1

Installationsmanual

Model 600A1 metrisk

Fugtsensorsæt til storballepressere

010-0600A1-M-INST

01/17

2

ERKLÆRING OM INKORPORERING AF DELVIST UDFÆRDIGET MASKINERI

FABRIKANT: Harvest Tec, Inc.

2821 Harvey St. P.O. Box 63 Hudson, WI 54016, USA

AUTORISERET REPRÆSENTANT I FORHANDLERNETVÆRKET: Profitable Farming Company

Middle Barlington, Roborough Winkleigh, Devon, EX19 8AG ENGLAND

Ovennævnte person repræsenterer og bekræfter DET DELVIST UDFÆRDIGEDE MASKINERI: Udstyr monteret på en presser til brug i landbruget til sprøjtning af konserveringsmidler på foderafgrøder. MODEL: 696A-M MÆRKE: Harvest Tec SERIENUMMER: Dette Harvest Tecs system til sprøjtning af konserveringsmidler på hø overholder EU-direktivet 2006/42/EF fra Europa-Parlamentet og Det Europæiske Råd af 17. maj 2006 og andre gældende EU-direktiver, navnlig EU-direktivet 2004/108/EF om elektromagnetisk kompatibilitet. Harvest Tecs systemet til sprøjtning af konserveringsmidler på hø må ikke opstartes, inden det er blevet installeret i en presser til brug i landbruget, der er certificeret i henhold til maskindirektivet. Person i forhandlernetværket, der er autoriseret til at give information om det delvist udfærdigede maskineri og fremsætte denne erklæring:

Richard SNELL, direktør for Profitable Farming Company

Underskrevet den 21. maj 2011: Middle Barlington, Roborough Winkleigh, Devon, EX19 8AG ENGLAND

3

Side Indledning Systemkrav

4 4

Påkrævet værktøj 4 Installation af fugtsensor 5-9 1. Installation af Dual Channel Processor 5 2. Installation af stjernehjul 6 3. Installation af stjernehjul 7 4. Installation af strøm-/kommunikationsledningsnet til ballepresser 7 5. Ledningsnet/ledningsinstallation og -diagram 8 6. 600A – benudgange til ledningsnet 9 - 10 Almindelige spørgsmål 11 Fejlfinding Kalibreringer

13 14

Oversigt over dele 15 – 16 Stjernehjul og ballehastighedssensorer 15 Oversigt over dele til 600A1 seriens styring og ledningsnet 16 Skabelon 17 Garantierklæring 18

Installationsmanual for 600A1 – indholdsfortegnelse

4

Indledning

Tak, fordi du har købt et HayBoss G2 600A fugtovervågningssystem. Dette system er beregnet til at overvåge fugtindhold i og produktion målt i tons af foderafgrøden og kan kobles direkte til ballepresserens ISOBUS og display på en C1000 monitor. 600A fugtovervågningssystemet har følgende fordele:

1. Koordinering med ballepresning 2. Mindre rod i førerhuset, så der opnås bedre udsyn 3. Brugervenlighed med alle oplysningerne på én skærm 4. Rapporter holdes samlet 5. Systemet er desuden forberedt til fremtidige opdateringer.

600A fugtovervågningssættet består af følgende dele: Dual Channel Processor (DCP), fugtsensorer, ledningsnet og forskelligt monteringsudstyr. For nemheds skyld kan du finde en oversigt over delene til model 600A bagest i denne manual. Hvis du har spørgsmål, bedes du medbringe denne manual til din forhandler. Her kan du få hjælp til at bestille de udskiftningsdele, du skal bruge. HayBoss G2 600A fugtovervågningssystemet kan til enhver tid anvendes sammen med en fuldt udstyret applikator til konserveringsmiddel samt en mærkningsmaskine, så systemet optimeres. Kontakt din lokale forhandler for at få yderligere information. Angivelse af højre og venstre skal forstås, som når man står i køreretningen.

