IPER, IPERC - identificacion de peligros, evaluación y control de riesgos

IPERC

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN

Y CONTROL DE RIESGOS

1

Ing. Braulio Castillo Anyosa

CURSO DE LA MATRIZ BÁSICA DE CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL – Anexo 14 B

D.S. N° 055-2010-EM Perú, Mayo 2015

CONTENIDO

2

MODULO 1: Introducción y Objetivos

MODULO 2: La Necesidad del IPERC y Terminología.

MODULO 3: Identificación de Peligros.

MODULO 4: Proceso de Evaluación de Riesgos.

MODULO 5: Control de Riesgos.

MODULO 6: Tipos de IPERC.

MODULO 7: IPERC Continuo.

MODULO 8: Mapa de Riesgos - Prácticas.

MODULO 1

INTRODUCCIÓN 3

INTRODUCCIÓN

SEGURIDAD HUMANA

Cuál el costo de vida humana?

Cuál es el costo de la pérdida de una extremidad?

Cuál es costo de una discapacidad permanente?

Cuál es el costo para la persona herida o el dolor de su familia?

Una vez que se comete un error, no podemos hacer nada para

cambiar lo ocurrido.

“El precio que se paga es para

siempre”

4

ENFOQUE DE UNA COMPAÑÍA EXITOSA

5

POR QUÉ ESTE CURSO?

TODA ACTIVIDAD CUENTA CON RIESGOS ASOCIADOS:

Cruzar la pista.

Conducir un vehículo.

Viajar en avión.

Hacer deportes.

Realizar trabajos de sostenimiento.

Subir por una escalera.

Desinstalar una línea eléctrica.

Ingresar a un espacio confinado.

Trabajar en minas subterráneas.

NADA ES ABSOLUTAMENTE SEGURO: Esta lista es

interminable y cubre cada aspecto de su vida diaria

6

OBJETIVOS DEL CURSO

7

Entender los diferentes conceptos usados en Gestión de Riesgos.

Diferenciar claramente entre peligro y riesgo.

Familiarizarse con el significado de los términos y palabras

usadas en el proceso IPERC.

Saber identificar los peligros en su trabajo.

Evaluar los riesgos asociados a su trabajo y determinar las

medidas de control.

Entender como se realiza el IPERC continuo.

UNA PARTE IMPORTANTE DE SU TRABAJO es aplicar las medidas

necesarias para controlar estos riesgos y proveer un ambiente seguro

de trabajo para Ud. y sus colegas.

TRAGEDIA DEL HUMO, Mayor

accidente mundial en mina metalífera.

Sewell, Rancagua, Chile – 19 de

Junio 1945.

355 trabajadores fallecidos por

asfixia.

Un incendio se había desatado al

interior de una bodega de materiales,

junto al pique "Teniente C". Las

llamas se propagaron a unos

tambores de petróleo que estallaron

con facilidad.

8

DESASTRES MUNDIALES

9

DESASTRES MUNDIALES

DESASTRES PERUANOS

Década del 50, mina GOYLLARISQUIZGA, murieron más de 100

trabajadores debido a una explosión de polvo de carbón.

En 1971, mina CHUNGAR, murieron mas de 300 personas a raíz de un

deslizamiento de un cerro sobre una laguna que arrastro el pueblo e

invadió la mina.

En 1998, mina ANIMON, colapso la laguna NATICOCHA e inundó las

minas de Animón y Huarón, Muriendo 06 trabajadores en Animón y

paralizando las operaciones 02 años.

En el año 2000, mina YANACOCHA, se produjo un derrame de mercurio

que afectó al pueblo de Choropampa y gran parte de sus habitantes.

10

FALLAS DE SISTEMA COMO RESULTADO DE:

ERRORES HUMANOS

SISTEMA % DE FALLA

Misiles 20-53%

Armas Nucleares 28-82 %

Sistemas Electrónicos 23-45%

Naves Aéreas 60-90%

Energía Nuclear 70-80%

Petroquímica 65-90%

Minería 70-90%

11

MODULO 2

LA NECESIDAD DEL IPERC 12

QUE ES EL IPERC ?

