NATIONAL TECHNICAL ASSESSMENT ITB-KOT-2019/1053, Edition 1

This National Technical Assessment was issued in accordance with the Regulation of the Minister of Infrastructure and Construction of 17 November 2016 on national technical assessments (Journal of Laws of 2016, item 1968) by the Building Research Institute in Warsaw, at the request of:

AQUATHERM GmbH Biggen 5, D-57439 Attendorn, Germany

The National Technical Assessment ITB-KOT-2019/1053, Edition 1, constitutes a positive assessment of the performance of the following construction products for the intended use:

Aquatherm green pipe SDR 7,4 MF and aquatherm green pipe SDR 9 MF

National Technical Assessment validity date:

27 August 2024

DIRECTOR p.p.

Deputy Director for Research and Innovation

Dr. Krzysztof Kuczyński, Eng.

Warsaw, 27 August 2019

The document of the National Technical Assessment ITB-KOT-2019/1053, Edition 1, contains 14 pages, including 2 Annexes. The text of this document must only be copied in full. Publishing or disseminating fragments of the text of the National Technical Assessment in any other form requires a written agreement with the Building Research Institute. National Technical Assessment ITB-KOT-2019/1053, Edition 1, applies to products covered by Technical Approvals ITB AT-15-9345/2014 and AT-15-8505/2015.

BUILDING RESEARCH INSTITUTE PL 00-611 WARSZAWA, ul. Filtrowa 1, www.itb.pl

MEMBER OF EOTA and UEAtc

Building Research Institute

ul. Filtrowa 1, 00-611 Warszawa

Phone: 22 825 04 71; TIN: 525 000 93 58; KRS No.: 0000158785

ITB-KOT-2019/1053, Edition 1 3/14

1. TECHNICAL DESCRIPTION OF THE PRODUCT

The subject of this BRI National Technical Assessment are: aquatherm green pipe SDR 7.4 MF and

aquatherm green pipe SDR 9 MF (product type designation). The products are manufactured by Aquatherm

GmbH, Biggen 5, D-57439 Attendorn, Germany, at the production plants of Aquatherm GmbH, Biggen 5, D-57439

Attendorn, Germany and Wilhelm-Rönsch-Strafte 4, D-01454 Radeberg, Germany. Aquatherm - Polska Jacek

Ligaszewski, ul. Puławska 538, 02-884 Warszawa is the authorised representative of the manufacturer in Poland.

Aquatherm green pipes SDR 7.4 MF are made of three concentrically arranged layers:

- Inner layer made of homogeneous material - polypropylene (PP-R),

- A middle layer made of polypropylene reinforced (stabilised) with glass fibre (PP-R-GF),

- An outer layer, made of homogeneous material - polypropylene (PP-R).

Aquatherm green pipes SDR 9 MF are made of three concentrically arranged layers:

- An inner layer made of homogeneous material - polypropylene (PP-RCT), with the trade name PP-RP,

- A middle layer made of polypropylene reinforced (stabilised) with glass fibre (PP-RCT-GF), with the trade

name PP-RP-GF,

- An outer layer made of homogeneous material - polypropylene (PP-RCT), with the trade name PP-RP.

The middle (reinforced) layer of the pipe constitutes 40% of the wall thickness, while the outer and inner

layers constitute 30% of the wall thickness. The reinforcement of the middle layer is glass fibre amounting to 18

±3% by weight.

Aquatherm green pipe SDR 7.4 MF and aquatherm green pipe SDR 9 MF are produced in 4 m long

straight sections.

The National Technical Assessment covers aquatherm green pipes of the SDR 7.4 standard size series

with outer diameters from ∅ 20 to ∅ 355 mm, green, with four longitudinal dark green stripes and aquatherm green

pipes of the SDR 9 size series with outer diameters from 32 to 355 mm, green, with four longitudinal dark

green stripes.

The dimensions, external appearance and labelling of pipes are given in Annex A, while the description of

raw materials and materials in Annex B.

2. INTENDED USE OF THE PRODUCT

Aquatherm green pipes SDR 7.4 MF and aquatherm green pipes SDR 9 MF are intended for use in cold

and hot water systems and central heating systems.

Aquatherm green pipes SDR 7.4 MF and aquatherm green pipes SDR 9 MF covered by this National

Technical Assessment meet the hygienic requirements and can be used for water intended for human

consumption, in accordance with the Hygienic Certificate No. BK/W/0690/01/2018 issued by the National Institute

of Hygiene.

Aquatherm green pipes SDR 7.4 MF can be used interchangeably with homogeneous pipes and composite pipes

(aquatherm green pipe MS with aluminium insert) with SDR 7.4 size series, taking into account different values of

linear expansion coefficient for each pipe type.

Aquatherm green pipes SDR 7.4 MF and aquatherm green pipes SDR 9 MF are connected with fittings by

means of the following methods:

ITB-KOT-2019/1053, Edition 1 4/14

- Socket polyfusion welding,

- Mechanical connection by means of transition fittings with a thread and a sleeve for flange connections

with a nut,

- Butt welding (for diameters over 125 mm).

Connecting components of the installation should be carried out in accordance with the pipe

manufacturer's assembly instructions and using appropriate tools.

The operating parameters of the aquatherm green pipe SDR 7.4 MF, depending on the type of system,

taking into account the temperature distribution and service life, are given in Tables 1 and 2.

Table 1

System type Operating

temp. TD,°C

Service life with TD, years

Maximum temp. Tmax, °C

Service life t

in Tmax,

years

Maximum failure

temperature tmal

2),°C

Maximum service life in

tmal, h

1 2 3 4 5 6 7

Cold water system 20 50 - - - -

Class 13) application (hot water system)

601) 49 80 1 95 100

Class 43) application (central surface heating system)

20 subsequently

40 subsequently

601)

2.5 subsequently

20 subsequently

25

70 2.5 100 100

Class 53) application (radiator central heating heating)

20 subsequently

60 subsequently

801)

14 subsequently

25 subsequently

10

90 1 100 100

1) Temperatures considered as calculated temperatures (design temperatures) 2) Failure temperature refers to periods of system failure (e.g. control system) during which the temperature may increase to that

given in Table 1, in a total time of operation of 100 hours during 50 years of service operation of the system, with one-time continuous operation period with failure should not exceed 3 hours

3) Classification of operating conditions acc. to PN-EN ISO 15874-1:2013 Standard

Table 2

Design pressure, bar

Class 1 application Class 4 application Class 5 application

1 2 3

8 10 6

ITB-KOT-2019/1053, Edition 1 5/14

The design pressure for transport of water with temperature ≤ 20°C is 10 bar.

The operating parameters of the aquatherm green pipe SDR 9 MF, depending on the type of system, taking into account the temperature distribution and service life, are given in Tables 3 and 4.

Table 3

System type Operating

temp. TD,°C Service life in TD, years

Maximum temp. Tmax,°C

Service life t in Tmax, years

Maximum failure

temperature tmal

2),°C

Maximum service life in

tmal, h

1 2 3 4 5 6 7 Cold water system

20 50 - - - -

Class 13) application (hot water system)

601) 49 80 1 95 100

Class 23) application (hot water system)

70 49 80 1 95 100

Class 43) application (central surface heating system)

20 subsequently

40 subsequently

601)

2.5 subsequently

20 subsequently

25

70 2.5 100 100

Class 53) application (radiator central heating heating)

20 subsequently

60 subsequently

801)

14 subsequently

25 subsequently

10

90 1 100 100

1) Temperatures considered as calculated temperatures (design temperatures) 2) Failure temperature refers to periods of system failure (e.g. control system) during which the temperature may increase to that given

in Table 1, in a total time of operation of 100 hours during 50 years of service operation of the system, with one-time continuous operation period with failure should not exceed 3 hours

3) Classification of operating conditions acc. to PN-EN ISO 15874-1:2013 Standard

Table 4

Design pressure, bar

Class 1 application Class 2 application Class 4 application Class 5 application

1 2 3 4

8 8 8 6

Products covered by this National Technical Assessment should be used in accordance with:

- The technical design developed for a specific facility, taking into account the Polish Standards and

technical and construction regulations, in particular the Regulation of the Minister of Infrastructure of 12

April 2002 on the technical conditions to be met by buildings and their location (Journal of Laws of 2019,

item 1065),

- Requirements of this National Technical Assessment,

- Instructions developed by the manufacturer and delivered to customers.

