Instrukcja obsługi Mikroprocesorowy sterownik zaworów ......Instrukcja obsługi Mikroprocesorowy...

Instrukcja obsługi

Mikroprocesorowy

sterownik zaworów (timer)

HE 8991

„HESCH” Schröder GmbH � Boschstraße 8 � D-31535 Neustadt

Telefon +49 (0) 5032 / 9535-0 � Telefax +49 (0) 5032 / 9535-99

Spis treści

STRONA

S Instrukcje dotyczące bezpieczeństwa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S 1 Opis ogólny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2 Instalacja i podłączenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 2.1 Wymiary urządzenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 2.2 Zasilanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 2.3 Wejścia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2.4 Wyjścia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2.4.1 Zawory . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2.4.2 Przekaźniki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 3 Obsługa i wyświetlacz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 4 Uwagi eksploatacyjne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4.1 Ogólne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4.2 Ustawienia urządzenia i funkcje testowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4.3 Menu operacyjne . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 4.3.1 Diagram ‘Main menu’ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 4.3.2 Diagram ‘Test functions’ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 4.3.3 Diagram ‘Operating settings’ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10A 4.3.4 Diagram ‘Control cycles’. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10B 4.3.5 Diagram ‘Complete cleaning cycles’. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10C 4.3.6 Diagram ‘Error analysis’ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10D 5 Ustawienia urządzenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 5.1 Ogólne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 5.2 Ustawienia operacyjne .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 5.2.1 Tryby pracy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 5.2.2 Numery zaworów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 5.2.3 Ilość zaworów na dekadę (uziemienie zaworów) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 5.2.4 Sekwencja impulsów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 5.2.5 Typ oczyszczania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 5.2.6 Aktywacja wielokrotnych impulsów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 5.2.7 Funkcja wyłącznika ciśnieniowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 5.3 Cykle kontrolne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 5.3.1 1 Cykl kontrolny (Pulse / Pause). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 5.3.2 2 Cykl kontrolny (Pressure Drop / Recovery Time) . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 5.3.3 Długość pauzy dla wielokrotnych rytmów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 5.4 Cykl kompletnego oczyszczania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 5.4.1 Cykl po oczyszczaniu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 5.4.2 Wymuszony cykl oczyszczania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 5.5 Rozpoznawanie błędów. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 5.5.1 Delta-P Monitoring. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 5.5.2 Funkcje przekaźnika. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 5.6 Ochrona parametrów . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Spis treści STRONA 6 Tryby operacyjne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 7 Funkcje testowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 7.1 Test Lamp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 7.2 Test poszczególnych zaworów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 7.3 Ciągły test bez monitorowania ciśnienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 7.4 Obiegowy test zaworów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 7.5 Ciągły test z monitorowaniem ciśnienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 7.6 Określanie czasów dla włącznika ciśnieniowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 8 Komunikaty o błędach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 8.1 Ukazywanie błędów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 8.2 Przyjmowanie informacji o błędach (awariach) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 9 Załącznik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 9.1 Dane techniczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 9.2 Schemat połączeń: HE 8991 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 9.3 Schemat połączeń: HE 9054 . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 9.4 Specyficzne parametry systemu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

To urządzenie jest zbudowane i sprawdzone na podstawie dokumentacji technicznej i opuściło zakład produkcyjny w najlepszym stanie technicznym. Urządzenie posiada klasę bezpieczeństwa podaną w instrukcji obsługi. śeby ten stan zachować i zapewnić bezpieczną pracę, musi uŜytkownik przestrzegać wskazówki I ostrzeŜenia zawarte w niniejszych wskazówkach bezpieczeństwa. Urządzenie moŜe być obsługiwane tylko przez przyuczone osoby. Dozór i konserwacja mogą być przeprowadzane tylko przez fachowców lub osoby przeszkolone w tym kierunku, które znają związane z tym niebezpieczeństwo. Urządzenie moŜe bezpiecznie pracować tylko w dozwolonych warunkach (podanych w tabeli danych). Urządzenia słuŜące do wbudowania utrzymują swoje bezpieczeństwo przed dotykiem tylko przez to, Ŝe są wbudowane w zabezpieczoną przed dotykiem obudowę albo szafę sterowniczą. Wypakowanie urządzenia

Urządzenie i osprzęt wyjąć z opakowania. Do standartowego wyposaŜenia naleŜą wskazówki dotyczące obsługi albo instrukcja obsługi dla danego urządzenia i elementy do zamocowania, jeŜeli są konieczne. NaleŜy sprawdzić, czy urządzenie zostało przysłane prawidłowe i czy nic nie brakuje. NaleŜy równieŜ sprawdzić, czy nie powstały uszkodzenia na wskutek złego transportu lub składowania. W kaŜdej dostawie powinny znajdować się wskazówki obsługi lub instrukcja obsługi.

OstrzeŜenie ! JeŜeli są wskazania, Ŝe powstałe uszkodzenia mogą mieć wpływ na bezpieczną pracę urządzenia, nie naleŜy w tym wypadku urządzenia podłączać. Jest zalecane zachowanie oryginalnego opakowania w razie konieczności wysyłki urządzenia związanej z konserwacją albo naprawą.

Uwaga ! Urządzenie posiada podzespoły wraŜliwe na przepięcia elektrostatyczne. W czasie transportu i montaŜu urządzenia naleŜy zachować warunki odpowiadające przepisom o zabezpieczeniu przed przepięciami elektrostatycznymi (ESD). MontaŜ

Urządzenie powinno być zamontowane w wolnym od kurzu, suchym pomieszczeniu jako tablica rozdzielcza albo, przy 19”-obudowie, poprzez wetknięcie i zamocowanie na przewidzianym miejscu w urządzeniu podstawowym. Temperatura otoczenia w miejscu zamontowania urządzenia nie moŜe przekroczyć temperatury dozwolonej przy pracy znamionowej urządzenia, podanej w tabeli danych. śeby zabezpieczyć niezakłóconą pracę więcej urządzeń upakowanych blisko siebie, naleŜy pomyśleć o odpowiednim odprowadzeniu ciepła. Przy tym przy wymaganym rodzaju zabezpieczenia naleŜy uŜyć odpowiedni środek uszczelniający. Do zablokowania kart w 19”-obudowie przewidziane są dwie specjalne śruby przymocowane na stałe do płyty przedniej. Przy innych urządzeniach naleŜy uŜyć przysłane z urządzenien elementy mocujące. Urządzenia bez oznaczenia stopnia bezpieczeństwa przed eksplozją mogą być eksploatowane tylko poza miejscami naraŜonymi na eksplozję ! Znajdujące sięw szafie sterowniczej urządzenia zabezpieczające powinny być odkłócone za pomocą sprzęŜenia RC

Instrukcje dotycz ące bezpiecze ństwa

Bezpiecze ństwo urz ądzeń

Podłączenie elektryczne

Przewody pomiarowe powinny być połoŜone zgodnie z przepisami EMV i z przepisami obowiązującymi w danym kraju (w Niemczech VDE 0100). Przewody pomiarowe powinny być połoŜone oddzielnie od przewodów sieciowych i sygnałowych. Przewód ochronny powinien być dołączony do odpowiedniego miejsca podłączenia w urządzeniu. śeby zmniejszyć wpływ pól zakłócających zalecane jest uŜywanie przewodów skręcanych i ekranowanych. Połączenie powinno przebiegać zgodnie ze schematem połączeń albo z odpowiednią fotografią danego urządzenia.

Uruchomienie Przed załączeniem urządzenia naleŜy koniecznie sprawdzić czy napięcie zasilania zgadza się z napięciem na tabliczce znamionowej. Wszystkie elementy chroniące przed dotknięciem muszą być na swoich miejscach. JeŜeli urządzenie powinno być połączone razem z innymi urządzeniami, naleŜy przemyśleć wszystkie ewentualne skutki i podjąć odpowiednie kroki. Miejsce podłączenia przewodu ochronnego w podstawie urządzenia powinno być połączone z przewodem ochronnym (przy urządzeniach będących w klasie bezpieczeństwa I). Urządzenie moŜe być uŜywane tylko w zabudowanym stanie

Praca

Po podłączeniu energii zasilającej urządzenie jest natychmiast gotowe do pracy. Ewentualny czas dopasowania trwający około 15 minut powinien zostać zachowany.

