Lean Manufacturing: Producción sin desperdicios. Por: Carlos Gabriel Martinez-Uzcategui.

7/23/2019 Lean Manufacturing: Produccin sin desperdicios. Por: Carlos Gabriel Martinez-Uzcategui.

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Produccin

sin desperdicios.

Ingeniero Industrial / Conferencista / Docente

@CMartinezLags

http://ProfCarlosGabrielMartinez.blogspot.com

[email protected] 795FB610

+58 0414-1652102


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Lean Manufacturing,produccin sin desperdicios.

Ing. Carlos Gabriel Martnez MSc.

Carlos Gabriel Martnez Uzctegui Ingeniero Industrial

Magister en Gerencia de Proyectos Industriales Cursando estudios de Especialista en Gerencia de las Organizaciones.

Diplomado en: Docencia para la Educacin Universitaria, Metodologa de la

Investigacin, Gerencia de Operaciones y Produccin, Facilitador -

Investigador en Psico-lingstica

Conferencista

Supervisor de Operaciones, CPVEN Barinas.

Coordinador de la Sala Tcnica del Consejo de Planificacin Local. Alcaldade Lagunillas.

Director de la Oficina Municipal de Catastro. Alcalda de Lagunillas.

Coordinador del Diplomado de Administracin de Logstica Integral en la

URBE.

Docente Universitario de Pregrado y Postgrado en la Universidad Dr. Rafael

Belloso Chacn y el Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario.

Presidente de la Corporacin de Servicios Sociales e Integrales C.A. Investigador A-1 en el Programa de Estimulo a la Innovacin e

Investigacin (PEII). Del Ministerio de Ciencia y Tecnologia.

Tutor y asesor de mas de 100 trabajos de grados en el rea de Ingeniera.

Miembro de la Red Iberoamericana de Docentes de la Organizacin de

Estados Iberoamericanos.

Miembro del Colegio de Ingenieros de Venezuela.
mailto:[email protected]


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Ing. Carlos Gabriel Martnez

LEANMANUFACTURING

Qu es?


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efinicin

Qu es Lean Manufacturing?

Es un conjunto de

principios, conceptos y

tcnicas diseadas para

eliminar el desperdicio y

establecer un sistema deproduccin eficiente, que

permita realizar las entregas

de productos a los clientes,cuando son requeridos, en la

cantidad requerida, en lasecuencia requerida y sin

defectos.

El Lean Manufacturing

(en castellano produccin

ajustada) busca la

eliminacin de despilfarros,

mediante una coleccin de

herramientas (5Ss, TMP,

SMED, Kanban, Kaizen, TQM,

Heijunka, entre otras), de

manera que mejore el sistema

de fabricacin.

Edward Deming


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istoria

La metodologa LeanManufacturing se basa en el sistema defabricacin de Toyota.

El Sistema de Toyota, desarrollado en los aos 30 por sus

directivos, Kiichiro Toyoda y Taiichi Ohno, entre otros, es un sistema

integral de produccin y gestin que se basa en la optimizacin de los

procesos productivos mediante la eliminacin de despilfarros.

Orgenes de Lean Manufacturing

Kiichiro Toyoda Taiichi Ohno


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istoria

Orgenes de Lean Manufacturing.


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n el mundo

Aceptacin del modelo.

Segn, Management Tools and Trendsen 2007 a nivel mundial se aplicaLean Manufacturing en un 54% de las industrias, donde:

59%56%

52%

33%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

Uso a nivel mundial

Norteamerica

Asia

Europa

Latinoamerica


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n Europa


En Europa pases como FRANCIA y ALEMANIA,

llevan la delantera en sectores como:

Aeronutico

Automovilstico

Transporte

Energa


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atinoamrica y Venezuela


En Latinoamrica pases como Mxico, Colombia, Per,Argentina y Venezuela principalmente, han tenido

experiencias con este modelo productivo.

En Venezuela empresas comoSchick, General Motors, Kraft,

P&G, Metalmecanicas, entre

otras aplican estas herramientas.


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mpresas Lean


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os objetivos

Objetivos de la filosofa Lean.

La mejora continua

Una empresa conseguira con la implantacin de esta metodologa:

- Reducir costes.- Mejorar los procesos.

- Reducir el tiempo de reaccin.

- Mejorar el servicio al cliente.

- Aumentar la calidad.

- Disminuir el tiempo de entrega.- Eliminar el desperdicio.

- Incrementar la productividad y la rentabilidad de la empresa.


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as metas

Principales metas del Lean.

Satisfacer al cliente

CLIENTERequerimiento del FabricanteNecesidad del Cliente

Calidad total.Exige calidad.

Plazos de entrega menores.Lo quiere ahora.

Lanzamientos de nuevos productos

con mayor frecuencia.Quiere la ultima novedad.

Menos costes.Menos caro

Personalizacin de productos.Cada cliente tiene sus preferencias

y gustos particulares.


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Eliminar desperdicios

Todo aquello que resulta

improductivo, intil o noaporta valor al producto es

un DESPERDICIO. Para

aportar valor al producto

hay que identificar todos

los despilfarros, sus causasy eliminarlos.


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Hacer mas con menosLean Manufacturing tambin, busca incrementar el valor del

producto minimizando los recursos necesarios para ello y eltiempo de fabricacin total. En definitiva, reducir el coste total

de produccin.

PRODUCCINEFICAZ

RETRABAJO


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Dnde se aplica?