6/14 ITB-KOT-2019/1053, Edition 1

3. PERFORMANCE CHARACTERISTICS OF THE PRODUCT AND METHODS APPLIED FOR

THEIR ASSESSMENT

3.1. Product performance characteristics

Performance characteristics of aquatherm green pipes SDR 7,4 MF and aquatherm green pipes SDR 9

MF are given in Table 5.

Table 5

Item Essential characteristics Performance Assessment method

1 2 3 4 1 Dimensional tolerances acc. to Annex A, tables A1 and A2

and PN-EN 15874-2:2013

PN-EN ISO 3126:2006

2 Melt Flow Rate (MFR) (2.16 kg; 230°C), g/10 min

The maximum change as a result of processing the raw material into

pipes: A MFR ± 30% PN-EN ISO 1133-1:2011

3 Longitudinal contraction,%

2

PN-EN ISO 2505:2006 Method B (test in the dryer)

Test parameters: acc. to PN-EN ISO 15874-2:2013 Standard

4 Impact resistance at 0°C H50 ≥ 1.0 m PN-EN 11173:2017

5 Opacity Pipes with the smallest wall thickness, tested with a luxmeter

with sensitivity ≥ 1 lux, transmit less than 0.2% of visible light

PN-EN ISO 7686:2006

6 Resistance of pipes to internal pressure

no leaks and damage section 3.2.1

7 Resistance of connections to cyclic temperature changes

no leaks and damage

PN-EN ISO 19893:2018 Test parameters: acc. to PN-EN ISO

15874-5:2013 Standard

8 Tightness of connections under internal pressure

no leaks and damage

PN-EN ISO 1167-1:2007 PN-EN ISO 1167-2:2007

Test parameters: PN-EN 15874-5:2013

9 Homogeneity The cross-sectional area of single inhomogeneity does not exceed

0.02 mm2

section 3.2.2

10 Glass fibre content in the middle layer, %

18±3 PN-EN ISO 3451-1:2019, Method A

3.2. Methods used to evaluate performance characteristics

The methods used to evaluate the performance characteristics of the aquatherm green pipes SDR 7.4 MF

and aquatherm green pipes SDR 9 MF are given in Table 5 and in section 3.2.1 and 3.2.2.

3.2.1. Resistance of pipes to internal pressure. Testing of the pipe pressure resistance to internal

pressure should be carried out according to PN-EN ISO 1167-1: 2007 and PN-EN ISO 1167-2: 2007 under the

conditions given in Table 6.

ITB-KOT-2019/1053, Edition 1 7/14

Table 6

Hydrostatic (circumferential) stress in the pipe wall1) Test temperature,

°C Test time, h Type of test

of PP-R2), MPa of PP-RCT2), MPa

16 15 20 ≥ 1

water in water 4.3 4.2 95 ≥ 22

3.8 4.0 95 ≥ 165

3.5 3.8 95 ≥ 1000 1) Circumferential stress in the pipe wall acc. to PN-EN ISO 15874-2: 2013 2) Homogeneous pipe wall

3.2.2. Homogeneity. From each of the three pipe samples after testing the resistance of the pipes to

internal pressure at 95°C, at least one microtome section about 10 microns thick should be taken, transversely

from the pipe axis. Microtome cross-sections should be examined at a minimum 75x magnification to assess

possible structure defects. The minimum total test surface should be 100 mm2.

4. PACKING, TRANSPORT AND STORAGE AS WELL AS THE METHOD OF PRODUCT MARKING

Pipes in straight sections should be packed in parallel bundles without crossing them. Tube bundling

should be done at the ends and in the middle of the bundle length. Each bundle should be packed in a plastic film

sleeve. Bundles can be stacked on pallets.

Products packed in bundles and plastic sleeves should be transported in a manner that protects them

from damage and destruction, as specified in the transport instructions prepared by the manufacturer.

Products packed in bundles and plastic film sleeves should be stored in a manner that protects them from

damage or destruction.

The marking method of a product with the construction mark should be in accordance with the Regulation

of the Minister of Infrastructure and Construction of 17 November 2016 on methods to declare the performance of

construction products and the method of labelling them with a construction reference number (Journal of Laws of

2016, item 1966, as amended).

Product labelling with the construction mark should be accompanied by the following information:

- The last two digits of the year in which the construction mark was first affixed to the construction product,

- Name and address of the manufacturer's registered office or identification mark allowing to clearly identify

the name and address of the manufacturer's registered office,

- Name and type designation of the construction product,

- The number and year of the issue of the National Technical Assessment in accordance with which the

performance characteristics were declared (ITB-KOT-2019/1053 edition 1),

- The number of the national declaration of performance,

- The level or class of declared performance,

- The manufacturer's website address if the national declaration of performance is made available on it.

ITB-KOT-2019/1053, Edition 1 8/14

Along with the national declaration of performance, a safety data sheet and/or information on hazardous

substances contained in a construction product, as referred to in Art. 31 or 33 of the Regulation (EC) No.

1907/2006 of the European Parliament and of the Council on the registration, assessment, authorization and

restriction of chemicals (REACH), establishing a European Chemicals Agency.

In addition, labelling of a construction product constituting a hazardous mixture under REACH should

comply with the requirements of Regulation (EC) No. 1272/2008 of the European Parliament and of the Council on

classification, labelling and packaging of substances and mixtures (CLP), amending and repealing Directive

67/548/EEC and 1999/45/EC and amending Regulation (EC) No 1907/2006.

5. ASSESSMENT AND VERIFICATION OF CONSTANCY OF PERFORMANCE

5.1. The national system of assessment and verification of constancy of performance

According to the Regulation of the Minister of Infrastructure and Construction of 17 November 2016 on

methods to declare the performance of construction products and the method of labelling them with a construction

reference number (Journal of Laws of 2016, item 1966, as amended) system 3 for the assessment and verification

of constancy of performance applies.

5.2. Type test

The performance characteristics assessed in section 3 constitute the test of the product type until future

changes in raw materials, components, the production line or the production plant.

5.3. Factory Production Control

The manufacturer should have a Factory Production Control system implemented at the production plant.

All elements of this system, requirements and provisions adopted by the manufacturer should be documented in a

systematic manner in the form of policies and procedures, including records of performed tests. The Factory

Production Control should be adapted to the production technology and ensure that the declared performance of

the product is maintained in series production.

Factory Production Control includes the specification and inspection of raw materials and components,

control and research in the production process and control tests (according to section 5.4) conducted by the

manufacturer in accordance with the established test plan and according to the principles and procedures

specified in the documentation of the Factory Production Control.

The results of the production control should be systematically recorded. The records of the register should

confirm that the products meet the criteria for assessment and verification of constancy of performance. Individual

products or product batches and associated production details must be fully traceable and reproducible.

ITB-KOT-2019/1053, Edition 1 9/14

5.4. Control tests

5.4.1. Test programme. The test programme includes:

a) Ongoing testing,

b) Periodic testing.

5.4.2. Ongoing testing. Ongoing testing includes the control of:

a) External appearance and colour,

b) Dimensions,

c) Melt Flow Rate (MFR) (in the product),

d) Longitudinal contraction,

e) Impact resistance at 0°C,

f) Resistance of pipes to internal pressure (1 h at 20°C and 165 h at 95°C).

