Laboratorio Tecnologia de materiales
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UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN
EAP. INGENIERIA CIVIL INDICE
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
1. CAPITULO 1. ENSAYO DE GRANULOMETRÍA DE AGREGADO
GRUESO.
2. CAPITULO 2. ENSAYO DE RESISTENCIA LA COMPRESIÓN DE
LADRILLO.
3. CAPITULO 3. ENSAYO DE CEMENTO.
4. CAPITULO 4. ENSAYO DE DESGASTE DE AGREGADOS.
5. CONCLUSIONES
1LABORATORIOGRUPO: 4
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EAP. INGENIERIA CIVIL INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN:
En la actualidad existe gran diversidad de materiales, sin embargo cada uno de
estos tiene su aplicación específica según sean sus requerimientos; pero para
poder definir un uso específico estos mismos son sometidos a diversas
pruebas adecuadas para la aplicación que serán útiles, bien sean estas a
esfuerzos extremos, vibraciones, cambios de temperatura, tensiones,
compresiones o incluso una combinación de esfuerzos.
En el presente trabajo escrito se hace mención de algunas generalidades de
estos ensayos de materiales y a los tipos de materiales que generalmente se
aplican este tipo de ensayos y como se pueden comportar al estar sometidos a
las representaciones de fuerzas que en la realidad podría estar expuesto el
material de muestra.
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1. CAPITULO 1:
1.1. OBJETIVOS:
Determinación de la calidad del agregado para el concreto.
Obtener el Módulo de finura.
1.2. MATERIALES Y EQUIPOS:
Piedra chancada: La Piedra Chancada es un agregado grueso
muy importante para la constitución del concreto, obtenido por
trituración artificial de rocas o gravas que presenta características
físicas, químicas y mecánicas que tienen una influencia
determinante sobre las propiedades del concreto. No solo en el
acabado, calidad final, trabajabilidad y consistencia al estado
plástico; sino también, en la durabilidad, resistencia, propiedades
elásticas, térmicas, cambio de volumen y peso unitario del
concreto endurecido. En general, es primordial en los agregados
las características de densidad, resistencia, porosidad y la
distribución volumétrica de las partículas en sus dos estados.
DEFINICION La piedra chancada es una roca ígnea: formada por
el enfriamiento y solidificación de materia rocosa fundida
(magma), compuesta casi en su totalidad por silicatos. Por su
tamaño, las piedras pueden ser desde muy pequeñas hasta
piedras extragrandes (de 3 a 6 pulgadas).
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Juego de tamices. Los tamices serán montados sobre armaduras
construidas de tal manera que se prevea pérdida de material
durante el tamizado. Los tamices cumplirán con la NTP 350.001.
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Ilustración 1 Piedra chancada
Ilustración 2Juego de Tamices
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Balanza: Para agregado grueso o agregado global, con
aproximación y exacta a 0,5 g ó 0,1 % de la masa de la muestra,
cualquiera que sea mayor, dentro del rango de uso.
Ilustración 3Balanza
Agitador mecánico: Un agitador mecánico impartirá un
movimiento vertical o movimiento lateral al tamiz, causando que
las partículas tiendan a saltar y girar presentando así diferentes
orientaciones a la superficie del tamizado. La acción del tamizado
será tal que esté dentro de un periodo de tiempo razonable.
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Ilustración 4 Agitador mecánico
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1.3. MARCO TEÓRICO:
El suelo está constituido por infinidad de partículas y la variedad en el tamaño de estas es ilimitada.
El análisis Granulométrico es la determinación de los tamaños de las partículas de una cantidad de muestra de suelo, y aunque no es de utilidad por sí solo, se emplea junto con otras propiedades del suelo para clasificarlo, a la vez que nos auxilia para la realización de otros ensayos. En los suelos granulares nos da una idea de su permeabilidad y en general de su comportamiento ingenieril, no así en suelos cohesivos donde este comportamiento depende más de la historia geológica del suelo.
1.4. PROCEDIMIENTOS
Toma de la muestra de cascajo aproximadamente 4.50 Kg
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Ilustración 5 Toma de muestra y pesaje respectivo
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Se arma las mallas según la NTP 400.012, para luego introducir
nuestro espécimen de ensayo.
Se coloca la muestra en el tamiz.
Comienza a agitar los tamices par que así solo quede el material
que de verdad es retenido.
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Ilustración 6 Armando las mallas
Ilustración 7 Colocación de muestra en el tamiz.
