KBA Rapida 164 - Koenig & Bauer · KBA Rapida 164 | 3 Nach dem Motto „Zeit ist Geld“ ist die...

Die Peak Performance Class im Großformat

KBA Rapida 164

KBA Bogenoffsettechnologie

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Das neue Rapida GroßformatDie Peak Performance Class ist neu definiertViele wegweisende Innovationen an den großen Rapidas sind in dieser Formatklasse einzigartig. Sie wurden vom Rüstzeitweltmeister Rapida 106 aus dem Mittelformat über-nommen oder speziell für die neue Jumbo-Klasse entwickelt.

Highlights

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Nach dem Motto „Zeit ist Geld“ ist die Automatisierungs- und Bedienphilosophie der neuen Jumbo-Baureihen auf die Eliminierung unnötiger Zeitfresser ausgerichtet. Wo immer möglich, wurden serielle Rüstvorgänge in einen simultanen, weitgehend automatisierten Jobwechsel-Prozess integriert. Und die Steigerung der maximalen Fortdruckgeschwindigkeit auf bis zu 15.000 Bogen/h an der Rapida 164 kommt Anwendern mit größeren Auflagen, z.B. im Verpackungsdruck, entgegen.

Aber auch für den Akzidenz- und Bücherdruck mit seinen sinkenden Auflagen, ist das neue Großformat mit verschiedenen Automatisierungsstufen das ideale Produktionsmittel.

Die Modellpalette ist für jede Anforderung individuell verfügbar, damit Sie jedes Seg-ment Ihrer Auftragsstruktur wirtschaftlich und auf höchstem qualitativen Niveau bedienen können.

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Anleger und Anlage

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Der DriveTronic AnlegerFunktionalität und Leistung in perfekter HarmonieDer DriveTronic Anleger wurde für das neue Rapida-Großformat einer Revision unterzogen und so ausgelegt, dass er mit einer nahezu universellen Einstellung alles vom Papier bis zum Schwerkarton verarbeiten kann. Die Preset-Eigenschaften sind auf höchstem Niveau und sorgen bereits beim Auftragswechsel für ein Höchstmaß an Voreinstellungsqualität. Der digital gesteuerte DriveTronic-Anleger setzt durch eine bedruckstoffabhängige Kenn- liniensteuerung neue Maßstäbe in punkto störungsfreiem Bogentransfer. Die sensor-gesteuerte Seitenkantenregelung und Schrägbogenkorrektur sichert den Bogenlauf bis in die Anlagelinie zusätzlich ab.

Stufenlose und kontinuierliche StapelanhebungEin digital gesteuerter Antrieb sorgt für einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Stapelhub und damit für eine konstante Einlaufhöhe und Zuführung des Bogens. Automatische Höhenanpassung des BogentrennersBei gekrümmten Bogen passt sich der Bogentrenner dem Höhenunterschied voll-automatisch an und kann auch während der Produktion auf Vorderkantenabtastung umgestellt werden. AnlegtischDer Mehrkammer-Saugbändertisch verfügt über eine bedruckstoffabhängige Kenn-liniensteuerung für die Voreinstellung und Nachführung der Lufteinstellungen. Manuelle Anpassungen sind nicht notwen-dig. Zwei breite eingelassene Saugbänder sorgen für einen optimalen Bogentransport in die Anlagelinie, der zusätzlich durch zwei Vakuumvortriebselemente unterstützt wird.

DriveTronic InfeedMit der motorischen Fernverstellung der Anlagelinie und der Einzelmarkenverstellung entfallen alle manuellen Einstelloptionen. Alle Einstellungen können auftragsbezogen abgespeichert werden und stehen somit erneut für Voreinstellungen zur Verfügung. DriveTronic SISDriveTronic SIS ersetzt die konventionelle Saugziehmarke. Der Bogen wird nicht mehr auf dem Anlegtisch seitlich ausgerichtet. Ein Sensor misst an der Bogenseitenkante die Position des Bogens. Bei der Bogen-übergabe an das erste Druckwerk fährt die Greiferleiste der Transfertrommel den errechneten Ziehweg. Damit bleibt dem Bo-gen die doppelte Ausrichtezeit in der Anla-gelinie. DriveTronic SIS ist ein einstellfreies System mit höchster Ausrichtgenauigkeit.

Die BedienungDer DriveTronic-Anleger verfügt über eine in die Front integrierte verständ-liche Piktogramm-Tastatur. Am ersten Druckwerk dient eine Kombination von Piktogramm-Tastatur und Touch-Display zur schnellen und sicheren Navigation.

Die SicherheitVier übergreifende und intelligente Bogenüberwachungssysteme sichern dieRapida-Großformat ab:• Mechanische Doppelbogenkontrolle

(Paketkontrolle)• Bogenankunftsregelung• Schiefbogenkontrolle in der Anlagelinie• Elektronische Ziehwegkontrolle

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Basis der Rapida-Druckwerke sind ihre Unterbauten, die aus einer einteiligen Gussbox bestehen und als Aufnahme für die Lagerung der doppelt großen Druckzylinder und Übergabesysteme dienen. Gekrönt wird der Unterbau mit den Oberwand-Seitengestellen, die ebenfalls als einteilige Gussboxen die Basis stellen. Diese Paarung verleiht der Großformat-Rapida höchste Verwindungssteifigkeit und steht für eine präzise Druckabwicklung.

Das AntriebskonzeptDas Rapida-Großformat wird mit einem durchgängigen Räderzug angetrieben. Die mehrreihigen Wälzlager können in der Rapida-Großformat spielfrei eingestellt werden und sorgen für höchste Laufruhe und Präzision. Die Venturi-BogenführungDas Rapida-Großformat tritt mit einem komplett neuen Bogenführungskonzept auf. Düsenform und deren Anordnung in den Bogenleitblechen sind konsequent für den berührungsfreien Bogentransfer bei höchst möglicher Bedruckstoffflexibili-tät ausgelegt. Das kennliniengesteuerte Venturi-Lüftersystem lässt den Bogen berührungsfrei der Krümmung der Bogen-leitbleche folgen. Selbst bei extrem dicken Bedruckstoffen sind keinerlei manuelle Einstellungen vorzunehmen. Und dies gilt auch für die Greifer! Sämtliche Einstellungen sind presetfähig.