Uwaga ! KaŜde przerwanie przewodu ochronnego w podstawie urządzenia moŜe spowodować, Ŝe urządzenie stanie się niebezpieczne. Celowe przerwanie przewodu ochronnego jest zabronione.

Uwaga ! JeŜeli zachodzi podejrzenie, Ŝe bezpieczna praca nie jest więcej moŜliwa, naleŜy urządzenie odłączyć i zabezpieczyć przed nieopatrznym włączeniem. Urządzenie powinno być zamontowane w miejscu wolnym od wstrząsów.

Szukanie źródeł zakłóceń

Na początku poszukiwania źródła zakłóceń powinny być wzięte pod uwagę wszelkie ewentualne źródła uszkodzeń urządzeń dodatkowych, jak równieŜ przewodów (przewody pomiarowe, okablowanie, współpracujące urządzenia). JeŜeli po sprawdzeniu wszystkich innych moŜliwych źródeł zakłóceń uszkodzenie nie zostało znalezione, zalecane jest wysłanie urządzenia do producenta.

Wskazówka NaleŜy brać pod uwagę, Ŝe w wielu przypadkach czujniki pomiarowe na dołączonym przemienniku pomiarowym (szczególnie termoelementy) są juŜ uziemione albo w czasie pracy posiadają małą oporność izolacyjną. W tym przypadku nie mogą być dodatkowo uziemione

Odłączenie urządzenia

Przed odłączeniem urządzenia naleŜy wyłączyć energię zasilającą na wszystkich biegunach. Urządzenie naleŜy zabezpieczyć przed nieopatrznym włączeniem. JeŜeli urządzenie jest załączane jednocześnie z innymi urządzeniami, naleŜy przed wyłączeniem urządzenia przemyśleć skutki w stosunku do innych urządzeńi podjąć odpowiednie kroki.


Konserwacja, naprawa i zmiany konstrukcyjne

Urządzenia nie wymagają szczególnej konserwacji. Urządzenia z przekaźnikami elektromechanicznymi mają ograniczoną Ŝywotność (popatrz w tabeli danych).

OstrzeŜenie ! W czasie otwarcia urządzenia albo odjęcia przykrywek lub części mogą zostać odkryte części prowadzące napięcie. RównieŜ miejsca podłączeń odjętych części mogą być pod napięciem. Przed przeprowadzeniem takich prac urządzenie musi być odłączone od wszystkich źródeł zasilania. Po zakończeniu pracy naleŜy urządzenie zamknąć po uprzednim załoŜeniu wszystkich przykrywek i części. NaleŜy sprawdzić czy dane na tabliczce znamionowej nie uległy zmianie. JeŜeli jest to konieczne, naleŜy dane odpowiednio skorygować. W czasie otwarcia urządzenia mogą zostać odkryte części, które są wraŜliwe na przepięcia elektrostatyczne. Zmiany konstrukcyjne, naprawę i konserwację mogą przeprowadzać tylko przeszkoleni fachowcy. Naprawy urządzenia poprzez uŜytkownika w czasie trwania gwarancji pozbawiają urządzenie gwarancji. Wykorzystanie urządzenia poza przewidzianymi warunkami jest niedozwolone. Po ustaleniu uszkodzenia bezpiecznika naleŜy najpierw znaleźć i usunąć przyczynę uszkodzenia. Nowy bezpiecznik musi posiadać te same dane, co uszkodzony. UŜywanie naprawianych bezpieczników albo zwieranie podstawki bezpiecznika jest niedozwolone.

Ochrona przed eksplozją

To urządzenie nie moŜe być uŜywane w strefach zagroŜonych eksplozją, jak równieŜ Ŝaden element tego urządzenia nie powinien znajdować się w takowej strefie.

Składowanie

Temperatura składowania musi być utrzymana w granicach C-°70°C. Urządzenia składowane muszą być w suchych, wolnych od wstrząsów pomieszczeniach. Poza tym urządzenia nie mogą być poddane bezpośredniemu wpływowi promieniowania ultrafioletowego (bezpośrednie działanie słońca)

Transport

JeŜeli w instrukcji obsługi nie zostało nic innego zastrzeŜone, musi być uŜyte takie opakowanie, które zabezpiecza urządzenie przy upadku z wysokości do 80 cm przed uszkodzeniem..


Prawa do zmian zastrze Ŝone!

1. Opis ogólny System sterowania zaworami elektromagnetycznymi HE 8991 jest uŜywany do pulsowej aktywacji zaworów elektromagnetycznych w systemach kontroli zanieczyszczeń. Wbudowany mikroprocesor dostarcza wygodny wybór funkcji i umoŜliwia korzystanie z wielu funkcji monitorujących. Układ HE 8991 moŜe być uŜywany na zasadach zaleŜności od czasu, lub (w przypadku dołączenia układu HE 041 – kontrolera Delta-P) na zasadach róŜnicy ciśnień w procesach czyszczących przemysłowych systemów filtracyjnych. Druga częstotliwość impulsów moŜe być wybrana przez uŜywanie zewnętrznego przekaźnika – np przekaźnika alarmowego we wspomnianym juŜ kontrolerze HE 041. Zewnętrzny przełącznik ciśnieniowy przymocowany do zbiornika powietrza umoŜliwia uzyskanie maksymalnych częstotliwości cyklu impulsu przy minimalnym uŜyciu powietrza (opcja). Jakakolwiek funkcja, jak na przykład procedura doczyszczająca filtra przemysłowego, kontrolowane czasowo wymuszone oczyszczanie, i wieloimpulsowa aktywacja zaworu moŜe być wybrana przez uŜytkownika w miarę potrzeby. Wszystkie ustawienia są uskuteczniane przez przeznaczone klucze wprowadzania i ukazane na dwucyfrowym, siedmiosegmentowym wyświetlaczu. Funkcjonowanie zaworów moŜe być monitorowane w formie standardowej, na zasadzie sprawdzania stanu zaworu (spięcie / przerwa), lub teŜ – opcjonalnie – przez uŜywanie miernika przepływu w linii dostarczającej powietrze. Dodatkowo HE 8991 monitoruje prawidłowe funkcjonowanie przełącznika ciśnieniowego i przełącznika róŜnicy ciśnień.. HE 8991 posiada wbudowane takŜe funkcje testowe do sprawdzania poszczególnych zaworów lub teŜ całej linii zaworów, a takŜe szybki test stanu obecnego, dla sprawdzenia otwartych i spiętych obwodów. Opcja „Pressure Switch” (włącznik ciśnieniowy) pozwala takŜe na sprawdzenie mechanicznego funkcjonowania zaworów i sprawdzenie czasu przełączania włącznika ciśnieniowego. .

Opis ogólny

2 Instalacja i podłączenie

NaleŜy zwrócić uwagę, Ŝeby urządzenie zostało zamontowane w miejscu wolnym od wilgoci i zanieczyszczeń. Temperatura otoczenia nie powinna przekroczyć maksymalnej dopuszczalnej temperatury (50°C). Urządzenie powinno być chronione przed bezpośrednim dostępem promieni słonecznych. Podłączenia przewodów powinny odpowiadać przepisom VDE lub przepisom obowiązującym w danym kraju. Znajdujące się w szafce sterowniczej urządzenia ochronne powinny być odkłócone za pomocą kombinacji RC. W urządzeniu znajduje się filter odkłócający sieć. W razie wystąpienia przejściowych zakłóceń na sieci naleŜy zastosować dodatkowy zewnętrzny filtr sieciowy. 2.1 Wymiary urządzenia HE 8991 jest dostarczony w obudowie Macrolon (ochrona IP 65) Wymiary obudowy: 200 x 150 x 75 mm (wys. x szer. x gł.) 2.2 Zasilanie HE 8991 jest zaprojektowany do pracy przy napięciu 230V AC, 50 do 60 hz (opcja – 115V AC) UWAGA: Sprawdź czy napięcie zasilające zostało prawidłowo wybranie przed włączaniem urządzenia. Urządzenie zostanie powaŜnie uszkodzone jeśli zostanie podłączone do napięcia 230V przy ustawionym napięciu wejściowym 115V