5.4.3. Periodic testing. Periodic testing includes the control of:

a) Connection resistance to cyclic temperature changes,

b) Resistance of pipes to internal pressure (1000 h at 95°C).

5.5. Frequency of tests

Ongoing tests should be carried out in accordance with the test plan, but not less frequently than for each

batch of products. The size of the product batch should be specified in the factory production control documents.

Periodic tests should be carried out at least once every 3 years.

6. INSTRUCTIONS

6.1. The National Technical Assessment ITB-KOT-2019/1053, Edition 1, is a positive assessment of

the performance of these essential characteristics of aquatherm green pipes SDR 7.4 MF and aquatherm green

pipes SDR 9 MF which, according to the intended use, resulting from the provisions of the Assessment, have an

impact on fulfilment of basic requirements by buildings in which the product will be used.

6.2. National Technical Assessment ITB-KOT-2019/1053, Edition 1, is not a document authorizing the

labelling of a construction product with a construction mark.

Pursuant to the Act of 16 April 2004 on construction products (Journal of Laws of 2019, item 266, as

amended), the products covered by this National Technical Assessment may be placed on the market or made

available on the domestic market, if the manufacturer has assessed and verified the constancy of performance,

has drawn up a national declaration of performance in accordance with the National Technical Assessment

ITB-KOT- 2019/1053, Edition 1, and marked the products with a construction mark in accordance with the

applicable regulations.

6.3. National Technical Assessment ITB-KOT-2019/1053 edition 1 does not violate the rights arising

from the provisions on the protection of industrial property, in particular the Act of 30 June 2000, Industrial Property

Law (Journal of Laws of 2017, item 776, as amended). Assuring these rights is the responsibility of those using this

BRI National Technical Assessment.

ITB-KOT-2019/1053, Edition 1 10/14

6.4. BRI, when issuing the National Technical Assessment, is not responsible for any violation of

exclusive and acquired rights.

6.5. The National Technical Assessment does not release the manufacturer of the products from liability

for their proper quality, and the contractors of construction works from the liability for their proper application.

6.6. The validity of the National Technical Assessment may be extended for further periods, not

exceeding 5 years.

7. A LIST OF DOCUMENTS USED IN THE PROCEDURE

7.1. Reports, test reports, assessments, classifications

1. BK/W/0690/01/2018. NIH Hygienic Certificate. National Institute of Hygiene in Warsaw, 2018.

2. Test Reports Nos.: 574118/1.1/130774, 573718/1.1/129614, 574019/1.1/134731, 574119/1.1/134732,

574017/2.1/127511, 574117/2.1/127512, 574018/2.1/133176, 574118/2.1/133177, 573718/2.1/132078,

290218/1.1/130771, 544718/1.1/129612, 544818/1.1/129613, 289419/1.1/134727,290219/1.1/134728,

289418/2.1/133173, 290218/2.1/133174, 544718/2.1/132076, 544818/2.1/132077, SKZ Das

Kunststoff-Zentrum, Germany, 2018 and 2019

3. Test Report Nos. 21/03/2018 PLA-0438/17-1, 12/03/2018 PLA-0471/17-1, 25/06/2018 PLA-0475/16-2,

30/11/2018 PLA-0386/18-1, 19/02/2019 PLA-0652/17-2, 22/10/2018 PLA-0287/18-1 for the aquatherm

green pipes and fittings. Centro de ensayos, innovación y servicios CEIS, Madrid, 2018 and 2019

4. Ongoing and periodic tests for aquatherm green pipes SDR 7,4 MF and SDR 9 MF. Laboratory of

aquatherm GmbH, 57439 Attendorn - Biggen, Germany, 2015, 2016 and 2017

5. Nos. 544814/2.1/113252, 544714/2.1/113249, 289414/2.1/114243, 290214/2.1/114244. SKZ Das

Kunststoff-Zentrum, Germany, 2015

6. Test Report No. PLA-0018/14-1 for aquatherm green pipes and fittings. Centro de ensayos, innovación y

servicios CEIS, Madrid, 2014

7. Report No. PLA-0432/14-1 for aquatherm green pipes. Centro de ensayos, innovación y servicios CEIS,

accredited by ENAC, Madrid, 2014

8. Test reports for green pipes SDR 9 MF RP, tests were carried out in the manufacturer's laboratory in 2012

and 2013.

7.2. Standards and related documents

PN-EN ISO 1133-1:2011 Plastics. Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt

volume-flow rate (MVR) of thermoplastics

ITB-KOT-2019/1053, Edition 1 11/14

PN-EN ISO 1167-1 and 2:2007 Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids.

Determination of the resistance to internal pressure.

Part 1: The general method, Part 2: Preparation of pipe test pieces

PN-EN ISO 1183-1:2013 Plastics. Methods for determining the density of non-cellular plastics.

Part 1: The immersion method, the liquid pycnometer method and the titration method

PN-EN ISO 2505:2006 Thermoplastics pipes. Longitudinal reversion. Test methods and parameters

PN-EN ISO 3126:2006 Plastics piping systems. Plastics components.

Determination of dimensions. PN-EN ISO 19893:2018 Plastics piping systems. Thermoplastics pipes and fittings for hot and cold

water.

The test method for the resistance of mounted assemblies to temperature cycling

PN-EN ISO 15874-1:2013 Plastics piping systems for hot and cold water installations.

Polypropylene (PP). Part 1: General

PN-EN ISO 15874-2:2013 Plastics piping systems for hot and cold water installations.

Polypropylene (PP). Part 2: Pipes

PN-EN ISO 15874-5:2013 Plastics piping systems for hot and cold water installations.

Polypropylene (PP). Part 5: Fitness for the purpose of the system

PN-EN ISO 7686:2006 Plastics pipes and fittings. Determination of opacity PN-EN ISO 3451-1:2019 Plastics. Determination of ash. Part 1: General methods PN-EN 11173:2017 Plastics piping systems. Thermoplastics pipes.

Determination of resistance to external blows. The staircase method

ISO 10508:2006 Thermoplastics pipes and fittings for hot and cold Systems AT-15-9345/2014 Green pipe multilayer pipes SDR 9 MF-RP type PP-RP/PP-RP- GF/PP-RP

for hot water and central heating systems

AT-15-8505/2015 Aquatherm green pipes SDR 7.4 MF type PP-R/PP-R-GF/PP-R

with a glass fibre-reinforced layer

ANNEXES

Annex A. Dimensions, external appearance, colour and labelling ................................................................... 12

Annex B. Raw materials and materials ............................................................................................................ 14

ITB-KOT-2019/1053, Edition 1 12/14

Annex A to the National Technical Assessment ITB-KOT-2019/1053, Edition 1

Annex A.

A1. Dimensions

Dimensions and tolerances of aquatherm green SDR 7.4 MF pipes are given in table A1, while dimensions and

tolerances of aquatherm green SDR 9 MF pipes are given in Table A2.

Table A1

The outer diameter of the DN pipe The outer diameter dn and the

tolerance The wall thickness (overall) and the

tolerance, mm 20 20.0 +0.3 2.8 +0.5 25 25.0 +0.3 3.5 +0.6 32 32.0 +0.3 4.4 +0.7 40 40.0 +0.4 5.5 +0.8 50 50.0 +0.5 6.9 +0.9 63 63.0 +0.6 8.6 +1.1 75 75.0 +0.7 10.3 +1.3 90 90.0 +0.9 12.3 +1.5 110 110.0 +1.0 15.1 +1.7 125 125.0 +1.2 17.1 +2.0 160 160.0 +1.5 21.9 +2.4 200 200.0 +1.8 27.0 +3.0 250 250.0 +2.1 34.2 +3.7 315 315 +1.5 42.6 +4.5 355 355 +3.2 48.0 +5.1

Table A2

The outer diameter of the DN pipe The outer diameter dn and the

tolerance The wall thickness (overall) and the

tolerance, mm 32 32 +0.3 3.60 +0.6 40 40 +0.4 4.50 +0.7 50 50 +0.5 5.60 +0.8 63 63 + 0.6 7.10 +1.0 75 75 + 0.7 8.40 +1.1 90 90 +0.9 10.10 +1.3 110 110 +0.9 12.30 +1.5 125 125 +1.2 14.00 +1.7 160 160 +1.5 17.90 +2.0 200 200 +1.8 22.40 +2.5 250 250 + 2.1 27.90 +3.0 315 315 +1.5 35.20 +3.8 355 355 + 3.2 39.70 +4.2

ITB-KOT-2019/1053, Edition 1 13/14

Annex A to the National Technical Assessment ITB-KOT-2019/1053, Edition 1

A2. The appearance and the colour

The inner and outer surfaces of the pipes should be smooth, without bubbles, signs of collapse, scratches,

inhomogeneity and foreign inclusions, and the colour of the pipes should be uniform throughout the entire surface

in terms of shade and intensity.