Systemkrav

Balleprocessoren skal have version 3.3 eller derover. Hvis den er udstyret med SBM, skal SBM være version 4.0 eller derover.

Værktøj, der skal bruges: - Standard skruenøglesæt - Elektrisk boremaskine og borehoveder - Sidebidetang - Standard topnøglesæt - Standard krafttopsæt - Hammer - Kørner

5

1. Installation af Dual Channel Processor

Følg vejledningen nedenfor for at montere Dual Channel Processor (DCP) på din specifikke ballepressermodel og -type. De viste positioner er på højre garnholder (set bag fra ballepresseren). Markér og bor de fire 3/8-huller, og montér DCP med fire 5/16 x 1 bolte, klemmer, fladskiver og møtrikker. Hvis din ballepresser ikke er anført nedenfor, monteres DCP'en bag på garnholderen på højre side.

Ballepressertype A B C

AGCO Hesston 304 76 -

Challenger 304 76 -

Massey Ferguson 304 76 -

6

2. Installation af stjernehjul

Stjernehjulklodsen har en stikprop på den ene side og en ledningsring på den anden side. Hvis der opstår kontakt eller problemer med stjernehjulenes ledninger på den ene side af klodsen, ombyttes lednings ringen med stikproppen, så ledningen kan føres ud af klodsen på den modsatte side. Montér bindegarnsskærmene ved hjælp af de to indvendige huller på stjernehjulklodsen.

Stjernehjulene monteres oven på ballepresseren lige bag ved knytterne og under løbebroen i begge sider. Indhakkene og hullerne til stjernehjulet er forskåret. Hvis stjernehjulene skærer bindegarnet, skal sensorerne og indhakkene flyttes 1,3 cm længere ud. Brug skabelonen bag i manualen til at udmåle hullerne. Placér afstandspladen (001-6707E) over de forskårne huller. Fastgør den med 5/16 x 1/2” unbrakohovedbolte og indvendige stjernespændeskiver fra indersiden af høstakkammeret. Centrér stjernehjulene over det øverste af afstandspladen, placér bindegarnsaflederne oven på stjernehjulet og fastgør med 5/16 x 2 1/4” sekskantbolte og låseskiver. De sidste to huller på hvert stjernehjul fastgøres med 5/16 x 2 1/4” sekskantbolte, låseskiver og en 5/16” tyk, flad spændeskive pr. bolt. Kontrollér, at stjernehjulene er på linje med høstakkammeret, inden alt monteringsudstyret stammes til. Bindegarnsskærmen, der indeholder ballehastighedssensorerne, placeres på højre side af ballepresseren. I trin 4 kan du se en vejledning i, hvordan ledningerne til stjernehjulene tilkobles.

7

3. Installation af stjernehjuls ledningsnet

Fjern først dækslet til stjernehjulklodsen og brug en 6mm (1/4”) topnøgle til at fjerne møtrikken fra den elektroniske svingtap. Før dernæst ledningen til stjernehjulssensoren gennem den sorte ring, og placér øjeterminalen på stjernehjulssensoren. Stram øjeløkken med møtrikken på sensoren, og sæt dækslet til stjernehjulet på igen. Stram dernæst ringen, så der dannes en tæt lukning omkring ledningen. Når stjernehjulet er tilsluttet, føres kabelbundet langs rammen på ballepresseren til DCP'en. (Se ledningsinstallation på side 9.) DCP'en er placeret bag på den højre garnholder.