13

Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos conocida por

sus siglas IPERC es una metodología sistemática y ordenada, para

mitigar y evitar los riesgos. Es una de las más usadas por la Industria,

particularmente por la minería.

ESQUEMA DEL PROCESO IPERC

IPERC

14

“PRIMERO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS…….. LUEGO SE EVALUAN, MINIMIZAN Y CONTROLAN LOS RIESGOS”

TERMINOLOGÍA

15

PELIGRO

• TODO AQUELLO QUE TIENE EL POTENCIAL DE CAUSAR DAÑO A LAS PERSONAS, EQUIPO, PROCESOS Y AMBIENTE

RIESGO

• ES LA COMBINACIÓN DE PROBABILIDAD Y SEVERIDAD REFLEJADOS EN LA POSIBILIDAD DE QUE UN PELIGRO CAUSE PÉRDIDA O DAÑO A LAS PERSONAS, A LOS EQUIPOS A LOS PROCESOS Y AL AMBIENTE DE TRABAJO.

TERMINOLOGÍA

16

FUENTES DE ENERGIA:

Todas las energías peligrosas con

las que podemos encontrarnos

en el lugar de trabajo.

BLANCOS:

La gente, Equipos,

Procesos, medio

ambiente, en otras

palabras, todo

aquello que puede

ser afectado.

CONTROLES:

Medidas usadas para eliminar,

controlar el impacto dañino de las

energías negativas o peligros.

CONSECUENCIAS

Se refiere al resultado que se

produce de existir el contacto

con la fuente de energía

negativa.

PELIGROS, CONTROLES, BLANCOS

17

MODULO 3

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS 18

QUE ES EL PELIGRO ?

TODO AQUELLO QUE TIENE EL POTENCIAL DE CAUSAR DAÑO A LAS PERSONAS, EQUIPO,

PROCESOS Y AMBIENTE 19

CLASIFICACION DE PELIGROS

POR CATEGORIAS

20

Peligros Físicos

Peligros Mecánicos

Peligros Locativos

Peligros Eléctricos

Peligros Ergonómicos

Peligros Biológicos

Peligros Psicosociales

Peligros Eventos Naturales

Peligros Químicos

Peligros Conductuales


21


22


23


24


25

PELIGROS CONDUCTUALES

Incumplimiento con los Estándares

Carencia de Habilidades

Tareas nuevas o inusuales

CÓMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS ?

TIPOS DE PELIGRO:

26

Fuente: Puede estar relacionado a distintos tipos de energía sin control, como

mecánica, cinética, potencial, eléctrica, neumática, eólica, etc. (Ejemplos: Roca

suelta, energía potencial almacenada en función a la altura. Cable pelado, energía

eléctrica)

Situación: Relacionado a las circunstancias en que se encuentran los objetos

(Ejemplos: máquina perforadora en el taller vs máquina perforadora trabajando.

Scooptram en el taller vs scooptram transitando)

Acto: Acciones rutinarias o no rutinarias que un trabajador realiza que implica cierto

nivel de riesgo y peligrosidad. (Ejemplos: trabajador que dobla la guardia, trabajador

en estado de ebriedad)

COMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS PELIGROS?

Cuando realice un trabajo pregúntese:

Qué es exactamente lo que tengo que hacer?

Con que materiales voy a trabajar?

Que equipos y herramientas voy a usar?

Cuando realizaré el trabajo?

Cómo afecta la actividad a realizar a las personas, equipos,

materiales o ambiente?

27

MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

28


29

ESTADISTICAS DEL SECTOR MINERO


30

Actos Inseguros vs Condición insegura

MODULO 4

PROCESO DE EVALUACIÓN DE RIESGOS 31

QUE ES EL RIESGO ?

