Institut Supérieur des Etudes Technologiques de Sousse
Transcript of Institut Supérieur des Etudes Technologiques de Sousse
1
République Tunisienne
Ministère de l’Enseignement Supérieur, de la
Recherche Scientifique
Direction Générale des Etudes Technologiques
Institut Supérieur des Etudes Technologiques de Sousse
الجمهورية التّونسية
والبحث العلمي وزارة التعليم العالي
الإدارة العامة للدراسات التكنولوجية
بسوسة التكنولوجية للدراسات العالي المعهد
Institut Supérieur des Etudes Technologiques de Sousse
Demande d’habilitation d’un Mastère Professionnel LMD en :
Plasturgie et Matériaux Composites
Pour les années universitaires de 2014-2015 à 2017-2018
[Janvier 2014]
2
Demande d'habilitation à délivrer un Mastère
Professionnel (LMD)
Pour les années universitaires de 2014-2015 à 2017-2018
Université : DGET
Mastère
Professionnel X
Etablissement : ISET de Sousse De Recherche _
Date de démarrage de la formation : Septembre 2014
A soumettre à la Commission Nationale Sectorielle
des Etudes Technologiques
Coordinateur de Master :
Slim CHOUCHENE : Maitre-Technologue à l’ISET de Sousse
Cité Erriadh ; 4023 Sousse ; Tunisie ; [email protected]
Tél : 97 312 267 ; Fax : (216) 73 30 79 63
Disciplines principales enseignées: Plasturgie et Matériaux Composites.
Secrétariat :
Mtira HADJ MAHMOUD et Monia GARA. Tél. : (216) 73 30 79 60 / 61 ; Fax. : (216) 73 30 79 63
Commission de Master
Nom et Prénom Discipline Grade Mail Tel SLIM CHOUCHENE Mécanique Maître technologue [email protected] 97 312 267 MIHED BEN SAID Mécanique Maître assistant [email protected] 24686273 MONCEF HABEIB Mécanique Professeur technologue [email protected] 98657559 WAHIB DAHMANI électromécanique Expert (BOUDRANT) [email protected] 50501580
HOUDA ABBES Plasturgie Expert (chine) [email protected] ANIS BOUZRARA Mécanique Ingénieur expert
(HUTCHINSON) [email protected] 50520229
RAMI KESSENTINI Procédé Plasturgie à l’INSA
Directeur site de production (EURONYL
PLASTICS)
NIZAR BAGGA Matériaux composites
Ingénieur expert (HUTCHINSON)
[email protected] 50520219
ZIED MILED Mécanique Ingénieur mécanique (HUTCHINSON)
[email protected] 50520235
WALID HEDDA électrique Maître technologue [email protected] 98452292 ISSAM BEN HASSEN Marketing Maître technologue [email protected] 98343419
HATEM SANDID Inf. de Gestion Maître technologue [email protected] 98214797 NACEUR BEN AMEUR Electrique Maître technologue [email protected] 98528955
1- Identification du parcours proposé
1-1- Rattachement du parcours
Domaine de formation Sciences et Technologies
Mention (s) Génie mécanique
Parcours Plasturgie
1-2- Originalité de la formation
La plasturgie est une industrie jeune et dynamique. On y conçoit et fabrique les produits en
matières plastiques et composites prenant en compte les enjeux de l’environnement. Ces
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produits sont présents dans notre vie quotidienne : bouteille d’eau, cafetière, ventilateur,
emballage, stylo, règle, calculatrice, téléphone, chaise, couverture de livre, panneaux solaires,
éolienne...
Mais aussi des marchés :
l’emballage
le BTP
les transports
l’automobile
l’électrique/électronique
les sports et loisirs
l’ameublement
le médical...
La plasturgie, une industrie de demain : Véritable matériau du 3ème millénaire, les produits
en matière plastique sont devenus indispensables et incontournables dans bien des secteurs de
pointe de par leurs qualités : légèreté, résistance, esthétique, recyclabilité.
Devenir plasturgiste aujourd’hui, c’est participer à la création, la fabrication et l’évolution
de produits à base de matières plastiques, dans des secteurs d’activité très variés. C’est être ou
devenir un créateur du futur.
La plasturgie au service du développement durable : La plasturgie construit son avenir en
conciliant performance économique, responsabilité sociale et respect de l’environnement. Son
développement vise à répondre aux besoins du présent sans compromettre la capacité des
générations futures de répondre aux leurs.
