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www.thonauer.com KUNDENMAGAZIN DER THONAUER GMBH Kosteneinsparung durch Automatisierung im Schaltschrankbau Maßgeschneiderte Hotmelt-Produktion Tintenstrahlbeschriftung von Anschlussgehäusen Start in die vollautomatische Kabelkonfektion Effektive Schirmbearbeitung Elektroverguss unter Reinraumbedingungen Automatische Verarbeitung von gedrehten Kontakten AUSGABE 33

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www.thonauer.com

Kundenmagazin der THOnauer gmbH

Kosteneinsparung durch automatisierung im Schaltschrankbau

maßgeschneiderte Hotmelt-Produktion

Tintenstrahlbeschriftung von anschlussgehäusen

Start in die vollautomatische Kabelkonfektion

effektive Schirmbearbeitung

elektroverguss unter reinraumbedingungen

automatische Verarbeitung von gedrehten Kontakten

auSgabe 33

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Ausgabe 33

Jahr der erweiterungNachdem wir schon bald auf das ge-

samte Jahr 2016 zurückblicken können, ist es nicht verfrüht, von einem ereignis-reichen und wiederum erfolgreichen Jahr zu sprechen. Die THONAUER-Gruppe hat mit ihrem neuen Eigentümer, der schwei-zer Komax AG, an die Erfolge der Vorjahre anschließen können, was auf beiden Seiten Anlass zur Zufriedenheit geben kann.

Neben dem Eigentümerwechsel, Anfang des Jahres, waren die Hausmessen in Wien und Budakeszi herausragende und entschei-dende Ereignisse. Sie werden von unseren Kunden sehr gerne genutzt, um die neueste Maschinentechnologie live im Einsatz zu sehen und ihre Vorzüge in praktischer Erfahrung kennenzulernen. Es hat außerdem eine andere Qualität, abseits des Messe rummels Erfahrun-gen auszutauschen und selbst stundenlang mit geschulten Technikern zu fachsimpeln. Der genaue Zeitpunkt für die nächsten Inhouse-Shows steht zwar noch nicht fest, wir werden unsere Kunden aber rechtzeitig auf verschiedenen Wegen informieren.

Weil das bestehende Raumangebot am Standort in Wien bereits aus den Nähten platzt, wurde beschlossen, eine Erweiterung durch-zuführen, die das Platzangebot für unsere Vor-führmaschinen und -geräte ausreichend ver-bessern wird. Der Spatenstich für den Zubau ist im Spätsommer erfolgt und im Augenblick wird fleißig an seiner Fertigstellung gearbeitet, die im Frühjahr 2017 erfolgen soll. Die nächste österreichische Hausmesse wird sich somit in neuer und größerer Umgebung präsentieren. Ein Grund mehr also, vorbeizuschauen und wie beim letzten Mal bei Traumwetter auch die Wiener Kulinarik-Klassiker zu genießen.

Da auch in Rumänien das bestehende Raumangebot dem Anspruch nicht mehr genügt hat, suchte und fand man geeigne-tere Räumlichkeiten. Am neuen Standort, ebenfalls in der Hauptstadt Bukarest, bieten sich jetzt für die Mitarbeiter und Kunden unserer Tochter, der THONAUER Automatic s.r.l., größere Büro- und Lagerräume sowie ein großzügiger Showroom für die bequeme Präsentation selbst großer Vollautomaten.

Das Thema Automatisierung ist aktuell wie je. Gerade im Schaltschrankbau, wo noch immer aufgrund der vielfältigen und komplexen Anforderungen viel manuell gearbeitet wird, eröffnet sie große Einsparungspotenziale. Seit Jahren nutzen wir auf der SMART Automation Austria die Zusammenarbeit mit der Firma EPLAN und stellen die Tools vor, die das Zusammenspiel mit den Komax Abisolierau-tomaten bei der Kabelkonfektion ermöglichen. Zeiteinsparungen bis 50 % und die damit ver-bundene Kostenersparnis wecken großes Inter-esse. In unserem Artikel dazu erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten und Zusammenhänge.

All jene, die den Schritt in die Automatisie-rung der Kabelverarbeitung vorhaben, bietet sich die neue Gamma 263 S. Der Crimpvoll-automat wurde heuer auf der Inhouse-Show von Komax in der Schweiz vorgestellt und bietet selbst für anspruchsvolle Automoti-ve- und Industrieanwendungen wirtschaft-liche und höchst präzise Verarbeitung.

Ebenfalls neu vorgestellt wurde eine Reihe neuer Module, die die Prozesssi-cherheit, Qualität und Produktivität bei der Herstellung von Crimpverbindungen und bei der Tüllenbestückung auf den Komax Crimpvollautomaten gewährleisten helfen.

Gesondert hinweisen möchte ich auf unseren Sonderabverkauf von Schauraum- Maschinen im Blattinneren. Vielleicht bietet sich damit für Sie eine günstige Möglichkeit, z.B. die effiziente Verarbeitung auch größerer Losgrö-ßen im Hotmelt-Verguss zu verwirklichen.

Ich wünsche Ihnen einen angenehmen Jahresabschluss und freue mich auf gemein-same Zusammenarbeit im nächsten Jahr.

Herzlichst

Ing. Mag. (FH) Werner RennerGeschäftsführer THONAUER GmbH.

Vorwortvon Ing. Mag. (FH) Werner Renner,Geschäftsführer der THONAUER GmbH.