4. Installation af strøm-/kommunikationsledningsnet til ballepresser

A. Før kabelbundt 006-6650VC langs denne sti eller tilsvarende inde i ballepresseren. Sørg for, at kabelbundtet ikke kommer i nærheden af bevægelige dele og hydraulikslanger. Fastgør med eksisterende kabelklemmer eller brug kabelbindere. Når alle tilslutningerne til DCP'en er foretaget, fastgøres ledningerne som vist ovenfor, så vand kan ledes væk fra DCP'en. B. Lokalisér det aktive afslutningsstik under kammeret ved enden af ballepresserens ledningsnet. Det er placeret i højre bageste hjørne af rammen på ballepresseren. Fastgør ballepresserens interfaceledningsnet (006-6650VC) hertil. Tilslut igen det aktive afslutningsstik i den åbne port på samme ledningsnet (006-6650VC). Hvis din ballepresser ikke har et afslutningsstik på dette sted, bedes du ringe til PFC Ltd (+44(0)1805 603 363). Og dernæst find Harvest Tec stikket inde i presserens chassis på placering B og tilslut den anden prop fra ledningsnet 006-6650VC

8

5. Ledningsnet/ledningsinstallation

A. Tilslut stik 006-6650VC til HayBoss DCP (computer) B. Fastgør ballepresserens interfaceledningsnet (006-6650VC) mellem det korte piskkabel, der er

fastkoblet til DCP'. Kontrollér, at det aktive afslutningsstik, der blev fjernet fra undersiden bag på ballepresseren, er fastgjort til ballepresserens interfaceledningsnet (006-6650VC).

C. Installér afslutningsstikprop med grøn hætte (006-5650Z) til den port, der hedder 'Pump Controller' (pumpestyreenhed).

D. Tilslut fugtsensorens ledningsnet (0064640E2) til DCP E. Installér afslutningsmodstand med rød hætte (006-6650Z) på ledningsnet (006-6650VC). F. Ekstraporten og dataoverførselsporten bruges ikke til denne funktion. G. Balleende sensor anvendes ikke.

Dual Channel

Processor (DCP)

006-6671LS

Fugtsensor-/

ballehastighedsledningsnet

006-4640E2

Stjernehjulenhed

(2X)

006-4641

Ekstraport

Afslutningsstik-

konnektor

006-5650Z

Aktivt

afslutningsstik fra

ballepresser-

ledningsnet Ballepresserens

interfaceledningsnet

006-6650VC

TSD

afslutnings-

modstand

006-6650Z

Dataoverførsel

2 point:

Ballepresser-

tilslutning

(Henvisning A og B

side 7)

2 position er at presserens stik med Harvest Tec etiket. Dette er markeret B på del 4 side 7 i vejledningen

9

6. 600A1 – benudgange til ledningsnet

Strøm-/kommunikationsledningsnet 006-6650TM på træk Ben 1 Rød +12 V strøm til TSD Ben 2 Rød +12 V strøm til DCP Ben 3 Orange Nøglet strøm Ben 4 Grå Skærm Ben 5 Grøn HT Can lav Ben 6 Gul HT Can høj Ben 7 Orange Can1 høj Ben 8 Sort Jord fra TSD Ben 9 Sort Jord fra DCP Ben 10 Blå Can1 lav

Strøm-/kommunikationsledningsnet 006-6650LS2 på træk Ben 1 Rød +12 V strøm til TSD Ben 2 Rød +12 V strøm til DCP Ben 3 Orange Nøglet strøm Ben 4 Grå Skærm Ben 5 Grøn HT Can lav Ben 6 Gul HT Can høj Ben 7 Orange Can1 høj Ben 8 Sort Jord fra TSD Ben 9 Sort Jord fra DCP Ben 10 Blå Can1 lav

Displaystikprop på ledningsnet 006-6650TM på TSD Ben 1 Rød +12 V strøm fra DCP Ben 2 Sort Jord fra TSD Ben 3 Gul HT Can høj Ben 4 Grå Skærm Ben 5 Grøn HT Can høj Ben 6 Orange Can1 høj Ben 7 Blå Can1 lav

006-6650VA til DCP pisk Ben 1 Rød Can strøm Ben 2 Sort Can jord Ben 3 Gul HT Can høj Ben 4 Grå Skærm Ben 5 Grøn HT Can lav Ben 6 Orange Can1 høj Ben 7 Blå Can1 lav