ES LA COMBINACIÓN DE PROBABILIDAD Y SEVERIDAD REFLEJADOS EN LA POSIBILIDAD DE QUE UN PELIGRO

CAUSE PÉRDIDA O DAÑO A LAS PERSONAS, A LOS EQUIPOS A LOS PROCESOS Y AL AMBIENTE DE TRABAJO

32

QUE ES EL RIESGO ?

33

LISTA REFERENCIAL DE RIESGOS

34

LISTA REFERENCIAL DE RIESGOS

35

ANALISIS DE RIESGO

36

¿Qué puede suceder?

¿Con qué severidad?

¿Qué medidas debemos tomar?

¿Con qué frecuencia

1

2 3

4

PERFIL DE RIESGOS

Al efectuar un perfil de riesgos considerar las siguientes

aspectos:

Alto riesgo en las instalaciones, distribución de la mina, planta y

procesos de producción.

Fuentes y naturaleza de las energías dañinas o peligrosas.

Estadística e investigación de accidentes/incidentes.

Estudios formales.

Áreas de responsabilidad de la compañía.

Esfuerzos en SSMA de la compañía.

Diferenciar zonas de alto, mediano y bajo riesgo.

Dar mayor énfasis a las zonas de alto riesgo.

37

EVALUACIÓN DE RIESGOS

Riesgo = Frecuencia x Severidad

FRECUENCIA

Es la cantidad de veces en

que se presenta un evento

especifico por un periodo de

tiempo dado.

SEVERIDAD

Es la consecuencia de un evento

especifico y representa el costo

del daño, pérdida o lesión.

38

EVALUACION DE RIESGOS

Frecuencia (Probabilidad)

39

EVALUACION DE RIESGOS

Severidad (Consecuencias)

40

MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGO

41

ACEPTACIÓN DEL RIESGO

42

EVALUACIÓN DEL RIESGO: DESP. DE ROCA

43

PELIGRO

Rocas

RIESGO

Desprendimiento de Rocas

FRECUENCIA

SEVERIDAD

A

1

RIESGO 1

NIVEL DE RIESGO ALTO

EVALUACIÓN DEL RIESGO: HIPOACUSIA

44

PELIGRO

Ruido

RIESGO

Hipoacusia

FRECUENCIA

SEVERIDAD

B

3

RIESGO 9

NIVEL DE RIESGO MEDIO

EVALUACIÓN DEL RIESGO: CHOQUE VEHICULOS

45

PELIGRO

Vehículos en

Movimiento

RIESGO

Choque

FRECUENCIA

SEVERIDAD

B

2

RIESGO 5


MODULO 5

CONTROL DE RIESGOS 46

47

GESTIÓN DEL RIESGO

48

CONTROL DE RIESGOS

ES EL PROCESO DE TOMA DE DECISIÓN, BASADO EN LA INFORMACIÓN OBTENIDA EN LA EVALUACIÓN DE RIESGOS.

SE ORIENTA A REDUCIR LOS RIESGOS, A TRAVÉS DE PROPONER MEDIDAS CORRECTORAS, EXIGIR SU

COMPLIMIENTO Y EVALUAR PERIÓDICAMENTE SU EFICACIA.

DS N° 055 – 2010 – EM, Artículo 7

49

JERARQUÍA DE LOS CONTROLES

ELIMINACIÓN

SUSTITUCIÓN

CONTROLES DE INGENIERÍA

SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS Y/O CONTROLES ADMINISTRATIVOS

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

MÁS EFECTIVO

MENOS EFECTIVO

EFECTIVIDAD

DE

CONTROLES

FUENTE

MEDIO

RECEPTOR

RAIZ DEL PELIGRO

CONTROL DE RIESGOS

50

1. ELIMINACIÓN

Se acerca el fin del uso del Mercurio

Modificar un diseño para

eliminar un peligro.

Cambios en el proceso

productivo que eviten la

presencia de una

sustancia peligrosa.

CONTROL DE RIESGOS

51

2. SUSTITUCIÓN

Sustituir un material por otro

menos peligroso.

Reducir la energía del sistema.

Reducir la fuerza, tensión,

presión, temperatura.

