KBA Rapida 105 PRO

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KBA Rapida 105 PRO | 3

KBA Rapida 105 PROImprimir con garantía de futuro y una productividad aún más elevada

No importa si productos comerciales, envases o etiquetas: la transferencia tecnológica completa de la campeona mundial en tiempos de preparación Rapida 106 posiciona la KBA Rapida 105 PRO en el segmento de rendimiento superior. La nueva generación de formato mediano le ofrece interesantes perspectivas en la apertura de segmentos de mercado y áreas de negocio adicionales. Gracias a su flexi-bilidad, se puede usar de manera prácticamente universal. Los múltiples componentes de automatización son sinónimo de capacidad de preajuste a un nivel máximo. Tanto las imprentas comerciales como de envases estarán encantadas.La KBA Rapida 105 PRO ofrece una solución individualizada para cada caso de aplicación.

Desde los sistemas nonstop del marcador DriveTronic y la salida AirTronic hasta la logística totalmente automática de los sopor-tes de impresión convierten la máquina en un corredor de fondo perfecto y resistente. A lo que hay que añadir una diversidad de variantes práctica-mente ilimitada para el acabado inline gracias a la tecnología de doble laca.¡Disfrute de un aumento considerable de la flexibilidad y la automa-tización! ¡Disfrute de la KBA Rapida 105 PRO!

Rapida 105 PRO – La mejor de su categoríaMarcador DriveTronic con cinta aspiradora centralNuevos sistemas de pinzasSistemas de entintado optimizadosConducción de pliegos VenturiTecnología de secador KBA VariDryAmplia automatizaciónSalida AirTronic

Puntos destacados


Marcador y alimentación

+ Vídeo: Marcador DriveTronic en acción


Marcador DriveTronic Gestión perfecta de pilas

La tecnología DriveTronic es única en el mundo. Mediante el marcador DriveTronic, se realizan automáticamente múltiples valores de preajuste almacenados por la fábrica para los ajustes de formato y del aire. Los datos de preajuste se envían con el programa de cambio de trabajo Job Access desde el puesto de mando ErgoTronic directamente a los grupos constructivos controlados digitalmente. Todo el proceso de preparación en el marcador se realiza de forma simultánea a todas las demás operaciones de preparación. De este modo, la Rapida 105 PRO cuenta exactamente con la misma tecnología que la Rapida 106.

Marcador DriveTronicCabezal de aspiración de alto rendimiento con fácil manejoFunciones de movimiento en el marcador, controladas mediante 4 servomotoresElevador de pilas continuado gradual con ajuste automático de la elevación (papel/cartón)Ajustes de aire automáticos, con compensación de la velocidadAire separador deselectrizado en el borde posteriorAjuste automático del formatoRegulación automática de los bordes laterales de la pilaExploración del borde delantero de la pila con regulación automática de la altura del separador de pliegosCorrección de pliegos torcidos en el separador de pliegos durante la producciónFunción de inicio rápido

Tablero marcador de cintas aspiradorasUna cinta aspiradora central sin rejillas de cepillosRalentización de pliegos controlada electrónicamente4 cámaras de aspiración con regulación individual de la presión

Tacón de arrastre neumático Proceso de arrastre sin marcasSistema de aspiración de varias cámaras para la adaptación a diferentes materialesIntegrado en el ajuste automático del formato

AlimentaciónTodos los ajustes son preajustablesAjuste paralelo o inclinado remoto de la línea de alimentaciónAjuste centralizado remoto de la altura de los tacones de cubiertaPantalla táctil con botones de selección rápida para un manejo seguro e intuitivo de la máquina

Control de pliegosControl ultrasónico de pliego doble, también para materiales no homogéneosControl de múltiples pliegos Control óptico de pliegos torcidos y tacones lateralesControl óptico de tacones delanteros con bloqueo electroneumático de pliego sobresalienteBloqueo mecánico de cuerpos extraños

Modo nonstop en el marcadorMarcador nonstop totalmente automático con sistema de rejilla junto con KBA PileTronicDispositivo nonstop con varillas individuales para una producción sin interrupciones durante el cambio de pilaEntrada y salida de pilas posibles desde tres lados


Volteo de pliegos

Mediante la implementación consecuente del concepto de plataforma, la Rapida 105 PRO se beneficia de la transferencia tecnológica de la Rapida 106 y dispone de un volteo de pliegos con un idéntico alto rendimiento. El volteo de pliegos totalmente automático se caracteriza por su manejo sencillo y seguro, además de reducir los tiempos de preparación.

El paquete completo de la Rapida 105 PRO con componentes de automatización y equipos de lavado CleanTronic garantiza un incremento de la eficiencia y rentabilidad.

