Keeping the Customer First

고능률 & 경제적인 페이스 밀링 커터 !

Tungaloy Report No. 372-K

NEW페이스 밀링 커터

TEN / EEN type

DoPent_1,2,3,6_210.indd 1 11/05/25 15:11

2

T U N G A LOY

�

�

10

3

2

1

4

5

6

7

8 9

�

특징

뛰어난 생산성 수준을 제공하는 고강성 커터 !!

・ 넓은 접촉 면적으로 견고한 클램핑

・ 고강성으로 고능률을 실현합니다.

・ 경이적인 성과 수준

・ 인서트 인클리네이션이 절삭 저항을 낮춥니다.

��� 55각형 양면 인서트각형 양면 인서트

�� 고강성 절삭 공구고강성 절삭 공구

��� Extra close Extra close 피치 사양의 커터피치 사양의 커터

・ 인서트 수 증가로 생산성 향상을 실현!!

・ Extra close 피치 SS-FiT 시스템이 강성과 성능을 향상시킵니다.

Coarse 피치 Extra close 피치

DoPent_1,2,3,6_210.indd 2 11/05/25 15:11

3

TEN09R... *TEN09R...CSTR-4L100

BT15S BT15MH-TBS

T-15D

AH725 AH120 AH140 T3130 T1115 TH10 A T

PNCU0905GNER-MJ C � � � ★ ★ 12.2 5.9 PNCU0905GNER-W C � 12.2 5.9 PNCU0905GNFR-AJ C � 12.2 6.3

TA

rεrε

TA

rε

TA

1.4 3.8 1.4

(kg)ØDc ØD1 ØDb Ød r Lf b a

TEN09R050M22.0-03 � 3 50 56 41 22 20 40 6 10 0.3 CM10x30H

TEN09R063M22.0-04 � 4 63 69 41 22 20 40 6 10 0.5 CM10x30H

TEN09R080M25.4-04 � 4 80 86 46 25.4 26 50 6 9.5 0.9 CM12x30H

TEN09R100M31.7-05 � 5 100 106 60 31.75 32 50 8 12.7 1.3 TMBA-M16H

*TEN09R125M38.1-06 � 6 125 131 80 38.1 38 63 10 15.9 2.6 TMBA-M20H

*TEN09R160M50.8-07 � 7 160 166 100 50.8 46 63 11 19 4.4 -

TEN09R050M22.0-04 � 4 50 56 41 22 20 40 6 10 0.3 CM10x30H

TEN09R063M22.0-06 � 6 63 69 41 22 20 40 6 10 0.5 CM10x30H

TEN09R080M25.4-07 � 7 80 86 46 25.4 26 50 6 9.5 0.9 CM12x30H

TEN09R100M31.7-08 � 8 100 106 60 31.75 32 50 8 12.7 1.3 TMBA-M16H

*TEN09R125M38.1-10 � 10 125 131 80 38.1 38 63 10 15.9 2.7 TMBA-M20H

*TEN09R160M50.8-12 � 12 160 166 100 50.8 46 63 11 19 4.6 -

TEN09R050M22.0-06 � 6 50 56 41 22 20 40 6 10 0.3 CM10x30H

TEN09R063M22.0-08 � 8 63 69 41 22 20 40 6 10 0.5 CM10x30H

TEN09R080M25.4-10 � 10 80 86 46 25.4 26 50 6 9.5 0.9 CM12x30H

TEN09R100M31.7-12 � 12 100 106 60 31.75 32 50 8 12.7 1.4 TMBA-M16H

TEN09R125M38.1-16 � 16 125 131 80 38.1 38 63 10 15.9 2.9 TMBA-M20H

TEN09R160M50.8-20 � 20 160 166 100 50.8 46 63 11 19 4.9 -

(kg)ØDc ØD1 ØDs rs Lf L

EEN09R032M32.0-03 � 3 32 38 32 80 35 115 0.7

CSTR-4L100T-15DB

(T-15D)

EEN09R040M32.0-04 � 4 40 46 32 80 35 115 0.7 EEN09R050M32.0-04 � 4 50 56 32 80 40 120 0.9 EEN09R063M32.0-06 � 6 63 69 32 80 40 120 1.0 EEN09R080M32.0-07 � 7 80 86 32 80 40 120 1.3

LLf Rs

øD1

øDc

øDs

70˚ap

L f

a p

R

øD1

øDc

70˚

øDbøda

b

0.8 0.8 0.8

스패너

보어 타입 섕크 타입

보어 타입 부품 (표1)

