UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍNFACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MATERIALES

LABORATORIO DE INGENIERÍA DE MATERIALES CERÁMICOS I

VISITA TÉCNICA A : Ladrillera El Diamante

ALUMNA: Espedilla Bellido Kelly Lizeth

DOCENTE: Ing. Luis Lazo Alarcón

GRUPO: ADÍA: Jueves

HORARIO: 3.30 a 5.30 PM

AREQUIPA-PERÚ2014

INDICE

1. OBJETIVOS………………………………………………………………2

2. MISIÓN Y VISIÓN…………………………………………………….2

3. UBICACIÓN…………………………………………………………….3

4. FUNDAMENTO TEÓRICO…………………………………………4

5. FABRICACIÓN ……………………………………………………….4

6. MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LA PLANTA……………….6

7. MATERIA PRIMA……………………………………………………6

8. PRODUCCIÓN……………………………………………………….7

9. ANÁLISIS……………………………………………………………….9

10. CONCLUSIONES…………………………………………………..10

11. RECOMENDACIONES……………………………………………10

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1.OBJETIVOS: Adquirir conocimiento sobre las diferentes clases de ladrillos.

Comprender el Proceso de elaboración del ladrillo, como elemento constructivo cerámico: Maduración, Tratamiento previo, Depósito, Humidificación, Moldeado, Secado y Cocción de una pasta arcillosa; como también sus tipos y posteriores usos.

Conocer la materia prima y como es trabajada en la elaboración de ladrillos. Observar las condiciones y toda la puesta de trabajo que se realiza en la planta.

2.MISIÓN Y VISIÓN MISIÓN Empresa líder dedicada a la fabricación y comercialización de los ladrillos, garantizando la más alta calidad y resistencia axial como la máxima satisfacción de nuestros clientes, proveedores, empleados y rentabilidad de la empresa.

VISIÓN

Producir el mejor ladrillo del país y ampliar nuestra cobertura nacional.

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3.UBICACIÓN

Datos de la Empresa LADRILLERA EL DIAMANTE S.A.C

Razón Social LADRILLERA EL DIAMANTE S.A.C

Nombre Comercial LADISAC

R.U.C. 20120877055

Estado ACTIVO

Sector Económico de

Desempeño

FABRICACION PRODUCTOS CERAMICA NO REFRACTARIA ESTRUCTURAL

LADRILLOS OTROS

CIIU 26931

Fecha de Inscrip. 25/01/1977

Tipo de Sociedad SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

Ubicación AREQUIPA / AREQUIPA / CERRO COLORADO

Dirección Principal CAR. CARRETERA VARIANTE DE UCHUMAYO #4

Referencia de Ubicación -

Fax 449065

Teléfono(s) 449065 - 449065 - 449065 - 449066

N° de Trabajadores 221

4.FUNDAMENTO TEÓRICO3

Los ladrillos son piezas rectangulares hechas de barro, arcilla o material cerámico que, después de ser cocidas o secadas, se utilizan en construcción uniéndolas normalmente con mortero. Son de los materiales más antiguos. Se han utilizado en construcción durante milenios y con el tiempo se han ido mejorando para obtener cada vez mejores resultados, especialmente con el uso de la arcilla y el calor, que los convierten en piezas muy duras y resistentes.

El ladrillo es en todas sus presentaciones y modelos, es el elemento estructural más utilizado en los distintos estratos sociales de nuestra sociedad peruana, debido a la buena relación precio-calidad. A su versatilidad en lo que a diseño arquitectónico se refiere y a la confiabilidad que han presentado y aportado sus estrictos procesos de fabricación y sus nobles materiales. Convirtiendo por lo expuesto al Ladrillo Diamante como el líder del mercado de la construcción a todo nivel. Una muestra de nuestro trabajo son nuestras edificaciones, para casas industrias y oficinas. Su versatilidad en lo que a diseño arquitectónico se refiere y a la confiabilidad que han presentado y aportado sus estrictos procesos de fabricación y sus nobles materiales

5.FABRICACIÓNLos ladrillos existen desde mucho tiempo atrás pero su uso ha ido cambiando, hasta convertirse en una de las industrias más productivas y por tanto la forma de fabricación de ladrillos se ha hecho más práctica hoy en día y existe en todo el mundo. No hay complicaciones en convertir la arcilla conformada por sílice, agua, alúmina, oxido de hierro y magnesio así como de calcio y otros materiales alcalinos en un ladrillo. La fabricación de estos sigue etapas que enseguida comentamos.

