Instalasi Tenaga Dan Peralatan

8/19/2019 Instalasi Tenaga Dan Peralatan

1/76

MODUL PEMBINAAN AHLI K3

SPESIALIS LISTRIK

JARINGAN INSTALASI TENAGA DAN

PERLENGKAPAN

AK3 LISTRIK

2013


2/76

Modul Pembinaan Ahli K3 Spesialis Listrik Page i Disusun Oleh AK3 Listrik

Daftar Isi

DAFTAR ISI ........................................................................................................... I

1. DAFTAR GAMBAR .................................................................................. II

2. DAFTAR TABEL ..................................................................................... III

3. BAGIAN 4 .................................................................................................... 1

3.1

DOKUMEN - DOKUMEN YANG DIPERSYARATKAN ...................... 1

3.1.1 Konfigurasi Jaringan Sistem Tenaga Listrik ...................................... 1

3.1.2

Komponen Jaringan Distribusi Tenaga Listrik .................................. 2

3.1.3 Gangguan Pada Sistem Tenaga Listrik............................................... 7

3.2

PROSEDUR PEMERIKSAAN JTM ....................................................... 12

3.2.1

Pemeriksaan Jaringan Dalam Keadaan Bertegangan ..................... 12

3.2.2 Ketentuan bekerja pada keadaan bertegangan................................. 12

3.2.3

Pemeriksaan jaringan dalam keadaan tidak bertegangan ............... 13

3.2.4 Ketentuan bekerja pada keadaan tidak bertegangan........................ 14

4. PENGUJIAN ............................................................................................. 23

4.1 4.3. JENIS – JENIS JARINGAN DAN GARDU ..................................... 38

1.3.3.2

K ONSTRUKSI JARINGAN DISTRIBUSI SUTM . ..................................... 39

5. LAMPIRAN I : MATA UJI (TEST ITEMS) LAIK OPERASI

INSTALASI TRANSMISI DAN DISTRIBUSI TENAGA LISTRIK ............ 65

6.

LAMPIRAN II : MATA UJI (TEST ITEMS) LAIK OPERASIINSTALASI PEMANFAATAN KONSUMEN TEGANGAN TINGGI DAN

MENENGAH ....................................................................................................... 67

7. LAMPIRAN II : MATA UJI (TEST ITEMS) LAIK OPERASI

INSTALASI PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK ................................... 69


3/76


4/76

Modul Pembinaan Ahli K3 Spesialis Listrik Page iii Disusun Oleh AK3 Listrik

Daftar Tabel

TABEL 4. 1 JARAK MINIMUM AMAN K ERJA ........................................................... 13 TABEL 4. 2 FAKTOR K OREKSI SUHU BAHAN .......................................................... 21

TABEL 4. 3 K ONDISI ISOLASII ................................................................................. 22

TABEL 4. 4 PENGUJIAN TAHANAN ISOLASII............................................................ 22

TABEL 4. 5 CONTOH TABEL HASIL PENGUJIAN ...................................................... 23

TABEL 4. 6 SIFAT MINYAK TRAFO ........................................................................... 25

TABEL 4. 7 CHECKLIST PERALATAN ELECTRIC ...................................................... 26

TABEL 4. 8 SERVICE I NSPECTION ........................................................................... 27

TABEL 4. 9 FORMULIR INSPEKSI LEVEL – 1................................................... 33


5/76

Modul Pembinaan Ahli K3 Spesialis Listrik Page iv Disusun Oleh AK3 Listrik

Unit Kompetensi : Persyaratan K3 Jaringan Instalasi Tenaga Dan

Perlengkapan

Elemen Kompetensi 1 : Pemeriksaan Dokumen-Dokumen Yang

DipersyaratkanKriteria unjuk kerja :

1.1 Dapat memeriksa dokumen peralatan.

1.2 Dapat memeriksa tindak lanjut catatan

sebelumnya.

1.3 Dapat memeriksa Penunjukan/lisensi personil

1.4 Dapat memahami Dokumen Single Line Diagram

(SLD).

Elemen Kompetensi 2 : Prosedur Pemeriksaan Pada Jaringan

Instalasi Tegangan Menengah

Kriteria unjuk kerja :

2.1 Dapat melakukan pemeriksaan jaringan dalam

keadaan tidak bertegangan sesuai prosedur

2.2 Dapat melakukan pemeriksaan jaringan dalam

keadaan bertegangan sesuai prosedur

Elemen Kompetensi 3 : Mengetahui Jenis Jenis Jaringan Dan Gardu


3.1

Dapat membedakan jenis jenis jaringan dan gardu

3.2 Dapat membedakan fungsi jaringan dan gardu

3.3 Dapat mengenal konstruksi jaringan dan gardu

Elemen Kompetensi 4 : Mengetahui Bagian Komponen Komponen

Jaringan Dan Gardu


5.1

Dapat mengetahui jenis dan spesifikasi komponen

pada jaringan dan gardu.

5.2 Dapat mengetahui jenis kode IP pada komponen

komponen yang dipasang


6/76

Modul Pembinaan Ahli K3 Spesialis Listrik Page v Disusun Oleh AK3 Listrik

Elemen Kompetensi 5: Memahami Cara pemasangan komponen jaringan

dan Gardu


5.3 Dapat mengetahui regulasi jarak /clearence pada

pemasangan komponen jaringan/ gardu

5.1

Dapat memahami metode pengukuran pada

komponen jaringan/ gardu

5.2 Dapat memahami teknik pemasangan komponen

jaringan dan gardu

Elemen Kompetensi 6 : Memahami Sistem Proteksi Jaringan Dan Gardu


6.1

Mengetahui Proteksi hubung singkat pada Jaringan

dan Gardu.

6.2 Mengetahui Proteksi Tegangan lebih pada Jaringan

dan Gardu akibar petir.

6.3 Mengetahui Proteksi Non Listrik pada Jaringan dan

Gardu dengan metode sistem rintangan /

penghalang.

Elemen Kompetensi 7 : Membuat laporan hasil pemeriksaan dan pengujian


7.1

Laporan hasil pemeriksaan dibuat sesuai dengan

format yang telah ditetapkan dan telah

ditandatangani dan dikirim kepada pengurus

tempat kerja/perusahaan yang bersangkutan dantembusannya dikirim ke instansi yang berwenang


7/76

Modul Pembinaan Ahli K3 Spesialis Listrik Page 1 Disusun Oleh AK3 Listrik

1. B

AGIAN 4

1.1 DOKUMEN - DOKUMEN YANG DIPERSYARATKAN

4.1.1 Dokumen peralatan

4.1.2 Tindak lanjut catatan sebelumnya

4.1.3 Penunjukan / lisensi personil

4.1.4 Dokumen Single Line Diagram (SLD)

1.1.1 Konfigurasi Jaringan Sistem Tenaga Listrik

Energi listrik dibangkitkan oleh pembangkit listrik yang umumnya berada jauh dari

konsumen. Energi listrik dikirim ke konsumen melalui sejumlah jaringan. Jaringan ini

disebut dengan sistem transmisi dan distribusi. Visualisasi pengiriman energi listrik

ini ditunjukkan pada gambar di bawah.

Gambar 4. 1 Representasi Sistem Tenaga Listrik

Sistem Transmisi berfungsi mengirimkan daya dari pembangkit ke konsumen industri

besar atau ke pusat-pusat beban melalui gardu distribusi. Energi listrik ini


8/76


ditransmisikan menggunakan sistem tegangan AC 3 Kawat. Sistem tenaga listrik

seperti umumnya terdiri dari :

1.

Pembangkit

2. Transformator step-up

3. Saluran transmisi

4. Transformator Step down

5. Gardu distribusi

6. saluran distribusi (beban)

1.1.2

Komponen Jaringan Distribusi Tenaga ListrikSistem distribusi merupakan keseluruhan komponen dari sistem tenaga listrik yang

menghubungkan secara langsung antara sumber daya yang besar (seperti gardu

transmisi) dengan konsumen tenaga listrik. Secara umum yang termasuk ke dalam

sistem distribusi antara lain:

1. Gardu Induk (GI)

2.

Jaringan Distribusi Primer

3. Gardu Distribusi (Gardu transfomator)

4. Jaringan Distribusi Sekunder.

I. Gardu induk (GI)

Pada bagian ini jika sistem pendistribusian tenaga listrik dilakukan secara

langsung, maka bagian pertama dari sistem distribusi tenaga listrik adalah pusat

pembangkit tenaga listrik dan umumnya terletak di pinggiran kota. Untuk

menyalurkan tenaga listrik ke pusat – pusat beban (konsumen) dilakukan dengan

jaringan distribusi primer dan jaringan distribusi sekunder.

Jika sistem pendistribusian tenaga listrik dilakukan secara tidak langsung maka

bagian pertama dari sistem pendistribusian tenaga listrik adalah gardu yang berfungsi

menurunkan tegangan dari jaringan transmisi dan menyalurkan tenaga listrik melalui

jaringan distribusi primer.

II. Jaringan distribusi primer

Jaringan distribusi primer merupakan awal penyaluran tenaga listrik dari gardu

induk ke konsumen untuk sistem pendistribusian langsung. Sedangkan untuk sistem

pendistribusian tidak langsung merupakan tahap berikutnya dari jaringan transmisi


9/76


dalam upaya menyalurkan tenaga listrik ke konsumen. Jaringan distribusi primer atau

jaringan distribusi tegangan menengah memiliki tegangan sistem sebesar 20 kV.

Seperti pada gambar di bawah ini

Gambar 4. 2 Sistem Jaringan Distribusi Tenaga Listrik

III. Gardu DistribusiGardu Distribusi mempunyai dua sistem jaringan yaitu jaringan distrribusi

primer(Tegangan Menengah) dan Jaringan distribusi sekunder (Tegangan Rendah).

Gardu distribusi baik pasangan luar maupun pasangan dalam, dipasang trafo penurun

tegangan untuk merubah tegangan menengah menjadi tegangan rendah untuk

memasok beban – beban konsumen.

IV. Jaringan Distribusi Sekunder

Jaringan distribusi sekunder dimulai dari titik keluaran pada PHBTR sampai

dengan alat pengukur pembatas( APP ) yang terpasang pada pelanggan.