Reemplazar un producto

químico por otro menos

peligroso.

Aspirar el polvo en lugar de

barrerlo.

Cambiar la manera como se

realiza un trabajo a fin de que

sea más segura.

3. CONTROLES DE INGENIERÍA

52


Mantener los peligros fuera de la

zona de contacto del trabajador.

Instalar sistemas de

ventilación.

Protección de máquinas.

Insonorizaciones.

Control y alimentación remoto.

Confinamiento de materiales

tóxicos.

Aislar al trabajador en cabina

de control.


53

CONTROL Y ALIMENTACIÓN REMOTO

Scooptrams a control remoto

Equipo de perforación de taladros largos a control remoto.

Tractores a control remoto

Scaler a control remoto


54

DISEÑOS ADECUADOS

Diseño del Método de Explotación – Sublevel Stoping con empleo de relleno en pasta

CONTROL DE RIESGOS

55

Señales de seguridad.

Sirenas, alarmas.

Procedimientos de

Seguridad (PETS).

Inspección de equipos.

Capacitación.

Controles de acceso.

Permisos de trabajo.

Etiquetado.

Horarios de trabajo.

CONTROL DE RIESGOS

56

5. USAR EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) , ADECUADO

PARA EL TIPO DE ACTIVIDAD QUE SE DESARROLLA EN DICHAS

ÁREAS

Anteojos de seguridad.

Protectores auditivos.

Arneses y eslingas de

seguridad.

Protección respiratoria.

Guantes.

JERARQUÍA DE LOS CONTROLES

57

Desde el punto de vista de las acciones preventivas y correctivas frente a los

accidentes y enfermedades profesionales, la gestión debe focalizarse en barreras

duras: ELIMINAR, SUSTITUIR y CONTROLES DE INGENIERIA.

CONTROL DEL RIESGO: DESP. DE ROCA

58

PELIGRO

Rocas RIESGO

Desprendimiento de Rocas

FRECUENCIA

SEVERIDAD

A

1

RIESGO 1


CONTROLES DEL

RIESGO

DESPRENDIMIENTO DE

ROCA Sostenimiento

Diseño Geomecánico

Desate de Rocas

CONTROL DEL RIESGO: HIPOACUSIA

59

PELIGRO

Ruido

RIESGO

Hipoacusia

FRECUENCIA

SEVERIDAD

B

9

RIESGO 9

NIVEL DE RIESGO MEDIO

EPP -Orejera EPP - Tapones CAPACITACIÓN –

Curso Hipoacusia

CONTROLES DEL

RIESGO HIPOACUSIA

CONTROL DEL RIESGO: CHOQUE DE VEHICULOS

60

PELIGRO

Vehículos en

Movimiento

RIESGO

Choque

FRECUENCIA

SEVERIDAD

B

2

RIESGO 5


CONTROLES DEL

RIESGO

CHOQUE DE VEHÍCULOS

MANTENIMIENTO DE LOS VEHICULOS

SEÑALES DE TRANSITO

AUTORIZACIÓN DE MANEJO

CAPACITACIÓN MANEJO DEFENSIVO

CONTROL DE DESCANSO DEL CHOFER

MANTENIMIENTO DE LAS VIAS

PROCEDIMIENTOS (PETS)

DOSAJE ETILICO DIARIO

MODULO 6

TIPOS DE IPERC 61

TRES TIPOS DE IPERC

IPERC DE BASE

FORMAL

IPERC ESPECIFICO

IPERC CONTINUO

PIRAMIDE DEL IPERC 1

2

3

62

1. IPERC DE LINEA BASE

ESTABLECE DONDE ESTAS EN EVALUACION DE RIESGOS

63

IPERC BASICO-FASE DE RESPUESTA

64

2. IPERC ESPECIFICO

ESTE IPER ESTA ASOCIADO CON EL CONTROL DEL CAMBIO Y

SE DEBE CONSIDERAR LO SIGUIENTE:

65

3. IPERC CONTINUO

66

3. IPERC CONTINUO

(PERSONAL Y POR EQUIPOS)

¡TODOS LOS DIAS Y CADA MOMENTO¡

¿Cuándo?