A3. Marking

The pipes should be marked permanently. The label should contain at least the following information:

- Name or trademark of the manufacturer,

- Commercial name,

- The type of the raw material/material,

- Rated outside the diameter and the rated wall thickness,

- Size series,

- Class of application,

- Production date or code.

ITB-KOT-2019/1053, Edition 1 14/14

Annex B to the National Technical Assessment ITB-KOT-2019/1053, Edition 1

Annex B.

The raw material used for the production of the inner and outer layers of aquatherm green pipes SDR 7.4 MF

should be polypropylene (PP-R) according to PN-EN ISO 15874-2:2013. The middle layer of pipes should be

made of a mixture of polypropylene and glass fibres (PP-R-GF). The weight of glass fibres in the middle layer of the

pipe should be 18 ± 3%. The glass fibre constituting the reinforcement of the middle layer should be covered with

a substance improving the adhesion of plastic with the glass fibre. The properties of polypropylene used for the

production of pipes are given in Table B1.

Table B1

Item Properties Requirements Test methods

1 Melt Flow Rate (MFR) (230°C/2.16 kg), g/10 min

0.2 ÷ 0.5 PN-EN ISO 1133-1:2011

2 Density g/cm3 ≥ 0.9 PN-EN ISO 1183-1:2013 The raw material used for the production of the inner and outer layers of aquatherm green pipes SDR 9 MF should

be polypropylene (PP- RCT) according to PN-EN ISO 15874-2:2013. The middle layer of the pipes should be

made of a mixture of polypropylene and glass fibres (PP-RCT-GF). The weight of glass fibres in the middle layer of

the pipe should be 18 ± 3%. The glass fibre constituting the reinforcement of the middle layer should be covered

with a substance improving the adhesion of plastic with the glass fibre. The properties of polypropylene used for

the production of pipes are given in Table B2.

Table B2

Item Properties Requirements Test methods

1 Melt Flow Rate (MFR) (230°C/2.16 kg), g/10 min

≤ 0.5 PN-EN ISO 1133-1:2011

2 Melt Flow Rate (MFR) (190°C/5 kg), g/10 min

≤ 1.0 PN-EN ISO 1133-1:2011

3 Density g/cm3 ≥ 0.9 PN-EN ISO 1183-1:2013 Only the original raw material from the manufacturer's original packaging should be used for the production of

aquatherm green pipes SDR 7.4 MF and aquatherm green pipes SDR 9 MF. The raw material should be in the

form of regular, hard granules with uniform colour. There should be no lumps, inclusions or impurities. Granules

should be delivered in packaging or containers protecting it from the effects of ambient conditions.

NATIONALE TECHNISCHE BEWERTUNG ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1

Diese Nationale Technische Bewertung wurde in Übereinstimmung mit der Verordnung des Ministers für Infrastruktur und Bauwesen vom 17. November 2016 über nationale technische Bewertungen (Dz. U. von 2016 Pos. 1968) durch das Institut für Bautechnik [ITB, Instytut Techniki Budowlanej] in Warszawa, auf Antrag von:

AQUATHERM GmbH Biggen 5, D-57439 Attendorn, Deutschland

ausgestellt.

Die Nationale Technische Bewertung ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1 ist eine positive Bewertung der Leistung der folgenden Bauprodukte für den vorgesehenen Verwendungszweck:

Rohre aquatherm green pipe SDR 7,4 MF und aquatherm green pipe SDR 9 MF

Ablaufdatum der Nationalen Technischen Bewertung:

27. August 2024

Warszawa, den 27. August 2019

Das Dokument der Nationalen Technische Bewertung ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1 enthält 14 Seiten, darunter 2 Anhänge. Der Text dieses Dokuments darf nur vollständig kopiert werden. Die fragmentarische Veröffentlichung bzw. Bekanntgabe des Textes der Nationalen Technischen Bewertung bedarf einer schriftlichen Vereinbarung mit dem Institut für Bautechnik. Die Nationale Technische Bewertung ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1 betrifft Produkte, die unter die Technischen Zulassungen ITB AT-15-9345/2014 und AT-15-8505/2015 fallen.

dr inż. Krzysztof Kuczyński

DIREKTOR i.A. Stellvertretender

Direktor für Forschung und Innovation

Instytut Techniki Budowlanej

ul. Filtrowa 1, 00-611 Warszawa

Tel.: 22 825 04 71; NIP [Steuernummer]: 525 000 93 58; KRS [Nr. im Register]: 0000158785

ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1 3/14

1. TECHNISCHE BESCHREIBUNG DES PRODUKTS

Gegenstand dieser Nationalen Technischen Bewertung von ITB sind die Rohre aquatherm green pipe

SDR 7,4 MF und aquatherm green pipe SDR 9 MF (Produkttypbezeichnung). Die Produkte werden von

Aquatherm GmbH, Biggen 5, D-57439 Attendorn, Deutschland in den Produktionsstätten Aquatherm GmbH,

Biggen 5, D-57439 Attendorn, Deutschland und Wilhelm-Rönsch-Straße 4, D-01454 Radeberg, Deutschland,

hergestellt. Ein autorisierter Vertreter des Herstellers in Polen ist Aquatherm - Polska Jacek Ligaszewski, ul.

Puławska 538, 02-884 Warszawa.

Die Rohre aquatherm green pipe SDR 7,4 MF bestehen aus drei konzentrisch angeordneten

Schichten:

- Innenschicht aus homogenem Kunststoff – Polypropylen (PP-R),

- Zwischenschicht aus glasfaserverstärktem (stabilisiertem) Polypropylen (PP-R-GF),

- Außenschicht aus homogenem Polypropylen (PP-R).

Die Rohre aquatherm green pipe SDR 9 MF bestehen aus drei konzentrisch angeordneten Schichten:

- Innenschicht aus homogenem Polypropylen (PP-RCT), mit dem Handelsnamen PP-RP,

- Zwischenschicht aus glasfaserverstärktem (stabilisiertem) Polypropylen (PP-RCT-GF), mit dem

Handelsnamen PP-RP-GF,

- Außenschicht aus homogenem Kunststoff - Polypropylen (PP-RCT), mit dem Handelsnamen PP-RP.

Die (armierte) Zwischenschicht der Rohre macht 40 % der Wandstärke aus. Die Außen- und

Innenschicht machen 30% der Rohrwandstärke aus. Die Armierung der Zwischenschicht besteht aus Glasfaser

– 18 ± 3 Gewichtsprozent.

Die Rohre aquatherm green pipe SDR 7,4 MF und aquatherm green pipe SDR 9 MF werden in

geraden Abschnitten von 4 m Länge hergestellt.

Die Nationale Technische Bewertung umfasst die Rohre aquatherm green pipe mit genormter

Abmessungsreihe SDR 7,4, mit Außendurchmessern von 0 20 bis 0 355 mm, grüne Farbe, mit vier

dunkelgrünen Längsstreifen, sowie die Rohre aquatherm green pipe, mit der Abmessungsreihe SDR 9, mit

Außendurchmessern von 0 32 bis 0 355 mm, grüne farbe, mit vier dunkelgrünen Längsstreifen.

