Instructivo de Bomba Hytorc

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  • 8/18/2019 Instructivo de Bomba Hytorc

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    Revisión 1  Manual de Procedimientos Operativos Procedimiento: 031.1

    Fecha: 05-Feb-2012 Procedimientos de Trabajo Página 1 de 11

    Título: Instructivo Bomba Hytorc

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    Prepared by: Claudio Israel Godínez Somera (Sales & Services Support) 

    234  GUÍA DE OPERACIÓN DE BOMBA HYTORC MODELOS AIR Y QAS-A Y LLAVES XLCT  33333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333 2 

    534 

    CONECTANDO AL SISTEMA:  3333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333 2 

    634   AJUSTE EL PAR DE TORSION: 333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333 5 734  COLOCACION DE LA MAQUINA DE TORQUE: 33333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333 5 834  OPERANDO LA MAQUINA DE TORQUE 33333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333 5 934  PARA AFLOJAR 3333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333 6 :34  DATOS COMPLEMENTARIOS  33333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333 6 ;34  INDICACIONES ANTES DE ARRANCAR LA BOMBA HYTORC  3333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333333 7 

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    Revisión 1  Manual de Procedimientos Operativos Procedimiento: 031.1

    Fecha: 05-Feb-2012 Procedimientos de Trabajo Página 2 de 11

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    Prepared by: Claudio Israel Godínez Somera (Sales & Services Support) 

    634   AJUSTE EL PAR DE TORSION:

    3.1 Con el sistema totalmente conectado y la debida fuerza de energía disponible, encuentre el par de torsiónnecesitado en la tabla de conversión de momento torsión suministrada.

    3.2 Tabla parcial para fines de ejemplo:

    3.3 Lea de derecha a izquierda en la tabla, partiendo del par de torsión requerida y lea la presión requerida enla bomba y ajuste esta en la misma.

    3.4 Para hacer esto encienda la bomba, presione el botón del control remoto y sosténgalo. La presión seelevara en el medidor. Para ajustar la presión, afloje la perilla fijadora en la válvula reguladora de presión ygire el tornillo de mariposa en el sentido de las manecillas del reloj para incrementar la presión y ensentido contrario para disminuir.

    3.5 Nota: cuando se reduzca la presión es necesario girar el tornillo de mariposa a un ajuste de presión pordebajo del deseado y gradualmente incrementarla al nivel deseado.

    3.6 Una vez que se ha estabilizado, la presión deseada reapreté la perilla fijadora.

    734   COLOCACION DE LA MAQUINA DE TORQUE:

    4.1 Coloque el inserto del tamaño adecuado en el cuadro de mando y asegure debidamente con la perillafijadora y el pasador de seguridad.

    4.2 Coloque la herramienta y el inserto, asegurándose el acoplamiento de esta última.

    4.3 Asegúrese que la barra reactiva o brazo de reacción este firmemente apoyada contra un objeto fijo, (porejemplo una tuerca adyacente, brida, etc.)

    4.4 Ejemplo: cuando se coloque la llave asegúrese previamente que las conexiones de la manguera de laherramienta no golpee un objeto fijo, antes de que la barra reactiva reaccione contra su punto de reacciónya que esto puede provocar la desconexión de estas.

    4.5 Aplique momentáneamente presión al sistema para asegurar la posición correcta de la herramienta

    834   OPERANDO LA MAQUINA DE TORQUE

    5.1 Apretando el botón del control remoto, la parte posterior de la herramienta retrocederá hasta que la barrareactiva haga contacto con su punto de reacción. Continué presionado el inserto, gire y escuche un “clic”

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    audible que significa que el cilindro hidráulico dentro de la herramienta esta completamente extendido y

    que el dado no gira más. Se notara un rápido incremento de presión hasta el punto en que esta fue fijadaantes de aplicar la llave.

    5.2 Importante: este rápido incremento de presión que se presenta después de que el cilindro esta extendidono indica que esta presión (torque) esta siendo aplicada al espárrago. Solo indica que el cilindro estatotalmente extendido y no puede girar el dado mas; hasta que la herramienta automática se auto ajuste.

    5.3 Al dejar de apretar el botón del control remoto, el cilindro se retraerá y la herramienta se programaautomáticamente y el operador escuchara un “clic” audible indicando que puede volver a presionar elbotón y el inserto girara. Cada vez que el cilindro se extiende y se retrae se llama “ciclo”, sucesivos ciclosse realizan hasta que la herramienta se “atasque” a la presión prefijada con una precisión de mas o menosde 2.5 s.

    5.4 Importante: siempre intente realizar un ciclo final para asegurarse que el punto de “atasque” se haalcanzado.

    5.5 En caso de que la herramienta se “atasque” después del último ciclo, presione el botón del control remotouna vez más (para levantar presión) y mientras se mantiene esta presión, jale el mecanismo liberador,inmediatamente después suelte el botón del control remoto mientras mantiene jalando el mecanismoliberador lo cual permitirá retirar la herramienta fácilmente

    934   PARA AFLOJAR

    6.1 Ajuste la bomba para operar a 10,000 PSI, cambie el cuadro de mando y la barra reactiva a la posición nde un punto de reacción solidó. Presione y sostenga presionado el botón del control remoto. La presión deelevara mientras el inserto comienza a girar. Al extenderse el cilindro completamente, escuchara un “clic”

    audible. Suelte el botón y el cilindro se retraerá automáticamente, volviendo a escucharse el “clic” antesmencionado.