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En el tamiz Nº 1” no pasaba la muestra ya que era demasiada
cantidad por lo que se hizo por separado manualmente para
luego verter lo que pasaba en el tamiz Nº ¾”
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Ilustración 8 Agitando tamices
Ilustración 9 Tamiz 1" con mucho agregado.
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Al no tener el agitador mecánico para agregado gruesos se utiliza
el agitador mecánico del agregado fino de forma didáctica
poniendo de tiempo dos minutos.
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Ilustración 11Agitador mecánico para agregado fino.
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Siendo el agitador mecánico para agregado fino se tuvo que
terminar manualmente.
Al concluir con el tamizado, se procede a pesar los pesos
retenidos en cada malla y el fondo.
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Ilustración 12 Agitando manualmente.
Ilustración 13 Tamiz 1" Ilustración 13 Tamiz ¾”
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Ilustración 17 Tamiz 1/4"Ilustración 18 Tamiz Nº 4
Ilustración 19 Fondo
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1.5. CÁLCULOS Y RESULTADOS:
%Retenido=Peso retenidoPeso total
∗100
%Retenido acumulado=%retenido+% rentenidoanterior
% Pasa=100−%retenido
%Módulo de finura=1 1
2 + 3
4+ 3
8+¿4+¿8+¿16+¿30+¿50+¿100
100
Tamiz Peso Ret (gr) % Rentenido % Ret.
Acumulado % Pasa
3" 0 0 0 1002 1/2" 0 0 0 1002 0 0 0 1001 1/2" 0 0 0 1001" 482 10,74 10,74 89,263/4" 3048 67,93 78,67 21,331/2" 506 11,28 89,95 10,053/8" 344 7,67 97,62 2,381/4" 101 2,25 99,87 0,13Nº4 3 0,07 99,93 0,07FONDO 3 0,07 100,00 0,00TOTAL 4487 MF 7,76
Error 13
Tabla 1Tabla de cálculo
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2. CAPÍTULO 2: ENSAYO DE RESISTENCIA A LA CCOMPRESIÓN DE
LADRILLO
2.1. ENSAYO A LA RESISTENCIA PARA LADRILLO KIN KOG.
2.1.1. OBJETIVOS:
Determinar las características principales del ladrillo King Kong mediante el ensayo de la resistencia a la compresión.
Aprender a interpretar los resultados obtenidos, para comprender su importancia y poder clasificarlos mediante las diferentes unidades estudiadas.
2.1.2. MATERIALES:
Ladrillo King Kong
Balanza
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Ilustración 20 Ladrillo Kin Kong
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Máquina de compresión TORNEY
Calibre
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Ilustración 21 Máquina de compresión Torney
Ilustración 22 Calibre
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2.1.3. MARCO TEORICO:2.1.3.1. EL LADRILLO:
Es un material de construcción la cual se emplea en albañilería,
el más común es el de huecos, mejor conocido como ladrillo
King Kong, estos ladrillos pueden ser fabricados artesanalmente
o en una fábrica. Sin embargo, como ya se ha mencionado, es
preferible comprar los ladrillos elaborados industrialmente, ya
que garantizan uniformidad en sus dimensiones y resistencia
adecuada.
Para que un ladrillo resista la fuerza de un sismo es muy
importante que la cantidad de huecos (la suma de las áreas de
los huecos) no sea mayor al 30% (una terceraparte) del área
del ladrillo.
2.1.4. COMPRESIÓN:
El esfuerzo de compresión es la resultante de las
tensiones o presiones que existen dentro de un sólido
deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a una
reducción de volumen del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo
en determinada dirección (coeficiente de Poisson).
En piezas estructurales suficientemente esbeltas los esfuerzos de
compresión puede producir además abolladura o pandeo.
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Ilustración 22 Ladrillo Kin Kong
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Los ensayos practicados para medir el esfuerzo de compresión
son contrarios a los aplicados al de tracción, con respecto al
sentido de la fuerza aplicada. Tiene varias limitaciones:
Dificultad de aplicar una carga concéntrica o axial, sin que
aparezca pandeo.
Una probeta de sección circular es preferible a otras formas.
El ensayo se realiza en materiales:
Duros.
Semiduros.
Blandos.
2.1.5. PROCEDIMIENTOS:
Se toma medidas de los lados del ladrillo para sacar la altura y la
longitud del ladrillo.
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Ilustración 23 Colocación del ladrillo en la máquina de compresión.
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Ilustración 24 Puesta de ladrillo en máquina de compresión.
Ilustración 25 Verificación de datos para sacar área bruta y la caraga en kg.