Sifat pelayanan sistem distribusi sangat luas dan kompleks karena konsumen

harus dilayani mempunyai lokasi dan karakteristik yang berbeda. Sistem distribusi

harus dapat melayani konsumen yang terkonsentrasi di kota, pinggiran kota dan

konsumen di daerah terpencil. Sedangkan dari karakteristiknya, terdapat konsumen

perumahan dan konsumen dunia industri. Sistem konstruksi saluran distribusi terdiri

dari saluran udara dan saluran bawah tanah. Pemilihan konstruksi tersebut didasarkan

GD

Rumah

konsumen

GH GI

Jaringan Distribusi primer

Jaringan Distribusi sekunder

Sambungan Rumah

SKTM

TR

TR

SUTM


10/76


pada pertimbangan sebagai berikut: alasan teknis yaitu berupa persyaratan teknis,

alasan ekonomis, alasan estetika dan alasan pelayanan yaitu kontinuitas pelayanan

sesuai jenis konsumen:

Pada jaringan distribusi terdapat 4 Konfigurasi yaitu:

1. Sistem Radial

Sistem distribusi dengan pola radial ini adalah sistem distribusi yang paling

sederhana dan ekonomis. Pada sistem ini terdapat beberapa penyulang yang

mensuplai gardu distribusi secara radial.

Gambar 4. 3 Sistem Jaringan Distribusi

Dalam penyulang tersebut dipasang gardu- gardu distribusi untuk konsumen ,gardu distribusi adalah tempat dimana trafo untuk konsumen dipasang. Bisa dalam

bangunan beton atau dipasang diatas tiang.

Keuntungan dari sistem ini tidak rumit dan lebih murah dibanding dengan

sistem yang lain. Namun keadaaan sistem ini lebih rendah dibanding dengan sistem

lainnya. Kurangnya keandalan disebabkan karena hanya terdapat satu jalur utama

yang menyuplai gardu distribusi, sehingga apabila jalur utama tersebut mengalami

gangguan, maka seluruh gardu akan ikut padam, kerugian lain yaitu mutu tegangan


11/76


pada gardu distribusi yang paling ujung kurang baik / rendah , hal ini disebabkan

jatuh tegangan terbesar ada di ujung saluran.

2. Sistem Hantaran Penghubung (Tie Line ).

Sistem distribusi Tie Line seperti Gambar 4.4 umumnya digunakan untuk

pelanggan khusus yang tidak boleh padam (Bandar Udara ,Industri besar dll ).

Gambar 4. 4 Sistem Hantaran Penghubung ( Tie Line)

Sistem ini memiliki minimal dua penyulang sekaligus dengan tambahan Automatic

Change Over Switch / Automatic Transfer Switch, dan setiap penyulang terkoneksi ke

gardu pelanggan khusus tersebut sehingga bila salah satu penyulang mengalami

gangguan maka pasokan listrik akan di pindah ke penyulang lain.

3. Sistem Loop

Pada Jaringan Tegangan Menengah Struktur Lingkaran (Loop) seperti Gambar

4.5. dimungkinkan pemasokannya dari beberapa gardu induk, sehingga dengan

demikian tingkat keandalannya relatif lebih baik.


12/76


Gambar 4. 5 Jaringan Distribusi Sistem Loop

4. Sistem Spindel.

Sistem Spindel seperti pada Gambar 4.6. adalah suatu pola kombinasi jaringan

dari pola Radial dan Ring. Spindel terdiri dari beberapa penyulang (feeder) yang

tegangannya diberikan dari Gardu Induk dan tegangan tersebut berakhir pada sebuah

Gardu Hubung (GH).

Gambar 4. 6 Jaringan Distribusi Sistem Spindle

Pada sebuah sistem spindel biasanya terdiri dari beberapa penyulang aktif dan

sebuah penyulang cadangan (express) yang akan dihubungkan melalui gardu hubung.

Pola spindle biasanya digunakan pada jaringan tegangan menengah (JTM) yang

menggunakan kabel tanah / saluran kabel tanah tegangan menengah (SKTM). Namun


13/76


pada pengoperasiannya, sistem spindel berfungsi sebagai sistem radial. Di dalam

sebuah penyulang aktif terdiri dari gardu distribusi yang berfungsi untuk

mendistribusikan tegangan kepada konsumen baik konsumen tegangan rendah (TR)

atau tegangan menengah (TM).

1.1.3 Gangguan Pada Sistem Tenaga Listrik

1. Jenis Gangguan Pada Sistem Tenaga Listrik

Jenis gangguan utama dalam saluran distribusi tenaga listrik adalah gangguan

hubung singkat. Gangguan hubung singkat ini terjadi sebagai akibat dari tembusnya

bahan isolasi, kesalahan teknis, polusi debu, dan pengaruh alam di sekitar saluran

distribusi tenaga listrik, sehingga ada arus yang mengalir dari fasa ke tanah atau antar

fasa. Untuk keandalan pelayanan penyaluran tenaga listrik ke pelanggan maka

jaringan distribusi perlu dilengkapi dengan alat pengaman.

Bila ditinjau dari segi lamanya waktu gangguan, maka gangguan pada saluran

distribusi tenaga listrik dapat dibedakan menjadi dua, yaitu :

Gangguan sementara ( gangguan temporer ). Gangguan permanen .

Untuk gangguan temporer (gangguan sementara) ditandai dengan normalnya

kerja sistem setelah pengaman dimasukkan (menutup) kembali. Sedangkan gangguan

permanen ditandai dengan jatuhnya pengaman setelah dimasukkan kembali. Pada

gangguan permanen, pengaman bisa bekerja normal kembali setelah gangguan

tersebut bisa diatasi. Sedangkan gangguan yang bersifat temporer, penyebab

gangguan akan hilang dengan sendirinya setelah pengaman jatuh/trip.

Gangguan yang bersifat permanen bisa disebabkan karena adanya kerusakan

pada peralatan sistem tenaga listrik, sehingga gangguan ini baru bisa diatasi setelah

kerusakan pada peralatan tersebut sudah diperbaiki. Gangguan temporer yang terjadi

berulang-ulang dapat menyebabkan timbulnya kerusakan pada peralatan sistem tenaga

listrik dan hal ini dapat pula menimbulkan gangguan yang bersifat permanen sebagai

akibat adanya kerusakan peralatan tersebut.


14/76


Ditinjau dari macam gangguannya, maka gangguan hubung singkat dapat

dibedakan menjadi

1.

Gangguan hubung singkat tiga fasa.

2. Gangguan hubung singkat dua fasa ke tanah.

3. Gangguan hubung singkat satu fasa ke tanah.

4. Gangguan hubung singkat antar fasa ( dua fasa ).

Dari empat jenis gangguan tersebut dapat dibedakan menjadi dua kelompok

gangguan, yaitu :

1.

Gangguan hubung singkat simetris.

2. Gangguan hubung singkat tidak simetris.

Yang termasuk dalam gangguan hubung singkat simetris adalah gangguan

hubung singkat tiga fasa, sedangkan gangguan yang lainnya termasuk gangguan

hubung singkat tidak simetris.

Gangguan hubung singkat akan mengakibatkan arus lebih pada fasa yang

teganggu, dimana arus gangguan tersebut mempunyai harga yang jauh lebih besar

dari rating arus maksimum yang diijinkan pada peralatan. Arus hubung singkat ini

dapat mengakibatkan kerusakan pada peralatan sistem tenaga listrik jika pengaman

tidak segera bekerja.

Gangguan-gangguan yang lain jika terjadi berulang-ulang bisa mengakibatkan

terjadinya kerusakan isolasi maupun peralatan pada sistem transmisi dan distribusi

tenaga listrik dan hal ini akhirnya dapat mengakibatkan terjadinya hubung singkat.

2. Faktor Penyebab Gangguan

Faktor-faktor yang dapat menyebabkan terjadinya gangguan pada sistem

distribusi tenaga listrik antara lain :

a. Surja Petir.

Mengingat saluran distribusi panjang dan luas yang beroperasi pada kondisi

tempat dengan cuacanya berbeda-beda, maka kemungkinan terjadinya gangguan yang

disebabkan oleh petir besar sekali, terutama pada musim hujan. Gangguan yang

disebabkan oleh petir ini sangat berbahaya karena dapat merusak isolasi peralatan.


15/76


b. Surja Hubung.

Yang dimaksud dengan surja hubung adalah kenaikan tegangan pada saat

dilangsungkan pemutusan dan pemasukan arus oleh PMT. Kenaikan tegangan yang

disebabkan oleh adanya gangguan surja hubung ini dapat merusak isolasi peralatan.

c. Polusi Debu.

Debu-debu yang menempel pada isolator, bila udara lembab maka debu

tersebut merupakan konduktor yang dapat menyebabkan terjadinya loncatan bunga

api yang pada akhirnya dapat menyebabkan gangguan hubung singkat fasa ke tanah.

d. Adanya Pohon-Pohon Yang Tidak Terawat.

Pohon-pohon yang dekat dengan saluran distribusi bila tidak terawat dan

rantingnya masuk ke daerah bebas saluran distribusi, hal ini dapat mengakibatkan

terjadinya gangguan hubung singkat fasa ke tanah.

e. Isolator Yang Rusak.

Isolator yang rusak karena sambaran petir atau karena usia yang sudah tua bisa

menyebabkan terjadinya gangguan hubung singkat hubung singkat dari fasa ke tanah.

f. Daun-Daun Yang Menempel Pada Isolator.

Daun-daun yang terbang terbawa angin dan kemudian menempel pada isolator

akan mengakibatkan jarak bebas berkurang sehingga dapat mengakibatkan terjadinya

loncatan bunga api. Hal ini bisa mengakibatkan terjadinya gangguan hubung singkat

antar fasa atau gangguan hubung singkat dari fasa ke tanah.


16/76


Gambar 4. 7 Single Line Diagram 1


17/76


Gambar 4. 8 Single Line Diagram 2


18/76


1.2 PROSEDUR PEMERIKSAAN JTM

1.2.1

Pemeriksaan Jaringan Dalam Keadaan BerteganganDefinisi dari PDKB adalah pemeliharaan peralatan / perlengkapan jaringan

distribusi (TR / TM) yang dilaksanakan dimana obyeknya dalam keadaan aktif

bekerja atau bertegangan. Contoh :

• Pemeriksaan rutin kondisi gardu yang sedang beroperasi

•

Pengukuran beban dan tegangan gardu

1.2.2

Ketentuan bekerja pada keadaan bertegangan•

Petugas / pelaksana pekerjaan mempunyai kompetensi yang dibutuhkan

• Memiliki surat ijin kerja

• Dalam keadaan sehat, sadar, tidak mengantuk atau tidak dalam keadaan

mabuk

• Saat bekerja harus berdiri pada tempat yang berisolasi dan andal

• Mempergunakan perkakas yang berisolasi dan andal

•

Menggunakan perlengkapan badan yang sesuai

• Dilarang menyentuh perlengkapan listrik yang bertegangan dengan tangan

telanjang

• Keadaan cuaca tidak mendung / hujan

•

Dilarang bekerja di ruang dengan bahaya kebakaran / ledakan, lembab dan

sangat panas


19/76


Saat bekerja harus berada pada jarak minimum aman kerja

Tabel 4. 1 Jarak Minimum Aman Kerja

TEGANGAN

( antara fasa dan bumi )

(KV)

JARAK MINIMUM AMAN KERJA

(cm)

1

12

20

70

150

220

500

50

60

75

100

125

160

300

• Bila bekerja di dekat instalasi yang lebih tinggi dari pada tegangan perlengkapan

yang dikerjakan, harus dipastikan bahwa perlengkapan tersebut bebas dari

kebocoran isolasi atau imbas yang membahayakan dan sebaiknya dibumikan

• Dilarang menggunakan pengukur panjang, tali logam atau tali dengan anyaman

benang logam

• Di dekat bagian bertegangan, dilarang menggunakan tangga kayu atau bambu

yang diperkuat dengan batang logam yang memanjang searah dengan arus listrik

• Jika jarak aman tidak dapat dipenuhi, petugas harus menggunakan pengaman dari

bahan isolasi.