Kabelbearbeitung

Schneidemaschinen | Abisoliermaschinen | Schneid- u. Abisoliergeräte | Halbautomatische Crimpmaschinen | Crimpvollautomaten | Verdrillmaschinen | Gehäusebestückung | Kabel-Handling

Verbindungstechnik

Aderendhülsen | Crimpwerkzeuge | Widerstands-Schweißgeräte | Lötautomaten | Schrumpfschlauch-Verarbeitungsgeräte | Presswerkzeuge

beschriftungslösungen

Beschriftung mittels Etikett | Beschriftung mittels Tintenstrahldrucker | Beschriftung mittels Laser

misch-, dosier- u. dispensertechnik

Polyurethane (PUR), Silikone | Klebetechnik | 2-Komponenten-Misch- und Dosiersystem | Niederdruck Spritzguss (Hotmelt-Moulding)

Prüfsysteme

Schliffbildlabor | Abzugsmessgeräte

Kabellager- u. Wickeltechnik

Halbautomatische Spulen-Lagersysteme | Kabelumspulanlagen | Tisch-Spulenwickelmaschinen | Spezialwickelmaschinen

emV-abschirmung, display-Fenster u. Temperaturindikatoren

EMV-Abschirm-Materialien | Temperaturindikatoren | Display Window Solutions (Acrylglas + Polycarbonat)

dienstleistungen

Geschäumte Dichtungen (Polyurethan-Basis) | EMV-Dichtungen auf Silikon-Basis | Elektroverguss | Hotmelt-Moulding | Sondermaschinenbau

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Ausgabe 33

INHALt

Kosteneinsparung durch automatisierung im Schaltschrankbau 4

Komax investiert weiter in die bandagiertechnik 5

Sonderabverkauf von Schauraum-maschinen 6

rückblick SmarT automation Wien 7

inhouse-Show – ein Fixpunkt für THOnauer-Kunden 7

Sport-Sponsoring 7

mitarbeitervorstellung – Herbert Wiesinger 7

manuelles Crimpen leicht gemacht 8

Tisch-messgerät mit konstantem abzug 8

Tintenstrahlbeschriftung von anschlussgehäusen 9

Kabelauf- und -abwickler für Kabelringe 9

Für steigende Qualitätsanforderungen 10

Start in die vollautomatische Kabelkonfektion 11

Crimpmodul für maximale Produktivität 12

Schnelle und vielfältige Tüllenbestückung 12

neue Handwerkzeuge im angebot 13

effektive Schirmbearbeitung 13

elektroverguss unter reinraumbedingungen 14

automatische Verarbeitung von gedrehten Kontakten 15

messen | Veranstaltungen | Seminare 16

adressen | impressum 16

allgemeineThemen

LokaleThemen

Produkt-Vorstellungen

TechnischeFachartikel

Kalenderimpressum

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Bereits seit langem engagieren wir uns für qualitativ hochstehende, vollautomatisier-te Anlagen, ausgerichtet auf die speziellen Anforderungen des Schaltschrankbaus, wie etwa die Verarbeitung vieler unterschiedlicher Kabelsorten, Kontakte oder Aderendhülsen. Das ständige Umstellen sowie andere halb-automatische Tätigkeiten oder Handarbeiten treiben den Aufwand signifikant in die Höhe und machen es schwierig, attraktive Preise anzubieten, was besonders bei kleinen Losgrö-ßen die Konkurrenzfähigkeit beeinträchtigt.

Durch Automatisierung von Teilprozessen oder des gesamten Kabelfertigungsprozesses lassen sich die Kosten aufgrund der Zeiterspar-nis nicht nur deutlich senken, sondern es ist auch die hohe Qualität leichter sicherzustellen.

TeilautomatisierungDer Einstieg ist das einfache Vorferti-

gen von Leitungen. THONAUER liefert eine Vielzahl von hochqualitativen Geräten zur Automatisierung der Prozesse Schneiden, Beschriften, Abisolieren, Crimpen oder eine

Kombination der Einzelschritte. Allein durch diese einfachen Maßnahmen lässt sich die Arbeitszeit um bis zu 40 % reduzieren.

High-end-LösungAm anderen Ende steht die vollautomatisier-

te Kabelsatzfertigung mit den Maschinen der Komax-Zeta-Familie. Beispielsweise die neue Zeta 630, die den kostengünstigsten Einstieg in die vollautomatisierte Fertigung darstellt.

Die Zeta ist dafür optimiert, die Rüstzeiten auf ein Minimum zu reduzieren. Der automa-tische Kabelwechsler zum Beispiel stellt bis

abisolieren und aeH-Crimpen mit einer unic-gS.

ablängen und abisolieren mit einer Kappa 330.

THOnauer präsentierte auf der SmarT 2016 in Wien die verschiedenen möglichkeiten, um im Schaltschrankbau trotz vielfältiger anforderungen durch automatisierung arbeitsprozesse effizi-enter und damit kostengünstiger gestalten zu können.

Kosteneinsparung durch automatisierung im Schaltschrankbau

allgemeineThemen

Schemalesen

Abisolieren

15 sek. 5 sek. 10 sek. 15 sek.

gesamt 105 sek.

30 sek. 5 sek. 10 sek. 15 sek.

Hülse pressen

VerlegenBeschriften BeschriftenSchneiden/ Abisolieren

Hülse pressen

Datenübertrag vom ECAD

Beschriften, Abisolieren, Hülse pressen

5 sek. 10 sek. 30 sek.

gesamt 45 sek.

Transport Verlegen

Verarbeitungszeit pro Leitung – Vergleich manuell zu automatisiert

zeitersparnis50 %

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Mit den Handgeräten ist Bandagieren und Bündeln verblüffend einfach und der erste Schritt zu reproduzierbarer Qualität einer Handbandage. Konstante Bandspannung und ein ergonomischer Bewegungsablauf führen zu einer gleichmässigen Steigung und einer faltenfreien Oberfläche. Im Top-segment werden Bandagiermaschinen für

Mit der Nachfrage nach Kabelbäumen im wachsenden Automotive-Segment steigt auch der Bedarf nach Bandagiertechnik. Komax trägt dem Rechnung und verstärkt ihr Engagement in diesem Bereich. Damit rückt unser schweizer Eigentümer seinem Ziel näher, seinen Kunden stringente Lösungen entlang der Wertschöpfungskette zu bieten.

die wirtschaftliche Fertigung von komplexen Kabelsätzen und Modulen angeboten.