Innovation : des études réalisées ont défini 7 priorités de recherche et développement pour la
profession :
Fabrication rapide ;
Nanocomposites ;
Technologies composites basse pression moules fermés ;
Fabrication et finition intégrées. Apports de propriétés sensorielles ;
Rotomoulage, thermoformage, pultrusion, trois procédés à promouvoir ;
Simulation et la caractérisation des matériaux ;
Bioplastiques et matériaux biodégradables.
Les acteurs de la recherche et développement : se consacre à 100% au développement dans
le domaine de la plasturgie. Les objectifs sont multiples :
Innover et trouver de nouvelles applications aux plastiques,
Aider les entreprises à conquérir de nouveaux marchés,
Développer des avantages compétitifs en termes de coûts, de qualité et de propriétés
des produits pour l’ensemble de la filière.
Initier des programmes de recherche et de développement collectifs sur les matériaux,
les procédés de fabrication, les produits et les impacts sur l’environnement.
Elaboré autour du concept de développement durable et innovation, le Master professionnel
«Plasturgie et Matériaux Composites» s’attache à développer les connaissances et les
compétences autours de questions liées aux industries de plasturgie. Cette formation se veut
une occasion pour mettre les jeunes diplômés à la disposition des milieux professionnels de la
plasturgie qui s’impliquent dans le développement des territoires industriels locaux ou
régionaux.
La structure de ses enseignements est évolutive, afin de prendre en compte les aspirations et
les demandes des milieux professionnels. Cinq orientations professionnelles sous tendent la
formation :
4
L’implication des étudiants dans des projets locaux, notamment avec la participation à
deux projets tuteurés (voiture électrique et kiosque multifonctionnel mobile) ;
La participation de professionnels et d’institutionnels à l’équipe pédagogique ;
Des modalités pédagogiques interactives ;
L’intensification des cours de langue, de gestion de production et de qualité.
1-3- Objectifs de la formation et compétences acquises
Cette formation souhaite proposer un enseignement à la fois pluridisciplinaire et appliqué
aux « réalités » du monde de la PLASTURGIE qui est en profonde mutation.
L’objectif est de faire acquérir aux étudiants une culture « scientifique appliquée »
performante (rhéologie des matières plastiques, CFAO appliquée aux outillages de
transformation des matières plastiques, Maintenance des outillages de plasturgie, les
procédés de transformation des thermoplastiques et des composites, etc.), ainsi qu’une
expérience et un vécu auprès des professionnels de la plasturgie, à l’échelon local et
national. Les étudiants de cette formation constituent les cadres du domaine de plasturgie de
demain.
L’enjeu est essentiel : procurer au secteur de la plasturgie des étudiants susceptibles de
pouvoir analyser l’organisation pour laquelle ils vont travailler et être force de propositions
en matière de la plasturgie durable.
L’objectif de cette mention et de cette spécialité est d’offrir un enseignement polyvalent aussi
intensif en langues (2 langues vivantes, technologies de communication, l’anglais technique
ou l’allemand) que dans les enseignements généraux (conception, fabrication la simulation
des outillages de plasturgie, maintenance des moules, procédés de transformation continus et
discontinus, procédés de transformation des composites, qualité et gestion de production)
permettant ainsi aux étudiants d’horizons divers (licences de Construction et fabrication
mécanique (CFM), Maintenance industrielle (MI), plasturgie (PL), etc.) de s’ouvrir aux
professions de gestion de production et de qualité tout particulièrement appliqué aux
industries de plasturgie et de construction mécanique et au développement durable.
