos utilizados para asegurar y evaluar el

cumplimiento de los objetivos y planes diseñados, y para que los actos

administrativos se ajusten a las normas legales.

Tipos de control

Las empresas tanto públicas como privadas manejan recursos que

pueden ser financieros, humanos, materiales, etc., por lo tanto es

imprescindible establecer control en cuanto al uso de dichos recursos, a

continuación se exponen los diferentes tipos de control.

16

Control previsivo

Los gerentes que utilizan este tipo de control crean políticas,

procedimientos y reglas para eliminar conductas que causan resultados

laborables no deseados.

Control previsivo es el que se ejerce antes de que el trabajo se lleve

realmente a cabo.

Control simultáneo

Se relaciona no solamente con el desempeño del empleado sino también

con áreas no humanas, como el rendimiento de la maquinaria y la apariencia

del departamento.

Control simultáneo es el que se realiza a la par con el trabajo

desarrollado.

Control de retroalimentación

Los gerentes que ejecutan este tipo de control buscan tomar las

acciones correctivas analizando la historia de la organización durante un

período específico. Esta historia puede incluir sólo un factor, o puede incluir

las relaciones entre muchos factores.

Control de retroalimentación es el que se lleva a cabo después de que se

ha desarrollado el trabajo.

17

Las Organizaciones se basan de habilidades conceptuales, humanas y

técnicas para cumplir las cuatro funciones de la Administración, una de estas

habilidades y que enriquecen esta investigación es la Logística.

2.2.4 Logística.

“Es el conjunto de conocimientos y actitudes que prestan apoyo para un

mejor desarrollo de la actividad empresarial, estableciendo bases para una

correcta toma de decisiones y buena planificación del negocio.” (Alcalá y

López, 1994, pág. 4)

La misión de la logística consiste en desarrollar una relación de

actividades lógicas capaz de proveer de bienes y servicios a los clientes,

acorde con sus requerimientos y necesidades en el lugar y tiempo deseado,

que contribuya a elevar el retorno en los fondos de la empresa.

Las actividades empresariales que forman parte de la logística, varían de empresa a empresa dependiendo de características como la estructura organizativa de cada una, las diferentes opiniones de los gerentes acerca de cuál debe ser el alcance de la logística o la importancia de cada actividad dentro del ámbito de las operaciones de la firma (Alcalá y López, op.cit, pág. 10-11).

Las actividades que abarca la gerencia de logística se pueden dividir en

primarias y secundarias. Las primarias son aquellas consideradas como

esenciales o medulares para poder alcanzar los objetivos de logística

relacionados con costos y servicios. Estas actividades medulares están

conformadas por:

18

Grafico 1: Actividades de la Logística.

Elaborado por el autor, con datos tomados de Alcalá y López (1994)

2.2.5 Costos.

Costos Logísticos y de Operación

“Los costos logísticos agrupan a todos los costos adheridos a las

funciones de la Empresa, que gestionan y controlan los flujos de materiales y

sus respectivos flujos de información.” (Pau Cos y Navascués, 1998, p.677-

699)

Costo de los pedidos

El costo de los pedidos es el conjunto de gastos en que se incurre al

realizar las operaciones de reaprovisionamiento de mercancías en el almacén.

En este costo intervienen varios conceptos tales como: personal (lanzamiento

y seguimiento), impresiones de pedidos y número de pedidos por línea,

material de oficina, informática, administración y comunicaciones.

19

Costo del almacén

El costo del almacén se refiere a los gastos derivados de la utilización de

un lugar donde se almacenan los productos. Estos gastos pueden variar al

tratarse de un almacén propio o de un almacén alquilado. Si el almacén es

alquilado, será una cantidad fija por unidad de tiempo. En caso de ser propio,

contablemente se destina una cantidad anual a recuperar los fondos que se

hayan invertido en la adquisición.

A continuación se explicarán brevemente los factores que tienen una

influencia importante para poder controlar el costo del almacén según (Pau

Cos y Navascués, op.cit, p.684):

a. Número de referencias en stock. Un alto número de referencias genera

unas cantidades mínimas en stock, apareciendo diferentes familias de

productos que necesitarán un tratamiento y unas condiciones de acceso

y manejo diferentes en el momento de su manipulación, marcando

exigencias con respecto al espacio a utilizar.

b. Cantidades de productos por referencias. El costo por unidad de

almacenaje se incrementa a medida en que sean menores los niveles de

stock a mantener por cada tipo de producto.

c. Dimensiones de las unidades almacenadas. Si se trata de mercancía

voluminosa o pesada, la ocupación por tonelada almacenada y las

necesidades de espacio cambiarán, al igual que los costos.

2.2.6 Inventario

Es toda aquella materia prima, materia procesada, productos terminados

y suministros necesarios para la creación de los bienes y servicios.

20

“Es la existencia de bienes mantenidos para su futuro uso, pueden ser

de materiales, equipo, materias primas, producto terminado, subproductos o

productos a medio procesar (inventarios en proceso).” (Chaves, 2005, p.60)

Funciones de los Inventarios

Las funciones más importantes de los inventarios son las que dentro de

una compañía pueden ser absorbidas por los inventarios por altas y bajas de

las ventas, estos separan las operaciones de fabricación que tienen diferentes

tasas de producción.(Heizer y Render, 1997, p.233)

a. Proporcionar servicio a los clientes para satisfacer demandas variables.

b. Mantener la continuidad del proceso productivo sin que tenga que

verse interrumpido por falta de materias primas.

c. Separar los procesos de producción y distribución.

d. Permitir mantener un programa estable de producción.

e. Conseguir descuentos de los proveedores por mayor volumen de

compra y transportes más económicos al poder utilizar volúmenes de

carga más completos.

f. Protegerse de la inflación y los cambios de precio.

g. Protegerse de las roturas de inventario que pueden producirse por mal

tiempo, fallos de suministro de los proveedores, problemas de calidad o

entrega inadecuada o cualquier otra contingencia que se pueda

presentar. “Los stock de seguridad”, o sea, los artículos extra

disponibles, pueden reducir el riesgo de rupturas de inventario.

h. Permitir que las operaciones continúen con suavidad, con el empleo del

inventario de “Trabajo en curso”. Este inventario existe porque la

producción de bienes necesita tiempo y porque se almacena una

cantidad de inventarios a través del proceso.

21

Tipos de Inventarios

Las empresas generalmente mantienen cuatro tipos de inventario:

Cuadro 1 Comparación de los tipos de inventario.

Elaborado por el autor, con datos tomados de Heizer y Render (1997)

Costos de Inventarios

Los costos de Inventario según Blackstone y Hoffman (2001)

Costos de mantener inventario o Costos de acarreo

1. Costo de Capital. Es cuando el dinero invertido en inventarios no está

disponible para ser usado en otras actividades de la compañía y, de

hecho, puede ser pedido prestado a los bancos. Este costo de pedir

prestado el dinero por usar este capital en otras áreas de la compañía

debe cargarse a la inversión en inventario como el costo de capital. El

costo de capital es la tasa requerida en función de las expectativas para

evaluar los flujos de fondos provenientes de una inversión particular.

2. Seguros. Es el costo en donde los inventarios, como la mayoría de los

activos, son protegidos por un seguro generalmente llevado como parte

de otras políticas de seguros de la compañía. A la hora de expresarlo

como un % del valor del inventario normalmente no pasa del 5%.

22

3. Daños y Pérdida. Es cuando el material que se tiene en inventario

puede humedecerse, secarse, ser ensuciado por el manejo o deteriorado

de muchas otras maneras de modo que ya no se puede vender o usar.

Para el caso de pérdidas es un costo que se asume debido a que no se

vendió.

4. Obsolescencia. Se incurre en estos costos porque el inventario no es ya

vendible debido a patrones de ventas cambiantes y a deseos del cliente.

Este problema es agudo en los artículos de moda, de alta tecnología y

en las industrias de defensa. Este costo varía ampliamente con el tiempo

y no es el mismo para los diferentes artículos de inventario. A la hora de

expresarlo como un % del valor del inventario, dependería del tipo de

inventario. (p.667)

Estudio de Inventario Obsoleto

Dirección de la Producción: Decisiones Tácticas” definen los costos de

mantenimiento de inventario como aquellos correspondientes a mantener los

inventarios a lo largo del tiempo. Dentro de estos costos se encuentran los

costos de almacenamiento, gestión de materiales, costos laborales, costos de

inversión y costos de pérdidas, desechos y obsolescencia. Estos costos

pueden representar desde un 25% hasta un 40% del valor de los bienes del

inventario. (Heizer y Render, 2001, p.336)

2.2.6.1 Políticas de Inventario

Las políticas de inventarios se centran en la forma de manejar los niveles

de stock de los productos, incluyendo las decisiones relativas a la ubicación

de los productos a lo largo del circuito de aprovisionamiento primario y

secundario.

23

Para la elaboración de políticas de inventario se requiere una clara

compresión del comportamiento de los elementos que conforman el sistema y

de las variables que influyen en él; Para entender este sistema se han

desarrollado modelos que explican y racionalizan los mismos, a partir de

estos modelos se han elaborado ciertas políticas para casos específicos, los

cuales han contribuido a la optimización de dichos problemas.

2.2.7 Modelos de inventarios

A continuación, se enumeran cada uno de ellas, de tal forma de poder

establecer un criterio fundamental para presentar modelos y clasificar

sistemas que conlleven a establecer políticas de administración.

Cuadro 2 Modelos de Inventarios

Elaborado por el autor, con datos tomados de Hillier y Lieberman (2010)

24

2.2.8 Modelos de Control de Inventarios

El manejo y control de inventarios se desarrolla alrededor de dos

filosofías básicas. Las filosofías push y la pull.

Push por incrementos

Para esta filosofía, los niveles de inventario están agrupados

colectivamente a través de todo el sistema de abastecimiento. Este método

se usa cuando las economías de compra de producción de escala valen más

que los beneficios de los niveles mínimos de inventarios colectivos.

Pull control avanzado de inventarios por demanda

El pronóstico de la demanda y la determinación de las cantidades de

reaprovisionamiento se realizan tomando en consideración sólo las

condiciones locales. No hay consideración directa del efecto que tendrán las

cantidades de reaprovisionamiento, cada cual con sus diferentes niveles y

oportunidades, en las economías de la planta de origen. Sin embargo, esta

valoración ofrece un control preciso sobre los niveles de inventario en cada

ubicación. (Ballou, op.cit, p. 348)

Dos métodos de control de inventarios forman la base para la mayor

parte de las filosofías de manejo de tipo demanda (pull) con patrones de

demanda perpetua. Estas son:

1. El método del punto de reorden: El control de inventarios por

punto de reorden supone que la demanda es perpetua y actúa

continuamente en el inventario para reducir su nivel. Cuando el

inventario se reduce hasta el punto en el que su nivel es igual o menor

25

que una cantidad específica llamada el punto de reorden, se coloca una

cantidad económica de pedido de Q* en el punto de suministro para

reponer el inventario. El nivel efectivo de inventario en un momento

determinado del tiempo es la cantidad disponible más la cantidad del

pedido, menos cualquier obligación contra el inventario, como pedidos

pendientes del cliente o asignaciones para producción o para los

clientes. La cantidad total de Q» llega a un punto en el tiempo que se

compensa por el tiempo intermedio

2. El método de revisión periódica: Este método supone que

controles de revisión periódica en los cuales pueden revisarse al mismo

tiempo los niveles de inventario para múltiples artículos, por lo que

pueden solicitarse juntos, logrando economías de producción,

transportación o compras. El control de revisión periódica da por

resultado un poco más de inventario pero los costos añadidos de su

manejo pueden estar más que compensados por costos administrativos

reducidos, precios más bajos o costos de adquisición más bajos en una

agenda definida. Esto puede hacerse sobre una base de conteos cíclicos,

en los cuales una parte de las existencias se revisa cada día o cada

semana, quizá sobre una base ABC (se reordenan artículos A más a

menudo que los artículos B, etc.).

Modelo del punto de reorden con demanda incierta

En general el método de reorden permite generar un pedido con la

suficiente antelación para reponer la existencia. Este pronóstico se basa en el

conocimiento de la demanda, sin embargo cuando esta es incierta, se usan

probabilidades.

26

Para ellos se conoce el comportamiento de su curva de probabilidad que

en general se hace una aproximación a un comportamiento de distribución

normal. El control de inventarios con punto de reorden con incertidumbre

para un artículo.