1.2.3 Pemeriksaan jaringan dalam keadaan tidak bertegangan

Pemeriksaan ini merupakan pemeriksaan dimana pada saat melakukan

pemeliharaan/perbaikan jaringan distribusi TR/TM dimana objeknya dalam keadaan


20/76


tidak aktif atau dalam keadaan tidak bertegangan. Alasan dilakukan pemeriksaan

dalam keadaaan tidak bertegangan:

• Pemeliharaan dengan metoda PDKB memang belum dimungkinkan.

• Instalasi dilengkapi dengan sistem cadangan

• Jaringan yang akan dipelihara secara ekonomis tidak terlalu mengguntungkan

dan secara sosial tidak berdampak negatif.

• SDM dan sarana yg diperlukan untuk pemeliharaan dengan PDKB belum

tersedia.

Keuntungannya

• Terjadinya kecelakaan terhadap sentuhan tegangan listrik dapat dihindarkan.

• Pekerjaan dimungkinkan dapat dilaksanakan dengan kondisi cuaca hujan.

• Peralatan kerja, alat bantu kerja dan peralatan K3 harganya lebih murah.

• Biaya pekerjaan pemeliharaan lebih murah.

Kerugiaannya

• Akibat pemadaman berarti energi tidak tersalurkan / terjual menjadi lebih besar

sebanding dengan lamanya pekerjaan

1.2.4 Ketentuan bekerja pada keadaan tidak bertegangan

• Pelaksana pekerjaan harus mempunyai kompetensi yang dibutuhkan

• Petugas untuk pembebasan tegangan harus mempunyai surat tugas dari atasan

yang berwenang

• Perlengkapan listrik yang dikerjakan harus bebas dari tegangan

• Sarana pemutusan sirkit dipasang rambu peringatan

• Melaksanakan pemeriksaan tegangan untuk memastikan keadaan bebas tegangan

• Perlengkapan listrik yang dikerjakan harus dibumikan secara baik

• Mengunci peralatan yang mungkin dapat dimasukkan / dikeluarkan

• Bagian perlengkapan yang telah dibebaskan dari tegangan dan akan dibuang sisa

muatan listriknya, harus diperiksa secara teliti .


21/76


4.2.1 Contoh-contoh Prosedur Pemeliharaan

Gambar 4. 9 Single Line Diagram PHB-TR

Prosedur pemeliharaan PHB-TR pada gardu distribusi dalam keadaan bebas

tegangan Gardu Pasangan Luar

Langkah - Langkah Pemeliharaan PHB-TR

• Ukur dan catat arus dan tegangan pada saklar utama dan saluran keluar

• Ukur dan catat arus dan tegangan untuk semua jurusan dengan tang amper

meter

• Ukur dan catat suhu alat sambung – hubung pada saklar utama dan fuse

pengaman• Amati dan catat adanya kelainan- kelainan pada PHB-TR dalam keadaan

beroperasi


22/76


A. Pemeliharaan Jaringan Tegangan Rendah

Adapun langkah-langkah yang diharuskan dalam pemeliharaan / pemeriksaan

Gardu Distribusi yaitu

I. Persiapan

1. Menyiapkan peralatan kerja yang diperlukan

2. Menyiapkan perlengkapan keselamatan kerja (K3)

3. Menyiapkan material yang diperlukan

4. Membebaskan Gardu Distribusi dari tegangan

5.

Memasang peralatan grounding

II. Pembersihan

1.

Membersihkan komponen Gardu Distribusi dari kotoran yang menempel.

2. Membersihkan bagian – bagian kontak pada Gardu Distribusi

3. Menggosok dengan kertas gosok pada bagian kontak Gardu Distribusi.

III. Pemeriksaan

1.

Memeriksa saklar utama, semprot dengan contact cleaner bila kotor

2. Memeriksa fuse / sekring, lakukan penggantian bila ada yang putus.

3.

Memeriksa lampu test dan penerangan lakukan penggantian bila ada putus.

4. Memeriksa rel dan terminal kabel TR lakukan pengencangan bila ada yang

kendor.

5. Memeriksa rel dan terminal kabel TR lakukan pengencangan bila ada yang

kendor

6.

Yakinkan pemeriksaan PHB TR selesai

7.

Lepaskan peralatan grounding, masuk saklar utama.

8. Tutup PHB, kemasi peralatan dan membuat laporan.

9. Memeriksa Bushing Trafo, semprot dengan multi cleaner bila kotor dan di lap

dengan lap silikon

10. Memeriksa Grounding Trafo, lakukan perbaikan bila ada yang putus.


23/76


11. Memeriksa Kondisi minyak trafo lakukan rekondisi / purefier bila tegangan

tembusnya sudah di bawah standar minimal

12.

Memeriksa terminal kabel obstyg/NYFGBY lakukan pengencangan bila ada

yang kendor.

IV. Pembuatan Laporan

1. Susunlah kronologis pekerjaan yang dilakukan sesuai dengan urutan waktu dan

urutan langkah kerja pemeliharaan JTR

2.

Buatlah kesimpulan hasil pemeliharaan JTR

3. Buatlah Berita Acara dan TT Pemeliharaan JTR

B. Pemeliharaan LBS dan FCO

I. Persiapan

1. Menyiapkan peralatan kerja pemeliharaan LBS & FCO

2.

Menyiapkan perlengkapan ( K3 )

3. Menyiapkan material yg diperlukan

4.

Memasang tangga panjat

5. Mebebaskan LBS & FCO dari tegangan

6.

Memasang grounding

II. Pembersihan

1. Membersihkan perlengkapan LBS & FCO dari kotoran dan debu yang

menempel

2.

Membersihkan perlengkapan LBS & FCO dari benda asing dan pepohonan.

3.

Membersihkan bagian kontak dari LBS

4. Membersihkan bagian kontak dari FCO

III. Pemeriksaan

1. Memeriksa kondisi fisik travers penggantung LBS dan FCO

2. Memeriksa kondisi fisik mekanik LBS dan perlengkapannya


24/76


3. Memeriksa kondisi fisik mekanik FCO dan perlengkapannya

4. Memeriksa kondisi elektrik LBS dan perlengkapannya

5.

Memeriksa kondisi elektrik FCO dan perlengkapannya

6. Memeriksa system pembumian LBS & FCO dan perlengkapan

7. Lakukan uji coba mekanik dengan menggerakkan bagian yang berhubungan

kontak

8. Lakukan uji coba elektrik dengan menggunakan megger pafda bagian yang

berisolasi.

IV. Memasukan Tegangan

1. Yakinkan pekerjaan pemeliharaan selesai dilaksanakan

2.

Lepas grounding aparat yang terpasang pada LBS dan FCO

3. Lepas tangga pekerjaan dari taing JTR

4. Pastikan Jaringan aman untuk diberi tegangan.

5.

Memasukan tegangan pada JTM (LBS & FCO)

V. Pembuatan Laporan

1. Susunlah kronologis pekerjaan yang dilakukan sesuai dengan urutan waktu dan

urutan langkah kerja pemeliharaan LBS & FCO

2. Buatlah kesimpulan hasil pemeliharaan LBS & FCO

3. Buatlah Berita Acara dan TT Pemeliharaan LBS & FCO

C. Pemeliharaan Tiang

I. Persiapan

1.

Menyiapkan peralatan perkakas kerja yang diperlukan

2. Menyiapkan perlengkapan kesela-matan kerja ( K3 )

3. Menyiapkan perlengkapan material pemeliharaan yang diperlukan.


25/76


II. Pemeriksaan

1. Memeriksaan letak kedudukan tiang dan lakukan perbaikan bila kedudukannya

miring atau rusak

2. Memeriksa kondisi tiang dari serangan karat

3. Memasang topang tarik/tekan dan pondasi pada kondisi tiang yang

memerlukan.

III. Pengecatan

1.

Pemeriksaan terhadap kondisi cat dan warnanya.

2. Membersihkan bagian mana yang dicat, dengan kertas gosok.

3. Memoles tiang dengan cat pendahuluan (eyzer meni)

4.

Menunggu sampai kering lalu dicat dengan cat asli sesuai warna yang

ditentukan.

5. Memberikan nomor pada tiang JTR, sesuai standar penomoran, yang berlaku.

6.

Mengawasi peralatan dan membuat laporan pemeliharan tiang.

IV. Pelaksanaan Pemeliharaan Konduktor

1. Memasang Tangga panjat

2.

Mengenakan Alat Pelindung Diri (APD)

3. Menghubungi Posko terkait (untuk Pemadaman)

4. Memeriksa Kondisi Konduktor

5. Memeriksa dan memperbaiki sambungan konduktor

6. Memeriksa dan memprbaiki ikatan konduktor pada isolator

7.

Memeriksa dan memperbaiki andongan konduktor

8.

Menghubungi Posko terkait (untuk memasukkan Tegangan)

V. Pelaksanaan Pemeliharaan Isolator

1.

Memasang Tangga panjat

2. Mengenakan Alat Pelindung Diri (APD

3. Menghubungi Posko terkait (untuk Pemadaman)


26/76


4. Memeriksa Kondisi Isolator

5. Memeriksa dan membersihkan konduktor

6.

Memeriksa dan memperbaiki posisi pemasangan isolator

7. Memeriksa dan mengganti isolator yang rusak

8. Menghubungi posko terkait.

VI. Pembuatan Laporan

1. Susunlah kronologis pekerjaan yang dilakukan sesuai dengan urutan waktu

dan urutan langkah kerja pemeliharaan Tiang

2. Buatlah kesimpulan hasil pemeliharaan Tiang

3. Buatlah Berita Acara dan TT Pemeliharaan Tiang

D. Pengujian Terhadap Jaringan Instalasi dan Perlengkapannya

1. Uji Pentanahan

I. Persiapan.

1.