Compétences qui seront acquises à l’issue de la formation :
L’étudiant doit être capable de conduire un projet de production dans le domaine de la
plasturgie et d'agir sur plusieurs plans d'activités professionnelles. Il doit donc savoir réaliser
une démarche complète de management d’un projet ou produit en thermoplastique ou en
composite dans le respect des principes du développement durable allant de l’étude à la
réalisation totale, en tenant compte des enjeux économiques, environnementaux et
techniques, c’est à dire : Choisir une matière plastique et sa technique de transformation pour une application donnée ;
Connaître les Propriétés des matériaux composites ;
Concevoir des pièces en Composite ;
Connaître le comportement du plastique dans le cas d’emploi ou de mise en œuvre ;
Concevoir et fabriquer des outils de plasturgie ;
Maîtriser les procédés de transformation des matières plastiques et composites ;
Maîtriser des logiciels de Conception et de Fabrication Assistée par Ordinateur CFAO ;
Maîtriser des outils de simulation et de rhéologie thermique ;
Gérer et organiser la production ;
maîtriser la technologie des machines et des outillages périphériques, de la gestion, de
l’environnement et du management des hommes ;
Utiliser des logiciels de gestion de production assistée par ordinateur GPAO ;
Utiliser des logiciels de gestion de maintenance assistée par ordinateur GMAO ;
Proposer des plans de maintenance des outillages et des machines de transformation des
5
matières plastiques ;
Effectuer une étude de projet dans le domaine de plasturgie ;
Etablissement des diagnostics et élaboration des solutions techniques ;
Proposer des solutions et les planifier ;
Communiquer en interne et externe ;
Gérer une équipe en fonction des compétences, fixer des objectifs personnalisés, suivre des
tableaux de bord ;
Communiquer parfaitement en français, anglais ;
Rédiger des rapports et des comptes rendus ;
initier des programmes de recherche et de développement collectifs.
1-4- Conditions d'accès à la formation et pré-requis
Accès sur sélection de dossier de candidature pour les titulaires d’une :
Licence appliquée en génie mécanique (Licence appliquée en Plasturgie (PL) ; Licence
appliquée en Construction et fabrication mécanique (CFM) ; Licence appliquée en
Maintenance industrielle (MI),… etc.) ;
Licence fondamentale en génie mécanique ;
Ou toutes spécialités confondues (Licence en productique, Licence équivalente obtenue à
l’étranger, etc.).
Un concours sur dossier est ouvert au début de chaque année pour fixer la liste des 20
candidats admis pour s’inscrire en mastère. 15% au minimum de ces candidats sont des
ressortissants d’autres établissement que l’ISET de Sousse et 10% au maximum des candidats
ayant la licence fondamentale en génie mécanique.
Au début de chaque année, une grille d’évaluation élaborée par le comité de mastère est
fournie aux candidats.
Le niveau de langues est un critère de sélection important : les étudiants doivent avoir un bon
niveau en français et anglais.
Par ailleurs, il est demandé une très forte motivation pour le secteur de plasturgie et matériaux
composite. De même, il est demandé un bon niveau de connaissances en plasturgie et
matériaux composite, et développement durable.
Nombre prévu d'étudiants repartis sur les années d’habilitation : 125 Etudiants 1
ère année : 20 étudiants ;
2ème
année : 35 étudiants ;
3ème
année : 35 étudiants ;
4ème année : 35 étudiants ;
1-5- Perspectives professionnelles du parcours
Ce parcours permet au futur diplômé du mastère de répondre adéquatement aux besoins des
entreprises en matière de développement des systèmes de production, de conception et de
maintenance auprès des industries de plasturgie et de composite. Les perspectives
professionnelles de ce parcours permettent d’assurer :
Cadres techniques pouvant exercer les fonctions de chef de projets pour le développement
des systèmes de production ;
Responsables de projet dans les bureaux d'études ou de méthodes ;
Responsable de production de pièces plastiques ou en composite ;
Responsables service maintenance ;
Responsables service de métrologie tridimensionnelle ;
6
Responsables service qualité ;
Responsable développement durable ;
Responsable qualité de produits plastique en matériaux composite ;
Chef atelier ;
Directeur de production ;
Chef de projet ;
Recherche et développement.
3- Descriptif du rapport de stage (objectifs, organisation, durée, activités pratiques
remplaçant le stage de fin d’études le cas échéant, modalités du mémoire ou du rapport de
stage, conditions de soutenance, validation….)
Le diplôme de ce master professionnel ne peut être obtenu sans la réalisation d’un stage. Ce
dernier donne naissance à un rapport rédigé par le candidat et soutenu devant un jury. La
validation du rapport de stage est tributaire à la qualité de travail, à l’étude de cas abordée et
à la capacité du candidat à maîtriser les rouages du domaine de sa formation et de son stage.
Le stage va durer trois ou quatre mois dans une entreprise privée ou publique qui est
concernée par l’activité de la plasturgie et des matériaux composites.
