Lean Accounting & Target Costing

download Lean Accounting & Target Costing

of 10

Embed Size (px)

Transcript of Lean Accounting & Target Costing

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    1/25

    LEAN MANUFACTURING –  ACCOUNTING  –  BIAYASIKLUS HIDUP   –  BIAYA

    TARGETHansen & Mowen(2009). Akuntansi Manajerial Edisi 8Jilid 2. Jakarta: Salemba Empat

    Hal 338-366

    Universitas Bunda Mulia –  2015

    Slide ini hanya merupakan alat bantu proses belajar-mengajar.Untuk materi yang lengkap, Mahasiswa(i) harus membaca langsung dari Text Book

    Horngren !!!Terimakasih

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    2/25

    Lean Manufacturing

    •Khawatir dengan tingkat persaingan di lingkungan baru.

    •Usaha untuk pengendalian lebih baik, mengurangi biaya, dan menjadi efisien

    Tara Baker  –  Allen Autoparts

    •Produk dan proses produksi telah ditetapkan dengan baik   –  Pipa baja danBeton

    •Keahlian fungsional dikhususkan untuk mencapai efisiensi dalam operasional.

    •Interaksi dengan pemasok dan pelanggan berdasarkan rasa percaya.

    •Persaingan bersifat local atau regional

    •Pemeliharaan status quo  –  pangsa pasar, pertumbuhan stabil, dan produksiberkelanjutan yang efisien.

    Lingkungan yang Stabil

    •Allen Autoparts-Chassis dan suku cadang otomotif.

    •Produk dan proses secara konstan didesain ulang

    •Para pesaing local dan internasionall   –  produk dan jasa selalu disesuaikandengan keinginan konsumen

    Cara efisien   –  produk bervariasi   –  volume rendah•Hubungan baik perusahaan dengan pemasok dan pelanggan

    Lingkungan Berubah Cepat

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    3/25

    Lean Manufacturing

    •Banyak kebutuhan inovasi

    •Adaptasi dan perubahan   –  hal penting untuk dapat bertahan hidup

    •Perbaikan kinerja   –  evaluasi ulang dalam segala hal

    Siklus Hidup Produksi Pendek 

    •Meniadakan buangan   –  kegiatan bernilai tambah untuk pelanggan.

    •Lean manufacturing adalah pendekatan yang didesain untuk meniadakanwaste dan memaksimalkan nilai bagi pelanggan.

    •Pengiriman produk benar dan tepat   –  kualitas benar (tanpa cacat)  –  waktuyang tepat dengan kebutuhan pelanggan   –  biaya serendah mungkin

    Perbaikan kinerja

    •Meniadakan buangan, mengurangi biaya, dan menjadi lebih efisien

    •Mengejar strategi pengurangan biaya dengan cara mendefinisikan ulangberbagai aktivitas

    •Pengurangan biaya   –  cost leadership  –  pengurangan buangan (waste)

    •Perbaikan besar   – kualitas lebih baik, peningkatan produktivitas, pengurangan

    waktu tunggu, persediaan, waktu persiapan, penurunan biaya produksi, danpeningkatan tingkat produksi.

    Implementasi Lean Manufacturing

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    4/25

    Lean Manufacturing

    MenspesifikasikanNilai Produk 

    secara Tepat

    Mengidentifikasi“Arus Nilai” untuk 

    Setiap Produk 

    Menciptakan ArusNilai Tanpa

    Gangguan

    Memungkinkan

    PelangganMenciptakan Nilai

    dari Produsen

    MengejarKesempurnaan

    Lima Prinsip Lean Manufacturing

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    5/25

    Lean Manufacturing

    • Merupakan suatu bagian atau fitur yang membuatpelanggan bersedia membayar

    Nilai Berdasarkan Produk 

    Realisasi   PengorbananNilai

    Hal yang DiterimaPelanggan

    Hal yang DilepasPelanggan

    Fitur dasar danKhusus –  Kualitas –  Merk - Reputasi

    UangMenambah Nilaidan Fungsi yangtidak Diinginkan

    Pelanggan adalahPenyia-nyiaan

    Waktu dan SumberDaya

    Hanya Fitur yang Bernilai Tambah yang Dihasilkan –  Aktivitas tidak Bernilai tambah harus

    dihapuskan

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    6/25

    Lean Manufacturing

    • Terdiri atas semua aktivitas yang bernilai tambah dantidak bernilai tambah yang dibutuhkan untuk membawasekelompok produk atau jasa dari titik awalnya ke tahapproduk jadi di tangan pelanggan.