Komax bündelt damit die Innovations-kraft im Bereich Bandagiertechnik, wodurch Kunden von der Weiterentwicklung von Lösungen für das Bandagieren und Bün-deln von Kabelsätzen profitieren werden.

zu 36 unterschiedliche Leitungen aus einem breiten Querschnittsbereich (0,22 bis 6 mm²) gleichzeitig zur Verfügung. Mit hoher Flexi-bilität und ohne Umrüsten verarbeitet das Modul CM 1/5 GS bis zu fünf unterschiedliche Aderendhülsen. Dazu nimmt es gleichzeitig fünf Rollen gegurtete Aderendhülsen auf.

Danach sind die Leitungen nur noch im Schaltschrank zu verlegen.

Die vollautomatische Flexbündler-Kabel-ablage vereinfacht und beschleunigt das Verle-gen der Kabel im Schaltschrank. Die Leitungen werden von der Maschine schon in der richtigen Reihenfolge verdrahtungsfertig ausgegeben.

Mit der Zeta 656 können Sie selbst den Verlegeprozess automatisieren und damit nochmals die Fertigungs-zeit entscheidend reduzieren.

Komax zeta 630 – kostengünstigster einstieg in die vollautomatisierte Kabelsatzfertigung.

Verstärktes engagement im bereich bandagiertechnik

allgemeineThemen

manuell Schneiden/ Crimp/Crimp Voll- abisolieren automatisch

Fertigungs- und Installationszeit je Draht 105 sek 65 sek 45 sek 45 sek

Fertigungs- und Installationszeit je Schaltschrank 14,6 h 9 h 6,3 h 6,3 h mit 500 Drähten

Ungefähre Maschinenumrüstzeiten 0 h 0,5 h 1 h 0 h

Gesamtproduktionszeit je Schaltschrank 14,6 h 9,5 h 7,3 h 6,3 h

zeiteinsparung je Schaltschrank 0 h 5,1 h 7,3 h 8,3 h

Zeiteinsparung pro Jahr bei 100 Schränken/Jahr 0 h 510 h 730 h 830 h

Zeiteinsparung pro Jahr bei 300 Schränken/Jahr 0 h 1530 h 2190 h 2490 h

Zeiteinsparung pro Jahr bei 500 Schränken/Jahr 0 h 2550 h 3650 h 4150 h

Thonauer bietet automatisierungslösungen für alle größen und Stückzahlen. Je nach automatisierungs-grad können signifikante zeit- und damit Kosteneinsparungen erzielt werden.

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ersparnis30 %

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Funktion: die typische Anwendung ist der Hotmeltverguss von mittelgroßen Elek-tronikteilen. Der Kreuztisch ermöglicht eine effiziente Arbeitsweise, die auch die Ver-arbeitung größerer Losgrößen zulässt.

baujahr 2014; die anlage wurde sel-ten benutzt und sieht wie neu aus.

• Rundtisch mit 6 Positionen• Ultraschall-Schweißpresse USP2000

(20 kHz, 2000 W, 2000N)• Sicherheitslichtvorhang• Ab- und Aufwickler für Schweißfolie• Produkthalter muss an die jeweilige

Anwendung angepasst werden.

baujahr 12/2008

Sonderabverkauf von Schauraum-maschinen

allgemeineThemen

Folgende Schauraum-maschinen können zu einem unschlagbaren abverkaufspreis sofort bezogen werden:

Hotmelt-Anlage der Firma Werner WirthTM2300 mit Kreuztisch

Kunststoffschweißmaschine des Herstellers Telsonic

statt € 45.900,-

statt € 73.000,-

€ 32.130,-

€ 25.000,-ing. mag. (FH) W. rennerTel.: +43 1 804 28 [email protected]

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Ausgabe 33Lokale

Themen

Nach zwei ereignisreichen Messetagen kann THONAUER positive Bilanz ziehen.

„Absolute Highlights waren dieses Jahr die Zeta 630 und die Mira 230, welche erstmalig in Österreich präsentiert wurden und viele Besucher und Interessenten auf unseren Stand brachten“, so Geschäfts-führer Herr Mag. (FH) Werner Renner.

Ein weiterer Pluspunkt für die Be-sucher waren die Synergien mit der Firma EPLAN zum Thema „Auto-matisierter Schaltschrankbau”.

THONAUER bedankt sich bei allen Besuchern und Interessenten und freut sich schon auf ein Wiedersehen bei der nächsten SMART Automation in Linz.

Neben den Wiener Kulinarik-Klassikern – Gulasch und Würstel – konnten die Be-sucher der diesjährigen Inhouse-Show bei schönem Wetter die große Attraktion, die neue KOMAX Mira 230, in Aktion erleben. Der Abisolierautomat überzeugt mit gelungenem Design, einfacher Bedienung mit Touchdis-play und tollem Preis-Leistungsverhältnis.

Neben der Mira 230 konnten die Besucher außerdem EMV-Abschirmmaterialien aus dem THONAUER-Sortiment begutachten, sowie alles rund um den Bereich Mischen und Dosieren erfahren. Auch die Misch- und Dosieranlage konnte bei der Musterproduktion im praktischen Betrieb gesehen werden.

Nachdem der Schauraum nach einjährigem Bestehen bereits aus allen Nähten platzt, wird schon fleißig an der Erweiterung gearbeitet. Bei Traumwetter gab der Spatenstich den Start-schuss zu den Bauarbeiten, die mit Frühjahr 2017 abgeschlossen sein sollen. Künftig werden hier auch einige KOMAX-Vollauto-maten zu sehen sein und es wird noch mehr Platz für Besucher und Interessenten geben.