Menyiapkan peralatan kerja yang diperlukan

2. Menyiapkan perlengkapan keselamatan kerja (K3)

3.

Menyiapkan material pipa yang diperlukan

4. Menyiapkan kawat tembaga 50 mm2 dan mur & baut.

5. Menyiapkan alat ukur tahanan tanah (Earth Tester).

II. Pembuatan Ground Pipe

1.

Memotong pipa sesuai panjang atau ukuran yang diperlukan yang salah satu

ujungnya dipotong miring..

2. Melubangi pipe besarnya sesuai dengan mur/baut.

3. Kawat tembaga tsb ujungnya dimasukan sepatu kabel.

4.

Sepatu kabel di pres dengan tang pres agar tidak terlepas.

5. Kawat yang dipasang sepatu kabel dimasukan pipa dan selanjutnya mur/baut

di kencangkan.


27/76


III. Pemasangan Pentanahan JTM/JTR.

1. Elektrode ditancapkan di tanah dan selanjutnya di masukan sampai electrode

tertanam semua.

2. Selanjutnya electrode diukur dengan alat ukur Earth Tester untuk mengetahui

besarnya tahananya.

3. Apabila besarnya tahanan masih kurang, pasang lagi groundpipe sampai

besarnya tahanan sesuai dengan permintaan.

IV. PEMBUATAN LAPORAN

Susunlah kronologis pekerjaan yang dilakukan sesuai dengan langkah kerja

pemasangan pentanahan JTM.

2. Uji Tahanan Isolasi Trafo

Pengujian tahanan isolasi & polaritas index belitan trafo

Nilai Tahanan Isolasi belitan pd suhu = t ˚ Celsius. Tujuannya adalah

untuk mengetahui ketahanan Isolasi terhadap tegangan kerja.

R is pada suhu t0 C ≥ M

xkskVA

CxE .........

C = Faktor belitan yang terendam isolasi minyak = 0,8

E = Tegangan Tertinggi ………. VOLT

KVA = Daya Trafo …………… KVA.

ks = Faktor koreksi suhu belitan.

Tabel 4. 2 Faktor Koreksi Suhu Bahan

Faktor Koreksi Suhu Belitan ( ks )

Suhu belitan ( C ) Faktor koreksi

0

5

10

15

0,25

0,36

0,50

0,72


28/76


r

i

t

N

ilai polaritas Index Trafo , tujuannya untuk mengetahui ketahanan Isolasi

terhadap gangguan tegangan lebih. Merupakan perbandingan nilai Tahanan

isolasi belitan pd menit ke 10 dibanding dengan tahanan isolasi menit ke 1.

PI = 1.

10.

menit R

menit R

is

is

Tabel 4. 3 Kondisi Isolasi i

Kondisi Isolasi

Polaritas Index Kondisi Isolasi

Kurang dari 1

1.0 - 1.1

1.1 - 1,25

1.25 - 2.0

Lebih dari 2

Berbahaya

Kurang

Meragukan

Cukup

Bagus

Tabel 4. 4 Pengujian Tahanan Isolasi i

Menit LV – Body

( M )

LV – HV

( M )

HV – Body

( M )

Megger 1.000 V Megger 5.000 atau 10.000 V

20

3040

50

1,0

1,983,95

7,85


29/76


12

3

4

5

6

7

8

9

10

Spesifikasi trafo :

Daya trafo : ……………….. KVA

Tegangan sisi primer : …………………Volt

Tegangan sisi sekunder : …………………Volt

Suhu belitan saat pengukuran :............................. C

Kesimpulan hasil pengujian

Tabel 4. 5 Contoh Tabel Hasil Pengujian

2.

ENGUJIANLV - BODY LV - HV HV - BODY

TAHANAN ISOLASI

POLARITAS INDEX

3. Pengujian Minyak Trafo

I. Fungsi utama dari minyak adalah :

a. Sebagai cairan isolasi.

b. Sebagai pendingin.


30/76


Sebagai cairan isolasi minyak trafo baru harus mempunyai tegangan

tembus minimal 120 kv / cm, sedang untuk minyak yang terpakai minimal 80 kv /

cm. Sebagai cairan pendingin, nilai viskositas untuk minyak baru maksimal 18,50

milipoises, sedang untuk minyak yang terpakai maksimal 19,24 miliposes. Titik nyala

minimum 146 C.

Trafo dalam keadaan berbeban akan timbul panas antara 60 C – 80 C

pada kumparan-kumparan yang disalurkan pada minyaknya dengan cara konveksi dan

radiasi ke udara melalui sistem pendinginannya. Trafo dengan type conservator,

minyak trafo mempunyai kontak dengan udara luar yang mengandung zat asam. Dan

inilah yang lambat laun dapat merusak minyak trafo.

Zat asam pada suhu minyak antara 60 C – 80 C bereaksi dengan minyak

trafo, menyebabkan terjadi pesenyawaan asam dan air sehingga kadar asam dan air

dalam minyak trafo ini makin tinggi. Bila minyak trafo berkadar asam tinggi bereaksi

dengan kumparan dan bagian logam trafo akan membentuk garam-garam yang tak

dapat larut mengendap berupa bintik-bintik berwarna merah coklat.

Kondisi tersebut bila dibiarkan berlangsung terus, berakibat merusak

kumparan trafo dan minyak menjadi kental, hingga daya pendinginan serta tegangan

tembusnya makin turun

II. Pemeriksaan dan pengujian minyak trafo

Mencegah gangguan trafo karena minyaknya, maka diperlukan secara

periodik pemeriksaan minyak di laboratorioum guna mengatahui :

Nilai tegangan tembus

Kadar asam dan air

Nilai viskositas

Keadaan visual (warna, endapan, kejernihan)

hasil pemeriksaan digunakan untuk melakukan tindak lanjut yaitu :


31/76


Tabel 4. 6 sifat minyak trafo

No

urut Sifat-sifat minyak trafo Minyak trafo

tua

Setelah diolah

dgn reaktor

minyak

Minyak trafo

baru

1

KADAR ASAM

( mg KOH / g minyak ) 1.00 0.03 0.03

2

Tegangan tembus

( KV / cm ) < 80 120 120

3 Kadar air > 0.05 0.00 0.00

4Kadar kotoran > 1.10 0.00 0.00

5Visositas

( Milli poises )

> 3019.24 18.45

6Warna Coklat merah Kuning

Kuning muda

tak berwarna

7 Bau Sangat

merangsang Tak berbau Tak berbau

Hasil pemeriksaan digunakan untuk melakukan tindak lanjut yaitu :

Minyak masih dapat dipakai

Minyak harus diproses / disaring agar dapat dipakai lagi

Minyak harus diganti dengan yang baru

Gambar 4. 10 Rekondisi Minyak Bank Transformator


32/76


Contoh form pemeriksaan peralatan listrik :

1. PEDOMAN PEMELIHARAAN TRANSFORMATOR

2. PEMUTUS TENAGA ( CIRCUIT BREAKER )

Tabel 4. 7 Checklist Peralatan Electric


33/76


Tabel 4. 8 Service Inspection

NO KEGIATAN

PERIODE PEMELIHARAAN

PERALATANKERJA

KETERANGAN

Harian

Mingguan

Bulanan

Triwulan

Semester

Tahunan

2Tahunan

5tahunan

10tahunan

Biladiperlukan

I. In Service Inspection I.1 Pemeriksaan lemari kontrol,

pemanas ruang (heater),

lampu penerangan, supply

AC/DC.

O

Visual, Avo

meter.

I.2 Pemeriksaan posisi indikator

ON/OFF.O

Visual

I.3 Pemeriksaan counter PMT.O

Visual

I.4 Pemeriksaan pondasi apakah

terdapat keretakan atau

penurunan.

O

Waterpass,

visual.

I.5 Pemeriksaan Bushing apakah

terdapat keretakan.O

Visual.

I.6 Pemeriksaan debu pada

Bushing dan body PMT.O

Visual.

I.7 Pemeriksaan Terminal

Utama, Jumperan dan da-

erah bertegangan terhadap

benda asing, bunyi-bunyian,

bau-bauan.

O

Panca indera

I.8 Pengukuran infrared

thermometerO

thermometer

infrared

sistem 500 kV

I.9 Pengukuran hot spot dengan

Thermovision (thermal

image).

O

Infrared

Thermo vision

sistem


34/76


I.12 Pemeriksaan kebocoran

pada instalasi udara :

katup-katup, sambungan pipa safety valve, blast

valve, reducing valve 180

bar & 150 bar.

O O

Kunci-Kunci,

Spesial Tools,

air sabun.

Media Air Blast

I.13 Monitor tekanan Gas SF

6 ; N2 ; udara kempa dan

kebocoran pipa

salurannya.

O

Mano meter,

Gas Leakage

Media Minyak

I.14 Pemeriksaan warna dan

level minyakO

Visual. Media Minyak

I.15 Pemeriksaan Indikator

Pegas mekanik padaPMT sistim pegas.

O

Visual. Penggerak

Spring


minyak pada instalasi,

sambungan, katup-katup

pipa.

O O

Visual Penggerak

Hidrolik

I.17 Pemeriksaan level

indikasiO O

Visual. Penggerak

Hidrolik

I.18 Monitor penunjukkan

counter hour pompa.

O

Visual. Penggerak

Hidrolik. (Harus

dicatat

penunjukancounter dan

siklus operasi

saat

pemeriksaan)

I.19 Pemeriksaan start-stop

(durasi siklus) pompa .O

Penggerak

Hidrolik

I.20 Perbaikan anomaly over-

run

Penggerak

Hidrolik


udara pada instalasi

udara; pipa; nepel; safetyvalve katupkatup

(akuator).

O

Visual,busa air

sabun

Penggerak

Pneumatik

I.22

Pemeriksaan counter

kerja kom-pressor apakah

ada penambahan angka

secara dratis bila

bertambah lakukan

pemeriksaan kebocoran

udara lebih intensif.

O

Visual Penggerak

Pneumatik


35/76


I.23 PemeriksaanOilpressure

gauge. O

Visual Pressure Gauge.

Dicatat

indikatornyaI.24 PemeriksaanPressure

gauge 1st stage. O

Pressure Gauge.

Dicatat

indikatornya

I.25 PemeriksaanPressure

gauge 2nd stage. O

Pressure Gauge.