Efectuar diariamente, debe ser parte de nuestra rutina.

Identifica problemas no cubiertos.

Debe ser parte de nuestra actividad fuera de trabajo.

Se puede aplicar en casa, en el camino, en el viaje, etc.

Se utiliza: check list, revisión y registro de equipos, inspecciones

mensuales, PETAR, mantenimiento preventivo, ATS, cacería de

peligros, OTP, auditorias.

67

3. IPERC CONTINUO

68

3. IPERC CONTINUO

69

MODULO 7

IPERC CONTINUO 70

REQUISITOS LEGALES

71

REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERIA

(DS 05-2010-EM)

Artículo 88:

El titular minero deberá identificar permanentemente los peligros, evaluar y

controlar los riesgos a través de la información brindada por todos los

trabajadores en los aspectos que a continuación se indica, en:

f) El lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecución de la tarea que

realizarán los trabajadores, la que será ratificada o modificada por el

supervisor con conocimiento del trabajador y, finalmente, dará visto

bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos

identificados y otros.

IPERC CONTINUO - Formato

72

IPERC CONTINUO

EVALUACIÓN IPER

A M B A M B

DESPRENDIMIENTO DE ROCAS DAÑO A PERSONAS O EQUIPOS

DERRAME DE ACEITE DAÑO A LAS PERSONAS

TRABAJOS EN ALTURA CAÍDA DE PERSONAS O EQUIPOS

DAÑO A PERSONAS Y AMBIENTE DE TRABAJO

OPERACIÓN DE VEHICULOS DAÑO A LAS PERSONAS Y EQUIPOS

RUIDO DAÑO A LAS PERSONAS

DAÑO A LAS PERSONAS Y EQUIPOS

CAMBIO DE LLANTAS DAÑO A LAS PERSONAS Y EQUIPOS

….Otros

SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO1-

2-

DATOS DE LOS SUPERVISORESHORA NOMBRE DEL SUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA FIRMA

DESCRIPCIÓN DEL

PELIGRORIESGO MEDIDAS DE CONTROL

A IMPLEMENTAR

EVALUACIÓN DEL

RIESGO RESIDUAL

MANIPULACIÓN DE MATERIALES

PELIGROSOS

VENTILACIÓN EN LA ZONA DE

TRABAJO

RIESGO RESIDUAL

73

Nivel de Riesgo Residual Después de aplicar los controles, el riesgo tendrá un nivel residual que puede

ser alto, medio o bajo, la idea es que todos los riesgos puedan volverse bajos o

tolerables para seguir desempeñando las actividades normalmente. En caso de

que el nivel de riesgo residual sea medio o alto se deben de aplicar controles

residuales.

Controles residuales: Generalmente son dados por la supervisión al comprobar que los controles

dados inicialmente para controlar el riesgo no son suficientes y tienen un nivel

de riesgo residual entre medio y alto. Estos controles igual que los anteriores

deben de ser específicos y concretos siguiendo la secuencia de fuente, medio

y receptor si no fueron atacados previamente.

IPERC CONTINUO

74

IPER CONTINUO – Llenado del Formato

75

Debe ser elaborado por todos los

equipos de trabajo de todas las áreas.

Deben participar todos los trabajadores

de cada equipo.

Un equipo es el que hace una tarea

especifica en una labor (1, 2, 3, 4, 5 o

más trabajadores).

Se tiene que Identificar los peligros y evaluar los riesgos. Se llenara el formato

del IPERC.

Definir los controles a emplear.

Todos los miembros del equipo de trabajo deben cumplir con emplear y aplicar

los controles definidos.

El supervisor al momento que llegue a la labor verificara que este el formato del

IPERC lleno y chequea que los controles se estén aplicando. Firmara la hoja.