Die Abmessungen, das äußere Erscheinungsbild und die Kennzeichnung von Rohren sind in Anhang A

und die Beschreibung der Rohstoffe und Materialien in Anhang B aufgeführt.

2. BEABSICHTIGTE VERWENDUNG

Die Rohre aquatherm green pipe SDR 7,4 MF und aquatherm green pipe SDR 9 MF sind für den

Einsatz in Kalt- und Warmwasseranlagen sowie Zentralheizungsinstallationen vorgesehen.

Die Rohre aquatherm green pipe SDR 7,4 MF und aquatherm green pipe SDR 9 MF, die Gegenstand

dieser Nationalen Technischen Bewertung sind, entsprechen den Hygieneanforderungen und dürfen für Wasser

für den menschlichen Verzehr gemäß der vom Nationalen Hygieneinstitut (Państwowy Zakład Higieny)

ausgestellten Hygienezulassung Nr. BK/W/0690/01/2018 verwendet werden.

Die Rohre aquatherm green pipe SDR 7,4 MF können austauschbar gegen einheitliche (homogene)

Rohre und Verbundrohre (aquatherm green pipe MS mit Aluminiumeinlage) aus der Abmessungsreihe SDR 7,4,

unter Berücksichtigung unterschiedlicher Werte des linearen Ausdehnungskoeffizienten für jeden Rohrtyp,

verwendet werden.

Die Rohre aquatherm green pipe SDR 7,4 MF und aquatherm green pipe SDR 9 MF werden mit

4/14 ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1

Fittings nach folgenden Methoden verbunden:

Muffen-Polyfusionsschweißen,

mechanisches Verbinden mittels Übergangsfittings mit Gewinde und Hülse für Flanschverbindungen

mit Mutter,

Stumpfschweißen (für Durchmesser über 125 mm).

Die Verbindung der Elemente in der Anlage muss gemäß der Montageanleitung des Rohrherstellers

und mithilfe geeigneter Werkzeuge erfolgen.

Die Betriebsparameter der Rohre aquatherm green pipe SDR 7,4 MF sind in Abhängigkeit von der Art

der Anlage, unter Berücksichtigung der Temperatur- und Betriebszeitverteilung, in den Tabellen 1 und 2

angegeben.

Tabelle 1

Anlagentyp Betriebstem

p.TD,°C

Betriebszeit bei TD, Jahre

Max. Temp. Tmax,°C

Betriebszeit t bei Tmax,

Jahre

Zulässige Temperatur,

Ausfall tmal2),°C

Zulässige Betriebszeit bei tmal, h

1 2 3 4 5 6 7

Kaltwasseranlage 20 50 - - - -

Anwendungsklasse 13)

(Warmwasseranlage) 601) 49 80 1 95 100

Anwendungsklasse 43)

(zentrales Flächenheizsystem)

20 danach 40 danach

601)

2,5 danach 20 danach

25 70 2,5 100 100

Anwendungsklasse 53)

(zentrales Heizkörpersystem) 20 danach

60 danach 801)

14 danach 25 danach

10 90 1 100 100

1) Als Auslegungstemperaturen angenommene Temperaturen 2) Die Ausfalltemperatur bezieht sich auf solche Zeiträume des Ausfalls der Anlage (z.B. der Steuerung), in denen die Temperatur

auf die in Tabelle 1 angegebene Temperatur ansteigen kann, bei einer Gesamtbetriebszeit von 100 Stunden innerhalb von 50 Jahren des Betriebs der Anlage, wobei ein einzmaliger Dauerbetrieb im Ausfallmodus nicht mehr als 3 Stunden betragen darf

3) Klassifizierung der Betriebsbedingungen nach PN-EN ISO 15874-1:2013

Tabelle 2

Auslegungsdruck, bar

Anwendungsklasse 1 Anwendungsklasse 4 Anwendungsklasse 5

1 2 3

8 10 6

ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1 5/14

Der Auslegungsdruck für die Übertragung von Wasser bei < 20°C beträgt 10 bar.

Die Betriebsparameter der Rohre aquatherm green pipe SDR 9 MF sind in Abhängigkeit von der Art

der Anlage, unter Berücksichtigung der Temperatur- und Betriebszeitverteilung, in den Tabellen 3 und 4

angegeben.

Tabelle 3

Anlagentyp Betriebstem

p. TD,°C

Betriebszeit bei TD, Jahre

Max. Temp. Tmax,°C

Betriebszeit t bei Tmax,

Jahre

Zulässige Temperatur,

Ausfall tmal2),°C

Zulässige Betriebszeit bei tmal, h

1 2 3 4 5 6 7 Kaltwasseranlage

20 50 - - - -

Anwendungsklasse 13)

(Warmwasseranlage)

601) 49 80 1 95 100

Anwendungsklasse 23) > (Warmwasseranlage)

70 49 80 1 95 100

Anwendungsklasse 43)

(Flächenheizsystem)

20 danach 40 danach

601)

2,5 danach 20 danach

25 70 2,5 100 100

Anwendungsklasse 53)

(zentrales Heizkörpersystem) 20 danach

60 danach 801)

14 danach 25 danach

10 90 1 100 100

1) Als Auslegungstemperaturen angenommene Temperaturen 2) Die Ausfalltemperatur bezieht sich auf Zeiträume des Versagens der Anlage (z.B. der Steuerung), in denen die Temperatur auf den in Tabelle 1 dargestellten Wert steigen kann, bei einer Gesamtbetriebszeit von 100 Stunden innerhalb von 50 Jahren des Betriebs der Anlage, wobei ein einmaliger Dauerbetrieb im Ausfallmodus nicht mehr als 3 Stunden betragen darf 3) Klasifizierung der Betriebsbedingungen nach PN-EN ISO 15874-1:2013

Tabelle 4

Auslegungsdruck, bar

Anwendungsklasse 1 Anwendungsklasse 2 Anwendungsklasse 4 Anwendungsklasse 5

1 2 3 4

8 8 8 6

Die von dieser Nationalen Technischen Bewertung erfassten Produkte sind in Übereinstimmung mit

folgenden Bestimmungen zu verwenden:

- technische Planung, bearbeitet für das konkrete Bauwerk, unter Berücksichtigung der polnischen

technischen und baulichen Normen und Vorschriften, insbesondere der Verordnung des Ministers für

Infrastruktur vom 12. April 2002 über die technischen Bedingungen für Gebäude und ihre Lage (Dz. U.

Jahr 2019 Pos. 1065),

- Anforderungen der vorliegenden Nationalen Technischen Bewertung,

- vom Hersteller erstellte und an die Kunden ausgelieferte Anweisung.