Mit dem Meistertitel und Aufstieg in die höchste Liga der JHG Südost bewies die U11 des ASV Hinterbrühl-Mödling, dass sich die Förderung des Sportlernachwuchses und Freu-de am Sport bezahlt machen.

Das sieht THONAUER auch so und hat für das U10-Team Dressen zur Verfügung gestellt.

Wir wünschen den Teams des aSV Hinterbrühl-mödling alles gute in der nächsten Saison!

Etwa 200 Besucher folgten der Einla-dung von EPLAN zur Anwender-Konferenz über wirtschaftliche Einsatzmöglichkeiten der EPLAN-Software. Neben FESTO, RITTAL und PHÖNIX nutzte auch THONAUER die Gelegenheit, das exzellente Zusammenspiel von Soft- und Hardware zu demonstrieren. Die EPLAN-Software EPLAN Electric P8 und EPLAN Cabinet stellt dabei Schnittstellen zu den Abisoliermaschinen der Kappa-Serie, oder

als High-End-Lösung zum Crimpvollautomaten Zeta dar. Die Daten zur detaillierten Schalt-schrank-Planung werden ohne Medienbruch direkt an die Kabelbearbeitungsautomaten weitergegeben. Der Mehrwert für den An-wender äußert sich in einer Zeitersparnis von bis zu 50 % gegenüber der herkömm-lichen, manuellen Vorgehensweise.

Im Rahmen der Veranstaltung wurde auch das 20-jährige Firmenbestehen gefeiert.

neuer mitarbeiter

Seit Oktober 2016 verstärkt Herbert Wiesinger das Wie-

ner THONAUER-Team. Er ist in seiner Funktion als Vertriebsingenieur für alle Kundenanliegen in unseren Produkt-bereichen Kabelverarbeitung, Verbin-dungstechnik und Prüftechnik tätig.

> +43 1 804 2871-54> mobil: +43 676 9341570> [email protected]

SmarT automation Wien

Sport-Sponsoring

ePLan „efficiency days 2016”

10.–12. Mai 2016

7.–8. Juni 2016inhouse-Show in Wien

Spatenstich für den neuen Schauraum

die inhouse-Show 2017 wird bereits im neuen Schauraum stattfinden, zu dessen Spatenstich sich ing. mag. (FH) Werner renner, monika Stepanek, angelika Thonauer sowie gertrude und ing. Friedrich Thonauer einfanden.

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manuelles Crimpen leicht gemacht

Tisch-messgerät mit konstantem abzug

Der Handwerkzeug-Antrieb ist eine universell einsetzbare Antriebserleichterung für Crimpwerkzeuge jeglicher Art. Durch die einfache Befestigung des Handwerkzeugs an dem Antrieb werden die zum Crimpen benötigten Schließkräfte des Handwerkzeugs in eine einfache Hebelbewegung übersetzt.

SL Qstat 100 – das automatisierte Tisch-Messgerät, ausgestattet mit einem PWM Drehzahl-Regler, gewährleistet gemäß IEC-Standard konstante Abzugsgeschwin-digkeit über den gesamten Messvorgang.

Der standardisierte 12-Positionen-Klemm-halter für Crimpverbindungen und ultra-schallgeschweißte Verbindungen ermöglicht Messungen für eine breite Kabel-Auswahl.

Z+F Handwerkzeug-Antrieb

SL Qstat 100

eigenschaften

n Einfache Handwerkzeugbefestigung

n Universell für gängige Handwerk-zeuge verschiedener Hersteller einsetzbar

n Einfache Anbringung am Arbeitsplatz

n max. zulässige Hebelschließkraft des Handwerkzeug-Antriebs beträgt 200 N (20 kg)

Funktionen

n Mehrsprachige Menüführung

n Visualisierung der Abzugskraft-Profile

n Warteschlangen-Status abrufbar für Auswertungen, angefordert von SL Qpex-Crimpkraftüberwachung

Software

n SL Qstat PC-Software – abgestimmt auf Ihr Messgerät

Schnittstellen

n Externe Mikrometer für Messungen der Crimphöhe und -breite können über die serielle Schnittstelle an das SL Qstat 100 angeschlossen werden – Qualitätsmanagement für die Kabel-baumfertigung aus einer Hand

n Die Integration in das SL Qpex-Crimpkraftüberwachungssys-tem ermöglicht die Datenerschlie-ßung der Crimp-Spezifikationen via LAN/WiFi und stellt die Einhaltung der Spezifikationen während der Produktion sicher

Produkt- Vorstellungen

Thomas Stummer, baTel.: +43 1 804 28 [email protected]

Thomas Stummer, baTel.: +43 1 804 28 [email protected]

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Tintenstrahlbeschriftung von anschlussgehäusen

bereits zum zweiten mal hat die THOnauer Kft. einen auftrag zur Planung und Produktion einer individuellen anlage von einem alten Kunden, der Firma industrie elektrik aus marcali, ungarn, bekommen. die aufgabe war der bau einer arbeitsstation, die fähig ist, in halbautomatischem betrieb das am Kabelende befindliche anschlussgehäuse in zwei Linien zu beschriften.

Den zu beschriftenden Anschluss setzt der Maschinenbediener in das Poke-Yoke-Nest ein, dann startet er den Prozess mit einem Fußpe-dal. Ein mit pneumatischem Arbeitszylinder bewegter Schlitten bringt das Werkstück unter den mit Feineinstellung genau positionierten, befestigten Druckkopf. Das Drucken in zwei Zei-len erfolgt in zwei Schritten, die erste Zeile beim Ausfahren des Schlittens, die zweite Zeile – in einer seitlich vorgeschobenen Position – bei der Rückkehr des Schlittens. Das Drucken wird von einem Wiedenbach-Ink-Jet-Drucker der Type CS405 ausgeführt. Beim Fertigstellen des Dru-ckens kehrt das Nest in die Einsetzposition zu-rück, wo der Bediener das fertige Stück heraus-nimmt und den nächsten Anschluss einsetzt.