IPER CONTINUO

76

IPERC Continuo – Taller Eléctrico

77

PELIGRO RIESGO CONTROL

QUE ME PUEDE DAÑAR? QUE PUEDE PASAR? QUE PUEDO HACER?

TRABAJO EN ALTURA CAÍDA DE DISTINTO NIVEL USO DE ARNES

TRABAJO: REPARACIÓN DE LINEA ELECTRICA DAÑADA

PERSONAL: Electricista JUAN PEREZ Ayudante Electricista LUIS RODRIGUEZ

SUPERVISOR ENCARGADO: Ing. MIGUEL SAENZ

AREA: TALLER ELECTRICO

ENERGIA ELÉCTRICA DESCARGA ELÉCTRICA USO DE LOCK OUT PETS DE INSTALAC. ELECT.

LUGAR: SECTOR 23

IPERC Continuo – Taller Eléctrico

78

IPERC CONTINUO

AREA: TALLER ELECTRICO LUGAR DE TRABAJO: AREA 23 PARTICIPANTES

LABOR: REPARACIÓN DE LINEA ELECTRICA DAÑADA JUAN PEREZ JP

FECHA: 20-jun-14 LUIS RODRIGUEZ LR

EVALUACIÓN IPER

A M B A M B

TRABAJO EN ALTURA X UTILIZAR ARNES. X

ENERGIA ELECTRICA XUtilizar PETS DE

INSTALACIONES ELECTRICAS.

CANDADO DE LOOK OUTX

SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO1- COORDINAR CON EL SUPERVISOR PARA EL CORTE DE ENERGIA EN LA ZONA DE TRABAJO - SECTOR 23

2- COLOCAR EL CANDADO EN LA CAJA PRINCIPAL DEL SECTOR 23.

3- PEDIR Y REVISAR EL ARNES Y LA LINEA DE VIDA.

4- REVISAR LOS PETS .DATOS DE LOS SUPERVISORES

HORA8.30 A.M. ING. MIGUEL SAENZ NINGUNA M.S.

NOMBRE DEL SUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA FIRMA

CAÍDA DE PERSONAS

DESCARGA ELECTRICA

FIRMA

DESCRIPCIÓN DEL

PELIGRORIESGO MEDIDAS DE CONTROL A

IMPLEMENTAR

EVALUACIÓN DEL

RIESGO RESIDUAL

MODULO 8

MAPA DE RIESGOS - PRÁCTICAS 79

MAPA DE RIESGOS

80

REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERIA

(DS 05-2010-EM)

Artículo 90:

El titular minero debe actualizar y elaborar anualmente el mapa de riesgos,

el cual debe estar incluido en el Programa anual de Seguridad y Salud

Ocupacional, así como toda vez que haya un cambio en el sistema. Al inicio

de las labores mineras identificadas en el mapa de riesgos, se exigirá la

presencia de un ingeniero supervisor. Para dicho efecto, se utilizará la

matriz básica contenida en el Anexo N° 19 (Formato IPERC Continuo).

MAPA DE RIESGOS

81

Es una herramienta que permite organizar la información sobre los riesgos

de las empresas y visualizar su magnitud, con el fin de establecer las

estrategias adecuadas para su manejo.

Los mapas de riesgos pueden representarse con gráficos o datos.

Los gráficos corresponden a la calificación de los riesgos con sus

respectivas variables y a su evaluación.

Los datos pueden agruparse en tablas, con información referente a los

riesgos; a su calificación, evaluación, controles y los demás datos que

se requieran para contextualizar la situación de la empresa y sus

procesos, con respecto a los riesgos que la pueden afectar y a las

medidas de tratamiento implementadas.

MAPA DE RIESGOS - Datos

82

Ín

dic

e d

e P

erso

na

s

Ex

pu

esta

s (

IE

)

Ín

dic

e d

e

Pro

ce

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E)

Ín

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re

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en

cia

(IF)

Ín

dic

e d

e P

ro

ba

bilid

ad

(IP

)

FUENTE MEDIO RECEPTOR

4 Perforación Perforación

Desatado de Roca

antes, durante y

después de la

perforación.

