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LA DEFINIZIONE DI LINEE GUIDA PER LA CARATTERIZZAZIONE E L’AUTORIZZAZIONE DELLE EMISSIONI GASSOSE AD IMPATTO ODORIGENO

Convegno22.03.2013Sala 8C pad. 8SEP - PadovaFiere

Casi Studio della Provincia di Vicenza:applicazione in Veneto delle linee guida

di Regione Lombardia

Indagini Olfattometriche

Arianna Sgevano Dipartimento Provinciale ARPAV di Vicenza

Ufficio Rilievi Olfattometrici

Indagini olfattometriche

Provincia di Vicenza (progetto G.I.A.D.A.) Finanziato dal Programma Life Ambiente della Comunità Europea – Collaborazione fra Provincia di Vicenza, Comune di Arzignano e A.R.P.A.V., iniziato nel 2005:o indagini degli impianti di trattamento dei reflui

civili/industriali;o impianti di rendering.

Verifica limiti in autorizzazione (300 OUE/m3); Prescrizioni e Piano di Monitoraggio e Controllo in

AIA; Segnalazioni, esposti Controlli in avvio e/o collaudi di nuovi impianti o

modifiche.



Pianificazione dell’indagine

All’atto del sopralluogo si dove tener conto dei seguenti aspetti:

identificare i processi che producono gli odori rilevanti;

identificare le tipologie delle fonti di emissione e i corrispondenti dispositivi di campionamento: flussi convogliati: pompa a depressione;

superfici prive di flusso proprio: wind-tunnel; superfici con flusso proprio: cappa statica.



Misure fisiche della fonte di emissione al fine di quantificare la portata di odore.

valutare la tossicità e i potenziali rischi per i membri del pannello.

Casi pratici

Sulla base dell’esperienza maturata dal Centro Olfattometrico Regionale, in relazione alle tipologie di attività indagate, si portano alcuni esempi:

Impianto di compostaggio;

Impianto di trattamento reflui civili/industriali;

Impianto con emissione convogliata.



Impianto di compostaggio

Indagine richiesta dalla ditta per valutare l’impatto odorigeno a seguito di modifica delle emissioni e dei relativi presidi di abbattimento (biofiltro).

Descrizione dell’impianto:La ditta tratta rifiuti costituiti principalmente da materiale lignocellulosico, fanghi di depurazione, FORSU e altre biomasse di scarto per la produzione di ammendante compostato misto.

Processo produttivo con emissione in atmosfera:stoccaggio dei rifiuti organici all’interno di capannone;miscelazione all’interno di capannone;biossidazione forzata e statica all’interno di capannone;

Le arie sono trattate da scrubber chimici in parallelo e convogliate a due biofiltri.



Campioni di aria odorigena

Campione Descrizione punto prelievo

01-06 Aria in uscita al biofiltro fase di biossidazione

07 Aria convogliata in uscita dal primo scrubber fase di biossidazione

08 Aria convogliata in uscita dal secondo scrubber fase di biossidazione

09 Aria convogliata in ingresso al primo scrubber fase di biossidazione

10 Aria convogliata in ingresso al secondo scrubber fase di biossidazione

11-12 Aria in uscita al biofiltro fase di prima maturazione

13 Aria in ingresso al biofiltro fase di prima maturazione



Rendimento scrubber

29586 [OUE/s]

31289 [OUE/s]

- 5,4%



31289 [OUE /s]

1800 [OUE/ s]

Rendimento biofiltro

94,2 %



Conclusioni indagine

Efficienza dei presidi: si può osservare che, per quanto attiene alla mitigazione degli odori provenienti da questo tipo di impianti, gli scrubber risultano inefficienti, mentre risulta eccellente l’abbattimento ottenuto dai biofiltri.