Reformulación del volteoRapida 106 por dentro


Conducción de pliegosConducción cuidadosa de los pliegos ayudada por aire a través de toberas y chapas VenturiAjuste automático del grosor del soporte de impresiónChapas deflectoras de pliegos extraíbles

Sistema de pinzas universalNo es necesario un ajuste en caso de grosores cambiantes del soporte de impresiónPuntas de las pinzas muy mejoradas y soportes estructurados de las pinzas para una elevada fuerza de sujeciónLos soportes y las puntas de las pinzas se pueden cambiar individualmenteDiámetro reforzado del árbol de las pinzas

Ajuste del registroAjuste remoto de los registros lateral, circunferencial y diagonalRegistro diagonal mediante posición oblicua del tambor de transferenciaErgoTronic ACR para un control y una corrección automática y exacta del registro

Volteo de pliegosAcreditado volteo de tres tambores para un registro de volteo exactoSistema de pinzas especial del tambor volteador para permitir una amplia gama de soportes de impresiónCambio totalmente automático del modo de servicio entre impresión de blanco e impresión de blanco y retiración en menos de 2 minutosAspiradores giratorios en el tambor colector para el tensado del borde posterior del pliegoSistema de vídeo para la supervisión de los pliegos debajo del tambor volteador y en la subida del pliego en la salida

Conducción de pliegos tras el volteo“Jackets” de KBA en los cilindros impresoresRecubrimiento antimarcado en las chapas directricesConducción de pliegos VenturiLos valores de aire se pueden ajustar y almacenar en el puesto de mando ErgoTronic para trabajos repetitivosControl óptico de pliegos defectuososSistema de vídeo para la supervisión de los pliegos en la salida

Configuraciones disponibles con volteoTodas las variantes (sin laca) hasta 10 cuerpos de impresiónConfiguraciones especiales bajo demanda

+ Animación: Volteo de pliegos totalmente automático en detalle

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Sistema de entintado con tecnología DriveTronicPreparación independiente mediante accionamientos individuales

Ahora la Rapida 105 PRO está disponible con DriveTronic SRW (Simultaneous Roller Wash). Los sistemas de entintado desacoplables en la versión estándar se pueden equipar con un accionamiento DriveTronic. De este modo, el lavado de los sistemas de entintado tiene lugar de manera totalmente autónoma y, por supuesto, de forma simultánea a todos los demás procesos de preparación. En el caso de los sistemas de entintando que no se usan, este proceso de preparación se puede integrar dentro de la producción, lo que resulta óptimo para reducir los tiempos de preparación cuando se producen cambios frecuentes de tinta.

DriveTronic SRW - Simultaneous Roller Wash (lavado simultáneo de rodillos)

Sistema de entintado con tecnología de accionamientos individualesLavado simultáneo de rodillos durante otros procesos de preparación (excepto el cambio de planchas)Lavado independiente de rodillos, incluso durante la producciónReducción extrema de los tiempos de preparación

Tintero ColorTronicRecubrimiento oleófobo EasyCleanReducción de hasta el 50 % de los tiempos de limpiezaRacleta de zona con puntas de metal duro y ductor de tinta con recubri-miento cerámicoAjuste remoto de la racleta de zonaElevada reproducibilidad mediante

dosificación de la tinta sin desgasteNúmero de revoluciones del ductor de tinta con compensación de la velocidad

Sistema de entintadoSistema de entintado de rápida reacciónLa activación y el bloqueo del rodillo tomador se pueden ajustar desde el puesto de mandoDivisión de las tiras de tinta con la retirada del contacto de impresiónAjuste automático del punto operacional de la distribución desde el puesto de mandoDistribución lateral de los rodillos entintadoresRegulación térmica del ductor de tinta y de los cilindros distribuidoresEl desgaste de los rodillos y los

tiempos de preparación se reducen considerablemente mediante la conexión y desconexión individuales de los sistemas de entintado desde el puesto de mandoLavado simultáneo de sistema de entintado y mantilla

Sistema de mojadoNuevo sistema de mojado Varidamp con compensación de la velocidad para un balance de tinta/agua estableDuctor de mojado regulable para el ajuste de la alimentación del agua de mojado en todo el ancho de la máquinaAccionamiento diferencial para evitar la formación de pelusas, conectable desde el puesto de mando durante el funcionamiento de la máquina


Sistema de entintado


Cambio de planchas

+ Vídeo: Cambio totalmente automático de planchas FAPC en menos de 3 minutos


Registro circunferencial

Registro lateral

Registro diagonal (posición oblicua del tambor de transferencia)

En función de la gama de pedidos y la ocupación de la máquina, la Rapida 105 PRO le ofrece todas las opciones que precise, incluso en lo relativo a la reducción de los tiempos de preparación al cambiar de pedido. Desde la variante manual fácilmente manejable hasta el cambio de planchas totalmente automático, puede encontrar todas las opciones que precise. E, incluso en la solución más sencilla, la Rapida 105 PRO garantiza un posicionamiento rápido y preciso de la plancha sobre el cilindro.