112Proyección

de partículas

Contacto con

partículas

Maestro 1 Operación Mina -

Perforista, Maestro 2 Operación

Mina - Enmaderador, Ayudante 1

Mina de perforista, Ayudante 1

Mina de Enmaderador, Ayudante

2 Mina de perforista

4 2 3 4 13 2 26 NOAplicar el PETS-MIN-MIN-1

Desatado de Roca.

Capacitar en el PETS-MIN-MIN-

1 Desatado de Roca.


Desatado de Roca

antes, durante y

después de la

perforación.

206 Roca fracturadaDesprendimiento

de Rocas



Mina - Perforista, Ayudante 1

Mina de Perforista, Ayudante 2

Mina de perforista

4 2 3 4 13 4 52 SIAplicar el PETS-MIN-MIN-1

Desatado de Roca.


1 Desatado de Roca.


Desatado de Roca

antes, durante y

después de la

perforación.

1002 Gases (CO, CO2,

NOx)

Exposición a

gases





Mina de perforista

4 2 2 4 12 4 48 SIAplicar el PETS-MIN-MIN-1

Desatado de roca


1 Desatado de roca


Preparación de máquina:

Trasladar la máquina

perforadora al frente de

trabajo.

208 Superficie irregularCaída de persona

a un mismo nivel





Mina de perforista

4 3 2 4 13 2 26 NOAplicar PETS-MIN-MIN-13

Perforación Labores Mineras


13 Perforación Labores

Mineras



Abrir la válvula de aire

para expulsar partículas

que se encuentra en la

manguera (sopleteo)

112Proyección

de partículas

Contacto con

partículas



Mina - Enmaderador, Ayudante 1

Mina de perforista, Ayudante 1

Mina de Enmaderador, Ayudante

2 Mina de perforista





Mineras



Amarrar con alambre Nº

16 las mangueras de aire

y agua a la máquina

perforadora

205Objeto punzo

cortante

Contacto con los

objetos punzo

cortante





Mina de perforista





Mineras


Perforación de Labor:

Empatar El barreno a la

roca

208 Superficie irregularGolpeado contra

la roca





Mina de perforista





Mineras

Riesgo de

Salud

Ocupacional

Proceso

Ín

dic

e d

e S

eve

rid

ad

(IS

)Probabilidad

Ma

gn

itu

d d

el R

iesg

o

La

bo

ra

l (M

RL)

Rie

sg

o S

ign

ific

ativ

o

Nº

CONTROL

Actividad Tarea

Código

del

Peligro

Riesgo de

Seguridad

Peligro

Detallado

Cargo de persona que

realiza la actividad/tarea

MAPA DE RIESGOS – Gráficos

83

Riesgo Alto

Riesgo Medio

Riesgo Bajo

EJERCICIO DE APLICACIÓN

84



TRABAJO EN ALTURA CAÍDA DE DISTINTO NIVEL USO DE ARNES USO DE CASCO PETS DE TRABAJO EN ALTURA


85



EXPLOSIVOS EXPLOSIÓN CAPACITACIÓN PETS DE CARGUIO Y DISPARO HORARIO DE DISPARO


86


87



VEHICULOS EN MOVIMIENTO (Camiones Lectra Haul y Camionetas)

APLASTAMIENTO

PISTA INDEPENDIENTE DE TRANSITO

DE CAMIONETAS

SEÑALES DE TRANSITO

AUTORIZACIÓN DE MANEJO

CAPACITACIÓN MANEJO DEFENSIVO

SISTEMA DE CONTROL SATELITAL (GPS)

CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN

PROCEDIMIENTOS (PETS)

COMUNICACIONES RADIALES

INCUMPLIMIENTO CON LOS ESTÁNDARES

APLASTAMIENTO

SISTEMA DE VISUALIZACIÓN DE LOS

VEHICULOS (Pertigas, cintas, etc.)

HORARIOS DE TRABAJO

IPER, IPERC - identificacion de peligros, evaluación y control de riesgos

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