Die DruckwerkeSchlüssel zu hoher Druckqualität

Das Farbwerk – Schnell & SchlankMit dem nochmals verbesserten, reakti-onsschnellen Farbwerk bietet Ihnen das Rapida-Großformat eine hohe Reproduzier-barkeit Ihrer Voreinstelldaten. Durch die optimale Abstrahlung der Verreiberwärme stellt sich bei dem neuen Farbwerk die Farb-Wasser-Balance schnell ein und senkt damit den Makulaturanfall. Weitere Higlights• Farbwerkstillsetzen – schont die Walzen• Ferngesteue Verreibereinsatzverstellung • Ferneinstellung Farbhebertaktung • Farbwerktrennung• Verbindung Farb-/Feuchtwerk vom

Leitstand schaltbar• Kennliniengesteuerte Nachführung der

Feuchtduktordrehzahl• Automatisches Vorfeuchtprogramm• Traversierende Brückenwalze auf der

Feuchtauftragswalze• Differenzantrieb der Feuchtauftrags-

walze zur Verhinderung von Butzen-bildung; während der Produktion vom Leitstand schaltbar

• Farbstrangtrennung bei Maschinenstopps

Der ColorTronic FarbkastenEine hohe Reproduzierbarkeit der Farbpro-file ermöglicht der ColorTronic-Farbkasten durch seine einzigartige und nebenwir-kungsfreie Farbdosierung. Der keramikbe-schichtete Duktor des neuen Großformats punktet mit höchsten Biegesteifigkeitswer-ten. Dadurch bleibt die Farbkastenkalibrie-rung langfristig stabil und Ihre Druckquali-tät auf höchstem Niveau.

Die Summe aller Vorteile:• Antriebskonzept: durchgängiger

Räderzug• Neue Venturi-Schwebebogenführung• Reaktionsschnelles Farbwerk• Farbwerkstillsetzen – schont die Walzen• Ferngesteuerte Verreibereinsatzver-

stellung • Kennliniengesteuerte Nachführung der

Feuchtduktordrehzahl• Folienfreier ColorTronic-Farbkasten

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Druckwerk

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Plattenwechsel

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Plattenwechsel mit DriveTronic SPCSchneller geht es nichtJetzt ist DriveTronic SPC auch für das Rapida-Großformat verfügbar. Der Direktantrieb der einzelnen Plattenzylinder eliminiert den Zahnradantrieb und ermöglicht dadurch bis dato unerreichte parallele Rüstprozesse im Großformat.

Die Rüstprozesse können nach Unter- und Oberbau geteilt und simultan gestartet werden. Beim Waschen von Gummituch- und/oder Druckzylinder geht die Plattenwechselzeit mit unter und beeinflusst die Rüstzeit nicht mehr. Das Walzenwaschen startet vollautoma-tisch nach dem Plattenwechsel und reiht sich in den simultanen Waschprozess ein.

Das Rapida-Großformat denkt mitBei so schnellen Auftragswechseln können sich Fehler einschleichen. Um dies zu ver-hindern, wurde DriveTronic Plate Ident entwickelt. Jeweils zwei Kameras sind in den Frontverkleidungen der Druckwerke integriert und auf die Passstifte der Plattenzylinder ausgerichtet. Die Kameras erfassen die Position der Druckplatten über Registermarken. Die Rapida berechnet die Registerkorrekturen und führt sie aus, bevor überhaupt ein Bogen bedruckt wird. Obendrein kann die Rapida auftragsbezogene Daten über einen auf der Druckplatte mitbelichteten Data-Matrix-Code auslesen und auf den Leitstand laden. Diese Daten werden dann mit dem Maschinenstatus abgeglichen. Unstimmigkeiten werden sofort angezeigt. DriveTronic PlateIdent = ein System mit drei Funktionen:1. Funktion: Optische Druckplattenerkennung im Wechselprozess Ihr Vorteil: • Keine Kontakt-Passstifterkennung • Prozesssicherer Plattenwechsel (weniger Abbrüche) 2. Funktion: PreRegister Ihr Vorteil: • Registerkorrekturen erfolgen noch vor dem ersten Abzug • Rüstzeit- und Makulaturersparnis3. Funktion: Plausibilitätsprüfung • Druckauftrag / Druckplatten • Druckplatte / Druckwerk • Druckplatte / Farbauszug • Sprachmutationen Ihr Vorteil: • Senkung Ihrer kalkulatorischen Wagnisse

Freie Auswahl des AutomatisierungsgradesKBA bietet bedarfsgerechte Automatisie-rungsbausteine an. Abgestimmt auf Ihre Auftragsstruktur bieten sie Ihnen maxima-len Produktionsausstoß. Bedienung und Handhabung sind sicher und schnell. Die Summe aller Vorteile:• DriveTronic SPC, simultaner Platten-

wechsel• Parallele Rüstprozesse, Plattenwechsel

und Waschen • DriveTronic PlateIdent, ein System mit

drei Funktionen• Kürzeste Rüstzeiten in dieser Format-

klasse• Drastische Senkung der Einrichtemakulatur

SAPCSemi Automatic Plate Change

• Automatisierter Plattenwechsel• Pneumatisches Öffnen und Schließen des Plattenzylinderschutzes• Automatisches Anfahren der Wechsel-

positionen• Automatische Positionierung des Plattenzylinders• Automatisches Klemmen und Spannen

der Druckplatte

1:50 Minuten pro Werk

FAPCFully Automatic Plate Change

• Vollautomatischer Plattenwechsel • Wechselprozess inkl. Registernullen• Plattenwechsel in drei Zyklen• Synchron in mehreren Druckwerken• Neuer, zeitoptimierter Wechselprozess mit einer Wechselzeit von 3 Minuten• Geteilte hintere Spannschiene

