TECNOLOGICO SIMON BOLIVAR

TEMA: INHIBIDORES DE LA CORROSION

MATERIA: CORROSION

DOCENTE: ING. JOSE ARIAS

INTEGRANTES: ARREAGA MIÑO DANNY ASPIAZU SUBIAGA ABRAHAN CAJAS QUISHPE CRISTIAN LOAIZA CALDERON HOLGER PESANTES CALDERON MERCHAN LUIS

CURSO: 6to. INYECCION AGASOLINA

Se denomina Inhibidor de corrosión a aquella sustancia que añadida en cantidades muy pequeñas ah un reactivo corrosivo, disminuye o elimina su agresividad frente al metal.

Los inhibidores de corrosión,

actúan formando películas

sobre la superficie metálica.

Elección de los Inhibidores

Los materiales que se van a protegerEl tiempo efectivo de protección (1 semana,

1mes, 1 año, etc.)El método de aplicación (inmersión, aspersión,

cepillado, etc.)Tipo de protección requerida (en proceso,

almacenamiento o embarque)Manejo de la pieza y eliminación de la huella

digital

Elección de los Inhibidores

Tipo y espesor del recubrimiento deseadoCondiciones de almacenaje, empaque y/o

embarque Condiciones de temperatura, humedad y

condiciones ambientalesMétodos de remoción (si son requeridos)Requerimientos ambientales, de salud y de

seguridadTipo de producto deseado Base Aceite/Solvente o

Base Agua

Características De Los Inhibidores De Corrosión

Los Inhibidores de corrosión cumplen con las siguientes características principalmente:

Revisten química y/o físicamente las superficies metálicas.

Forman una barrera que aísla la humedad de la superficie metálica.

Forma una barrera para excluir el aire (Oxigeno) de la superficie metálica.

Puede neutralizar la acidez o alcalinidad de la superficie.

Tipos de Inhibidores

•Inhibidores Tradicionales•Inhibidores Anódicos •Inhibidores Catódicos•Inhibidores Mixtos •Inhibidores Volátiles

Inhibidores Tradicionales

Los inhibidores tradicionales actúan siempre depositándose sobre la superficie metálica. De esta forma se intenta conseguir que exista una barrera para que no puedan circular libremente los electrones entre el ánodo y el cátodo, y no se forme el par galvánico.

Los Inhibidores tradicionales mas empleados son: Aceites solubles, Aminas y sustancias orgánicas.

Inhibidor Base Aceite-Solvente

Se basan en la formación de barreras protectoras para prevenir el contacto del agua con las superficies metálicas. Estos materiales se utilizan directamente del contenedor sin la necesidad de diluirlo o prepararlos para su uso.

Para piezas que necesitan una protección a largo plazo (meses hasta años) o aquellos almacenados en condiciones ambientales severas, por ejemplo almacenamiento al aire libre, se prefieren los inhibidores de base aceite debido a su película pesada y sus propiedades de rechazar el agua.

Inhibidores Anódicos Estos inhibidores tienden a aumentar la polarización del

ánodo mediante la formación de una capa pasiva, razón por la cual se les llama pasivantes o pasivadores .

La capa pasiva formada depende de la naturaleza del inhibidor y de las condiciones termodinámicas.

Inhibidores Catódicos

Forman una película protectora en el cátodo. Estos inhibidores reducen la velocidad de corrosión en proporción directa a la protección del área catódica.

Inhibidores Mixtos o Sinérgicos

Se llaman así a aquellos inhibidores capaces de inhibir o dificultar las reacciones anódicas y catódicas simultáneamente, conocidos también como inhibidores de efecto sinérgico.

En este caso el constituyente catódico disminuye la velocidad de corrosión y así permite al constituyente anódico "sellar" la capa de óxido con una concentración mucho menor que si estuviera actuando solo.

Inhibidores Volátiles

Son compuestos orgánicos o minerales, líquidos o sólidos que, situados en un recinto cerrado, pueden vaporizarse y entrar en contacto con el metal a proteger.

Son sustancias que actúan a distancia en medio gaseoso, y son de gran interés para las empresas por sus características.

Es importante mencionar que dichos inhibidores pueden llegar a ser muy volátiles lo que requeriría mayor cantidad de producto para poder obtener un buen rendimiento.