6/14 ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1

3. LEISTUNG DES PRODUKTS UND METHODEN IHRER BEWERTUNG

3.1. Produktleistung

Die Leistungsmerkmale der Rohre aquatherm green pipe SDR 7,4 MF und aquatherm green pipe SDR

9 MF sind in Tabelle 5 angegeben.

Tabelle 5

Pos. Wesentliche Merkmale Leistungsmerkmale Bewertungsmethoden

1 2 3 4 1 Maßtoleranzen

nach Anhang A, Tabelle A1 und A2 sowie PN-EN 15874-2:2013

PN-EN ISO 3126:2006

2 Schmelze-Massefließrate MFR (2,16 kg; 230°C), g/10 min

maximale Veränderung durch die Verarbeitung von Rohmaterial in

Rohre: ∆ MFR ± 30% PN-EN ISO 1133-1:2011

3 Längsschrumpf, %

< 2 PN-EN ISO 2505:2006 Verfaren B (im Trockner) Prüfparameter: nach PN-EN

ISO 15874-2:2013 4 Schlagfestigkeit bei 0°C,

H50 > 1,0 m PN-EN 11173:2017

5 Opazität Rohre mit der kleinsten Wandstärke, die mit einem

Luxmeter mit einer Empfindlichkeit von > 1 Lux getestet werden,

lassen nicht mehr als 0,2 % des sichtbaren Lichts durch

PN-EN ISO 7686:2006

6 Beständigkeit der Rohre gegen Innendruck ohne Undichtigkeiten oder Schäden P. 3.2.1

7 Beständigkeit der Verbindungen gegen zyklische Temperaturänderungen,

ohne Undichtigkeiten oder Schäden PN-EN ISO 19893:2018

Prüfparameter: nach PN-EN ISO 15874-5:2013

8 Dichtheit der Verbindungen unter innerem Druck

ohne Undichtigkeiten oder Schäden

PN-EN ISO 1167-1:2007 PN-EN ISO 1167-2:2007

Prüfparameter: PN-EN 15874-5:2013

9 Homogenität die Querschnittsfläche einer

einzelnen Unregelmäßigkeit beträgt nicht mehr als 0,02 mm2

P. 3.2.2

10 Glasfasergehalt in der Zwischenschicht, %. 18±3

PN-EN ISO 3451-1:2019, Verfahren A

3.2. Methoden zur Leistungsbeurteilung

Die Methoden zur Bewertung der Leistung von aquatherm green pipe SDR 7,4 MF und aquatherm

green pipe SDR 9 MF sind in Tabelle 5 und in den Abschnitten 3.2.1 und 3.2.2 angegeben.

3.2.1. Beständigkeit der Rohre gegen Innendruck. Die Überprüfung der Beständigkeit der Rohre

gegen Innendruck muss nach PN-EN ISO 1167-1:2007 und PN-EN ISO 1167-2:2007 unter den in Tabelle 6

angegebenen Bedingungen durchgeführt werden.

ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1 7/14

Tabelle 6

Hydrostatische (Tangential-) Spannung in der Rohrwandung1)

Prüftemperatur, °C

Prüfzeit, h Art der Prüfung aus PP-R2), MPa aus PP-RCT2), MPa

16 15 20 > 1

Wasser im Wasser 4,3 4,2 95 > 22

3,8 4,0 95 > 165

3,5 3,8 95 > 1000 1) Tangential-Spannung in der Rohrwandung nach PN-EN ISO 15874-2:2013 2) homogene Rohrwandung

3.2.2. Homogenität. Nach der Prüfung des Widerstandes der Rohre gegen Innendruck bei 95°C ist

von jedem der drei Rohr-Probekörpern mindestens je ein Mikrotom-Ausschnitt mit einer Stärke von etwa 10

Mikronen, quer zur Rohrachse zu entnehmen. Die Mikrotom-Querschnitte sind bei mindestens 75-facher

Vergrößerung zu untersuchen, um mögliche strukturelle Mängel zu beurteilen. Die geprüfte

Mindestgesamtfläche muss 100 mm2 betragen.

4. VERPACKEN, TRANSPORT UND LAGERUNG SOWIE KENNZEICHNUNG DES PRODUKTS

Rohre in geraden Abschnitten müssen in parallelen Bündeln ohne Kreuzung verpackt werden. Rohre

sind an den Enden und in der Mitte der Bündellänge zu binden. Jedes Bündel muss in eine Folienhülle verpackt

werden. Die Bündel können auf Paletten gestapelt werden.

In Bündeln und Folienhüllen verpackte Produkte sind so zu transportieren, dass sie vor Beschädigung

und Zerstörung geschützt sind, auf die in den Transportanweisungen des Herstellers vorgegebene Art und

Weise.

In Bündeln und Folienhüllen verpackte Produkte müssen so gelagert werden, dass sie vor

Beschädigung oder Zerstörung geschützt sind.

Das Verfahren zur Kennzeichnung des Produkts mit dem Bauzeichen muss mit der Verordnung des

Ministers für Infrastruktur und Bauwesen vom 17. November 2016 über die Erklärung der Leistung von

Bauprodukten und das Verfahren zur Kennzeichnung mit dem Bauzeichen (Dz. U. von 2016 Pos. 1966 in der

gelt. Fass.) übereinstimmen.

Die Produktkennzeichnung mit dem Bauzeichen muss folgende Informationen enthalten:

- die letzten beiden Ziffern des Jahres, in dem das Bauzeichen zum ersten Mal auf dem Bauprodukt

angebracht wurde,

- Name und Geschäftsanschrift des Herstellers bzw. Identitätskennzeichen, mit dem der Name und die

Geschäftsanschrift des Herstellers eindeutig identifiziert werden können,

- Name und Typenbezeichnung des Bauprodukts,

- Nummer und Jahr der Ausstellung der nationalen technischen Bewertung, in der die Leistung erklärt

wurde (ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1),

- Nummer der nationalen Leistungserklärung,

- angegebenes Leistungsniveau bzw. angegebene Leistungsklasse,

- Adresse der Website des Herstellers, sofern dort die nationale Leistungserklärung zur Verfügung

gestellt wird.

8/14 ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1

Zusammen mit der nationalen Leistungserklärung muss ein Sicherheitsdatenblatt und/oder

Informationen über gefährliche Stoffe, die im Bauprodukt enthalten sind, gemäß Artikel 31 oder 33 der

Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 des Europäischen Parlaments und des Rates zur Registrierung, Bewertung,

Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe (REACH) und zur Schaffung einer Europäischen

Chemikalienagentur geliefert bzw. bereitgestellt werden.

Darüber hinaus muss die Kennzeichnung eines Bauprodukts, das gemäß der REACH-Verordnung ein

gefährliches Gemisch ist, den Anforderungen der Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 des Europäischen

Parlaments und des Rates zur Einstufung, Kennzeichnung und Verpackung von Stoffen und Gemischen (CLP),

zur Änderung und Aufhebung der Richtlinien 67/548/EWG und 1999/45/EG sowie zur Änderung der Verordnung

(EG) Nr. 1907/2006 entsprechen.

5. BEWERTUNG UND ÜBERPRÜFUNG DER LEISTUNGSBESTÄNDIGKEIT

5.1. Nationales System zur Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit

Gemäß der Verordnung des Ministers für Infrastruktur und Bauwesen vom 17. November 2016 über die

Erklärung der Leistung von Bauprodukten und das Verfahren zur Kennzeichnung mit dem Bauzeichen (Dz. U.

von 2016, Pos. 1966 in der gelt. Fass.) ist das 3. System der Bewertung und Überprüfung der

Leistungsbeständigkeit anwendbar.

5.2. Baumusterprüfung

Die in Punkt 3 bewertete Leistung gilt als Baumusterprüfung des Produkts, bis sich die Rohstoffe,

Komponenten, Produktionslinien oder Produktionsanlagen ändern.

5.3. Werkseigene Produktionskontrolle

Der Hersteller muss über ein System zur werkseigenen Produktionskontrolle im Herstellungsbetrieb

verfügen. Alle vom Hersteller angenommenen Elemente, Anforderungen und Bestimmungen dieses Systems

sind systematisch in Form von Regeln und Verfahren, einschließlich der Aufzeichnungen über vorgenommene

Prüfungen, zu dokumentieren. Die werkseigene Produktionskontrolle muss an die Produktionstechnologie

angepasst werden und sicherstellen, dass die angegebene Leistung des Produkts in der Serienproduktion

erhalten bleibt.

Die werkseigene Produktionskontrolle umfasst die Spezifikation und Prüfung von Rohstoffen und

Komponenten, die Kontrolle und Prüfung im Herstellungsprozess sowie Kontrollprüfungen (gemäß Abschnitt

5.4), die vom Hersteller nach dem vereinbarten Prüfplan und gemäß den in der Dokumentation der

werkseigenen Produktionskontrolle festgelegten Regeln und Verfahren durchgeführt werden.