Alle Druckwerke in 3:00 Minuten

DriveTronic SPCSimultaneous Plate Change

• Vollautomatischer Plattenwechsel, Simultan in allen Druckwerken• Plattenzylinderdirektantrieb: Antrieb der Plattenzylinder durch Einzelmotoren (High Torque Motoren)• Plattenwechsel läuft simultan zu anderen Rüstprozessen

Alle Druckwerke in 1:50 Minuten

Verfügbare Plattenwechselsysteme:

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CleanTronic-WascheinrichtungenFür ausgezeichnete Reinigungsergebnisse

Reinigungszeiten beeinflussen den Nutzungsgrad der Maschine erheblich. Die KBA CleanTronic-Familie ist konsequent für höchste Effizienz und Umweltfreundlichkeit entwickelt worden. Die Kombinationsfähigkeit von simultanem Waschen und Rüsten ist bisher unerreicht. Peripherie-Arbeiten tangieren die Produktivität nicht mehr. Zudem ist die Tuchaufnahme der Waschspindeln im Durchmesser vergrößert worden. Die Waschtuch-Verbrauchsanzeige gibt dem Bediener die Möglichkeit, den Tuchwechsel in die Produktion zu legen. Damit bleibt Ihre Maschine auf Produktion.

Waschkombinationen mit CleanTronic Synchro:Gummi- und Druckzylinder Gummizylinder simultan mit 2 Waschbalken

CleanTronic


t (h)

120

110

100

90

80

70

60

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40

30

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10

0

CleanTronicKombinationswascheinrichtung für Walzen, Gummituch und Druckzylinder. Das Gummituch und der Gegendruck-zylinder werden mit einem schwenkba-ren Waschbalken seriell gereinigt. Die Waschprogramme können am Leitstand für jedes Werk individuell programmiert und selektiert werden.

CleanTronic SynchroDieses System verfügt über zwei Waschbal-ken. Der erste Waschbalken ist identisch mit dem aus dem CleanTronic-System. Der zweite Waschbalken ist starr eingebaut und für das Gummituchwaschen zuständig. CleanTronic-Synchro kann Gummituch und Druckzylinder simultan waschen. Die Besonderheit liegt darin, dass beide Waschbalken auch gleichzeitig für das Gummituchwaschen eigesetzt werden können. Damit verkürzt sich die Wasch-zeit um bis zu 50 Prozent. Gerade in der Faltschachtelproduktion entsteht beim schnellen Waschen zwischendurch ein extremer Zeitvorteil.Selbst bei voller Produktionsgeschwindig- keit kann an beiden Waschbalken ein Tuch- wechsel vorgenommen werden. Aus ergo-nomischen Gründen sind beide Waschbalken auf Höhe des Gummizylinders platziert, da-mit Platz- und Lichtverhältnisse stimmen.

CleanTronic ReInkDas Farbwerkwaschen zählte bisher zu den längsten Rüstprozessen im Druckwerk. KBA bietet mit CleanTronic ReInk ein High-speed Farbwerkwaschen an. Damit beträgt die durchschnittliche Waschzeit nur noch 90 Sekunden und bringt eine Ersparnis von bis zu 78 Prozent. Der Waschprozess erfolgt parallel zum Zylinderwaschen.

CleanTronic MultiFür Maschinen mit wechselndem Farbein-satz ist CleanTronic Multi entwickelt worden. Ein Mehr-Medien-Waschmittelkreislauf erlaubt die Aufnahme von verschiedenen Waschmittel-Systemen (UV/konventionell), die individuell vom Leitstand aus ange-wählt werden können. Eine Vermischung verschiedener Waschmittel ist aufgrund getrennter Leitungen und Sprüheinrich-tungen nicht möglich. CleanTronic Multi eliminiert das aufwendige manuelle Wechseln der Waschmittelsysteme und die damit verbundene Reinigung der Wasch-mittelkreisläufe. CleanTronic UVerlaubt das Gummituchwaschen im Stand-by-Betrieb der UV-Strahler. Wartezeiten aufgrund der Brandgefahr sind vor und nach dem Zylinderwaschen nicht mehr nötig. Effektivere Rüstzeiten und Erhöhung der Lebensdauer der UV-Strahler sind zusätz-liche Vorteile dieses Systems. Ein Muss für jeden UV-Anwender.

CleanPrintDurch das gezielte Ablaufen der Restfarbe von Druckplatte und Gummituch werden die Waschzeiten reduziert. CleanPrint kann auch bei kleineren Auflagen das Gummi-tuchwaschen ersetzen.

Die Summe aller Vorteile:• CleanTronic Synchro – Simultanes Waschen während des Druck-

platten- und Lackformwechsels• CleanTronic Multi – Mehrmedien Waschkreislauf• CleanTronic UV – im UV-Betrieb Waschen im Standby• CleanTronic ReInk – Walzenwaschen in 90 Sekunden• Verbrauchsanzeige Waschtuch• Gegendruckwaschanlage auf Niveau

Gummizylinder• Waschtuchwechsel während der Produk-

tion möglich• Großer Tuchvorrat auf der Spindel

Niedrigste Rüstzeiten mit CleanTronic

Walzenwaschen 1:30 CleanTronic ReInk

Plattenwechsel 1:50 DriveTronic SPC

Gummituchwaschen 3:00 CleanTronic Synchro Druckzylinderwaschen 3:00 CleanTronic Synchro t (min) 0 2 4 6 8

mit CleanTronic ReInk

ohne CleanTronic ReInk

78 %

Zeite

rspa

rnis

Beispielhafte Waschzeitverkürzung mit CleanTronic ReInk

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Lackturm

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Das Rapida-Großformat

VariDry Trockner

Der neue DriveTronic-LackturmRevolution beim Lackform- und Rasterwalzenwechsel

Im vorderen Bereich der Maschine die Rüstersparnisse in Sekunden suchen und im hinteren Bereich der Maschine die Minuten verlieren: Der Rapida-Lackturm zählt bereits in der Grundausstattung zu dem am schnellsten rüstbaren Lackturm. Mit dem neuen DriveTronic-Lackturm wird die Rüstzeit gegen null gesenkt, weil nahezu sämtliche Rüst-vorgänge simultan zu dem Druckplattenwechsel und den Waschprozessen ausgeführt werden können.