EN TODO TIPO DE

ORGANIZACIN

Industrias manufactureras

Empresas de servicios

Organismos pblicos


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esperdicios

Los siete

DESPERDICIOS


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esperdicios


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esperdicios

Cmo

eliminar los

DESPERDICIOS?


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esperdicios


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rincipios

Aquello por lo que el

cliente final est dispuesto a

pagar.

Lo primero que hay queconocer es qu aporta valor

a un determinado producto o

servicio. El valor de un

producto lo establece el

cliente final y lo crea elfabricante o suministrador,

adaptndose a las

necesidades del cliente.

Principios Lean Manufacturing

1. Valor

Podemos definir valor

como todo aquello quehace que se cumplan las

funcionalidades esperadaspor el cliente, con un nivelde calidad esperado, a uncoste esperado y en un plazode tiempo esperado.


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2. Cadena de valorLa cadena de valor es el conjunto de acciones (con y sin

aporte de valor) necesarias para obtener un determinado

producto o servicio. Llegaremos a obtener ese producto a travs

de las tareas de gestin principales:

Tarea de resolucinde problemas

Desde el diseo

hasta el lanzamientodel producto.

Tarea de gestin de lainformacin:

Desde la recepcin

de pedidos hasta laplanificacin de la

expedicin.

Tarea detransformacin fsica

La transformacin

desde materiasprimas hasta

producto terminado

Principios


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3. Flujo continuo

Principios

Se entiende por flujo

continuo la fabricacin de

piezas una a una, pasando cada

una de ellas inmediatamente al

proceso siguiente sin

interrupciones.

Buscamos crear flujo

continuo con las actividades

que forman la cadena de valor

de forma que la pieza no quede

inmovilizada como inventario.


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Flujo por lotes frente al Flujo contino

Principios


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4. Sistema de fabricacin pullProducir lo que se ha vendido. Los sistemas Lean buscan

ajustar su produccin a un sistema pull.

Contra pedido

El producto no se

fabrica hasta que los

clientes han

realizado un pedido.

La planificacin se

hace tras recibir las

rdenes.

Contra previsiones

Los productos se

fabrican contra un

plan maestro (MPS).

El Plan Maestro se

establece en base a

las previsiones de

venta. Push

Produccin contra demanda real

Los productos se fabrican para

reemplazar los productos

vendidos.

La planificacin se hace en base

al consumo de los productos. Es

la situacin deseada, y

representa los sistemas pull.

Principios


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mpresa Lean

Caractersticas

de una empresa

LEAN


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rincipios

Empresa Lean

5SEs segura,ordenada y

limpia.

Evitar el

inventarioinnecesario

Los productos

sern hechosJust in Time

Seiri(clasificar), Seiton(ordenar),

Seiso(limpiar),Seiketsu(estandarizar)

yShitsuke(disciplina).


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Empresa Lean

Principios

Representa el camino

hacia el mnimo numero

de defectos. 99% de

perfeccin.

Los productostendrn calidadSix Sigma

Los equipos deciden qu

hacer ante los

problemas.

Los equipos de

trabajo tomandecisiones.

Motorola

d d d


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Empresa Lean

Carteles con informacin

para los trabajadores de

su rendimiento y su

importancia global.

La gestin visualser tomada

como camino de

actuacin.

Cultura de mejora

continua.

La bsqueda dela perfeccin

ser el motor dela empresa.

Principios

d i i d di i


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HerramientasLEAN

d i i d di i


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cnicas

d i i d di i


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cnicas

Anlisis de la cadena de valor(VSM). Permite, visualizar losflujos del proceso y definir la situacin futura deseada

Diagrama causa-efecto. Herramienta de anlisis deproblemas.

Tormenta de ideas. Herramienta para la recopilacin de ideassobre un tema concreto.

Gestin visual. Herramienta que muestra grficamente cmohacer las cosas.

Diagrama de Pareto. Grfico que permite priorizar problemas.

Herramientas Lean

d i i d di i


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cnicas

Herramientas Lean

5Ss. Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar, Disciplina.

Mantenimiento total productivo (TPM). Herramienta usadapara optimizar los equipos e instalaciones productivas.

Calidad Total Total Quality Management(TQM).

Just in time. Filosofa que busca la eliminacin de desperdiciosde forma planificada mediante el uso de diversas tcnicas como

son: Kanban; Estandarizacin de operaciones; Single minute

exchange die (SMED); Clulas de Produccin.

Ciclo Kaizen. Ciclo de mejora contina.

d i i d di i


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Reflexin

Reflexin

El cuento del leador

produccin sin desperdicios


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Reflexin

Reflexin

El cuento del leadorEn cierta ocasin, un hombre joven llego a uncampo de leadores, ubicado en una montaa,con el propsito de obtener trabajo.Durante su primer da laboral, trabajo arduamente

y como resultado, talo muchos arboles.



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Reflexin

Reflexin

El cuento del leadorEl segundo da, trabajo tanto como el primero,pero su produccin, fue escasamente la mitad,del primer da. Al tercer da, se propuso mejorar suproduccin. Golpeo con furia el hacha contra los

arboles, pero los resultados fueron peores.



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Reflexin

Reflexin

El cuento del leadorAl ver el capataz el escaso rendimiento del jovenleador, le pregunto Cundo fue la ultima vezque afilaste tu hacha?, El joven respondirealmente no he tenido tiempo de hacerlo, he

estado demasiado ocupado cortando arboles



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eflexin

El cuento del leador

No se trata de trabajar

ms, sino de

TRABAJAR MEJOR

y tu cuando fue la ultima vezque afilaste tu hacha?


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Produccin

sin desperdicios.

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