La arcilla es el material básico del ladrillo, debido a que cuando se humedece se convierte en una masa fácil de manejar y se moldea muy fácilmente, por lo que para proceder a fabricar ladrillos, hay que humedecer bien la arcilla. Ya manejable se moldea y para endurecerla y convertirla en ladrillo se procede por el método de secado, éste es de los más antiguos o por

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cocción que resulta más rápido. Como pierde agua su tamaño se reduce pero muy poco, alrededor de un 5%. El proceso de fabricación de los ladrillos conlleva:

Etapa de maduración: Es cuando se procede a triturar la arcilla, se homogeniza y se deja un cierto tiempo en reposo para que así la misma obtenga consistencia uniforme y se pueda adquirir ladrillos con el tamaño y consistencia que se desea. Se deja que repose expuesta a los elementos para que desprenda terrones y disuelva nódulos, así como que se deshaga de las materias orgánicas que pueda contener y se torne puro para su manipulación en la fabricación.

Etapa de depósito de materia prima procesada, cuando ya se ha uniformado la arcilla se procede a colocarla en un silo techado, donde la misma se convertirá en un material homógeneo y listo para ser manipulado durante el proceso de fabricación.

Etapa de humidificación, sigue a la etapa de depósito que ha sufrido la arcilla, en esta fase se coloca en un laminador refinado al que seguirá una etapa de mezclador humedecedor donde se irá humidificando para obtener la consistencia de humedad ideal.

Etapa de moldeado, es cuando se procede a llevar la arcilla a través de una boquilla, que es una plancha perforada en forma del objeto que se quiere elaborar. El proceso se hace con vapor caliente saturado a 130°C, lo que hace que el material se compacte y la humedad se vuelve más uniforme.

Etapa de secado, con esta etapa se procede a eliminar el agua que el material absorbió durante el moldeado, y se hace previo al cocimiento. Suele hacerse usando aire en el secadero controlando que el mismo no sufra cambios para que el material no se dañe.

Etapa de cocción: Esta etapa es la que se realiza en los hornos en forma de túnel, con temperaturas extremas de 90°C a 1000°C , y donde el material que se ha secado previamente se coloca por una entrada, en grupos para que se someta al proceso de cocimiento y sale por el otro extremo cuando ha completado el mismo. Durante el mismo se comprueba la resistencia que se ha logrado del material.

Etapa de almacenaje, cuando el producto se ha cocido y es resistente y llena las exigencias de calidad, se coloca en formaciones de paquetes sobre los denominados “pallets” que hcen fácil su traslado de un lugar a otro. Los mismos se van atando ya usando cintas metálicas o de plástico para que los mismos no corran riesgo de caerse y dañarse, y de esa manera es más fácil la manipulación porque pueden llevarse a los lugares de almacenamiento.

El almacenamiento es un punto importante dentro del proceso de fabricación de ladrillos, porque debe ser un lugar que los proteja de los elementos como el agua, el sol excesivo o la humedad extrema que podrían en alguna manera mermar su calidad. Además de que permita que los mismos puedan manipularse fácilmente, o sea trasladarse cuando hay que despacharlos o mover de lugar para inventariar y otras tareas.