LackturmAls Standard ist der Lackturm mit Kammer-rakellackiersystem mit lasergravierter Rasterwalze ausgestattet. Die Fernver-stellung von Druckbeistellung, Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister läuft über den ErgoTronic-Leitstand. Sämtliche Positionierungen des Lackformzylinders erfolgen vollautomatisch. Die pneumatische Lackformklemmung und -Spannung erfolgt werkzeugfrei und per Knopfdruck.

DriveTronic SFC (= Simultaneous Forme Change)Der neue DriveTronic Lackturm bietet die herausragende Möglichkeit, mit DriveTronic SFC (= Simultaneous Forme Change) den Lackformwechsel parallel zum Druck-plattenwechsel und zum Waschen der Druckwerke durchzuführen. Befindet sich bei einer Doppellackmaschine nur ein Lackturm in Produktion, kann der zweite schon bei laufender Produktion gerüstet werden.

Das neue AniSleeve-SystemFür eine Auftragsstruktur mit häufigen Änderungen der Lackauftragsmengen ist die Anilox-Rasterwalze jetzt als Sleeve erhältlich. Das Sleeve kann von nur einer Person spielend gewechselt werden – und dies ebenfalls simultan zu anderen Rüst-prozessen.

LackversorgungDie vollautomatische Lackversorgung ist mit zwei getrennten Kreisläufen für Dispersions- und UV-Lacke verfügbar. Die vollautomatischen und individuellen Reinigungsprogramme sorgen für ein exzellentes Reinigungsergebnis und er-lauben eine sofortige Wiederbenutzung des Lackiersystems. Die zentrale Steuerung der Lackver-sorgung erfolgt über den ErgoTronic-Leistand. Intelligent Viscosity Logic (IVL)Die vollautomatische Füllstandsregelung und viskositätsabhängige Pumpensteue-rung verhindern ein ungewolltes Leerlau-fen der Kammerrakel. Änderungen in der Lackviskosität werden vollautomatisch durch IVL (viskositätsabhängige Pumpen-steuerung) ausgeglichen und verhindern dadurch einen eventuellen Lackabriss.

Die HiFlow RakelkammerDie HiFlow Rakelkammer kommt mit einem um ca. 70 Prozent gesenkten Füllvolumen aus. Die dadurch gestei-gerte Strömungsgeschwindigkeit des Lackes verhindert Lackaussetzer und wirkt schäumenden Lacken entgegen. Die HiFlow Rakelkammer bildet die Basis für maximale Produk tionsgeschwindigkeiten. Die Summe aller Vorteile:• Bessere Verarbeitung schäumender

Materialien durch höhere Strömungs-geschwindigkeit

• Weniger Benetzungsausfälle/Lack- verarmung

• Höhere Produktionsgeschwindigkeiten• Deutlich verringerte Leckagen• Geringes Füllvolumen (ca. 1/3)• Weniger Farb- und Reinigungsmittel-

verbrauch, sowie kürzere Reinigungs-zeiten

• Weniger Gewicht – einfacheres Handling

Vergleich des konventionellen Kamerrakels zum neuen KBA HiFlow Kammerrakel

Konventionelle Rakelkammer HiFlow Rakelkammer

Benchmark in Peak Performance

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KBA Rapida 164

KBA Rapida 164Verfügbare Ausstattung

Modernste Leitstandstechnologie: Made by KBA• ErgoTronic-Leitstand mit Touchscreen zur intel-

ligenten und leichten Handhabung • Wallscreen zur Visualisierung aller Maschinen-

einstellungen• Auftragswechselprogramm JobAccess für

vollautomatischen und koordinierten Ablauf der Rüstprozesse

• Abspeicherung von Jobprofilen für Wiederhol-aufträge

• ErgoTronic Professional Leitstand zusätzlich mit vielfältigen Online- und Inline-Lösungen zum Qualitätsmanagement in der Druckmaschine

• Integriertes Fernwartungsmodul KBA Press-Support 24 Sheetfed mit Internet-Anschluss für Fernwartung und Software Updates

• Einbindung in das KBA Managementsystem LogoTronic Professional

VariDry-Trocknersysteme: Für alle Fälle• Hochleistungstrockner VariDry IR/TL,

VariDry UV und VariDry HR UV• Geregelte Trocknersteuerung • Werkzeugloser Lampenwechsel• VariDryBlue Technologie für höchste

Energieeffizienz

Die AirTronic Auslage: Voll presetfähig• Aerodynamische Greifersysteme für

optimierte Luftströmung• Venturi-Bogenführung• Dynamische Bogenbremse mit geschwindigkeitskompensierten Saug-

bändern• Geschwindigkeitskompensierte und

formatabhängige Pudermengendosierung• Auslageverlängerung für den Einbau

von Trocknermodulen • Absaugsystem EES (Emission Extraction

System) zur Absaugung der emissions- belasteten Abluft

• KBA-spezifische Nonstoplösungen

Lackwerk: Einfach edel!• Automatisierter Lackformwechsel• DriveTronic SFC (Simultaneous Forme

Change) für den simultanen Lackform- wechsel, parallel zu anderen Rüst-

prozessen• AniSleeve: Sleeve-Rasterwalze für

schnellen Wechsel• Ferneinstellung der Rasterwalzen- pressung zur Lackform• Registerfernverstellung• IVL – Intelligent Viscosity Logic, Viskositätsgesteuerte Lackpumpen• Vollautomatische Lackversorgung