SAPC - Semi Automatic Plate Change (cambio semiautomático de planchas)Cambio de planchas automatizado

Apertura y cierre neumático de la protección de los cilindros portaplanchasArranque automático de las posiciones de cambioFijación y tensado automático de la plancha de impresiónCarril de sujeción posterior dividido

FAPC - Fully Automatic Plate Change (cambio de planchas totalmente automático)Cambio de planchas totalmente automático

Cambio de planchas automático en toda la máquina tras el inicio del programa en el puesto de mandoCambio de planchas sincrónico en 3 ciclos en varios cuerpos de impresiónNuevo proceso de cambio con optimización temporal con un tiempo de cambio de 2,8 minutos incl. puesta a cero del registroCarril de sujeción posterior dividido

Ajuste del registroAjuste remoto de los registros lateral, circunferencial y diagonalRegistro diagonal mediante posición oblicua del tambor de transferencia

Diversidad de variantes en el cambio de planchasUna solución adecuada para todas las necesidades


+ Animación: Procesos de lavado eficientes – Lavado de la mantilla

CleanTronic


Ahorro de tiempos de preparación mediante KBA CleanTronic

Sin procesos de lavado paralelos

Lavado de mantillas

Lavado de rodillos

Con KBA CleanTronic

Lavado de mantillas

Lavado de rodillos Ahorro de tiempo: 3 min

t (min)0 1 2 3 4 5 6 7

Equipos de lavado CleanTronicEficiencia y durabilidad

Los procesos de lavado durante grandes tiradas o al cambiar al siguiente pedido hacen perder mucho tiempo, pero sencillamente son necesarios para obtener una elevada calidad constante. La Rapida 105 PRO también cuenta con el mejor equipamiento para abordar este aspecto. En función de las necesidades y de forma personalizada, los equipos de lavado más diversos pueden contri-buir a la automatización de los procesos. Los procesos de lavado en paralelo y los programas de lavado ajustados a cada pedido y preseleccionables logran unos perfectos resultados de limpieza, y todo ello en tiempo récord.

Equipo de lavado de rodillos CleanTronicProgramación individual y control centralizado de los programas de lavado

Dispositivo de lavado de cilindros portacaucho y cilindros impresores CleanTronic

Barra de lavado orientable para lavado combinado de mantillas y cilindros impresoresProgramación individual y control centralizado de los programas de lavadoLavado sincrónico de rodillos y mantillasUtilización de un paño seco o de rollos de paños previamente humedecidosIndicación de consumo de las mantillas de lavado en el puesto de mando

CleanTronic MultiDispositivo de lavado de varios medios para un uso de tinta cambianteCircuitos separados de agente limpiador para el cambio totalmente automático de tintas convencionales a UVRápido cambio de sistema entre convencional y UVSelección de sistema y programa de lavado como funciones en el puesto de mando

Función de impresión en limpioExpulsión selectiva de la tinta residual de la plancha de impresión y la mantilla de caucho (número de pliegos preseleccionable)Reducción de los tiempos de lavado de las mantillas de caucho y del consumo de materialPuede sustituir el lavado de las mantillas de caucho en tiradas pequeñas

CleanTronic UVEquipamiento de seguridad WashTronic para evitar tiempos de espera antes y después del lavado de cilindros en el modo UVTiempos de preparación más efectivos y aumento de la vida útil de los radiadores UV

DriveTronic SRWMediante la tecnología de accionamientos individuales para el lavado de rodillos se ofrece un amplio sistema para la automatización de los procesos de lavado

La KBA Rapida 105 PRO

15-18 | KBA Rapida 105 PRO

Variantes de equipamiento disponibles

La tecnología más moderna del puesto de mando : Made by KBA

Pantalla táctil con presentación de menús inteligente y de fácil manejo para ejecutar las diferentes funciones de mandoPrograma de cambio de pedido JobAccess para una ejecución coordinada y totalmente automática de los procesos de preparación pulsando un simple botónLos perfiles de trabajo se pueden preajustarMódulo integrado de mantenimiento remoto KBA PressSupport 24 Sheetfed con conexión a internet para el mantenimiento remoto y las actualizaciones de softwareIntegración en el sistema de gestión LogoTronic de KBA

La salida AirTronic: Rapida 106 por dentroRendimiento máximo incluso con materiales sensibles gracias a la ingeniosa conducción de pliegos flotantes Venturi hasta el depósito preciso de los pliegosDosificación de las cantidades de pulverización en función del formato y con compensación de la velocidadRodillo de aspiración con aspiradores previos y número de revoluciones ajustable para un frenado óptimo del pliegoProlongación de la salida para aumentar la productividad en el modo de lacadoSoluciones nonstop específicas de KBA para una producción impresa sin interrupciones y un cambio de pila impecable

Designed for Performance

Sistemas de secado VariDry :ecológicos y efectivos

Secadores de alto rendimiento VariDry IR/TL, VariDry UV y VariDry HR-UVEl control del secador se realiza en función de la temperatura de pilaCambio de lámpara sin necesidad de herramientas Tecnología VariDryBlue para una eficiencia energética máxima

Cuerpo de lacado: acabado brillanteLa tecnología más moderna de racleta de cámara con rodillos reticulados de construcción ligeraCámara de racleta conectable hidroneumáticamente para una aplicación constante y uniforme de la lacaAlimentación de laca para laca de dispersión y UV en circuitos separadosDiferentes sistemas de carriles de sujeción adaptados a las necesidadesAjuste del registro controlado desde el puesto de mando

