QUALISTEELCOAT

La preparazione superficiale

Ing. Rolando Ragazzini

Milano, 20/05/2016

SISTEMA DI VERNICIATURA

UNA O PIU’ COMBINAZIONI DI

VERNICI IN POLVERE VERNICI LIQUIDE

VERNICIATURA ELETTROFORETICA TERMOPLASTICHE

ACCIAIO

e / o

QUALISTEELCOAT

Le specifiche tecniche QUALISTEELCOAT fanno riferimento alle norme della serie ISO 12944.

ISO 12944-1 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante

verniciatura - Introduzione generale (ISO 12944-1:1998)

ISO 12944-2 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante

verniciatura - Classificazione degli ambienti (ISO 12944-2:1998)

ISO 12944-3 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante

verniciatura - Considerazioni sulla progettazione (ISO 12944-3:1998)

ISO 12944-4 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante

verniciatura - Tipi di superficie e loro preparazione (ISO 12944-4:1998)

ISO 12944-5 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante

verniciatura - Sistemi di verniciatura protettiva (ISO 12944-5:2007)

ISO 12944-6 Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante

verniciatura - Prove di laboratorio per le prestazioni (ISO 12944-6:1998)

ISO 12944-7

Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante

verniciatura - Esecuzione e sorveglianza dei lavori di verniciatura (ISO 12944-

7:1998)

ISO 12944-8

Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante

verniciatura - Stesura di specifiche per lavori nuovi e di manutenzione (ISO

12944-8:1998)

QUALISTEELCOAT

PROTEZIONE SUPERFICIALE

Le condizioni superficiali del substrato metallico prima della verniciatura influiscono notevolmente sulle prestazioni e sulla durabilità del rivestimento. La protezione superficiale è generalmente costituita da due fasi: - un trattamento di preparazione del substrato,

che ha lo scopo di preparare il metallo ad essere protetto eliminando precedenti fenomeni corrosivi, sporcizia, imperfezioni superficiali;

- il trattamento di protezione vero e proprio.

PREPARAZIONE SUPERFICIALE

La preparazione superficiale del substrato deve

essere condotta sulla base delle seguenti valutazioni:

- grado di arrugginimento e grado di pulitura

della superficie (sec. ISO 8501-1)

- grado di preparazione di saldature, bordi e altre

aree con imperfezioni superficiali (sec. ISO

8501-3)

PREPARAZIONE SUPERFICIALE

La norma ISO 8501-1 identifica 4 gradi di “arrugginimento” delle superfici di acciaio:

PREPARAZIONE SUPERFICIALE

Possibili gradi di pulitura di una superficie arrugginita di Grado B, mediante sabbiatura.

PREPARAZIONE SUPERFICIALE

Requisito Qualisteelcoat: Il grado di pulitura superficiale dopo sabbiatura deve risultare Sa 2 ½. Ossia, deve risultare completamente rimossa calamina, ruggine, rivestimenti e materiali estranei. Ogni traccia residua di contaminazione deve presentarsi solo come macchia leggera in forma di punti o strisce.

PREPARAZIONE SUPERFICIALE

Gradi di preparazione La norma ISO 8501-3 definisce tre gradi di preparazione delle saldature, dei bordi e di altre imperfezioni superficiali - identificati da P1 a P3 - relativi all’aspettativa di vita della protezione alla corrosione e alla categoria di corrosività. Per ogni tipologia di imperfezione superficiale, la norma ISO 8501-3 stabilisce le modalità di lavorazione delle imperfezioni e il livello di accettabilità delle stesse (v. tabelle successive).

PREPARAZIONE SUPERFICIALE

Tipo di imperfezione GRADO DI PREPARAZIONE

Descrizione Illustrazione P1 P2 P3

PREPARAZIONE SUPERFICIALE

Tipo di imperfezione GRADO DI PREPARAZIONE

Descrizione Illustrazione P1 P2 P3

PREPARAZIONE SUPERFICIALE

Durata prevista di

protezione dalla

corrosione

Categoria di

corrosività

Grado di

preparazione

> 15 anni

C1 P1

C2 P2

C3 P2

C4 P3

C5 P3

La norma ISO 12944-3 definisce il grado di preparazione da realizzare, affinché il sistema di verniciatura possa avere una durata > 15 anni nell’ambiente in cui sarà destinato:

PROTEZIONE SUPERFICIALE

Il successivo processo di protezione del substrato dalla corrosione consiste nel: - pretrattamento (meccanico e/o chimico) alla

verniciatura; - applicazione del rivestimento organico.

Ogni pretrattamento superficiale deve essere eseguito nell’impianto di verniciatura.

Possono essere affidate all’esterno solo la zincatura a caldo, la zincatura a caldo in continuo o l’applicazione di un rivestimento per cataforesi.

PRETRATTAMENTO MECCANICO

Sabbiatura Strutture in acciaio Per tutti i cicli di verniciatura è prevista una sabbiatura Sa 2½. Strutture in acciaio zincato a caldo: Per tutti i cicli di verniciatura è consigliata una minima asportazione di zinco e un irruvidimento della superficie mediante leggera sabbiatura con abrasivo non metallico.

RUGOSITÀ DELLA SUPERFICIE

Si considera il parametro di rugosità Rz (distanza

media tra 5 picchi più elevati e 5 valli più profonde).

RUGOSITÀ DELLA SUPERFICIE

Il verniciatore può scegliere uno dei seguenti metodi di

valutazione:

ISO 8503-2

comparatore di profilo

ISO 8503-4

rugosimetro

RUGOSITÀ DELLA SUPERFICIE

ISO 8503-5

nastro ricalcante

Requisiti del pretrattamento meccanico:

Rz = 50 - 100μm

(o come altrimenti specificato nella Scheda Tecnica del

prodotto verniciante da utilizzare).

CONDIZIONI AMBIENTALI

Durante la sabbiatura e prima della verniciatura, le condizioni ambientali non devono permettere la formazione di condensa sui particolari e gli operatori devono manipolare i particolari con guanti di tessuto puliti per evitare di contaminare la superficie.

PUNTO DI RUGIADA

Il punto di rugiada è la temperatura alla quale l'aria

diventa satura di vapore acqueo ed inizia a

condensare in rugiada.

Il punto di rugiada si determina con l’ausilio di uno

strumento specifico che misura:

- la temperatura e l’umidità dell’aria nell’ambiente in

cui si esegue la sabbiatura e/o la verniciatura;

- la temperatura del pezzo da verniciare.

Requisito Qualisteelcoat:

La temperatura del substrato metallico deve essere

almeno 3°C al di sopra del punto di rugiada.

TEMPI DI ATTESA

Dopo l’esecuzione del pretrattamento meccanico e/o chimico, i particolari dovrebbero essere verniciati immediatamente. In ogni caso, i tempi di attesa non devono superare quelli indicati nella tabella sottostante:

Materiali ambienti asciutti e

senza polvere ambienti con umidità

> 70%

C1 - C3 ≤ 24 ore

≤ 3 ore C4 - C5 ≤ 8 ore

zincati a caldo dopo leggera sabbiatura

≤ 3 ore