    Arus Nilai

    Arus Nilai Pemenuhan Pesanan Arus Nilai Produk 

    Fokus pada pemberian produk yang ada ke tangan pelanggan

    Fokus pada pengembanganproduk baru untuk pelanggan

    baru

    Analisis Arus Nilai akan Memungkinkan Pihak Manajemen untuk 

    Mengidentifikasi Buangan (Waste) – 

     Aktivitas tidak Bernilai Tambah adalahSumber Buangan (Waste)

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    7/25

    Lean Manufacturing

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    8/25

    Lean Manufacturing

    Arus Nilai dapat diciptakan untuk tiap produk.   Akan tetapi,   lebih umum

    mengelompokkan berbagai produk   yang menggunakan   proses yang sama   kedalam   satu arus nilai.   Berikut contoh identifikasi arus nilai dengan menggunakanmatriks dua dimensional sederhana.

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    9/25

    Lean Manufacturing

    • Lingkungan Produksi Tradisional   –  produksi diatur berdasarkan fungsidepartemen dan produk dihasilkan dalam bath besar, berpindah darisatu departemen ke departemen lainnya.

    Arus Nilai Tanpa Gangguan

    • Penggunaan Batch Besar - persediaan barang tinggi.

    Pengurangan Waktu Persiapan

    • Mengurangi waktu tunggu, menurunkan biaya produk, meningkatkan

    kualitas, meningkatkan waktu pengiriman tepat waktu.

    Produksi Sel

    • Tujuan Lean manufacturing adalah meniadakan waste denganmenghasilkan produk hanya jika dibutuhkan melalui proses produksi.

    • Persediaan bahan baku   –  BUANGAN (WASTE).

    Pull Value

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    10/25

    Akuntansi Lean –  Penelusuran Biaya

    Sistem Perhitungan Biaya

    PenelusuranLangsung

    PenelusuranPenggerak 

    PenelusuranAlokasi

    • Perlengkapan yang sebelumnya berada di lokasi departemen yangberbeda, dipindahkan berdasarkan arus nilainya   –  dikhususkan untuk satu produk. Depresiasi bisa ditelusuri langsung ke produk.

    • Para pekerja dengan multi-skill dan layanan akan ditugaskan ke arusnilai tertentu dan dilatih sebagai fungsi pendukung sel tersebut. Biaya

    Tenaga Kerja dapat dibebankan langsung ke arus nilai (Produk)

    Arus Nilai Terfokus

    Biaya Produk yang menyesatkan dapatmenandakan kegagalan dalam Lean

    Manufacturing walaupun ada perbaikanyang signifikan

    MetodePalingAkurat

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    11/25

    Akuntansi Lean –  Perhitungan Biaya

    •Penugasan ganda, pelatihan silang, dan penugasan ulang berbagaipersonel pendukung akan menyebabkan sebagian besar  biayapedukung akan ekslusif untuk satu arus nilai terfokus.

    •Pembebanan biaya pada suatu produk akan menggunakanpenelusuran langsung

    •Asumsikan biaya arus nilai total sebesar $800.000 dan output 5.000unit untuk satu periode tertentu. Biaya per unit adalah sebesar $160per unit ($800.000/5.000unit).

    Perhitungan Biaya Produk 

    •Penugasan semua personel secara eksklusif ke suatu arus nilai tidak dapat dilakukan secara langsung.

    •Beberapa personel mungkin harus bekerja di lebih dari satu arus nilaipada awal penerapan.

    •Biaya tenaga kerja yang digunakan bersama dapat dibebankanpada tiap arus nilai dengan menggunakan proporsi waktu yangdihabiskan di setiap arus.

    Keterbatasan dan Masalah

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    12/25

    Akuntansi Lean- Biaya Arus Nilai

     

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    13/25

    Akuntansi Lean –  Multi Produk 

    Bahan Baku Gaji/Upah Permesinan Lain-lain Biaya Total

    Pemrosesan Pesanan 12,000$ 12,000$

    Perencanaan Produk 24,000$ 24,000$

    Pembelian 18,000$ 18,000$

    Penyetempelan 250,000$ 25,000$ 19,000$ 12,000$ 306,000$Pengelasan 100,000$ 28,000$ 23,000$ 8,000$ 159,000$

    Pembuatan rangka 60,000$ 60,000$

    Pengujian 7,000$ 7,000$

    Pembungkusan dan pengiriman 6,000$ 6,000$

    Penagihan 8,000$ 8,000$

    Total Biaya Arus Nilai - C & D 410,000$ 128,000$ 42,000$ 20,000$ 600,000$

    Allen AutopartsMinggu ini, 6 April

    Biaya Arus Nilai Steel Wheel: Model C dan D

    • Arus nilai dapat dibentuk berdasarkan sekelompok produk yangmemiliki proses yang sama.