Max. depth of cut : Max. ap = 6.4 mm

부품명 부품 규격

적용 커터

클램핑 스크류

톡스 비트

그립

일체형 대체 스패너

커터

재종

규격 정도 호닝 코팅 초경 치수 (mm) 형상

그림 1 MJ (범용) 그림 2 W (와이퍼 사양)

그림 1그림 2그림 3

그림 3 AJ (알루미늄용)

있음있음없음

� : 재고 규격★ : 2011 년 발매 예정

인서트

피치

있음있음있음있음있음없음있음있음있음있음있음없음있음있음있음있음있음없음

있음있음있음있음있음

E

xtra

clo

se

Clo

se

Co

arse

인서트 치수 (mm) 중량 규격 재고 에어 홀 센터 볼트 수

인서트 치수 (mm) 중량 부품 규격 재고

수 에어 홀 클램핑 스크류 스패너

( 대체품 )

보어 타입

섕크 타입

* 톡스 비트의 규격이 다른 아이템과 다릅니다 . ( 표 1 참조 )

DoPent_1,2,3,6_210.indd 3 11/05/25 15:12

4

TEN09R100M31.7-08 TEN09R125M38.1-10PNCU0905GNER-MJ PNCU0905GNER-MJ

AH120 AH725

200 1500.3 0.2

1540 7702.575 80

15

10

5

0

40

30

20

10

0

80 mm

200 mm

100 mm 160 mm

TEN09R125M38.1-06 TEN09R125M38.1-10PNCU0905GNER-MJ PNCU0905GNFR-AJ

AH725 TH10

250 10000.3

1150

80 20 ~ 80

80 mm120 m

m

80 mm

220 m

m

100

80

60

40

20

0

40

30

20

10

0

Vf = 1270 ➡ 1540 mm/min

Vf = 450 ➡ 770 mm/min

Vf 1270V ➡

절

삭

조

건

가공 사례

가공 부품명

밀링 커터

사용 인서트

재종

피삭재

절삭 속도 : Vc (m/min) 날당 이송 : fz (mm/t) 이송 속도 : Vf (mm/min)

절입 : ap (mm)

절삭 폭 : ae (mm) 가공 형태

절삭유

사용 기계

결과

SCM440 (300HB)

기계 부품 픽싱 플레이트

사이

클 타

임 (s

ec/p

c)

페이스 밀링건식

수직형 M/C, BT50

페이스 밀링건식

수직형 M/C, BT50

FC300

사이클 타임

-20%!

DoPent가 생산성 및툴 라이프를 1.3배향상시킵니다.

경쟁사B

고이송 & 고밀도커터로 생산성이상당히 개선됩니다.

A7075 (200HB)

평형추 모터사이클 부품

페이스 밀링건식

수직형 M/C, BT50

페이스 밀링습식

수직형 M/C, BT40

S25C (150HB)

절삭 속도 및 이송 증가로 생산성 2배를 달성합니다.

황삭 : 0.3 , 정삭 : 0.1황삭 : 7640, 정삭 : 2550

황삭 : 2, 정삭 : 0.5

사이

클 타

임 (

sec/

pc)

사이클 타임

-40%!

경쟁사A

사이

클 타

임 (

sec/

pc)

경쟁사C

사이클 타임

-50%!

고이송으로 황삭 가공 시생산성이 1.9배 향상되며, 전체 사이클 타임도 상당히 줄어듭니다.사

이클

타임

(se

c/p

c)

경쟁사D

사이클 타임

-25%!

Vf = 550 ➡ 1150 mm/min

2mm x 4 패스

8mm x 4 패스

가공 부품명

밀링 커터

사용 인서트

재종

피삭재

절삭 속도 : Vc (m/min) 날당 이송 : fz (mm/t) 이송 속도 : Vf (mm/min)

절입 : ap (mm)

절삭 폭 : ae (mm) 가공 형태

절삭유

사용 기계

결과

절

삭

조

건

5

50%アップ

500

400

300

200

100

0

5.0

4.0

3.0

2.0

1.0

00.1 0.2 0.3 0.4 0.5

20

16

12

8

4

0

-4

-8

-12

-16

-200 1 2 3 4

MJ AJ

가공 영역 비교 금속 제거율 비교

기존 제품

금속

제거

율 (c

c/m

in)

기존 공구

날당 이송

기존 제품절입

: fz = 0.4 mm/t (8 날 ): fz = 0.3 mm/t (7 날 ): ap = 4 mm

기존 공구: 4코너 인서트의 밀링 커터

피삭재툴 직경절삭 속도

: S55C (200HB): ø100 mm: Vc = 200 m/min

절입

: ap

(mm

)