Instalacja i podłączenie

2.3 Wejścia HE 8991 ma trzy wejścia. Funkcje wejść są uzaleŜnione od trybu pracy, jak zostało to uwidocznione w następującej tabeli. Tryb 1 (b1): Terminal 4 = Start oczyszczania pierwszy cykl kontrolny

Terminal 5 = Stop Terminal 6 = Doczyszczanie

Tryb 2 (b2): Terminal 4 = Start oczyszczania pierwszy cykl kontrolny Terminal 5 = Start oczyszczania drugi cykl kontrolny Terminal 6 = Doczyszczanie

Tryb 3 (b3): Terminal 4 = Start oczyszczania pierwszy cykl kontrolny Terminal 5 = Potwierdzenie awarii Terminal 6 = Doczyszczanie

Tryb 4 (b4): (tylko w opcji z przelącznikiem ciśnieniowym) Terminal 4 = Start oczyszczania pierwszy cykl kontrolny Terminal 5 = Przełącznik ciśnieniowy Terminal 6 = Doczyszczanie

Tryb 5 (b5): (tylko w opcji z przełącznikiem ciśnieniowym) Terminal 4 = Start oczyszczania pierwszy cykl kontrolny Terminal 5 = Przełącznik ciśnieniowy Terminal 6 = Potwierdzenie awarii

Funkcje: Start: Start procedury oczyszczającej w wybranym cyklu. Drugi cykl jest stworzony dla szybszego oczyszczania (opcjonalna procedura oczyszczająca). Stop: Przerywa aktywacje zaworów i ma priorytet ponad startem lub procedurą pooczyszczającą. Doczyszczanie: Cały filtr zostanie oczyszczony raz lub wielokrotnie (do wyboru) Potwierdzenie awarii: Resetuje wskaźnik błędów i alarm o awarii (zobacz 8.1 i 8.2) Włącznik ciśnieniowy: Opcjonalne wejście do monitorowania ciśnienia dmuchającego powietrza i działania zaworów. Wejścia są zaopatrywane w prąd +24V DC i funkcja wejścia jest aktywna dopóki zewnętrzny przekaźnik lub włącznik nie jest wyłączony na terminalu 3 (GND – uziemienie) 2.4 Wyjścia 2.4.1 Zawory Sterownik HE 8991 posiada 20 wyjść dla zaworów elektromagnetycznych, przy czym ta liczba moŜe zostać zwiększona do 99 poprzez jednostkę rozszerzeń HE 9054. Liczba uŜywanych wyjść musi być ustalona (fabrycznie = 99). Wyjścia zaworowe są zaprojektowane do aktywacji 24V/1A. Maksymalny czas aktywacji (impuls) nie moŜe przekraczać 1 sekundy a minimalny czas odpoczynku zaworu (pauzy) musi być równy lub większy niŜ czas impulsu. Maksimum 0.5A jest dozwolone w przypadku gdy czas impulsu trwa dłuŜej niŜ 1 sekunda, lub czas pauzy jest krótszy niŜ czas impulsu. Funkcja ciągłego monitoringu która wykrywa spięcia lub uszkodzenia jest zawarta w kaŜdym sterowniku wyjścia zaworu. .

Instalacja i podłączenie

2.4.2 Przekaźniki HE 8991 posiada dwa przekaźniki. Przekaźniki te mogą być uŜywane bądź do operacyjnego, awaryjnego lub stanowo-operacyjnego sygnalizowania (do wyboru). Sygnały zakłóceń i stanu operacyjnego mogą być zgrupowane razem by stworzyć sygnał systemowy dla – przykładowo – kolektywnego alarmu. Sygnały awarii i stanu operacyjnego mogą być wybrane w obwodzie awaryjnym (niezawodnym) dla przekaźników, np. sygnał alarmu jest wszczynany przez brak napięcia na przekaźniku. Wyjścia przekaźników są zaprojektowane dla napięcia 250V AC/5A. 3 Obsługa i wyświetlacz

Obsługa i wyświetlacz

4 Uwagi eksploatacyjne 4.1 Ogólne Sterownik HE 8991 jest obsługiwany poprzez dwa klawisze, które są umieszczone poniŜej siedmiosegmentowego wyświetlacza. Lewy klawisz jest klawiszem trybu [MODE], a prawy klawiszem ustawiania [SET]. W następujących sytuacjach uŜywanie tych klawiszy jest konieczne:

4.2 Zmiana ustawień urządzenia i funkcji testowych 8.2 Przyjęcie do wiadomości informacji o nieprawidłowościach i błędach

4.2 Ustawienia urządzenia i funkcji testowych Ustawienia urządzenia i funkcje testowe są wybierane stosownie do uŜywanego menu (zobacz w sekcji 4.3). Zmiana w wartościach jest moŜliwa tylko jeśli funkcja Ochrony Parametrów (5.6) jest wyłączona. Parametr SI musi być równy NE. Jeśli parametr jest równy JA to parametry są tylko wyświetlane i nie mogą być zmieniane. Menu jest podzielone na trzy poziomy. Pierwszy poziom zawiera grupy funkcji, drugi zawiera poszczególne funkcje, a trzeci jest przeznaczony do wprowadzania wartości funkcji. Funkcje poszczególnego poziomu są zaaranŜowane pionowo, jedna nad druga, jak pokazano w dziale Menu Operacyjne (sekcja 4.3) Klawisz trybu [MODE]: Klawisz trybu jest uŜywany aby przejść krok do przodu na obecnym poziomie (pionowo, po menu). Na pierwszym poziomie przewija przez menu sekwencyjnie, tzn po ostatniej opcji menu (SI) jest ponownie wyświetlana pierwsza opcja menu (bt). Przeskok do funkcji pierwszego poziomu z poziomu drugiego następuje, gdy ostatnia opcja z menu poziomu drugiego zostaje przewinięta. Podczas wprowadzania wartości (na trzecim poziomie) klawisz trybu jest uŜywany do potwierdzenia wprowadzonej wartości i wyświetlania poszczególnych funkcji które zostały właśnie wybrane. Klawisz ustawiania [SET]: Klawisz ustawiania jest uŜywany do wybrania obecnej funkcji, przez co teŜ do przejścia na następny poziom w menu (horyzontalnie w menu – zgodnie z diagramem zamieszczonym w sekcji 4.3). Na trzecim poziomie (poziomie wprowadzania wartości) klawisz SET jest uŜywany do zmiany wyświetlanej wartości. Dla numerycznych wartości, wartość wyświetlana jest zwiększana automatycznie jeśli klawisz SET nie jest wciśnięty. Częstotliwość liczenia zwiększa się po pięciu krokach liczenia. Podczas ustawiania parametrów, musi takŜe zostać ustalona baza czasowa. Po zatwierdzeniu ustawień czasu klawiszem trybu [MODE] . Po potwierdzeniu ustawień czasu, stosowne dziesiątkowe punkty na siedmiosegmentowym wyświetlaczu zaczną migać i baza czasowa będzie mogła być ustalona przez naciskanie klawisza SET. Ochrona Parametrów: Po poprawnym ustawieniu parametrów, ustawienia mogą być zabezpieczone przed przypadkowymi zmianami przez operatora. Aby uruchomić ochronę parametrów, ustawienie SI musi być równe JA. Aby wyłączyć ochronę, naleŜy wartość parametru SI zmienić na NE.

Uwagi eksploatacyjne

4.3 Menu operacyjne 4.3.1 Diagram ‘Main menu’ – menu główne

Diagram

!