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6. MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LA PLANTA

SEGURIDAD EN LA PLANTA

Prevención de riesgos Prevención de accidentes

RECOMENDACIONES Y DISPOSICIONES DE SEGURIDAD

No usar equipos como cámaras y celulares para evitar la distracción. uso de protección mínimo necesario (casco, zapatos de cuero planta baja herméticamente

cerrados para en algún caso no entre polvo a los pies) Caminar por las vías peatonales Mantener el orden, no distraerse Respetar los límites de las maquinas

7. MATERIA PRIMA Reciben material preseleccionado. También cuentan con canteras propias, maquinarias de transporte donde lo

principal que traen es la arcilla, greda y puzolana Traen entre 7 y 8 materiales diferentes En el almacén resalta la greda que es el material que define la calidad de ladrillo En cuanto a los tipos de arcilla con las que cuentan son arcillas blancas y rojas Se mueven 200 tn de materia prima / dia.

8. PRODUCCIÓN

MEZCLA (SEGÚN A TIPO DE LADRILLO)

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La materia prima se lleva por medio de camiones y cargador frontal hacia una tolva donde se va empezar a procesar esto pasa por un alimentador y atraves de una faja transportadora es llevado hacia unos molinos de martillo donde se van evacuar los elementos perjudiciales que contiene la arcilla (humos entre otros) luego pasara por una tamizadora para seleccionar u obtener el grano mas fino que va a entrar a la amazadora agregando una proporción de agua del 20% .posteriormente por un laminador ahí se homogenizara la mezcla que consta de dos rodillos con separador 1mm . Una vez terminado todo estos pasos llegamos a la extrusora donde se va obtener el producto casi final al salir pasara por una cortadora de alambre tectofil q le dara la dimensiones según al tipo de ladrillo que se requiera y estará listo para pasar al proceso de secado.

SECADO

Natural

Se deja a la intemperie por un lapso de 10 a 12 días.

Artificial

En una máquina de secado a calor donde el promedio de salida es de 24 horas pero de todas maneras se calcula si ya esta seco de acuerdo a su peso.

QUEMADO

Este quemado se realiza con un Horno continuo Hoffman. Consiste en dos galerías paralelas, formado por comportamientos contiguos, cuyos extremos se unen por un pasafuegos. Son hornos continuos de alta producción, donde no se puede producir materiales vitrificados. En

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estos hornos el fuego se mueve a través del horno en dirección opuesta a las manecillas del reloj, permitiendo obtener una alta eficiencia térmica y de producción, ya que el calor obtenido en la cámara de combustión se utiliza en el precalentamiento de las cámaras precedentes. En una semana (7 días) aproximadamente se termina el ciclo de quema. Cada galería esta formada por varías cámaras, cada una de ellas con su respectiva puerta, para el cargue y descargue del horno y un canal de salida que va al colector principal que conduce a la chimenea. Cada cámara comunica con el colector, por un conducto de humos, los cuales se cierran herméticamente con válvulas. Para mantener la circulación horizontal de los gases a través de las cámaras, es preciso dejar que la carga deje libre 1/3 de la sección transversal.

La alimentación del combustible se realiza en la parte superior del horno, mediante alimentación manual o con la ayuda de carbojet (alimentación neumática), la cual debe realizarse en forma dispersa, evitando chorros que provoquen combustión incompleta. Consume cerca de 25 a 30 toneladas de carbón por vuelta del horno o por ciclo de quema.

TIPOS DE LADRILLOS

Aquí tenemos algunos de los tipos de ladrillos que produce la ladrillera el diamante y que cumplen con las 3 características de la norma de albañilería para fines estructurales:

9. ANÁLISIS8

10. CONCLUSIONES En esta visita pudimos conocer como es el proceso de fabricación de ladrillos de

unamanera mecanizada, con maquinarias y hornos.

Nos explicaron cómo es que cada ladrillo esta normado, para sus dimensiones ycantidades de material que se utiliza para su fabricación.

También vimos cómo es que esta fábrica está bien organizada, tanto desde el punto devista de seguridad hasta la manera de fabricar los ladrillos.

11. RECOMENDACIONES 

Se recomienda seguir las instrucciones del ingeniero de seguridad dadas al inicio de lavisita a la ladrillera el DIAMANTE.

En esta visita no se permitieron el uso de cámaras o celulares ya que estos podrían serobjetos de distracción en el recorrido y ocasionar un accidente

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