Lean Prozivonja Bojan Despotovic

8/3/2019 Lean Prozivonja Bojan Despotovic

http://slidepdf.com/reader/full/lean-prozivonja-bojan-despotovic 1/11

“Lean”

Becoming ‘lean’ is a process of eliminating “waste with the goal of creating value.”

ZASTO LEAN?

•Konstantno promenjivo tržište

visoki zahtevi kupaca

•Konkurencija

•Globalno tržište……

ODGOVOR?

Smanjiti proizvodne troškove…a

istovremeno održati kvalitetu, raznovrsnu

ponudu..

Kako?

Lean proizvodnja –

Six Sigma….itd.



Istorija pojma Lea

Toyota production system =

Lean proizvodnja

Toyotin proizvodni sustav = TPS

Pojam “lean prvi je put primenjen u knjizi The machine that

changed the world J.P.Womack-a i D.T.Jones-a, koja je bila

rezultat istraživackog rada IMVP-a (International Motor Vehicl

Program), a gde su autori prvi put opisali razlike izmedju Japanske

I zapadne automobilske industrije i prvi put upotrebili izraz “lean”

za Toyotin nacin proizvodnje.

Lean = engl. Vitak znaci manje svega, manje pogona, manjeskladišta, manje vremena, manje ljudskog napora, manje

investicija,napora i kapitala.

ZANATSKA PROIZVODNJA

-Izrada prema zahtevima kupaca-Pojedinacna proizvodnja,svaki proizvod razlicit

-Visoko-kvalifikovani radnici

-Nestalna kvaliteta

-Male zalihe

-Veliki troškovi

MASOVNA PROIZVODNJA (FORD)

-Podela poslova

-Velike serije -Mala raznovrsnost



-Niski troškovi

-Zamenjivi delovi

-Velike zalihe

-“Dovoljno dobra” kvaliteta

-Automatizovane masine

TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (LEAN)

-Velika variabilnost proizvoda-Male serije

-Mala kolicina zaliha

-Fleksibilna proizvodnja

-Visoka kvaliteta

NASLEDJE MASOVNE PROIZVODNJE

-Zamenila zanatsku proizvodnju

-Dramaticno snizenje cena proizvoda

-Dramaticno brza proizvodnja (pokretna traka, T-model Ford itd.)

-Zamenjivost delova-Jednolicna ponuda proizvoda



MASOVNA VS. LEAN PROIZVODNJA

Toyota Production System

Zasto u Japanu ne masovna vec (lean) prozivodnja

Malo tržište

Posleratna kriza

Nezadovoljni radnici,

“Lean“je proizvodna filozofija koja kada je implementirana

skracuje vreme od porudžbe kupca do isporuke gotovog

proizvoda,eliminisuci sve izvore rasipanja (gubitaka) u

proizvodnom procesu.Osnovno načelo Lean proizvodnje je da se proizvodi tačno ono što

kupac ili klijent želi,tj.vrstu,kvalitetu I količinu proizvoda

direktno diktira potražnja tržišta.

Kako bi se to postiglo potrebno je organizovati proizvodne pogone

I procese tako da budu veoma fleksibilni,što se postiže

skraćivanjem vremena proizvodnog procesa,izbacivanjem svih

nepotrebnih aktivnosti,odnosno eliminisanjem ili smanjenjem svih

oblika rasipanja.Glavni cilj je Isporuka usluge ili proizvoda koji se potpuno

podudara sa željama kupaca,sa što manje gubitaka.

PET OSNOVNIH PRINCIPA LEAN-A

Prvi i osnovni princip lean-a je „ vrednost igubitak“(value&waste).Što je vrednost za kupca?Ono što je kupac spreman platiti.

Perfekcija



PovlačenjePULLTOK Lanac vrednosti

Vrednost

SEDAM VRSTA GUBITAKA

Proširenje procesa –uvođenje prisutnost nepotrebnihaktivnosti u procesTransport –nepotreban transport zbog pogrešnih dijelova,transport vozilaKretanja –nepotrebno kretanje radnika u procesuSkladište –propusti u komunikaciji između skladišta iradioniceČekanja –radni nalog, direktni prijem, završna kontrolaGreške u radu –reklamacije (netacno izvedena operacija,neispravni zamenski delovi)Neiskorištena inovativnost i kreativnost –potreba zaKaizen radionicama



ZNANJE ,VESTINE

-Lean principi-Lean alati-Posebne veštine-Inicijativa-Inovacija-Saradnja

Lean poduzeće treba osigurati ljude sa znanjem, iskustvom,veštinamaIskustvo se steče s vremenom, ali mora postojati podrškaZnanje i veštine dolaze sa edukacijonim treningom(uvežbavanjem)Menadzment mora razumeti potrebe,te kontinuiranoedukovati i osposobljavati zaposlene.