날당 이송 : fz (mm/t)

50%UP

측정 길이 (mm)

조도

(µm

)

경사각

랜드 폭

경사각

다양한 인서트

강 스테인리스 주철 비철금속

・범용 절삭성과 인선 강도의 뛰어난 밸런스

・알루미늄 가공용 용착 억제를 위한 경면처리 경사면

절삭 성능

뛰어난 마감 표면피삭재사용 기계절삭 속도날당 이송절입절삭 폭절삭유

: S55C (200HB): 수직형 M/C, BT40: Vc = 250 m/min: fz = 0.1 mm/t: ap = 0.5 mm: ae = 50 mm: 건식

・정삭 가공용 우수한 마감 표면

W ( 와이퍼 )

강 주철

절삭 폭 : ae = 50 mm

(8 날) (7 날)

HB Vc (m/min) fz (mm/t)

~ 200

AH725 180 (100 - 250)

0.3 (0.2 - 0.6)AH140 130 (80 - 180)

T3130 200 (120 - 250)

200 ~ 300

AH725 150 (100 - 230)

0.28 (0.2 - 0.5)AH140 130 (80 - 180)

T3130 180 (120 - 250)

150 ~ 300

AH725 150 (100 - 230)

0.28 (0.2 - 0.5)AH140 120 (80 - 150)

T3130 180 (120 - 250)

~ 300

AH725 120 (100 - 180)

0.28 (0.2 - 0.5)AH140 100 (80 - 120)

T3130 120 (100 - 180)

- AH140 150 (90 - 180) 0.25 (0.17 - 0.45)

150 ~ 250AH120 180 (140 - 250)

0.3 (0.17 - 0.6)T1115 200 (150 - 250)

- TH10800 (500 - 1500)

0.25 (0.12 - 0.5)200 (100 - 300)

� 양호한 가공 조도를 위해 와이퍼 인서트를 추천합니다. (PNCU0905GNER-W) � 와이퍼 인서트 사용 시, 그림 C처럼 체결해 주시기 바랍니다. 또한, 그림 D와 같이 홈이 정면으로 오도록 해주십시오.� 와이퍼 인서트는 2코너 사양으로 되어 있습니다. (그림 D) 다른 코너의 사용은 바디 손상의 원인이 될 수 있으니 자제 해주시기 바랍니다.

와이퍼 인서트 사용시 주의 사항마크

절삭 날

절삭 날 홈

그림 C 그림 D

저탄소강 (S15C, SS400 등)

고탄소강 (S45C, S55C 등)

합금강(SCM440, SCr415 등)

공구강 (SK, SKH 등)

스테인리스강 (SUS304, SUS316 등)

회주철 (FC250, FC300 등)

덕타일 주철 (FCD400 등)

알루미늄 합금 (Si < 13%)

알루미늄 합금 (Si ≥ 13%)

피삭재경도

선택 기준 추천 재종

제1추천내충격성 중시내마모성 중시제1추천내충격성 중시내마모성 중시제1추천내충격성 중시내마모성 중시제1추천내충격성 중시내마모성 중시제1추천제1추천내마모성 중시

제1추천

절삭 속도 날당 이송

표준 절삭 조건

Extra close 피치 커터의 인서트 체결� extra close 피치 커터는 경사 스크류 사양입니다.� 인서트를 놓고 스크류를 죄어 주십시오. (그림A)� 인서트를 조인 후, 커터 바디와 인서트 사이에 틈이 없는지 확인해 주시기 바랍니다. (그림B) 인서트 놓고

스크류 조이기

그림 A 그림 B

· 칩이 과도하게 적체되어 배출이 되지 않은 경우에는 에어 블래스트를 이용해 제거해 주시기 바랍니다.· 알루미늄 합금 가공 등 절삭날에 칩용착이 발생하는 경우 에는 수용성 절삭유를 사용해 주십시오.· 덧살 등 절입 변동이 있는 경우나 단속부가 많은 피삭재 가공시에는 이송량 fz를 하한치로 설정해 주십시오.

· 절삭 조건은 장비의 파워, 가공물의 강성, 스핀들 출력에 의해 제한됩니다. 절입량이나 절삭폭이 큰 경우에는 Vc, fz를 하한치 로 설정 하시고 기계의 동력 및 진동을 확인하시기 바랍니다.

공급처 :

ISO 9001 certifi ed ISO 14001 certifi edQC00J0056 EC97J1123Tungaloy Corporation Tungaloy Group Japan site and Asian production site18/10/1996 26/11/1997

May. 2011 (TJ)

http://www.tungaloy.co.jp/kr/

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