4.3.2 Diagram ‘Test functions’ – funkcje testowe

Diagram

:

DłuŜszy impuls dla niŜszego ciśnienia

długie pauzy dla wyŜszego ciśnienia

jedn. Czasu xx= ∗ 1 ms

xx. = ∗ 10 ms

x.x. = ∗ 1 s

x.x = ∗ 0,1 s

4.3.3 Diagram ‘Operating settings’ – ustawienia pracy

Opcja: Całość z: 01 = monitorowania działania zaworów 02 = uzyskanego ciśnienia podmuchu 04 = zaleŜnego od ciśnienia cyklu kontroli zaworów

Diagram

b1 Start (dP) / Stop / Doczyszczanie

b2 Start (dP) / 2 cykl kontrolny / Doczyszczanie

b3 Start (dP) / potwierdzanie awarii / Doczyszczanie

b4 Start (dP) / Przełącznik ciśnieniowy / Doczyszczanie

b5 Start (dP) / Przełącznik ciśnieniowy / potwierdzanie awarii

4.3.4 Diagram ‘Control cycles’ – cykle kontrolne

Diagram

Jedn czasu: xx= ∗ 1 ms xx. = ∗ 10 ms x.x = ∗ 0,1 s x.x. = ∗ 1 s

Jedn. czasu: xx= ∗ 0,1 s xx. = ∗ 1 s x.x = ∗ 0,1 min x.x. = ∗ 1 min

Jedn czasu: xx= ∗ 1 ms xx. = ∗ 10 ms x.x = ∗ 0,1 s x.x. = ∗ 1 s

Jedn. czasu: xx= ∗ 10 ms xx. = ∗ 0,1 s x.x = ∗ 1 s x.x. = ∗ 0,1 min

Jedn. czasu: xx= ∗ 1 ms xx. = ∗ 10 ms x.x = ∗ 0,1 s x.x. = ∗ 1 s

4.3.5 Diagram ‘Complete cleaning cycle’ - kompletne cykle oczyszczania

Jedn. czasu:

xx= * 0,1 min

Diagram

xx. = ∗ 1 min x.x = ∗ 0,1 hour x.x. = ∗ 1 hour

4.3.6 Diagram ‘Error analysis’ – analiza błędów

Diagram

Funkcje przekaźnika 00 – Sygnał operacyjny lub alarm o awarii 01 – błąd zaworu 02 – błąd dP 04 – błąd przełącznika ciśnieniowego 08 – aktywny wymuszony cykl czyszczący 16 – aktywne doczyszczanie 32 – cykl czyszczący (start wejście / aktywny)

Jedn. czasu : xx= ∗ 0,1 min xx. = ∗ 1 min x.x = ∗ 0,1 h x.x. = ∗ 1 h

Jedn. czasu: xx= ∗ 0,1 min xx. = ∗ 1 min x.x = ∗ 0,1 h x.x. = ∗ 1 h

Sygnał w przypadku braku zasilania (Obwód awaryjny)

Sygnał w przypadku braku zasilania (Obwód awaryjny)

5 Ustawienia urządzenia 5.1 Ogólne Ustawienia urządzenia dla HE 8991 są permanentnie zapisane i są chronione nawet jeśli źródło zasilania jest odłączone lub zawodzi. Standardowe ustawienia muszą być sprawdzone aby zapewnić prawidłowe działanie.

UWAGI: UŜytkownik moŜe odtworzyć standardowe ustawienia w momencie w którym dane w EEPROMIE zostały uszkodzone lub zostały utracone. W tym przypadku, uŜytkownik musi wcisnąć równocześnie przyciski SET i MODE i trzymać je przyciśnięte równocześnie podczas włączania HE 8991. Przyciski mogą być puszczone w momencie w którym zapali się wyświetlacz – (3 sekundy po włączeniu) . Ustawienia fabryczne są odtworzone do EEPROMu i moŜna kontynuować normalną pracę. 5.2 Ustawienia pracy 5.2.1 Tryby pracy: Kod menu: (bA) Delegowanie terminali wejściowych jest determinowane przez tryb operacji, wybierany przez uŜytkownika: Tryb 1 (b1):

Terminal 4 = start oczyszczania, 1 cykl kontrolny Terminal 5 = stop Terminal 6 = doczyszczanie

Ustawienia urządzenia

Ustawienia fabryczne: Następujące ustawienia zostają zapisane standardowo, gdy urządzenie opuszcza fabrykę:

Tryb. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Liczba zaworów. . . . . . . . . . . . Ilość ustalonych zaworów na 10. . Sekwencja uruchomienia impulsu Cykl oczyszczania . . . . . . . . . . . . Wielokrotny impuls. . . . . . . . . . . . Funkcja włącznika ciśnieniowego Impuls 1 cyklu kontrolnego…….. Pauza 1 cyklu kontrolnego. . . . . . Impuls 2 cyklu kontrolnego . . . . . Pauza 2 cyklu kontrolnego . . . . Pauza wielokrotnych impulsów . . Doczyszczanie . . . . . . . . . . . . . . Wymuszony cykl oczyszczania . . Wymuszony cykl oczyszczania- zawory . . Przełącznik Delta P, Niski . . . . . . Przełącznik Delta P, Wysoki. . . . . Przekaźnik 1. . . . . . . . . . . . . . . . . Przekaźnik 2. . . . . . . . . . . . . . . . . Ochrona parametrów . . . . . . . . .

= b1 (start (∆P cykl oczyszczania)/stop/ doczyszczanie) = 99 = 10 = 0 = cykl częściowy = 0 = 0 (opcja monitorowania zaworów) = 0.1 s = 1s = 0 = 0 = 0 = 1 = 0 = 0 = 0 = 0 = 0 sygnał pracy = 1 alarm o awarii w przypadku błędu zaworu = ustawiony na „JA”

Tryb 2 (b2):

Terminal 4 = start oczyszczania – pierwszy cykl kontrolny Terminal 5 = start oczyszczania – drugi cykl kontrolny Terminal 6 = doczyszczanie

Tryb3 (b3): Terminal 4 = start oczyszczania – pierwszy cykl kontrolny Terminal 5 = potwierdzenie awarii Terminal 6 = doczyszczanie

Tryb 4 (b4): (tylko w opcji z przełącznikiem ciśnieniowym) Terminal 4 = start oczyszczania – 1 cykl kontrolny Terminal 5 = przełącznik ciśnieniowy Terminal 6 = doczyszczanie

Mode 5 (b5): (tylko w opcji z przełącznikiem ciśnieniowym) Terminal 4 = start oczyszczania – 1 cykl kontrolny Terminal 5 = przełącznik ciśnieniowy Terminal 6 = potwierdzenie awarii

5.2.2 Liczba zaworów: Kod menu (An) Liczba zaworów opisuje ile zaworów jest w filtrze. Maksymalna liczba zaworów to 99. Ustawienie liczby 00 wywoła komunikat o błędzie. Jeśli liczba zaworów jest większa niŜ liczba zaworów zainstalowanych w systemie, komunikat o błędzie zostanie wyświetlony po natrafieniu na pierwszy, nieobecny zawór. 5.2.3 Liczba zaworów na dekadę (uziemienie zaworów):Kod menu (AG) Podłączenia zaworów w jednostce kontroli zaworów (timerze) HE 8991 i jednostce rozszerzeń HE 9054 są zaaranŜowane w matrycę. KaŜde 10 zaworów jest złączonych w jedne uziemienie zaworowe. W przypadku skrzyń zaworowych (kilka zaworów w jednej, mechanicznej obudowie), z jednym wspólnym uziemieniem dla wszystkich połączonych zaworow, liczba zaworów dla jednej skrzyni zaworowej (1 do 10) moŜe być ustawiona z parametrem AG. Wszystkie zawory skrzyń zaworowych muszą być podłączone w ten sposób, Ŝe 1 zawór jest zawsze połączony z jedną dekadą uziemienia zaworowego. Przykład: System filtrów z 3 skrzynkami zaworowymi po 6 zaworów kaŜda; Liczba zaworów (An) 18; Liczba zaworów na dekadę (AG): 6

Skrzynia zaworowa Numery zaworów Numery na terminalu Uziemienie zaworów 1 1-6 1-6 1-10 2 7-12 11-16 11-20 3 13-18 21-26 21-30

5.2.4 Sekwencja impulsów: Kod menu (AF) Sekwencja pulsów określa kolejność w której zawory są aktywowane. Jest dzięki temu moŜliwe aktywowanie jednego zaworu w kaŜdej komorze, w systemie filtracyjnym zawierającym wiele komów. UŜytkownik moŜe zdecydować które rozwiązanie jest bardziej adekwatne do stosowanej aplikacji:


1. aktywuj wszystkie zawory czyszczące w komorze i oczyszczaj kolejne komory. 2. aktywuj tylko jeden zawór czyszczący w kaŜdej komorze w jednym czasie, i przeprowadź równomierne oczyszczanie zaworów we wszystkich komorach. W pierwszym przypadku komora właśnie oczyszczona będzie miała mniejszy opór przepływu niŜ pozostałe, do czasu ich oczyszczenia. Przewagą drugiej metody jest fakt Ŝe wszystkie komory filtracyjne podczas oczyszczania będą prezentowały bardzo zbliŜony poziom oporu przepływu, więc gaz będzie pozostawiał cząsteczki pyłu równomiernie w kaŜdej komorze. Ustawienie 00 jest identyczne z 01 (nowy numer zaworu = stary numer zaworu + sekwencja aktywacji impulsów) Przykład: jeden oczyszczany zawór na komorę, trzy komory po pięć zaworów. Podłączenia zaworów: zawory 1 - 5 w pierwszej komorze zawory 6 – 10 w drugiej komorze zawory 11 – 15 w trzeciej komorze Sekwencja aktywacji impulsów = 5 (równa ilości zaworów w komorze

5.2.5 Typ Oczyszczania: Kod menu (rA) Ten typ oczyszczania jest skategoryzowany w “oczyszczanie cyklu częściowego” i “oczyszczanie cyklu pełnego” Tam gdzie oczyszczanie cyklu częściowego jest zaaplikowana, aktywacja impulsów działa tylko jeśli wejście startu jest aktywne. W przypadk „oczyszczania cyklu pełnego”, cykl oczyszczania jest zatrzymany jedynie po zakończeniu kompletnego cyklu, nawet jeśli wejście startu przeszło w stan nieaktywny. (TZ) = Cykl częściowy (GZ) = Cykl kompletny 5.2.6 Aktywacja wielokrotnymi impulsami: Kod menu: (AP) Aktywacja wielokrotnymi impulsami jest powtarzaną aktywacją jednego zaworu. Ilość impulsów jest wybierana uŜywając funkcji menu (AP). Wielokrotne impulsy są dezaktywowane jeśli zawór 01 jest wybrany. Czasy kontrolne są ustalane jak do standardowej, jednoimpulsowej aktywacji. Dodatkowo, długość pauzy między dwoma impulsami równieŜ musi być wybrana.


Kolejno ść aktywacji:

1 zawór 1 komora zawór nr 1 1 zawór 2 komora zawór nr 6 1 zawór 3 komora zawór nr 11 1 zawór 1 komora zawór nr 2 2 zawór 2 komora zawór nr 7 2 zawór 3 komora zawór nr 12 3 zawór 1 komora zawór nr 3 3 zawór 2 komora zawór nr 8 3 zawór 3 komora zawór nr 13 4 zawór 1 komora zawór nr 4 4 zawór 2 komora zawór nr 9 4 zawór 3 komora zawór nr 14 5 zawór 1 komora zawór nr 5 5 zawór 2 komora zawór nr 10 5 zawór 3 komora zawór nr 15

5.2.7 Funkcja przełącznika ciśnieniowego: Kod menu (dF) HE 8991 wyposaŜony w przełącznik ciśnieniowy do zbiornika powietrznego (opcja) moŜe być uŜywany w miarę potrzeby do:

1) Sprawdzania poprawnego mechanicznego działania zaworów 2) Sprawdzania ciśnienia podmuchu przed aktywacją zaworów 3) Aktywacji zaworów (impuls/pauza) zaleŜnej od ciśnienia w zbiorniku powietrza.

Te funkcje mogą być równieŜ połączone między sobą. Ustawienia są wprowadzane poprzez sumę z : 01 – monitorowania działania zaworów 02 – sprawdzania ciśnienia podmuchu 04 – zaleŜności cyklów zaworów od ciśnienia Przykład: (dF) = 5 oznacza Ŝe przełącznik ciśnieniowy jest uŜywany do sprawdzania działania, oprócz tego czas cykli zaworów jest zaleŜny od ciśnienia w zbiorniku wdmuchiwanego powietrza. Monitoring działania zaworów: System monitorowania działania zaworów sprawdza czy:

1) ciśnienie w zbiorniku wdmuchiwanego powietrza spada kiedy zawór jest otwarty 2) ciśnienie w zbiorniku wdmuchiwanego powietrza rośnie po zamknięciu zaworu

Jeśli nie jest wykrywany spadek ciśnienia w zbiorniku, następujący komunikat o błędzie jest wyświetlany: (nr) (on) co oznacza: nr – numer zaworu on – nie otwiera się Jeśli po zamknięciu zaworu nie jest wykrywany wzrost ciśnienia, zostanie wyświetlony następujący komunikat: (nr) (Sn), co oznacza: Nr – numer zaworu Sn – nie zamyka się Uzyskiwanie ciśnienia podmuchu: Ta funkcja sprawdza ciśnienie w zbiorniku powietrza przed aktywacją jakiegokolwiek zaworu. Zawory będą otwierane tylko jeśli przełącznik ciśnieniowy wskazał Ŝe wystarczające do przeprowadzenia prawidłowego czyszczenia. Jeśli ciśnienie nie jest wystarczające, Ŝaden z zaworów nie będzie aktywowany i następujący komunikat błędu zostanie wyświetlony: (dS) (Lo) dS – numer przełącznika ciśnieniowego Lo – niskie lub zerowe ciśnienie podmuchu. Czasy sterowania zaworu zaleŜne od ciśnienia Ta funkcja optymalizuje czasy operacji zaworów (impuls + pauza) i zuŜycie powietrza. Przyspieszy sekwencje aktywacji impulsów. Zawory są otwarte (impuls) dopóki przełącznik ciśnieniowy nie prześle informacji o spadku ciśnienia poniŜej zadany poziom. Pauza pomiędzy dwoma zaworami (lub dwoma impulsami w przypadku gdy wielokrotnych impulsów) jest zakończona tak szybko jak czujnik ciśnieniowy po raz kolejny wykryje adekwatną wartość ciśnienia .


Wybrane cykle kontrolne (5.3) są maksymalnymi czasami, tzn. Ŝe zawory będą aktywowane (zawór otwarty) na czas impulsu (Pu, dA), a w czasie pauzy (zawór zamknięty) będą w stanie wyłączonym (PA, EH, Pd). Ta funkcja ograniczająca czas zapobiega następującym problemom:

1) Zawór pozostaje aktywowany gdy nie wykrywany jest spadek ciśnienia (błąd zaworu : „nie otwiera się, lub awaria czujnika ciśnieniowego)

2) Inne zawory pozostają włączone mimo iŜ nie było wzrostu ciśnienia w zbiorniku z powodu uszkodzonego zaworu który zablokował się w pozycji otwartej, awarii przełącznika ciśnieniowego lub teŜ braku wystarczającego dopływu powietrza do zbiornika

Cykle kontrolne powinny zostać ustawione w taki sposób, Ŝeby funkcja przełącznika ciśnieniowego (wzrost / spadek ciśnienia) została osiągnięta w wybranym czasie nawet w zmiennych warunkach (np. wahania ciśnienia w dostarczanym z kompresora powietrzu). Minimalne czasy obecnie potrzebne mogą być ustalone uŜywając funkcji testowej (dZ) – zobacz w rozdziale 7.6 Margines bezpieczeństwa, zmienny w zaleŜności od zastosowanych systemów filtracyjnych, musi być dodany do kaŜdego czasu pauzy (PA, EH, Pd). 5.3 Cykle kontrolne 5.3.1 Pierwszy cykl kontrolny (impuls / pauza): Kod menu (Pu/Pa) Pierwszy cykl kontrolny określa czas aktywacji zaworów i pauzy pomiędzy dwoma zaworami (Pu) = czas impulsu w którym zawór jest otwarty Jednostki czasu: xx=*1ms,xx.=*10ms,x.x=*0.1s,x.x.=*1s (PA) = czas pauzy, kiedy zawór jest zamknięty. Jednostki czasu: xx=*0.1s,xx.=*1s,x.x=*0,1min,x.x.=*1min 5.3.2 Drugi cykl kontrolny (Spadek ciśnienia / czas odzyskiwania) Drugi cykl kontrolny jest stworzony do szybkiej aktywacji impulsowej. NaleŜy jednak pamiętać Ŝe minimalny czas otwarcia zaworu musi być wystarczający aby stworzyć spadek ciśnienia w zbiorniku powietrza, i Ŝe minimalny czas pomiędzy dwoma zaworami musi być wystarczający aby system zdąŜył stworzyć wystarczające ciśnienie do aktywacji następnego zaworu. Drugi cykl kontrolny jest uŜywany w cyklach doczyszczania i wymuszonego oczyszczania, i w trybie operacyjnym 2 z zewnętrznym kontaktem przełączającym. Czasy wybrane tutaj zastępują czasy dla 1 cyklu kontrolnego (spadek ciśnienia -> impuls, czas odzyskiwania -> pauza). Tam gdzie czas został ustalony na 0, adekwatny 1 cykl kontrolny jest uŜywany. (dA) – spadek ciśnienia Jednostki czasu: xx=*1ms,xx.=*10ms,x.x=*0.1s,x.x.=*1s (Eh) – czas odzysku Jednostki czasu: xx=*10ms,xx.=*0.1s,x.x=*1s,x.x.=*0.1min