10

006-6650VA til 006-6650LS2 Ben 1 Rød Can strøm Ben 2 Sort Can jord Ben 3 Gul HT Can høj Ben 4 Grå Skærm Ben 5 Grøn HT Can lav Ben 6 N/A Ben 7 N/A

006-6650VA ledningsnet til stikprop på ballepresser Ben A N/A Ben B Rød TBC strøm Ben C N/A Ben D Grå TBC jord Ben E Orange Can1 høj Ben F Blå Can1 lav

Hovedstrøms stik på Dual Channel Processor (DCP) Ben 1 Rød +12 V strøm fra traktor Ben 2 Sort Jord fra traktor Ben 3 Orange Nøglet strøm

Stik til stjernehjuls- og ballehastighedssensor på DCP Ben 1 Blå +12 V strøm Ben 2 Orange Jord Ben 3 Sort Signal til sensor 1 Ben 4 Hvid Signal til sensor 2 Ben 5 N/A Ben 6 N/A Ben 7 N/A Ben 8 Violet Stjernehjulstilførsel 1 Ben 9 Brun Stjernehjulstilførsel 2

Balleendesensor på DCP Ben 1 Brun Sensor strøm Ben 2 Blå Sensor jord Ben 3 N/A Ben 4 Sort Signal fra sensor

D

A

11

Almindelige spørgsmål

1. Hvordan tænder/slukker jeg for systemet? Drej nøglen i traktoren, så den står i positionen ON (tændt). ISOBUS monitoren tændes, og ballepresseren kan ses på fanerne på arbejdsskærmen til HayBoss. Sluk systemet ved at dreje traktorens nøgle, så den står på OFF (slukket).

2. Hvordan kommer jeg ind i menuerne Litres/TON, Fugt% og T/HR?

Tryk i hovedmenuen på tasten SETUP MODE (opsætning). På denne skærm kan du ændre indstillinger for alarm og ballehastighed. Under OPSÆTNINGVEJLEDNING i driftsmanualen kan du finde en detaljeret beskrivelse af denne proces.

3. Fugtindholdet viser hele tiden 'LO' eller 'HI'. Hvis fugtindholdsdisplayet ikke ændrer sig hyppigt under ballepresning, er der sandsynligvis en fejl i tilslutningen af stjernehjulene. Et af de første steder, du skal kontrollere dette, er inde i den hvide stjernehjulklods. Kontrollér, om den elektroniske svingtap er i stjernehjulakslen, og kontrollér, at stjernehjulakslen ikke kører uden for klodsen. Kontrollér desuden alle stjernehjulenes ledninger og tilslutninger for at tjekke, om der er et kontinuitets- eller jordingsproblem.

4. Skal batteritilslutningerne fjernes, inden batteriet chokstartes eller oplades?

Ja. Hver gang, traktorens spænding stiger hurtigt, skal tilslutningerne fjernes.

5. Kan Harvest Tec 600A1 opdateres til at markerer høj fugtighed i balle eller sprøjtning af konserveringsmiddel eller mærkningsmaskine? Ja. Kontakt din lokale forhandler for at få varenumre og pris.

Tilføj sprøjtning af konserveringsmiddel:

Del Ballepresser HT6004518BX 2140-2290 packer HT6004519BX 2150-2290 snitter HT6004527BX 2150-2250 packer cutter HT6004530BX HT6004542BX

2170-2270 XD med snitter 2240-2290 ProCut

Tilføj mærkningsmaskine: Tjek land tilgængelighed

HT850 Tilføj farvesprøjtemaskine

HT0840A (Fugt Kun balle markør) HT0840 (Fugt Pro balle markør)

12

Fejlfinding

PROBLEM MULIG ÅRSAG LØSNING

Fejl i aflæsning af fugtindhold (højt eller lavt)

1. Ledning frakoblet eller dårlig forbindelse mellem stjernehjul og DCP

1. Tilkobl ledningen igen.

2. Lav strømforsyning til DCP 2. Kontrollér spænding ved boksen. (Der kræves min. 12 volt.) Se afsnittet om diagnostik i manualen.