CleanTronic: Für ausgezeichnete Reinigungsergebnisse

• CleanTronic: mobiler Waschbalken für serielles Waschen von Gummituch und Druckzylinder; simultanes Waschen von Gummituch und Walzen

• CleanTronic Synchro: System mit zwei Waschbalken für simultanes Waschen von Gummituch, Druckzylinder und Walzen

• CleanTronic ReInk: für Highspeed- Walzenwaschen

Plattenwechsel: Schneller geht es nicht• Automatisierter Plattenwechsel SAPC • Neuer, zeitoptimierter Wechselpro-

zess beim vollautomatischen Platten-wechsel FAPC (Fully Automatic Plate Change)

• DriveTronic SPC (Simultaneous Plate Change) für den simultanen Platten-wechsel, parallel zu anderen Rüstpro-zessen

• DriveTronic Plate Ident als System zur Voreinstellung des Registers und zur Plattenerkennung direkt in der Maschine

Farbwerk: Perfektion in Farbe• Farbwerk hinsichtlich Farbfluss und

Farbverteilung nach neuesten rheolo- gischen Erkenntnissen optimiert

• Hohe Reproduzierbarkeit durch neben- wirkungsfreie Farbdosierung im

ColorTronic Farbkasten• Stufenlose Verreibeinsatzverstellung

während des Maschinenlaufes vom Leitstand• Farbstrangtrennung bei Druckabstellung• Individuelles Stillsetzen nicht benö-

tigter Farbwerke zur Reduzierung von Walzenverschleiß und Rüstzeiten

• Temperierung des Farbduktors und der Reibzylinder, besonders vorteilhaft bei Wasserlos-Technologie

• Geschwindigkeitskompensiertes VariDamp-Filmfeuchtwerk

Druckwerk: Präzise wie ein Uhrwerk• Exzellente Laufruhe und Präzision

durch durchgängigen Räderzug • Venturi-Schwebebogenführung für den

berührungsfreien Bogentransfer• Luftwerte für Wiederholaufträge am

ErgoTronic Leitstand einstell- und abspeicherbar

• Universalgreifersystem für wechselnde Bedruckstoffdicken

• Mechatronische Registerverstellung von Seiten-, Umfangs- und Diagonal- register

• Automatische Einstellung der Bedruck- stoffdicke

• Zweistufige pneumatische Druckan- und -abstellung

DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System): Einfach genial

• Patentiertes KBA-System zur Bogenanlage • Elektronisch gesteuerte Seitenaus-

richtung • Schonende Bogenpositionierung mit

höchster Ausrichtgenauigkeit• Komplett bedienerfrei, da in automatische

Formatverstellung integriert

DriveTronic-Anleger: Einzelantriebe für höchsten Bedienkomfort

• Saugbändertisch mit elektronisch gesteuerter Bogenverlangsamung

• Motorische Verstellung der Bogenan- lage mit DriveTronic Infeed für Vorder- marken, Anleglinie und Deckmarkenhöhe

• Automatische Formateinstellung und Seitenkantenregelung

• Touch-Display mit Schnellwahltasten für die sichere und intuitive Maschinen- bedienung

• Ultraschall-Doppelbogenkontrolle • Unterbrechungsfreie Druckproduktion

durch KBA-spezifische Nonstop-Lösungen

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Energieeffizienz
















































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Energieeffizienz
















































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VariDry Trockner
















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VariDry Trockner
















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VariDry Trockner
















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VariDry Trockner
















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VariDry Trockner
















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Beste Trocknungsergebnisse für jede Anwendung, egal ob konventionell oder UV, erreichen Sie mit den Hochleistungstrocknern der KBA VariDry-Familie. Dank ihrer Modulbauweise sind sie perfekt an die Geometrie der Maschine angepasst und flexibel als Zwischen- oder Endtrockner einsetzbar. Auch die Umwelt kommt nicht zu kurz: Das neuentwickelte, energiesparende VariDryBlue-System verwendet noch ungesättigte Heißluft weiter als Prozessluft und ermöglicht so eine Reduzierung der Heizleistung. Je nach Druckauftrag um bis zu 50 Pro-zent gegenüber herkömmlicher Technik! So wird die Energie wesentlich effizienter genutzt und damit die Umwelt geschont.

VariDry Infrarot und ThermoluftDas VariDry-System ist voll in den Ergo- Tronic-Leitstand eingebunden; die Leistung ist stufenlos regelbar. Die automatische Stapeltemperaturregelung und Trockner-steuerung unterstützen den Bediener bei der Trocknereinstellung. Die Carbon-Twin-Strahler mit einer IR-Leistungsdichte von 80 W/cm lassen sich werkzeugfrei wechseln und sind auch in Trockenwerke einsetzbar.

VariDryBlue

Der VariDryBlue ist ein energieeffizienter Infrarot- und Thermolufttrockner mit neu entwickelten Thermoluftdüsen für einen optimierten Luftstrom. Dabei findet die bereits aufgeheizte Trocknungsluft eine Wiederverwendung in der Auslageverlän-gerung. Dies führt zur Reduzierung des zu erhitzenden Luftvolumens und senkt den Energiebedarf des Heizregisters. Zur Reduzierung der Wärmeverluste wurde das System über den Trocknermodulen mit geschlossenen Hauben versehen. Das Energieeinsparpotenzial kann gegenüber konventionellen IR/TL-Trocknern bis zu 50 Prozent betragen.

KBA VariDry TrocknertechnologieMade by KBA

VariDry UVDie kompakten Trocknungsmodule sind stufenlos regulierbar und mit einer UV-Leistungsdichte bis 200 W/cm versehen. Zur Energieversorgung und Wasserkühlung wurde ein spezielles „Plug in-System“ entwickelt, das sich durch einen einfachen und schnellen Anschluss der Module aus-zeichnet. UV-Endtrockner können auch als Zwischentrockner eingesetzt werden. Die Betriebsstundenerfassung für jeden Strahler erfolgt vollautomatisch und unabhängig von seiner Steckposition.