    • Sel-sel produksi dalam satu arus nilai dapat diatur agarmemproduksi sekelompok produk atau suku cadang yangmembutuhkan urutan produksi yang sama.

    Perhitungan Arus Nilai Multi Produk 

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    14/25

    Akuntansi Lean –  Biaya Produk Total Biaya Arus Nilai - C & D 410,000$ 128,000$ 42,000$ 20,000$ 600,000$

    Biaya Arus Nilai Steel Wheel: Model C dan D

    Selama Satu

    Minggu (6

    April), Allen

    Autorparts

    menghasilkan

    danmengirimkan

    5.000 unit

    1.000

    unit

    MODEL

    4.000

    unit

    Biaya Produk Arus Nilai =

    Biaya Produk Arus Nilai =

    = $120 per unit

    Peggunaan Unit yangdikirimkan (da ripada yang

    di hasilkan) akan memotivasi

    manajer untuk mengurangi

    persediaan

    Biaya Konversi Rata-Rata=

    Biaya Konversi Rata-Rata=

    = $38

    Bebe rapa perhitungan

    bi aya per unit rata-ratatid ak memasukkan bahan

    ba ku (karena bisa berbeda

    anta r produk) -> Biaya

    Biaya Produk Rata - Rata akan berguna jika produk-produknya hampir sama dan

    menggunakan sumber daya yang kira-kira dalam proporsi hampir sama. Jika produk-produk

    yang ada cukup mirip, maka biaya produk rata-rata akan mendekati biaya produk individual.

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    15/25

    Akuntansi Lean –  Pelaporan Arus Nilai

    Pendapatan 700,000$ 1,500,000$ 2,200,000$

    Biaya Bahan Baku (280,000)$ (410,000)$ (690,000)$

    Biaya Konversi (70,000)$ (190,000)$ (260,000)$

    Laba arus nilai 350,000$ 900,000$ 1,250,000$

    Return on Sales Arus Nilai (ROS) 50% 60%

    Biaya Tenaga Kerja (40,000)$ (40,000)$

    Biaya Lainnya (30,000)$ (30,000)$

    Perubahan dalam Persediaan

      Periode saat ini

      Periode sebelumnya

    Laba kotor Pabrik (500,000)$

    Return on Sales Pabrik (ROS) 680,000$

    Return on Sales = Laba / Penjua lan

    Allen Autoparts - Minggu ini, 6 April

    Arus

    Aluminium Arus BajaBiaya

    Berkelanjutan Total Pabrik Perbedaan signifikanpenjualan roda baja

    dan aluminium

    karena para produsen

    mobil berubah haluan

    dari roda aluminium

    berteknologi rendah

    ke roda baja yang

    memliki model baru

    Biaya di luar arus nilai

    (Biaya Berkelanjutan)

    dilaporkan dalamkolom terpisah.

    Untuk menghindari distorsi kinerja minggu saat ini, pengurangan persediaan dilaporkan secara

    terpisah dari kontribusi arus nilai - menambahkan perubahan persediaan juga memungkinkan

    penghasilan dinyatakan dengan benar untuk laporan eksternal.

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    16/25

    Akuntansi Lean –  Pengambilan Keputusan

    • Dengan menggunakan biaya produk arus nilai, biaya individualproduk tidak diketahui.

    • Pada kenyataannya, biaya produk yang dispesifikasikan secarapenuh dan akurat tidak dibutuhkan untuk tiap keputusan.

    Arus Nilai vs Biaya Produk Individual

    • Buangan dapat ditiadakan pada tingkat aktivitas dan proses tanpamengetahui biaya produk.

    • Berbagai varians tidak perlu diperinci berdasarkan produk  untuk menandakan sumber buangan dan potensi perbaikan

    • Perhitungan biaya standar sesungguhnya dapat menghambatkeputusan perbaikan.