Dicatat

indikatornya

I.26 Pemeriksaan Pressurre

gauge 3rd stage. O

Visual Pressure Gauge.

Dicatat

indikatornya

I.27 Pemeriksaan Pressure

gauge 4th stage. O

Pressure Gauge.

Dicatatindikatornya

I.28 Periksa amper starting.O

AVO meter Bagian Motor

Listrik

I.29 Periksa amper running.O

AVO meter Bagian Motor

Listrik

I.30 Periksa kipas pendingin

motor.O

Visual Bagian Motor

Listrik

I.31 Sumber tegangan

AC/DC.O

Visual. , AVO

meter

Panel Kontrol

I.32 Pemeriksaan lampu

indikator / bendera

indikator

O O

Visual. Panel Kontrol

I.33 Pemeriksaan automatic

sequence.O O

Visual Panel Kontrol

I.34 Pembuangan air pada

tanki udara.O

Visual Tanki dan pipa

udara


udara pada instalasi.O O

Visual Tanki dan pipa

udara

I.36 Pengukuran tahanan

pentanahan. O

Alat ukur

tahanan mikro

Ohm.

II. In Service Measurement / On Line Monitoring

II.1 Pengukuran infrared

thermometerO

thermometer

infrared

instalasi 500 kV

II.2 Pengukuran hot spot

dengan Thermovision

(thermal image).

O

Infrared

Thermo vision

instalasi 150 kV

IIIShutdown Measurement / Function Check


36/76


III.1 Pembersihan &

pemeriksaan isolator

interupting chamber ,capacitor, column.

O

Visual Alat

teropong,

majun, cleaning

paste.

III.2 Pemeriksaan kekerasan

baut terminal Utama,

bodi, pentanahan dan

baut-baut wiring pada

panel kontrol.

O

Kuas, electrical

tool set.

III.3 Pengujian tahanan

kontak. O

Alat uji tahanan

kontak (micro

0hm)

III.4 Pengujian tahanan isolasi.O

Megger 5000

Volt

III.5 Pengujian keserempakan

kontak.O

Breaker

analizer.

III.6 Pemeriksaan Box Kontrol

dan pengencangan baut

terminal wiring.

O

Visual, Kunci-

Kunci.

III.7 Pengujian tekanan gas

SF6 pada density monitor

untuk alarm refilling dan

CB block.

O

Meter gas

referensi, AVO

meter.

III.8 Pemeriksaan tekanan

pada mul-tiple pressure

dan lakukan resetting

switch

O

Spesial tool ,

III.9 u/: - Refilling 150 / 30

bar

III.10 - blocking open

III.11 - blocking reclose

III.12 Pemeriksaan tahanan

magnetic coil reducing

valve.

O

AVO meter

III.13 Penggantian minyak

O

Type low oil

diganti setiap 2

tahun, Type bulk

oil dilaksanakan

filter tergantung

assesment

II.14 Pemeriksaan alat

pernafasan dan ventilasi.O

Visual, Kunci-

Kunci.

III.15 Pemeriksaan dielektrik

minyak.

Alat Uji

Tegang an

Tembus

III.16 Pengukuran tan delta

bushingO

Untuk type bulk

oil


37/76


III.17 Uji tegangan tinggi DC

,kevakumanO

HV test DC =

1,5 teg.

Nominal, Alat

uji kevakuman

(vacum checker)

Media Vaccum

III.18 Pemeriksaan fisik dan

pemberian vet pada

spring serta komponen

lainnya.

O

Visual , kuas , Penggerak

Spring

III.19 Pengujian duty cycle.

O

Visual, Breaker

Analyzer

Penggerak

Spring

III.20 penggantian minyak. tool set Penggerak

Hidrolik. Diganti

berdasarkanassesment

III.21 Pengujian motor pompa

dan pemeriksaan

kebocoran internal.

O

Manual, kunci-

kunci

Penggerak

Hidrolik

III.22 Pengujian pressure

switch

Uji tekanan Penggerak

Hidrolik

III.23 Pemeriksaan /pengujian

sistem penggerak u/ PMT

close / open.

O

Visual,kunci-

kunci

Penggerak

Pneumatik

III.24 Pengujian tekanan udara

untuk : '- motor start /

stop, alarm PMT block

O

Visual , kunci-

kunci

Penggerak

Pneumatik

III.25 - Resetting microswitch. Penggerak

Pneumatik

III.26 Pemeriksaan dan

pembersihan selenoid

valveclosing & trippingO

Penggerak

Pneumatik

III. Overhaul

III.1 Over haul PMT. Kunci-Kunci,

Special Tool,

Spare part.

Tergantung

assesment

III.2 Penggantian spare part :

ring piston, valve plate,

non return valve O

Kunci-

kunci,spe-cial

tool, Spare part.

Untuk type ELF

SL 7-4; 3-1; 2-1

merk BBC

III.3 Pengujian kualitas gas

SF6 (purity, dew point,

decompose).

Tubular gas test,

purity gas test.

Saat komisioning

harus

dilaksanakan,

Dilaksanakan

setiap 4 tahun

sekali


38/76


REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN

Rekomendasi hasil pemeliharaan merupakan tindak lanjut yang harus

dilaksanakan sebagai hasil evaluasi hasil pemeliharaan yang telah dilakukan.

A. REKOMENDASI HASIL IN SERVICE / VISUAL INSPECTION

Adalah tindak lanjut dari hasil In Service / Visual Inspection yang juga

merupakan tindakan pemeliharaan rutin yang dilakukan dalam periode harian,

mingguan, bulanan atau tahunan. Tindak lanjut dilakukan sebagai tindakan

pencegahan terjadinya kelainan / unjuk kerja rendah pada peralatan PMT.

B. REKOMENDASI HASIL SHUTDOWN MEASUREMENT

Adalah tindak lanjut dari hasil Shutdown Measurement yang juga merupakan

tindakan pemeliharaan yang dilakukan dalam periode tertentu (dapat ditentukan

berdasarkan kondisi hasil asesmen).

C. REKOMENDASI HASIL OVERHAUL

Adalah tindakan yang mesti dilaksanakan dalam rangka melaksanakan

Overhaul PMT dalam keadaan off, rekomendasi mengacu / berdasarkan buku SE 032

/ PST / 1984 perihal overhaul PMT.


39/76


1. CONTOH FORMULIR INSPEKSI LEVEL – 1

Tabel 4. 9 FORMULIR INSPEKSI LEVEL – 1

Periode Harian


40/76



41/76



42/76



43/76



44/76


2.1 4.3. JENIS – JENIS JARINGAN DAN GARDU

4.3.1 Jenis gardu distribusi berdasarkan fungsinyao Gardu induk.

Berisi peralatan hubung bagi berbentuk tertutup yang disebut kubikel. Berfungsi

untuk memindahkan energi listrik dari trafo tenaga 150 / 20 kv atau 70 / 20 kv ke

penyulang-saluran distribusi 20 KV

Kubikel berisi Pemutus Tenaga ( PMT ) penyulang 20 KV, Pemutus Beban

PMB = LBS ) untuk listrik pemakaian sendiri , Instrumen pengukuran dan proteksi

o Gardu hubung.

Berisi kubikel jenis PMT atau LBS digunakan sebagai pembagi energi listrik

atau sebagai perlengkapan manuver untuk jaringan . Dioperasikan secara lokal

maupun jarak jauh.

o Gardu distribusi

Berisi saklar / kubikel, peralatan proteksi , trafo step down 20 kv / 220 - 380 v

dan PHB-TR

4.3.2 Fungsi jaringan dan gardu

4.3.2.1 Fungsi Jaringan

Jaringan berfungsi sebagai untuk, pembagi dan penyalur energi listrik

4.3.2.2 Fungsi Gardu

Gardu distribusi ( Trafo distribusi ) berfungsi merubah tegangan listrik dari jaringan

distribusi primer menjadi tegangan terpakai yang digunakan untuk konsumen dan

disebut sebagai jaringan distribusi sekunder.

Tempat pembagi dan penyalur energi listrik

Tempat untuk pengubah tegangan sebelum disalurkan ke konsumen


45/76


1.3.3 Konstruksi Jaringan dan Gardu

4.3.3.1 Bentuk Gardu Distribusi berdasarkan jenis peralatan listrik yang

terpasang

Gardu pasangan dalam

o Gardu tembok / beton, berupa bangunan dari bahan tembok dengan

diding dilapisi semen, atap cor beton, lantai semen dan pintu dari bahan besi

untu8k menempatkan peralatan listrik : Kubikel, Trafo, PHB-TR dan peralatan

lainnya.

o Gardu Kios, berupa kotak tempat peralatan listrik terbuat dari bahan besi.

Gardu kios bukan merupakan gardu permanent tetapi hanya merupakan gardu

sementara, sehingga dapat mudah untuk dipindah-pindahkan.

Gardu pasangan luar

o Gardu cantol,

peralatan listrik: Arrester, FCO, Trafo distribusi dan PHB-TR dipasang

dengan cara dicantolkan pada tiang

o Gardu portal, peralatan listrik ; Arester, FCO, Trafo Distribusi dan

PHB-TR diletakkan pada kerangka baja yang terpasang pada dua tiang.

1.3.3.2 Konstruksi Jaringan Distribusi SUTM .

Konstruksi-konstruksi saluran udara untuk jaringan distribusi tegangan menengah

yang banyak digunakan,dapat dikelompokan dalam

4 macam formasi yaitu :

1.

Formasi Horizontal simetris tanpa kawat tanah

2.

Formasi Horizontal tidak simetris dengan satu kawat tanah di atas kawat fasanya

3. Formasi Segitiga dengan kawat tanah di bawah kawat fasanya

4. Formasi Vertical Bentuk formasi saluran udara ini dapat dilihat pada gambar –

gambar seperti berikut :


46/76


1. Formasi Horizontal simetris tanpa kawat tanah

Gambar 4. 11 Kostruksi SUTM Formasi Horizontal Simetris

tanpa kawat tanah

Formasi ini dipergunakan di wilayah PLN Distribusi Jawa barat,

Jakarta dan Banten

2. Formasi Horizontal tidak simetris dengan satu kawat tanah di atas kawat

fasanya Formasi ini banyak di gunakan di Jawa Timur dan Kalimantan

3. Formasi Segitiga dengan kawat tanah di bawah kawat fasanya

Formasi saluran ini banyak dipergunakan di wilayah PLN Distribusi Jawa

Tengah untuk saluran SUTM 3 fasa

Gambar 4. 12 Konstruksi SUTM Formasi Horizontal

Tidak Simetris Dengan Kawat Tanah Diatas Kawat


47/76


Gambar 4. 13 Konstruksi SUTM Formasi Segitiga

Dengan Kawat Netral

4. Formasi Vertical

Formasi Vertical 3 fasa

Formasi saluran ini dipergunakan di wilayah PLN Distribusi Jawa Tengah

untuk sudut belok

Formasi Vertical 1 fasa dengan kawat netral dibawah kawat fasa sejajar

Formasi saluran ini dipergunakan di wilayah PLN Distribusi Jawa Tengah

untuk jaringan satu fasa

Gambar 4. 14 Konstruksi SUTM Formasi Vertikal


48/76


Cara meningkatkan pelayanan adalah kita harus mengetahui standart konstruksi

jaring distribusi yangtelah ada, walaupun masih banyak lagi konstruksi yang harus

kita kuasai sesuai dengan kondisi lapangan / medan berbagai jenis. Pemahaman

konstruksi tersebut sebaiknya juga dikuasai serta dipakai sebagai pegangan dalam

melaksanakan tugas ketenagalistrikan baik dalam pembangunan, pengoperasian

maupun pemeliharaan jaringan.