5.3.3 Czas trwania pauzy dla wielokrotnych impulsów: Kod menu (Pd) Czas trwania pauzy dla wielokrotnych impulsów determinuje czas przerwy między dwoma impulsami. MoŜe być w ten sposób wybrany inny czas pauzy pomiędzy dwoma zaworami. Czas trwania pauzy dla wielokrotnych impulsów musi być ustalony kiedy numer/liczba impulsów (AP) jest większa niŜ ta która została wybrana (zobacz 5.2.5). Jednostka czasu: xx=*1ms,xx.=*10ms,x.x=*0.1s,x.x.=*1s) 5.4 Cykl kompletnego oczyszczania 5.4.1 Cykl doczyszczania: Kod menu (nr) Doczyszczanie jest procedurą czyszczenia wszystkich zaworów w filtrze. MoŜe być wybrane do 99 powtórzeń kompletnych cyklów. Doczyszczanie jest rozpoczęte przez wejście poczyszczania (Terminal 6) i uŜywa drugiego cyklu kontrolnego (5.3.2) 5.4.2 Wymuszona procedura oczyszczania Procedura wymuszanego oczyszczania jest monitorowaną czasowo funkcją aktywacji zaworów. Jeśli Ŝaden zawór nie jest aktywowany przed upływem czasu wybranego dla procedury wymuszonego oczyszczania, HE 8991 inicjuje zaworowo-impulsową aktywację dla zaworów wybranych w (ZA) uŜywając drugiego cyklu kontrolnego (ZG) = czas cyklu wymuszonego oczyszczania Jednostka czasu: xx=*0.1min,xx.=*1min,x.x=*0.1h,x.x.=*1h (ZA) = liczba zaworów na cykl wymuszonego oczyszczania

00 = wszystkie zawory w filtrze (zobacz 5.2.2) 5.5 Rozpoznawanie błędów 5.5.1 Monitorowanie kontrolera Delta-P Dla monitorowania prawidłowej pracy wartości progowych kontrolera delta-P (wejście otwarte) maksymalne czasy są ustawione dla niŜszego i wyŜszego progu przełączania (wejście zamknięte). Jeśli te maksymalne czasy zostają przekroczone, komunikat o błędzie jest wyświetlany i przekaźnik moŜe być zatrzymany. (d_) = maksymalny czas dla Startu wejścia otwartego (przełącznik delta-P) Jednostka czasu: xx=*0.1min,xx.=*1min,x.x=*0.1h,x.x.=*1h _ (d ) = maksymalny czas dla Startu wejścia zamkniętego (przełącznik delta-P) Jednostka czasu: xx=*0.1min,xx.=*1min,x.x=*0.1h,x.x.=*1h 5.5.2 Funkcje przekaźnika He 8991 posiada 2 przekaźniki które mogą być uŜywane do sygnalizowania stanów operacyjnych I awarii. Nie ma specjalnego przydzielenia dla sygnałów operacyjnych i awaryjnych dla konkretnego przekaźnika. UŜytkownik moŜe stworzyć przydział samodzielnie, według potrzeb.


Te komunikaty, za wyjątkiem komunikatów operacyjnych, mogą być pogrupowane aby stworzyć wiadomość systemową, i przełączane z funkcją pracy niezawodnej (np. wiadomość jest wyświetlana nawet kiedy następuje przerwa w dostawie prądu) (r1) = wybór funkcji dla przekaźnika 1 (r2) = wybór funkcji dla przekaźnika 2 Następujące ustawienia mogą być nastawione: 1.) 00 = komunikat operacyjny 2.) komunikat o awarii lub komunikat stanu operacyjnego Wartość która będzie ustawiona jest ustalona przez dodawanie do siebie wartości z wybranych przez Ciebie wiadomości Wartość Znaczenie komunikatu 01 Błąd zaworu 02 Błąd delta-P 04 Błąd przełącznika ciśnieniowego aktywny 08 Wymuszone oczyszczanie aktywny 16 Doczyszczanie aktywny 32 Oczyszczanie (start wejścia) Wartość z punktem = sygnał w przypadku gdy występuje brak zasilania (niezawodny) Wartość bez punktu = sygnał bez niezawodności. Funkcja niezawodności jest wybierana przez ustawianie przynajmniej jednego punktu. Przykład: przekaźnik 2 = “03.” oznacza Ŝe przekaźnik 2 sygnalizuje błędy zaworów I błędy delta P (monitoring czasowy) w formie alarmu systemowego. Kropka oznacza Ŝe wiadomość jest przesyłana z przekaźnikiem pozbawionym prądu (nieaktywnym). Dioda LED o przekaźnikach wskazuje stan przełączania przekaźników.. Uwaga: przekaźniki są przełączane w stan “Alarm” kiedy jednostka nie jest w stanie operacyjnym 5.6 Ochrona parametrów Ustawienia urządzenia dla HE 8991 są zapisywane trwale (EEPROM). System ochronny jest wbudowany aby zapobiec niechcianym zmianom spowodowanym przez niepoprawne działanie lub awarie. System ochronny musi być włączony w trybie operacyjnym. Jeśli zmiana ustawień urządzenia jest wymagana, system ochronny musi być wpierw wyłączony. System ochronny musi zostać reaktywowany po wprowadzeniu zmian. MoŜliwe jest sprawdzenie ustawień urządzenia, jednak nie zmienianie ich podczas działania systemu ochronnego, tzn. przycisk SET nie ma Ŝadnego efektu w menu poziomu trzeciego (zobacz rozdział 4.2) (SI) = JA —> system ochronny aktywny (SI) = nE —> system ochronny wyłączony


6 Tryby operacyjne Sterownik HE 8991 ma trzy podstawowe stany w czasie pracy: tryb normalny, tryb parametrów (na bazie ustawień) i tryb testowy. Po włączeniu zasilania, urządzenie sprawdza zapisane ustawienia parametrów, po czym przechodzi do normalnego trybu operacyjnego gdzie przeprowadza swoje zadania aktywowania zaworów, i rozpoznaje błędy które mogły wystąpić zgodnie z ustawieniami parametrów i stanem linii wejściowych. Podczas normalnej pracy ochrona parametrów (SI) musi być włączona (wartość JA). Jeśli urządzenie jest uruchomione w innym trybie niŜ tryb normalnej pracy, oba przekaźniki są przełączane w tryb alarmowy, i urządzenie automatycznie przejdzie do normalnego trybu pracy jeśli Ŝaden klawisz nie zostanie naciśnięty w ciągu 4 minut. To nie jest jednak zasadąpodczas przeprowadzania testów zaworów w trybie testującym. Klawisz MODE musi być przyciśnięty aby urządzenie wróciło z trybu testującego do normalnego trybu operacyjnego. W czasie pracy w trybie testującym, przekaźniki będą wskazywały „Awaria”. 7 Funkcje testowe 7.1 Test lamp: Kod menu (Lt) W teście lamp “8.8”wyświetla się na wyświetlaczu, diody LED zapalają się a przekaźniki są odwrócone. Funkcja jest wyłączana przez naciskanie klawisza MODE 7.2 Test poszczególnych zaworów: Kod menu (Et) W celu sprawdzenia konkretnego zaworu, numer zaworu musi być za kaŜdym razem wybrany przez klawisz SET i potwierdzony klawiszem MODE. Zawór jest aktywowany uŜywając 1 cyklu kontrolnego (impuls/pauza) dopóki klawisz MODE nie jest po raz kolejny naciśnięty. Jakakolwiek awaria jest wskazywana na wyświetlaczu. 7.3 Ciągły test bez monitorowania ciśnienia: Kod menu (dt) Funkcja ciągłego testu jest uŜywana dla sekwencyjnej aktywacji uŜywając pierwszego cyklu kontrolnego, dopóki klawisz MODE nie zostaje wciśnięty. Monitorowanie ciśnienia nie jest aktywne podczas działania tej funkcji (zobacz 7.5). Awaria jest sygnalizowana symbolami na wyświetlaczu. 7.4 Obiegowy test zaworów: Kod menu (Su) Obiegowy test zaworów aktywuje wszystkie zawory sekwencyjnie w wysokiej częstotliwości impulsów (impuls 20ms, pauza 80ms) i jest uŜywany do szybkiego sprawdzania połączeń zaworów na obecność spięć i awarii. Z powodu krótkich cykli impuls/pauza, nie jest aktywowane monitorowanie ciśnienia. Wszystkie awarie są wyświetlane. Ten test moŜe zostać zakończony przez naciskanie klawisza MODE 7.5 Ciągły test z monitorowaniem ciśnienia: Kod menu (du) Funkcja ciągłego testu jest uŜywana do sekwencyjnej aktywacji wszystkich zaworów uŜywając pierwszego cyklu kontrolnego, dopóki klawisz MODE zostaje naciśnięty. Funkcje zaworu i przełącznika ciśnieniowego są przeprowadzane (w przeciwieństwie do testu 7.3), w połączeniu z wybranymi funkcjami przełącznika ciśnieniowego (zobacz sekcja 5.2.6). Jakakolwiek awaria zostaje wyświetlona.