Le stage va permettre aux étudiants de combiner d’une façon structurée les acquis de sa
formation académique et le travail en milieu professionnel. C’est la meilleure occasion pour
qu’ils puissent s’initier à la vie professionnelle et renforcer leurs compétences pratiques ou
transférer, dans une situation réelle de travail, des compétences déjà acquises. Le stage fourni
ainsi une expérience de travail et des références utiles qui facilitent l’intégration des
diplômés de master au marché du travail.
La validation du stage implique la réalisation et la soutenance d’un mémoire ou rapport de
stage préparé par le candidat après avoir choisi un sujet ou une problématique ou une étude
de cas qui va faire l’objet de ses investigations.
La rédaction du mémoire ou rapport de stage est un moyen de juger la capacité et l’aptitude
pratique des candidats et de préparer des futurs cadres supérieurs. Elle permet à l’étudiant
d’acquérir un esprit de synthèse, d’analyse et de réflexion dans le domaine du tourisme
durable et solidaire.
Le rapport doit mettre en évidence le travail personnel réellement effectué par l’étudiant. Il
doit présenter d’une manière claire la problématique du sujet, ses intérêts pratiques, une
étude de cas, une manipulation technique, statistique et/ou informatique et une description
des résultats obtenus ainsi que des recommandations.
Le rapport de stage sera conclu par une soutenance orale devant un jury de la spécialité
désigné par le directeur du Master composé d’un président, un rapporteur et au moins un
encadreur.
La note délivrée repose sur l’appréciation des éléments suivants : qualité du mémoire, qualité
de l’implication professionnelle durant le stage, qualité de l’exposé oral et des réponses aux
questions des membres du jury.
4- Inter liaisons entre les semestres du parcours, passerelles, évaluation et
progression
Un grand nombre d’entreprises hôtelières et touristiques recherchent activement de jeunes
diplômés capables de développer et de concevoir des produits et des activités de la plasturgie
et des matériaux composites. Ce Master professionnel offre un programme consistant qui
permet de répondre à ce besoin en formant des spécialistes en «Plasturgie et Matériaux
composites».
Les cours seront organisés en trois semestres. Chaque semestre est composé de six unités
7
d’enseignements dont quatre unités fondamentales et une unité optionnelle représentant au
total 30 crédits. Les cours composant les unités fondamentales sont obligatoires. Pour les
unités optionnelles, on propose à l’étudiant et au comité scientifique de faire un choix entre
un panier d’éléments par module. L’unité sera composée de trois modules.
Le premier semestre est un semestre de formation pluridisciplinaire portant sur les divers
aspects d’analyse du secteur de la plasturgie et des matériaux composites. Nous proposons au
début les outils de base permettant aux étudiants d’appréhender le contenu des cours de
spécialité.
La présentation des aspects organisationnels, légaux et technologiques de la plasturgie et des
matériaux composites est essentielle pour bien appréhender les mécanismes de
développement durable et innovation à l’échelle locale, régionale et nationale.
Le deuxième semestre est un complément du premier là où on met l’accent sur
l’enseignement de la commande industrielle, la mécanique des solides déformables, la
production assistée par ordinateur et aux procédés de transformation.
Dans la deuxième année, des cours de spécialités seront proposés en mettant l’accent sur
l’aspect pratique de la formation en matière de la plasturgie et des matériaux composites. Le
programme vise à donner des connaissances pratiques et de développer les savoir-faire
opérationnels pour développer des produits équitables.
Le programme de ce parcours vise ainsi à rendre le diplômé de l’ISET de Sousse titulaire d’un
master pro compétent dans l’exercice de sa profession, capable de travailler en équipe et de
communiquer facilement avec l’autre, à favoriser son intégration à la vie professionnelle,
notamment par une connaissance du contexte particulier de la profession choisie et à favoriser
la mobilité professionnelle de la personne en lui permettant de se donner des moyens pour
gérer sa carrière.