Konstruksi jaringan distribusi tersebut adalah sebagai penyempurnaan, melengkapistandart konstruksi distribusi yang telah ada dan dipergunakan selama ini berasal

dari Standart Sofrelec, New jack, CT Main.

Diharapkan pemahaman konstruksi ini banyak manfaatnya untuk :

a. Mendapat keseragaman konstruksi jaringan distribusi sehingga akan

mempermudah pelaksanaan pembangunan, pengoperasian dan

pemeliharaan jaringan distribusi.

b. Dengan adanya pengetahuan standart konstruksi jaring distribusi

tersebut bagi pelaksana akan membantu meningkatkan penguasaan

standart konstruksi yang sekaligus akan meningkatkan profesionalisme

SDM.

c. Meningkatnya mutu jaringan distribusi yang nantinya akan

meningkatkan mutu keandalan dan keandalan dalam pelayanan.

d. Mempercepat proses perencanaan, pengoperasian dan pemeliharaan

jaring distribusi.

Gambar 4. 15 Konstruksi SUTM Formasi Vertikal 1 kawat dengan kawat

Netral dibawah kawat fasa


49/76


BAGIAN 4

4.4 KOMPONEN-KOMPONEN JARINGANDAN GARDU

4.4.1. Peralatan listrik pada gardu distribusi pasangan dalam:

Peralatan hubung :

Pemutus beban (Load Break Switch / LBS )

Sebagai alat-hubung saluran masuk ( incoming ) , saluran keluar ( out-going )

dan pemutus beban trafo distribusi dengan dilengkapi pelebur / fuse

Pemutus tenaga( Circuit Breaker / CB )

Sebagai pemutus beban dan pembatasan daya dengan dilengkapi relai arus

lebih.

Pemisah( Disconnecting Switch / DS )

Sebagai pemisah rangkaian antara CB dengan busbar dan C dengan kabel

Peralatan hubung tegangan rendah

Pemutus beban dari trafo ke busbar tegangan rendah, berupa :

Saklar 3 kutub atau 4 kutub

NFB

Kapasitas dari saklar / NFB tergantung pada kapasitas trafo dengan

mempertimbangkan faktor keamanannya terhadap gangguan arus lebih.

Peralatan proteksi :

Proteksi 20 kv

Relai arus lebih /

relai hubung tanah

Fuse

Poteksi 220 / 380 v

Fuse (NH fuse)

Kabel Penghubung

Kabel saluran masuk / keluar 20 kv, 3 inti

Kabel beban / trafo masuk / keluar 20 kv, 1 inti


50/76


Kabel penghantar trafo dan rak TR 220 / 380 v

Kabel keluar TR (opstiq)Pentanahan

Pentanahan kerangka body peralatan

Pentanahan Arrester

Pentanahan netral sisi tegangan rendah trafo

4.4.1.1. Peralatan listrik pada gardu pasangan luar

a. Peralatan hubung :

fuse cut out 20 kv

saklar / NFB pada rak TR

b.

Peralatan proteksi

Fuse cut out 20 kv

Lightning arrester

NH fuse

c. Kabel / penghantar

Kawat penghubung dari jaring ke fco

Kawat penghubung dari fco ke trafo

Kabel penghubung dari trafo ke rak tr

Kabel keluar

d. Pentanahan

pentanahan kerangka / body peralatan

pentanahan netral sisi tegangan rendah trafo

pentanahan arrester

4.4.1.2. Contoh spesifikasi peralatan hubung

LBS merek F & G type ga 24

Ring Main Unit

Un : 24 KV

BIL : 125 KV 50 hz

In : 630 A


51/76


I dyn : 50 KA

I th : 20 KA, 1 second

PMT - low oil content circuit breaker type HL 620

Rated voltage : 20 / 24 KV

Rated current : 400 Amp rms sym

Breaking capacities : 14,5 / 12,6 k.Amp rms

Asym breaking capacities : 16 / 13,9 k Amp rms

Making capacities : 36 / 31,5 psak k Amp rms

Short time currents : 14,5 k Amp rms is

4.1.1.3. Instalasi Kubikel Gardu Pasangan Dalam.

Kubikel pada Gardu Distribusi, berfungsi sebagai alat-hubung, pembagi, proteksi

dan pengukuran sebelum masuk ke trafo distribusi. Komposisi Kubikel tergantung

pada sifat pelayanan gardu tersebut Ada tiga jenis pelayanan gardu distribusi, yaitu :

Pelayanan umum TR

Pelayanan khusus TM

Pelayanan campuran TM dan TR.

Gambar 4. 16 Kubikell

Contoh1.

Diagram garis tunggal komposisi kubikel pada gardu distribusi pelayanan

Umum TR

Gardu pelayanan umum dengan 1 (satu) buah trafo distribusi adalah : LBS,

LBS, PBO


52/76


Contoh 2 :

Gardu pelayanan umum dengan 2 (dua) buah trafo distribusi .

Contoh 3.

Diagram garis tunggal komposisi kubikel pada gardu pelayanan khusus TM

Gardu pelayanan khusus TM type 2A : LBS, LBS, PT, CB, B1


53/76


KWH

LBS LBS PT

PGC

OCB

PT

TYPE 3A

CT

FUSE

TM

Contoh 4.

Gardu pelayanan khusus TM type 3A : LBS, LBS, PT, CBO

4.4.2 Indeks Proteksi

Kode IP (International Protection), ada juga yang mengartikan

sebagai “Ingress Protection” terdiri dari huruf IP yang kemudian diikuti oleh dua

angka dan terkadang diikuti juga oleh sebuah atau dua huruf tambahan. Sebagaimana

didefinisikan dalam standar internasional IEC 60529, dimana IP rating tersebut

mengklasifikasikan derajat atau tingkat perlindungan yang diberikan dari suatu

peralatan listrik

. Perlindungan tersebut merupakan perlindungan terhadap gangguan:

Benda padat ( termasuk bagia tubuh mansia seperti tangan dan jari)

Debu.

Hubungan/kontak langsung

Air

Dua digit angka setelah huruf IP menunjukkan kondisi yang sesuai dari

peralatan tersebut berdasarkan klasifikasinya. Dan jika tidak ada rating perlindungan

sehubungan dengan salah satu kriteria, maka angka diganti dengan huruf X, contoh

IP4X atau IPX6.


54/76


Gambar 4. 17 Indeks Proteksi

Kode Utama

Digit Pertama, menunjukkan tingkat perlindungan peralatan terhadap benda

padat termasuk perlindungan terhadap akses ke bagian berbahaya (misalnya,

konduktor listrik dan bagian-bagian yang bergerak)

0.

Tidak ada perlindungan terhadap kontak dan masuknya objek

1. Perlindungan dari benda deangan ukuran >50mm, seperti tangan, tapi tidak

ada perlindungan terhadap kontak langsung yang disengaja dengan bagian

tubuh ( contoh tanpa sengaja tersentuh oleh tangan.

2. Perlindungan dari benda ukuran > 12,5 mm, seperti jari atau benda semacam

itu.

3.

Perlindungan dari benda dengan ukuran >2,5 mm, seperti alat alat, kabel tebal,

dll.4. Perlindungan dari benda dengan ukuran > 1 mm, seperti sekrup, baut, kabel,

dll.

5.

Perlindungan dari masuknua debu dan perlindungan lengkap terhadap kontak

langsung. Pada tingkatan ini debu masih dapat di ijinkan masuk namun dalam

batas normal selama tidak mengganggu pengoperasian peralatan.

6. Perlindungan secara ketat dari masuknya debu dan perlindungan lengkap

terhadap kontak langsung.


55/76


Digit kedua, menunjukkan tingkat perlindungan peralatan terhadap masuknya air.

0. Tidak dilindungi

1.

Perlindugan terhadap tetesan air yang jatuh langsung secara vertical.

2. Perlindungan terhadap tetesa air yang jatuh langsung dengan kemiringan 15°.

3. Perlindungan terhadap percikan air yang jatuh dengan kemiringan 60°.

4. Perlindungan terhadap percikan air yang datang dari segala arah.

5. Perlindungan terhadap semprotan air yang datang dari segala arah, contohnya

semprotan air dari pipa air atau keran.

6.

Perlindungan terhadap semprotan air bertekanan yang datang dari segala arah,

contohnya semprotan air dari water jet.

7. Perlindungan akibat perendaman dalam air pada kedalaman air antara 15 cm

sampai dengan 1 m.

Perlindungan akibat perendaman dalam air yang bertekanan dan dilakukan dalam

jangka waktu tertentu ataupun terus-menerus. Biasanya, ini berarti bahwa alat ini

tertutup rapat. Namun, pada beberapa jenis peralatan, itu dapat berarti bahwa air bisa

masuk tetapi hanya dalam sedemikian rupa sehingga tidak menimbulkan efek yang

berbahaya.

Kode Tambahan

Digit ketiga, merupakan kode tambahan pertama berupa notasi huruf

yang menunjukkan perlindungan bagian-bagian berbahaya dari akses manusia.

A – Tangan

B - Jari

C - alat-alat

D – kabel

Digit keempat, merupakan kode tambahan kedua juga berupa notasi

huruf untuk memberikan informasi tambahan kepada pengguna yang terkait

dengan perlindungan peralatan tersebut.

H - perangkat tegangan tinggi.

M - perangkat bergerak (selama uji air).

S - perangkat diam (selama uji air).