Die Ergebnisse der Produktionskontrolle sollten systematisch aufgezeichnet werden. Diese

Aufzeichnungen müssen bestätigen, dass die Produkte die Kriterien für die Bewertung und Überprüfung der

Leistungsbeständigkeit erfüllen. Einzelne Produkte oder Chargen von Produkten und zugehörige

Produktionsdetails müssen vollständig identifizierbar und reproduzierbar sein.

ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1 9/14

5.4. Kontrollprüfungen.

5.4.1. Prüfprogramm. Das Prüfprogramm umfasst:

a) laufende Prüfungen,

b) wiederkehrende Prüfungen.

5.4.2. Laufende Prüfungen. Die laufenden Prüfungen umfassen die Überprüfung:

a) Erscheinungsbild und Farbe,

b) Abmessungen,

c) Schmelze-Massefließrate MFR (im Produkt),

d) Längsschrumpf,

e) Schlagfestigkeit bei 0°C,

f) Beständigkeit der Rohre gegen Innendruck (1 h bei 20°C und 165 h bei 95°C).

5.4.3. Wiederkehrende Prüfungen. Die wiederkehrenden Prüfungen umfassen die Überprüfung

folgender Werte:

a) Beständigkeit der Verbindungen gegen zyklische Temperaturänderungen,

b) Beständigkeit der Rohre gegen Innendruck (1000 h bei 95°C).

5.5. Prüfhäufigkeit

Laufende Prüfungen sollten nach dem festgelegten Prüfplan durchgeführt werden, jedoch nicht seltener

als für jede Charge von Produkten. Die Größe der Charge von Produkten muss in der Dokumentation der

werkseigenen Produktionskontrolle angegeben werden.

Die wiederkehrenden Prüfungen sind mindestens alle 3 Jahre durchzuführen.

6. BELEHRUNG

6.1. Die Nationale Technische Bewertung ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1 ist eine positive Bewertung

der Leistung dieser wesentlichen Merkmale der Rohre aquatherm green pipe SDR 7,4 MF und aquatherm green

pipe SDR 9 MF, die sich gemäß dem Verwendungszweck, der sich aus den Bestimmungen der Bewertung

ergibt, auf die Erfüllung der grundlegenden Anforderungen durch die Bauwerke, in denen das Produkt

verwendet wird, auswirken.

6.2. Die Nationale Technische Bewertung ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1 ist kein Dokument, das zur

Kennzeichnung von Bauprodukten mit einem Bauzeichen berechtigt.

Gemäß dem Bauproduktengesetz vom 16. April 2004 (Dz. U. von 2019, Pos. 266), dürfen die von

dieser Nationalen Technischen Bewertung betroffenen Produkte in den Verkehr gebracht oder auf dem

inländischen Markt bereitgestellt werden, sofern der Hersteller ihre Leistungsbeständigkeit bewertet und

überprüft hat, eine nationale Leistungserklärung gemäß der Nationalen Technischen Bewertung ITB-KOT-

2019/1053 Ausgabe 1 erstellt hat und die Produkte gemäß den geltenden Vorschriften mit einem Bauzeichen

gekennzeichnet hat.

Die Nationale Technische Bewertung ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1 verletzt nicht die Rechte, die sich aus den

Bestimmungen über den gewerblichen Rechtsschutz, insbesondere dem Gesetz vom 30. Juni 2000 über den

m: ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1 10/14

gewerblichen Rechtsschutz (Dz. U. von 2017 Pos. 776 in der gelt. Fass.) übereinstimmen. Die Gewährung

dieser Rechte liegt in der Verantwortung der Nutzer dieser Nationalen Technischen Bewertung.

6.3. ITB übernimmt bei der Erstellung der Nationalen Technischen Bewertung keine Verantwortung

für mögliche Verletzungen von ausschließlichen und erworbenen Rechten.

6.4. Die Nationale Technische Bewertung entbindet den Hersteller von Produkten nicht von der

Verantwortung für die ordnungsgemäße Qualität und die Auftragnehmer von Bauarbeiten von der

Verantwortung für deren ordnungsgemäße Verwendung.

6.5. Die Gültigkeit der Nationalen Technischen Bewertung kann um weitere Zeiträume von höchstens

5 Jahren verlängert werden.

7. AUFLISTUNG VON UNTERLAGEN FÜR DAS VERFAHREN

7.1. Berichte, Prüfberichte, Auswertungen, Klassifizierungen

1. BK/W/0690/01/2018. Zulassung der staatlichen Hygienebehörde. Staatliche Hygienebehörde in Warszawa, 2019.

2. Prüfberichte Nr.: 574118/1.1/130774, 573718/1.1/129614, 574019/1.1/134731, 574119/1.1/134732, 574017/2.1/127511, 574117/2.1/127512, 574018/2.1/133176, 574118/2.1/133177, 573718/2.1/132078, 290218/1.1/130771, 544718/1.1/129612, 544818/1.1/129613, 289419/1.1/134727, 290219/1.1/134728, 289418/2.1/133173, 290218/2.1/133174, 544718/2.1/132076, 544818/2.1/132077, SKZ Das Kunststoff-Zentrum, Deutschland, 2018 und 2019.

3. Prüfbericht 21/03/2018 PLA-0438/17-1, 12/03/2018 PLA-0471/17-1, 25/06/2018 PLA-0475/16-2, 30/11/2018 PLA-0386/18-1, 19/02/2019 PLA-0652/17-2, 22/10/2018 PLA-0287/18-1 über die Prüfung von Rohren und Fittings aquatherm green pipe. Labor Centro de ensayos, innovación y servicios CEIS, Madrid, 2018 und 2019.

4. Berichte aus laufenden und wiederkehrenden Prüfungen an den Rohren aquatherm green pipe SDR 7,4

MF und SDR 9 MF. Labor aquatherm GmbH, 57439 Attendorn - Biggen, Deutschland, 2015, 2016 und

2017.

5. Nr. 544814/2.1/113252, 544714/2.1/113249, 289414/2.1/114243, 290214/2.1/114244. SKZ Das

Kunststoff-Zentrum, Deutschland, 2015.

6. Bericht Nr. PLA-0018/14-1 über die Prüfung von Rohren und Fittings aquatherm green pipe. Labor Centro

de ensayos, innovación y servicios CEIS, Madrid, 2014.

7. Bericht Nr. PLA-0432/14-1 über die Prüfung von Rohren aquatherm green pipe. Labor Centro de ensayos,

innovación y servicios CEIS, akkreditiert durch ENAC, Madrid, 2014.

8. Prüfberichte für die Rohre green pipe SDR 9 MF RP, aus dem Labor des Herstellers, 2012 und 2013.

7.2. Normen und verbundene Dokumente

Kunststoffe. Bestimmung der Schmelze-Massefließrate (MFR) und der

Schmelze-Volumenfließrate (MVR) von Thermoplasten.

PN-EN ISO 1133-1:2011

ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1 11/14

PN-EN ISO 1167-1 und 2:2007 Rohre, Formstücke und Bauteilkombinationen aus thermoplastischen Kunststoffen für den Transport von Flüssigkeiten. Bestimmung der Widerstandsfähigkeit gegen inneren Überdruck. Teil 1: Allgemeines Prüfverfahren. Teil 2: Vorbereitung der Rohr-Probekörper.

PN-EN ISO 1183-1:2013 Kunststoffe. Verfahren zur Bestimmung der Dichte von nicht verschäumten Kunststoffen. Teil 1: Eintauchverfahren, Verfahren mit Flüssigkeitspyknometer und Titrationsverfahren.

PN-EN ISO 2505:2006 Rohre aus Thermoplasten. Längsschrumpf. Prüfverfahren

PN-EN ISO 3126:2006 Kunststoff-Rohrleitungssysteme. Rohrleitungsteile aus Kunststoffen. Bestimmung der Maße.