Impatto totale:essendo tutte le fasi di lavorazione e gli stoccaggi effettuati all’interno di capannoni aspirati, l’impatto odorigeno della ditta è dato dalla somma delle portate di odore dei due biofiltri:

(1800 + 814) [OUE/s] = 2614 [OUE/s]



Impianto trattamento reflui civili/industriali

Descrizione dell’impianto:

L’impianto oggetto d’indagine è sito all’interno di un polo industriale conciario che caratterizza in modo significavo la tipologia dei reflui trattati e il derivante impatto odorigeno complessivo.

La ditta tratta reflui civili, reflui industriali e fanghi industriali derivati dal trattamento di reflui, conferiti da ditte terze.



Linee di trattamento

L’impianto può essere suddiviso in tre principali linee:

LINEA INDUSTRIALE equalizzazione con aggiunta di flucculanti (vasca

chiusa); sedimentazione primaria;

predenitrificazione;

nitrificazione-ossidazione biologica;

sedimentazione finale;

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Linee di trattamento

LINEA CIVILEgrigliatura;predenitrificazione;nitrificazione-ossidazione biologica;sedimentazione finale;scarico.

LINEA FANGHIispessimento;essiccazione (centrifughe e corrente d’aria calda);insaccamento.



ARPA Piemonte Torino, 25/05/2012

Impianto di trattamento reflui Campioni di aria odorigena

Campione Descrizione punto prelievo

01 Vasca ossidazione (linea industriale)

02 Decantatore primario (linea industriale)

03 Sedimentatore secondario di primo stadio (linea industriale)

04 Ispessitore fanghi (linea fanghi)

05 Vasca denitrificazione (linea civile)

06 Vasca nitrificazione-ossidazione (linea civile)

07 Vasca nitrificazione-ossidazione (linea industriale)

08 Sedimentatore finale (linea civile)

09 Sedimentatore finale (linea industriale)

10 Vasca denitrificazione (linea industriale)



Impianto di trattamento reflui

Fase Conc.od(ouE/m

3)SOER

(ouE/s m2)Area

(m2)

OER(ouE/s)

OER totale di

fase(ouE/s)

Decantazione primariaind

26000 1243.30254 315800

631600254 315800

Ispessimento fanghi

7200 273.43

153.86 42070

126210153.86 42070

153.86 42070

Nitrificazione

ossidazioneind

200 8.94

1355.42 12120

348201355.42 12120

592 5290

592 5290



Impianto di trattamento refluiConclusioni indagine

Fasi odorigene:l’indagine dimostra chiaramente che la fase più odorigena risulta essere la decantazione primaria che restituisce un dato in concentrazione pari a 26000 OUE/m3 (SOER 1243.3 OUE/s m2).

Impatto totale:Nella valutazione dell’impatto odorigeno totale non vanno trascurate quelle fasi che, pur avendo una concentrazione di odore relativamente bassa, contribuiscono in modo sostanziale all’innalzamento della portata totale di odore, come ad esempio la fase di nitrificazione-ossidazione della linea industriale che ha restituito un dato in concentrazione pari a 200 OUE/m3 con un SOER 8.94 OUE/sm2, che rapportato alla superfice totale della fase pari a 3895 m2, da un portata di odore pari a 34820 OUE/s.



Produzione alimenti secchi per piccoli animali (Pet Food)

La ditta produce alimenti secchi per piccoli animali mediante lavorazione di materie prime quali: cereali, additivi, integratori, olii e grassi e carne sottoforma di pate’.

Ciclo di lavorazione (due linee equivalenti) con le seguenti fasi:

stoccaggio materie prime;macinazione mediante mulini per materie prime in granaglia e farine;miscelazione delle granaglie macinate e farine con la carne fresca e altri additiviestrusione con produzione di “crocchette” umide;essiccazione delle crocchette;“grassatura”, dove vengono aggiunti grassi e olii;raffreddamento mediante aria in controcorrente;confezionamento per la vendita.



Dati di emissione dell’impianto



GRAZIE PER L’ATTENZIONE



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