Modelo de revisión periódica con demanda incierta

El método del punto de reorden ofrece un control preciso sobre cada

artículo del inventario, y por lo tanto el costo total pertinente más bajo pero

tiene algunas desventajas económicas. En lo administrativo, el control del

punto de reorden requiere monitoreo constante de los niveles de inventario.

(Ballou, op.cit, p.399)

2.2.9 Almacenes

Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de

mercancía. Entre las distintas actividades que se realizan en el almacén

tenemos, la recepción, el almacenaje, la selección y el despacho de los

productos.

“Una almacén es un edificio especialmente diseñado para la recepción,

almacenamiento, manipulación, acondicionamiento y embarque de productos

para la venta” (Vitasek, 2003).

Tipos de almacenes

Los almacenes pueden ser, locales o de tránsito, de materia prima o de

producto terminado. (Pau Cos y Navascués, op.cit, 343 -345).

27

Almacenes locales o de transito

Se pueden definir como áreas que regulan los flujos productivos, entre

dos o más procesos de fabricación. También se utilizan como almacenes

intermedios entre productos elaborados fuera de la planta, en espera de su

terminación y acabado.

Almacenes de Materia Prima

Los almacenes de materia prima son aquellos que almacenan toda la

materia que va a ser procesada así como su nombre lo indica. Estos suelen

tener unas características especiales, básicamente por la gran diversidad de

productos almacenados, y la falta de unificación y normalización en las

unidades de almacenaje y manipulación.

La gran variedad de tipos dificulta normalmente el sistema de

almacenaje de materia prima por lo que es conveniente diseñar este tipo de

almacenes con una alta flexibilidad de colocación y con instalaciones variables

que permitan adaptarse a los cambios constantes. Es importante que su

ubicación sea cercana a las zonas de producción para minimizar las distancias

y recorridos en el suministro a fábrica.

Almacenes de productos terminados

Es el almacén donde se acumulan los productos listos para ser

entregados al consumidor. Muestra el costo de los bienes cuya producción ya

se ha completado.

28

Almacenes de materias auxiliares

Los materiales auxiliares son todos aquellos que no son componentes de

un producto pero que se requieren para envasarlo o empacarlo.

Almacenes de productos en proceso

Si los materiales en proceso o artículos semi-terminados son guardados

bajo custodia y control, intencionalmente previstos por la programación, se

puede decir que están en un almacén de materiales en proceso.

Almacenes de herramientas

Un almacén de herramientas y equipo, bajo la custodia de un encargado

especializado para el control de esas herramientas, equipo y útiles que se

prestan a los distintos departamentos y operarios de producción o de

mantenimiento.

Almacenes de materiales de desperdicio

Los productos partes o materiales rechazados por el departamento de

control y calidad y que no tienen salvamento o reparación, deben tener un

control separado; este queda por lo general, bajo el cuidado del

departamento mismo.

Almacenes de materiales obsoletos

Los materiales obsoletos son los que han sido descontinuados en la

programación de la producción por falta de ventas, por deterioro, por

descomposición o por haberse vencido el plazo de caducidad. La razón de

tener un almacén especial para este tipo de casos, es que los materiales

29

obsoletos no deben ocupar los espacios disponibles para aquellos que son de

consumo actual.

Almacenes de devoluciones

Aquí llegan las devoluciones de los clientes, en el se separan y clasifican

los productos para reproceso, desperdicio y/o entrada a almacén.

2.2.10 Métodos de Almacenamiento

Creación de categorías de productos

“Definen una categoría como la unidad básica de análisis para tomar

decisiones. Es un grupo de artículos, que el consumidor puede considerar

sustitutos unos de otros.” (Levy y Weitz, 1998, p.92)

Así, según los autores, sería imposible mantener organizado el proceso

de compras sin agrupar los productos en diferentes categorías; al agrupar los

artículos en categorías, se dividen las responsabilidades a la hora de planificar

las compras, ya que a cada categoría se le puede asignar un comprador.

También, se facilita la detección y solución de problemas en los procesos

operativos, debido a que existe una mejor organización y clasificación de los

productos.

Clasificación de Inventario ABC

Un análisis que sirve para clasificar los artículos de un inventario en tres grupos: A, B y C; según su demanda y su costo unitario. El grupo A son aquellos artículos que tienen un consumo anual que oscila entre 70% y 80%, lo que amerita un seguimiento constante y muy estricto. El grupo B se encuentra entre 15% y 25%, por lo tanto amerita un seguimiento regular. Por último, el grupo C representa el 5% del consumo anual, por lo tanto necesita de un seguimiento bajo. (Heizer y Render, op.cit, p.332)

30

Esta técnica de clasificación le sugiere a la empresa que los artículos de

clase A requieren de más cuidados que los demás artículos, ya que nunca

pueden escasear. Por lo tanto, deben estar sometidos a criterios de control

físico más estrictos tales como lugares de almacenamiento seguros y una

mayor frecuencia en los conteos para lograr la exactitud de los inventarios.

Esta clasificación también le permite a las empresas tener una visión

más clara de aquellos artículos que son imprescindibles para la rentabilidad

de la organización, y por lo tanto, deben garantizar la existencia de ellos en

todo momento. También, optimiza los tiempos para los conteos, ya que se

empleará mayor tiempo en aquellos productos que lo ameriten. Por último, le

permitirá a la empresa desarrollar una distribución de los productos, o lay-

out, eficiente donde aquellos artículos de tipo A se ubiquen más cerca de la

entrada y salida de productos y así sucesivamente, minimizando así las

distancias recorridas por los empleados y asimismo los tiempos.

Análisis ABC

“Herramienta de gestión basada en el principio de Pareto. Consiste en la

clasificación, en orden decreciente, de una serie de artículos según su

volumen anual de ventas u otro criterio. Tradicionalmente se ha venido

clasificando en tres clases llamadas ABC” (Pau Cos y Navascués, op.cit, p.

799).

Las letras A, B, C representan clasificaciones diferentes de importancia

descendente de varios artículos. Así mismo los criterios para la clasificación

deben reflejar la dificultad para controlar cierto artículo y el impacto de éste

sobre los costos y la rentabilidad.

31

Una vez analizado los diferentes artículos se procede a realizar una

gráfica donde se organizan diversas clasificaciones de datos de orden

descendiente, de izquierda a derecha por medio de barras sencillas después

de haber reunido los datos para clasificar las causas. De modo que se pueda

asignar un orden de prioridad.

Método PEPS

“En ingles FIFO (First in First out) es muy utilizado, pues se carga a la

producción el valor real del material, según fueron recibidos los materiales.”

(Chaves, op.cit, p. 67)

Este método se basa en que lo primero que entra es lo primero en salir, es decir, las existencias que salen del almacén son siempre las más antiguas, quedando en el almacén las ultimas que tuvieron entrada, dicho sistema se asemeja a los movimientos físicos del almacén. La apreciación de dicho método se adapta más a la realidad del mercado, ya que emplea una valoración basada en costos más recientes. (Vitasek, 2003. p.56)

Método UEPS

“Ultimo que entra primero que sale, en ingles LIFO (Last in First out), los

productos entran a producción en un momento dado con costos más bajos,

originando una mayor utilidad.” (Chaves, op.cit, p.67)

Promedio Móvil

“Modelo de pronostico donde se obtienen valores promedio, de los datos

históricos más significativos o representativos, del fenómeno que se analiza,

en función del tiempo.” (Chaves, op.cit, p.49)

32

Máximos Y Mínimos (Artículos Tipo C).

Consiste en establecer niveles máximos y mínimos de inventario y un

periodo fijo de revisión de sus niveles. El inventario se revisa solo en estas

ocasiones y se ordena o se pide la diferencia entre el máximo y la existencia

total (cantidad existente más cantidad en tránsito). Solo en casos especiales

se colocaran pedido fuera de las fechas de revisión cuando por una demanda

anormalmente alta la existencia llegue al punto mínimo antes de la revisión.

En sistemas automatizados estas fechas no se preestablecen, sino que se

calculan los puntos de revisión y el sistema avisa cual es el mejor momento

de efectuar la compra y la cantidad a solicitar. (Chaves, op.cit, p.66)

El Justo a Tiempo (JAT)

Los sistemas JAT forman parte de un conjunto de tecnologías de proceso

conocido como "tecnologías blandas", ya que pone más énfasis en la

tecnología organizacional que en la de la máquina. Sin embargo, más que un

método de reducción de inventarios, el JAT representa una filosofía o forma

de entender la producción. El espíritu del JAT, desarrollado en Japón hace

unos 30 años en la Toyota, y divulgado por Ohno, vicepresidente de esta

empresa, es que los inventarios representan gasto o desperdicio, ya que son

el resultado de nuestra incapacidad de crear un flujo uniforme de materiales,

por lo que no se requeriría de "colchones" para cubrir nuestros errores de

pronósticos o de planificación.

2.2.11 Lay-out

El lay-out es una herramienta que permite organizar un espacio físico

determinado, tomando en cuenta estas características, para lograr así un

flujo de materiales más eficiente y efectivo.

33

Un estudio realizado por la compañía PriceWaterhouseCoopers (2003),

plantea que la organización de un almacén se debe realizar en función a las

características de los productos que almacena, considerando rasgos tales

como: dimensiones, demanda, peso, manipulación, rotación, entre otros. Un

lay-out realizado correctamente permite minimizar las distancias recorridas

por los empleados, errores en el inventario y accidentes laborales.

La gestión de un almacén organizado permite a las empresas crear

ubicaciones específicas para cada producto, y de esta forma, cuando un

artículo ingresa al almacén este ya posee un espacio previamente asignado,

independientemente de su existencia. Esta organización facilita el control de

la mercancía y optimiza espacios.

Objetivo

El lay-out de un almacén debe asegurar el modo más eficiente para

manejar los productos que en él se dispongan. Así, un almacén alimentado

continuamente de existencias tendrá unos objetivos de lay-out y tecnológicos

diferentes que otro almacén que inicialmente almacena materias primas para

una empresa que trabaje bajo pedido. Cuando se realiza el lay-out de un

almacén, se debe considerar la estrategia de entradas y salidas del almacén y

el tipo de almacenamiento que es más efectivo, dadas las características de

los productos, el método de transporte interno dentro del almacén, la

rotación de los productos, el nivel de inventario a mantener, el embalaje y

pautas propias de la preparación de pedidos.

34

Grafico 2: Lay-out de un almacén tomando en cuenta la clasificación ABC de

los materiales. Fuente: Bryan Salazar López

Principios de la distribución de almacenes

Existen una serie de principios que deben seguirse al momento de

realizar la distribución en planta de un almacén, estos son:

1. Los artículos de más movimiento deben ubicarse cerca de la salida

para acortar el tiempo de desplazamiento.

2. Los artículos pesados y difíciles de transportar deben localizarse de tal

manera que minimicen el trabajo que se efectúa al desplazarlos y

almacenarlos.

3. Los espacios altos deben usarse para artículos predominantemente

ligeros y protegidos.

4. Los materiales inflamables y peligrosos o sensibles al agua y al sol

pueden almacenarse en algún anexo, en el exterior del edificio del

almacén.

35

5. Deben dotarse de protecciones especiales a todos los artículos que lo

requieran.

6. Todos los elementos de seguridad y contra incendios deben estar

situados adecuadamente en relación a los materiales almacenados.

Etapas de la distribución física de un almacén

La distribución física de un almacén puede dividirse en cinco etapas

fundamentales, estas son:

a. Determinar las ubicaciones de existencias y establecer el sistema de

almacenamiento.

b. Establecer el sistema de manejo de materiales.

c. Mantener un sistema de control de inventarios.

d. Establecer procedimientos para tramitar los pedidos.

e. Seleccionar el medio de transporte.

Grafico 3: Diseño interno de almacenes y centros de distribución (lay-out).

Fuente: Bryan Salazar López

Efectuar la distribución del espacio interno de un almacén es un proceso

sumamente complejo que requiere de superar las restricciones de espacio

físico edificado y las necesidades proyectadas de almacenamiento

(necesidades futuras de expansión). Las decisiones que desde la gestión de

36

almacenes se tomen respecto a la distribución general deben satisfacer las

necesidades de un sistema de almacenamiento que permita la consecución

de los siguientes objetivos:

1. Aprovechar eficientemente el espacio disponible

2. Reducir al mínimo la manipulación de materiales.

3. Facilitar el acceso a la unidad logística almacenada.

4. Conseguir el máximo índice de rotación de la mercancía.

5. Tener la máxima flexibilidad para la ubicación de productos.

6. Facilitar el control de las cantidades almacenadas.

Identificación de ubicaciones

El manejo de la información sustenta la eficiencia y la efectividad de los

flujos físicos. Por esta razón todas las zonas que componen el almacén o el

CEDI deben de permanecer perfectamente identificadas (esta codificación

debe ser conocida por todo el personal habilitado para entrar en el almacén).