Die Anlage kann mit dem Austausch des Netzes, dem Wechsel des Druck-programms und der Einstellung der Druckkopfposition auch auf andere An-wendungen einfach umgestellt werden.

Der Hersteller der Tintenstrahlbeschrif-tungsmaschine ist die Firma Wiedenbach aus Deutschland. Das automatische Bewegungssys-tem wurde vom Team für Individualmaschinen der Firma THONAUER Kft. entwickelt und aufgebaut. Wir sind für Ihre Anfragen nach automatisierten Beschriftungslösungen bereit.

Individuelle Arbeitsstation

Produkt- Vorstellungen

Thomas Stummer, baTel.: +43 1 804 28 [email protected]

– Fahrbar auf 2 festen hinteren Rä-dern und 2 vorderen Drehrädern

– Längenmessgerät für Kabeln mit Au-ßendurchmesser bis max. 35 mm

– Messgenauigkeit +/- 1,5 % ( um-mantelte Rundkabel)

– Handschere für Kabel mit Außen-durchmesser bis max. 20mm

– Wickelantrieb von Hand

OE-VE-R motorisierter Ringwickler

AS-19 manueller Ringwickler

Kabelauf- und -abwickler für Kabelringe

komplett mit Kabelmesser (Art. OA/10Q-60); stufenlose Geschwindigkeit 0–70 U/min. mit elektrischer Steuerung; Spreizkern; Durch-messer 320–600 mm, Abstand 50 mm; Veränderliche Breite; Räder mit Bremse. Serienspannung 220 Volt einphasig.

ausführungen– OE-VE-R mit Ringwickler einziehbar

ø 800 mm– OE-VE-R-10 mit Ringwickler einziehbar

ø 1000 mm.– Ausführung mit Battieriebetrieb 24V

Gleichstrom.

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MicroForce 70 Qualitätsprüfgerät

der markt stellt immer höhere anforderungen an Crimpverbindungen, denn fehlende Litzen und eingecrimpte isolationen führen oft zu Kontaktfehlern im modernen Kabelbaum. mit dem micro-Force 70 können Sie auch mit ihrer bestehenden anlage ein völlig neues Qualitätsniveau garan-tieren.

Für steigende Qualitäts-anforderungen

Wollen Sie gegenüber Ihrem Kunden die von ihm geforderte Qualität gewähr-leisten, müssen Sie jede einzelne Crimp-verbindung lückenlos auf Fehlerfreiheit überprüfen. In Anlagen von Komax ist diese Funktion standardmäßig integriert.

einfache nachrüstung Das Qualitätsprüfgerät MicroForce 70 ist

ideal geeignet für die handelsüblichen Crimper und vollautomatischen Kabelverarbeitungs-maschinen unterschiedlicher Hersteller. Eine Nachrüstung ist einfach und ohne hohe Zusatz-investitionen möglich. Der Sensor lässt sich mit einer einzigen Befestigungsschraube auf Maschinen verschiedenster Marken montieren. Dieser misst die Crimpkraft. Somit erkennt und signalisiert das Gerät fehlende Litzen und eingecrimpte Isolationen, die in modernen Kabelbäumen zu Kontaktfehlern führen können.

Das Gerät ist langlebig, robust und einfach über einen Touch-Screen bedienbar. Ins-besondere kann man die Toleranzwerte frei nach den festgelegten Qualitätsansprüchen einstellen, sogar während der Produktion. Der Einlernprozess ist sehr kurz und einfach, denn das Gerät benötigt dafür bloß drei Muster.

Qualität nach Komax-StandardDas MicroForce 70 haben wir nach völlig

neuem Konzept entworfen. Es bildet ein gutes Beispiel dafür, was Sie in Zukunft bezüg-lich Design und Benutzerfreundlichkeit von uns erwarten können. Jetzt haben Sie die Chance, Ihre Anlage für zukünftige Anfor-derungen zu wappnen und Ihren Kunden Qualität nach Komax-Standard anzubie-ten – ganz einfach und kostengünstig.

Technische datenQuerschnittsbereich 0,35–6 mm² AWG 22–AWG 10Betriebsspannung 24 V DCSpannungsversorgung ext. Adapter 100–240 V AC, 50/60 Hz, 0,75 AAbmessungen (mm) (L × B × H) 146 × 46 × 106Befestigung Universelle

BefestigungGewicht ca. 5 kg

Produkt- Vorstellungen

Thomas Stummer, baTel.: +43 1 804 28 [email protected]

die simple, intuitive bedienung via Touch-dis-play macht das arbeiten mit dem microForce 70 effizient.

mit einer befestigungsschraube ist der Sensor einfach und schnell montiert.

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Start in die vollautomatische Kabelkonfektion

Crimpvollautomat Gamma 263 S

die gamma 263 S ist ideal für Kunden, die einen zuverlässigen und kostengünstigen Partner für die vollautomatische Kabelverarbeitung im höchst anspruchsvollen automotive- und industrie-umfeld suchen. das durchdachte und ausgereifte Konzept der maschine ermöglicht eine wirt-schaftliche und zugleich extrem schonende Verarbeitung.

Kompakt und benutzerfreundlichDie Gamma 263 S ist als Automotive-

Maschine ausgelegt, das bedeutet für den österreichischen Industriekunden eine optimale Grundlage für viele Jahre der Produktion auf höchstem Qualitätsniveau.