CleanTronic: equipos de lavado con formatoProcesos de lavado paralelos y programas de lavado preseleccionables, adaptados a los pedidos específicosEquipo de lavado de rodillos CleanTronicEquipo de lavado de cilindros portacauchos y cilindros impresores CleanTronic, con una barra de lavado orientable para el lavado combinado de cilindros portacauchos y cilindros impresoresEquipo de lavado de varios medios CleanTronic Multi para un uso de tinta cambianteEquipamiento de seguridad CleanTronic UV para evitar tiempos de espera antes y después del lavado de cilindros en el modo UV

Cambio de planchas:una solución para todas las necesidades

Solución adaptada a todo tipo de pedidos y todo tipo de ocupación de la máquinaCambio de planchas automatizado SAPC (Semi Automatic Plate Change) para una colocación automática de las posiciones de cambioNuevo proceso de cambio optimizado temporalmente con el cambio de planchas totalmente automático FAPC (Fully Automatic Plate Change) incl. puesta a cero del registro

Sistema de entintado: rendimiento en el colorRecubrimiento oleófobo del tinteroReducción de hasta el 50 % de los tiempos de limpiezaSistema de entintado con tecnología de accionamientos individualesLavado simultáneo de los rodillos durante todos los demás procesos de preparación (excepto el cambio de planchas)Lavado independiente de rodillos, incluso durante la producciónReducción extrema de los tiempos de preparaciónParada individual de los sistemas de entintado que no se necesitanRegulación térmica del ductor de tinta y de la mesa distribuidora, especialmente ventajosa con la tecnología sin aguaSistema de mojado VariDamp con compensación de la velocidad para un balance tinta-agua estableAccionamiento diferencial para evitar la formación de pelusas

Cuerpo de impresión: precisión del registro y alta precisión en general

La caja fundida de una sola pieza garantiza una elevada estabilidad y rigidez a prueba de torsiónCilindros impresores y tambores de transferencia de tamaño doble para recorrido del pliego estrechoExcelente funcionamiento silencioso y precisión mediante tracción continua de engranajesConducción de pliegos flotantes Venturi para la transferencia de pliegos sin contactoEl sistema universal de pinzas se ajusta sin problemas a los diferentes grosores del soporte de impresiónAjuste remoto de los registros lateral, circunferencial y diagonalControl y corrección automática del registro con ErgoTronic ACR

Marcador DriveTronic: la tecnología de accionamientos individuales por excelencia

Marcador DriveTronic para una elevación continuada y gradual de las pilas, con ajuste automático de la elevación para papel y cartónTablero marcador de cintas aspiradoras con ralentización de los pliegos controlada electrónicamente para velocidades óptimas de llegada de los pliegos en los tacones delanterosTacón de arrastre neumático para proceso de arrastre sin marcasFunción de inicio rápidoControl ultrasónico de pliego doble, también para materiales no homogéneosMarcador nonstop totalmente automáticoGrado de automatización adaptado al usuario

– La mejor de su

categoría


Innovación brillante La tecnología de lacado más moderna de su categoría

El acabado inline supone la guinda del proceso de impresión. Ya sea como lacado protector puro o elemento decorativo en la impresión comercial, como lacado para efectos o lacado con muestras en la impresión para envases de alta calidad y múltiples aplicaciones especiales: el cuerpo de lacado de la Rapida 105 PRO supera fácilmente cualquier desafío. La moderna tecnología de racleta de cámara con rodillos reticulados de construcción ligera, los circuitos de laca diferenciados y la conexión con el puesto de mando convierten el manejo en una auténtica gozada.

Sistema de racleta de cámaraRacleta de cámara hidroneumática para una aplicación constante y uniforme de la lacaRodillos reticulados en construcción ligera para un cambio rápido y simple

Regulación de la presión de la racleta HydroComp™

Sistema regulador de la temperatura

Armario de las bombas

Laca 1

Laca 2

Alimentación de laca con absoluta integración en el puesto de mando

Limpieza totalmente automática para laca de dispersión y UVTiempo de limpieza: cambio de laca simple en aprox. 1-2 minutos (dispersión dispersión; UV UV)Tiempo de limpieza: cambio de laca completo en aprox. 8-10 minutos (dispersión UV)Control centralizado a través del puesto de mando

Sensor IVL (Intelligent Viscosity Logic)Para la regulación del nivel de llenado y el control de las bombas en función de la viscosidadSe acabaron los fallos de la laca

Cambio del molde de lacadoCarril de sujeción universal para mantillas de caucho y planchas de lacadoCarril de sujeción rápida para planchas de lacado con sistema de registro para el cambio automatizado de planchas de lacado (tiempo de cambio: aprox. 1 minuto)Ajuste remoto de la presiónAjuste remoto de los registros lateral, circunferencial y diagonal desde el puesto de mando


Torre de laca

+ Vídeo: Cambio rápido del molde de lacado


AirTronic

Salida AirTronicLa mejor de su categoría

La salida de la Rapida 105 PRO –adoptada conceptualmente de la Rapida 106– se presenta perfeccionada desde un punto de vista aerodinámico. La nueva conducción de pliegos flotantes garantiza un depósito seguro y sin arañazos de los pliegos, con una gama bastante amplia de soportes de impresión, incluso a velocidades de producción máximas. Todos los ajustes digitales de la salida AirTronic se pueden preajustar y almacenar.