    6.2 Repita este proceso hasta que la tuerca pueda ser removida manualmente.

    6.3 Nota: si la tuerca no se afloja empleando el procedimiento anterior, esto es señal de que se necesitaemplear una llave con mayor capacidad, para hacerla girar

    :34   DATOS COMPLEMENTARIOS

    7.1 UNIDADES MOTRICES HYTORC: Operan con un rango de 500 a 10,000 PSI y son complementosajustables. Han sido concebidas y diseñadas para ser portátiles y con un alto flujo para altas velocidadesde ciclo.

    7.2 Antes de usar la unidad motriz hytorc verifique los siguientes puntos:

    • ¿Esta lleno el depósito de aceite?

    • ¿Dónde se localiza el contacto eléctrico de 110 W más cercano en el sitio de trabajo?

    • ¿Se cuenta con suficiente presión de aire 100 PSI?

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    7.3 La línea eléctrica deberá ser capaz de conducir una carga sostenida de 20 Ampers; de ser necesario

    utilizar una extensión eléctrica de hasta 15 mts. Empléese cable de uso rudo calibre 12 AWG, de no seguirestas indicaciones se provocara sobre-calentamiento y acortar la vida útil del motor y el malfuncionamiento de la válvula del solenoide.

    7.4 Las unidades Hytorc de accionamiento neumático deberán de ser siempre usadas con dispositivos defiltro-lubricación y la correcta presión neumática (100 PSI), la lubricación del aire deberá realizarse con unamezcla de aceite

    ;34   INDICACIONES ANTES DE ARRANCAR LA BOMBA HYTORC

    8.1 1. Verificar el nivel de aceite en la carcaza:

    El nivel adecuado de aceite es una pulgada, debajo de la parte superior de la carcaza, si le falta, agregar

    solamente aceite hidráulico # 46.

    8.2 2. Verificar la alimentación de la bomba:

    Si es alimentada por corriente eléctrica:

    a) Verifica que la corriente sea de 115 Volts

    b) Verifica que la corriente sea de 20 amperes efectivos.

    Si es alimentada por aire:

    a) Verifica que la presión de aire sea de (85-100 PSI o 6-7 kg/cm2)

    b) Coloca el filtro regulador-lubricador, si no tiene suficiente aire.

    c) Fija la presión de entrada al filtro regulador.

    8.3 3. Limpia las conexiones de las mangueras, Bomba y llave:

    Utiliza jerga o franela, limpias, por ningún motivo uses estopa..

    8.4 4. Aprieta manualmente las conexiones de la manguera a la bomba y llave:

    Nunca uses herramienta para ello, en caso de que se te dificulte, enciende la bomba y presiona el botónde avance en el control remoto, apretando simultáneamente las conexiones.

     Asegúrate que queden perfectamente bien unidas.

    8.5 5. Enciende la Bomba para probarla:

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    9.6 La aplicación de estos aprietes, esta condicionada a que los espárragos estén lubricados y las tuercas ensus caras de contacto con las bridas, usando uno de los compuestos recomendados en el boletín API-5A2“THREAD COMPONNDS”. La razón es que de no estar aprobadamente lubricados, muchos del par deapriete resultante será mejor que la requerida. Como consecuencia será necesario ser mayor “PAR” paraobtener la fuerza correcta de apriete; esto hace que los espárragos tengan muy por arriba de las 52,500PSI.

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    API, BRIDAS Y VALVULAS

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    2234  TABLAS DE MEDIDAS DE BRIDAS API

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    2534  TABLA DE T.R.

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    2634  CONTROL DE ACTUALIZACIÓN

    13.1 Las sugerencias para la revisión y actualización de este documento deben ser enviadas a la aérea decoordinación de QHSE de TOP, la cual realizara la actualización de acuerdo a la procedencia de la misma.

    Cualquier Organización o grupo de trabajo de TOP que sea usuario de este documento, podrá sugerir yrecomendar modificaciones y/o actualizaciones del mismo, de acuerdo al párrafo anterior.

    Rev.

    Fecha Nombre Area Cambios Generados

    0 09/Feb/2010 Claudio Israel Godínez Somera Soporte a Ventas y Servicios • Propuesta de proceso.1 05/Feb/2012 Claudio Israel Godínez Somera Soporte a Ventas y Servicios • Se agregó punto 6.57

    • • 

    HOJA DE AUTORIZACIÓN

    2734 

    ELABORA PROPONE

    CLAUDIO ISRAEL GODINEZ SOMERAQHSE / District Manager

    CONFORME

    FRANCISCO PALACIOS CAZARINGERENTE GENERAL

     AUTORIZA

    JOSE DEL CARMEN OLAN ARCEPRESIDENTE