PN-EN ISO 19893:2018 Kunststoff-Rohrleitungssysteme. Rohre und Formstücke aus Thermoplasten für Warm- und Kaltwasser. Prüfverfahren für die Widerstandsfähigkeit von montierten Baugruppen gegen Temperaturwechselbeanspruchung.

PN-EN ISO 15874-1:2013 Kunststoff-Rohrleitungssysteme für die Warm- und Kaltwasserinstallation. Polypropylen (PP). Teil 1: Allgemeines.

PN-EN ISO 15874-2:2013 Kunststoff-Rohrleitungssysteme für die Warm- und Kaltwasserinstallation. Polypropylen (PP). Teil 2: Rohre.

PN-EN ISO 15874-5:2013 Kunststoff-Rohrleitungssysteme für die Warm- und Kaltwasserinstallation. Polypropylen (PP). Teil 5: Gebrauchstauglichkeit des Systems.

PN-EN ISO 7686:2006 Rohre und Formstücke aus Kunststoffen. Bestimmung der Opazität.

PN-EN ISO 3451-1:2019

PN-EN 11173:2017

Kunststoffe. Bestimmung der Asche. Teil 1: Allgemeine Verfahren. Kunststoff-Rohrleitungssysteme. Rohre aus Thermoplasten. Bestimmung der Widerstandsfähigkeit gegen äußere Schlagbeanspruchung. Stufenverfahren.

ISO 10508:2006 Kunststoff-Rohrleitungssysteme für die Warm- und Kaltwasserinstallation.

AT-15-9345/2014 Mehrschichtrohre green pipe SDR 9 MF-RP vom Typ PP-RP/PP-RP-

AT-15-8505/2015 Rohre aquatherm green pipe SDR 7,4 MF vom Typ PP-R/PP-R-GF/PP-R mit glasfaserverstärkter Schicht.

ANHÄNGE

Anhang A. Abmessungen, äußeres Erscheinungsbild, Farbe und Kennzeichnung ..........................................12

Anhang B. Roh- und Betriebsstoffe ...................................................................................................................14

12/14 ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1

Anhang B zur Nationalen Technischen Bewertung ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1

Anhang A.

A1. Abmessungen

Die Abmessungen und Maßtoleranzen für die Rohre aquatherm green pipe SDR 7,4 MF sind in Tabelle A1 angegeben, während die Abmessungen und Maßtoleranzen von aquatherm green pipe SDR 9 MF in Tabelle A2 angegeben sind.

Tabelle A1

Rohraußendurchmesser DN Außendurchmesser dn und Toleranz Wandstärke (gesamt) und Toleranz,

mm

20 20,0 +03 2,8 +0,5

25 25,0 +0,3 3,5 +0,6

32 32,0 +0,3 4,4 +0,7

40 40,0 +0,4 5,5 +0,8

50 50,0 +0,5 6,9 +0,9

63 63,0 +0,6 8,6 +1,1

75 75,0 +0,7 10,3 +1,3

90 90,0 +0,9 12,3 +1,5

110 110,0 +1,0 15,1 +1,7

125 125,0 +1,2 17,1 +2,0

160 160,0 +1,5 21,9 +2,4

200 200,0 +1,8 27,0 +3,0

250 250,0 +2,1 34,2 +3,7

315 315 +1,5 42,6 +4,5

355 355 +3,2 48,0 +5,1

Tabelle A2

Rohraußendurchmesser DN Außendurchmesser dn und Toleranz Wandstärke (gesamt) und Toleranz,

mm

32 32 +0,3 3,60 +0,6

40 40 +0,4 4,50 +0,7

50 50 +0,5 5,60 +0,8

63 63 +0,6 7,10 +1,0

75 75 +0,7 8,40 +1,1

90 90 +0,9 10,10 +1,3

110 110 +0,9 12,30 +1,5

125 125 +1,2 14,00 +1,7

160 160 +1,5 17,90 +2,0

200 200 +1,8 22,40 +2,5

250 250 + 2,1 27,90 +3,0

315 315 +1,5 35,20 +3,8

355 355 +3,2 39,70 +4,2

ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1 13/14

Anhang A zur Nationalen Technischen Bewertung ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1

A2. Erscheinungsbild und Farbe

Die Innen- und Außenflächen der Rohre müssen glatt sein, ohne Blasen, Einbeulungen, Risse,

Unregelmäßigkeiten und Fremdeinschlüsse. Die Rohrfarbe sollte über die gesamte Fläche einheitlich sein – in

Bezug auf Farbton und Intensität .

A3. Kennzeichnung

Die Rohre sind dauerhaft zu markieren. Die Kennzeichnung muss mindestens folgende Informationen

enthalten:

- Herstellerbezeichnung oder -symbol,

- Handelsnamen,

- Art des Rohstoffs/Materials,

- Nennaußendurchmesser und Nennwandstärke,

- Abmessungsreihe,

- Anwendungsklasse,

- Datum oder Produktionscode.

14/14 ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1

Anhang B zur Nationalen Technischen Bewertung ITB-KOT-2019/1053 Ausgabe 1

Anhang B.

Das zur Herstellung der Innen- und Außenschicht der Rohre aquatherm green pipe SDR 7,4 MF verwendete

Rohmaterial muss Polypropylen (PP-R) nach PN-EN ISO 15874-2:2013 sein. Die Zwischenschicht der Rohre

muss aus einer Mischung aus Polypropylen und Glasfaser (PP-R-GF) bestehen. Der Glasfasergehalt in der

Zwischenschicht des Rohres muss 18 ± 3 Gewichtsprozent betragen. Die Glasfaser, die die Armierung in der

Zwischenschicht bildet, muss mit einer Substanz bedeckt sein, die die Haftung des Materials an der Glasfaser

verbessert. Die Eigenschaften des zur Herstellung von Rohren verwendeten Polypropylens sind in Tabelle B1

angegeben.

Tabelle B1

Pos. Merkmale Anforderungen Prüfverfahren

1 Schmelze-Massefließrate MFR (230°C / 2,16 kg), g /10 min

0,2 ÷ 0,5 PN-EN ISO 1133-1:2011

2 Dichte, g/cm3 > 0,9 PN-EN ISO 1183-1:2013

Das zur Herstellung der Innen- und Außenschicht der Rohre aquatherm green pipe SDR 9 MF verwendete

Rohmaterial muss Polypropylen (PP-RCT) nach PN-EN ISO 15874-2:2013 sein. Die Zwischenschicht der

Rohre muss aus einer Mischung aus Polypropylen und Glasfaser (PP-RCT-GF) bestehen. Der Glasfasergehalt

in der Zwischenschicht des Rohres muss 18 ± 3 Gewichtsprozent betragen. Die Glasfaser, die die Armierung in

der Zwischenschicht bildet, muss mit einer Substanz bedeckt sein, die die Haftung des Materials an der

Glasfaser verbessert. Die Eigenschaften des zur Herstellung von Rohren verwendeten Polypropylens sind in

Tabelle B2 angegeben.

Tabelle B2

Pos. Merkmale Anforderungen Prüfverfahren

1 Schmelze-Massefließrate MFR (230°C / 2,16 kg), g /10 min

< 0,5 PN-EN ISO 1133-1:2011

2 Schmelze-Massefließrate MFR (190°C / 5 kg), g/10 min

< 1,0 PN-EN ISO 1133-1:2011

3 Dichte, g/cm3 > 0,9 PN-EN ISO 1183-1:2013

Für die Fertigung der Rohre aquatherm green pipe SDR 7,4 MF und aquatherm green pipe SDR 9 MF darf nur

das Original-Rohmaterial aus Originalverpackungen des Herstellers verwendet werden. Das Rohmaterial muss

die Form vom regelmäßigen, harten Granulat mit einheitlicher Farbe haben. Es dürfen keine Klumpen,

Einschlüsse oder Verunreinigungen vorhanden sein. Das Granulat ist in Verpackungen bzw. Behältern zu

liefern, die es vor Witterungseinflüssen schützen.