Tryby operacyjne

7.6 Określanie czasów dla przełącznika ciśnieniowego: Kod menu (dZ) Ta funkcja testowa określa czas odpowiedzi przełącznika ciśnieniowego na otwieranie I zamykanie zaworów. Aktywacja zaworów jest uruchamiana sekwencyjna do naciśnięcia klawisza MODE. Następująca informacja jest następnie wyświetlona: “Pu” -SET-> “x.x.” -SET-> “PA” -SET-> “x.x.” -SET-> “dZ” “Pu” = czas impulsu “PA” = czas pauzy -SET-> = naciśnij klawisz SET x.x. = Czas mierzony. Punkty decymalne oznaczają podstawę czasową: xx= *1ms, xx. = * 10ms, x.x = * 0,1s, x.x. = * 1s Maksymalne czasy są wyświetlane w przypadku aktywacji kilku zaworów. Aktywacja zaworów jest inicjowana uŜywając pierwszego cyklu kontrolnego. Czas impulsu i pauzy muszą być wystarczające aby mogło zajść otwarcie przełącznika ciśnieniowego w trakcie czasu impulsu, i jego zamknięcie w trakcie pauzy. Jeśli przełącznik ciśnieniowy nie otwiera się lub nie zamyka w ustawionym czasie, ustawiony czas pauzy lub impulsu jest wyświetlany jako czas. Jeśli przełącznik ciśnieniowy jest juŜ otwarty przy starcie impulsu (brak ciśnienia) lub zamknięty na starcie pauzy (brak wzrostu ciśnienia w trakcie pauzy) czas wskazany wtedy jest równy 00. Komunikaty o błędach mogą wystąpić w trakcie obliczania. Muszą być zatwierdzone zgodnie z sekcją 8 dotyczącą komunikatów o błędach. 8 Komunikaty o błędach 8.1 Wyświetlanie błędów Błędy i awarie występujące podczas normalnego trybu operacyjnego I trybu testowego są wyświetlane na siedmiosegmentowym wyświetlaczu, I poprzez symbole migających diod. W trybie operacyjnym, awarie są równieŜ sygnalizowane równocześnie przez przekaźniki. Awaria jest wyświetlana w dwóch krokach. Źródło błędu jest wyświetlane w pierwszym etapie, a powód błędu – w drugim. Aby zobaczyć drugi etap (powód błędu) naciśnij raz przycisk SET. Naciśnięcie przycisku SET dwukrotnie spowoduje zatwierdzenie błędu i zresetowanie przekaźników. Typ testu: Wyświetlacz 1 – 2 krok Auto-test - EE - xy – błąd EEPROM

xy = kod menu (4.3) Ustawienia urządzenia - be - xy - sprawdź ustawienia

xy = kod menu (4.3) Błąd zaworu - nr - uS - krótkie spięcie

- un – awaria - on – zawór się nie otwiera - Sn - zawór się nie zamyka

Przełącznik Delta P - dP - Lo – niskie delta P większe niŜ czas max. - HI – wysokie delta P większe niŜ czas max.

Przełącznik ciśnieniowy - dS - Lo - brak ciśnienia (xx = nr przełącznika) - HI – brak spadku ciśnienia (>10 zaworów).

xy = kod menu wskazuje pozycję w menu w której wykryto błąd (zobacz 4.3) . nr= numer zaworowy uszkodzonego zaworu.

Komunikaty o błędach

Wyświetlenie błędów – EE – Er – wskazuje na generalny błąd w ustawieniach parametrów, który nie mógł być przydzielony do specyficznego kodu menu. Proszę sprawdzić wszystkie ustawienia. Błąd jest odwołany jeśli zmienimy ustawienia ochrony parametrów (SI). 8.2 Przyjmowanie informacji o błędach (awariach) 1.) Wyświetlone komunikaty o błędach mogą być zatwierdzone/anulowane i alarm o awarii (przekaźnik) moŜe być zresetowany przez dwukrotne naciśnięcie przycisku SET 2.) Błąd wyświetlany I alarm o awarii są anulowane poprzez znaczenie sygnału w wejściu potwierdzenia awarii (zobacz załącznik 10). Wejście jest pobudzane granicznie, tzn. Ŝe wejście awarii musi zmienić swój stan z 24V do 0V. Permanentna stabilizacja wejścia na 24V lub 0V nie spowoduje błędu lub alarmu awarii. Błąd w ustawieniach parametrów moŜe być równieŜ przyjęty lub odrzucony uŜywając wejścia „zatwierdź awarię” . Jako Ŝe te błędy mogą być wyeliminowane jedynie przez zmianę ustawień parametrów, nie jest moŜliwe aktywowanie trybu operacyjnego (bt) poprzez wejście zatwierdzenia awarii. Wejście zatwierdzania awarii musi być wybrane w operacyjnym trybie (b3): Terminal 5 lub (b5) Terminal 6 (jedynie dla opcji z przełącznikiem ciśnieniowym) 3.) Wyświetlane błędy i komunikat przekaźnika są automatycznie resetowane w momencie gdy bląd został poprawiony.

Komunikaty o błędach

Załącznik

9 Załącznik

9.1 Dane techniczne

Wejścia:

Wyjścia zaworów

Napięcie zaworu NatęŜenie pr ądu :

Wyjścia przeka źników:

Klawiatura :

Wyświetlacz:

Zasilanie:

Bezpiecznik sieciowy: Temperatura pracy: Obudowa: Wymiary obudowy: Połączenie El.:

Moduły rozszerze ń:

Trzy, róŜnorodnego uŜytku: Tryb operacyjny 1 (b1): Terminal 4 = Start 1 cykl kontrolny Terminal 5 = Stop Terminal 6 = Doczyszczanie Operating mode 2 (b2): Terminal 4 = Start 1 cykl kontrolny Terminal 5 = Start 2 cykl kontrolny Terminal 6 = Doczyszczanie Operating mode 3 (b3): Terminal 4 = Start 1 cykl kontrolny Terminal 5 = Zatwierdzenie błędów Terminal 6 = Doczyszczanie Operating mode 4 (b4): Terminal 4 = Start 1 cykl kontrolny Terminal 5 = Przełącznik ciśnieniowy Terminal 6 = Doczyszczanie Operating mode 5 (b5): Terminal 4 = Start 1 cykl kontrolny Terminal 5 = Przełącznik ciśnieniowy Terminal 6 = Doczyszczanie max. 20 on HE 8991; with the valve extension unit HE 9054 = 99 valves

24 V DC 1A przy czasie impulsów ≤ 1s I czasie pauzy ≥ czasie impulsów, w innym wypadku 0.5 A dwa, zmienne 250 V AC / 5 A, do wyboru sygnał operacyjny lub sygnał awarii.