Las prácticas más comunes abordan la delimitación de las zonas por colores,

o la presencia de carteles con la denominación de las zonas, ya sean

colgados o posados en el suelo.

Toda ubicación que se encuentre en el almacén debe poseer su

respectiva codificación (única) que la diferencie de las restantes. El método

de codificación que se utilice es decisión propia de la empresa, ya que no

existe un estándar de codificación perfecto para todas las empresas.

Las ubicaciones en la zona de almacenamiento pueden codificarse tanto

por estantería como por pasillo.

37

Codificación por estantería: Cada estantería tendrá asociada una

codificación correlativa, del mismo modo que en cada una de ellas, sus

bloques también estarán identificados con numeración correlativa, así como

las alturas de la estantería, empezando por el nivel inferior y asignando

números correlativos conforme se asciende en altura.

Codificación por pasillo: En este caso, son los pasillos los que se

codifican con números consecutivos. La profundidad de las estanterías se

codifica con numeraciones de abajo hacia arriba, asignando números pares a

la derecha e impares a la izquierda, y empezando por el extremo opuesto en

el siguiente pasillo.

Grafico 4: Codificación de racks en los almacenes para control de los

materiales. Fuente: Bryan Salazar López

De manera que las organizaciones suelen implementar estrategias en

un conjunto de acciones planificadas de manera tal que contribuyan en

cumplir la consecución de sus metas y fines, que involucran el uso de los

recursos humanos disponibles y esto les permite mejorar la rentabilidad en

relación con la producción de los empleados y su optimo rendimiento.

38

2.2.12 Estrategias

Mintzberg (1997), define la estrategia como un patrón, posición y

perspectiva de un plan que integra las principales metas y políticas de una

organización, a la vez, establece la secuencia coherente de las acciones a

realizar, además ayuda a poner orden y asignar los recursos con el fin de

lograr una situación viable y original, así como anticipar los posibles cambios

en el entorno y las acciones imprevistas. (p.7)

La primera forma de clasificar las estrategias es por su origen:

a. Emergentes (implícitas o no planeadas): son estrategias que surgen de

manera casual, desde cualquier nivel de la organización, muchas veces

únicamente son conocidas por el dueño y se van adecuando con el

tiempo. (Carrión, 2007, p.47)

b. Intentadas (explicitas o planeadas): surgen a través de un proceso sistemático y analítico desarrollado desde el más alto nivel de la organización. Donde las estrategias son conocidas y aceptadas por los miembros de esta. (Carrión, op.cit, p.47)

2.3 Contexto Organizacional

2.3.1 Reseña Histórica

Con el paso del tiempo, Laboratorios Vargas, fue evolucionando en sus

actividades y de ser una empresa mayorista se transformó exclusivamente en

una empresa de licencias de productos farmacéuticos. Desde entonces

representa a importantes fabricantes de productos farmacéuticos, como: Asta

Medica, Boehringer Ingelheim C.A., Bristol Myers Squibb de Venezuela,

Grunenthal C.A., Farmacia & Upjhon, Pfizer S.A., 3M Pharmaceuticals ltd,

Farma, Zuoz Pharma S.A., Roemmers-Klinos, Rowe Fleming, Genérico de

39

Calidad, Arkomedic C.A., con las cuales han mantenido una extraordinaria

relación de muchos años de cooperación y amistad.

Se encuentra a la vanguardia del mercado farmacéutico Venezolano

avalado por muchos años al servicio de la salud. La capacidad de producción

está por encima de 950 productos en diferentes formas galénicas, además de

manufacturarse un volumen de aproximadamente 60 millones de unidades

anuales, gracias a que poseemos modernos equipos de alta tecnología. Al

mismo tiempo se elabora más de 100 especialidades farmacéuticas propias y

de otras firmas bajo licencia, importantes empresas multinacionales confían

igualmente su fabricación a Laboratorios Vargas, S.A. El departamento de

control de calidad (fisicoquímico y microbiológico) utiliza equipos altamente

sofisticados; tal es el caso del sistema LIMS (Laboratory Information

Management System), automatizando en casi un cien por ciento (100%) los

procesos analíticos. Debido a la gran confiabilidad en nuestro departamento

de control de calidad por parte de nuestras representadas y de las

multinacionales, a las cuales les manufacturamos, éstas nos han asignado la

realización de los estudios de estabilidad y validación de sus productos, lo

que constituye una certificación para el departamento. La filosofía de calidad

que se maneja en la empresa está apoyada por todas las compañías

transnacionales que, durante cada año, auditan los procedimientos utilizados,

así como también nuestras instalaciones.

Todos estos procesos son realizados siguiendo las estrictas normas de

buenas prácticas de manufacturas (GMP). Tenemos la particularidad de

mantener una combinación de tecnología americana y europea, ya que entre

nuestros socios encontramos grupos de origen americano, alemán, francés,

entre otros, lo que da a esta organización una dinámica tecnológica capaz de

40

abarcar los más modernos procedimientos de fabricación y control de calidad.

Para mantener el control de todas las actividades logísticas de la planta, se

ha implementado la utilización del sistema SAP R/3 (Systems Applications

Products), lo que garantiza herramientas de trabajo de alta tecnología

logrando mantener actualizados todos los datos relacionados con el

funcionamiento de la planta. Son más de mil (1.000) empleados que laboran

directamente en esta empresa con dedicación y mística. Cerca del cincuenta

(50%) del personal está constituido por profesionales y técnicos

universitarios, lo que garantiza una mano de obra altamente calificada. La

división internacional promueve y distribuye nuestros productos en el caribe,

centro-América, y sur-América.

Grafico 5: Línea de tiempo

Elaborado por el autor, con datos tomados de Intranet Lab. Vargas, S.A.

41

2.3.2. Misión/ Visión/ Valores Organizacionales

Misión

Ser el primer laboratorio farmacéutico nacional en producción de

medicamentos de calidad.

Visión

Contribuimos con la salud de la población venezolana, fabricando

medicamentos de calidad, propios y para nuestros socios estratégicos.

Invertimos en infraestructura, tecnológica y en nuestro capital humano

calificado, motivado a trabajar en equipo, comprometido con los objetivos de

rentabilidad del negocio, orientados a prestar un servicio de excelencia, en un

ambiente de comunicación transparente, dinámico e innovador.

Valores

1. Responsabilidad

2. Solidez

3. Tradición familiar

4. Apoyo al deporte

2.3.3 Estructura Organizativa

Organigrama Estructural

A continuación se presenta la estructura organizacional de laboratorios

Vargas, la cual está compuesta por una presidencia, cuatro vice presidencias,

9 direcciones y 24 Gerencias.

42

Grafico 6 Organigrama de Laboratorios Vargas. Fuente RRHH Lab. Vargas.

43

Grafico 7 Organigrama de la Gerencia de Almacenes y Distribución de Lab.

Vargas. Fuente RRHH Lab. Vargas.

44

2.4 Base Legal

La presente investigación tiene como basamento legal: El Código de

Comercio, Código Orgánico Tributario, Ley de Impuesto Sobre la Renta

(I.S.L.R), y lo establecido en la adopción de las Normas Internacionales de

Información Financiera emitidas por el Consejo de Normas Internacionales de

Contabilidad (IASB, siglas en Inglés) por La Federación de Colegios de

Colegios de Contadores Públicos de Venezuela (FCCPV)

El Código de Comercio es preciso al establecer las obligaciones que todo

comerciante debe recurrir para llevar a cabo la presentación de la

información contable de la empresa. En sus artículos del 32 al 36, el código

explica que todo comerciante debe llevar el libro Diario, el libro Mayor, y el de

Inventarios, así como todos los libros auxiliares que considere conveniente,

los cuales deberán ser previamente presentados al Tribunal o Registrador

Mercantil, con el fin de colocar en el primer folio de cada libro una nota de los

que éste tuviere, fechada y firmada por el Juez o Registrador Mercantil, y las

hojas subsiguientes el sello de la oficina. Sin esta nota y sello, los libros no

podrán ser usados, y por consecuencia no serán de uso legal.

Con respecto al Artículo 59: Conforme al Código Orgánico Tributario,

cuando la Administración Tributaria deba proceder a determinar de oficio el

impuesto sobre base presuntiva, podrá aplicar, entre otras, las siguientes

presunciones, salvo prueba en contrario:

1. Cuando se constaten diferencias entre los inventarios existentes y los

registrados en los libros del contribuyente, se presumirá que tales

diferencias representan operaciones gravadas omitidas en el período de

imposición anterior.

45

En concordancia con la ley de I.S.L.R

Artículo 177. Los contribuyentes, responsables y terceros están obligados a

llevar y mantener en el domicilio fiscal o establecimiento a través de medios

manuales o magnéticos cuando la Administración Tributaria lo autorice, la

siguiente información relativa al registro detallado de entradas y salidas de

mercancías de los inventarios, mensuales, por unidades y valores así como

los retiros y autoconsumo de bienes y servicios."

Tome en cuenta lo siguiente:

a. El valor en Bs. es calculado al costo promedio de los artículos. b. El artículo dice que se puede llevar en medios magnéticos. (Archivos en

Excel, Word, a2visor o PDF) pero con autorización del SENIAT. Para inventarios muy extensos.

c. Se habla de inventariar lo que se comercialice, consuma, o utilice en producción. Y si es producción inventariar los productos intermedios.

d. Hasta ahora, y mientras no cambie de opinión algún fiscal, Auto Consumo significa inventariar los bienes y servicios utilizados en manufactura.

Y por último se tomó como referencia el Boletín de Aplicación Ven-Nif Nº

0 (BA VEN-NIF 0) quedaron establecidas a partir de 2008 en el Marco de

Adopción, Gaceta Oficial N° 39.107 de fecha 27/01/2009, donde

establece de forma obligatoria la estandarización de la información

financiera dirigida hacia un mercado de valores global, Dentro de la norma se

regula una serie de términos los cuales se definen a continuación:

Existencias: son activos poseídos para ser vendidos en el curso normal

de la explotación, en proceso de producción de cara a esa venta o en

forma de materiales o suministros, para ser consumidos en el proceso de

producción o en el suministro de servicios

46

Valor neto realizable: Es el precio estimado de venta de un activo en el

curso normal de la explotación, menos los costes estimados para

terminar su producción y los necesarios para llevar a cabo la venta

Valor razonable: Es el importe por el cual puede ser intercambiado un

activo o cancelado un pasivo, entre partes interesadas y debidamente

informadas, que realizan una transacción en condiciones de

independencia mutua.

2.5 Definición de términos básicos.

Aplicación: Programa informático diseñado para facilitar al usuario la

realización de un determinado tipo de trabajo. Posee ciertas características

que le diferencia de un sistema operativo (que hace funcionar al ordenador),

de una utilidad (que realiza tareas de mantenimiento o de uso general) y de

un lenguaje (con el cual se crean los programas informáticos). Suele resultar

una solución informática para la automatización de ciertas tareas complicadas

como puede ser la contabilidad o la gestión de un almacén.

Almacén o centro de distribución: es una unidad de servicio en la

estructura orgánica y funcional de una empresa comercial o industrial, con

objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de

materiales y productos.

Despacho: Acción y efecto de despachar. En esta investigación, la

actividad por la cual se realiza la distribución de la mercancía.

Distribución: Reparto de un producto a los locales en que debe

comercializarse.

Farmacéutico: Persona que, provista del correspondiente título

académico, profesa o ejerce la farmacia. Los farmacéuticos comparten con

los químicos y los médicos la responsabilidad de desarrollar nuevos fármacos

y de sintetizar compuestos orgánicos con valor terapéutico. Además, cada vez

47

con más frecuencia se solicita consejo a la comunidad de farmacéuticos en

materia de salud e higiene.

Industria: Conjunto de operaciones materiales ejecutadas para la

obtención, transformación o transporte de uno o varios productos naturales.

Instalación destinada a estas operaciones.

Industria Farmacéutica: Sector dedicado a la fabricación y

preparación de productos químicos medicinales para la prevención o

tratamiento de las enfermedades.