56/76


W- kondisi cuaca’

Kode IK

Kode IK, merupakan kode nomor tambahan yang digunakan untuk

menentukan ketahanan peralatan untuk dampak mekanis. Dampak mekanis ini

diidentifikasi dengan energi yang diperlukan untuk memenuhi syarat tingkat

ketahanan yang ditentukan, yang diukur dalam joule (J), didasarkan pada EN 50102 -

VDE 0470 Part 100 dan EN 62262 dan telah menggantikan standar kode IP untuk

ketahanan peralatan yang dinotasikan dengan angka 0 s/d 9.

Kode IP untuk menentukan tingkat ketahanan (termasuk kategori kode

lama)

0 - Tanpa perlindungan

1 – Perlindungan sampai dengan 0,225 J, setara dengan benda seberat 150

gr yang dijatuhkan dari ketinggian 15 cm.

2 - Perlindungan sampai dengan 0,375 J, setara dengan benda seberat 250


3 - Perlindungan sampai dengan 0, 5 J, setara dengan benda seberat 250 gr

yang dijatuhkan dari ketinggian 20 cm

5 - Perlindungan sampai dengan 2 J, setara dengan benda seberat 500 gr

yang dijatuhkan dari ketinggian 40 cm

7 - Perlindungan sampai dengan 6 J, setara dengan benda seberat 1,5 kg

yang dijatuhkan dari ketinggian 40 cm.

9 - Perlindungan sampai dengan 20 J, setara dengan benda seberat 5 kg


Kode IK

00 - Tanpa Perlindungan

01 - Perlindungan sampai dengan 0,150 J, setara dengan benda seberat

200 gr yang dijatuhkan dari ketinggian 7,5 cm


57/76



200 gr yang dijatuhkan dari ketinggian 10 cm. 03 - Perlindungan sampai dengan 0,350 J, setara dengan benda seberat

200 gr yang dijatuhkan dari ketinggian 17,5 cm.


200 gr yang dijatuhkan dari ketinggian 25 cm.


200 gr yang dijatuhkan dari ketinggian 35 cm

06 - Perlindungan sampai dengan 1 J, setara dengan benda seberat 500


07 - Perlindungan sampai dengan 2 J, setara dengan benda seberat 500


08 - Perlindungan sampai dengan 5 J, setara dengan benda seberat 1,7 kg

yang dijatuhkan dari ketinggian 29,5 cm






58/76


BAGIAN 5

4.5 Pemasangan Komponen Jaringan dan Gardu

4.5.1 Regulasi Jarak Pada Pemasangan Komponen Jaringan/Gardu

Yang Perlu diperhatikan dalam konstruksi diantaranya adalah persoalan jarak

aman, atau yang disebut clearance.

a. Jarak Antar konduktor.

Pada formasi horizontal menggunakan Pin Isolator antar fasa jaraknya 800

mm. Pada formasi vertical menggunakan suspension/string isolator berjarak

950 mm. Untuk formasi horisontal dead-and menggunakan suspension

isolator berjarak 1100 mm.

b.

Jarak aman terhadap tanah.

Jarak antara konduktor TM 20 kV terhada ptanah minimal 7 meter. Jarak

antara konduktor TR 380/ 220 V terhadap tanah minimal 6 meter.

c.

Jarak antara Konduktor sejajar/double sirkit SUTM.

Jarak saluran pada tiang yang sama/sejajar pada tiang yang sama 1 meter,

sedang jarak saluran TM pada tiang terpisah adalah 2 meter.

d. Isolator.

Isolator tumpu pada SUTM menggunakan Pin Isolator/Pin Post saluran.

Isolator dead-and menggunakan Isolator penegang /suspesion isolator /

string isolator.

e. Pengikat konduktor.

Sebagai penginkat konduktor pada isolator pin type menggunakan

Prefomed Top Ties atau Side-ties sertam enggunakan allumunium bending

wire. Sedang untuk Dead-and menggunakan Dead-and clamp/strain clamp

dan Preformed grip spiral.

f. Sambungan konduktor.

Sambungan pada konduktor menggunakan Tension Joint Sambungan

jembatan menggunakan Line tap conector/parallel Group.

g. Jarak rata-rata gawang maxsimum.


59/76


Jarak antar gawang maksimum 60 meter menggunakan konstruksi Pin type

sedangkan untuk konstruksi Dead-End jarak maksimum 100 - 200 meter

menggunakan konstruksi khusus (Konstruksi tiang double).

4.5.2 Metode Pengukuran Pada Komponen Jaringan/Gardu

4.5.2.1 Pengukuran Thermovisi

Metode thermographic monitoring pada pemisah bertujuan untuk memantau

kondisi pemisah saat berbeban. Dimana akan dilihat pola temperatur pada bagian-

bagian pemisah yang akan diukur.

Dari pola temperatur tersebut, akan dilihat bagian mana pada pemisah yang

diukur tersebut yang terdapat ketidaknormalan. Dari hasil pengukuran tersebut akan

dievalusi kembali apa permasalahan yang terjadi pada bagian yang terindentifikasi

mengalami ketidaknormalan tersebut, sehingga kerusakan yang fatal dapat

dihindarkan.

Adapun bagian-bagian pada pemisah tersebut adalah :

1.

Pisau/kontakpemisah

2.

Terminal utama/klempemisah

Gambar 4. 18 Alat Ukur Thermovisi


60/76


Gambar 4. 19 Contoh PengukuranThermovisi

4.5.2.2 Shutdown Measurement

Shutdown measurement merupakan pengukuran yang dilakukan

dengan alat ukur dengan periode 2 tahunan. Umumnya peralatan Pms yang baru

selesai pemasangan sebelum dioperasikan maupun yang sudah jatuh tempo

pemeliharaan, perlu dilakukan pengujian – pengujian untuk mendapatkan unjuk

kerjadari peralatan tersebut.dalam keadaan peralatan tidak beroperasi. Macam-

macam pengujian Shutdown measurement pada pemisah :

4.5.2.2.1 Pengukuran Tahanan Kontak

Rangkaian tenaga listrik sebagian besar terdiri dari banyak titik

sambungan.Sambungan adalah dua atau lebih permukaan dari beberapa jenis

konduktor bertemu secara pisik sehingga arus/energi listrik dapat disalurkan tanpa

hambatan yang berarti.

Pertemuan dari beberapa konduktor menyebabkan suatu hambatan/resistan

terhadap arus yang melaluinya sehingga akan terjadi panas dan menjadikan kerugian

teknis. Rugi ini sangat signifikan jika nilai tahanan kontaknya tinggi.


61/76


Gambar 4. 20 Micro ohm meter

4.5.2.2.2 Tahanan Isolasi

Pengukuran tahanan isolasi dimaksudkan untuk mengetahui secara

dini kondisi isolasi/isolator pemisah dan mengetahui nilai tahanan isolasi.

Pengukuran tahanan isolasi dilakukan dengan menggunakan alat ukur

megger (insulation tester 5 kV, 10 kV). Dapat juga digunakan untuk pengukuran tahanan isolasi belitan motor penggerak pemisah.

Gambar 4. 21 Alat Uji Insulation Tester..


62/76


4.5.2.2.3 PengukuranTahanan Pentanahan

Pengukuran tahanan pentanahan bertujuan untuk menentukan tahanan antara besi

atau plat tembaga yang ditanam dalam tanah yang digunakan untuk melindungi

peralatan listrik terhadap gangguan petir dan hubung singkat. Dengan demikian pelat

tersebut harus ditanam hingga mendapatkan tahanan terhadap tanah yang sekecil-

kecilnya. Untuk mengukur tahanan pentanahan digunakan alat ukur tahanan

pentanahan (Earth Resistance Tester)

Gambar 4.5.5 Alat uji tahanan pentanahan

Gambar 4. 22 Pengujian Tahanan Pentanahan.

4.5.2.2.4 Pengukuran tegangan dan arus AC dan DC

Pengukuran tegangan dan arus AC maupun DC dilakukan untuk mengetahui

tegangan pada mcb/sekring. Tegangan yang diukur dibandingkan dengan tegangan


63/76


sistem peralatan tersebut . Pengukuran dilakukan dengan menggunakan alat ukur volt

meter

4.5.3 Teknik Pemasangan Komponen Pada Jaringan dan Gardu

Adapun contoh teknik pemasangan komponen pada jaringan/gardu pada

pemasangan trafo.

4.5.3.1 Pemasangan Trafo Bagian Luar

Transformator dapat dipasang dari luar dengan salah satu cara antara lain :

Pemasangan langsung

Langsung diklem dengan klem yang cocok pada tiang .cara ini cukup baik

untuk transformator kecil sampai 25 KVA saja.

Pemasangan pada tiang H

Transformator dipasang dengan lengan silang yang dipasang di antara dua

tiang dan di ikat erat terhadapnya. Cara ini cocok untuk transformator berkapasitas

sampai 200 KVA.

Pemasanganpada platform

Sebuah platform dibuat pada suatu struktur terdiri dari empat tiang untuk

menempatkan transformator . cara ini dianjurkan bagi tempat tempat yang

berbahaya bila menempatkan transformator di atas tanah.

Pemasangan dilantai

Cara ini cocok untuk semua ukuran transformator. Permukaan lantai harus

lebih tinggi dari sekelilingnya guna mengatasi banjir sebaiknya dibuat pondasi

dari beton. Jika jumlah transformator ditempatkan berdekatan sekali, harus

dibuat dinding pemisah yang tahan api untuk mengurangi kerusakan yang

timbul jika terjadi kecelakaan atas salah satu transformator berikut. Di sekeliling

transformator yang terpasang dilantai harus direncanakan adanya aliran udara bebas

pada semua transformator. Jika mungkin transformator yang terpasang diluar

Harus dilindungi terhadap sinar matahari secara langsung. Hal ini akan

meningkatkan umur cat dan juga memperpanjang umur transformator. Untuk

menjaga agar tidak terjadi gerakan jika ada badai roda-roda transformator harus

diganjal sesudah dipasang ditempat yang tetap.


64/76


4.5.3.2 Pemasangan di dalam

Bangunan untuk rumah transformator harus cukup luas agar dapat bebas

masuk dari setiap sisi dan cukup tinggi agar dapat membuka transformator tersebut.

Jarak minimum berikut ini dari sisi dinding dianggap memuaskan. Jarak minimum

dari sisidinding (m)

a. Dinding pada satu sisi saja 1,25

b. Dinding pada dua sisi 0,75

c. Dinding pada tiga sisi 1,00

d.

Dinding pada empatsisi (dalam ruang tertutup) 1,25

Jalan dan pintu harus cukup lebar sehingga transformator yang paling besar

dapat dengan mudahdipindahkan untuk perbaikandan lain lain.Transformator yang

terpasang di dalam ruangan harus dilengkapi dengan ventilasi yang baik, karena hal

ini sangat vital.