3. Tørt hø med mindre end 8 % fugt eller vådt hø med over 75 %.

3. Systemet aflæser 8-70 % fugt.

4. Jordkontakt med en eller begge stjernehjul og processor monteret på ballepresser.

4. Tilslut igen.

5. Kortslutning i ledning mellem stjernehjul og DCP.

5. Udskift ledning.

6. Kontrollér hø med manuelt kontrolinstrument for at bekræfte.

6. Kontakt Harvest Tec, hvis problemet fortsætter.

Fugtaflæsninger uregelmæssige. 1. Kontrollér ballerne med manuelt kontrolinstrument for at bekræfte, at DCP viser større afvigelse end manuelt kontrolinstrument.

2. Efterse alle ledningsforbindelser for korrosion eller dårlig kontakt.

2. Kom dielektrisk smørefedt på alle forbindelserne.

3. Kontrollér strømforsyning ved traktor. Spænding bør være konstant mellem 12 og 14 volt.

3. Montér stødspændingsbeskyttelse på traktorens generator.

Terminal aflæser under eller over strøm.

1. Kontrollér den faktiske spænding med multimeter. Spændingsområdet bør ligge mellem 12 og 14 volt.

1. Rengør forbindelser og sørg for, at applikatoren er tilsluttet batteriet. Se afsnittet om diagnostik i manualen.

Ballehastighed viser nul. 1. Ballehastighedssensorerne er modsatrettede.

2. Kortslutning i kabel. 3. Beskadiget sensor. 4. Sensor for langt fra

stjernehjul.

1. Ombyt sensorerne ved siden af stjernehjulet.

2. Udskift kabel. 3. Udskift sensor. 4. Justér mellemrum mellem

nærhedssensor og stjernehjul, så afstanden er 3-7 mm.

13

Fugtaflæsningsproblemer

Kontrollér, at kabelbundtet ikke er jordet til rammen på ballepresseren, eller at det ikke

er klemt eller ødelagt.

Afprøv fugtsensoren i forhold til fugtstandarden.

Fugt Tester: Ordre varenummer H8-4651 fra AGCONet

Kontakt PFC Ltd Kontor: +44(0)1805 603 363 Andrew: +44(0)7967 300 578

Email: info@pfc-eu.com

Kontrollér svingforskruning på enden af stjernehjulakslen. Kontrollér desuden, om

der er korrosion omkring svingtap og svingtapindsatsen på enden af

stjernehjulakslen.

Fjern alle fremmedlegemer fra skiverne (kun rundballepresser).

Fugtaflæsningsproblemer

14

Kalibreringer

Den fugtighedsmåler behøver ikke kalibrering. Kontroller alle forbindelser ved alle serviceintervaller. Det er præcis i alle afgrøder inden for 1%. Grafen viser en konkurrencedygtig sammenligning.

15

Oversigt over dele

Stjernehjul og ballehastighedssensorer

Ref. Beskrivelse Delnummer Antal Ref. Beskrivelse Delnummer Antal 1 Klodsdæksel 9 Stjernehjulklods H6-4641A 2 2 Elektronisk svingtap 10 Stjernehjulssensor H30-4641C 2 3 Svingtapsindsats med ref.

nr. 10 11 Bindegarnsskærm venstre

til AGCO H1-4645H 1

4 Låsering (pr. side) Bindegarnsskærm højre til AGCO har ballehastighedssensor-huller

H1-4644H 1 5 Spændeskive

(pr. side)