Conducción de pliegosSalida situada en la parte superior para un transporte suave de los pliegosPantalla táctil con botones de selección rápida para un manejo seguro e intuitivo de la máquinaConducción de pliegos flotantes Venturi Curva de apertura de las pinzas con compensación de la velocidad para diferentes soportes de impresiónToberas y puentes de ventilación para un suave depósito de los pliegosAseguramiento de la zona de peligro mediante barreras fotoeléctricas conforme a la normativa vigente


EmpolvadorDosificación de las cantidades de pulverización en función del formato y con compensación de la velocidadAspiración del polvo integrable

Freno de pliegosRodillo de aspiración con aspiradores previos y número de revoluciones ajustable para depositar los pliegos de forma precisaAnillos aspiradores desconectables por pares

Freno de pliegos para máquinas de retiraciónFreno dinámico de cintas con cintas aspiradoras con compensación de la velocidadAprovechamiento máximo de la superficie de impresión en la retiraciónAjuste automático de formato de las cintas aspiradorasEstaciones de aspiración conectables individualmente en el puesto de mandoControl de la potencia de aspiración en función del soporte de impresiónCambio simple de las estaciones de aspiración

Sistema de aspiración EES- Emission Extraction System (sistema de extracción de emisiones)

Aspiración del aire con emisiones en la salida

Prolongación de la salidaProlongación de la salida: 2.400 y 3.800 mmAumento de la productividad en el modo de lacado gracias a tiempos de secado prolongados

Modo nonstop en la salidaPosibilidad de modo nonstop a plena velocidad de impresiónLa persiana rebajable entra automáticamente en la zona de pilaSupervisión mediante sensores del movimiento ascendente y descendente de la pila principal y auxiliarAlternativa: dispositivo nonstop no rebajable para alturas de pila más reducidas o varias pilas individuales en una pila global


Sistemas de secado VariDry: variedad hasta HR y LED-UV

Con el aumento del rendimiento en la impresión, el secado cada vez se enfrenta a exigencias más elevadas. Para dar respuesta a estas exigencias crecientes, la Rapida 105 PRO está equipada con los secadores de alta potencia de la familia KBA VariDry. De este modo, se obtienen los mejores resultados de secado, tanto en aplicaciones convencionales como UV. En la tecnología VariDry-Blue, adicionalmente la cuestión de la eficiencia energética está en primer plano.De este modo, el proceso de impresión es considerablemente más ecológico y se protege el medio ambiente.

VariDry IR/TLSecador IR/TL con regulación gradualSe puede utilizar como secador final, secador intermedio o en el sistema de secadoRadiador de tubos gemelos de carbono con una densidad de potencia IR de 60 W/cmCambio de lámpara sin necesidad de herramientasControl del secador regulado en función de la temperatura de pila

VariDryBlue

Variante de equipamiento para aumentar la eficiencia energéticaPotencial de ahorro de energía respecto de secadores IR/TL convencionales de hasta un 50 %Reutilización del aire de secado empleado como aire circulante en la prolongación de la salidaManejo desde el puesto de mando

VariDry


VariDry UVMódulo de secado compacto con una densidad de potencia UV de 160 W/cm (regulable gradualmente)Se puede utilizar como secador intermedio o finalCambio de lámpara sin necesidad de herramientasMedición automática de la temperatura de la pilaRegistro de horas de servicio de cada radiador, independientemente de su posiciónCleanTronic UV para la reducción de los tiempos de espera en el lavado

VariDry HR-UVUso de radiadores de mercurio con dotación especial en un diseño modular flexibleAdaptación exacta de los radiadores a tintas altamente reactivasLa potencia del radiador se puede ajustar gradualmente entre 80 W/cm y 200 W/cmReducción de los costes energéticos mediante un ajuste de la potencia del radiador en función de cada pedidoEndurecimiento de hasta 5 tintas altamente reactivas impresas “mojado sobre mojado” con tan solo un módulo HR-UVSe puede renunciar a la aspiración de las emisiones en la salida gracias al uso de radiadores HR-UV sin ozonoSencillo y rápido cambio de módulo mediante conexiones de medios enchufables y fiablesDiseño universal de KBA de los módulos de secado para el uso de diferentes radiadores UV

VariDry LED-UVRadiador UV en diseño modular flexible con diodos emisores de luzSin gastos de mantenimientoLa longitud de onda se ajusta exactamente a las tintas LED altamente reactivas especialesNo se requiere fase de calentamiento ni modo standbyLa radiación UV se puede ajustar a la anchura y la longitud del formatoVida útil muy elevadaSin mercurioPenetración mínima del calor en el soporte de impresiónEl mismo ámbito de aplicación que los secadores HR-UV

+ Animación: Secado eficiente con VariDryBlue


Gestión del fl ujo de trabajo

+ Vídeo: Regulación del color inline con QualiTronic ColorControl


Tecnología del puesto de mando ErgoTronicNueva y sencilla filosofía de manejo

Gracias a las amplias funciones de puesto de mando y preajuste, así como el manejo comprensible e intuitivo, trabajar con la KBA Rapida 105 PRO se convierte en un juego de niños. Todas las funciones de manejo están estructuradas de manera clara y se pueden controlar mediante la moderna pantalla táctil para cada proceso.

