INJECTION MOLDING PARTS - PIEZAS DE MOLDEO POR INYECCION.

UNA EMPRESA QUE ESTA INICIANDO LABORES EN LA ZONA DEL BAJIO PARA PROPORCIONAR SERVICIO DE

INYECCION POR MOLDEO CON UNRESPALDO TECNICO DE 23 AÑOS EN EL RAMO DEL PLASTICO

INJECTION MOLDING PARTS - PIEZAS DE MOLDEO POR INYECCION

Historia de la empresa

La empresa inicia operaciones en septiembre de 2012, con el objetivo de dar un servicio de calidad y atención al cliente, buscando satisfacer sus necesidades de proceso dentro de la industria de inyección de plástico.

Enfocado a la industria automotriz e industrial. Ubicados dentro de una zona estratégica para la industria del plástico.

Misión

“Desarrollar, producir, comercializar y distribuir productos plásticos de calidad que superen las expectativas de clientes y consumidores, generando beneficios a nuestros trabajadores, tratando justa y profesionalmente a nuestros clientes y proveedores”.

Visión

“Convertirnos en una empresa con solidez en la producción de artículos de plástico siendo referencia en el ramo, líderes en el mercado regional con proyección global ”.

Valores

-Profesionalismo -Calidad -Puntualidad -Valor agregado -Responsabilidad social -Crecimiento continuo

Objetivos

-Calidad en nuestro producto. -Dar valor agregado a nuestros productos. -Satisfacer las expectativas del cliente. -Diversificación de producto. -Consolidación de clientes. -Crecimiento tecnológico.

Política de calidad

La satisfacción de nuestros clientes cumpliendo con los requisitos de calidad establecidos dentro de un proceso de mejora continua. Para el cumplimiento de esta política nos establecemos como meta primordial los siguientes objetivos de calidad:

-100% de efectividad en nuestras entregas a tiempo. -Disminución de mermas de proceso inferior al 2%. -Disminución de las devoluciones inferior a 5 PPM.

Giro de la empresa y razón social

-Nuestro giro como empresa es la transformación de plástico por moldeo. (Inyección)

-Nuestra razón social comercial es “Plastics Bajio”

-Domicilio: Dolores Hidalgo Sur 404 Col. Chapalita

Experiencia

-Fabricación de tapa para cubeta de 19 litros.

-Fabricación de cubeta de 4 litros.

-Botón para sandalia tipo EVA (crosc).

-Soporte para calzado (empeine).

-Tubo Cople .- área construcción.

-Área Hogar : Envase para alimento.

Gancho para ropa

Materiales utilizados

-Polietileno de alta densidad.

-Polipropileno.

-Master en color blanco, negro, azul, verde, rojo, gris, morado.

Infraestructura-Maquinaria de inyección con capacidad de 300 ton. Marca TOYO-Molino 5 HP marca Rapid. -Estación de bombeo.-Chiller de 7.5 ton. Marca Trane.-Compresor 5 HP con tanque de almacenamiento.-Mesa de trabajo para mantenimiento y manejo de moldes.-Caballete grua con capacidad de 3 ton.-Patin capacidad 2 toneladas.-Vehiculo transporte Ford Curier.-Báscula de pesaje de producto terminado.-Equipo de engrasado (grasera)-Ensamble de piezas.

OrganigramaDIRECCION GENERAL

GERENCIA ADMINISTRATIVA

GERENCIA CALIDAD

GERENCIA PRODUCCION

ALMACEN OPERADOR INYECTORA 1

OPERADOR INYECTORA 3

OPERADOR INYECTORA 2

AUXILIAR PRODUCCION 1



Directorio de contactos

Luis Gerardo González SalazarCel. 044-477-240-70-86 [email protected]

Gerardo González Delgado(477) 7-11-12-85Cel. [email protected]

Sanjuana Inés Torres OrozcoCel. [email protected]: sanjuana.torres

Flujo de procesos y procedimientos-Recibimiento de materia prima.-Calentamiento y preparado de inyectora.-Montaje de molde en inyectora.-Ajustar y calibra molde.-Inicio de proceso.-Purgar inyectora.-Regular maquina para llenado de piezas para inyectar.-Pesar piezas.-Liberación de producto por departamento de calidad.-Llenado de formatos de proceso (tiempos, presiones )-Revisión de piezas por el operador.-Revisión de piezas por auxiliar de producción.-Revisión y liberación de calidad.-Empaque de piezas.-Acomodo en almacén.-Embarque.

Area producción

Producto

Producto .- Hogar

Producto.- Hogar

Producto.- Área construcción

Producto.- Automotriz /Manija Puerta

Capacitación profesional .- Gerardo González Área de Producción

CURSO EMPRESA ( COPARMEX ) SEPT. 90.

CALIDAD TOTAL ( CANACINTRA) OCT. 92.

ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL DIC.93 (CIATEG)

SISTEMA HIDRAULICO Y ELECTRICO DE MAQUINAS UNILOY MARZO 2000.

CAPACITACION MAQ. SOPLADO LIBERTY WILLIAMSTON,MICHIGAN. ABRIL 93.

CAPACITACION DE MAQ. TERMOFORMADO COEMBAL ANGERS, FRANCIA. JULIO 2000.

CAPACITACION DE MAQ. TERMOFORMADO GREINER KREMSMUSTRER, AUSTRIA. AGOSTO 2000.

CAPACITACION DE MAQ. SOPLADO UNILOY BATAVIA, OHIO SEPT. 2005.

CAPACITACION DE MAQ. INYECCION,SOPLO INYECCION EN MPE TURIN, ITALIA. OCT. A DIC. 2008

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