6 Støvtætning (pr. side)

7 Stikpropbeslag 1-10 Stjernehjulenhed H30-4641 2 8 Ledningsring

Alle varenumre korrigeret til AGCONet version

Ref. Beskrivelse Delnummer Antal 12 Fugt-

/ballehastighedsledningsnet H6-4640E2 1

1

2

4

5

6

7

8

9

12

10

11

3

16

Oversigt over dele til 600A1 seriens styring og ledningsnet

Ref. Beskrivelse Varenummer Antal 1 Afslutningskonnektor med grøn hætte H6-5650Z 1 2 DCP skærm/dæksel H1-5650X 1 3 DCP hovedstyring LS 600 AUTO H6-6671LS 1 4 DCP interfaceledningsnet til ballepresser H6-6650VC 1 5 DCP TSD afslutningsmodstand med rød hætte H6-6650Z 1 6 Fugt ledningsnet H6-4640E2 1

Alle varenumre korrigeret til AGCONet version

1 6 3

5 4 2

17

Skabelon

23 cm

1,6 cm

Huller til stjernehjulafstand 4 huller, 5/16” diameter

7,6 cm

1,3 cm

5 cm

Indhak til stjernehjul

Stjernehjulafstandens placering

Kanten af stjernehjulafstanden skal være ud for kanten af indhakket

Kanten af balleslisken vinkeljern

Skær her vinkeljern

18

Aftale om garanti og erstatningsansvar

Harvest Tec, Inc. foretager reparation eller udskiftning af komponenter, der viser sig at være defekte inden for 12 måneder fra produktionstidspunktet. Garantien dækker under ingen omstændigheder komponenter, der ifølge Harvest Tec, Inc.'s skøn har været udsat for skødesløs brug, fejlagtig anvendelse, ændringer eller uheld, eller hvis de har været repareret med dele, der ikke er fremstillet af eller kan fås igennem Harvest Tec, Inc. Vores forpligtelse i henhold til denne garanti er begrænset til reparation eller udskiftning uden beregning for den oprindelige køber af dele, der efter vores skøn viser tegn på mangelfuld eller ukorrekt udførelse, såfremt den pågældende del returneres til Harvest Tec, Inc. inden for 30 dage efter defektens opståen. Delene skal returneres via den forhandler og distributør, hvor de er købt, og forsendelsesomkostningerne skal være forudbetalt. Denne garanti må ikke fortolkes på en sådan måde, at Harvest Tec, Inc. gøres ansvarlig for nogen form for skade eller beskadigelse, det være sig direkte, indirekte eller tilfældig, af personer eller ejendele. Derudover gælder garantien ikke for afgrødetab, tab pga. forsinkelser eller udgiftsført fremtidig fortjeneste eller nogen anden årsag. Harvest Tec, Inc. er ikke erstatningsansvarlig for udbedring, hvor beløbet overstiger prisen for eller reparation af den mangelfulde udførelse. Der ydes ikke garanti, hverken direkte eller indirekte, for salgbarhed eller egnethed til specielle, tilsigtede formål eller nogen anden form for egnethed. Garantien kan ikke garantere, at eksisterende forhold, som Harvest Tec, Inc. ikke er herre over, ikke vil kunne påvirke vores mulighed for at indhente materialer eller fremstille de nødvendige reservedele. Harvest Tec, Inc. forbeholder sig til enhver tid ret til at foretage konstruktionsændringer og -forbedringer eller ændre specifikationerne uden nogen form for eventuelle forpligtelser over for købere af tidligere solgte maskiner og dele. Revideret 01-03-06

Harvest Tec, Inc.

P.O. Box 63 2821 Harvey Street Hudson, WI 54016

USA

PFC Ltd. Middle Barlington

Roborough, Winkleigh Devon, EX19 8AG

Storbritannien Tlf.: +44 (0)1805 603 363 Fax: +44 (0)1805 603 335 E-mail: info@pfc-eu.com

www.pfc-eu.com