Ilustración 26 Colocación de datos tomados en la máquina
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2.1.6. CALCULOS Y RESULTADOS:
N° CARA SUPERIOR CARA INFERIOR ALTURA L prom (cm) A prom
(cm)
H prom
(cm)L1 A1 L2 A2 H1 H2
King
Kong
230.10 122.11 227 121.43 91.19 90.51 22.8555 12.177 9.o85
Tabla 2 Medidas del ladrillo Kin Kong
Hallando la resistencia de compresión
AREA BRUTA (A) cm2 CARGA (P) kg RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (F´b) kg/cm2
King
Kong
278.305335 658.86 2.37 kg/cm2
Tabla 3Calculode resistencia a la compresión
2.2. ENSAYO PARA LADRILLO HUECO.
2.2.1. DEFINICIÓN:
El ladrillo hueco es un tipo de ladrillo que tiene la característica de
tener unos orificios pasantes en su interior en sentido longitudinal.
El volumen total de los huecos debe ser igual o menor al 70 % del
volumen total del ladrillo.1 La finalidad de estos orificios es reducir
el material y el peso al ladrillo, facilitando su colocación y
reduciendo su coste.
La normativa española distingue entre ladrillo aligerado y ladrillo
hueco propiamente dicho. En el primer caso los huecos ocupan 18
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entre el 45 % y el 60 % en volumen y en el segundo, entre el 60 %
y el 70 %.1.
2.2.2.CARACTERÍSTICAS:
Los ladrillos huecos, según el número de niveles de- hueco
simple (h/s) - hueco doble (h/d) hueco triple (h/t)- rasilla a
continuación mostramos las características comunes del ladrillo
hueco.
19LABORATORIOGRUPO: 4
Ilustración 27 Ladrillo Hueco
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2.2.3.ENSAYO
2.2.4. MEDIMOS LAS DIMENSIONES DEL LADRILLO.
Para realizar dicho ensayo tomas las medidas correspondientes
del ladrillo así como se muestra en la figura, y anotamos las
mediadas en los cuadros mostrados para luego calcular las
medidas promedio.
Dimensiones del ladrillo que se realizó el ensayo
N°
Dimensiones del ladrillo
LPROM
(cm)
APROM
(cm)
HPROM
(cm)L1
(mm)
A2
(mm)
L2
(mm)
A2
(mm)
H1
(mm)
H2
(mm)20
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Tabla 4 Referencias del ladrillo
Ilustración 28 Toma de medidas del ladrillo
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Ladrill
o
hueco
227.
7
109.3
3
229.1
4
110.0
2
93.5
4
93.7
5
22.84
210.97 9.36
Tabla 5 Medidas obtenidas en el laboratorio
2.2.5. CALCULANDO EL SOPORTE DE CARGA DEL
LADRILLO.
Luego de tener las medidas correspondientes el ladrillo se lo
coloca en la máquina del ensayo para calcular la carga que puede
soportar dicho ladrillo.
2.2.6. LA MÁQUINA NOS ARROJA LOS DATOS DE LA CARGA.Conforme se va realizado el ensayo la maquina tiene una panta
donde podemos ver claramente la carga que se le va aplicando
hasta el punto que el ladrillo se agrieta.
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Ilustración 29 Máquina de compresión adecuada
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Ilustración 30 Datos arrojados por la máquina de compresión.
ÁREA Y SOPORTE DE CARGA DEL LADRILLO
N° AREA BRUTA (A)cm2 CARGA (P) kg
Ladrillo hueco 250.52 762.7
Tabla 6 Datos arrojados porla maáquina para obtener la resistencia
2.2.7. RESISTENCIA
Resistencia= Carga PÁrea bruta
Resistencia= 762.8 kg250.5082 cm2
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Ilustración 31 Rotura en el ladrillo hueco
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EAP. INGENIERIA CIVIL ENSAYO DE CONCRETO
Resistencia=2.9013 kg /cm2
3. CAPÍTULO 3: ENSAYO DE CONCRETO
El ingeniero civil cuenta a su disposición con ensayos de materiales, para de
manera óptima y consiente elija cual es el más ideal para llevar a cabo una
construcción basándose esta escogencia en los tipos de cargas que van a
resistir.
Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto
realizar todo tipo de ensayos y pruebas a través de las cuales se pueda
determinar el comportamiento de los elementos a la hora de la implementación
de las estructuras, en el campo de la ingeniería civil se encuentran numerosos
ensayos como el ensayo a tracción, ensayo a compresión, en este caso
hablaremos del ensayo a compresión ya que esta es una de las propiedades
del concreto que más nos interesa, el concreto como material de construcción
presenta alta resistencia a la compresión pero con baja resistencia a la tensión,
es por esto que en este laboratorio se busca determinar que tan resistente es
un concreto cuando este es sometido a una fuerza axial y los esfuerzos y
deformaciones que se generan a base de la acción de esta fuerza.
3.1. OBJETIVO.
El objetivo principal del ensayo consiste en determinar la máxima
resistencia a la compresión de un cilindro de muestra de un concreto
frente a una carga aplicada axialmente.
3.2. MATERIALES.
· Cilindro de concreto de longitud de 30cm con diámetro de 15cm.
· Maquina universal para aplicar carga.
· Dial de carga.
3.3. MARCO TEORICO
3.3.1. ENSAYO A COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO.
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La forma de evaluar la resistencia del concreto es mediante pruebas
mecánicas que pueden ser destructivas, las cuales permiten probar
repetidamente la muestra de manera que se pueda estudiar la variación
de la resistencia u otras propiedades con el paso del tiempo. Para las
primeras se utilizan tres tipos de muestras: cilindros, cubos y prismas.
Para las segundas hay diferentes sistemas.
El ensayo más universalmente reconocido para ejecutar pruebas de
resistencia mecánica a la compresión simple es el ensayo de probetas
cilíndricas, las cuales se funden en moldes especiales de acero o hierro
fundido que tienen 150mm de diámetro por 300mm de altura (relación
diámetro: altura 1:2).Los procedimientos relativos a este ensayo se
encuentran especificados en las normas NTC 550 y 673 que hacen
referencia a la confección de cilindros y al ensayo de resistencia
compresión.
La resistencia a la compresión del concreto se mide con una prensa que
aplica carga sobre la superficie del cilindro (Norma NTC 673).
Generalmente esta superficie es áspera y no plana, lo cual puede
conducir a concentraciones de esfuerzo que reducen considerablemente
la resistencia real del concreto. Una falta de planicie de 0.25mm puede
reducir a un tercio la resistencia. Para remediar esta situación,
normalmente se hace un refrentado o cabeceado de las tapas del
cilindro con materiales como yeso o mezclas compuestas de azufre, tal
como se especifica en la norma NTC 504. La resistencia a la
compresión, se acostumbra a dar en términos de esfuerzo o sea fuerza
por unidad de área, en kg/cm2
3.3.2. PRUEBA DE RESISTENCIA DEL CONCRETO.
Los cilindros para pruebas de aceptación deben tener un tamaño de
(15x30cm), las probetas más pequeñas tienden a ser más fáciles de
elaborar y manipular en campo y en laboratorio. Él diámetro del cilindro
utilizado debe ser como mínimo tres veces el tamaño máximo nominal
del agregado grueso que se emplee en el concreto.
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3.3.3. RESISTENCIA
Los cilindros se deben centrar en la máquina de ensayo de compresión y
cargados hasta completar la ruptura.
3.3.4. ANALISIS DE RESULTADOS.
Resistencia a la compresión
RESISTENCIA=CARGAÁREA
RESISTENCIA=56767.37 Kgπ∗152
4c m2
RESISTENCIA=321.2376015 kg/c m2
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Ilustración 3315 Probeta sino comprimida
Ilustración 32 14 Resultados dados por la máquina
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EAP. INGENIERIA CIVIL ENSAYO DE ABRASIÓN MEDIANTE EL USO DE MÁQUINA LOS ÉNAGELES
4. CAPITULO 4: ENSAYO DE ABRASIÓN MEDIANTE EL USO DE MAQUINA
DE LOS ÀNGELES
4.1. OBJETIVO
Determinar el desgaste que tiene la grava por el ensayo de abrasión
mediante el Uso de la Máquina de los Ángeles.
Conocer el uso y manejo de la Maquina de los Ángeles.
4.2. GENERALIDADES
4.2.1. ABRASION:
La palabra abrasión es la acción y efecto de raer o desgastar por
fricción. En los agregados gruesos una de las propiedades físicas en
los cuales su importancia y su conocimiento son indispensables en el
diseño de mezclas es la RESISTENCIA A LA ABRASIÓNO
DESGASTE de los agregados. Esta es importante porque con ella
conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendrá el concreto
para la fabricación de losas, estructuras simples o estructuras que
requieran que la resistencia del concreto sea la adecuada para ellas.