Die Summe aller Vorteile:• Eigenentwickelte Trocknertechnologie• UV-Module in beliebiger Wechselposition• Elektronische Betriebsstundenerfassung

der UV-Module• UV-Module in Leichtbauweise • Leistungsstarke VariDry Infrarot- und

Thermoluft-Trockner• Hohe Effizienz, auch bei maximaler

Produktionsgeschwindigkeit• VariDryBlue – bis zu 50 Prozent Energie-

einsparung• Automatische Stapeltemperaturregelung

und Trocknersteuerung

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AirTronic AuslageProduktiv und sicher

Die neu konstruierte AirTronic-Auslage der Rapida-Großformat ist speziell für die Hochge-schwindigkeitsproduktion mit unterschiedlichsten Bedruckstoffen konzipiert. Die Auslage zeichnet sich durch eine hohe Bedienergonomie aus und ist voll preset-fähig. Durch klare und modern gestaltete Menüoberflächen lassen sich sämtliche Einstelloptionen über den ErgoTronic-Leitstand bedienen. Ein Touch-Display an der Auslage unterstützt den Bedie-ner. Die neue Venturi-Bogenführung zeichnet sich durch einen sicheren Bogentransfer aus und erlaubt Geschwindigkeiten bis 15.000 Bogen/h.

AirTronic Auslage

KBA Rapida 164 | 23

AirTronic-BogenführungDie AirTronic-Auslage ist mit der neuen Venturi-Bogenführung ausgestattet. Die Zugänglichkeit der AirTronic-Auslagever-längerung ist hervorragend und sicher. Die Venturi-Bogenführung lässt sich zur Pflege werkzeuglos abklappen. Die neuen schat-tenfreien, aerodynamischen Greiferwagen minimieren Luft- und Puderverwirbelun-gen. Zusätzlich ist die AirTronic-Auslage mit einer geschwindigkeitskompensierten Greiferöffnungskurve für unterschiedliche Bedruckstoffe ausgestattet. Das über dem Stapel befindliche Venturi-System ist mit einem Blasrahmen und Lüfterbrücken ausgestattet. Sämtliche Einstellungen sind ferneinstellbar und presetfähig.

AuslageverlängerungDie AirTronic-Auslage kann in zwei Stufen verlängert werden. In den Verlängerungs-modulen finden die VariDry-Trockner-systeme ihren Einbauraum.

BogenbremseJe nach Einsatzgebiet verfügt die AirTronic-Auslage über die angepasste Bogenbremse. Ein vor den Bändern platzierter Saugkörper strafft durch die mögliche Schrägverstellung das Bogenende. Kartonmaschinen verfügen über Vollmantelsaugkörper mit hoher Vakuumleistung. Die bedruckstoffabhän-gige Steuerung der Saugleistung bringt die Rapida 164 bei jedem Auftragswechsel sofort auf hohe Produktionsleistung.

Emission Extraction System EESDieses Emissions-Absaugsystem sichert ein angenehmes Arbeitsumfeld für den Bediener. Zusätzlich kann die emissions-belastete Abluft, bevor sie in die Umwelt abgegeben wird, durch einen Filter gelei-tet werden. Die Summe aller Vorteile:• Venturi-Bogenführung• Aerodynamische Greifersysteme• Dynamische Bogenbremse• Sehr niedriger Emissionsausstoß• Kurze Rüstzeiten• 100 % presetfähig

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Die neue ErgoTronic-Leitzentrale User Friendly

Die komplett neue Bedienzentrale, der ErgoTronic-Leitstand, lässt das Herz jedes Dru-ckers höher schlagen. Große und klare Bedienoberflächen, ergonomische Formen und ein riesiger Wallscreen mit Bild-in-Bild-Funktion verleihen diesem Leitstand zu Recht das Prädikat „User Friendly“.

ErgoTronic-Leitzentrale


ErgoTronic• Touchscreen für die ergonomische

Bedienung aller Maschinenfunktionen• Wallscreen zur Visualisierung aller

Maschineneinstellungen • Livebild für QualiTronic ColorControl auf

Wallscreen• Farbzonenanzeige am Leitstand• Anschluss an vorhandene DensiTronic

Professional möglich • Motorische Höhenverstellung des Leit-

standes mit Memory-Funktion• Integriertes Fernwartungsmodul KBA

PressSupport 24Sheetfed mit Internet-anschluss für Fernwartung und Software Updates

ErgoTronic Professional – ErgoTronic mit integrierter Messtechnik

Zusätzlich zur ErgoTronic-Ausstattung gilt

• Bogenablage als Saugplatte mit fest eingestellter Neigung

• XY-Densitometer und ErgoTronic ICR, Lab-Messung möglich

Online-Qualitätsüberwachungssysteme

ErgoTronic ColorControlist ein automatisches Farbmessgerät. Dessen motorisch angetriebener Messkopf kann Farbmessstreifen innerhalb des ganzen Druckbogens ausmessen. Die Position des Messstreifens in Druckrich-tung wird motorisch eingestellt.

ErgoTronic ACRIst ein Registermesssystem. Mit dem Handmesskopf werden gedruckte Regis-termarken auf dem Druckbogen ausge-messen. Eine Registersteuerung errechnet entsprechende Korrekturen für das Längs-, Axial- und Diagonalregister.

ErgoTronic ICRIst ein automatisches Registermesssys-tem. Mit dem motorisch bewegten Mess-kopf werden gedruckte Registermarken auf dem Druckbogen ausgemessen. Eine Registersteuerung errechnet entsprechen-de Korrekturen für das Längs-, Axial- und Diagonalregister.