Las pantallas táctiles con botones de selección rápida en el marcador y la salida garantizan una comodidad de uso adicional, directa-mente en la máquina. La Rapida 105 PRO dispone adicionalmente de componentes personalizados de flujo de trabajo para la integra-ción de sistemas internos de control y gestión de la producción.

ErgoTronicPantalla en la pared para la visualización de todos los ajustes de la máquinaImagen en directo de QualiTronic ColorControl en la pantalla de la paredDosificación de la tinta ColorTronic con indicación de los tornillos del tintero en el puesto de mandoPosibilidad de conexión con DensiTronic Professional existenteDepósito de pliegos con ajuste de la inclinaciónAjuste motorizado de la altura del puesto de mando con función de memoriaConexiones USB para un intercambio rápido de los datos de pedidoSuministro de corriente sin interrupción para apagar la máquina de forma definida en caso de corte eléctricoMódulo integrado de mantenimiento remoto KBA PressSupport 24 Sheetfed con conexión a internet para el mantenimiento remoto y las actualizaciones de software

Funciones del puesto de mando (en función del equipamiento):

Programa de cambio de pedido JobAccess para preajuste automático de pedidoAlmacenamiento específico del pedido de todos los parámetros relevantes de la máquina para pedidos repetitivosAjuste remoto del registroControl de todos los dispositivos periféricosIndicación de mantenimiento e impresión de listas de mantenimientoRegistro completo de datos de servicio en conexión con LogoTronic Professional

Creación e impresión de control de pilasVisualización de imágenes previas

Nuevas funciones de mando TouchTronicPantalla táctil para el manejo intuitivo de todas las funciones de la máquinaMenor maculatura de arranque gracias a las nuevas funciones para la creación del perfil de tintaSe puede acceder a todas las funciones de mando con un máximo de 2 clicsLista de trabajos con imágenes previas y funciones de optimización para la secuencia de pedidos según los datos de densidad de puntoManejo claro de tintas especiales

Programa de cambio de pedido JobAccessPreparación del pedido siguiente durante la producción en cursoHasta un 50 % de ahorro de los tiempos de preparaciónEjecución automática de todos los procesos de preparación preseleccionados en una secuencia temporal óptimaPreajuste del formato y del grosor del soporte de impresiónPreajuste de todos los ajustes de aire específicos del soporte de impresiónPreajuste específico del pedido de la dosificación de la tinta ColorTronicPreajuste y activación de las funciones de lavado

Puesto de mando ErgoTronic contécnica de medición integradaAdicionalmente al equipamiento de ErgoTronic:

Depósito de los pliegos como plancha de aspiración con ajuste fijo de la inclinación

ErgoTronic ColorDrive y ColorControl para la medición densitométrica y de valores LabErgoTronic ACR e ICR para la corrección del registroIntegración de Instrument Flight para una regulación ampliada de la tinta según el balance de grises

CIPLinkPreajuste de los tornillos del tintero mediante datos CIP3

LogoTronic ProfessionalAmplio sistema de gestión paramáquinas de impresión de KBA

Interfaz CIP3/CIP4 con la preimpresiónInterfaz JDF/JMF o XML con el MISAdministración de pedidosPreajuste de la máquinaDatos maestros incl. base de datos de tintas centralizadaPressWatch para la representación gráfica de toda la producciónSpeedWatch para la representación gráfica de la evolución del pedidoAlmacenamiento automático y administración de todos los informes de calidad


1. Volteador de pilas: cambio de palés desechables por

palés logísticos nonstop

2. Dispensador totalmente automático de palés del

sistema para el volteador de pilas

3. Dispositivo de giro para cambiar la trayectoria de los

palés. El dispositivo también puede salvar diferencias de

altura del suelo mediante un movimiento de elevación

Sistemas logísticosNonstop hacia el futuro

Precisamente en el procesamiento de soportes de impresión gruesos se precisan a me-nudo cambios de pila. Esto significa que la máquina se debe detener, se debe cambiar la pila y reiniciar la máquina, lo que requiere mucho tiempo.

Por este motivo, se recomienda el uso de soluciones nonstop. Los sistemas nonstop específicos de KBA en el marcador y la salida garantizan una producción sin interrup-ciones y un cambio de pila sin problemas. Evidentemente, con velocidad de impresión en marcha continua. ¿Quiere más? Las soluciones personalizadas para sus exigencias de producción son un juego de niños con KBA PileTronic.