VALUE STREAM MAPPING (ENG.VREDNOST

PRISLUSKIVANJA).

Način da se sve aktivnosti, svi procesi, svi tokovi, bilomaterijalni, bilo informacioni stave na jedno mesto,

međusobno dovedu u vezu počevši od sirovine pa sve dogotovog proizvoda tj. sve do kupca.Glavni cilj je snimititrenutno stanje, identifikovati sve oblike rasipanja (waste,muda)Nakon što se snimi, trenutno stanje treba analizirati teosmisliti plan poboljšanja.Potrebno je definisati merljiveciljeve I vreme do kad se trebaju ostvariti.



ZASTO MANJE SERIJE PROIZVODNJE?

•Brži odgovor na neočekivane potrebe u potražnji •Smanjujuse zalihe gotovih proizvoda , te zalihe između pojedinihoperacija (WIP –Work in Process)Osnovni preduslovi za manje serije proizvodnje:-Visoka pouzdanost i efikasnost strojeva-Proizvodnja bez grešaka-Standardne operacije i procedure

-Brza izmjena i namještanje alata-Dobar razmeštaj masina-Proizvodnja u taktu

STA SE POSTIZE PRIMENOM LEAN

KONCEPTA?

Zahtevi za prostorom su manjiUlaganja u skladišta su manjaSkraćuje se ukupno vreme proizvodnjePovećava se radni učinakPovećava se stepen iskorištenja masinaRegulise se “papirologija” i pojednostavnjuje se planiranjeVeća angazovanost zaposlenih

Povećanje kvaliteteBrži odgovor na promene u zahtevima tržišta



GDE SU VEC LEAN PRINCIPI NASLI SVOJUPRIMENU ?

Sve vrste proizvodnih poduzeća (od malih do velikih, bilokoja vrsta proizvodnje, dakle ne samo auto-industrija!!!!)Uslužne delatnosti (pošte,vladine institucije, sviadminitrativni delovi u proizvodnim poduzećima, nabavka,računovodstvo i sl, auto-servisi,…)Bolnice i zdravstvena ustanovaFakulteti (projekat u Velikoj Britaniji “Lean universities”)



LITERATURA

JamesP.Womack,DanielT.Jones,DanielRoos;''TheMachineThatChangedtheWorld:TheStoryofLeanProduction'',Seamon&SchusterUKLtd,2007.JeffreyK.Liker ;''TheToyotaWay:14ManagementPrinciplesf romtheWorld'sGreatestManufacturer'',McGraw-Hill2004.JamesP.Womack,DanielT.Jones;„Leanthinking“,FreePress,NY,2003.Murmanetal.“LeanEnterpriseValue:InsightsfromMIT’sLeanAerospaceInitiative”,Palgrave,NewYork,2002.



VISOKA TEKSTILNA STRUKOVNA SKOLA ZA

DIZAJN,TEHNOLOGIJU,MENADZMENT,BEOGRAD

SEMINARSKI RAD

TEMA:

ORGANIZACIJA PROCESAPROIZVODNJE

STUDENT :BOJAN DESPOTOVIC 16/10 MTI

PROFERSORKA:

GORDANA COLOVIC

27.12.2011 BEOGRAD



SADRZAJ

1.Zašto Lean?

2.Odgovor?

3.Zanatska proizvodnja

4. Masovna proizvodnja (Ford)

5. Toyota Production System (Lean)

6. Nasledje masovne proizvodnje

7. Masovna vs. Lean proizvodnja

8. Pet osnovnih principa Lean-a

9. Sedam vrsta gubitaka

10.Znanje, veštine

11. Value stream mapping (eng. vrednost prisluskivanja).12. Zašto manje serije proizvodnje?13. Sta se postize primenom lean koncepta?

14. Gde su već Lean principi našli svoju primenu?

15. Literatura

Lean Prozivonja Bojan Despotovic

Documents

Transcript of Lean Prozivonja Bojan Despotovic