DensiTronic PDFIst eine Erweiterung der DensiTronic Pro-fessional um einen hochauflösendenGanzbogenscanner, der frisch gedruckte Bogen einlesen und mit Daten der Druck-vorstufe vergleichen kann. Hierfür kann ein Ganzbogen-PDF oder ein Nutzen-PDF genutzt werden.

Leitstandfunktionen (ausstattungsabhängig)• Auftragsspezifische Speicherung aller

relevanten Maschinenparameter für Wiederholaufträge

• Registerfernverstellung• Integration von „Instrument Flight“ für

eine erweiterte Farbregelung• Steuerung aller Peripheriegeräte • Wartungsanzeige und Druck von War-

tungslisten • Lückenlose Betriebsdatenerfassung

(BDE-Schrittkette) in Verbindung mit LogoTronic professional

• Erzeugung und Druck der Stapelkarte• Anzeige Vorschaubilder

Auftragswechselprogramm• Vorbereitung des Folgeauftrages während

der laufenden Produktion• Format und Bedruckstoffdicke• Alle bedruckstoffspezifischen Luftein-

stellungen• Farbprofile• Waschfunktionen• Automatische Ausführung aller vorge-

wählten Rüstvorgänge in zeitoptimierter Reihenfolge

LogoTronic• Farbzonenvoreinstellung über CIP3-Daten LogoTronic Professional• Umfassendes Managementsystem für KBA

Druckmaschinen:• CIP3/CIP4-Schnittstelle zur Druckvorstufe• JDF/JMF-Schnittstelle zum MIS System• Auftragsverwaltung• Maschinenvoreinstellung• Stammdaten inkl. zentraler Farbdatenbank• PressWatch für die grafische Darstellung

der Gesamtproduktion• SpeedWatch für die grafische Darstellung

des Auftragsverlaufes• Automatische Ablage und Verwaltung

aller Qualitätsprotokolle

Die Summe aller Vorteile:• Ergonomisches Bedienkonzept • Wallscreen mit Bild-in-Bild-Funktion• Leitstandintegrierte Mess- und Regel-

technik• Integriertes Fernwartungsmodul• Job Access Auftragswechselprogramm• Integrierte Bedruckstoffdatenbank• Lückenlose Betriebsdatenerfassung

(BDE-Schrittkette)• Erzeugung und Druck der Stapelkarte

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Qualitätsmess- und -regeltechnik

Ein Mehr an Qualität Inline oder onlineDa Auflagen und Lieferzeiten schrumpfen, gleichzeitig aber die Anforderungen an Aktua-lität, Qualität und Wirtschaftlichkeit der Druckproduktion wachsen, sind neue Ideen und Wege im Druckmaschinenbau absolut notwendig. So gewinnen zum Beispiel Online- und Inline-Systeme für das Qualitätsmanagement immer mehr an Bedeutung. KBA ist dafür bestens gerüstet und bietet an den Rapida-Jumbos zukunftsorientierte Lösungen zur Qualitätssicherung im Druck.

Register• ErgoTronic ACR (Automatic Camera Re-

gister) zur automatischen Messung und Regelung am Einzelbogen mit separater Videomesslupe

• ErgoTronic ICR (Integrated Camera Register) zur vollautomatischen Regis-terregelung am Einzelbogen auf dem Messtisch

• QualiTronic ICR zur vollautomatischen Registerregelung in der Maschine

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Farbmessung• Online-Farbmess- und Steuerungssystem

ErgoTronic ColorControl auf dem Leit-stand zur Bestimmung von Farbdichten und spektralen (optional) Messwerten im Druckkontrollstreifen und im Druckbild

• Inline-Farbmess- und Steuerungssystem QualiTronic ColorControl in der Maschine zur Bestimmung von Farbdichten im Druckkontrollstreifen

• Integration von „Instrument Flight“ für eine erweiterte Farbregelung, basierend auf der Graubalance-/Tonwertemessung, zusätzlich zu den Volltondichten

Qualitätskontrolle• QualiTronic Professional ist ein Inline-

Bogeninspektionssystem und in Kombination mit QualiTronic ColorControl zur Inline-Farbmessung und -regelung ein „Total Quality System“

• QualiTronic „Messprotokolle“ für die automatische Protokollierung und Zertifizierung zur Weitergabe an den Endkunden

• Automatisiertes Prüf- und Qualitäts-sicherungssystem DensiTronic PDF übernimmt die Kontrollfunktionen eines Lektors:

Neben inhaltlichen Fehlern im Druckbild (Layout, Textinhalte) Erkennung von Unregelmäßigkeiten auf Gummituch und Druckplatte und von sichtbaren Farbunterschieden

• Digitaler Fadenzähler ErgoTronic ImageZoom

• Live-Druckbildanzeige

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PileTronicLogistische Systemlösungen

Die KBA-spezifischen Nonstop-Systeme in Anleger und Auslage sorgen für eine unter-brechungsfreie Produktion und reibungslose vollautomatische Stapelwechsel. Mit Pile-Tronic bietet KBA individuelle logistische Systemlösungen an. Die Vielfalt von PileTronic ist nahezu grenzenlos. Selbst über Etagen oder über längere Distanzen lassen sich die Rapida-Jumbos in eine logistische Verkettung einbinden.