5- Liste des enseignants et des autres compétences participants aux activités
de formation
Etablissement Nom/ Prénoms Grade et spécialité
ISET DE SOUSSE
SLIM CHOUCHENE Maître technologue (matériaux plastiques) WALID HEDDA Maître technologue (électrique)
CHIHEB CHAIEB Maître technologue (informatique)
HATEM SANDID Maître-technologue (Informatique de Gestion)
ISSAM BEN HASSEN Maître-technologue (Marketing)
NACEUR BEN AMEUR Maître technologue (électrique)
AUTRES
ETABLISSEMENT
MONCEF HABEIB Professeur technologue (mécanique)
MIHED BEN SAID Maître assistant (CFAO)
NIZAR AIFAOUI Maître de conférences (Conception avancée)
RABIA BEN SGHAIER Maître assistant (TPM)
CHOKRI BOURAOUI Maître de conférences (méthodologie expérimentale)
SAMI CHATTI Maître de conférences (Modélisation et calcul)
SADOK RHAIM Maître assistant (Matériaux)
SAMI BANNOUR Maître assistant (conception)
IMED KHEMILI Maître assistant (optimisation des ilôts de production)
AJMI HOUIDI Maître assistant (dynamique des solides)
CNP AMEUR CHAMAKHI Directeur d’exploitation (management qualité)
HUTCHINSON ANIS BOUZRARA Ingénieur expert (Responsable Achats)
NIZAR BAGGA Ingénieur expert (Mise en œuvre des composites)
ZIED MILED Ingénieur mécanique (responsable qualité)
MIT SEIF HADJ AMOR Expert MMT (responsable qualité)
8
EURONYL PLASTICS RAMI KESSENTINI Directeur site de production (Management des équipes
de production, logistique, maintenance, métrologie et
qualité)
CIMCOOL OTHMAN BOUATTOUR Conseiller technique
BOUDRANT WAHIB DAHMANI Directeur commercial (électromécanique et
management qualité
MOHAMED HIWANI Ingénieur mécanique (outillage de coupe)
PLASTIC
ELECTROMECHANIC
COMPANY
SAMI FEZAI Ingénieur mécanique (Responsable technico comercial)
PROMENS HOUIDHEK JAMEL
EDDINE
Ingénieur expert (Technical manager)
AMINE JRADI Ingénieur mécanique (responsable qualité)
TPS ALI BHOURI Production engineer
CAT HASSENE KANNOU Gérant (Mastère CFAO)
CAIR TUNISIE WAJDI LAJMI Directeur de production (lean 6sigma, juste à temps)
6- Equipements spécialisés et locaux
6-1- Moyens disponibles
Machines outil à commande numérique (Tour, centres d’usinage, électroérosion) ;
Laboratoire de matériaux plastique ;
Laboratoire de plasturgie (thermoformage, revêtement par immersion, soudage, soufflage
de dôme…) ;
Hall de moulage au contact des composites (moule en plâtre, matières premières…) ;
Laboratoire et logiciels de CFAO (SOLIDWORKS, KATIA) ;
Laboratoire de MMT ;
Laboratoire de métrologie et contrôle ;
Laboratoire qualité ;
Laboratoire GMAO ;
Laboratoire GPAO ;
Laboratoire de résistance des matériaux ;
Laboratoire de Maintenance et de réparation mécanique ;
Hall de construction métallique (cisaille guillotine, rouleuse…) ;
Laboratoires de mécanique de fluide ;
Laboratoire d’hydraulique ;
Laboratoire de thermique ;
Vidéo projecteurs ;
Labo de langues ;
3 tableaux interactifs ;
6-2- Moyens prévus
Machine d’électroérosion par électrode ;
Machine d’injection plastique
Laboratoires de mécanique de fluide;
Machine de traction pour matières plastiques,
Logiciel de rhéologie des polymères
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7- Partenariat (préciser la nature des partenariats et ses modalités)
7-1- Partenariat universitaire et avec le milieu professionnel (ANNEXE 1)
Etablissement Date de
convention
Activités Nature et
modalités
des partenariats
CENTRE SECTORIEL DE FORMATION EN SOUDURE, OUTILLAGE ET PLASTURGIE DE SOUSSE
06-06-2014 Enseignement, SFE et
formation
convention
UTICA SOUSSE 01-10-2012 Mise en place des licences et
mastères à visée professionnels
convention
UNIVERSITE PRIVEE DE SOUSSE (UPS)
03-09-2012 Stages, SFE, RECHERCHE
APPLIQUEE…
convention
SEALYNX AUTOMOTIVE TUNISIA (SAT)
01-02-2012 Stages, SFE, FORMATION,
RECHERCHE APPLIQUEE…
convention
INTITUTE FOR ADVANCED ENGINEERING AND RESEARCH (IAER)
18-03-2012 Stages, SFE, RECHERCHE
APPLIQUEE…
convention
INTITUTE FOR ADVANCED ENGINEERING AND RESEARCH (IAER)
14-08-2012 DEVELOPPEMENT DES
VOITURES ELECTRIQUES CONTRAT DE PARTENARIAT
TUNISIE PLASTIQUES SYTEMES (TPS)
11-07-2011 Stages, SFE, FORMATION,
RECHERCHE APPLIQUEE…
convention
COMPTOIR NATIONAL DE PLASTIQUE (CNP)
19-11-2011 Stages, SFE, FORMATION,
RECHERCHE APPLIQUEE…
convention
PHOTOVOLTAIK TECHNIK TUNISIE (PVT)
11-11-2011 Stages, SFE, FORMATION,
RECHERCHE APPLIQUEE…
convention
UNIVERSITE D’EVERY VAL D’ESSONNE (FRANCE)
28-07-2008 Création d’un réseau euro
méditerranéen de 12 centres
d’innovation en collaboration
avec les patronats des pays
impliqués.