Inventario: Es el conjunto de artículos acumulados en el almacén en

espera de ser vendidos o utilizados en el proceso productivo. Los inventarios,

también llamados stocks, se constituyen en la empresa con la finalidad de

que las demandas de los clientes sean atendidas sin demora y para que la

necesaria continuidad del proceso productivo no tenga que ser interrumpida

por falta de materias primas. (Heizer, J; 2001)

Laboratorio: Lugar dotado de los medios necesarios para realizar

investigaciones, experimentos y trabajos de carácter científico o técnico. En

esta Investigación, empresa que se dedica a la manufacturación, producción,

almacenaje y distribución de medicamentos.

Manual: Que se ejecuta con las manos. En esta investigación se refiere

a todos los procesos relacionados con las guías de despacho, los cuales no

están automatizados.

Medicina: (Del latín, medicina palabra derivada de mederi que significa

curar, cuidar, medicar), ciencia y arte que trata de la curación y la prevención

de la enfermedad, así como del mantenimiento de la salud.

Mercancía: Cosa que se hace objeto de trato o venta. Trato de vender

y comprar comerciando en géneros.

Norma: Regla que se debe seguir o a que se deben ajustar las

conductas, tareas, actividades, etc.

48

Operaciones: Acción y efecto de operar. Conjunto de reglas que

permiten, partiendo de una o varias cantidades o expresiones, llamadas

datos, obtener otras cantidades o expresiones llamadas resultados

Producción: Creación y procesamiento de bienes y mercancías,

incluyéndose su concepción, procesamiento en las diversas etapas.

Productos: Cosa producida. Caudal que se obtiene de algo que se

vende, o el que ello reditúa.

Registros: un conjunto de datos acerca de una persona; lugar o algún

otro elemento. Es una colección de campos.

SAP: sistema, aplicaciones y productos, es un sistema integrado de

gestión que permite controlar todos los procesos que se llevan a cabo en una

empresa.

Servicio: Acción y efecto de servir. Organización y personal destinados

a cuidar intereses o satisfacer necesidades del público o de alguna entidad

oficial o privada. Actividad llevada a cabo por la Administración o, bajo un

cierto control y regulación de esta, por una organización, especializada o no,

y destinada a satisfacer necesidades de la colectividad.

Trasnacionales: Transnacional o Multinacional son empresas que no

solamente se establecen en su país de origen, sino que también hacen

presencia en otros países, no sólo en la venta de sus productos sino con

establecimientos que elaboran sus productos en estas otras naciones. El

término multinacional se refiere a un número múltiple de naciones, y se ha

hecho muy común al utilizado cuando se habla de las empresas ubicadas

igualmente en múltiples naciones. Transnacional se refiere a que se extiende

a través de varias naciones. Ambos términos se consideran sinónimos.

49

2.6 Operacionalización de Variables

Diagnosticar los procesos de control y manejo de inventario en el

almacén materiales de oficina (MOFI)

Variables Dimensiones Indicador Instrumento Ítems

Procesos de

control y

manejo de

inventarios

Recepción -Ingreso del

material Cuestionario 1

Almacenamiento

-Codificación

-Ubicación de

los productos

Cuestionario

2

3

Distribución -Solicitud de

pedido Cuestionario 1

Evaluar los métodos para el control y manejo efectivo de los

inventarios en almacén materiales de oficina (MOFI)

Variables Dimensiones Indicador Instrumento Ítems

Métodos

para el

control y

manejo de

inventarios

Administrativo -Inventario Cuestionario

4

5

6

Financiero

-Costos

-Reaprovi-

sionamiento

Cuestionario 7 y 8

9 y 10

50

Determinar los costos asociados para la implementación de las

políticas para el control y manejo de inventario del almacén

materiales de oficina (MOFI)

Variables Dimensiones Indicador Instrumento Ítems

Costos

asociados a

la

implementac

ión de los

políticas para

el control y

manejo del

inventario

Financiero

-Costos

Operativos

-Costos

Estratégicos

Cuestionario

11

12 y

13

51

CAPÍTULO III

MARCO METODOLÓGICO

En toda investigación científica, se hace necesario el detalle minucioso

de los elementos utilizados en la investigación, conjuntamente con las

herramientas metodológicas que se ha seleccionado para realizar el proyecto

de análisis como lo son el tipo de investigación, el diseño, entre otras.

Estos aspectos metodológicos orientan el proceso de exploración del

estudio desarrollado, por cuanto esos procedimientos son los que orientan

cualquier proyecto en estudio que se pretenda realizar. Considerando que la

investigación de Estrategias para el control y manejo de Inventario para el

almacén de materiales de oficina (MOFI) de Laboratorios Vargas S.A., cumple

con las fases de tipo proyecto factible, bajo un diseño documental con nivel

de investigación tipo descriptivo, ya que la misma cuenta con datos obtenidos

directamente por el investigador, tomados de la realidad mediante simple

observación y a través de fuentes bibliográficas ya existentes, tales como,

diseños anteriores realizados; así como se recolecto información y de

experiencias propias de la empresa sobre el método actual utilizado en el

control del inventario.

Arias se refiere a la metodología como: La médula de la investigación; es el “Cómo” se realizará el estudio para resolver el problema planteado; se refiere a la descripción de las unidades de análisis o de investigación, las técnicas y recolección de datos, los instrumentos, los procedimientos y las técnicas de análisis. (Arias, op.cit, p. 29)

52

3.1 Tipo de investigación

Para la metodología de la investigación, un proyecto es una propuesta

viable de estudio o investigación con métodos y técnicas definidas. De esta

manera existen diversas clases de proyectos: proyecto de desarrollo,

proyecto de gobierno, proyecto de inversión social, proyecto de investigación,

proyecto de plantel, proyecto de aula, proyecto de investigación, proyecto

factible. Un proyecto factible, como su nombre lo indica, tiene un propósito

de utilización inmediata, la ejecución de la propuesta.

En este sentido, la UPEL (2001) define el proyecto factible como “un

estudio que consiste en la investigación, elaboración y desarrollo de una

propuesta de un modelo operativo viable para solucionar problemas,

requerimientos o necesidades de organizaciones o grupos sociales” (p.16).

Siguiendo el mismo orden de ideas, este Trabajo Especial de Grado se

enmarco en la modalidad de proyecto factible, considerando la posibilidad de

desarrollar un proyecto, tomando en consideración la necesidad detectada,

beneficios, recursos humanos, técnicos, financieros, beneficiarios.

3.2 Nivel de la investigación

El nivel de la investigación se refiere al grado de profundidad con que se

aborda un objeto o fenómeno, utiliza el método de análisis, se logra

caracterizar un objeto de estudio o una situación concreta, señalar sus

características y propiedades. Combinada con ciertos criterios de clasificación

sirve para ordenar, agrupar o sistematizar los objetos involucrados en el

trabajo indagatorio.

53

La búsqueda indicara con qué nivel se va abordar el estudio de

exploración. Así se puede comentar que existen distintos tipos de nivel según

Arias se puede clasificar en: Exploratorio, Descriptivo y Explicativo.

En el estudio que se realizara se tomara en cuenta el Nivel Descriptivo

ya que se adapta a los requerimientos dentro de la investigación.

“Los estudios descriptivos son aquellos que buscan especificar las

propiedades importantes de personas, grupos, comunidades, objeto de

cualquier otro evento sometido a investigación, en otras palabras mide

diversos aspectos o dimensiones de eventos investigado.” (Hurtado, 2000,

p.223)

“Consiste en la caracterización de un hecho, fenómeno o grupo con el fin

de establecer su estructura y su compartimiento.” (Arias, op.cit, p.46).

La investigación es Descriptiva, porque es aquel tipo de investigación a

través del cual se obtenían los datos del medio donde se presente el

fenómeno de estudio. En este caso los datos fueron obtenidos del Almacén

de Insumos Laboratorios Vargas.

3.3 Diseño de la Investigación

El diseño de la investigación es la estrategia general que adopta el

investigador para responder al problema planteado. En atención al diseño, la

investigación según Arias se clasifica en: documental, de campo y

experimental

54

“La investigación documental, es aquella que se basa en la

obtención y análisis de datos provenientes de materiales impresos u

otros tipos de documentos”. (Arias, op.cit, p.47)

Por otro lado Balestrini (2006) señala que “en los diseños

bibliográficos, los datos se obtienen a partir de la aplicación de técnicas

documentales, en los informes de otras investigaciones donde se

recolectaron esos datos a través de las distintas fuentes documentales”.

(p.132)

La metodología seleccionada para el desarrollo de la siguiente

investigación, estará fundamentada en una investigación documental, en la

que será necesario el levantamiento directo de la información, la recolección

de datos coherentes y lógicos por medio de la entrevista guiada, así como

también la observación directa, ya que esta aplicada a la realidad de la

empresa.

3.4 Población y Muestra

3.4.1 Población

Toda investigación necesita una población y localidad objeto de estudio;

Una localidad está determinada por sus características definitorias, donde el

conjunto de elementos que posea está información dará la totalidad del

estudio, las unidades y los datos necesarios para determinar el sondeo.

55

“Población es un grupo de personas, u organismos de una especie

particular, que viven en una área geográfica, o espacio, y cuyo número se

determina normalmente por un censo.”(Mario y Tamayo, 1998, p.20)

“La población o universo se refiere al conjunto para el cual serán válidas

las conclusiones que se obtengan.” (Arias, op.cit, p.49)

La población o grupo de individuos que ocupan el área específica, está

conformada por: Coordinadora (1), Supervisor (1) Operador (3).

3.4.2 Muestra

La muestra de una población es la que se va a tomar, de ciertos

elementos con el fin de tomar decisiones, el muestreo es importante porque

a través de él podemos hacer análisis de situaciones de una empresa o de

algún campo de la sociedad.

Las muestras se obtienen con la intención de inferir propiedades de la totalidad de la población, para lo cual deben ser representativas de la misma. Para cumplir esta característica la inclusión de sujetos en la muestra debe seguir una técnica de muestreo. (Mario y Tamayo, op.cit, p.20)

“Cuando el investigador selecciona una muestra, está obligado a

describir los mecanismos que aplicará, para obtenerla, a este procesos se le

denomina muestreo”. (Stracuzzi, 2006, p.120)

Por lo que se puede decir que el muestreo va a ser la parte de la

población que va ayudar o simplificar el sondeo, ya que la muestra va a dar

56

una solución o respuesta con mejor calidad. En toda investigación la muestra

va ser parte fundamental de la exploración, ya que la misma se va hacer el

estudio y va a determinar cuáles serán las conclusiones de la encuesta.

Para hallar la muestra existen dos tipos de forma de hacerlo el cual

puede ser de manera Probabilístico o No Probabilística, se puede hablar de

aquel muestreo no probabilística es el más usado por investigadores y

empresas, tanto que pareciera existir un acuerdo táctico en su aceptación.

La muestra se toma de una población específica para desarrollar el

estudio del proyecto. En la presente investigación no se hará una toma

muestral debido a que la población es cinco (5) individuos, es decir, menor a

cincuenta (50) individuos; como establece Morles “Si la población es menor a

cincuenta (50) individuos, la población es igual a la muestra” (1994, p.54).

3.5 Técnicas e instrumentos para la recopilación, análisis de

datos y presentación de los resultados

El soporte teórico de las técnicas e instrumentos de recolección de

datos, fue seleccionado según el concepto de Tamayo y Tamayo (1998): “las

técnicas de recolección de datos es la parte operativa del diseño

investigativo. Hace relación al procedimiento, condiciones y lugar de la

recolección de datos” (p.180)

Las técnicas empleadas para la investigación propuesta, serán: la

observación, la encuesta y el análisis documental, los instrumentos para la

57

recopilación será análisis de datos y presentación de resultados será la

Entrevista y Guion de Observación.

3.5.1 Observación

“Es una técnica que consiste en observar atentamente el fenómeno,

hecho o caso, tomar información y registrarla para su posterior

análisis.”(Mario y Tamayo, op.cit, p.23)

La observación directa o indirecta, permite observar el problema

directamente, para así detectar los puntos que interfieren para la realización

del proceso y tomar la mejor decisión al momento de presentar una solución

al mismo.

3.5.2 Encuesta

La técnica de la encuesta permitirá establecer una relación directa con el

personal objeto de estudio, quienes proporcionaran su experiencia y su

apreciación acerca del tema de estudio.

