Integrované riadenie Integrované riadenie výrobyvýroby

SEMINÁRNA PRÁCASEMINÁRNA PRÁCA

z predmetu “z predmetu “Projektovanie a Projektovanie a manažment výrobných procesov”manažment výrobných procesov”

Ing. Šujaková MonikaIng. Šujaková Monika

OBSAHOBSAH

1 1 SYSTÉMY PRE PLÁNOVANIE SYSTÉMY PRE PLÁNOVANIE A RIADENIE VÝROBYA RIADENIE VÝROBY

2 2 POČÍTAČOM INTEGROVANÁ VÝROBA POČÍTAČOM INTEGROVANÁ VÝROBA (CIM)(CIM)

1 SYSTÉMY PRE PLÁNOVANIE 1 SYSTÉMY PRE PLÁNOVANIE A RIADENIE VÝROBY A RIADENIE VÝROBY

V anglickej a americkej literatúre: V anglickej a americkej literatúre: Production Planning System (PPS)Production Planning System (PPS) Production Planning and Control (PPC)Production Planning and Control (PPC) Production ManaProduction Managegement System (PMS)ment System (PMS) Manufacturing Resource Planning (MRP II)Manufacturing Resource Planning (MRP II)

V českej literatureV českej literature:: Produkčne plánovací systém (PPS).Produkčne plánovací systém (PPS).

Úlohy PPS systémovÚlohy PPS systémov

zabezpečenie rozplánovania priebehu zabezpečenie rozplánovania priebehu a koordinácia objednávky (požiadavky) a koordinácia objednávky (požiadavky) zákazníka výrobou tak, aby sa zákazníka výrobou tak, aby sa v optimálnych reláciách splnila jej v optimálnych reláciách splnila jej realizácia. realizácia.

PPS systém rieši dve základné oblasti (Obr. 1):

plánovanie výroby; riadenie výroby.

Úlohy PPS systémovÚlohy PPS systémov

Výber a zavedenie PPS systému

Zavedenie PPS systému - vysoké náklady.

Potrebné venovať pozornosť: výberu PPS systému; príprave na zavedenie systému PPS; samotnému zavedeniu PPS systému.

Vždy je potrebné PPS systém prispôsobiť na reálne podmienky podniku, ktoré sú najviac ovplyvnené:

profilom podniku; aktuálnou organizačnou štruktúrou podniku; aktuálnou štruktúrou priebehu výroby; priebehom hmotných tokov; existujúcou štruktúrou systému zberu a

spracovania údajov.

PPS systém spoločne so systémami CAx tvorí základ počítačom integrovanej výroby.

2 2 POČÍTAČOM INTEGROVANÁ POČÍTAČOM INTEGROVANÁ VÝROBA (CIM)VÝROBA (CIM)

S cieľom zvýšiť pružnosť podniku sa do výroby implementujú tzv. CA (CAD, CAP, CAM, CAQ, CAT) systémy, ktoré zahŕňajú určitú špecifickú oblasť činností podniku.

Postupným implementovaním do výroby vznikajú tzv. 'ostrovy automatizácie' a následné problémy so vzájomnou komunikáciou medzi nimi ako i podnikovým 'neautomatizovaným' okolím. Preto ďalším logicky nadväzujúcim stupňom racionalizácie je koncepcia počítačom integrovanej výroby CIM.

Odhliadnuc od súčasných modelových štruktúr CIM a ich spôsobov zobrazovania, je jadrom CIM koncepcie integrácia informačných a materiálových tokov v podniku pomocou výpočtovej techniky

Systémové modely CIMSystémové modely CIM

CIMCIM- ciele: znížiť materiálovú a energetickú náročnosť; zvýšiť produktivitu práce; znížiť zásoby; skrátiť priebežnú dobu vývoja a výroby; zvýšiť časové a výkonové využitie výrobných

zariadení; zvýšiť kvalitu výrobkov; zvýšiť zisk.

Ad 1) Model podľa Scheera

má tvar písmena Y a rozdeľuje funkcie CIM podľa horizontálnej roviny na má tvar písmena Y a rozdeľuje funkcie CIM podľa horizontálnej roviny na prípravné a realizačné a podľa vertikálnej roviny na technicképrípravné a realizačné a podľa vertikálnej roviny na technické

aa ekonomicko-plánovacie. ekonomicko-plánovacie.

Ad 2) Model podľa ESPRIT

Podľa európskeho výskumného programu pre informačné technológie

Model je definovaný ako trojúrovňový: Prvú úroveň tvorí taktické riadenie: manažment; marketing;

konštrukcia. Druhú úroveň tvorí operačné riadenie:

plánovanie ekonomických a technických činností súvisiacich s výrobným procesom.

Tretiu úroveň tvorí riadenie činností v reálnom čase: riadenie výrobného procesu; pracovísk; strojov; poradia operácií; pohonov.

Ad 2) Model podľa ESPRIT

Ad 3) Model podľa AWF Podľa Ausschuß für Wirtschaftliche Fertigung

Funkcie a postavenie technických podsystémov v CIM

Medzi technické podsystémy CIM sa najčastejšie zaraďujú CAD, CAP a CAM prípadne CAQ.

Ich hlavnou úlohou je podpora technických činností pri vývoji a výrobe výrobku.

Funkcie a postavenie technických podsystémov v CIM

CAP je akronym pre počítačom podporované navrhovanie výroby a pokrýva tieto základné činnosti: tvorba technologických postupov; tvorba kontrolných postupov; tvorba montážnych postupov; návrh náradia a prípravkov; programovanie NC strojov a robotov.

CAD je akronym pre počítačom podporované konštruovanie.

Funkcie a postavenie technických podsystémov v CIM

CAM je akronym pre počítačovú podporu činností vo výrobnom procese. Zahŕňa: výrobu; montáž; skladovanie; dopravu.

S CAM súvisia aj tieto komponenty: CAA (Computer Aided Assembly) počítačová podpora

montáže výrobkov; CARC (Computer Aided Robot Control) počítačová podpora

riadenia a programovania robotov a manipulátorov (off-line programovanie);

CATS (Computer Aided Transport and Store) počítačová podpora riadenia medzioperačnej dopravy a skladovania

Ďakujem za Ďakujem za pozornosťpozornosť!!