Projet Tempus
Pays concernés :
Tunisie (3 centres) –
Maroc (3 centres) –
Algérie (3 centres) –
Egypte (3 centres) –
Espagne – France –
UK –Allemagne. HAUTE ECOLE ROI BAUDOUIN (BELGIQUE)
13-12-2007 Projet Tempus
UNIVERSITE DE CAEN BASSE-NORMANDIE (FRANCE)
15-12-2009
Projet Tempus
IUT DE NANTES (FRANCE) 16-05-2005 Projet Tempus
10
Avis et visas
Le Doyen / Directeur de d'établissement
Approuvé Non approuvée
Motifs du refus (le cas échéant)
……………………………………………………………………………... ……
….……..…………………………………………………………………………
Signature et cachet du chef d'établissement
Le Directeur Général des Etudes Technologiques Approuvé Non approuvée
Motifs du refus (le cas échéant)
…………………………………………………...………………………………
………………………………………………………………………………….
Signature et cachet du Directeur des études technologiques
11
Master professionnel (M1): Plasturgie et Matériaux composites
Université : DGET Etablissement : ISET Sousse Mastère Professionnel X
Domaine de formation : Sciences et Technologies Mention Génie mécanique
Semestre 1
N°
Unité
d'enseignement
(UE) Nature de l'UE
(Fondamentale
/ Optionnelle)
Elément constitutif d'UE
(ECUE)
Volume horaire
(14 semaines) Crédits Coefficients Régime d'examen
C TD TP ECUE UE
ECUE
(le cas
échéant)
UE Contrôle
continu
Régime
mixte
1 Matériaux F
Caractérisation des matières plastiques
1 0,5 3
7 1
4
X
Rhéologie des polymères 1 0,5 3 1 X
Atelier Matériaux 3 1 2 X
2 Plasturgie 1 F
Procédés de mise en forme 1 1 0,5 3
7
2
6
X
Procédés de mise en forme 2 1 0,5 3 2 X
Atelier plasturgie 1 1,5 1 2 X
3 Conception F
Conception et simulation avancée
1 0,5 2
6 1
4
X
conception des moules 1 0,5 2 1 X
Atelier conception des moules 1,5 2 2 X
4 unité optionnelle 1
O
Opt 1 : 1 0,5 2
6
1
3
X
Opt 2 : 1,5 2 1 X
Mini projet 1: Conception produit et innovation
1,5 2 1 X
5 unité
transversale T
Techniques de communication 1 0,5 2
4
1
3
X
Anglais technique 1 1 0,5 1 1 X
Economie d'entreprise 1 0,5 1 1 X
Total 10 5 9 30 20
12
Master professionnel (M1) : Plasturgie et Matériaux composites
Université : DGET Etablissement : ISET Sousse Mastère Professionnel X
Domaine de formation : Sciences et Technologies Mention Génie mécanique
Semestre 2
N°
Unité
d'enseignement
Nature de
l'UE (Fondamenta
le /
Optionnelle)
Elément constitutif d'UE
(ECUE)
Volume horaire
(14 semaines) Crédits Coefficients Régime d'examen
C TD TP ECUE UE ECUE UE
Contrôl
e
continu
Régime
mixte
1 Mécanique F
Mécanique des solides déformables
1 0,5 3
7 1
4
X
Modélisation et calcul 1 0, 5 3 1 X
Atelier mécanique 1,5 1 2 X
2 Plasturgie 2 F
Procédés de transformation des composites
1 0,5 3
7
1
4
X
Procédés de mise en forme 3 1 0,5 3 1 X
Atelier plasturgie 2 3 1 2 X
3 Production F
Usinage CN et CFAO 1 0,5 2
6
1
4
X
Ajustage des outillages 1,5 2 1 X
Atelier Usinage CN et CFAO 1,5 2 2 X
4 unité optionnelle 2
O
Opt 3 : 1 0,5 2
6
1
5
X
Opt 4 : 1,5 2 2 X
Mini projet 2 : conception-outillage
1,5 2 2
X
5 unité
transversale T
Communication professionnelle 1 0,5 2