La cual Arias (2006), define “como una técnica que pretende obtener

información que suministra un grupo o muestra de sujetos acerca de si

mismo, o en relación con un tema en particular” (p.67)

3.5.3 Análisis documental

Es una forma de investigación técnica, un conjunto de operaciones intelectuales, que buscan describir y representar los documentos de forma unificada sistemática para facilitar su recuperación. Comprende el procesamiento analítico-sintético que a su vez, incluye la descripción bibliográfica y general de la fuente, la clasificación, indización, anotación, extracción, traducción y la confección de reseñas. (Arias, op.cit, p.68)

58

3.5.4 Entrevista

“Una entrevista es un dialogo en el que la persona (entrevistador),

generalmente un periodista hace una serie de preguntas a otra persona

(entrevistado), con el fin de conocer mejor sus ideas, sus sentimientos su

forma de actuar.”(Mario y Tamayo, op.cit, p.22)

3.5.5 Guion de Observación

Este instrumento es parecido a la ficha documental, solo que en él se

anotara de una manera informal los datos recabados, para luego ser

ordenados y sacar lo más importante de lo observado.

3.5.6 Cuestionario

Conjunto de preguntas cuya finalidad es obtener información del objeto

de estudio, existen numerosos estilos de acuerdo a su finalidad.

3.6 Validación del instrumento

Para Hernández, Fernandez y Baptista (1.998) “la validez en términos

generales, se refiere al grado en que un instrumento realmente mide la

variable que quiere medir” (p.243)

Sánchez y Guarisma (1.995) plantean que una medición es confiable o

segura, cuando aplicada repetidamente a un mismo individuo o grupo, o al

mismo tiempo por investigadores diferentes, da iguales o parecidos

resultados” (p. 85)

La validación del instrumento se obtuvo a través del juicio de los

siguientes expertos: Especialista, Metodólogo, Psicólogo, Representante

59

Empresarial, a fin de someter el modelo a la consideración y juicio de

conocedores de la materia en cuanto a Promoción y Metodología se refiere y

así facilitar el montaje metodológico del instrumento tanto de forma como de

fondo, con el fin único de su evaluación, hacer las correcciones que tuvieran

lugar, para garantizar la calidad y certeza del modelo. Cada experto recibió

una planilla de validación, donde se recogió la información. Esta planilla

contiene los siguientes aspectos de información por cada ítem: congruencia,

claridad, tendenciosidad, observación. Luego de la revisión de parte de los

expertos se procedió a: (a) en los ítems con 100% de coincidencia favorable

entre los expertos, semejaron incluidos en el cuestionario, (b) donde existió

acuerdo parcial entre los expertos se revisaron los ítems, se reformularon y

nuevamente se validaron.

3.7 Proceso de la Investigación

Fase I, "Teoría Inicial" El momento en que se produce la delimitación o

distinción entre sujeto y objeto, en donde se define qué es lo que se quiere

saber, se debe ordenar y sistematizar inquietudes y preguntas, y elaborar

organizadamente los conocimientos que constituyen el punto de partida.

Fase II, “Formulación De La Teoría Del Problema” a partir de este

instante se reúne la base conceptual y las teorías ya elaboradas respecto al

mismo, pero que deben ser reelaboradas y adaptadas para que permita al

investigador confrontar teoría y práctica para acercarse a su objeto y

conocerlo tal cual es para los fines específicos de su investigación.

Fase III “Contrastación Empírica” Es necesario abordar las formas y

procedimientos concretos que permitan recolectar y organizar las

60

informaciones que habrá de proporcionarnos la realidad. Sin embargo, desde

un punto de vista más general esta fase no se distingue mayormente de la

anterior; Una vez que se ha precisado aquel objeto o sistema en estudio,

dentro del cual existe y se desarrolla un problema, se confeccionan los

instrumentos para recoger información sobre los aspectos problemáticos que

se están indagando. Aquí cabe el uso de: técnicas de observación,

experimentación, muestreo, descripción, entrevistas, cuestionario y aún las

revisiones bibliográficas.

Fase IV “Análisis de datos” Este es el precedente para la interpretación

que se realiza en términos de los resultados de la información, esto sustenta

el grado de validez y confiabilidad de la Investigación.

Fase V “Propuesta” Finalmente, ya en posesión de todos los datos

disponibles que le proporcionan los objetos en estudio, esta última fase se

caracteriza por la realización de una nueva elaboración teórica en función de

dichos datos presenta las conclusiones finales y las nuevas perspectivas.

Cerrando así el ciclo del conocimiento, aunque no definitivamente, pues la

nueva teoría construida servirá como un punto de arranque para el

desenvolvimiento de nuevas investigaciones.

61

3.8 Diagrama de Actividades

Cuadro N° 3 Cronograma de actividades

Elaborado por el autor

62

CAPÍTULO IV

PRESENTACION Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS

Para el Trabajo Especial de Grado el análisis de los datos es la actividad

fundamental de un sistema de información. Este procesamiento de los datos

tiene el propósito de transformar un grupo de datos encaminados por el

investigador.

Al culminar la fase de recolección de la información, los datos, han de ser sometidos a un proceso de elaboración técnica, que permite recontarlos y resumirlos; antes de introducir el análisis diferenciado a partir de procedimientos estadísticos y posibilitar la interpretación y el logro de conclusiones a través de los resultados obtenidos. (Balestrini, op.cit, p.169)

4.1 Análisis Individual de los resultados

A continuación se presentan los análisis individuales de las interrogantes

aplicadas correspondientes a los procesos de almacenamiento, recepción,

distribución y un análisis global de la información obtenida a la observación

realizada que permitieron obtener los datos que se utilizaron en el desarrollo

del trabajo realizado.

63

1) ¿Los procesos actuales correspondientes a las actividades de recepción y

distribución o suministro de materiales se ejecutan de forma manual?

Cuadro Nº 4 Diagnostico de los procesos

Respuesta Frecuencia %

SI 5 100

NO 0 0

TOTAL 5 100

Elaborado por el autor

Grafico N°8 Diagnostico de los procesos

Elaborado por el autor

Los resultados obtenidos indican que el 100% de los involucrados

ejecuta totalmente de forma manual los procesos correspondientes a las

actividades del Almacén.

100%

0%

SI

NO

64

2) ¿Los materiales tienen una codificación?

Cuadro Nº 5 Determinación de la disposición de los materiales

Respuesta Frecuencia %

ALGUNAS VECES 3 60

SI 2 40

NO 0 0

TOTAL 5 100

Elaborado por el autor

Grafico N°9 Determinación de la disposición de los materiales

Elaborado por el autor

El 60% de los encuestados manifiesta que algunos materiales se

encuentran codificados, cabe destacar que esta es estándar, es decir, no

corresponden al proveedor o marca sino solo a una descripción pero no es en

su totalidad sino los que la poseen, a su vez el 40% expresa que sí.

40%

0%

60%

SI

NO

ALGUNAS VECES

65

3) ¿Los materiales tienen ubicación asignada en el almacén?

Cuadro Nº 6 Ordenamiento de los materiales

Respuesta Frecuencia %

ALGUNAS VECES 4 80

SI 1 20

NO 0 0

TOTAL 5 100

Elaborado por el autor

Grafico N°10 Ordenamiento de los materiales

Elaborado por el autor

Esta apunta a que el 80% de los trabajadores opina que

esporádicamente los materiales tienen ubicación asignada en el almacén, solo

el 20% dice que si la disponen.

20%

0%

80%

SI

NO

ALGUNAS VECES

66

4) ¿Qué método utiliza actualmente para el control y manejo del inventario?

Cuadro Nº 7 Evaluación de los Métodos de Inventario utilizados

Respuesta Frecuencia %

Ninguna de las anteriores 4 80

PEPS ó FIFO 1 20

UEPS ó LIFO 0 0

Promedio móvil 0 0

Método ABC 0 0

Máximos y Mínimos 0 0

Justo a tiempo 0 0

TOTAL 5 100

Elaborado por el autor

Grafico N°11 Evaluación de los Métodos de Inventario utilizados

Elaborado por el autor

El 80% señala no tener conocimiento de la utilización de algún método

para el control y manejo del inventario, solo el 20% expone utilizar uno de

estos métodos.

67

5) ¿Según su criterio el almacén posee las características en función de los

materiales que se reciben?

Cuadro Nº 8 Evaluación de las Características del Almacén

Respuesta Frecuencia %

NO 5 100

SI 0 0

TOTAL 5 100

Elaborado por el autor

Grafico N°12 Evaluación de las Características del Almacén

Elaborado por el autor

Es evidente por los resultados del 100% que el área dispuesta para el

almacenamiento no dispone de las particularidades requeridas para destinar

los materiales.

0%

100%

SI

NO

68

45%

11%

44% PRIMER ESPACIODISPONIBLE

REORGANIZA

ALMACENA EN OTRAAREA

6) ¿Cuando no hay espacio disponible para el almacenamiento de los

materiales, que acción tomaría usted?

Cuadro Nº9 Gestión y toma de decisión

Respuesta Frecuencia %

Ubica el material en el primer espacio que consigue 4 40

Almacena en otra área 4 40

Si hay existencia del material, reorganiza este para que no

pierda la vida útil

1 20

TOTAL 5 100

Elaborado por el autor

Grafico N°13 Gestión y toma de decisión.

Elaborado por el autor

De los cinco colaboradores entrevistados el 80%, es decir, cuatro de

ellos considera la posibilidad de realizar dos de los tres posibles escenarios

para resolver de manera inmediata el resguardo de los materiales recibidos,

el 20% restante ejecuta adecuadamente el proceso que debería estar

establecido.

69

7) ¿Usted considera que es necesario darle una rotación a los materiales?

Cuadro Nº 10 Valuación de la rotación de inventario

Respuesta Frecuencia %

SI 5 100

NO 0 0

TOTAL 5 100

Elaborado por el autor

Grafico N°14 Valuación de la rotación de inventario

Elaborado por el autor

La totalidad en su 100% de los encuestados considera ventajosa la

rotación adecuada de los materiales.

100%

0%

SI

NO

70

8) ¿Es factible optimizar cada uno de los procesos con una ubicación de

forma lógica, organizada y automatizada de los materiales, que proporcione

su localización inmediata al momento de ser requeridos?

Cuadro Nº 11 Mejora de los procesos

Respuesta Frecuencia %

SI 5 100

NO 0 0

TOTAL 5 100

Elaborado por el autor

Grafico N°15 Mejora de los procesos

Elaborado por el autor

El 100% de los que respondieron este cuestionario, avala la viabilidad de

mejora de cada proceso con la aplicación de controles.

100%

0%

SI

NO

71

9) ¿Durante el proceso de reaprovisionamiento se está al tanto que

existencias hay por cada producto en almacén?

Cuadro Nº 12 Adquisición de materiales o productos

Respuesta Frecuencia %

NO 3 60

SI 2 40

ALGUNAS VECES 0 0

TOTAL 5 100

Elaborado por el autor

Grafico N°16 Adquisición de materiales o productos

Elaborado por el autor

El 40% producto del sondeo señala que si se conoce la existencia de

cada producto cuando se realiza el requerimiento de compra de los mismos;

por el contrario el 60% coincide en que no se conoce el inventario.

40%

60%

0%

SI

NO

ALGUNAS VECES

72

10) ¿Se maneja un registro de productos dañados y obsoletos, para reducir

riesgos de inventarios relacionados a escasez y excesos?

Cuadro Nº 13 Registro de productos dañados

Respuesta Frecuencia %

NO 4 80

SI 1 20

ALGUNAS VECES 0 0

TOTAL 5 100

Elaborado por el autor

Grafico N°17 Registro de productos dañados

Elaborado por el autor

Con un total de 80% se evidencia la ausencia de un control de productos

dañados y obsoletos, solo el 20% afirma la existencia de este registro.

20%

80%

0%

SI

NO

ALGUNAS VECES

73

11) ¿Considera que es necesario promover en las operaciones, normas y

procedimientos para el manejo del inventario?

Cuadro Nº 14 Desarrollo de Normas y Procedimientos

Respuesta Frecuencia %

SI 5 100

NO 0 0

TOTAL 5 100

Elaborado por el autor

Grafico N°18 Desarrollo de Normas y Procedimientos

Elaborado por el autor

El conjunto de individuos califica indispensable fomentar normas y

procedimientos para el control y manejo efectivo del inventario.

100%

0%

SI

NO

74

12) ¿Los controles existentes se complementarían mediante un modelo y

políticas, para el ordenamiento y registro sistematizado del Control y Manejo

del inventario?