Dwa klawisze wprowadzania (MODE i SET) 1 dwucyfrowy, siedmiosegmentowy wyświetlacz, 1 dioda LED dla wyświetlania impulsów, 1 dioda LED dla przekaźnika 1 oraz 1 dioda LED dla przekaźnika 2

230 V AC, 50 do 60 Hz ze zintegrowanym filtrem sieciowym (opcje: 115 V AC / 24 V AC lub 24 V DC) 0.315 A Wolno-reagujące 0 to 50° C

Pyłoodporna obudowa Macrolon (IP65), z łączeniami PG

200 x 150 x 75 mm (wys x szer x dł) 1. śrubowe zaciskowe - podstawowa wersja dla 20 zaworów z uziemieniem co 10 zaworów - opcja: dwa podłączenia na zawór (24 V DC I masa) 2. listwa zaciskowa (liczba zacisków jak wcześniej)

Moduł rozszerzający o 80 zaworów HE 9054

Dane mog ą ulec zmianie bez uprzedzenia!

Załącznik 9.2 Schemat poł ączeń

HE 8991 Mikroprocesorowa jednostka kontroli zaworów

54 5

27

28

29

30

. . . . . . .

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

Potencjał Numer terminala. Funkcja Stan

230 /115 V AC

1 2

Zasilanie L1 N

Wejście Wejście

0 V 3 Sygnał uziemienia Wejście

Zasilanie wewn.

Tryb pracy 1 4 5 6

Start 1 cyklu kontrolnego Stop Doczyszczanie

Wejście Wejście Wejście

Zasilanie wewn.

Tryb pracy 2 4 5 6

Start 1 cyklu kontrolnego Start 2 cyklu kontrolnego Doczyszczanie


Zasilanie wewn.

Tryb pracy 3 4 5 6

Start 1 cyklu kontrolnego Potwierdzanie awarii Doczyszczanie


Zasilanie wewn.

Tryb pracy 4 4 5 6

Start 1 cyklu kontrolnego Przełącznik ciśnieniowy Doczyszczanie


Zasilanie wewn.

Tryb pracy 5 4 5 6

Start 1 cyklu kontrolnego Przełącznik ciśnieniowy Potwierdzanie awarii


24 V 24 V 24 V 24 V 24 V 24 V 24 V 24 V 24 V 24 V Uziemienie

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Zawór 1 Zawór 2 Zawór 3 Zawór 4 Zawór 5 Zawór 6 Zawór 7 Zawór 8 Zawór 9 Zawór 10 Uziemienie zaworów 1do 10

Wyjście Wyjście Wyjście Wyjście Wyjście Wyjście Wyjście Wyjście Wyjście Wyjście Wyjście

Załącznik

Potencjał Numer terminala Funkcja Status

Uziemienie 18 Uziemienie zaworu 2 Wyjście

Uziemienie 19 Uziemienie zaworu 3 Wyjście Uziemienie 20 Uziemienie zaworu 4 Wyjście Uziemienie 21 Uziemienie zaworu 5 Wyjście Uziemienie 22 Uziemienie zaworu 6 Wyjście Uziemienie 23 Uziemienie zaworu 7 Wyjście Uziemienie 24 Uziemienie zaworu 8 Wyjście Uziemienie 25 Uziemienie zaworu 9 Wyjście Uziemienie 26 Uziemienie zaworu 10 Wyjście

- 27 Przekaźnik 1 NC Wyjście - 28 NO Wyjście - 29 Zmiana Wyjście - 30 Przekaźnik 2 NC Wyjście - 31 NO Wyjście

- 32 Zmiana Wyjście

24 V 33 Zawór 11

Wyjście 24 V 34 Zawór 12 Wyjście 24 V 35 Zawór 13 Wyjście 24 V 36 Zawór 14 Wyjście 24 V 37 Zawór 15 Wyjście 24 V 38 Zawór 16 Wyjście 24 V 39 Zawór 17 Wyjście 24 V 40 Zawór 18 Wyjście 24 V 41 Zawór 19 Wyjście 24 V 42 Zawór 20 Wyjście Uziemienie 43 Uziemienie zaworu 11 to 20 Wyjście

Uziemienie 44 Uziemienie zaworu 12 Wyjście Uziemienie 45 Uziemienie zaworu 13 Wyjście Uziemienie 46 Uziemienie zaworu 14 Wyjście Uziemienie 47 Uziemienie zaworu 15 Wyjście Uziemienie 48 Uziemienie zaworu 16 Wyjście Uziemienie 49 Uziemienie zaworu 17 Wyjście Uziemienie 50 Uziemienie zaworu 18 Wyjście Uziemienie 51 Uziemienie zaworu 19 Wyjście Uziemienie 52 Uziemienie zaworu 20 Wyjście

Uziemienie 53 Jednostka rozszerzająca HE 9054 Wyjście 24 V 54

Załącznik

9.3 Schemat połączeń HE 9054

Jednostka rozszerzająca HE 9054


24 V 1 Zawór 21 Wyjście 24 V 2 Zawór 22 Wyjście 24 V 3 Zawór 23 Wyjście 24 V 4 Zawór 24 Wyjście 24 V 5 Zawór 25 Wyjście 24 V 6 Zawór 26 Wyjście 24 V 7 Zawór 27 Wyjście 24 V 8 Zawór 28 Wyjście 24 V 9 Zawór 29 Wyjście 24 V 10 Zawór 30 Wyjście Uziemienie 11 Uziemienie zaworów 21 do 30 Wyjście


Załącznik

Potencjał Numer terminala. Funkcja Status





Załącznik



67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77

Zawór 81 Zawór 82 Zawór 83 Zawór 84 Zawór 85 Zawór 86 Zawór 87 Zawór 88 Zawór 89 Zawór 90 Uziemienie zaworów 81 to 90



78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88

Zawór 91 Zawór 92 Zawór 93 Zawór 94 Zawór 95 Zawór 96 Zawór 97 Zawór 98 Zawór 99 Zawór 100 Uziemienie zaworów 91 to 100


24 V Uziemienie

89 90

Kontroler zaworów HE 8991 Wejście Wejście

Uziemienie 24 V

91 92

Moduł rozszerzający HE 9054 Wyjście Wyjście

Załącznik

9.4 Specyficzne parametry systemu

Ustawienia HE 8991 są zapisywane permanentnie. Konieczne jest

sprawdzenie ustawień fabrycznych do naleŜytej pracy.

Wskazówka: Jeśli EEPROM utracił ustawienia, uŜytkownik moŜe odzyskać nastawy fabryczne (zobacz rozdział 5.1)

Menu Fabryka Klient Adnotacje

Ustawienia pracy b E

Tryb pracy b A b 1

Numer zaworów A n 9 9 Ilość zaworów na dekadę A G 1 0 Sekwencja impulsów A F 0 1 Typ oczyszczania r A t z Aktywacja wielokrotnymi impulsami A p 0 0

Funkcja przełącznika ciśnieniowego d F 0 0

Czasy kontrolne S t

Czas kontrolny 1 impulsu P u 0.1

Czas kontrolny 1 pauzy P A 0 1. Czas kontrolny 2 impulsu d A 0 0 Czas kontrolny 2 pauzy E H 0 0 Aktywacja wielokrotnymi impulsami - pauza P d 0 0

Kompletny cykl oczyszczania G r

Wymuszony cykl doczyszczania Wymuszony cykl oczyszczania Wymuszone ocyszczanie zaworów

n r

Z G

Z A

0 1

0 0

0 0

Rozpoznawanie błędów F E

Przełącznik Delta-P Niski d _ _ 0 0

Przełącznik Delta-P Wysoki d 0 0 Przekaźnik 1 r 1 0 0 Przekaźnik 2 r 2 0 1

Instrukcja obsługi Mikroprocesorowy sterownik zaworów ......Instrukcja obsługi Mikroprocesorowy...

Documents

Transcript of Instrukcja obsługi Mikroprocesorowy sterownik zaworów ......Instrukcja obsługi Mikroprocesorowy...