Modo nonstop en el marcadorDispositivo nonstop con varillas individuales para una producción sin interrupciones durante el cambio de pilaRejilla nonstop totalmente automática con supervisión mediante sensores para la elevación y la unificación de pilasEntrada y salida de pilas posibles desde tres lados

Modo nonstop en la salidaEs posible el modo nonstop con rendimiento máximoLa persiana rebajable entra automáticamente en la zona de pilaSupervisión mediante sensores del movimiento ascendente y descendente de la pila principal y auxiliar

PileTronicInterconexión del control de la máquina, los sistemas nonstop y la alimentación de palés para una impresión eficienteProbados módulos logísticos disponiblesElaboración de soluciones detalladas específicas para aplicacionesEs posible la alimentación de papel sin palés


Sistemas logísticos

4. El carro de transporte con control remoto coge la pila de

la vía de rodadura y la lleva hasta el objetivo prefijado.

El objetivo se puede determinar con codificación EAN.

5. La pila sale del carro de transporte y se sitúa en la

posición de estacionamiento delante del marcador.

6. Los palés vacíos del marcador se voltean de manera

totalmente automática, se apilan y se llevan al

volteador de palés del volteador de pilas.


Servicio

KBA Service Select – Su garantía de rendimiento máximoRentabilidad y precisión para usted

KBA Service Select es una combinación de soluciones individuales de servicio. Con los paquetes especiales de servicio, maximizará la productividad y rentabilidad de sus máquinas de impresión de alto rendimiento. Desde traslados únicos de máquinas hasta intervenciones de servicio periódicas planificadas de uno o varios días: KBA elaborará un programa de servicio que se ajuste totalmente a sus necesidades. Los costosos períodos de inactividad se pueden reducir a unmínimo, lo que permite lograr aumentos del rendimiento (pliegos/h) de hasta un 30 % y una reducción de los tiempos de preparación de hasta un 40 %.

A continuación, un resumen de nuestros productos de servicio más relevantes y sus ventajas:

FormacionesFormación continua periódica de los empleados a un nivel máximoDiferentes ofertas formativas, desde la técnica de procesos de impresión hasta cursos especiales y de formación avanzada, pasando por mantenimiento y conservaciónEsto le permitirá aprovechar todas las prestaciones de su máquinaOptimización de procesos mediante la competencia de su personal formado

Inspección y mantenimientoElevada calidad de producción constante mediante una configuración y un mantenimiento óptimos de la máquinaReducción de los períodos de inactividad no previstosProductividad más elevada gracias al aumento de la disponibilidad de la máquinaAseguramiento de la inversión y valor de reventa más elevadoEjecución cualificada del mantenimiento periódico necesario de la máquina por parte de técnicos de la fábrica de KBASustitución de una selección definida de piezas de desgaste específicas de la máquina a un precio fijo (lubricantes, materiales de sellado, filtros de aceite y de aire, etc.)Recomendación de medidas preventivas y detección temprana de mantenimientos necesarios

Revisiones de rendimientoGarantía de rendimiento máximo de su máquina de impresión gracias a un asesoramiento profesionalAumento del rendimiento y de la calidad de impresiónDetección de potenciales de optimizaciónMinimización de los períodos de inactividad de la máquinaDetección de opciones útiles de equipamiento posterior

PressConsumSeries de tinta, agentes de mojado, mantillas y consumibles de alta calidad de un solo proveedorProductos especialmente diseñados para máquinas RapidaElevada vida útil de las piezas de la máquinaConsumibles optimizados para la máquina para lograr resultados de lavado ideales

Contratos de servicioSe puede elegir entre tres programas de servicio: básico, avanzado y completoOferta constante de prestaciones durante todo el ciclo de vidaTécnicos cualificados y asesoramiento competenteMantenimiento remoto e inspecciones de la máquina de forma gratuitaPrestaciones preventivas para garantizar el rendimiento de impresiónAsunción de todos los gastos administrativosPosibilidad de diferentes variantes y adaptaciones

Combinamos los programas en función de sus necesidades.


KBA Rapida 105 PRO Datos técnicos

Datos técnicos

1) La rigidez del material es decisiva para la capacidad de imprimir2) En función de las condiciones internas de fabricación, las tintas empleadas y los soportes de impresión

Formato de pliego:Máximo (impresión blanco/marcha inversa) 740 x 1.050 / 740 x 1.050 mmFormato especial (impresión blanco) 750 x 1.050 mmFormato especial (impresión blanco) 780 x 1.050 mmMínimo (impresión blanco/marcha inversa) 360 x 520 / 400 x 520 mm

Formato de impresión:Máximo (impresión blanco/marcha inversa) 730 x 1.050 / 720 x 1.050 mmFormato especial (impresión blanco) 740 x 1.050 mmFormato especial (impresión blanco) 770 x 1.050 mm

Soportes de impresión 1):Estándar 0,06 – 0,7 mmCon equipamiento para cartón (a partir de aprox. 450 g/m2) hasta 1,2 mmCon equipamiento de microcanal hasta 1,6 mmMáquina con volteo de pliegos hasta 0,7 mmMargen de las pinzas 10 mm

Rendimiento 2):Hasta 9 cuerpos de impresión + cuerpo de lacado o 10 cuerpos de impresión 17.000 f/hMáquina con inversión de pliegos hasta 10 cuerpos de impresión en impresión de blanco 17.000 f/hMáquina con inversión de pliegos hasta 10 cuerpos de impresión en impresión de 15.000 f/hblanco y retiración