Cuadro Nº 15 Políticas de Inventario

Respuesta Frecuencia %

SI 4 80

NO 1 20

TOTAL 5 100

Elaborado por el autor

Grafico N°19 Políticas de Inventario

Elaborado por el autor

El 80% exterioriza que mediante un modelo de control de inventario se

auxiliarían los controles existentes para el ordenamiento y registro

automatizado, el 20% denegó la aplicación de esta propuesto, debido a que

hay que definirlos.

80%

20%

SI

NO

75

13) ¿La Coordinación de Almacén de Insumos de Laboratorios Vargas,

maneja un sistema que permita el registro y administre el manejo y

suministro de materiales de oficina y productos de limpieza?

Cuadro Nº 16 Herramienta Tecnológica

Respuesta Frecuencia %

SI 5 100

NO 0 0

TOTAL 5 100

Elaborado por el autor

Grafico N°20 Herramienta Tecnológica

Elaborado por el autor

Se percibe que el 100% de los colaboradores, reconoce la existencia de

un sistema administrativo para el uso y manejo de registros automatizados.

100%

0%

SI

NO

76

4.2. Análisis Global de los resultados

Esta etapa, de carácter técnico, involucra la introducción de cierto tipo

de operaciones ordenadas y estrechamente relacionadas, que facilitaron la

realización de interpretaciones significativas de los datos que se obtuvieron

mediante la aplicación del cuestionario a la muestra. Asimismo, se permitió

visualizar las debilidades y fortalezas en el proceso de control y manejo

interno del inventario de insumos, se emiten conclusiones acerca de la

situación actual; más del 50% de las personas encuestadas señaló en las

interrogantes 2 y 3 que solo algunos materiales tienen codificación al igual

que una ubicación asignada en el almacén se puede ver con claridad que

existe una deficiencia en la ejecución de los procesos, el resultado del ítems 4

y 7 demuestra que no se ha establecido un método de valoración para

conocer con certeza cuanto es el valor real de cada mercancía que pertenece

al inventario dentro de la empresa, en lo que respecta a la pregunta 5 y 6

con este resultado se puede destacar que no existe orden de la mercancía

dentro del almacén, por consiguiente las interrogantes 1, 9 y 10 demuestran

que existen deficiencias en la gestión de documentos relativos a recepción y

entrega de materiales, por lo que se justifica el hecho que en su mayoría el

personal del almacén desconozca cuales son las cantidades por cada rubro

que realmente existe; así mismo en los subsiguientes ítems 8, 11 y 12 el

personal reconoce las debilidades presente y esta presta a colaborar con la

formulación e implementación de estrategias, indispensables que promuevan

normas y procedimientos ya que los colaboradores demanda la atención para

que mejore en un futuro sus actividades, por ultimo para concluir es

necesario el uso del sistema de administrativo (SAP) existente en la

organización.

77

CAPÍTULO V

PROPUESTA

A lo largo de este proyecto de investigación, se han presentado los

principales conceptos de inventarios, sistemas de control, modelos y otros

conceptos importantes pertinentes para el adecuado manejo y control de los

inventarios, brindando una valiosa ayuda para lograr una buena

administración del mismo, siempre y cuando estos instrumentos estén

correctamente enfocados hacia los componentes del inventario, que

presentan un comportamiento específico, y para las cuales fueron

desarrollados.

5.1 Situación actual

Actualmente la recepción de los materiales, el chequeo, manejo de

factura e ingreso al sistema ERP (SAP) genera altos volúmenes de

procesamiento de mercancías debido a la falta de la codificación de

productos de acuerdo al proveedor y sus características, lo que trae como

consecuencia el empleo de tiempo considerable para almacenarlos,

inventariarlos, auditarlos o despacharlos; Por otro lado, la distribución o

suministro se realiza por medio de una hoja de cálculo Excel® produciendo

diferencias que afectan el control del inventario, ya que la Coordinación basa

sus números en conteos de mercancía de forma trimestral, destinando una

gran cantidad de horas hombre para mantenerlos actualizados, generando

descontrol y escaso seguimiento en el manejo y movimiento de cada

78

material; también existe deficiencias en la distribución del Almacén, debido a

no posee una distribución física adecuada.

Cabe destacar que la función asignada a la Administración del Inventario

es conocida como Logística en esta empresa, la cual ejecuta las políticas

establecidas por la Gerencia. Políticas que en términos generales buscan

cubrir en su totalidad las demandas que se presenten. Entre las normas

generales se mencionan las siguientes:

Mantener inventario para satisfacer el 100% de las demandas.

Realizar una revisión continua de los artículos inventariados mediante

el uso del sistema de información de la empresa.

Generar los requerimientos del inventario cuando el nivel del mismo

baja de un mínimo determinado por la administración.

Realizar el inventario físico anual, repartido para artículos diferentes

cada mes.

Sin embargo, pese a mencionarse que la revisión de artículos es

continua, la empresa utiliza políticas de revisión periódica en muchos de los

casos.

Para aplicar estas políticas, la empresa determina los puntos de reorden

basándose en requerimientos históricos, los que son ajustados considerando

la experiencia del personal del Almacén o las recomendaciones de los

usuarios.

Desafortunadamente estos ajustes muchas veces responden, a

deficiencias del sistema frente a la variabilidad de la demanda y tiempos de

79

entrega. Cuando este no ha sido el caso, es muy probable que el inventario

disponible represente un exceso de gasto.

Es importante mencionar que la empresa dispone de un sistema

administrativo (S.A.P), el cual se encuentra implementado en las distintas

áreas y departamentos, integrando así producción, compras, ventas,

finanzas, contabilidad, logística y control de calidad.

Este sistema registra las transacciones realizadas por los distintos

departamentos y áreas de la empresa a través del tiempo, mantiene una

base de datos muy importante de todas las transacciones realizadas,

permitiendo obtener registros de:

1. Artículos almacenados

2. Posición de inventario

3. Ubicación del inventario dentro de los almacenes

4. Transacciones de demandas

5. Transacciones de entradas de artículos inventariados

6. Tiempos de reposición por articulo inventariado

7. Tiempo de aprobación del pedido, e información general de los

proveedores.

De esta forma el sistema de información es una herramienta completa y

de gran importancia al momento de requerir información sobre el desempeño

del inventario. Adicionalmente, el sistema cuenta con la opción de generar

automáticamente las ordenes de pedido, cuando el inventario se encuentra

por debajo de una cantidad mínima preestablecida. Esta opción no es

utilizada en la actualidad.

80

Por consiguiente este análisis de la observación o estudio detallado de

los procesos, así como la documentación de los mismos se realizó en tres

etapas.

5.1.1. Análisis de los Procesos

El primer proceso que se estudió fue la recepción de la mercancía. En

este proceso se analizaron actividades tales como la recepción de factura

para cotejar la O/C, descarga y verificación de la mercancía.

Grafico N°21 Flujograma Proceso Operativo Recepción de Mercancía Elaborado por el autor

81

En segundo lugar, se procedió a estudiar el proceso relacionado con el

ingreso de la mercancía al almacén. Las actividades estudiadas fueron:

identificación de paleta, ubicación e ingreso de la mercancía al sistema.

Grafico N°22 Flujograma Proceso Operativo Almacenamiento de Mercancía

Elaborado por el autor

El equipo encargado de armar los pedidos o de llevar a cabo el proceso

de distribución, está comprendido por actividades más complejas que las de

otros procesos. Estas son: autorización de la orden de despacho, planificación

de pedidos, elaboración de pedidos y entrega de pedido.

82

Grafico N°23 Flujograma Proceso Operativo Distribución

Elaborado por el autor

5.2 Composición del Inventario

Luego de haber estudiado con detalle los procesos operativos del

almacén; La segunda etapa radicó en la Composición del inventario, esta

consistió en conocer en su totalidad la mercancía recibida y/o despachada por

el almacén.

Las actividades que se llevaron a cabo en esta fase fueron: estudio de

características de los productos, costos y consumos de cada uno.

83

Para recolectar la información correspondiente, se creó una hoja de

Excel, en donde se solicitan los siguientes datos para cada artículo:

• Fecha

• Código

• Cantidad

• Breve descripción del producto

• Importe

Para demostrar los costos de los materiales se categorizaron mediante la

clasificación ABC (Ver Anexo C)

Cuadro Nº 17 Clasificación del Inventario, según método ABC

Categorización según Método ABC de

Clasificación de Inventarios

Numero

de Ítems

% Costo Total

Anual incurrido

por consumo

A 4 90

B 24 9

C 40 1

Numero de ítems analizados 68

Elaborado por el autor

Entre los métodos para calcular el monto de los inventarios, los más

usados son: Primeras Entradas, Primeras Salidas (PEPS); Ultimas Entradas,

Primeras Salidas (UEPS), el Método Promedio Móvil (PM); se implementará el

uso del método PEPS que generara un control suficientemente efectivo para

los efectos administrativos necesarios, que ayude a mantener un nivel

adecuado de materiales.

84

5.2.1 Control de Inventario Obsoleto y Dañados

Luego de hacer realizado la clasificación anterior se obtuvo la lista de

materiales obsoletos, dañados finalmente ubicándolo en el Apéndice C.

Cabe mencionar que este tipo de inventarios deben ser dados de baja

oportunamente de los registros contables, previa investigación pertinente y

autorización del responsable del área.

5.3 Capacidad del Almacén

Por último se efectuó el Estudio de capacidad, este estudio se dividió en

dos etapas. La primera de ellas consistió en determinar la capacidad actual

del almacén, en función del consumo máximo de los productos. La segunda

de ellas consistió en estudiar la capacidad física aprovechable del almacén. A

continuación se detallará la metodología utilizada en cada una de estas

etapas.

En vista de esto se realizó el análisis de capacidad aprovechable del

Almacén en función del consumo; para esto, se buscó la cantidad de

unidades de cada producto que egresó del sistema durante cada mes del año

2013, obteniendo de esta manera el consumo mensual de cada uno.

Analizando el consumo mensual de cada producto a lo largo del año, se

observó que éste no seguía un comportamiento lineal, es decir, podía

presentar valores de consumo muy diferentes. Esto se debe a que la mayoría

de los productos tienen un comportamiento estacional, que varía con las

épocas del año. Un ejemplo de esto es la época de vacaciones colectivas, en

donde aumentan notablemente el reaprovisionamiento y consumo.

85

Comparando los comportamientos entre los productos se observó que no

eran similares, es decir, cuando un producto alcanzaba su valor de consumo

máximo, algún otro alcanzaba un mínimo. Entonces, se puede decir que la

estacionalidad que existe para cada producto es propia de cada uno de ellos,

para estimar el consumo máximo no parecía lógico obtener un promedio,

pues ese número no sería significativo. En vez de esto, se decidió crear un

mes ficticio, llamado mes máximo, el cual estaba conformado por el valor de

consumo máximo de cada producto, a lo largo de todo el año 2013. Solo de

esta forma se podría garantizar que en caso de que todos los productos

alcancen su máximo en un mismo momento el Almacén tenga espacio

suficiente para almacenarlos.

Para calcular la capacidad aprovechable se procedió a tomar las medidas

de cada uno de los espacios que conforman todo el almacén.

En primer lugar, se obtuvo el volumen total del espacio físico de la zona

de almacenaje. Este cálculo se hizo en metros cúbicos.

En segundo lugar, se procedió a estudiar y medir todos aquellos

espacios y obstáculos que impedían el almacenamiento de los productos.

Una vez obtenido el volumen de cada uno de ellos se procedió a

sumarlos y a este valor final se le denominó capacidad inutilizable.

Finalmente, para calcular la capacidad aprovechable de almacenaje se

procedió a restar de la capacidad física total la capacidad inutilizable.

86

5.3.1 Distribución del Almacén

Para diseñar el lay-out del almacén se tomaron en cuenta los siguientes

datos previamente utilizados para otras actividades del proyecto: capacidad

física de la zona de almacenaje, consumo máximo de cada producto, y

clasificación de inventarios ABC.

Una vez conocido el diseño y la distribución de los racks, se procedió a

realizar la ubicación de los productos dentro de cada uno de ellos. Esta

ubicación se hizo en base a la combinación de tres criterios: clasificación de

inventarios ABC, familia de productos y demanda en paletas para cada

producto, en ese orden jerárquico. Para esto se llevaron a cabo los siguientes

pasos:

1. Ubicación de las categorías de productos en los pasillos: para esto se

consideró el consumo total de cada categoría y se procedió a ubicar a las

categorías de mayor consumo en los pasillos que estuviesen más cerca de la

entrada, y así sucesivamente.

