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Introduccion Al Analisis de Falla en Maquinaria
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INTRODUCCION AL ANALISIS DE FALLAS DE MAQUINARIA
Hernando Godoy Garzón
Universidad Autónoma de Occidente
octubre 2013
COMO SON LAS FALLAS DE MAQUINARIA Y EQUIPO
PROPOSITO DEL RCFA
EFECTIVIDAD DE LOS PROCESOS DE RCFA
REQUERIMIENTOS DE PERSONAL
CUANDO USAR ELMETODO RCFA
TECNICAS GENERALES USADAS
Contenido
El propósito del Análisis de Causa Raíz de Fallas, es resolver los problemas que afectan el desempeño de la planta. No se trata de buscar el culpable de un incidente, lo cual debe ser claro para el equipo de investigación.
PROPOSITO DEL RCFA
Sea cual sea la metodología seleccionada para realizar el análisis de causa raíz, el equipo a cargo de esta actividad debe ser consistente y disciplinado y seguir la metodología seleccionada para poder ser consistente en sus logros.
La parte más difícil en este proceso es separar los hechos de la ficción. La naturaleza humana dicta que quienes están involucrados en un evento o incidente que requiere RCFA están condicionados por su experiencia, incluido el investigador. Esto le resta efectividad a la investigación.
No se debe suponer nada, se debe basar en datos y hechos, las asunciones no confirmadas se deben quitar.
EFECTIVIDAD DE LOS PROCESOS DE RCFA
Nos debemos limitar a realizar estos procesos a los casos que realmente ameriten esta inversión.
Se debe asignar un investigador líder, responsable por realizar todas las entrevistas necesarias y reunir toda la información asociada.
Se requiere del aporte de todo el personal involucrado directa o indirectamente en el caso.
En casos complejos se requiere un equipo investigador, lo cual incrementa sus costos.
REQUERIMIENTOS DE PERSONAL
Primero se debe Definir y clasificar el caso
Preguntarse si es posible encontrar una solución costo-efectiva.
Generalmente algunos autores no recomiendan aplicar estos métodos para casos que se presentan de forma aleatoria (no recurrentes).
Los casos sobre los cuales aplica incluyen: equipo, maquinaría, fallas en sistemas, desviación en comportamientos operativos, casos en problemas económicos, seguridad y cumplimiento de regulaciones.
CUANDO USAR ELMETODO RCFA
Hay varias técnicas usadas para la solución de problemas, entre las más comunes tenemos:
FMEA, Análisis de Modos y Efectos de Fallas
Análisis del Árbol de Fallas
Análisis de Causa y Efecto
Análisis de Secuencia de Eventos
Metodología de Kepner and Trigoe
Taproot
TECNICAS GENERALES USADAS
El análisis del modo de falla y el efecto, es un procedimiento de evaluación de diseño, usado para diseñar modos de falla potencial y determinar el efecto sobre el comportamiento de cada sistema. Este procedimiento formalmente documenta practicas estándar, genera un registro histórico y sirve de base para futuras mejoras. Consiste en un secuencia lógica de pasos incluyendo los subsistemas y componentes.
Normalmente el desarrollo del FMEA toma muchas horas hombre, sin embargo depende también de la experiencia de quienes lo desarrollen y de las ayudas y calidad de información con que se cuente.
FMEA
IDENTIFICAR SISTEMAS Y SUBSISTEMAS
IDENTIFICAR LOS POSIBLES MODOS DE FALLA
EVALUAR LA SEVERIDAD DE LA POSIBLE FALLA
CLASIFICAR SEGÚN LA SEVERIDAD
IDENTIFICAR LAS POSIBLES CAUSAS
FMEA TRADICIONAL
REALIZAR LA PREPARACION DEL TRABAJO: definir sistema, eventos indeseables, diagrama de bloques, función de cada bloque, calcular gap y cronograma.
RECOLECTAR DATOS: información de la personas y del sistema.
RESUMIR Y CODIFICAR RESULTADOS: depurar la información y organizar con códigos.
CALCULAR PERDIDAS: de acuerdo con la información recopilada.
DETERMINAR LOS PUNTOS RELEVANTES: Seleccionar y trabajar sobre lo que más me afecta (Pareto).
VALIDAR RESULTADOS: ser conservativo en la evaluación.
EMITIR UN REPORTE: comunicar los hallazgos a quienes toman las decisiones.
FMEA MODIFICADO
Se enfoca en el diseño de los sistemas, justificación de cambios en el sistema, y analizando los modos de fallas comunes. Su diferencia con el FMEA es que este se focaliza a un defecto en particular e investigar que elementos y eventos conducen a este resultado indeseado.
Este es un método deductivo, que requiere buena información sobre el sistema.
ANALISIS DE ARBOL DE FALLAS
Definir el evento máximo
Establecer limites
Entender el sistema
Construir el árbol de fallas
Analizar el árbol
Generar las acciones correctivas
ANALISIS DE ARBOL DE FALLAS PROCESO GENERAL
GRACIAS
ANALISIS DE ARBOL DE FALLAS PROCESO GENERAL
Definir el evento máximo
Establecer limites
Entender el sistema
Construir el árbol de fallas
Analizar
ACCIONES CORRECTIVAS
Tiene un enfoque grafico para el análisis de fallas
Denominado también Análisis en espina de pescado
Grafica la relación entre varios factores que contribuyen a un evento especifico.
Normalmente se clasifican 4 categorías de sus causas potenciales: humano, maquina, materiales y método.
Es limitado en cuanto a la claridad entre la secuencia de eventos que conducen a la falla, aunque despliegue todas las posibilidades.
ANALISIS DE CAUSA EFECTO
DIAGRAMA GENERAL CAUSA EFECTO
Consiste en diagramar las secuencias de los eventos que conducen a una falla.
Se puede buscar la ayuda de un software para hacer la diagramación.
Ayuda a colectar información, identificar información faltante.
Facilita observar la relación entre eventos y el incidente.
Es un proceso dinámico entre el momento que ocurre el incidente hasta que se identifica sus causas
Se tienen unas geometrías predefinidas para cada tipo de información dentro del evento
ANALISIS DE SECUENCIA DE EVENTOS
METODOLOGIA KEPNER & TREGOE
Desviación con respecto a un debiera
Especificar el problema de una forma muy completa en el tiempo, espacio, condiciones.
Desarrollar posibles causas, ubicar distingos o cambios.
Probar posibles causas
Verificar las causas más probables, para encontrar la verdadera causa.
GRACIAS
PREGUNTAS?