    Buangan (Waste) dan Potensi Perbaikan

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    17/25

    Akuntansi Lean –  Pengambilan Keputusan

    •Allen Autoparts membeli sebuah komponen yang digunakan untuk membuatproduk baja dan sedang mempertimbangkan untuk membuat komponentersebut.

    Allen Autoparts –  Keputusan Membuat atau Membeli

    Membeli Membuat

    Pendapatan 1,500,000$ 1,500,000$

    Biaya Bahan Baku (410,000)$ (380,000)$

    Biaya Konversi (190,000)$ (200,000)$

    Laba Arus Nilai 900,000$ 920,000$

    Hanyamembandingkan profitabilitas arus

    nilai- KeputusanMembuat

    •Keputusan bersifat jangka pendek  dan tidak mencerminkan konsekuensi jangka panjang.

    •Penerimaan pesanan khusus dengan menggunakan biaya penuh (full cost)dapat meningkatkan profitabilitas arus nilai karena ada kapasitas arus nilaiyang tidak digunakan.

    •Akan tetapi, penerimaan pesanan tersebut secara terus menerus akanmenimbulkan pendapatan yang kurang dari yang dibutuhkan untuk mengganti kapasitas yang akhirnya akan habis digunakan tersebut.

    Kelemahan Keputusan Taktis

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    18/25

    Akuntansi Lean –  Pengukuran Kinerja

    • Perbandingan metriks operasional, kapasitas, dan keuangandengan berbagai kinerja minggu sebelumnya, sekarang, dantingkat yang diinginkan di masa mendatang.

    • Memotivasi perbaikan kinerja secara konstan   –  denganmenggunakan bauran ukuran keuangan dan non keuangan untuk 

    arus nilai.

    Akuntansi Lean –  Box Scorecard

    • Tampilan berikut hanya menampilkan Box Scorecard singkat karenaBalanced Scorecard bersifat lebih menyeluruh dan merupakan

    pendekatan terintegrasi yang melintasi berbagai konsep suatu BoxScorecard.

    • Balanced Scorecard adalah sistem manajemen strategis yangmendefinisikan sistem akuntansi pertanggungjawaban berdasarkanstrategi berdasarkan empat perspektif   –  keuangan; pelanggan;proses bisnis internal; pembelajaran dan pertumbuhan (infrastruktur).

    Balanced Scorecard –  Box Scorecard

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    19/25

    Akuntansi Lean –  Pengukuran Kinerja

    Minggu Lalu Minggu Ini(6 April)

    Keadaan diMasa Depan

    yang

    Direncanaka

    n (30 Juni)

    Operasional

    Unit per orang 250 280 280

    Kiriman tepat waktu 90% 92% 97%

    Hari dari dok ke dok 18.5 18 16Penyelesaian pertama 56% 58% 65%

    Biaya produk rata-rata $128 $120 $115

    Kapasitas

    Produktif 21% 20% 25%

    NonProduktif 45% 46% 30%

    Tersedia 34% 34% 45%

    Keuangan

    Penjualan mingguan $1,800,000 $1,500,000 $2,000,000

    Biaya bahan baku mingguan $800,000 $600,000 $600,000

    Biaya konversi mingguan $400,000 $300,000 $400,000

    Laba arus nilai mingguan $600,000 $600,000 $1,000,000

    Return on Sales 33% 40% 50%

    BOX SCORECARD ARUS-NILAI UNTUK 6 APRIL 2008

    Unit per Orang adalah ukuranproduktivitas parsial tenaga kerja -

    Dok ke Dok adalah ukuran waktu yang

    digunakan suatu produk untuk diproduksi

    dari saat tibanya bahan baku di dok

    penerimaan hingga saat produk jadi

    dikirimkan dari dok pengiriman.

    Penyelesaian pertama adalah ukuran

    kualitas - merupakan persentase produk

    yang dibuat melalui produksi tanpa ada

    cacat yang akan menimbulkan penolakan

    atau pengerjaan ulang.

    Kapasitas diberikategori produktif 

    (bernilai tambah), non produktif ( tidak

    bernilai tambah-digunakan, tetapi

    merupakan buangan), dan tersedia.

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    20/25

    Manajemen Biaya Siklus Hidup

    •Dapat berpengaruh signifikan terhadap biaya aktivitas.•90% atau lebih biaya produk  terikat dalam tahap pengembangan dari siklus

    hidup produk.