2. Ubicación de los productos de cada categoría: para esto se utilizó la

clasificación de Inventario ABC, utilizando el criterio del costo anual de cada

producto. Dentro de cada categoría, los productos tipo A se ubicaron lo más

cerca posible de la entrada del pasillo, seguido de los artículos tipo B y por

último los tipos C.

3. Asignación de paletas a cada producto: para esto se utilizaron los

datos de consumo máxima en paletas para cada producto.

4. Creación de códigos físicos para la ubicación de los productos.

En base a todo lo anteriormente explicado se procedió a estandarizar la

ubicación de cada artículo dentro del almacén, a través de un código. Esto se

87

hizo con el objetivo de que el personal del almacén pueda localizar un

producto rápidamente.

En este sentido se da utilidad al sistema administrativo (SAP) que

registra todas las transacciones realizadas, pero el mismo no incluye la

generación de órdenes de reabastecimiento. Lo cual inicialmente se asume

como susceptible de optimizar para obtener un manejo a menor costo y con

mejor o igual nivel de servicio.

5.5 Estudio Costo-Beneficios

5.5.1 Costos

No se incurrirá en costos operativos asociados al recurso humano,

debido a que se continuará con el mismo personal que hasta ahora labora en

dicha coordinación, 5 personas (4 operadores y un coordinador) para realizar

el manejo, despacho y recepción de los materiales requeridos por los clientes

internos.

Igualmente la empresa posee la licencia del sistema administrativo (SAP)

que brinda servicio de soporte a las actividades que se realizan en el control y

manejo del Inventario, al igual que los equipos de computación, por ende no

es necesaria realizar una inversión.

Los costos asociados para la implementación de las políticas formuladas

para el control y manejo del inventario en el almacén MOFI se generan por

una inducción teórico-práctica.

A continuación se presentan presupuestos para ser analizados:

88

Elaborado por el autor

De la información suministrada por los proveedores antes mencionados,

a pesar que el que se adapta a las necesidades de la organización y en el

costo es Instituto ICELUZ; la organización impartirá la inducción con personal

interno para resguardar la información empresarial y reaprovechar su talento

humano.

Costos Administrativos

Costos asociados a los sueldos y salarios del personal de captación y desarrollo.

Especialista 12.000,00 Bs.

Elaborado por el autor

En referencia a los costos intangibles se podrán reducir en un 20%

tomando en cuenta los costos por manejo de material, costos por

adquisición, es decir, los valores correspondientes al consumo anual incurrido

y al inventario físico poseído por los distintos grupos dentro del inventario

identificados, según la clasificación ABC de inventarios.

Proveedor Duración Incluye Costo Total

ICELUZ (Ver Anexo D)

8 Hrs. Material de apoyo Desayuno Almuerzo Refrigerios Certificado

2.500,00 Bs. pp 12.500,00 Bs.

Tecnoasesores (Ver Anexo E)

16 Hrs. Material de apoyo Certificado

4.400,00 Bs. pp 22.000,00 Bs.

CEDIN Consultores (Ver Anexo F)

8 Hrs. Material de apoyo Refrigerios Certificado

3.000,00 Bs. pp 15.000,00 Bs.

89

5.5.2 Beneficios

Cuando se construye una propuesta para corregir una problemática

existente, forma con ella una serie de beneficios a la organización, los cuales

se dividen en tangibles e intangibles.

Beneficios tangibles:

aumento del procesamiento de información

reducción en tiempos de respuesta

mejora de los métodos y procesos administrativos

Beneficios intangibles:

precisión de la inventario

fortalece el servicio al cliente interno

Finalmente, tras conocer que se estiman reducciones en el inventario

físico y costos de manejo del inventario es necesario exaltar la correcta

aplicación de los métodos y políticas recomendadas al inventario objeto de

estudio, las cuales se detallan en la siguiente fase.

5.6 Formulación de Políticas

Las políticas del inventario a implementarse son las siguientes:

I. Los materiales deben ser marcados o etiquetados con claridad.

II. Los inventarios de productos recibidos e ingresados al almacén serán

codificados y registrados oportunamente en el sistema.

III. La información para el registro de entradas serán las facturas o notas de

emisión, para efectos de salida será por medio de requisiciones

autorizadas.

90

IV. Definir que origina faltantes y sobrantes, errores de clasificación,

duplicidad de información, errores de localización y otros.

V. Colocar los materiales recibidos adecuadamente en los racks o zonas

destinadas para ello.

VI. Organizar el almacén mediante la clasificación realizada.

VII. Establecer un stock y un periodo de revisión de los niveles de

inventarios.

VIII. Controlar el punto máximo a cubrir y lo mínimo de los materiales que se

almacenaran.

IX. El sistema de revisión del inventario se realizara de forma continua,

aprovechando la funcionalidad del sistema de información utilizado.

X. Identificar el método de administración del inventario que genere el

mínimo costo de funcionamiento para cada artículo del inventario.

XI. Mantener satisfecha en su totalidad todas las demandas presentes.

XII. Establecer el inventario de seguridad, comprende los mínimos y puntos

de reorden.

XIII. Establecer procedimientos permanentes que permitan identificar las

existencias con problemas de obsolescencia, averiados o daño.

91

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1 Conclusiones

Una vez finalizado el desarrollo de las fases metodológicas relativas al

control y manejo del almacén (MOFI) en la empresa Laboratorios Vargas,

S.A., se llega a las siguientes conclusiones.

1. Se diagnosticaron los procesos recepción, almacenamiento y

distribución. Se encontraron debilidades inherentes a la gestión del almacén

ya que existen discrepancias entre la mercancía encontrada en SAP y las que

se encuentran físicamente, está ausente un sistema de control interno que

permitiera controlar las actividades que se desarrollan en el MOFI trayendo

como consecuencia un incremento en los costos operativos.

2. Se evaluaron los métodos y modelos de inventario, no se halló

establecido un método de valoración para conocer con certeza cuanto es el

valor real de cada mercancía que pertenece al inventario, originando

inventarios excesivos, dañados y obsoletos que genera mucho capital

inmovilizado.

3. Se formularon políticas para el control y manejo eficiente del

inventario que contribuyan a disminuir situaciones que generan excesos de

cantidades en inventario o desabastecimiento, además del control de los

costos.

4. Se determinaron los costos asociados para la implantación de las

políticas, con un análisis de costos de inducción para el personal que maneja

el inventario.

92

6.2 Recomendaciones

Para mejorar el sistema actual de administración de inventarios en la

empresa en estudio se recomienda:

1. Utilizar como métodos de control de inventario (PEPS), ya que fue el

aplicado por la investigadora, ya que los materiales y productos que se

encuentren en existencia al final del periodo serán los más recientes, siendo

valoradas al precio actual o a los últimos precios de compra; es para ello,

deberá capacitar a los involucrados en su manejo, y mejorar las herramientas

informáticas.

2. Depurar y mantener la base de datos del sistema de inventarios, en lo

posible libre de errores, con la finalidad de permitir el análisis estadístico para

toma de decisiones efectivas.

3. Identificar, analizar y eliminar la variabilidad que se presenta en las

demandas como en los tiempos de entrega, con la intención de evitar

excesos y escasez de inventarios.

4. Incorporar indicadores de gestión que incluyan el grado de

satisfacción de los usuarios para medir los tiempos de entrega.

5. Luego de realizar el estudio de inventario obsoleto, se le recomienda a

la empresa que tome acciones tales como: el deseche de todos aquellos

artículos que estén dañados y reubique los otros.

6. Asignar a un responsable para la creación de los códigos y el

mantenimiento del maestro de materiales. La persona encargada debe tener

suficiente criterio y conocimiento de los materiales para aprobar la creación

del código y su correcta ubicación en la estructura.

7. Llevar histórico del consumo de los materiales, a fin de poder

mantener actualizados los criterios de valor de uso y criticidad, para todos los

materiales y productos; posteriormente analizar y conocer el comportamiento

93

de las variables, tiempo de reposición, y demandas de los distintos artículos

inventariados.

8. Para los materiales clasificados como críticos del tipo A, se

recomienda realizar inventario físico cada dos (2) meses.

9. Actualizar el modelo, teniendo en cuenta que el entorno de la

empresa y su dinámica pueden cambiar, por lo que es indispensable estar

verificando el modelo.

10. Generar un mecanismo de alerta que notifique a los encargados del

reaprovisionamiento, cuándo un material se encuentra en el punto de

reorden.

11. Por último se sugiere la elaboración de un manual de procedimiento

ya que por políticas internas de la organización, todos los procesos deben

estar definidos y estandarizados.

94

REFERENCIAS Libros: Antún C., J. (2005). Benchmarking de Procesos Logísticos. (Serie Docencia,

SD/47). México: Instituto de Ingeniería, Ciudad Universitaria. Arias, F. (2006). El Proyecto de Investigación. (5aed.) Caracas: Editorial

Episteme. Balestrini, M. (2006) Como se Elabora el Proyecto de Investigación. (7aed.)

Caracas: Consultores Asociados BL Servicio Editorial. Ballou, R.H. (2004) Logística Administración de la Cadena de Suministro.

(5aed.). México: Pearson Educación Prentice Hall.

Blackstone J. H. y Hoffman T. R. (2001). Administración de la producción e inventarios (2aed.). México: Compañía Editorial Continental.

Carrión, J. (2007) Estrategia De la visión a la acción. (2aed.). Madrid: ESIC Editorial

Chaves V., E. (2005). Administración de Materiales (1aed.). Costa Rica: Editorial EUNED

Heizer, J. y Render, B. (1997). Dirección de la Producción - Decisiones Estratégicas (4aed.). Madrid: Prentice Hall Iberia.

Heizer, J. y Render, B. (2001). Dirección de la Producción – Decisiones Tácticas (4aed.). Madrid: Prentice Hall Iberia.

Hernández, R., Fernández, C. y Baptista, P. (1998). Metodología de la

Investigación. México: Editorial McGraw-Hill Interamericana, S.A.

Hiller, F. y Lieberman, G. (2010). Introducción a la Investigación de Operaciones (9aed.). México: Mc Graw Hill

Hurtado, J. (2000). Metodología de la investigación holística. Caracas.

Fundación Sypal. Levy, M. y Weitz, B. (1998). Retail Management. (3aed.). Estados Unidos.

95

Mintzberg, H., Quinn, J., y Voyer, J. (1997) El Proceso Estratégico Conceptos, Contextos y Casos. Edición Breve. México: Prentice Hall Hispanoamericana

Morlés, V. (1994) Planeamiento y análisis de investigaciones (8aed.). Caracas:

El Dorado Pau Cos J. y Navascués R (1998). Manual de Logística Integral. Madrid:

Ediciones Díaz de Santos, S.A Sánchez, B y Guarisma, J. (1995). Métodos de Investigación. Maracay:

Ediciones Universidad Bicentenaria de Aragua Stracuzzi, S y Pestana M. (2006) Metodología de la Investigación Cuantitativa.

(2aed.). Caracas. Fedupel Tamayo, y Tamayo M. (1998) El Proceso de la Investigación Científica.

(4ªed.). México. Editores Noriega Terry, George (1986) Principios de Administración. (8aed.). México. Edit.

Continental Universidad Pedagógica Experimental Libertador (2001).Manual de Trabajo

de Grado de Especialización y Maestría y Tesis Doctórales. Caracas. FEDEUPEL.

Vitasek K. (2003). Supply Chain visions logistics Terms and Glossary.

Washington. Trabajos y Tesis de Grado Alcalá C., López V. (1994). Sistema de información para el control de gestión

logística (SICGEL). Trabajo Especial de Grado. Escuela de Ingeniería de Sistemas. Universidad Metropolitana. Caracas.