Der Crimpvollautomat besticht mit durch-dachter Technik auf ausgesprochen kleiner Standfläche. Diese Kompaktheit gewährleistet sowohl eine sehr gute Übersicht auf den Pro-duktionsablauf als auch eine leichte Zugänglich-keit zu den Prozessmodulen von allen Seiten. Dies erlaubt eine extrem schnelle Rüstung der Werkzeuge.

Der extra niedrige Maschinentisch erlaubt allen Bedienern ein ergonomisches Arbeiten.

Kostengünstiger Start in die automatisierung

n Bandantrieb Seite 1, Greifer Seite 2n Multi V-Messer 3xR=0,50n Crimpmodul 2x C1320 für

Gamma 263 Sn Kabel mci RJ45 PCS45Y-3M-08 3mn Kontaktzuführung passiv leftfeed Gamma

263 S

n Software / Hardware: Computer-Bedien-einheit Gamma 263 S

n Kabelablagesystem: Kabelablage Grund-modul K274 S 2m mit Lossortierung

die minimumkonfiguration ermöglicht folgende automatisierte arbeitsschritte:

n Drahteinzug, Ablängen, Abisolieren, Halb-abzug, Crimpen Seite 1, Crimpen Seite 2

n manuelle Crimphöheneinstellung der Crimppresse C1320

n autonomer Betrieb durch die integrierte Überwachung als Standard

n Drahtablage mit Losgrößensortierung inkl. zweiter Wanne

n Das Erstellen von Jobs (Stückzahl und Länge) geschieht einfach und schnell über die TopWin-Bedieneinheit

Kosteneinsparung durch minimale rüstzeiten

n Die eingesetzten Messer decken den kompletten Verarbeitungsbereich ab

n Das Drahtzuführrohr ist in 2 Sek. ge-tauscht

n Werkzeug und Kontaktrolle werden auf einem Beistelltisch vorbereitet, sodass der Wechsel in wenigen Sekunden erfolgt

KOmaX gamma 263 SJe höher die Wertschöpfung im Unterneh-

men ist, desto besser sieht die Wirtschaftlich-keitsrechnung des Betriebs aus. Der erschwing-liche Preis für die ausgereifte, langlebige Technik mit vielen Einsatzvarianten und der geringe Bedarf an Fläche machen den Crimp-automaten Gamma 263 S zu einer attraktiven Investition für die vollautomatische Kabelverar-beitung mit guter Stückzahlleistung.

Produkt- Vorstellungen

Produkt- Vorstellungen

Thomas Stummer, baTel.: +43 1 804 28 [email protected]

einstiegspreis ab

€ 62.500,-

Crimpvollautomat gamma 263 S

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Ausgabe 33Produkt-

Vorstellungen

Crimpmodul für maximale Produktivität

Schnelle und vielfältige Tüllenbestückung

Crimpmodul C1370

Tüllenmodul S1440

Mit der maximalen Crimpkraft von 22 kN verarbeitet das Crimpmodul C1370 Leitungsquerschnitte von 0,125 mm2 bis 6 mm2 (AWG26–AWG10). Mit dieser Leis-tung verfügt es in jedem Verarbeitungs-bereich über genügend Kraftreserve.

Die hohe Crimpkraft, die stufenlos jus-tierbare Geschwindigkeit und die zuschalt-bare Doppelhubfunktion lassen das schnelle präzise Crimpen der meisten handelsüblichen Kontakte zu. Die programmierbare Crimphöhe und die effektive Bedienerführung verkürzen die Umrüstzeiten und machen einen flexib-len Einsatz des Crimpmoduls möglich. Das robuste Modul-Design gewährleistet zudem eine außerordentliche Reproduziergenauigkeit und somit gleichbleibende hohe Qualität.

automatisch schnell, hochproduktiv und überzeugend einfach

Schnell und unkompliziert kann das Modul von einer auf die andere Tüllenart umgerüstet werden. Eine kompakte Bauweise und die gute Zugänglichkeit gewährleisten zudem höchste Flexibilität. Die Steuerung der wichtigsten Funktionen erfolgt über eine der beidseitig angebrachten Folientastaturen.

einzigartig – zuverlässige Tüllenpositions-überwachung SPm

Ein hochpräziser Lasersensor misst die Position der Tülle auf dem Kabel. Das Einrich-

ten der Tüllenposition erfolgt automatisch. Das Modul überwacht bei jeder Bestückung die Tüllenposition und die Abisolierqualität und erkennt durchstochene wie auch ver-drehte Tüllen auf dem Kabel. Um Material-schwankungen zu kompensieren, wird die Positionierung nachgeregelt. In der Statistik sind die letzten 100 SPM-Bilder ersicht-lich. Dies erlaubt im Dialog mit TopWin die Auswertung der kompletten Produktion.

auf den Crimpvollautomaten der neuesten generation gewährleistet das Crimpmodul C1370 ma-ximale Produktivität dank kürzester einricht- und umrüstzeiten. die Crimpkraftüberwachung CFa+ garantiert zudem die höchste Qualität bei gringstmöglichem ausschuss. in Verbindung mit dem zeitgewinn kann die Produktivität so erheblich gesteigert werden.

das Tüllenmodul S1440 bestückt verschiedenste Kabel mit einer maximalen Vielfalt an Tüllenvari-anten zuverlässig. Seine Präzisionsmechanik in Kombination mit der Tüllenpositionsüberwachung garantiert dabei hohe Prozesssicherheit. innovative Funktionen machen es zum idealen modul für die Komax Crimpvollautomaten der neusten generation.

eigenschaften

n Extrem kurze Einricht- und Umrüstzeiten

n Crimpkraftüberwachung CFA+ für höchste Qualität bei geringstem Ausschuss

n Einzigartig effektive Bediener-führung mit LED-Beleuchtung

n Erhöhte Crimpkraft 22 kN

Schnelles und sicheres einrichten direkt am Crimpmodul C 1370.