Agregados debe ser duro y resistente a la abrasión para evitar el
aplastamiento, la degradación y desintegración cuando las
existencias, alimentado a través de una planta de asfalto, colocado
con extendedores, compactado con rodillos, y sometidos a las cargas
de tráfico. Estas propiedades son especialmente importantes para
abrir brecha o clasificado mezclas de concreto asfáltico (tales como
cursos de fricción libre calificado y el asfalto de la matriz de piedra)
que no se benefician del efecto de amortiguación del agregado fino y
donde las partículas gruesas están sometidos a tensiones de contacto
de alto.
Agregados que carecen de resistencia adecuada y resistencia a la
abrasión puede causar construcción y los problemas de rendimiento.
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La degradación que ocurre durante la producción puede afectar a la
gradación en general y, por tanto, ampliar la brecha entre las
propiedades de la mezcla de laboratorio diseñado y campo producido
mezcla. El estudio de las especificaciones indicadas que el 94 por
ciento de los estados utilizan la prueba de abrasión de Los Ángeles o
alguna variación. Sólo dos estados tienen un requisito de la
degradación de algunas pruebas de otro tipo. La mayoría de los
estados tienen una pérdida máxima permitida de40 o 45 por ciento.
4.2.2. Factores que afectan la resistencia a la abrasión del concreto:
Se han desarrollado varias maneras de medir el desgaste o la
resistencia a la abrasión, a nivel de laboratorio como a escala natural;
pero los resultados son bastante relativos pues ninguna de ellas
puede reproducir las condiciones reales del uso de las estructuras, ni
dar una medida absoluta en términos numéricos que puede servir
para comparar condiciones de uso o concretos similares; por lo tanto
el mejor indicador es evaluar principalmente factores como la
resistencia en compresión, las características de los agregados, el
diseño de mezcla, la técnica constructiva y el curado.
4.2.3. Recomendaciones para el control de la abrasión:
Teniendo claros estos conceptos, es obvio que en la medida que
desarrollemos las capacidades resistentes de la capa de concreto
que soportará la abrasión, lograremos controlar el desgaste.
Se estima que la superficie aludida debe tener una resistencia en
compresión mínima de 280 kg/cm para garantizar una durabilidad
permanente respecto a la abrasión, lo cual indica que es necesario
emplear relaciones agua/ cemento bajas, el menor slump compatible
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con la colocación eficiente, agregados bien graduados y que cumplan
con los límites ASTM C-33 para gradación y abrasión, así como la
menor cantidad posible de aire atrapado.
4.3. PASOS PARA HACER UN ENSAYO DE ABRASION:
4.3.1. Hacer un análisis granulométrico en este caso es el
tamizado.
4.2.1 Lavar el agregado y dejar que se seque un dia entero para
asi eliminar las impurezas.
4.3.1. Se trae al ensayo de abrasión.
4.4.1. Una vez en el ensayo se coloca dos esferas de diámetro
46.54 mm que equivale a 4.5 cm y cada esfera tiene un
peso de 416.97 gr.
4.5. IMPLEMENTOS QUE SE DEBE DE USAR PARA HACER EL
ENSAYO DE ABRASION:
4.5.1. Orejeras de Ingeniero Civil:
Este implemento principal protege del alto sonido que produce la
máquina de los ángeles, investigaciones dicen que muchos
ingenieros civiles perdieron la audición a causa de hacer este
ensayo porque no usan el equipo necesario.
4.6. NORMAS QUE RIGE ESTE ENSAYO:
ASTM C 131 - 89
ASTM C – 33
Normas de Construcción de la Secretaría de Comunicaciones y
Transportes (SCT)
Volumen VIII, 1981
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Ilustración 34 Colocación del agregado grueso para ensayo de abrasión.
Ilustración 3516 Máquina los Ángeles
Ilustración 36 Esferas de acero
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EAP. INGENIERIA CIVIL CONCLUSIONES
5. CONCLUSIONES
También se puede tener en cuenta que las propiedades de los
agregados dependen principalmente de las características de la roca
madre de donde proviene.
Este método solo es para partículas menores de 1 ½ “.
El ensayo de granulometría se concluye que el material no es apto para
la construcción pues no está dentro del módulo de finura (MF < 5).
La calidad del ladrillo se muestran mayormente en su dureza.
Como se puede observar en las fotos anteriores los ladrillos tienen una
tendencia a falla de grieta vertical, y en algunas se observa que se trituro
una unidad de la pila quizás se deba a la velocidad con la que fue
aplicada la carga.
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