Cavalieri, S. y Reyes, P. (2005). Desarrollo de un modelo de gestión

comercial inteligente para alcanzar la fidelidad de los clientes claves del canal farmacéutico de Laboratorio Privado división consumos. Escuela de Administración. Universidad Metropolitana. Caracas

96

Gonzalez, D (2010) Propuesta para mejorar la organización y el control de manejo de inventario en el almacén de Empresas Cinex. Escuela de Administración. Universidad Metropolitana. Caracas

Documentos Legales

Código de Comercio. (1955). Gaceta Oficial de la República Bolivariana de

Venezuela, 475 (Extraordinaria) Código Orgánico Tributario. (2013). Gaceta Oficial de la República Bolivariana

de Venezuela, 40106, febrero 6, 2013. Normas Internacionales de Información Financiera. Gaceta Oficial de la

República Bolivariana de Venezuela, 39107, Enero 1, 2009. Ley de Impuesto Sobre La Renta (2014). Gaceta Oficial de la República

Bolivariana de Venezuela, 40347 febrero 3, 2014 Fuentes Electrónicas Arreaza, O., Méndez, M., Fulchini, F., Capuzzi, Y., Ramírez, I., Ugarte, L. LAS

LÍNEAS DE INVESTIGACIÓN DE LA UNIVERSIDAD NUEVA ESPARTA DOCUMENTO RECTOR. [En línea] Disponible en: http:// http://pluton.une.edu.ve/cgv/file.php/264/Semana_0/Lineas_de_Investigacion_de_la_UNE.pdf [Consulta: Octubre, 2013]

Díaz, R., Briceño, M., Rivas, D., Cerullo, R. MANUAL PARA LA ELABORACIÓN,

DESARROLLO E INSCRIPCIÓN DE PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN Y DE TRABAJOS DE GRADO. [En línea] Disponible en: http:// http://www.alfa.une.edu.ve/une/universidad_reglamentos.php [Consulta: Octubre, 2013]

Garcia, J (2006) Diagnostico de los procesos administrativos del control del inventario en el departamento Olivetti de la empresa ISC Bunker Ramo. Escuela de Administración. Universidad Nueva Esparta. Caracas [En línea] Disponible en: http://hdl.handle.net/123456789/1132 [Consulta: Noviembre, 2013]

Rossi, R. (2010) Propuesta de Estrategias Operativas y Técnicas para la Implementación, Planeación, Control y Seguimiento de in Sistema de Inventario basado en las Normas PEPS para la Empresa American

97

Churros, C.A, Escuela de Administración. Universidad Nueva Esparta. Caracas [En línea] Disponible en: http://hdl.handle.net/123456789/502 [Consulta: Noviembre, 2013]

Salazar, B. Almacenamiento/diseño y layout de almacenes y centros de distribución. [En línea] Disponible en: http://logisticayabastecimiento.jimdo.com/almacenamiento/dise%C3%B1o-y-layout-de-almacenes-y-centros-de-distribuci%C3%B3n/ [Consulta: Noviembre, 2013]

Revistas Parada, O. (2009) Un Enfoque multicriterio para la toma de decisiones en la

gestión de inventarios p20 [En línea] Disponible en: http://revistas.javeriana.edu.co/index.php/cuadernos_admon/article/view/3870/2839 [Consulta: Noviembre, 2013]

98

ANEXOS

99

ANEXO A

100

Universidad Nueva Esparta

Facultad de Ciencias Administrativas Escuela Administración

CUESTIONARIO

Por favor, dedique un momento para completar esta pequeño cuestionario, el objetivo principal de este es: recolectar, cuantificar y finalmente, comparar la información recolectada, con la finalidad de formular nuevas políticas para el control y manejo del Inventario en el almacén MOFI; la información que nos proporcione será tratada de forma confidencial y no se utilizara bajo ningún propósito distinto a la investigación llevada a cabo.

A continuación se presentaran una serie de preguntas relacionadas a las actividades y procesos administrativos que se ejecutan en el Almacén de Materiales de Oficina (MOFI), marque con una (X) su respuesta

1) ¿Los procesos actuales correspondientes a las actividades de recepción y distribución o suministro de materiales se ejecutan de forma manual?

SI

NO

2) ¿Los materiales tienen una codificación?

3) ¿Los materiales tienen ubicación asignada en el almacén?

SI

NO

Algunas Veces

Justifique su respuesta:________________________________________

___________________________________________________________

Justifique su respuesta:________________________________________

___________________________________________________________

101

SI

NO

Algunas Veces

4) ¿Qué método utiliza actualmente para el control y manejo del inventario?

PEPS (Primeras Entradas/Primeras Salidas)

UEPS (Ultimas Entradas/Primeras Salidas)

Promedio móvil

Método ABC

Máximos y Mínimos

Justo a tiempo

Ninguna de las anteriores

5) ¿Según su criterio el almacén posee las características en función de los materiales que se reciben?

SI

NO

6) ¿Cuando no hay espacio disponible para el almacenamiento de los materiales, que acción tomaría usted?

Ubica el material en el primer espacio que consigue

Si hay existencia del material, reorganiza este para que no pierda la vida útil

Almacena en otra área

7) ¿Usted considera que es necesario darle una rotación a los materiales?

Justifique su respuesta:________________________________________

___________________________________________________________

Justifique su respuesta:________________________________________

___________________________________________________________

102

SI

NO

8) ¿Es factible optimizar cada uno de los procesos con una ubicación de forma lógica, organizada y automatizada de los materiales, que proporcione su localización inmediata al momento de ser requeridos?

SI

NO

9) ¿Durante el proceso de reaprovisionamiento se está al tanto que existencias

hay por cada producto en almacén?

SI

NO

Algunas veces

10) ¿Se maneja un registro de productos dañados y obsoletos, para reducir riesgos de inventarios relacionados a escasez y excesos?

SI

NO

Algunas veces

11) ¿Considera que es necesario promover en las operaciones, normas y procedimientos para el manejo del inventario?

Justifique su respuesta:________________________________________

___________________________________________________________

Justifique su respuesta:________________________________________

___________________________________________________________

Justifique su respuesta:________________________________________

___________________________________________________________

Justifique su respuesta:________________________________________

___________________________________________________________

103

SI

NO

12) ¿Los controles existentes se complementarían mediante un modelo y políticas, para el ordenamiento y registro sistematizado del Control y Manejo del inventario?

SI

NO

13) ¿La Coordinación de Almacén de Insumos de Laboratorios Vargas, maneja un sistema que permita el registro y administre el manejo y suministro de materiales de oficina y productos de limpieza?

SI

NO

Justifique su respuesta:________________________________________

___________________________________________________________

Justifique su respuesta:________________________________________

___________________________________________________________

Justifique su respuesta:________________________________________

___________________________________________________________

104

ANEXO B

105

ANEXO C

106

Clasificación ABC del Inventario

Material Texto breve de material Importe ML

Tipo

MI-OF010030601 PAPEL KRAFT (ROLLO) 60cmts x 300mts 98.059,60 A

MI-OF010140101 RESMA P/ CARTA FOTOCOPIA X 500 HOJAS 166.331,00 A

MI-OF050100101 ETIQUETA 10 CM X 6 CM BLANCA 2.858.384,00 A

MI-OF060100102 Papel engomado sin impresión 56.032,50 A

MI-OF010010202 ARCHIVADOR OSLO OFICIO 9.339,60 B

MI-OF010010204 ARCHIVADOR OSLO CARTA 9.876,50 B

MI-OF010010501 ENGRAPADORAS DE MANO. 3.336,36 B

MI-OF010040201 CLIPS TULSA 4.757,00 B

MI-OF010080102 MARCADOR GRUESO NEGRO 3.953,64 B

MI-OF010090102 CARPETAS DE FIBRA OFICIO 34.077,75 B

MI-OF010090201 CARPETA X 3 AROS TAM/CARTA DE 1" 3.158,00 B

MI-OF010090202 CARPETA X 3 AROS TAM/CARTA DE 2" 8.968,00 B

MI-OF010100101 CINTA CELOVEN REF. 1272 1/2" 5.237,80 B

MI-OF010120901 BOLIGRAFO FABER CASTELL PUNTA FINA NEGRO 5.240,16 B

MI-OF010130301 CASETTE CON GRAPAS RAPID 5050 4.245,36 B

MI-OF010140201 RESMA P/ OFICIO FOTOCOPIA X 500 HOJAS 14.992,80 B

MI-OF010170201 PEGA DE BARRA GRANDE 3.764,08 B

MI-OF050100103 ETIQUETA 10 CM x 6 CM ROSADA 31.700,00 B

MI-OF050100104 ETIQUETA AUTOADHESIVA 19mmX19mm VERDE 10.000,00 B

MI-OF050100105 ETIQUETA AUTOADHESIVA 19mmX19mm AMARILLO 10.000,00 B

MI-OF050100106 ETIQUETA AUTOADHESIVA 19mmX19mm ROJO 10.000,00 B

107

MI-OF050100107 ETIQUETAS DE CUARENTENA 48.360,00 B

MI-OF050200101 FORMATO STATUS AREA/EQUIPO(RESMA 500 HOJ 3.000,00 B

MI-OF060100101 Papel engomado con impresión 37.454,50 B

MI-OF120010101 RIBBONS DATAMAX 110 MM X 360M 26.242,18 B

MI-OF140010101 FUNDAS PROTECTORAS 3 AROS OFICIO 5.000,00 B

MI-OF140010102 FUNDAS PROTECTORAS 3 AROS CARTA 7.000,00 B

MI-OF140020101 SEPARADORES TIPO CARTA 3 HUECOS 4.000,00 B

MI-OF010010101 PERFORADORA 1.179,24 C

MI-OF010010203 ARCHIVADOR 1/2 OFICIO 348,00 C

MI-OF010010301 TABLA CON GANCHO DE CHEQUEO C/PIEDRA 159,96 C

MI-OF010010401 DISPENSADOR DE CINTA ½ X 36 708,00 C

MI-OF010010601 SACA PUNTA ELECTRICO 2.736,76 C

MI-OF010010701 BANDEJA DE 03 NIVELES 234,36 C

MI-OF010011002 TIJERA MANGO PLASTICO 6" 490,00 C

MI-OF010030501 PAPEL CONTAC TRANSPARENTE X METRO 319,20 C

MI-OF010040101 CLIPS MARIPOSA # 1 (CAJA) 143,00 C

MI-OF010040102 CLIPS MARIPOSA # 2 (CAJA) 214,50 C

MI-OF010050201 SOBRES # 11 IMPRESOS A 1 COLOR 810,00 C

MI-OF010060101 REGLAS DE 30 CM 144,36 C

MI-OF010070101 RESALTADOR COLOR AZUL 106,56 C

MI-OF010070102 RESALTADOR COLOR VERDE 87,48 C

MI-OF010070103 RESALTADOR COLOR AMARILLO 115,68 C

MI- RESALTADOR COLOR ROSADO 74,88 C

108

OF010070104

MI-OF010080101 MARCADORES GRUESOS AZULES 124,92 C

MI-OF010080103 MARCADORES GRUESOS ROJOS 39,96 C

MI-OF010080201 MARCADOR P/PIZARRA AZUL 244,32 C

MI-OF010080202 MARCADOR P/PIZARRA NEGRO 35,40 C

MI-OF010080203 MARCADOR P/PIZARRA ROJO 112,56 C

MI-OF010080204 MARCADOR P/PIZARRA COLOR VERDE 70,80 C

MI-OF010080301 MARCADOR EXTRA FINO ROJO 638,40 C

MI-OF010080303 MARCADORE EXTRA FINO NEGRO 235,44 C

MI-OF010080401 MARCADOR FINO NEGRO 533,16 C

MI-OF010090301 CARPETAS MANILA OFICIO 922,00 C

MI-OF010090302 CARPETAS MANILA CARTA 2.115,00 C

MI-OF010100201 CINTAS ADHESIVAS INVICEL 1/2 X 25 2.526,04 C

MI-OF010110102 LIBRETAS EMPASTADAS MEDIANAS X 100 HOJAS 327,60 C

MI-OF010110103 LIBRETA EMPAS. 288PAG. COCIDO 197X265MM 1.156,00 C

MI-OF010110201 LIBRO DE CONTABILIDAD 3 COLUMNAS 1.206,93 C

MI-OF010110301 BLOCK RAYADO 2.111,90 C

MI-OF010130201 GRAPAS LISAS 226,80 C

MI-OF010160101 CUENTA FACIL 247,80 C

MI-OF010170101 PEGA BLANCA LIQUIDA 250ML 79,80 C

MI-OF030200102 CALCULADORA CASIO SL-300LV-w BOLSILLO 2.781,87 C

MI-OF050200302 FORMATO FORMA CONTINUA FACT. VARGAS 11,00 C

MI-OF050400101 HOJA CARTA LOGO VARGAS PEQUEÑO x250hojas 20,00 C

109

MI-OF130010101 PABILO 0,00 C

MI-OF140010103 LAMINATE POUCH TAMAÑO 80mm X 110mm 10,00 C

110

ANEXO D

111

ANEXO E

112

ANEXO F