Summe der Vorteile:• Ersparnis Anlaufmakulatur• Weniger Produktionsunterbrechungen• Produktivitätssteigerung• Erprobte Logistikbausteine verfügbar• Erstellung von anwenderspezifischen

Detaillösungen Nonstop-Systeme Anleger• Vollautomatischer Nonstop-Rechen mit

Sensorüberwachung für Stapelhub und Stapelvereinigung• Stapelein- und -ausfahrt von drei Seiten

möglich

Nonstop-Betrieb in der Auslage • Nonstop-Betrieb bei voller Druck-

leistung möglich• Absenkbares Rollo fährt automatisch in

den Stapelbereich ein• Sensorüberwachung für Auf- und

Abwärtsbewegung von Haupt- und Hilfsstapel

PileTronic• Vernetzung von Maschinensteuerung,

Nonstop-Systemen und Palettenzufüh-rung für effizientes Drucken

1: Stapelwender: Tausch der Einwegpaletten gegen Nonstop-Logistikpaletten

2: Vollautomatischer Systempalettenspender für den Stapelwender

3: Dreheinrichtung zum Änderungsverlauf der Paletten. Die Einrichtung kann auch Höhenunterschiede des Bodens mit einer Liftbewegung überbrücken

KBA Rapida 164 | 29

PileTronic

5: Der Stapel fährt aus dem Transportwagen in die Park-position vor dem Anleger ein

4: Der ferngesteuerte Transportwagen übernimmt den Stapel von der Rollbahn und fährt ihn zum vorbestimm-ten Ziel. Die Zielbestimmung kann durch EAN-Codierung erfolgen

6: Die Leerpaletten aus dem Anleger werden vollauto-matisch gewendet, gestapelt und dem Palettenwender am Stapelwender zugeführt

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Service

Ferndiagnose und -wartung Grenzenlos und überzeugendFür den schnellen Draht zu KBA sorgt das standardmäßige Fernwartungsmodul im Leitstand. An sieben Tagen pro Woche, rund um die Uhr stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Falls Sie mal Hilfe benötigen. Mit Bedien- und Einstellhilfen, sowie Online-Fehlerdia-gnose und -behebung kommt Ihre Maschine schnell wieder in Schwung. Auch Serviceeinsätze und die Bereitstellung von Ersatzteilen koordinieren wir sofort und unkompliziert – weltweit. Datensicherheit? Durch das Einschalten der Fernwartung von Benutzerseite bleibt sie jederzeit gewahrt.

Fernwartung• Integriertes Fernwartungsmodul in

jeder Maschine • Umfangreichste Fernwartung mit der

längsten Erfahrung im Markt• Zugriff auf einzelne Druckwerks- steue rungen möglich• Schnelle Hilfe und Problemlösungen in bis zu 80 % aller Fälle – ohne Techni-

kereinsatz vor Ort oder Ersatzteile• Kostenfreie Telefon-Hotline während

der Gewährleistungszeit• Erhebliche Zeit- und Kostenersparnis• Erhöhung der Verfügbarkeit der Maschine

Ersatzteilservice• Umfangreiche Produkt- und Qualitäts-

tests der KBA-Originalteile• Kompetente und effiziente Beratung

durch unsere Servicespezialisten• Gewährleistung einer hervorragenden Präzision und Qualität, hohen Zuverläs-

sigkeit und maximalen Standzeit• Ersatzteile auf neuestem technischen

Stand• Hohe Verfügbarkeit von über 2,5 Mio.

Teilen• Schnellste Lieferung von Ersatz- und

Zubehörteilen

Nachrüstungen• Anpassung bereits installierter

Maschinen an veränderte Markt-bedingungen

• Möglichkeiten zur Rüstzeitsenkung, Makulaturreduzierung oder Qualitätsverbesserung

• Langjährige Erfahrung und Kompetenz durch die große Anzahl an durchgeführten Modernisierungen

• Umfangreiche Maßnahmen zur Erhöhung der Maschinenproduktivi tät möglich

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Bogenformat: Maximal 1.205 x 1.640 mm Minimal 600 x 800 mm

Druckformat:Maximal 1.190 x 1.640 mm

Bedruckstoffe1):Standard 0,1 – 0,7 mmmit Papierausstattung < 0,1 – 0,7 mmmit Kartonausstattung (ab ca. 450 g/m2) 0,1 – 1,2 mmmit Mikrowellausstattung 0,1 – 1,6 mmGreiferrand 10 +/- 1 mm

Produktionsleistung2):bis 7 Druckwerke + Lack 13.000 Bg./h bis 8 Druckwerke + Lack 12.000 Bg./hbis 7 Druckwerke + Doppellack 13.000 Bg./h bis 9 Druckwerke + Lack 11.000 Bg./h 10 Druckwerke 11.000 Bg./h

Mit High Speed Paket3):bis 7 Druckwerke + Lack 15.000 Bg./h bis 8 Druckwerke + Lack 14.000 Bg./h

Stapelhöhe ab Boden:

Anleger 1.500 mmAuslage 1.500 mmAnleger im Nonstop-Betrieb ca. 1.000 mmAuslage im Nonstop-Betrieb 1.400 mm

Maschinenerhöhungen auf Streifenfundament: mögliche Erhöhungen 420 / 630 / 840 mm

Platten- und Gummituchformat:Plattenformat Druckplatte 1.265 x 1.650 mmPlattenformat Lackplatte 1.260 x 1.650 mm Standardkopieanfang 49 mmGummituchformat 1.355 x 1.670 mm

1) die Biegesteifigkeit des Bedruckstoffes ist für die Verdruckbarkeit mitentscheidend2) abhängig von betriebsinternen Voraussetzungen, verwendeten Farben und Bedruckstoffen3) High Speed Paket nicht für Doppellackmaschinen verfügbar

Technische Daten

KBA Rapida 164Technische Daten

KBA Rapida 164der Koenig & Bauer AG

Textauszüge und Abbildungen dürfen nur mit Einwilligung der Koenig & Bauer AG verwendet werden. Abbildungen können Sonderausstattungen zeigen, die nicht im Grundpreis der Maschine enthalten sind. Technische und konstruktive Änderun gen des Herstellers vorbehalten.

Anfragen beantwortet gerne unser Vertrieb:Koenig & Bauer AGBogenoffsetmaschinenPostfach 020164,01439 Radebeul, DeutschlandFriedrich-List-Str. 4701445 Radebeul, DeutschlandTel: +49 (0)351 833-0Fax: +49 (0)351 [email protected]/2013-d. Printed in Germany

Unsere Vertretung:

KBA Rapida 164 - Koenig & Bauer · KBA Rapida 164 | 3 Nach dem Motto „Zeit ist Geld“ ist die...

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