Alturas de pila desde el suelo:Marcador 1.250 mmSalida 1.200 mmMarcador en modo nonstop 1.000 mmSalida en modo nonstop 900 mm

Formato estándar de planchas/mantillas (longitud de formato 750 mm):Formato de planchas 795 x 1.050 mmComienzo de copia estándar 36 mmFormato de mantilla 860 x 1.060 mm

Formato especial de planchas/mantillas (longitud de formato 780 mm):Formato de planchas 850 x 1.050 mmComienzo de copia estándar 43 mmFormato de mantilla 880 x 1.060 mm

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Variantes de equipamiento disponibles (extracto)*

Equipamiento

* El fabricante se reserva el derecho a realizar modificaciones constructivas. La tabla contiene equipamientos adicionales (no incluidos en el precio básico de la máquina).

GeneralÁmbito de aplicación de la máquina 0,06 - 0,7 mm (rendimiento máximo en función de la rigidez del material)Paquete adicional CX para cartón hasta 1,2 mmPaquete adicional para cartón microcanal hasta 1,6 mmPaquete adicional para impresión de láminas y plásticoPaquete adicional para impresión UVSistema de secadoCuerpo de lacadoGrupo de numeraciónDispositivo de perforaciónUnidad Corona

MarcadorDeselectrización de alto rendimiento incl. sopladores laterales con ionizaciónDispositivo automático nonstop con placa portapilasDispositivo automático nonstop para logística de pilasDispositivo de pila previa independiente de dispositivo de bobinas a pliegos

AlimentaciónTacones de arrastre laterales neumáticosAspiración del polvoIntercomunicación con botón pulsador para hablar entre alimentación y salida

Cuerpo de impresiónConducción de pliegos VenturiControl de recorrido del pliegoCambio de planchas automatizado SAPCCambio de planchas totalmente automático FAPC

Volteo de pliegosVolteo de pliegos de tres tambores“ Jackets“ en el cilindro impresor tras blanco y retiraciónRecubrimiento antimarcado de las chapas directrices tras blanco y retiraciónSistema de vídeo para la supervisión del recorrido del pliego

Sistema de entintadoRodillos para tintas convencionalesRodillos para tintas UVRegulación térmica del sistema de entintadoRefrigeración del ductor de tintaMezclador de tintaCogepelusasDispositivo de impresión irisadaSistema de alimentación de tinta con conexión con el puesto de mandoChapas del tintero recubiertasDriveTronic SRW - Simultaneous Roller Wash (lavado simultáneo de rodillos)

Automatización de procesos / InterconexiónLogoTronicLogoTronic Professional

Sistema de mojadoAccionamiento diferencial

Equipo de lavadoEquipo de lavado de mantillas/cilindros impresores y rodillos CleanTronicCleanTronic Multi para un uso de tinta cambianteCleanTronic Impact con paño previamente humedecidoCleanTronic UVDriveTronic SRWImpresión en limpio

Cuerpo de lacadoCuerpo de lacado con racleta de cámaraCambio automático de planchas de lacadoCircuito de laca para uso de laca cambianteAlimentación de laca con bombas de laca eléctricasSistema de alimentación de laca y limpieza para laca de dispersión con conexión con el puesto de mandoSistema de alimentación de laca y limpieza para laca de dispersión y UV con conexión con el puesto de mandoSpecialty Coating CirculatorCalentador de laca

SalidaRodillo de aspiración con cuerpo de aspiración de camisa sólida, desconectable opcionalmenteRodillo de aspiración dinámico (solo para máquinas de impresión de blanco y retiración)Control del aire preajustablePersiana nonstop automática, rebajableEmpolvador con conexión con el puesto de mando y deselectrizaciónAspiración de polvoEES – Emission Extraction System (sistema de extracción de emisiones)Prolongación de la salida para instalación de secador

Sistemas de secadoSecador final VariDry IRSecador final VariDry IR/TLSecador final VariDry IR/TL/UVSecador final VariDry UVSecador intermedio VariDry IR/TLSecador intermedio VariDry UVSecador VariDry HR-UVSecador VariDry LED-UV

Técnica de medición y regulaciónErgoTronic ACRErgoTronic ICRErgoTronic Color ControlDensiTronic PDFQualiTronic Color ControlQualiTronic ProfessionalProtocolos de medición QualiTronicOpción “Tiras de medición pequeñas”

KBA Rapida 105 PRO

Los textos y las imágenes solo podrán ser utilizados con la autorización de Koenig & Bauer AG. En las imágenes pueden aparecer equipamientos especiales que no están incluidos en el precio básico de la máquina. El fabricante se reserva el derecho a realizar modificaciones técnicas o constructivas.

Para cualquier consulta, nuestro Depar-tamento de Ventas estará encantado de atenderle:

Postfach 020164,01439 Radebeul, AlemaniaFriedrich-List-Str. 4701445 Radebeul, AlemaniaTel. : +49 (0)351 833-0Fax : +49 (0)351 [email protected]

06/2015-es. Printed in Germany

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