Thomas Stummer, baTel.: +43 1 804 28 [email protected]

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Ausgabe 33Produkt-

Vorstellungen

neue Handwerkzeuge im angebot

effektive Schirmbearbeitung

Schirm- / Geflechtschneide-vorrichtung Beri.Co.Cut

Eine der Kernkompetenzen von THONAUER ist es, seinen Kunden ein komplettes Pro-duktprogramm im Bereich Kabelbe- und verarbeitung anzubieten. Dabei lag die Konzentration bisher auf halb- und vollau-tomatischen Maschinen. Nichtsdestotrotz gibt es aber viele Anwendungen, beispiels-weise bei Servicetechnikern, wo nur ein Handwerkzeug die richtige Lösung ist.

Ab sofort erhalten Sie bei THONAUER ein komplettes Programm von Hand-werkzeugen der deutschen Herstel-ler Zoller + Fröhlich und Wezag.

Die Beri.Co.Cut ist eine hochpräzise Schneidvorrichtung für Abschirmungen und Geflechte, wie sie vorzugsweise in koaxial aufgebauten Leitungen zu finden sind. Insbesondere die Abschirmungen von Hochvoltleitungen für die neue Gene-ration von Hybrid- und Elektrofahrzeugen sind mittels der Beri.Co.Cut betriebssicher, sekundenschnell und sauber zu schneiden.

Das Arbeitsprinzip der Vorrichtung verhin-dert konstruktionsbedingt jedwede Verletzung der unter dem Geflecht liegenden Schichten (wie Dielektrikum, andere Abschirmungen, Innenleiter etc.) und der Einsatz von an das jeweilige Kabel angepassten Werkzeugen erlaubt die Trennbearbeitung innerhalb von Sekunden. Die Beri.Co.Cut ist auf die Bear-beitung von Leitungen im Durchmesser von ca. 7 bis 22 mm ausgelegt (kabelabhängig).

beri.Co.Cut

anwendungsbeispiele unterschiedlichster ausführungsvarianten von Koaxialkabeln.

Handwerkzeuge in verschiedensten ausfüh-rungen zum Schneiden, abisolieren oder Crimpen.

das Video über die Funktionweise finden Sie auf unserer Homepage: http://www.thonauer.com/de/produktbereiche-detail/abisoliermaschinen/

Sauberes abisolieren ohne Verletzung von abschirmungen oder innenleiter.

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Walter appeltauerTel.: +43 1 804 28 [email protected]

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Ausgabe 33TechnischeFachartikel

elektroverguss unter reinraum-bedingungen

in den bereichen optischer und elektro-Verguss sowie Klebeanwendungen in der anwendungs-technik werden höchste anforderungen an saubere und weitgehend partikelfreie umgebungen gestellt. mit dem neuen reinraum der Klasse iSO 7 hat ramPF optimale bedingungen für die bearbeitung hochsensibler baugruppen geschaffen.

Auf einer Nutzfläche von rund 65 m² werden vor allem Displays verklebt (Optical Bonding) und elektrische Bauteile vergossen. Die Arbeiter tragen Reinraumkleidung, Kopfhauben und Schuh-Überzieher, das Umkleiden erfolgt in ei-ner Schleuse. Dort erfolgt auch die Verpackung der bearbeiteten Teile in entsprechende Rein-raum-Verpackungen. Die Bearbeitung der Teile im Reinraum erfolgt durch das neueste Modell der Dosieranlage DC-VAC. Diese ist in der Vaku-umkammer mit drei Achsen mit Linearantrieben ausgestattet und verfügt über eine nutzbare Arbeitsfläche von 400 x 400 x 150 mm.

Im Elektroverguss können Teile mit Zyk-luszeiten ab ca. 10 Sek. produziert werden, beim Optical Bonding sind Zykluszeiten von ca. 50 Sek. realisierbar; zudem können auch

gekrümmte 12“ Displays gebondet werden. Der Reinraum dient zum einen der Lohn-fertigung im Bereich Optical Bonding. „Des Weiteren wird dieser als Testraum für die Weiterentwicklung der Vakuumtechnik genutzt, um sowohl die Vergussqualität als auch die Wirtschaftlichkeit weiter zu verbessern“, so Hartmut Storz, Vertriebs- und Marketing-leiter bei RAMPF Production Systems.

dosieranlage dC-VaC

ing. Thomas FaschingTel.: +43 1 804 28 [email protected]

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Ausgabe 33TechnischeFachartikel

Schliffbild eines zerstörten drahtcrimpbereichs. in der regel kann dieser Fehler über eine Sicht-prüfung nicht erkannt werden!

ansicht von gedrehten Kontakten

am 03 mit Crimpkraftüberwachung CK 01

Crimpvollautomat Komax alpha 550

VerarbeitungGedrehte Kontakte finden ihre Anwendung

in den nahmhaften Märkten, wie Transport, Automotive, Energietechnik oder Telekommu-nikation. Die Verarbeitung dieser Kontakte wird oftmals manuell durchgeführt, das bedeutet, per Handzange den Leiter abisolieren, per Hand den Kontakt aufschieben und mit der folgenden Handzange den richtigen Kontakt verpressen. Naturgemäß können sich bei diesen manuellen Arbeitsschritten Fehler ergeben, zudem ist keine Überwachung des Crimpvorganges vor-handen. Dies bedeutet, dass Litzen abgetrennt sein können, zu lange oder zu kurz abisoliert wurden, der falsche Kontakt aufgesteckt und mit der falschen Zange verpresst wurde.

THOnauer bietet die automatisierungslösung

Draht zuführen, abisolieren, Kontakt zuführen, crimpen und überwachen in einer flexiblen Maschine. Das garantiert mini-male Taktzeit bei maximaler Qualität.