4
1
3
X
Anglais technique 2 1 0,5 1 1 X
Droit de travail 1 0,5 1 1 X
Total 9 4. 5 10,5 30 20
13
Master professionnel (M2): Plasturgie et Matériaux composites
Université : DGET Etablissement : ISET Sousse Mastère Professionnel X
Domaine de formation : Sciences et Technologies Mention Génie mécanique
Semestre 3
N°
Unité
d'enseignement
Nature de
l'UE (Fondamenta
le /
Optionnelle)
Elément constitutif d'UE (ECUE)
Volume horaire
(14 semaines) Crédits Coefficients Régime d'examen
C TD TP ECUE UE ECUE UE Contrôle
continu
Régime
mixte
1 total productive
maintenance F
TPM 1 0,5 2
6
1
4
X
OGP 1 0,5 2 1 X
Atelier GPAO et GMAO 3 2 2 X
2 Technique de production en
plasturgie
F
Optimisation d'un ilôt de production 1 0,5 2
6
1
3
X
Thermiques des outillages en plasturgie
1 0,5 2 1
X
Atelier Technique de production en plasturgie
1,5 2 1
X
3 Projets de recherche
F
Méthodologie expérimentale 1 0,5 2
6
1
3
X
Projet de recherche technologique 1 0,5 2 1 X
Mini projet 3 : Fabrication-Outillage 1,5 2 1 X
4 unité optionnelle
3 O
Opt 5 : 1 0,5 2
6
1
3
X
Opt 6 : 1,5 2 1 X
Opt 7 : 1,5 2 1 X
5 unité
transversale T
Cultures industrielles 1,5 2
6
1
3
X
Management QSE 1 0,5 2 1 X
Gestion de projet 1 0,5 2 1 X
Total 9 4.5 10.5 30 20
14
Master professionnel (M2): Plasturgie et Matériaux composites
Université : DGET Etablissement : ISET Sousse Mastère Professionnel X
Domaine de formation : Sciences et Technologies Mention Génie mécanique
Semestre 4
N°
Unité d'enseignement Nature
de l'UE Elément constitutif d'UE
(ECUE)
Volume horaire
(14 semaines) Crédits Coefficients Régime d'examen
C TD TP ECUE UE ECUE UE Contrôle
continu
Régime
mixte
1 Stage de Fin d'Etudes F - 30 30 20
Pour les unités optionnelles (7 matières optionnelles), on propose à l’étudiant ou/et le comité scientifique
de faire un choix entre les matières proposées (ou autres) au début de chaque semestre :
Panier semestre 1 :
Modélisation robotique Analyse numérique Maintenance des machines de transformation
plastiques ; Impression sur les matières
plastiques (CNP); Hydrauliques et pneumatiques des machines
de transformation ; Thermique des machines de transformation ; Choix de matériaux outillages (BOUDRANT) ;
Panier semestre 2 :
Commande des machines électriques ; régulation industrielle ; Assemblage des matières plastiques
(collage…) ; La démarche Lean 6 sigma Juste à temps (CAIR Tunisie); MMT (PLM système); Prototypage rapide (CAT); Rhéologie appliquée à l’extrusion (EURONYL
PLASTICS) ; Simulation numérique par éléments finis ; Décoration sur plastiques ; MSP (BOUDRANT);
Panier semestre 3 :
Supervision des processus Industriels ; Dynamique des systèmes et vibration ; Choix des Outillages d’usinage de moules
(BOUDRANT) ; Matériaux caoutchoutiques (HUTCHINSON) ; Transformation des caoutchoucs
(HUTCHINSON) ; PLM (gestion du cycle de vie du produits ; Calcul de structure ; Supply chain ; MRH ; Législation ; Chimie des polymères ;
Autres…
15