    •Siklus hidup produk adalah waktu di mana produk hidup dari pengonsepanhingga tidak terpakai.

    Tahap Perancangan Produk 

    •Adalah semua biaya yang berhubungan dengan produk untuk keseluruhansiklus hidupnya.

    •Hal ini meliputi pengembangan (perencanaan, rancangan, dan pengujian),produksi (aktivitas konversi), dan dukungan logistic (pengiklanan,pendistribusian, jaminan, dan lain-lain).

    Biaya Siklus Hidup

    •Adalah Biaya siklus hidup suatu produk + biaya pasca pembelian olehpelanggan.

    •Mencakup kepuasan total pelanggan yang merupakan isu vital dalampersiapan bisnis baru.

    •Meliputi operasional, dukungan, pemeliharaan dan pembuangan.

    Biaya Hidup Keseluruhan

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    21/25

    Manajemen Biaya Siklus Hidup

    Biaya yang Tidak 

    Muncul Lagi(Perencanaan,

    Perancangan, danPengujian)

    Biaya Manufaktur

    Biaya Logistik 

    Biaya Pasca Penjualan

    Biaya KeseluruhanHidup Produk 

    •   90% atau lebih biaya produk terjadi pada tahap pengembangan   –  Manajemenaktivitas harus ditekankan pada fase pengadaan produk.

    •   Pengeluaran $1 pada aktivitas pra-manufaktur menghemat $8-$10 aktivitasmanufaktur dan pascamanufactur.

    • Terletak pada pengendalian biaya selama tahap produksi (ketikahanya sedikit yang dapat dilakukan untuk mempengaruhinya).

    • Definisi biaya produk  dipersempit sebagai biaya produksi   –  biayapengembangan dan logistic diperlakukan sebagai biaya periodedan hampir  diabaikan dalam penghitungan profitabilitas produk.

    • Hanya sedikit perhatian yang telah diberikan pada pengaruh biaya

    pasca pembelian pelanggan.

    Penekanan Tradisional –  Biaya Produk 

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    22/25

    Biaya Target

    • Manajemen biaya siklus hidup menekankan penurunan biaya,bukan pengendalian biaya.

    • Perhitungan biaya target berguna untuk  tujuan penurunan biaya.

    Peranan Perhitungan Biaya target

    • Adalah perbedaan antara harga penjualan yang dibutuhkan untuk menangkap pangsa pasar yang telah ditentukan terlebih dahuludan laba per unit yang diinginkan.

    • Harga penjualan mencerminkan spesifikasi produk atau fungsi yangdinilai oleh pelanggan (dihubungkan dengan fungsi produk)

    • Jika biaya target kurang dari apa yang saat ini tercapai, makamanajemen harus menemukan penurunan biaya yangmenggerakkan biaya aktual ke biaya target.

    Biaya Target

    BIAYA TARGET Harga Penjualan

      Laba yang

    Diinginkan

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    23/25

    Metode Penurunan Biaya (Target)

    •Membedah produk pesaing untuk mecari lebih banyak  keistimewaan rancanganyang membuat penurunan biaya

    Rekayasa Berlawanan

    •Berusaha menaksir nilai yang ditempatkan pada beberapa fungsi produk olehpelanggan.

    •Jika suatu harga yang ingin dibayar oleh pelanggan untuk suatu fungsi khusus lebihkecil daripada biayanya, maka fungsi tersebut mungkin akan dihapus

    •Kemungkinan lain adalah mencari cara menurunkan biaya penyediaan fungsi,

    seperti menggunakan komponen umum

    Analisis Nilai

    •Proses yang digunakan untuk memproduksi dan memasarkan produk adalahsumber potensi penurunan biaya.

    •Proses perancangan ulang untuk memperbaiki efisiensinya juga dapat memberikan

    sesuatu untuk mencapai kebutuhan penurunan biaya.

    Perbaikan Proses

    Rekayasa Berlawanan

    (Reverse Engineering)   Analisis Nilai Perbaikan Proses

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    24/25

    Model Perhitungan Biaya Target

    Tujuan Pangsa Pasar Harga Target   Fungsi Produk 

    Laba Target

    Biaya Target

    Desain Produk dan Proses

    Biaya TargetTerpenuhi?

    Produksi Produk 

    Ya

    Tidak 

  • 8/19/2019 Lean Accounting & Target Costing

    25/25

    Ilustrasi Biaya Target