Aliran udara bebas pada semua sisi transformator dan di dalam gedung harus

terjamin. Lubang pemasukan udara harus ditempatkan sedekat mungkin dari lantai ,

sedangkan lubang pembuang udara setinggi mungkin agar udara panas dapat keluar.

Menurut aturan ibu jari luas ventilasi untuk pembuangan paling sedikit dua meter

persegi dan satu meter persegi untuk pemasukan udara, bagi setiap kapasitas

transformator 1000 KVA. Bila hal ini tidak mungkin, harus menggunakan kipas

angin untuk memaksa aliran udara. Lubang masuk dan keluarnya udara harus

dilindungi terhadap percikan air hujan ,burung , dan lain - lain.

4.5.3.3 Pembumian ( Grounding )

Pembumian adalah penghubungan suatu bagian dari rangkaian listrik atau bagian yang

bersifat konduktor tetapi bukan bagian dari rangkaian listrik yang pada keadaan

normal tidak bertegangan ke bumi. Tujuan dari pembumian adalah :

Mengurangi tegangan kejut listrik pada peralatan.

Memberi jalan bagi arus gangguan, bai k akibat terjadinya arus

hubung singkat ketanah maupun akibat terjadinya sambaran petir.

Untuk membatasi tegangan pada fasa yang tidak mengalami

gangguan.


65/76


Sesuai dengan SNI 04-0225-2000 Pasal 3.13.2.10 dan Pasal 3.19.1.4,

nilai tahanan pembumian seluruh sistem tidak boleh lebih besar dari 5 Ω dan

jarak antar elektroda pembumian minimal 2 kali panjang elektroda.

4.5.3.4 Tiang

Pada umumnya tiang listrik yang sekarang pada Saluran Udara Tegangan

Menengah (SUTM) 20 kV terbuat dari beton bertulang dan tiang besi. Pemakaian

tiang kayu sudah jarang digunakan karena daya tahannya (umurnya) relative

pendek dan memerlukan pemeliharaan khusus. Dilihat dari fungsinya, tiang listrik

dibedakan menjadi dua yaitu tiang pemikul dan tiang tarik. Tiang pemikul

berfungsi untuk memikul konduktor dan isolator, sedangkan tiang tarik berfungsi

untuk menarik konduktor. Pada SUTM 20 kV, jarak antar tiang ditetapkan

sebesar 40 meter, tetapi jarak tersebut perlu disesuaikan dengan kondisi wilayah

sehingga diberi standar yang jelas sejauh 30 - 50 meter. Untuk pemasangan tiang,

sudah ada standar untuk kedalaman tiang yang harus ditanam dibawah permukaan

tanah yaitu 1/6 dari panjang tiang.


66/76


BAGIAN 6

4.6 SISTEM PROTEKSI JARINGAN DAN GARDU

4.6.1 proteksi Hubung Singkat Pada Jaringan/gardu

Pendahuluan

Jaringan distribusi berfungsi untuk menyalurkan tenaga listrik ke pihak

pelanggan. Karena fungsinya tersebut maka keandalan menjadi sangat penting dan

untuk itu jaringan distribusi perlu dilengkapi dengan alat pengaman

Ada tiga fungsi sistem pengaman dalam jaringan distribusi

1.

Mencegah atau membatasi kerusakan pada jaringan beserta peralatannya

dari akibat adanya gangguan listrik

2. Menjaga keselamatan umum dari akibat gangguan listrik

3.

Meningkatkan kelangsungan pelayanan tenaga listrik kepada konsumen

Sistem pengaman yang baik harus mampu :

1. Melakukan koordinasi dengan sistim pengaman yang lain GI

2.

Mengamankan peralatan dari kerusakan yang lebih luas akibat gangguan

3. Membatasi kemungkinan terjadinya kecelakaaan

4.

Secepatnya membebaskan pemadaman karena gangguan

5. Membatasi daerah pemadaman akibat gangguan

6.

Mengurangi frekuensi pemutusan permanen karena gangguan

Persyaratan yang harus dimiliki oleh alat pengaman atau sistem pengaman

1. Sensitifitas (kepekaan)

Suatu pengaman bertugas mengamankan suatu alat atau bagian tertentu dari sistem

tenaga listrik termasuk dalam jangkauan pengamanannnya merupakan daerah

pengaman tugas suatu pengaman mendeteksi adanya gangguan yang terjadi didaerah

pengamanannya harus cukup sensitif untuk mendeteksi dengan nilai minimum dan

bila perlumentripkan PMT atau Pelebur untuk memisahkan bagian yang terganggu

dengan bagian yang sehat.

2.

Selektifitas (ketelitian)

Selektifitas dari pengaman adalah kwalitas kecermatan dalam mengadakan

pengamanan bagian yang terbuka dari suatu sistem oleh karena terjadinya


67/76


gangguan diusahakan seminimal mungkin jika dapat tercapai maka

pengamanan demikian disebut pengamanan selektif.

3. Keandalan ( Realibilitas)

Dalam keadaan normal pengaman tidak boleh bekerja, tetapi harus pasti dapat

bekerja bila diperlukan. Pengaman tidak boleh salah bekerja, jadi susunan alat-

alat pengaman harus dapat diandalkan. Keandalan keamanan tergantung kepada

desain, pengerjaan dan perawatannya

4. Kecepatan. (Speed)

Makin cepat pengaman bekerja tidak hanya dapat memperkecil kerusakan

tetapi juga dapat memperkecil kemungkinan meluasnya akibat- akibat yang

ditimbulkan oleh gangguan.

4.6.1.1 Fuse Cut Out ( F C O )

Fuse Cut Out merupakan sebuah alat pemutus rangkaian listrik yang berbeban pada

jaringan distribusi yang bekerja dengan cara meleburkan bagian dari komponennya

(fuse link) yang telah dirancang khusus dan disesuaikan ukurannya untuk itu.

Perlengkapan fuse ini terdiri dari sebuah rumah fuse (fuse support), pemegang fuse

(fuse holder) dan fuse link sebagai pisau pemisahnya dan dapat diindetifikasi dengan

hal-hal seperti berikut :

a.

Tegangan Isolasi Dasar ( TID ) pada tingkat distribusi.

b. Utamanya digunakan untuk penyulang (feeders) TM dan proteksi

trafo.

c. Konstruksi mekanis didasarkan pemasangan pada tiang atau pada

crossarm.

d.

Dihubungkan ke sistim distribusi dengan batas-batas tegangan operasinya

4.6.1.2 Relai Arus Lebih

Relai arus lebih adalah suatu relai yang bekerja berdasarkan adanya kenaikan

arus yang melebihi nilai arus dan waktu setingnya. Relai arus lebih ini berfungsi

sebagai proteksi terhadap gangguan hubung singkat, baik hubung singkat antar fasa

maupun fasa ke tanah.


68/76


Berdasarkan karakteristik waktu kerjanya relay arus lebih dapat dibagi menjadi :

a. Relai arus lebih seketika (instanstaneous over current relay).

b.

Relai arus lebih dengan tunda waktu tertentu (definite time over

current relay).

c. Relai arus lebih dengan tunda waktu terbalik (inverse time over

current relay).

4.6.1.3 P B O (Penutup Balik Otomatis) / Recloser

Alat ini digunakan sebagai pelengkap untuk pengaman gangguan

temporer dan juga untuk membatasi luas daerah yang padam akibat gangguan,

dilihat dari peredam busur apinya PBO adalah :

a.

PBO dengan media minyak

b. PBO dengan media Vaccum

c. PBO dengan media Gas SF6

Dilihat dari peralatan kontrolnya adalah :

a. PBO dengan kontrol hidroulick

b.

PBO dengan kontrol elektronik

Dilihat dari peralatan sensornya adalah :

a. PBO dengan sensor arus listrik

b. PBO dengan sensor tegangan

c. Proteksi Terhadap Tegangan Lebih

4.6.2 Proteksi Tegangan Lebih Pada Jaringan dan Gardu Akibat Petir.

Dalam keadaan operasi, suatu sistem tenaga listrik sering mengalami

gangguan yang dapat mengakibatkan terjadinya pelayanan-pelayanan daya. Gangguan

tersebut lebih sering terjadi pada jaringan distribusi. Terjadinya gangguan adalah

disebabkan oleh peninggian tegangan lebih, dimana tegangan itu melampaui tingkat

ketahanan isolasi dari hantaran distribusi. Dengan demikian terjadi hubung singkat

kawat-kawat fasa ke tanah yang dapat menyebabkan PMT membuka.


69/76


Tegangan lebih ini antara lain ditimbulkan oleh :

a. Sambaran petir pada hantaran distribusi baik merupakan sambaran

langsung atau tidak langsung.

b. Surja hubung

Oleh sebab itu, kebutuhan tingkat ketahanan isolasi dari suatu sistem tenaga

biasanya ditentukan oleh tegangan lebih akibat sambaran petir (tegangan lebih

atmosfir ) .Proteksi tegangan lebih akibat petir adalah Arrester.

4.6.3 Proteksi Non Listrik Pada Jaringan dan Gardu.

4.6.3.1 Proteksi Dengan Penghalang atau Selungkup

Penghalang atau selungkup dimaksudkan untuk mencegah

setiap sentuh langsung dengan bagian aktif. Proteksi yang diberikan

selungkup terhadap sentuhlangsung ke bagian berbahaya adalah

proteksi manusia terhadap sentuh dengan bagian aktif tegangan rendah

yang berbahaya, sentuh dengan bagian mekanik yang berbahaya,

mendekati bagian aktif tegangan tinggi yang berbahaya di bawah jarak

bebas yang memadai didalam selungkup.

4.6.3.2 Proteksi Dengan Rintangan

Rintangan yg dimaksud untuk mencegah sentuh

tidaksengaja dengan bagian aktif, tetapi tidak mencegah sentuh

disengaja dengan cara menghindari rintangan secara sengaja.

Rintangan harus mencegah mendekatnya badan dengan tidak

sengaja kebagian aktif, sentuh tidak sengaja dengan bagian aktif

selamaoperasi dari perlengkapan aktif dalam pelayanan normal.

4.6.3.3 Proteksi Dengan Penempatan Di Luar Jangkauan

Dimaksudkan untuk mencegah sentuh yang tidaksengaja

dengan bagian aktif. Bagian yang berbeda potensial yang

dapatdijangkau secara simultan harus berada di luar jangkauan

tangan.


70/76

Instalasi Tenaga Dan Peralatan

Documents

Transcript of Instalasi Tenaga Dan Peralatan