VollautomatenDie Zeta- und die Alpha-Serie von KOMAX

sind die idealen Plattformen, um Module zur Verarbeitung dieser speziellen Kontakttypen aufzunehmen. Die Maschinen sind mit Verarbei-tungsstation für gedrehte Kontakte ausgestat-tet. Der Verarbeitungsbereich liegt zwischen 0,08 und 6 mm² inkl. 100 %-Kontrolle.

• MIL Crimpmodul CM 03Das Modul wird für die Verarbeitung von

losen, gedrehten Stift- und Buchsenkontak-ten eingesetzt. Die hohe Prozesssicherheit und die einfache Bedienung zeichnen dieses Modul aus.

Es kann auf allen Komax Crimpautomaten für die Verarbeitung von losen, gedrehten Stift- und Buchsenkontakten eingesetzt werden. Die zuverlässige Zuführung des Moduls garantiert eine effiziente Sortierung. Zusammen

mit dem präzisen Vier-Punkt-Crimpwerkzeug wird eine hohe Prozesssicherheit erreicht.

HalbautomatenDie AM 03 und AM 05 unseres Lieferanten

Z+F sind elektropneumatisch angetriebene modulare Stripper-Crimper zur Verarbeitung von losen gedrehten Stift- und Buchsenkontak-ten im Bereich von 0,08–6 mm² (AWG 28–10). Die Maschinen sind unter Verwendung des entsprechenden Werkzeugsatzes auf verschie-dene Kontakte bzw. Leitungen umrüstbar. Einsätze wurden bereits im Luftfahrt- und Automobilbereich erfolgreich realisiert.

• Crimpkraftüberwachung – CK 01Die Crimpkraftüberwachung CK01 dient

als wichtiger Bestandteil der automatischen Überwachung des Crimpvorgangs und stellt somit qualitativ hochwertige Crimpprodukte sicher. Sie kann in Z+F Maschinen integriert, sowie als Nachrüstsatz extern verbaut werden.

Qualitätsanforderung an das material des Crimpkontaktes

Eines der wichtigsten Qualitätskriterien bei gedrehten Crimpkontakten ist die Fließeigen-schaft des Materials. Ist das Material zu spröde, bricht die Crimphülse dann, wenn die Dorne das Material verformen. Die Folge davon ist eine nicht funktionierende Crimpverbindung. Die Wahrscheinlichkeit, dass diese Crimpver-bindung im Einsatz ausfällt, ist sehr groß.

Sinnvoll ist es, aus jeder neuen Char-ge ein oder zwei Mustercrimps mit einem Schliffbild auf diesen Fehler zu überprüfen.

die Welt der gedrehten Kontakte ist vielseitig, rund und bunt. es gibt eine Vielzahl an unterschied-lichen Typen, Formen und abmessungen, welche in großer Stückzahl am markt vorkommen, die Herausforderung ist hierbei die professionelle und überwachte Verarbeitung.

automatische Verarbeitung von gedrehten Kontakten

Thomas Stummer, baTel.: +43 1 804 28 [email protected]

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www.thonauer.com

Ausgabe 33

ÖsterreIcH u. sLoweNIeNTHONAUER Gesellschaft m.b.H. Perfektastraße 59, 1230 wien tel. +43 1 804 2871-0, Fax-Dw 10 [email protected]

UNgArNTHONAUER Kft. tiefenweg u. 14–16, 2092 Budakeszi tel. +36 23 457 003 [email protected]

sLowAkeITHONAUER s.r.o. cukrová 14, 81339 Bratislava tel. +421 2 527 33 664 Fax +421 2 527 33 665 Mobil +421 903 77 3314 [email protected]

Zweigstelle

960 01 Zvolen Mobil +421 903 402 651 [email protected]

tscHecHIeNTHONAUER spol. s r.o. Hviezdoslavova 1188/5, 627 00 Brno tel. +420 5 4524 3454 Fax +420 5 4524 3408 [email protected]

rUMäNIeN u. MoLDAwIeNTHONAUER Automatic s.r.l. str. Preciziei 1c, sector 6 062202 Bucuresti, tel. +40 21 335 1287 Fax +40 21 336 9534 [email protected]

Zweigstellereprezentant timisoara Mobile +40 727 321 030 [email protected] Mobile +40 729 998 132 [email protected]

reprezentant cluj Mobile + 40 735 228095 [email protected]

wIeN – BUDAPest – BrAtIsLAVABrNo – BUcUrestI

ÖSTERREICHISCHE POST AG InFO MAIL, EnTGELT BEZAHLTAuFGABEPOSTAMT 1234 WIEn, DVR 0592749

Abbildungen und Beschreibungen enthalten Zusatzeinrichtungen.Änderungen im Zuge der technischen Weiterentwicklung vorbehalten.

impressum Eigentümer, Herausgeber und Verleger: THONAUER GmbH. A-1230 Wien, Perfektastraße 59.Für den Inhalt verantwortlich: Ing. Mag. (FH) Werner Renner Redaktion: Angelika Thonauer. Satz, Grafik & Produktion: Lighthouse, www.lighthouse.co.at.

Gedruckt in Österreich

amPer, Brno (CZ) 21.–24. 3. 2017

induSTrieauTOmaTiOn, Budapest (H) 9.–12. 5. 2017

SmarT automation austria, Linz (A) 16.–18. 5. 2017

THOnauer Hausmesse, Wien (A) 2017, Termin offen

PrOduCTrOniCa, München (D) 14.–17. 11. 2017

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muSTer–KLeinSerien

nutzen Sie die freien Kapazitäten unserer Vorführmaschinen für die erstellung von mustern oder Kleinserien.

Fragen Sie an unter +43 1 804 28 71-0 oder senden Sie ein eMail an [email protected]

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